Lehet-e öntött alumíniumot eloxálni

Igen, az öntött alumínium eloxálható. Az eloxálás egy olyan eljárás, amelynek során az alumínium felületére egy oxidréteget visznek fel a korrózióállóság és a kopásállóság javítása, valamint a dekoratív felület kialakítása érdekében.

Az eloxálás jellemzően olyan alumíniumötvözeteken történik, amelyek nagy tisztaságúak és nagy szilárdság/tömeg arányúak, mint például a 6061 és 7075. Ezek az ötvözetek kiválóan alkalmasak az öntvények előállítására, és gyakran használják őket olyan alkatrészek és komponensek gyártására, amelyek nagy szilárdságot és korrózióállóságot igényelnek.

Az öntött alumínium eloxálásához az alkatrészeket először megtisztítják és előkészítik, eltávolítva a felületi szennyeződéseket és hibákat. Ezután az alkatrészeket elektrolitikus oldatba merítik, és elektromos áramnak vetik alá, amelynek hatására az alumínium felületén oxidréteg képződik. Az oxidréteg vastagsága és tulajdonságai az eloxálási folyamat paramétereinek, például az elektromos áram és az elektrolitoldat koncentrációjának beállításával szabályozhatók.

Összességében az anodizálás hasznos eljárás lehet az öntött alumínium alkatrészek és alkatrészek korrózióállóságának és kopásállóságának javítására. Használható dekoratív felület, például színes vagy texturált felület kialakítására is.

/Szerző:

Milyen felületi hibák vannak az alumíniumöntvényeken?

Számos gyakori felületi hiba fordulhat elő az alumíniumöntvényeken. Néhány példa:

  1. Porozitás: A porozitás az öntvény felületén található apró üregek vagy pórusok jelenlétére utal. A porozitást számos tényező okozhatja, többek között az alumíniumötvözet minősége, az olvadt fém hőmérséklete és az öntőforma kialakítása.
  2. Hideg zár: A hidegzáródás olyan hiba, amely akkor keletkezik, amikor az öntési folyamat során az olvadt fém két folyama nem egyesül megfelelően. Ezek vonalak vagy varratok formájában jelennek meg az öntvény felületén.
  3. Zsugorodási porozitás: A zsugorodási porozitás a porozitás egy olyan típusa, amely akkor keletkezik, amikor a fém megszilárdulás közben zsugorodik, kis üregeket vagy pórusokat hozva létre az öntvény felületén.
  4. Rákok: A hegek apró, durva kiemelkedések, amelyek az öntvény felületén keletkezhetnek. Ezeket gyakran az öntési folyamat során az öntőformában megrekedt idegen anyagok okozzák.
  5. Félresiklások: Az öntési folyamat során az olvadt fém nem tölti ki teljesen a formát, ami hiányos vagy torz alkatrészeket eredményez.
  6. Flash: A flash egy vékony fémfelesleg, amely az öntvény szélei mentén vagy a forma sarkaiban képződhet. Ezt gyakran az öntőforma két fele közötti rossz illeszkedés okozza.

Összességében az alumíniumöntvények felületi hibáit számos tényező okozhatja, beleértve az alumíniumötvözet minőségét, az olvadt fém hőmérsékletét és az öntőforma kialakítását. Fontos, hogy olyan beszállítóval dolgozzon együtt, amely megbízható minőségellenőrzési folyamatokkal rendelkezik a felületi hibák kockázatának minimalizálása érdekében.

Hogyan lehet megoldani a felületi hibákat az alumínium öntvényeken?

Az alumíniumöntvények felületi hibáinak megoldása érdekében számos lépést lehet tenni:

  1. A hiba kiváltó okának azonosítása: Az alumíniumöntvények felületi hibáinak hatékony megoldásához fontos a hiba kiváltó okának azonosítása. Ez magában foglalhatja az öntési folyamat, a felhasznált alumíniumötvözet és az öntőforma kialakításának elemzését.
  2. Módosítsa az eljárást vagy az anyagokat: A hiba gyökerének azonosítása után szükség lehet az öntési folyamat vagy a felhasznált anyagok módosítására a hiba kiküszöbölése érdekében. Ha például a hibát az alumíniumötvözettel kapcsolatos probléma okozza, akkor szükség lehet egy másik ötvözetre való áttérésre.
  3. A hiba kijavítása: Bizonyos esetekben az alumíniumöntvények felületi hibái javíthatók olyan technikákkal, mint a csiszolás, a tömés vagy a polírozás. Fontos azonban szem előtt tartani, hogy ezek a technikák nem mindig hatékonyak, és nem biztos, hogy visszaállítják az öntvény eredeti szilárdságát és megjelenését.
  4. Ellenőrizze és tesztelje az öntvényt: Fontos, hogy a hiba elhárítása után gondosan ellenőrizze és tesztelje az öntvényt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a hiba teljesen megszűnt. Ez magában foglalhat szemrevételezést, méretmérést és mechanikai vizsgálatot.

