cink öntvény gyártó Kínában

Ha van fémötvözetből készült öntvény alkatrészek amelyek magas minőségű felületkezelésre, például polírozásra, galvanizálásra vagy elektronikus galvanizálásra van szükség, akkor a cink nyomásos öntvény alkatrészeket kell keresnie. A cink vagy camak nyomásos öntést gyakran használják pontosan dekoratív alkatrészek, építési tartozékok, ajtó- és ablaktartozékok, ajtópántok, nyomott modellek és más hasonló ötvözetből készült termékek gyártásához. Ennek a cikknek az a célja, hogy tömören bemutassa önnek a legjobb 11 cink öntő cégek Kínában és az Amerikai Egyesült Államokban, valamint öntési képességeik és versenyelőnyeik. Ezt szem előtt tartva nézzünk meg néhányat a legismertebb vállalkozások közül ebben a terjedelmes útmutatóban.

1. Dongguan Sincere Tech Co., Ltd.

Cink Die Casting gyártók Kínában

Dongguan Sincere Tech Co., Ltd. egy penész gyártója és cink öntvénygyártó vállalat kínai székhelyű. A vállalat specialitása a kiváló minőségű fröccsöntőformák gyártása. Az alumínium, cink és magnézium öntőformákat kínál a műanyag öntés, valamint a fröccsöntés pontossága mellett. A kínált szolgáltatások az autóipar, az orvostudomány és más ágazatok számára nyújtanak szolgáltatásokat. Az ügyfelek precíziós megbízhatóságot és versenyképes díjakat kapnak az összes felajánlott projekthez.

A kiváló minőségű gépek és berendezések használata azt jelenti, hogy a kimeneti minőség minimális eltérésekkel rendelkezik. Az egyes projektek felügyelete képzett szakemberek kezében van, akik biztosítják a magas színvonal betartását. A vállalat az egyik vezető vállalatként szerzett hírnevet, mivel a nemzetközi ügyfelek bíznak a Dongguan Sincere Tech sikerében.

Kínált szolgáltatások

A Dongguan Sincere Tech a termékfejlesztési megoldások széles skáláját kínálja ügyfeleinek. Ez a tervezési folyamattól a prototípusok létrehozásáig, a gyártástervezéstől a tényleges tömeggyártásig terjed. Éppen ezért a szerszámkészítési és szerszámkészítési szolgáltatásokat úgy tekintik, hogy a kimeneti termék összeszerelésének, tesztelésének és csomagolásának nagy pontosságát foglalják magukban.

A vállalat óriási tapasztalattal rendelkezik a szerszámöntés és a műanyag öntés területén. Minden mozdulatot precízen és tisztán végeznek. A vállalat gondoskodik arról, hogy termékei megfeleljenek az ipari szabványoknak és értékeknek. A gyors átfutási idő és a jó eredmények garantáltak.

Miért válassza a Dongguan Sincere Tech-et?

A minőség, a pontosság és a megbízhatóság a Dongguan Sincere Tech Company alapértékei. A legmagasabb szinten alkalmazott minőségbiztosítási intézkedések biztosítják a termék magas minőségét és színvonalát. A különböző termékek előállításához kiváló minőségű nyersanyagokat használnak. A gyártási folyamatok kifinomultságát a jobb szilárdság érdekében használják. Minden ügyfél számára nagy teljesítményű és alacsony költségű szolgáltatásokat nyújtunk.

A termék tervezésénél a pontosság és a tartósság a legfontosabb szempontok. A szakemberek optimális szintű elégedettséget kapnak az ügyfeleknek nyújtott szolgáltatásaikban és az általuk gyártott termékekben. Ha megbízható és megfizethető formákat keres, akkor a Sincere Tech egy olyan cég, amelyet érdemes megnéznie.

Ha műanyag fröccsöntést keres, termék összeszerelési szolgáltatások Kína, és cink öntvénygyártó vállalatok Kínában, akkor szívesen lépjen kapcsolatba velük az árért.

2. GC Precision Mold Co., Ltd.

Cink öntvény gyártók

A GC Precision Mold Co., Ltd. egy vezető cink szerszámöntő cég Kínában, amely több mint két évtizedes tapasztalattal rendelkezik. 1999-ben alapították, és elsősorban az alumínium, cink és magnézium öntéssel foglalkozik. Ezen kívül szolgáltatásokat nyújtanak műanyag öntés, CNC megmunkálás és felületkezelés terén is. A GC Precision Mould a gazdaság különböző ágazataival dolgozik együtt, mint például az autóipar, az elektronika és az egészségügy.

A vállalat hatékony gyártósoráról híres. Fejlett gépei 120 tonnától 1650 tonnáig terjednek. A vállalat által kínált szolgáltatások közé tartozik a gravitációs öntés, a nagynyomású öntés és a homoköntés. Speciális érdeklődésre szabott öntőformákat terveznek és fejlesztenek. A pontosságot és a minőséget minden projektnél maximálisan biztosítják.

A GC Precision Mould a nemzetközi piacon, különösen Észak-Amerikában és Európában értékesíti termékeit. Ezek a vállalatok hatékony és kényelmes szállítást és kiszállítást biztosítanak ügyfeleik számára a világ különböző részein. Ennek köszönhetően a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO) 9001 minőségbiztosítási tanúsítványa szerint tanúsítottak. A vállalat az ügyfél igényeinek megfelelően személyre szabott megoldásokat szállít, ezáltal hozzáadott értéket teremtve.

Alapvető szolgáltatások

A GC Precision Mould Co., Ltd. széles körű szolgáltatásokat nyújt:

  • Nyomdai öntés: A felhasznált anyagok alumínium, magnézium, cink és más egyedi ötvözetek.
  • Műanyag fröccsöntés: Nagy pontosság a fröccsöntésben, különböző felületkezeléssel.
  • CNC megmunkálás: CNC esztergálás és alkatrészgyártás nagy pontossággal.
  • Felületkezelés: Eloxálás, porszórás, festés és krómozás.
  • Egyedi öntvény szerszámozás: Berendezések nehéz öntési és öntési alkalmazásokhoz.

Nyomdaipari szolgáltatásaik az autóipar, az elektronikai és a fogyasztási cikkek iparát célozzák meg. Minden projekthez modern eszközöket és technikákat alkalmaznak, így a legmagasabb szintű termelésnek is megfelelnek. Különböző ügyféligényeket elégítenek ki, mivel a gyártáshoz használt gépeik akár 50 kg súlyú alkatrészgyártásra is képesek.

Miért válassza a GC Precision Mould Co. Ltd.?

A GC Precision Mould megbízható szállítója a következő termékeknek Cink öntvény szolgáltatások. Sokéves tapasztalatukra alapozva stabil és megfizethető szolgáltatásokat nyújtanak. A cég hangsúlyozza és biztosítja a gyors reakcióidőt és ésszerű költségvetés mellett dolgozik.

A GC Precision Mold teljes körű ügyféltámogatást nyújt a projekt megkezdésétől kezdve. A szerszámöntéstől kezdve a CNC megmunkáláson át a műanyag öntésig a vállalat garantálja ügyfelei elégedettségét.

A G.C Precision Mold Co., Ltd. az állandó innovációra összpontosít. Mindig mindent megtesznek a termelési rendszerek és technikák fejlesztése érdekében. ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkeznek, és szigorú nemzetközi szabványokat követnek termékeikre vonatkozóan. A szolgáltatásnyújtás tekintetében kis és nagy termelési igényeket egyaránt kielégítenek.

Ha műanyag fröccsöntés, CNC megmunkálás, felületkezelés, mint például eloxálás, elektronikus gipszelés, 6063 vagy 6061 nagynyomású öntés, és cink öntvény gyártók Kínában, akkor szívesen lépjen kapcsolatba velük az árért.

3. CNM öntés

CNM CASTING

Az CNM TECH egy fejlett ipari cink öntőipari vállalat, amelynek székhelye Kínában található, a CNM öntő cég elsősorban alumínium, cink és magnézium precíziós öntésével foglalkozik. Magas minőségű műanyag öntést és CNC megmunkálást is vállalnak. Az CNM TECH versenyképes árakat és szabványos rendelkezéseket kínál. A piacon elérhető technológiák garantálják a kiváló minőségű termékeket és az ügyfelek elégedettségét az egész világon.

Az CNM TECH különböző iparágakat szolgál ki, többek között az autóipar, az orvostechnika és az elektronika területén. Szélesebb körű felhasználásra szánt, összetett, precíziós, öntött alkatrészek gyártására specializálódtak. Szolgáltatásaik formázásból, esztergálásból, összeszerelésből és felületkezelésből állnak. Az ügyfelek élvezhetik a vállalatok hatékony termelését, valamint az egyéb szempontokat, például a termékszállítást. Az CNM TECH a lehető leggyorsabban biztosítja ügyfelei számára a szükséges pontosságot és gyorsaságot.

