A nyomásos öntés folyamata egészen az 1800-as évek közepéig követhető. A felhasznált alkatrészek ón és ólom voltak, de a cink- és alumíniumötvözetek bevezetésével ezek használata eltűnt. Ez az eljárás az évek során fejlődött, az alacsony nyomású fröccsöntőformáktól az akár 4500 psi nyomású öntőformákig. Az eljárással kiváló minőségű, kiváló végfelületű termékek hozhatók létre.

Az öntés gazdaságos és hatékony eljárás különböző formák előállítására. Más gyártási technikáknál jobbnak tekinthető, tartós és esztétikus, és tökéletesen kombinálható a gép egyéb alkatrészeivel, amelyek részei. Az öntésnek számos előnye van. Ezek közül a legfontosabb, hogy képes összetett formák előállítására, magasabb tűrésszinttel, mint más tömeggyártási módszerek. Több ezer azonos nyomatot lehet előállítani, mielőtt új formaszerszámokat kellene hozzáadni.

Cink öntés

A nagy szerszámnyomású öntés egy olyan gyártási folyamat, ahol az olvasztott alumíniumot egy öntőgép extrém nyomás alatt acélra vagy öntőformákra injektálja, hogy a kívánt modell tervezési és részletgazdag alkatrészei elkészüljenek. Az öntés tonnányi univerzális szorításban. Ez a rekord a mátrixra adott nyomás mennyiségét tükrözi. A motor mérete 400 és 4000 tonna között változik.

Az öntési eljárásnak számos előnye van a többi eljáráshoz képest. Az öntéssel vékonyabb falú, szűkebb mérethatárokkal rendelkező alkatrészek készülnek, és a folyamatok felgyorsíthatók. A munkaerőköltségek és a befejezési költségek a kockaöntéssel a legalacsonyabbak. Ez az eljárás megkönnyíti a bonyolult formák előállítását szűkebb tűréshatárokkal. A hamisítási eljárással ellentétben az ezzel az eljárással létrehozott termékbe be lehet illeszteni a magot.

A rudakból vagy csövekből nem elérhető formák könnyen elérhetők öntéssel. A működési folyamatok száma kisebb, ami a hulladékanyagok mennyiségének csökkenéséhez vezet.

Az öntést akkor alkalmazzák, ha stabil, méretpontos és tartós alkatrészre van szükség. Ellenállnak a hőnek és jó tűréshatárt tartanak fenn, ami egy jó gép minden egyes alkatrészének fontos feltétele. Erősebbek és könnyebbek, mint a más nyomásos módszerekkel készült alkatrészek. Alkatrészei nincsenek hegesztve vagy csavarozva, ami nagyban növeli a hatékonyságát. Egy másik előnye a sok munkalehetőség, amit az indítással kaphat. A felületek lehetnek sima vagy texturáltak, ami megkönnyíti az alkalmazást és a használatát.

Remélhetőleg ez az információ segíthet Önnek, és köszönjük, hogy elolvasta a cikket a Cink öntés.