Összességében az alumíniumöntvények felületi hibáinak megoldásához alaposan meg kell ismerni a hiba kiváltó okát, és hajlandóságot kell mutatni a szükséges változtatásokra a folyamat vagy az alkalmazott anyagok tekintetében. Fontos, hogy olyan beszállítóval dolgozzon együtt, aki rendelkezik a szakértelemmel és tapasztalattal az alumíniumöntvények felületi hibáinak azonosításához és megoldásához.

/Szerző:

Hogyan választhatok ki egy megbízható alumínium öntvény beszállítót Kínában?

A kínai alumíniumöntvény-beszállító kiválasztásakor fontos, hogy végezze el a kutatást, és gondosan mérlegelje a vállalat képességeit és hírnevét. Íme néhány lépés, amelyet követve megbízható beszállítót választhat:

  1. Vizsgálja meg a vállalat történetét és tapasztalatait: Keressen olyan beszállítót, aki már többször gyártott kiváló minőségű alumínium öntvény alkatrészeket és alkatrészeket. Hasznos lehet véleményeket olvasni és referenciákat kérni más ügyfelektől.
  2. Vegye figyelembe a vállalat képességeit: Keressen olyan beszállítót, aki rendelkezik a szükséges berendezésekkel és szakértelemmel a szükséges alkatrészek és komponensek gyártásához. Feltétlenül kérdezzen rá az általuk gyártható alkatrészek mérete, súlya és összetettsége tekintetében meglévő képességeikre.
  3. Ellenőrizze a vállalat minőségellenőrzési eljárásait: Fontos, hogy olyan beszállítóval dolgozzon együtt, amely megbízható minőségellenőrzési folyamatokkal rendelkezik annak biztosítása érdekében, hogy az általa gyártott alkatrészek és komponensek megfeleljenek az Ön előírásainak. Érdeklődjön a tesztelési és ellenőrzési eljárásaikról, és fontolja meg, hogy ellátogat a létesítményükbe, hogy első kézből láthassa a folyamatokat.
  4. Vegye figyelembe a vállalat ügyfélszolgálatát és kommunikációját: Olyan beszállítót keressen, aki reagál és kommunikál, és hajlandó együttműködni Önnel az Ön elégedettsége érdekében.
  5. Vegye figyelembe a vállalat árazását és szállítási idejét: Fontos, hogy olyan beszállítót találjon, amely képes megfelelni az Ön költségvetésének és szállítási követelményeinek. Feltétlenül kérdezzen rá az árképzésükre és a szállítási határidőkre, és hasonlítsa össze őket más beszállítókkal, hogy megbizonyosodjon arról, hogy versenyképes ajánlatot kap.

Összességében, egy megbízható kínai alumínium öntvény beszállító kiválasztása gondos kutatást és kellő körültekintést igényel. Ha követi ezeket a lépéseket, segíthet abban, hogy olyan beszállítót találjon, amely képes megfelelni az Ön igényeinek, és kiváló minőségű alkatrészeket és komponenseket szállít.

/Szerző:

Milyen anyagot használnak öntőformaként az alumínium öntéshez

Az alumínium öntésnél az öntőforma általában nagy szilárdságú anyagból készül, amely képes ellenállni a folyamat során fellépő magas nyomásnak és hőmérsékletnek. Néhány gyakori anyag, amelyet az alumínium öntéshez használt öntőformák közé tartoznak:

  1. Acél: Az acél erős és tartós anyag, amelyet gyakran használnak az alumínium öntvények öntőformájaként. Képes ellenállni a folyamat során fellépő magas nyomásnak és hőmérsékletnek, valamint ellenáll a kopásnak és a korróziónak.
  2. Alumínium: Az alumínium könnyű és viszonylag erős anyag, amelyet néha alumínium öntőformaként használnak. Képes ellenállni a folyamat során fellépő magas hőmérsékletnek, de nem biztos, hogy olyan tartós, mint az acél a nagy gyártási környezetben.
  3. Réz: A réz erős és vezető anyag, amelyet néha alumínium öntőformaként használnak. Képes ellenállni a folyamat során fellépő magas hőmérsékletnek, és a hőt is hatékonyan képes elvezetni.
  4. Grafit: A grafit könnyű és vezető anyag, amelyet néha alumínium öntőformaként használnak. Képes ellenállni a folyamat során fellépő magas hőmérsékletnek, és hatékonyan képes elvezetni a hőt.