Az CNM TECH által kínált alapvető szolgáltatások

A CNM a szolgáltatások széles skáláját nyújtja:

Az CNM TECH öntött autóalkatrészek gyártásával foglalkozik az ipari és az elektronikai szektorban. Nagynyomású, az ügyfelek különböző igényeihez tervezett nyomásos öntőgépeket alkalmaznak.

Miért válassza az CNM TECH-t?

CNM TECH a következő Kína die casting amely megbízható, minőségi gyártási szolgáltatások nyújtásáról híres. Az CNM TECH minőségellenőrzési szabványai garantálják, hogy az általuk gyártott termékek megfelelnek az elvárt teljesítménynek. Kereskedelmi és ipari alkalmazások esetében egyaránt képesek betartani a szállítási határidőket, az ütemterveket és a költségeket.

Az CNM TECH egy jó hírű öntő- és öntvénygyártó vállalat, amelynek ügyfelei a világ különböző részeiről származnak. Az ISO tanúsítás biztosítja, hogy az előállított termékek megfelelnek a nemzetközi piac szabványos minőségeinek. Ügyfélközpontú megközelítésével az CNM TECH továbbra is keresett és megbízható beszállító a szerszámöntési környezetben.

Ha műanyag fröccsöntés, CNC megmunkálás, felületkezelés, mint az eloxálás, elektronikus gipszelés, gravíciós öntés, homoköntés alumínium nagynyomású öntés, és cink öntvénygyártó vállalatok Kínában, akkor szívesen lépjen kapcsolatba velük az árért.

4. YS Manufacturing

YS szerszámöntés

Az YS Manufacturing az egyik vezető cink öntvénygyártó vállalat az üzleti cink, alumínium és magnézium öntvények területén. A vállalat különböző szolgáltatásokkal foglalkozik, mint például gyors prototípusgyártás, CNC megmunkálás, fröccsöntés, szerszámöntés és öntési szolgáltatások. Olyan iparágakat szolgálnak ki, mint az autóipar, a repülőgépipar, az orvostudomány, a robotika és a fogyasztói termékek.

Az YS Company olyan modern gyártási megoldásokat kínál, mint a gyors fröccsöntés, homoköntés és fémmegmunkálás. Professzionális csapatuk biztosítja a minőséget és a határidőre történő szállítást. Mivel elsődleges céljuk, hogy minőségi és hatékony gyártási megoldásokat kínáljanak, egyablakos üzletet kínálnak, amely képes kielégíteni ügyfeleik különböző igényeit.

Die Casting szolgáltatások

Az YS Company különböző öntési szolgáltatásokat kínál, többek között:

  • Nyomásos öntés: Alkalmas összetett alkatrészek nagy sorozatú gyártására, különösen alumínium- és cinkötvözetekből.
  • Homoköntés: Az olvadt fém felhasználásával rugalmas és gazdaságos eljárás fémalkatrészek gyártására autóipari, űrhajózási és tengeri alkalmazásokhoz.
  • Beruházási öntés: A precíz alkatrészek gyártására szakosodott, pontos felhasználásra, például a repülőgépiparban, valamint az egészségügyi intézményekben használt műszerekben.

További szolgáltatások

  • Gyors prototípusgyártás
  • CNC megmunkálás
  • Lemezgyártás
  • Vákuumöntés
  • Fröccsöntőszerszámok és gyors fröccsöntés.

Kiszolgált iparágak

Az YS Company az iparágak széles skáláját támogatja, többek között:

  • Orvosi: Orvosi berendezésekben és műszerekben használt speciális alkatrészek szállítása.
  • Autóipar: Autóalkatrészek, például motorok és járművázak gyártása.
  • Tengerészgyalogos: Tengeri alkatrészek gyártása, beleértve a tengelyeket és a hajócsavarokat.
  • Repülőgépipar: Pontos alkatrészek szállítása repülőgépekhez és motorokhoz.
  • Mezőgazdaság: Mezőgazdasági eszközök és gépek alkatrészeinek gyártása.
  • Katonai: Kiváló minőségű és megbízható hardverek biztosítása a védelmi és hadiipar számára.
  • Elektronika: Elektronikai és elektromos fogyasztási cikkek alkatrészeinek gyártása.

Kapcsolattartási információk

Hozzáadás: 415 McFarlan Road Suite 112-E, Kennett Square, PA 19348

Telefon: 610-444-4832

Helyszín: USA

Ha CNC megmunkálást, kis volumenű öntvényt, gravitációs öntést és cink öntő cégek az USA-ban, akkor szívesen lépjen kapcsolatba velük az árért.

5. Cast Products, Inc.

öntött termék Kínában

Az 1966-ban alapított Cast Products egy cink nyomásos öntéssel foglalkozó vállalat, amely precíziós cink nyomásos öntvény alkatrészek gyártására specializálódott. Alacsony költségű, mégis kiváló minőségű megoldások nyújtásával foglalkozik számos iparág számára, mint például az autóipar, az elektronika, az ipari berendezések és a fogyasztási cikkek ipara. A Casting Products régi név az iparágban, amely csúcsminőségű berendezéseket használ a rendkívül pontos és tartós cinknyomással öntött termékek gyártásához.

Képességek áttekintése

A Cast Products különös hangsúlyt fektet a többcsúszós öntésre, amely lehetővé teszi a bonyolult és pontos, további feldolgozást igénylő alkatrészek létrehozását. A vállalat emellett a nagyméretű alkatrészek gyártásához hagyományosnak számító melegkamrás öntési módszert is alkalmazza. Ezek az eljárások tökéletesen alkalmasak tömeggyártásra, és előnyeik közé tartozik az alacsony szerszámköltség, a rövid ciklusidő és a szoros tűrésű alkatrészek.

A Cast Products cinkötvözetek széles választékát kínálja a különböző vevői igények kielégítésére, többek között:

  • ZAMAK 2
  • ZAMAK 3
  • ZAMAK 5
  • ZA-8

Ezek az ötvözetek a szilárdság, a tartósság és a korrózióállóság kombinációját kínálják, és alkalmasak az autóiparban, az elektronikai és az ipari feldolgozóiparban való felhasználásra.

Technológiai szempontok és berendezések

A Cast Products 28 melegkamrás öntőgépet, például többcsúszós gépeket és hagyományos fémöntőgépeket használ, hogy a legkülönfélébb igényeknek megfeleljen. Többcsúszós technológiájukat bonyolult alkatrészek precíz gyártására használják, míg a forró kamrás gépeik különböző méretű alkatrészek gyártására alkalmasak. A nagy volumenű gyártás alacsony veszteséggel és rövid ciklusidővel érhető el, mivel a vállalat kifinomult berendezéseket használ.

Öntés és kovácsolás specializációjuk

A mérnöki munka és a szerszámkészítés a Cast Products házon belül történik, ami azt jelenti, hogy a vállalat robusztus öntvényformákat tud gyártani. A vállalat szakterülete:

  • Szerszámtervezés és -építés: A legjobb acél- és számítógéppel támogatott tervezési és számítógépes gyártási rendszerekkel.
  • A szerszám élettartamának meghosszabbítása: A tervezés és a folyamatfejlesztések integrálásával képesek növelni a szerszámok élettartamát.
  • Haladó szimulációk: Nagyobb hangsúlyt fektetnek a szerszám- és alkatrésztervezésre, és olyan csúcstechnológiás szoftvereket alkalmaznak, mint a SolidWorks és az AutoCAD.

Másodlagos műveletek

A Cast Products számos másodlagos műveletet kínál az alkatrészek teljesítményének és esztétikájának javítására, többek között:

  • CNC megmunkálás és hagyományos esztergálás és marás.
  • Polírozás, galvanizálás vagy eloxálás A következő kategóriákba soroljuk:
  • Festés (porszórás, nedves bevonat)
  • Részegységek és teljes összeszerelés
  • CNC menetfúrás és menetvágás

Minőségbiztosítás és ellenőrzés

A vállalat és öntött termékei nagyon szigorúak a minőség tekintetében is, ahol gyakoriak az ellenőrzések és tesztek. Átfogó minőségbiztosítási rendszerük magában foglalja a következőket:

  • A koordináta mérőgépeket vagy röviden CMM-eket az alkatrészek nagy pontosságú mérésére használják.
  • A szerkezeti hatékonyság ellenőrzésének mechanikai módjai roncsolásos és roncsolásmentes vizsgálatokkal.
  • Házon belüli kohászati vizsgálatok az öntött alkatrészek mechanikai tulajdonságainak ellenőrzésére.
  • A késztermékek vizuális és felületi ellenőrzése a megjelenés és egyéb mérhető jellemzők betartása érdekében.
  • ISO-konform minőségbiztosítási rendszerek bevezetése a vevői elvárásoknak megfelelő, konzisztens termékek előállítása érdekében.

Gyors szerszámozás és kis szériás gyártás

Azon ügyfelek számára, akiknek prototípusokat kell készíteniük, vagy akiknek kis volumenű, kisszériás megrendeléseik vannak, a Cast Products gyors prototípusgyártási szolgáltatásokat nyújt. Ez lehetővé teszi új tervek gyors létrehozását és tesztelését, mielőtt azok teljes körű gyártásba kerülnének. A vállalat a gyorsított szerszámkészítésben is tud segíteni, ha az átfutási idő rövid, valamint a megfizethető prototípusgyártásban.

Kiszolgált iparágak

A Cast Products különböző iparágakban tevékenykedik, és a különböző iparágak igényeinek megfelelően testreszabott termékeket és szolgáltatásokat nyújt. A legfontosabb iparágak közé tartoznak:

  • Autóipar: Motor, sebességváltó, fék és elektromos alkatrészek nagy pontosságú gépkocsikhoz.
  • Elektronika: Elektromos tartozékok és érintkezők, valamint tokok és dobozok.
  • Ipari berendezések: Szivattyúk és szelepek, fogaskerekek és mechanikus berendezések szerelvényei, alkatrészei és tartozékai.
  • Szabadidős: Sporteszközökben és játékokban használt, hosszú élettartamú alkatrészek.
  • Építőipar: Termékek az építőiparban végzett szerelési és építési munkákhoz.
  • Repülőgépipar és védelem: Repülőgépek és katonai berendezések alkatrészei.

Miért válassza a Cast termékeket?

  • Évtizedes tapasztalat: A Cast Products hosszú múltra tekint vissza az öntvény alkatrészek gyártásában, és több mint 50 éve biztosít öntvény alkatrészeket.
  • Költséghatékony megoldások: A cinknyomásos öntés széles körben használatos a nagy gyártási volumenű gyártáshoz, mivel más öntési eljárásokhoz képest viszonylag alacsony szerszám- és energiaköltségeket igényel.
  • Precizitás és hatékonyság: A vállalat olyan modern öntési módszereket alkalmaz, amelyek lehetővé teszik a nagy pontosságú, kis eltérésekkel és hibákkal rendelkező alkatrészek gyártását.
  • Ügyfélközpontú megközelítés: A Cast Products személyre szabott megoldásokat és kivételes ügyfélszolgálatot nyújt ügyfeleinek, hogy megfeleljen az ügyfelek igényeinek.
  • S.-alapú gyártás: A Cast Products hazai vállalatként előnye, hogy lerövidíti az átfutási időt, valamint minimalizálja a szállítási költségeket és az offshore gyártással járó kockázatokat.

Kapcsolat Cast Products, Inc.

Telefon: (708) 457-1500

E-mail: info@castproducts.com

Helyszín: Nordica 4200 N. Norridge, Illinois 60706 USA

Ha zamak5, za-8 öntvény termékeket keres, Aerospace cinköntő cégek az USA-ban, akkor szívesen lépjen kapcsolatba velük az árért.

6. A&B Die Casting

A&B Die Casting

Az A&B Die Casting számos iparág számára gyárt precíziós öntvény termékeket, különös tekintettel a cink öntésre és a kiváló szolgáltatásokra. A kutatásba és fejlesztésbe való folyamatos befektetéssel, a minőségre való összpontosítással, valamint az elvártnál több szolgáltatást nyújtva az ügyfeleknek, az A&B Die Casting egy jó hírű nyomóöntő cég a jól felépített, megfizethető és versenyképes alkatrészeket kereső ügyfelek számára.

A vállalat ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal működik, amely garantálja, hogy minden termékét a legmagasabb színvonalon állítják elő. Céljuk a nagyon összetett és nagy pontosságú öntött alkatrészek gyártása csúcstechnológiás öntési technológiát alkalmazva, valamint magas szintű professzionális ügyfélszolgálat és szállítás biztosítása.

Fő képességek és szakértelem

Az A&B Die Casting hatékony és alkalmazkodó eljárást alkalmaz a rendkívül részletes és pontos alakú alkatrészek gyártására. A vállalat fejlett cinkötvözeteket használ, amelyek számos előnyt kínálnak, többek között:

  • Összetett geometriák vékony falakkal: A cinknyomásos öntés nagyszerű tulajdonsága, hogy bonyolult formájú és bonyolult részletekkel rendelkező alkatrészeket gyárt, még a vékonyfalú alumínium öntvények esetében is.
  • Kiváló mechanikai és fizikai tulajdonságok: A szakítószilárdság, a méretstabilitás és a kopásállóság a cink fontos tulajdonságai, amelyek alkalmassá teszik tartós és hosszú élettartamú alkalmazásokhoz.
  • RFI/EMI árnyékolás: Nagy szilárdság és keménység: A cink kiváló elektromos vezetőképességgel rendelkezik, ami tökéletes vezetőjévé teszi az RFI és EMI árnyékolásának, ami fontos az elektronikai és kommunikációs iparban: A cink nyomásos öntvények kiváló szilárdsági szintet biztosítanak, és jellemzően a megmunkált, préselt vagy gyártott alkatrészek helyettesítésére alkalmazzák, különösen a nagy szilárdsági igényű kis darabok esetében.
  • Kiváló, öntött kozmetikai felületek: Közvetlenül a présből finom felületkezelésű cinköntvény alkatrészek készíthetők, anélkül, hogy utólagos felületkezelésnek kellene alávetni őket.

Az A&B Die Casting nagyon szoros tűréshatárok között is képes alkatrészeket gyártani. A cinkötvözetek ideálisak a következőkhöz:

  • Szoros mérettűrések és finom jellemzők magas termelékenység mellett.
  • A szoros tűrések és a jó cserélhetőség azt jelenti, hogy az alkatrészek a terveknek megfelelően csúsznak a helyükre.
  • Különböző további eljárások, mint például porszórás, eloxálás, galvanizálás és egyéb kiváló minőségű befejező eljárások.

Kiszolgált iparág

Az A&B Die Casting képes kis és pontos elemek, valamint jelentős és bonyolult részegységek gyártására. A cink nyomásos öntés különösen alkalmas a következőkre:

  • Autóalkatrészek: Elektronika: Fogaskerekek, csapágyak, kuplungtárcsák, összekötő rudak, forgattyús tengelyek, vezérműtengelyek és egyéb olyan autóipari alkatrészek, amelyeknek nagy szakító- és kopásállóságra van szükségük: Elektromágneses interferenciával szemben védelmet igénylő elektronikai burkolatok, csatlakozók és alkatrészek.
  • Ipari berendezések: Az olyan alkatrészek, amelyek hajlamosak a kopásra, ugyanakkor bonyolult formájúak, mint például a szivattyúk, szelepek és fogaskerekek.
  • Fogyasztási cikkek: Háztartási készülékek, műszerek, valamint sport- és szabadidős cikkek dekoratív, nagy pontosságú alkatrészei.

Szakértői öntési technológia

A legmodernebb öntési technológiát alkalmazzák, ami képessé teszi őket a legbonyolultabb öntési feladatok elvégzésére.

A vállalat fejlett létesítményei közé tartozik a következők használata:

  • A különböző típusú öntőgépeket, különösen a többcsúszós öntőgépeket, összetett alakú, vékony falú alkatrészek gyártására használják.
  • A nagynyomású öntőgépek magas minőségű és megbízható alkatrészeket, rövid ciklusidőt és hosszú szerszámélettartamot biztosítanak.
  • Hidegalakító funkciók, amelyek segítik az alkatrészek összeillesztését és csökkentik a további műveletek mértékét.

Minőségbiztosítás

  • A 2015-ös ISO 9001:A tanúsítás azt mutatja, hogy a vállalat elkötelezett amellett, hogy a legmagasabb színvonalú termékeket kínálja ügyfeleinek. Az A&B Die Casting szigorú minőségellenőrzési folyamatot hajt végre, amely magában foglalja:
  • Rombolásmentes vizsgálat mérőműszerekkel az előírt tűréshatár ellenőrzésére.
  • Anyagvizsgálat a cinkötvözetek mechanikai jellemzőinek és szabványosságának bizonyítására.
  • Esztétikai vizsgálatok annak megerősítésére, hogy minden alkatrész a megjelenésüknek megfelelő felületkezeléssel rendelkezik.
  • Rombolásmentes vizsgálat az egyes összekötő részek épségének és teljesítményének megerősítésére.

Miért válassza az A&B Die Castingot?