Végső soron a legjobb anyag az alumínium öntőformákhoz az alkalmazás egyedi követelményeitől függ. A figyelembe veendő tényezők közé tartozhat az anyag szilárdsága és tartóssága, a magas hőmérsékletnek való ellenálló képessége, valamint a kopással és korrózióval szembeni ellenállása.

/Szerző:

Melyek az elektromos járművekben használt alumínium öntvény alkatrészek

Az alumínium öntés egy olyan gyártási folyamat, amelynek során olvasztott alumíniumot fecskendeznek egy öntőformába nagy nyomás alatt, hogy egy alkatrészt vagy alkatrészt állítsanak elő. Az alumínium öntést gyakran használják nagy részletességű és pontosságú alkatrészek és komponensek előállítására, és az alumíniumötvözetek széles skálájával használható.

Íme néhány példa az elektromos járművekben (EV-k) gyakran használt alumínium öntvény alkatrészekre:

  1. Motorházak: Gyakran használnak alumínium öntvényt az elektromos motor házának gyártásához, mivel az képes biztosítani a szükséges szilárdságot és tartósságot, ugyanakkor könnyű is.
  2. Felfüggesztési alkatrészek: Az alumínium öntvények felhasználhatók az EV-k különböző felfüggesztési alkatrészeinek, például vezérlőkarok, tengelycsuklók és tengelycsapok gyártására.
  3. Átviteli esetek: A sebességváltóház egy EV-ben a motorról a kerekekre történő erőátvitelért felelős. Erőssége és tartóssága miatt gyakran alumínium öntvényt használnak ennek az alkatrésznek a gyártásához.
  4. Akkumulátorházak: Gyakran használnak alumínium öntvényt az EV akkumulátorának burkolatához, mivel képes biztosítani a szükséges szilárdságot és tartósságot, ugyanakkor könnyű is.

Összességében az alumínium öntvény szilárdsága, tartóssága és könnyű tulajdonságai miatt népszerű választás az EV-kben használt alkatrészek széles skálájának gyártásához.

/Szerző:

Mi a különbség a fröccsöntés és a fröccsöntés között?

A fröccsöntés és a fröccsöntés olyan gyártási eljárások, amelyeket különböző anyagokból, többek között fémből, műanyagból és gumiból készült alkatrészek és komponensek előállítására használnak. A két eljárás között azonban van néhány alapvető különbség:

  1. Anyag: Az öntvényeket általában fémötvözetekből, például alumíniumból, cinkből és sárgarézből készült alkatrészek és komponensek előállítására használják. A fröccsöntést alkatrészek és alkatrészek gyártására használják az anyagok széles skálájából, beleértve a műanyagot, a gumit és a fémet.
  2. Formakialakítás: Az öntőforma egy állandó, üreges fémszerszám, amely általában acélból vagy más nagy szilárdságú anyagból készül. A fröccsöntésnél a szerszám jellemzően alumíniumból vagy más könnyű anyagból készül, és úgy tervezték, hogy többször nyitható és zárható legyen.
  3. Résztervezés: Az öntvényt általában nagy részletességű és pontosságú alkatrészek gyártására használják, mivel a fémötvözet képes nagyon finom jellemzőket megtartani. A fröccsöntést általában alacsonyabb szintű részletességű és pontosságú alkatrészek gyártására használják, mivel a műanyag vagy más anyag nem képes megtartani a nagyon finom jellemzőket.
  4. Gyártási sebesség: A fröccsöntés általában gyorsabban képes alkatrészeket gyártani, mint a fröccsöntés, mivel az eljárásnak nem kell az anyagnak lehűlnie és megszilárdulnia, mielőtt a formát ki lehetne nyitni és az alkatrészt eltávolítani.

Összességében a fröccsöntés és a fröccsöntés egyaránt hasznos gyártási eljárások, amelyeknek megvannak a maguk sajátos előnyei és hátrányai. Az adott alkalmazáshoz legmegfelelőbb eljárás az adott anyagtól, az alkatrész kialakításától és a gyártási követelményektől függ.

/Szerző:
,

Milyen hajsütővasat használjon?

tripla hordós hajsütővasak

A megfelelő hajsütővas eszköz megtalálása nagy kihívást jelent, sok nőnek, fodrásznak sok márkát kell átnéznie, amíg megtalálja a megfelelőt. Akár természetes göndör, akár hullámos a hajad, a megfelelő hajsütővas segít a fürtök kiemelésében. Természetesen minden, hogy dús fürtök természetes lenne attól függ, hogy milyen hordót használtak. Miután elolvastad ezt a cikket, tudni fogod, hogy melyik típus a legmegfelelőbb a hajadhoz és a kívánt stílushoz.

Típusú göndörítővasak otthoni használatra

  • Lapos göndörítővas - Használja ezt a hajsütővasat a haj kiegyenesítésére. A vasaló két lapos, fűtött lapátból áll, amelyek egymáshoz nyomva eltávolítják a köztük lévő haj göndörödését. A lapos göndörítővas minden hajtípussal működik. Ezenkívül a lapos göndörítővas segítségével finom hullámot vihet be a természetesen lapos hajba.
  • Crimping Curling Iron - Amikor a hajat göndöríted, rövid, göndör fürtöket kapsz. Ez a göndörítővas a legjobban a közepes és hosszabb hajon működik. A krimpelővasak nagyon népszerűek voltak a 80-as években.
  • Hullámos hajsütővas - A hullámos hajsütővas hullámos felülete (széles, vékony és ismét széles), természetes hullámos hajat eredményez. Ahelyett, hogy göndörséget hozna létre, amely önmagára tekeredik, ezt a vasat arra használják, hogy nagy hangerőt és szép S hullámokat hozzon létre a hosszabb hajban. Ez a vasaló nem jó a rövid hajon.
  • Egydobos hajsütővas - Az egydobos hajsütővas a legegyszerűbben használható hajsütővas. Egyetlen fűtött hordóból áll. A hajat ezután a hordó köré tekerjük. A hordófej felmelegíti a hajat a göndörség létrehozásához.
  • Dupla hordós göndörítővas - A nagyszerű S fürtök úgy jönnek létre, hogy a hajadat két fűtött hordón fonod át. Ennek a vasalónak a használata hasonló, mint az egyhordós vasalóé; könnyen használható. Ezt a vasalót a legjobban a hosszabb hosszú hajon lehet használni.
  • 3 Barrel Curling Iron - A bohém stílusú fürtökhöz ezt a hajsütővasat nem lehet legyőzni. A három hordó gyönyörű, feszes és hullámos fürtöket hoz létre. Ez a vasaló manapság a divat Hollywoodban. Ismétlem, ez a vasaló a legjobb a hosszabb hajhoz.

Vasalók profiknak

A profi stylistok Marcel hajsütővasat használnak. A fő különbség e hajsütővas és az otthon használt hajsütővas között az, hogy a hajsütővasnak van egy fogóval ellátott markolata, amelyet meg kell nyomnia, hogy a hajat a hordóhoz szorítsa. A Marcel göndörítővas szintes kialakítású. Forgassa el a kart az egyik irányba, és a haj a forró hordóhoz lesz nyomva, fordítsa meg a szintet a haj elengedéséhez.

 A szakemberek ezt a vasalót használják, mivel ez biztosítja számukra a hajad beállításának végső ellenőrzését. Ön is használhatja, kivéve egy problémát. Nehéz a Marcel göndörítővasat használni a saját hajadon. A karos kialakítás jobban megfelel, ha valaki más haján dolgozol, és nem a sajátodon.

 

/Szerző:

A Die Casting előnyei

Miért választja egy terméktervező a fröccsöntést egy másik, konkurens eljárással gyártott alkatrész helyett?

Milyen képességekkel rendelkezik egy öntéssel készült termék?

Ezen az ülésen ezekre a kérdésekre fogunk válaszolni. Emellett feltárjuk a nyomásos öntési alkalmazások hosszát és szélességét, és elmagyarázzuk az egyedi jellemzőket és az optimális nyomásos öntési konfigurációt.