  • Szakértelem a cinknyomásos öntés területén
  • Precizitás és hatékonyság a Cat=sting termékekben
  • Költséghatékony megoldások
  • Testreszabhatóság és rugalmasság
  • Időbeni szállítás

Kapcsolattartási információk

Ha árajánlatot szeretne kérni a projektjére, lépjen kapcsolatba a céggel még ma:

  • Cím: 900 Alfred Nobel Drive, Hercules, CA 94547
  • Telefon: (877) 708-0009
  • E-mail: Kapcsolat

Az A&B Die Casting elkötelezett a kiváló minőségű, költséghatékony és precíziósan tervezett öntött alkatrészek szállítása iránt a legkülönbözőbb iparágak számára. A cink nyomásos öntés alkalmazása révén az ügyfelek tartós, megbízható és esztétikus alkatrészeket kapnak, amelyek megfelelnek a modern gyártás követelményeinek.

7. Keleti ötvözetek Inc.

ÖNTVÉNYGYÁRTÓ AZ USA-BAN

A Eastern Alloys Inc. Észak-Amerika egyik vezető cinkötvözet-öntő vállalata. Magas minőségű cink nyomásos öntvények átfogó választékát kínálják, többek között:

  • Zamak ötvözetek (pl. Zamak 3, Zamak 2, Zamak 5, Zamak 7)
  • ZA ötvözetek (pl. ZA-8, ZA-12, ZA-27)
  • ZA-27.ACuCink

A keleti ötvözetek erős, strapabíró, korrózióálló és folyékony, tehát a szerszámöntéshez alkalmas ötvözetekre összpontosítanak. Megállapítható, hogy termékeiket gyakorlatilag minden területen használják, beleértve az autóipart, a repülőgépipart és az elektronikai ipart.

További információkért vagy a műszaki specifikációkkal kapcsolatos részletekért kérjük, forduljon a helyi műszaki könyvtárhoz vagy közvetlenül hozzájuk ötvözetjavaslatért.

Ha a ZA-8, ZA-12, ZA-27, ZA-8, ZA-12 és ZA-27 típusokat keresi. cinköntő cégek az USA-ban, akkor szívesen lépjen kapcsolatba velük az árért.

8. Zetwork

alumínium öntvény gyártó

A hálózat az egyik legnagyobb precíziós alkatrészeket és termékeket gyártó cink nyomóöntő vállalat a beruházási javak, tartós fogyasztási cikkek és iparágak számára. A teljes mértékben a minőségre, a termelékenységre és az elfogadható árakra összpontosító Zetwerk a gyártási szolgáltatások széles skáláját kínálja a lehető legrövidebb átfutási idővel, függetlenül a kategóriától, a terméktípustól vagy a mérettől, valamint a földrajzi elhelyezkedéstől.

Kulcsfontosságú képességek:

  • Globális műveletek: A Zetwerk Company globálisan működik, és ellátási lánc megoldásokat kínál a gazdaság különböző ágazatai számára.
  • Precíziós gyártás: Nagy pontosságú precíziós alkatrészek gyártására összpontosít a különböző iparágak számára.
  • Rugalmas gyártási szolgáltatások: A különböző ágazatokhoz igazodva a termelés méretét tekintve, a kis léptéktől a nagyobb léptékig.
  • Gyors átfutási idő: A Zetwerk arra törekszik, hogy az ellátási lánc maximális sebességét biztosítsa, hogy az ügyfelek a lehető legjobb árat érjék el.

A hálózat célja, hogy világszerte kielégítse az ügyfelek megfizethető és minőségi gyártási szolgáltatások iránti igényeit. Töltse ki az ajánlatot további információkért.

9. DyCast Specialties Corporation

DyCast Specialties Corporation

A DyCast Specialties vezető szerepet tölt be az alumínium és cink öntvények iparágában, nagy pontosságú és nagynyomású öntési megoldásokat kínálva. A vállalatnál az Aldie-öntött termékek minden aspektusát lefedik a termék tervezésétől, a gyártástól, a megmunkálástól, a fémfeldolgozástól és az összeszereléstől kezdve.

Kulcsfontosságú képességek:

  • Szerszámöntési szolgáltatások: Alumínium és cink öntvények, az ügyfél igényei szerinti utólagos vágással, precíziós megmunkálással és befejezéssel.
  • Mérnöki támogatás: Teljes körű szolgáltatás a tervezéstől és fejlesztéstől kezdve, beleértve a prototípusok és szerszámok létrehozását, egészen a gyártásig és összeszerelésig.
  • Nagynyomású öntés: Erős és hosszú élettartamú termékalkatrészek gyártásához kiváló öntési technológiát alkalmaz.
  • Megmunkálás és fémfeldolgozás: A precíziós megmunkálás különböző technikáinak ismerete és a fémfeldolgozás különféle szolgáltatásai a legjobb minőségű termékek előállítása érdekében.

Kiszolgált iparágak:

  • Ipari
  • Robotika
  • Radar
  • Hálózatépítés
  • Tömegközlekedés
  • Repülőgépipar
  • Autóipar
  • Orvosi
  • Szabadidős
  • Távközlés

A DyCast Specialties célja, hogy a fogyasztók számára kiváló öntött termékeket biztosítson, rövid átfutási idővel és jó ügyfélkapcsolatokkal. Akár a repülőgépiparban, az autóiparban, az orvostudományban vagy a számos iparág bármelyikében van alkalmazás, a DyCast Specialties előnyös, alkalmazásspecifikus megoldásokat kínál.

Ha többet szeretne megtudni vagy árajánlatot kérni, kérjük, látogasson el a weboldalra, vagy hívja a 320-239-4799-es telefonszámot.

10. Deco Lowa termékek

Deco Lowa termékek

A Deco Lowa Products egy kiemelkedő vállalat a kiváló minőségű cinknyomásos öntés területén. Szolgáltatásai közé tartozik az új termékek tervezése és fejlesztése, prototípusok készítése, szerszámkészítés, gyártás és felületkezelés. A vállalat célja, hogy a különböző iparágakban az ügyfelek igényeinek megfelelő, nagy pontosságú alkatrészeket biztosítson.

Kulcsfontosságú képességek:

  • Cink öntvény: Deco Products: A Deco Products a kis- és nagyszériás gyártáshoz készült minőségi öntvényekről ismert.
  • Mérnöki és tervezési segítségnyújtás: A Deco Products tervezési és mérnöki megoldásokat kínál a gyártás és a teljesítmény szempontjából legjobb terméktervezés eléréséhez.
  • Szerszámozás és prototípusgyártás: Rugalmas az öntési eljárásokban, és képes a projekt követelményeinek megfelelő öntőformákat és prototípusokat szállítani.
  • Precíziós megmunkálás: A Deco befejező szolgáltatásokat kínál, hogy garantálja, hogy az alkatrészek a legpontosabb specifikációknak megfelelően készülnek.
  • Fémbevonatok: A termék formájának és funkciójának megfelelő különböző felületkezelések állnak rendelkezésre: eloxálás, porszórás és polírozás.
  • Szerelési szolgáltatások: A Deco Products végszerelési szolgáltatásokat nyújt, ami megkönnyíti az összes alkatrész beszerzését az öntéstől a végtermékig.

Kiszolgált iparágak:

  • Autóipar: A Deco Products kiváló minőségű alumínium öntött alkatrészeket kínál autóipari megoldásokat motorokhoz, szerkezetekhez és egyéb alkalmazásokhoz.
  • Repülőgépipar: Speciális beruházási öntési megoldások a repülőgépipar számára, ahol a teljesítmény kritikus fontosságú.
  • Elektronika: Nagy pontosságot és kiváló hővezető képességet igénylő elektronikai termékekhez kínál öntvényeket.
  • Fogyasztási cikkek: Pótalkatrészek háztartási gépekhez és játéktermékekhez, szerszámok és barkácsáruk, sportfelszerelések és kiegészítők.
  • Ipari: Ipari szerszámokhoz és műszerekhez hosszú élettartamú és korrózióálló öntvény alkatrészeket kínálva ipari megoldásokat.

Miért válassza a Deco termékeket?

  • Minőségi elkötelezettség: A Deco Products magas színvonalú ellenőrzést tart fenn, és elkötelezett amellett, hogy csak a legjobb termékeket kínálja a vásárlóknak.
  • Fejlett képességek: A vállalat fejlett technológiákat alkalmaz a nyomásos öntés során, hogy kiváló minőségű és hosszú élettartamú alkatrészeket hozzon létre.
  • Ügyfélközpontúság: A vállalat biztosítja az ügyfelekkel való kapcsolatokat, és az ügyfelek igényeinek kielégítése érdekében konzultáció keretében speciális szolgáltatásokat nyújt.

11. SDC Incorporated - Cink nyomásos öntési megoldások

SDC Incorporated - Cink nyomásos öntési megoldások

Az SDC Incorporated precíziós cink nyomásos öntéssel foglalkozik, hogy következetes és kiszámítható gyártási módszerekkel állítson elő szoros méreteket igénylő alkatrészeket. Modern berendezéseket használnak, például francia teljesen automata cinkgyártó gépeket, amelyekkel a kis, bonyolult alkatrészeket egészen a nagyobb, nehezebb (akár 1 kilogrammos) alkatrészekig gyártják. Az SDC öntési megoldásokat szállít a nagy teljesítményt igénylő iparágak számára.