A fejezet befejezése után Ön képes lesz arra, hogy:

  • Sorolja fel az öntési eljárás alkalmazásának előnyeit
  • Azonosítsa az öntvényeket

    öntvény alkatrészek

    A fenti képen látható nagyméretű alumínium autóipari sebességváltóház egy 3500 tonnás hidegkamrás öntőgépen készül. Az alumínium kevesebb mint ½ másodperc alatt tölti ki az összetett szerszámüregeket, és kétpercenként egy teljesen megformált, megszilárdult öntvényt dobnak ki a szerszámból. A sebességváltóházak súlya akár 35 fontot is elérheti. Ezzel szemben a főzőlaphoz való kis cinkvezeték-csatlakozót egy sokkal kisebb gépen állítják elő. A cink néhány századmásodperc alatt tölti ki az üreget, és percenként több öntvényt dobnak ki. Egy-egy ilyen öntvény súlya 0,5 uncia.

  • Sorolja fel az optimális öntési konfiguráció jellemzőit!
  • Azonosítsa az öntvénylövés összetevőit

Az ebben a fejezetben bemutatott információk általános érdekűek és háttérinformációk a következő fejezetekben bemutatott anyagokhoz.

Az előző információkban általános információkat tudhatott meg a kínai öntőiparról. Ebben a fejezetben konkrét információkat fog megtudni a szerszámöntésről.

Ebben a fejezetben a következő új kifejezések használatosak.

  • Die casting "shot"      Ebben a fejezetben főnévként definiálva, nem igeként.
  • Sprue                       A lövedék kúp alakú fém része, amely összeköti a fúvókát és a futóművet.
  • Overflows    Kis fémzsebek az alkatrész kerülete körül és a nyílásokban is.
  • Runner  Az az útvonal, amelyen a fémnek át kell áramolnia, hogy az öntőcsőből vagy a kekszből az öntvénybe jusson.

A Die Casting Advantage

Az öntvények nagy sebességgel gyártanak alkatrészeket tartós cink, magnézium és alumínium ötvözetekből, miközben hűen megörökítik a legbonyolultabb tervezési részleteket is.

Ez a képesség teszi a nagy sorozatban gyártott alkatrészek elsődleges gyártási lehetőségévé. A szoros tűréshatárok betartásának képessége, amely gyakran minden megmunkálást kiküszöböl, az eljárást optimális választássá teheti a kisebb volumenű gyártáshoz is.

Modern folyamattechnológia, amely biztosítja az egyenletes minőségetA jelentős folyamatváltozók számítógépes ellenőrzése következetes méretellenőrzést és belső integritást eredményezett. A folyamat reagál a statisztikai ellenőrzésre és a statisztikai problémamegoldási technikákra.
A bonyolult konfigurációk tervezésének szabadságaA formatervezési konfigurációnak csak a tervező képzelete és az öntőforma készítőjének találékonysága szab határt az öntőforma megépítéséhez. A bonyolult konfiguráció tipikus példája az autóipari sebességváltó szelepháza.
Háló alakú öntés gazdaságossága, még kisebb mennyiségeknél isA megmunkálás és a másodlagos műveletek kiküszöbölése versenyképessé teheti a nyomásos öntést kis gyártási mennyiségeknél is.
A rendelkezésre álló ötvözetek és ötvözetek tulajdonságainak széles választékaEmlékezzünk vissza, hogy a tipikus fémek alumínium, magnézium és cink ötvözetei. Rézből és ólomból készült ötvözetek kis mennyiségeit is rutinszerűen öntik. Vas és titán anyagokat is öntöttek már nyomással. A jelenlegi ötvözetfejlesztés magában foglalja a kompozit anyagok, például az alumínium és a szilíciumkarbid használatát.
A fém merevsége, megjelenése és tapintásaA fém alkatrész érzékelt minősége magasabb, mint a nem fémből készülté. A merevség a szilárdsággal analóg, és a rugalmassági moduluson, valamint a konfiguráción alapul. A jó merevség csökkenti a rezgéseket is.
Megfelel a közepes és nagy szilárdságú teljesítménynekAz öntött ötvözetek szilárdsága a műanyagoké fölött és valamivel a lemezacéloké alatt van.
Közepes vagy magas ütés- és horpadásállóságA kiválasztott ötvözetek nagyon nagy energiaelnyelő képességgel rendelkeznek.
Dokumentált fáradási szilárdsági jellemzőkA fáradási szilárdság közzétett értékei konzervatívak. A nagy sűrűségű öntési eljárások minimalizálják a fáradást kiváltó hibákat, például a porozitást.
Kiváló hangcsillapítási tulajdonságokTanulmányok szerint a cink és a ZA ötvözetek jó hangcsillapítók. A magnézium hangcsillapítást mutatott ki a hajtáslánc alkatrészeiben.
Csapágy tulajdonságok, amelyek gyakran kiküszöbölik a különálló csapágyakatA ZA ötvözetek jó csapágyazási tulajdonságokkal rendelkeznek. Az alumínium 390 ötvözet jó kopásállóságot mutat.
Belső EMI árnyékolás elektronikus alkalmazásokhozA magas vezetőképesség eredendő árnyékolást biztosít
Hidraulikus és pneumatikus alkatrészek nyomástűréseAz ötvözetválasztás, a kapuzási technológia és a vákuumrendszerek nagymértékben csökkentik a csapdába esett gázokat és a zsugorodási porozitást.
Kiváló minőségű felületkezelés dekoratív alkalmazásokhozA jó felületkezelés viszonylag könnyen elérhető. A különböző felületkezelések könnyen alkalmazhatók.
Megfelel a használhatóság és az újrahasznosíthatóság kritériumainakAz ötvözetek "zöldek", könnyen újrahasznosíthatók. Az alumíniumötvözeteket általában újrahasznosított anyagokból állítják elő. A nyomásos öntvény ötvözetek újrahasznosítási áramlata egy több mint 50 éve működő, világméretű fémregenerálási infrastruktúrán alapul.

Napjainkban, az új, nagyobb teljesítményű öntőötvözetek és az új technológiai eljárások bevezetésével számos, a folyamat korlátaira vonatkozó régi tervezési feltételezés elavulttá vált.

  • Új előírásokat adtak ki a méretellenőrzésre, a huzatra és a síkosságra vonatkozóan. Ezeket az előírásokat rendszeresen felülvizsgálják és frissítik.
  • Új eljárásfejlesztéseket fejlesztettek ki, beleértve a vákuumtechnológiát, a présöntést, a félszilárd öntést és a tixotróp öntést, amelyek jelentősen csökkentették a porozitás szintjét.

Az optimális öntési konfiguráció

Mielőtt egy öntési projektbe belevágnának, az öntvénytervet értékelni kell a gyárthatóság szempontjából. Más szóval, le lehet-e gyártani az öntvényt? Optimális-e az öntvénytervezés?

Az optimális öntési konfiguráció:

  • Teljesen töltse fel fémmel.
  • Gyorsan megszilárdul hibák nélkül.
  • Könnyen ki kell dobni a szerszámból.

Az optimális öntvénykonfiguráció nem csak úgy megtörténik.

A mérnököknek és a tervezőknek együtt kell működniük annak érdekében, hogy az öntvénytervezés megfeleljen a termék követelményeinek és gyártható legyen. E két cél elérése érdekében az öntvényt olyan jellemzőkkel kell megtervezni, amelyek kihasználják a nyomásos öntési eljárás jellemzőit. A következő hat alapelvet kell alkalmazni az optimális öntvénykonfiguráció kialakítására irányuló munka során.

/Szerző:

Az alumíniumöntvények előnyei

Az alumíniumöntvényeket számos ötvözetből gyártják, ami az elérhető jellemzők széleskörű sokoldalúságát mutatja. Az alumíniumszövetség több mint 100 összetételt tart nyilván, és több mint 300 ötvözetet használnak nemzetközi szinten. Az ezen ötvözetek által mutatott tulajdonságok - a fémmátrix és más kompozit szerkezetek kibővített képességeinek figyelembevétele nélkül - a következők:alumínium öntvény ház LED kijelzőhöz

Szakítószilárdság, ksi (MPa) 10-72 (70-505)

Folyáshatár, ksi (MPa) 3-65 (20-455)

Nyúlás, % <1-30

Keménység, HB 30-150

Elektromos vezetőképesség, % IACS 18-60

Hővezető képesség, Btu - in./h - ft 2 -°Fat77°F (W/m-Kat25°C) 660-1155 (85-175)

Fáradási határérték, ksi (MPa) 8-21 (55-145)

Lineáris hőtágulási együttható 68-212 °F (20-100 °C) 9,8-13,7 [1] 10-6/°F (17,6-24,7) [1] 10-6/°C)

Nyírószilárdság, ksi (MPa) 6-46 (42-325)

Rugalmassági modulus, 106 psi (GPa) 9,5-11,2 (65-80)

Specifikus gravitáció 2,57-2,95

Jelentős gyártási előnyt jelent, hogy képesek közel nettó alakú, méretpontosságú, ellenőrzött felületi felülettel, összetett geometriával, beleértve a belső átjárókat is, és a meghatározott műszaki követelményeknek megfelelő tulajdonságokkal rendelkező alkatrészeket gyártani.