Kulcsfontosságú képességek:

  • Cink öntvény: Az SDC különösen kiváló felületi minőséget, szoros tűréseket és összetett formákat ért el a cink nyomásos öntvényeknél, amelyek alig igényelnek huzatot és megmunkálást.
  • Cinkötvözetek: A vállalat nagy tisztaságú cinkötvözetekkel foglalkozik, beleértve a cink-alumínium ötvözeteket vagy ZA ötvözeteket, mint például a ZA-8, ZA-1,2 és ZA-27 ötvözet, amelyek nagy szilárdságot, keménységet és csapágyazási tulajdonságokat biztosítanak, és alkalmasak olyan alkalmazásokhoz, ahol a jobb mechanikai tulajdonságok kívánatosak.
  • Négycsúszós öntvény: Ez egy gyors módszer a kis méretű, bonyolult alkatrészek nagy mennyiségben történő gyártására. Ez a módszer jól alkalmazható olyan termékekhez, mint a csatlakozók, házak és kis szelepek, és akár 40 lövés per perc.
  • Szerszámozás: A cinknyomásos szerszámok az alumíniumöntvény szerszámokkal összehasonlítva tartósabbak és minimális karbantartást igényelnek, így hosszú évekig használhatók, és alacsonyak az üzemeltetési költségeik.

Az SDC-nél történő cink öntés előnyei:

  • Pontosság és megismételhetőség: A vállalat teljesen automatizált gépeket alkalmaz a szoros tűréshatárok és a nagy méretpontosság elérése érdekében, ami az SDC cinköntvényeit alkalmassá teszi a finom részletességű alkatrészek létrehozására.
  • Alacsonyabb olvadási hőmérséklet: A cink olvadáspontja és üzemi nyomása az alumíniummal összehasonlítva alacsony, ami költségelőnyt jelent.
  • Hosszú élettartamú szerszámozás: A szerszámozáshoz használt más anyagokkal összehasonlítva a cink nyomásos öntött szerszámok élettartama hosszabb, karbantartási igényük minimális, így gazdaságosabbak a nagy gyártási mennyiségek esetén.
  • Nagy szilárdságú ötvözetek: Az SDC-nél használt cinkalapú ötvözetek nagy alakíthatósággal, ütésállósággal és méretstabilitással rendelkeznek, így számos alkalmazásban használhatók.

Kiszolgált iparágak:

  • Elektronika
  • Autóipar
  • Repülőgépipar
  • Orvosi
  • Fogyasztási cikkek
  • Ipari alkatrészek

Elérhetőségek:

  • Cím: St, 945 Franklin St, Sullivan, MO 63080
  • Telefon: (573) 468-3107
  • E-mail: sales@sdcofin.com

Az SDC Incorporated a nagy pontosságú cinknyomásos öntési megoldásokhoz szakértelmet és csúcstechnológiát kínál, hogy megfeleljen a legösszetettebb projektek követelményeinek.

Összefoglaló

Ebben a cikkben a 11 legjelentősebb kínai és amerikai cinknyomással foglalkozó vállalatot soroltuk fel. Ezek a vállalatok élen járnak a gyártásban, és egyablakos megoldásokat kínálnak értékes ügyfeleiknek szerte a világon. Ha megbízható cink nyomdai öntési szolgáltatót keres Kínában, vegye fel velünk a kapcsolatot, és küldje el nekünk igényeit.

 

Cink öntés

Mi az öntés?

A szerszámöntés olyan fémöntési eljárás, amelynek jellemzője, hogy az olvadt fémet a formaüregbe nyomják. Az öntőüreg két edzett szerszámacél-formával készül, amelyeket a feldolgozás során megmunkálnak, és a fröccsöntőformákhoz hasonlóan működnek. A legtöbb öntvény nemvasfémekből készül, különösen cink, réz, alumínium, magnézium, ón, ólom és ónalapú ötvözetekből. Az öntendő fém típusától függően hő- vagy hideggépet használnak.

Cink öntés

Cink öntés

A cink öntvény eljárás nagyon népszerű az építőiparban és az iparban, de a leggyakoribb alkalmazás az autóiparban. Valójában az autóknak különböző alkatrészei vannak, amelyek öntéssel készíthetők, oly módon, hogy a modern öntési folyamatot eredetileg az autóipar számára indították el.

Az öntési eljárással gyakran nincs szükség további megmunkálásra az öntés után: nemcsak a pontosság akár 99,8%, hanem az öntött termékek nyersen is felhasználhatók, mivel kellemes felületűek. A cink nyomásos öntvények felhasználása szinte 28% az autóiparban, majd az építőipar és a vasáruipar következik.

A cink az autóalkatrész-ipar egyik legfontosabb fémévé vált, különösen az olyan termékek esetében, mint az ajtózárház, a mancs, a fogaskerekek és a biztonsági övrendszerek behúzó csigái, de a vezérműtengely és a szenzorok alkatrészei is. Ennek a fémnek és ötvözeteinek használatával olyan szilárdság, alakíthatóság és rugalmasság érhető el, amely más anyagokkal nem lenne lehetséges.

Ezen túlmenően a cink megfelelő választás lehet kiváló minőségű, esztétikus alkatrészek előállításához, olyan szűk tűrésekkel, amelyek más anyagokkal nem lehetségesek, valamint mechanikai alkatrészek vagy fogaskerekek domborításaihoz és hornyolásaihoz.

Cink öntési mechanizmusok az autóiparban

Mint már említettük, az autóipar a legelterjedtebb öntési alkalmazás: a cink és ötvözetei lehetővé teszik olyan alkatrészek gyártását, amelyek magas esztétikai minőséget képesek elérni, az alakmorfológia szoros és szűk tűrése mellett. A cinkötvözeteket bevonatokhoz is használják, mivel számos előnye van, mint például a cink korróziógátló tulajdonságainak javítása, amelyek már most is lenyűgözőek.

Az alábbiakban néhány lehetséges példát talál a cinkelésre:

  • Belső esztétikai rész
  • Napfénytetők szakasz
  • Mechanikus alkatrészek
  • Motor és egyéb motorház alatti alkatrészek
  • Szervokormányrendszer
  • Alkatrészek és fékrendszer
  • Légkondicionáló alkatrészek és rendszerek
  • Alváz hardver
  • A biztonsági övrendszer részei
  • A klímaberendezés összetevői
  • Üzemanyagrendszer

Előnyök a cink öntvények esetében:

  • Egy hatékony és gazdaságos folyamat, amely különböző formákat és formákat kínál.
  • Nagy sebességű gyártás
  • Méretpontosság és stabilitás
  • Erő és súly
  • Többféle befejező technika áll rendelkezésre
  • Egyszerű összeszerelés

A szerszámöntés ólom és ólomötvözetek, magnézium- és rézötvözetek használatával kezdődött, amelyeket gyorsan követtek, és az 1930-as években számos, ma is használatos modern ötvözet állt rendelkezésre. Ez a folyamat az alacsony nyomású öntéstől a modern nagynyomású, 4500 font/négyzet hüvelykenkénti injektálásig fejlődött. A modern eljárással nagy integritású, tiszta öntési formák állíthatók elő kiváló felületi felülettel.

A cinköntvény ötvözet erős, tartós és költséghatékony műszaki anyag. Mechanikai tulajdonságai versenyképesek és általában magasabbak, mint az öntött alumínium, magnézium, bronz, műanyag és a legtöbb öntöttvas esetében.

Zamak 3 cinköntvény

Kínálunk ZAMAK 3 öntvény a ZAMAK 3 termékek gyártásához. ZAMAK 3 termékeink, gyártási kapacitásaink és raktározási lehetőségeink révén minőségi alkatrészeket kínálunk Önnek versenyképes áron. A ZAMAK 3 a legnépszerűbb a ZAMAK sorozatú ötvözetek közül a cink nyomásos öntéshez az önthetőségének és méretstabilitásának köszönhetően.

ZAMAK 3 Tulajdonságok:

Szakítószilárdság: psi x 103 (MPa)41 (283)
Folyáshatár - 0,2% Offset: psi x 103 (MPa)32 (221)
Nyúlás: 2″ alatt %10
Nyírószilárdság: psi x 103 (MPa)31 (214)
Keménység: Brinell82
Ütésállóság: ft-lb (J)432 (58)
Fáradási szilárdság Rotációs hajlítás - 5×108 ciklus: psi x 103 (MPa)6.9 (48)
Nyomó folyáshatár 0.1% Offset: psi x 103 (MPa)604 (414)
Rugalmassági modulus - psi x 106 (MPa x 103)12.46 (85.5)
Poisson-szám0.27
Sűrűség: lb/cu in (g/cm3).24 (6.6)
Olvadási tartomány: ¡ãF (¡ãC)718-728 (381-387)
Elektromos vezetőképesség: %IACS27
Hővezető képesség: F (W/m/ór/¡ãC)65.3 (113.0
Hőtágulási együttható: 68-212¡ãF µin/in/¡ãF (100-200¡ãC µm/mm/¡ãC)15.2 (27.4)
Fajlagos hő: BTU/lb/¡ãF (J/kg/¡ãC).10 (419)
A szerszám zsugorodásának mintája: in/in.007

Cink öntvények Alkalmazások

Sportcikkek

- Költségkímélő megközelítések a megmunkált alkatrészekhez;

- A bevonatok illeszkednek a párhuzamos cink alkatrészekhez;

- Erő a kemény alkalmazásokhoz;

Zamak 3 szerszámöntés

Zamak 3 szerszámöntés

Orvosi

- Innovatív képességek;

- Precíziós formatervezés, mint öntvény;

- Számos nehéz alkalmazásban használható;

Switch

- Több üreg a költségmegtakarítás érdekében;

- Multislide;

Kötőelemek

- Számos méretben már megmunkált panelanyák;

- Nagy sebességű csapoló képességek;

Csatlakozó

- Négy csúszka technológia a költséges másodlagos kiküszöbölésére;

- Az elektrolízis nélküli nikkelezéssel történő hordóbevonatolás költséghatékony védelmet és esztétikát biztosít;

- Kiváló vezető ötvözetek;

Száloptika

- Képes összetett minták öntésére;

- Szoros tűrésű, öntött alkatrészek;

- Berendezés és tapasztalat a kis alkatrészek biztosításához;

Készülékek

- Vékony falú öntvények, amelyek szilárdságukkal kitartanak az alkalmazásokban;

- A felületi bevonatok kopásállóságot biztosítanak;

- Alkalmazási sajátosságokra tervezett ötvözetek ;

Autóipar

- Képesség több alkatrész egyetlen cinköntvénybe történő beépítésére;

- Korrózióálló öntvények és lemezek ;

- Másodlagos csapolási képességek ;

- A cink kiváló csillapító anyag;

A részletek Zamak 3 cinköntvény 
Modellszám: Zamak 3 cink öntés
Terméknév: Zamak 3 vagy 5 öntvény
A termék eredete: Kína
Márkanév: CNM TECH
Árfeltételek: FOB SZ
Fizetési feltételek: CIF L/C
Ellátási képesség: 300 000-400 000 készlet/hónap
Szállítási határidő: körülbelül 30 nap
Ha szeretne vásárolni, vagy további információkat szeretne megtudni a Zamak 3 cinköntvény,

Cink öntvény alkatrészek

Cink öntvény Leírás :

Négy kiváló minőségű cinkötvözetet - Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 és Zamak 2 - használunk cink nyomásos öntvény alkatrészeinkhez, mivel ezek egyedülálló előnyöket kínálnak a nagy pontosságú nyomásos öntvények készítéséhez.

Zamak 3:

A legnépszerűbb cinkötvözetként a Zamak 3 kivételes alakíthatósággal és ütésállósággal rendelkezik. Nagyon jól működik többféle galvanizálási és befejezési lehetőséggel,

Zamak 5:

A Zamak 5 jellemzően autóipari és kismotoros alkalmazásokban használatos, kiváló kúszásállósággal, keménységgel és szilárdsággal rendelkezik.

Zamak 3 vagy 5 öntvény alkatrészek?

Minden cink öntvényünkhöz Zamak-3 vagy Zamak-5 cinkötvözetet használunk. Különleges. Az ötvözés

a teljesen automatikus, házon belüli cinkötvözési részlegünkben történik, ahol mindenféle cinkötvözetet gyártunk az öntéshez. Napi cinkötvözési kapacitásunk 16 tonna. Minden ötvözet hőjét számítógépes spektrométerrel vizsgáljuk a kohászati összetétel szempontjából.

Örömmel adunk árajánlatot az Ön igényeinek kielégítésére, alacsony költségű, nagy volumenű, kis pontosságú

 0,25 gramm és 125 gramm közötti súlyú cinköntvény alkatrészek.

Mindkettő ritka kombinációjára specializálódtunk - Pontos méretek és dekoratív felületképzés.

ZA-8:

A ZA-zamak8 még a Zamak 3 és 5-nél is erősebb, így ideális választás a melegkamrás öntési projektekhez. Többféle galvanizálási és kikészítési lehetőséggel is jól működik.

Zamak 2:

Más Zamak-ötvözetekkel összehasonlítva a Zamak 2 nagyobb kúszási teljesítményt, valamint nagyobb hosszú távú szilárdságot és keménységet kínál. Kiváló csapágyanyagként szolgál, és ismert, hogy kiküszöböli a perselyek és kopóbetétek szükségességét a nyomóöntvény alkatrészeknél.

Zamak 5 öntvény

Zamak 5 öntvény

A Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 és Zamak 2 jól alkalmazható a nyomásos öntési eljáráshoz, mivel képesek:

- Nagyon vékony falak és közel nettó formák előállítása

- Nagyfokú pontosság elérése

- 150 ° F-ig rugalmas hőmérsékletet kínál

- Megbízhatóságot biztosít kiváló csapágyazási tulajdonságokkal

- Fokozott kopásállóságot mutatnak

Kérjük, küldje el nekünk a mintákat, rajzokat és egyéb részleteket, és mi azonnal elküldjük Önnek az árajánlatunkat.

Cink öntés

A nyomásos öntés folyamata egészen az 1800-as évek közepéig követhető. A felhasznált alkatrészek ón és ólom voltak, de a cink- és alumíniumötvözetek bevezetésével ezek használata eltűnt. Ez az eljárás az évek során fejlődött, az alacsony nyomású fröccsöntőformáktól az akár 4500 psi nyomású öntőformákig. Az eljárással kiváló minőségű, kiváló végfelületű termékek hozhatók létre.

Az öntés gazdaságos és hatékony eljárás különböző formák előállítására. Más gyártási technikáknál jobbnak tekinthető, tartós és esztétikus, és tökéletesen kombinálható a gép egyéb alkatrészeivel, amelyek részei. Az öntésnek számos előnye van. Ezek közül a legfontosabb, hogy képes összetett formák előállítására, magasabb tűrésszinttel, mint más tömeggyártási módszerek. Több ezer azonos nyomatot lehet előállítani, mielőtt új formaszerszámokat kellene hozzáadni.

Cink öntés

Cink öntés

A nagy szerszámnyomású öntés egy olyan gyártási folyamat, ahol az olvasztott alumíniumot egy öntőgép extrém nyomás alatt acélra vagy öntőformákra injektálja, hogy a kívánt modell tervezési és részletgazdag alkatrészei elkészüljenek. Az öntés tonnányi univerzális szorításban. Ez a rekord a mátrixra adott nyomás mennyiségét tükrözi. A motor mérete 400 és 4000 tonna között változik.

Az öntési eljárásnak számos előnye van a többi eljáráshoz képest. Az öntéssel vékonyabb falú, szűkebb mérethatárokkal rendelkező alkatrészek készülnek, és a folyamatok felgyorsíthatók. A munkaerőköltségek és a befejezési költségek a kockaöntéssel a legalacsonyabbak. Ez az eljárás megkönnyíti a bonyolult formák előállítását szűkebb tűréshatárokkal. A hamisítási eljárással ellentétben az ezzel az eljárással létrehozott termékbe be lehet illeszteni a magot.

A rudakból vagy csövekből nem elérhető formák könnyen elérhetők öntéssel. A működési folyamatok száma kisebb, ami a hulladékanyagok mennyiségének csökkenéséhez vezet.

Az öntést akkor alkalmazzák, ha stabil, méretpontos és tartós alkatrészre van szükség. Ellenállnak a hőnek és jó tűréshatárt tartanak fenn, ami egy jó gép minden egyes alkatrészének fontos feltétele. Erősebbek és könnyebbek, mint a más nyomásos módszerekkel készült alkatrészek. Alkatrészei nincsenek hegesztve vagy csavarozva, ami nagyban növeli a hatékonyságát. Egy másik előnye a sok munkalehetőség, amit az indítással kaphat. A felületek lehetnek sima vagy texturáltak, ami megkönnyíti az alkalmazást és a használatát.

Remélhetőleg ez az információ segíthet Önnek, és köszönjük, hogy elolvasta a cikket a Cink öntés.