  • Sok esetben a többkomponensű hegesztett vagy összeillesztett szerelvények egyetlen öntött alkatrésszel helyettesíthetők.
  • Csökkennek a megmunkálási követelmények.
  • Az alumíniumöntvények az öntött állapotban ellenőrzött eltéréseket mutatnak.
  • Az öntvény és a megmunkált felület közötti kontrasztok kiemelhetők, hogy kellemes kozmetikai hatást érjünk el.
  • A tőkekövetelmények általában kisebbek, mint a kovácsolt termékek esetében.
  • A szerszámok a termékigénytől és a gyártási volumentől függően az egyszerű mintáktól az összetett szerszámacél szerszámokig terjedhetnek.
  • A fémmegmunkálással vagy mechanikusan kötött bimetál alkatrészek rutinszerűen önthetők.
  • Az alumíniumalkatrészeket rutinszerűen öntik minden ismert eljárással, a mennyiség, a termelékenység, a minőség, a gépesítés és a speciális képességek széles skáláját kínálva.
  • A legtöbb alumíniumöntvény-ötvözet szilárdsági tulajdonságai megfelelnek az öntödei követelményeknek a minőségi alkatrészek gyártásához.
  • Számos alumínium öntőötvözet kiváló fluiditást mutat vékony szelvények és apró részletek öntéséhez.
  • Az alumíniumöntvény-ötvözetek viszonylag alacsony hőmérsékleten olvadnak.
  • Az alumíniumöntési folyamatok nagymértékben automatizálhatók.

Számos korlátozás érvényes. A nagyon vékony szelvények nem feltétlenül önthetők. Gyakorlati méretbeli korlátok vannak a speciális öntési eljárásoknál. Egyes ötvözetek szilárdulási viselkedése kizárja az öntést nehéz konstrukciókban vagy speciális öntési eljárásokban. Az öntési folyamat egyszerűbb és kevésbé tőkeigényes, mint a kovácsolt, extrudált és hengerelt termékek előállítására szolgáló eljárások.

Az összetett geometriai formák megszilárdítása azonban - más gyártási lehetőségekhez hasonlóan - különböző minőségű felületi megszakadásokat és belső mikroszerkezeti jellemzőket eredményezhet, amelyek befolyásolják a tulajdonságokat és a teljesítményt.

Az alumíniumötvözetből készült öntvények a legtöbb kovácsolt, extrudált és hengerelt lemez szakító tulajdonságait tudják megjeleníteni. Mivel a kovácsolt termékeket általában speciális anizotrópiával és erősen texturált mikroszerkezeti jellemzőkkel rendelkező, finoman átkristályosodott szemcseszerkezet jellemzi, a képlékenység hosszirányban jellemzően nagyobb, mint a durvább szemcseszerkezetet tartalmazó öntvényeknél. Ezzel szemben az öntött szerkezetek jellemzően egytengelyű szemcseszerkezete és az anizotrópia hiánya nem állítja a tervezőmérnököket a keresztirányú tulajdonságkorlátozásokkal kapcsolatos kihívások elé.

Remélem, hogy ez az információ segíthet Önnek, ha bármilyen projektje van, amely alumínium öntőformát vagy szerszámot igényel, akkor szívesen vesszük a kapcsolatot velünk,

/Szerző:
, ,

Alumínium Die Casting utcai világítás ház

Utcai lámpatestek

Az alumínium öntés ideális módszernek bizonyult a különböző alkatrészek létrehozására. közvilágítás ház válogatott anyagokkal, amelyek a következőkből állnak: réz, cink, alumínium és könnyű alumíniumötvözetek. Az öntési művelet garantálja a méretpontosságot, amely kevés vagy semmilyen megmunkálást nem igényel a kész áru elkészítéséhez, a szakértők azt állítják, hogy öntvény világítás ház gazdaságilag elképzelhető. Az alumínium számos tulajdonsága pedig nagyszerű fémvé teheti az öntvények tervezéséhez.