Cink öntvény alkatrészek a forró kamrás eljárásnak nevezik. Ez az a módszer, amellyel a cink (zamak) magas hőmérsékleten hevítik, és az olvadt anyagot egy cink öntőforma nagy nyomás alatt, hogy a szerszámhoz hasonló alakú terméket állítson elő. Ahogy a fém áthalad a szerszámon, a levegő a szellőzőnyílásokon keresztül távozik. Ha a szerszám megtelt, a nagy nyomást addig tartják fenn, amíg a fém meg nem szilárdul, és a szerszámot szét nem választják, hogy a kész cinköntvényt kioldják. Az öntés után általában nincs szükség további módosításra.

A Cink öntvény

Cink (zamak) nagy szilárdságáról, pontosságáról, alakíthatóságáról, könnyű önthetőségéről, magas hő- és elektromos vezetőképességéről, valamint hosszú élettartamáról ismert. Mint ilyen, a cink öntvényt kiváló minőségű ipari és építőanyagok gyártásánál alkalmazzák. A nyomásos öntés az autóiparban kezdődött, és ma is széles körben alkalmazzák az autóipari alkatrészek gyártásában. Az ajtózárak burkolata, a szíjtárcsa és a vezérműtengely néhány olyan autóalkatrész, amely cinköntvényből készül. Az építőiparban a cink nyomóöntést olyan alkatrészek gyártásánál használják, mint az ajtókilincsek, csapok és tetőszerkezetek. Másrészt számos cinköntvény gépalkatrész létezik, például elektromos szerelvények.

Cink öntési folyamat

A cinket alacsony olvadási hőmérséklete miatt forrókamrás eljárással öntik. A hidegkamrás eljárást a magas olvadáshőmérsékletű fémek öntésére alkalmazzák, mint például a alumínium. A cink öntési folyamat magában foglalja a fém előkészítését, a szerszám előkészítését és a befejezést. A szerszám előkészítésével kezdődik, amelyet a fém követ. Figyelemre méltó, hogy a szerszámot a gyártandó alkatrésztől függően egyszer vagy többször is lehet használni. Ha korábban már használták, akkor az öntött fém eltávolításának megkönnyítése érdekében be kell kenni. Ezt követően a kidobószerszám felét és a fedőszerszám felét csavarozzák. A fedőszerszám felén van egy öntőnyílás, amelyen keresztül az olvadt fémet befecskendezik, míg a kidobószerszámon kidobócsapok vannak az öntvények eltávolításához.
A szerszám előkészítését a ZA vagy a ZA olvasztása követi. ZAMALAK ötvözet egy kemencén. A termék fizikai tulajdonságai határozzák meg az ötvözet kiválasztását. A fém keménysége és szilárdsága miatt a kemence hőmérséklete általában nagyon magas. A fém oxidált részeit ebben a szakaszban eltávolítják, hogy növeljék a késztermék tisztaságát. A kész ötvözet fizikai tulajdonságainak javítása érdekében különböző vegyi anyagok adhatók hozzá.
Miután az olvadt fém elkészült, nagy nyomáson befecskendezik a betáplálórendszerbe. A legtöbb rendszer több szerszámmal rendelkezik a hatékonyság és a tömegtermelés érdekében. Az emelt nyomás biztosítja, hogy az olvadt cinkötvözet a lehető leggyorsabban bejut a formába, az olvadt fémbe nem jut levegő, és a szerszámban lévő levegő kiszorulása a szellőzőnyílásokon keresztül. A szerszám megtöltése után a nyomást tovább növelik, amíg a cinkötvözet öntvény megszilárdul. A folyamat során a hűtés is vízzel történik. Ezután a két szerszámot szétválasztják, és a fémöntvényt eltávolítják. Ezt követi az adagolórendszer tisztítása, hogy megszabaduljunk a pergéstől. A termék végső felhasználásától függően további utómunkálatokat lehet végezni. A végtermékből eltávolított futót és a permetet általában újrahasznosítják.
Alumínium öntvény

Kapacitás az Ön alumínium, magnézium, cink és vákuum öntési igényeinek kielégítésére.

Alumínium Die Casting

Kiváló minőségű Alumínium öntvény alkatrészek versenyképes áron, modem öntőberendezésekre van szükség. A szélsőséges hűtési hőmérsékletnek a szerszámokra gyakorolt hatásának csökkentése érdekében az CNM TECH a szerszámhűtési rendszerét vízről olajra állítja át. Az olaj melegebb szerszámhőmérsékletet tart fenn, ami hozzájárul az egyenletesebb öntéshez és meghosszabbítja a szerszám élettartamát, ami fontos tényező az alkatrészköltségek szempontjából.

CNM TECH Die Casting cég a robotvezérlést a nyomógépek működtetéséhez igazítja. Ez lehetővé teszi a gyártási sebesség jelentős növelését, ami fontos mind a költségek ellenőrzése, mind a szállítási követelmények teljesítése szempontjából. Emellett lehetővé teszi számunkra, hogy embereinket olyan módon használjuk fel, hogy jobban kihasználjuk képességeiket és tapasztalataikat.

A gyártási költségek csökkentése érdekében az CNM TECH Die Casting gyártó kifejlesztett és szabadalmaztatott új, kis volumenű, energiatakarékos alumíniumolvasztó kemencéket. Mivel az alumíniumot kis mennyiségben is hatékonyan lehet megolvasztani, ez lehetővé teszi a vállalat számára, hogy az öntőgépeket egyszerre különböző alumíniumötvözetekkel lássa el. Az öntőgépeknek nem kell várakozniuk arra, hogy egy nagy kemence szolgáltassa a megfelelő ötvözetet. A menetrendek nem aszerint épülnek fel, hogy milyen ötvözet van a kemencében.

Cink öntvény

Olyan alkalmazásokhoz, ahol nagy ütőszilárdság, alacsony költségek ésCink öntvényd a szoros mérethatárok fontos tervezési szempontok, cink öntvény fontos szerepet játszik. A cink általában nagyobb gyártási sebességet tesz lehetővé, mint az alumínium, és az alkatrészek vékonyabb keresztmetszettel tervezhetők. Az így kapott alkatrészek rendkívül ellenállóak a korrózióval szemben, és számos gyönyörű felületkezelésre alkalmasak.

A magas termelési sebességet és az egyenletes minőséget az automatikus extrakciós berendezésekkel ellátott öntőgépek tartják fenn.

Vákuumos öntés

A vákuumos öntést sok öntvényvásárló azért részesíti előnyben, mert kevésbé porózus alkatrészt eredményez. Az CNM TECH Vert-a-Cast gépei 400 tonnás szorítóerővel képesek az öntvények automatikus gyártására, sokkal gyorsabb ütemben, mint a kézi vezérlésű vízszintes gépek.

Az CNM TECH tíz éve képes a vákuumöntésre, amely gyakran az egyetlen gazdaságos módja a kritikus porozitási előírások betartásának.

A szerszámok karbantartását, javítását, módosítását és javítását az CNM TECH teljesen felszerelt szerszám- és szerszámműhelyében azonnal elvégzik.

Az ötvözött anyagokat a központi kemencében olvasztják, folyósítják és tisztítják, mielőtt átkerülnének az öntőberendezésbe.

Ha bármilyen öntési követelménye van, akkor szívesen látjuk, ha elküldi nekünk a követelményt árajánlatért.

Die Casting alkatrészek

Az Ön kiváló minőségű forrása alumínium, magnézium és Cink öntvények; Megmunkált és befejezett, összeszerelésre kész.

A CNM Die Casting a termékminőséget tűzte ki célul, és az elmúlt tíz évben az iparág élvonalába emelkedett.

A nyomásos öntvények vásárlói az CNM TECH-t választják, hogy segítsen csökkenteni a más alkatrész-beszállítóknál tapasztalt selejtproblémákat. Egy földgázszelepeket gyártó cégnél akár 40% selejtet is tapasztaltak, amíg az CNM TECH nem öntötte őket. Most már csak nagyon kevés alkatrészük nem felel meg a szigorú 100% nyomásszivárgási vizsgálati szintnek.

Mérnöki tapasztalaton alapuló minőség

Az CNM TECH-nél Die Casting cég, a minőség a tapasztalt mérnöki segítséggel kezdődik. Konzultáció az alkatrésztervezéssel és alumíniumötvözet kiválasztása a szolgáltatás részét képezi. Néha az alkatrésztervezés kisebb változtatásai növelhetik a gyártási sebességet és kiküszöbölhetik a lehetséges minőségi problémákat. A végeredmény egy jobb alkatrész alacsonyabb egységköltséggel.

Biztos, hogy kész öntvény alkatrészek az ötvözetre vonatkozó előírásoknak való megfelelés érdekében, mind a bejövő anyagok, mind a kivitelezés tekintetébenDie Casting gyártóA szerkesztett termékmintákat a Jarrell-Ash spektrométerrel ellenőrzik.

Minőség, amely a termeléssel együtt mozog, nem pedig csak egy utolsó alkatrész ellenőrzése

A gyártás a végleges alkatrésztervezés elfogadása után kezdődik. Minőségellenőrzési programunk ezután egy sor ellenőrzésbe kezd, hogy megállapítsuk, hogy az alkatrész a megadott tűréshatárokon belül készült-e el. Először az ötvözeteket teszteljük, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy megfelelnek-e a megrendelőnk előírásainak. Ezután az öntési és megmunkálási folyamatok során végzett statisztikai mintavételezés korai figyelmeztetést ad a gyártási hibákra, és segít megelőzni a hibás kész alkatrészek gyártását. A vizsgálati gyakoriságot a munkakövetelmények alapján előre meg lehet határozni, hogy az Ön által kapott alkatrészek biztosan használható alkatrészek legyenek.

A három koordináta-mérőgép (CMM) lehetővé teszi az elkészült alkatrész méreteinek ellenőrzését a számítógépen tárolt specifikációkkal szemben, hogy biztosítsa a pontosság fenntartását a teljes gyártási folyamat során. Az elkészült alkatrészek fáradásvizsgálata szimulált üzemi körülmények között is elvégezhető, ha az ügyfél ezt kéri.

Akár a nyomástűrést, akár a kritikus méreteket és részleteket, akár a felszín alatti szakadozásoktól való mentességet követelik meg a specifikációk, az CNM TECH minőségbiztosítási munkatársai rendelkeznek a munkához szükséges felszereléssel és képzéssel.

Az öntő- és megmunkálóberendezések rendszeres ellenőrzési programja segít a szoros tűréshatárok betartásában. A legjobb működési állapotban lévő berendezések a költségcsökkentés és a rövidebb átfutási idő révén egyaránt előnyösek ügyfeleink számára. Az üzemen belüli karbantartó személyzet gyorsan kijavíthatja a gépi problémákat és zökkenőmentessé teheti a gyártást.

Die Casting CompanyEz az online katalógus megismerteti Önt képességeinkkel, és röviden bemutatja létesítményünket. Több mint 150 alkalmazottunk osztozik abban, hogy az összeszerelésre kész termékek időben történő szállítását biztosítsuk. öntvény alkatrészek és a legmagasabb minőségre való törekvésünk.

Az CNM TECH mérnökei a tervezés korai szakaszában konzultációra állnak rendelkezésre, hogy segítsenek biztosítani, hogy a kész alkatrészek megfeleljenek a tűrés- és minőségi követelményeknek, miközben gazdaságosan használják ki a nyomásos öntési eljárásokat.

A méretkoordináta-mérőgépet az öntvények meghatározott tűrésekkel való mérésére használják.

Az CNM TECH-nél alkalmazott, bevált, merev minőségbiztosítási technikák Die Casting gyártó a legszigorúbb ipari szabványoknak is megfelel.

Fémöntéssel kapcsolatos szolgáltatások a szabadon áramló folyékony fémek formázását foglalja magában szerszámok, formák vagy minták. Öntvények gyártásuk jellegéből adódóan általában durván készre vannak készítve. Sok esetben az öntési folyamat során keletkezett görcsök és egyéb tárgyi emlékek eltávolításához további utómunkára van szükség. A fémöntvény-szolgáltatásokat alkatrészek és késztermékek széles skálájának kialakítására használják. Az egyszerű szögektől és kötőelemektől kezdve a motorblokkokig minden gyártható fémöntési szolgáltatások segítségével. A gyakori fémöntési eljárások a következők homoköntés, öntőforma-öntés, állandó öntőforma-öntés, beruházási öntés, centrifugális öntés, és az elveszett haböntés.

Homoköntés

Homoköntés nagyméretű alkatrészek (jellemzően vas, de bronz, sárgaréz, alumínium is) gyártására használják. Az olvadt fémet egy homokból (természetes vagy szintetikus) kialakított formaüregbe öntik. A homoköntvények általában érdes felületűek, néha felületi szennyeződésekkel és felületi eltérésekkel.

cink Die Casting

cink Die Casting

Az öntvényöntés számos olyan eljárást foglal magában, amelyekben az újrafelhasználható szerszámok vagy formák öntvények előállítására használják. A szerszám tartalmazza a késztermék lenyomatát a futó-, adagoló- és szellőzőrendszerrel együtt. A szerszám képes a rendszeres ciklusra és a beleöntött fém hőjének (gyors) elvezetésére. Amint a folyékony fém kellőképpen lehűlt, a formát kinyitják, és az öntvény kivehető és befejezhető.

Állandó öntőforma öntés

A oldalon. állandó öntőforma öntés, az olvadt fémet öntöttvas formákba öntik, amelyeket kerámia formamosással vonnak be. A magok lehetnek fém, homok, homokhéj vagy más anyagok. Amikor elkészült, a formákat kinyitják, és az öntvényeket kilökik.

 

Beruházási öntési szolgáltatások a minták formázása egy speciális viasz fémszerszámba történő befecskendezésével történik. A mintákat egy viaszcsatornarendszer köré csoportosítják. A minták "fáját" ezután 8-10 réteg tűzálló anyaggal vonják be. A szerelvényt a viasz eltávolítása érdekében felmelegítik. A forró formát kiöntik, és amikor kihűlt, a formaanyagot ütéssel, vibrációval, szemcseszórással, nagynyomású vízfúvással vagy kémiai oldással eltávolítják, így maradnak az öntvények, amelyeket aztán eltávolítanak a futórendszerből.

Centrifugális öntés

Centrifugális öntés szolgáltatásokat hengeres alakú öntvények gyártására használják. A centrifugális öntés során egy állandó öntőformát nagy sebességgel forgatnak a tengelye körül, miközben az olvadt fémet kiöntik. Az olvadt fémet centrifugálisan a belső formafal felé dobják, ahol az megszilárdul. Az öntvény általában finomszemcsés, nagyon finom szemcsés külső átmérőjű öntvény, amely ellenáll a légköri korróziónak, ami tipikus igény a csöveknél. A belső átmérő több szennyeződést és zárványt tartalmaz, amelyek megmunkálással eltávolíthatók.

magnézium öntvény

magnézium öntvény

Elveszett haböntés

Az elveszett haböntés (LFC) fémöntési szolgáltatások amelyek habgal töltött mintákat használnak öntvények előállításához. A habot a mintába fecskendezik, kitöltve minden területet, nem hagyva üregeket. Amikor az olvadt fémet a mintába fecskendezik, a habot kiégetik, így az öntvény formát ölthet.

Nyomdai öntés

Nyomdai öntés és fémöntés számos olyan eljárást foglal magában, amelyekben újrafelhasználható szerszámokat vagy öntőformákat használnak az öntvények előállításához. A szerszám képes rendszeres ciklusra és a beleöntött fém hőjének (gyors) elvezetésére. Amint a folyékony fém kellőképpen lehűlt, a szerszámot vagy a formát kinyitják, és az öntvény eltávolítható és befejezhető.

 

A öntési eljárás, az olvadt fémet nyomás alatt egy újrafelhasználható formába vagy szerszámba fecskendezik. A szerszám tartalmazza az öntvény lenyomatát a futó-, adagoló- és szellőzőrendszerrel együtt. A szerszám képes a rendszeres ciklusra és a beléjük öntött fém hőjének (gyors) elvezetésére. Amint a folyékony fém kellőképpen lehűlt, a szerszámot vagy a formát kinyitják, és a fémöntvény eltávolítható és befejezhető.

nagynyomású öntés

A nagynyomású öntés eljárás a legszélesebb körben használt eljárás, amely az összes könnyűfém öntvény gyártásának körülbelül 50%-jét teszi ki. Alacsony nyomású öntés jelenleg a termelésből mintegy 20%-t tesz ki, és felhasználása egyre növekszik. Gravitációs öntés a többi a nemrégiben bevezetett vákuum- és présöntési eljárás kis mértékű, de növekvő hozzájárulását leszámítva. az alacsony nyomású és a gravitációs öntőszerszámok tervezése a jobb szerszámtöltés, az optimális megszilárdulási minta és a maximális hozam érdekében. A gravitációs öntés alkalmas tömeggyártásra és teljesen gépesített öntésre. Alacsony nyomású öntés különösen alkalmas

Alumínium öntvény

Alumínium Die Casting

a forgástengelyre szimmetrikus alkatrészek előállítása. A könnyű gépjárművek kerekeit általában ezzel a technikával gyártják.

Az öntvény fémek széles skálán mozoghatnak, és a különböző öntvénygyártó cégek képesek lehetnek bárkivel vagy bármennyiükkel együtt dolgozni. Néhány a leggyakoribb fémöntvény típusok közül alumínium öntvény, sárgaréz öntvény, ólom öntvény (a legnépszerűbb modell öntvény), magnézium öntvény, és cink öntvény.

Remélem, hogy az összes információ elegendő az Ön számára, de ha további információkat szeretne megtudni, akkor szívesen állunk rendelkezésére telefonon vagy e-mailben.