Custom alumínium öntvény utcai világítás ház értékes, egyedi, és nem elkerülhető, míg a könnyűiparban. csak fektessenek be egy kis készpénzt a utcai világítás házának öntvény alkatrészei, és márkát hoz létre az egész világon.

Die Casting világítás ház

Most ez egy nagyszerű idő a ledes fényipar számára. Az CNM TECH Alumínium Die Casting led világítás ház készítők, xx éves tapasztalattal a Die casting, porbevonat, számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) megmunkálás, és így tovább, és a legjobb öntvény szolgáltatás a különböző márkájú lámpatestek és számos alkatrész számára a közvilágítási házak számára.

Mi is valójában az egyedi Die Cast világítás ház?

Ez azt jelzi, hogy elküldi a rajzot a szerszámöntő cégnek, és kifizeti a szerszámöntési költséget. És a beszállító a szerszámöntés gyárt szerszámöntés könnyű ház szerint a rajz. Ők csak eladhatják a tulajdonos termékét az Ön számára személyesen. Senki más ügyfél nem kaphatja meg a tervét. Ezért ez a saját egyedi design és stílus a LED lámpa ház alkatrészek a piacon.

Mi is valójában a nyilvános Die Casting világítás ház?

Ez a szerszámöntő beszállító gyártja a piacon lévő néhány stílus sajátos könnyű házának másolatát. Minden ügyfélnek eladják. Ezért megfigyelheti a öntvény LED világítás ház a piacon mindenhol megtalálhatóak, és nem egyediek.

A dolgok CNM TECH Die Casting Company végre?

A legjobb tapasztalatainkat a könnyűipari cégek számára a szerszámöntőiparnak szenteltük. Az CNM TECH 8 éves tapasztalatot kínál a LED-es közvilágítási piacon. Ezért folyamatosan készítünk egyedi gyártású kültéri padlófény ház. Ezért nem készítünk nyilvános öntvényt, és nem fogjuk bemutatni a magánrajzot a különböző könnyű cégeknek, csak az ügyfél tervei szerint készítünk öntvény utcai világítási házakat más öntvény LED világítási házak számára, és soha nem fogjuk eladni ezeket az öntvényházakat más harmadik feleknek.

Cégünk a legmagasabb színvonalon építette és szállította az öntött alumínium elemeket. Folyamatosan alkalmazza a legjobb minőségű nyersanyagokat és a fejlett berendezéseket.

- Néhány Die Casting alkatrészek az utcai világítás ház, hogy mi lehet, hogy

*- Led házak
*- Utcai lámpaburkolat
*- nagynyomású öntvény héj
*- vezetett utcai fénytest
*- kültéri árvízvilágítás ház

CNM TECH alumínium öntvény megoldások LED világító alkatrészek gyártása számos vezető piacon használják. Teljesítjük az ügyfelek igényeit a csúcsminőségi igényekre, amelyek a hűtőbordák, hűtők, a könnyű kerethez szánt házak házától kezdve terjednek. Úgy gondoljuk, hogy a csodálatos elégedettség a képességünk, hogy csökkentsük a gyártási és szerszámozási költségeket.

Hogyan tudsz egyedi Die Cast alumínium utcai világítás ház alkatrészek CNM TECH szolgáltatásokkal?

1- Az ügyfelek elküldik nekünk az IGS / STEP rajzokat vagy esetleg mintát, hogy ajánlatot kapjanak.

2- Minden bizonnyal megvitatjuk a fő pontokat, hogy teljesítse Castability.

3- Miután az ügyfél jóváhagyta az árainkat, elküldjük a háromdimenziós öntési vázlatunkat elfogadásra.

4- A 3D-formázási terv jóváhagyását követően megkezdjük a szerszám/forma gyártását, miután a szerszám/szerszámköltség első előlegét kifizetjük.

5- Miután a penész / szerszámozás befejeződött, elküldi a mintákat az ügyfelek számára;

6- Miután a mintákat elfogadták, minden bizonnyal összeállítja a próba megrendelésre történő gyártást az ügyfél fizetését követően, hogy megkapja az egyensúlyt a penész / szerszámköltségekért.

- Tehát miért válassza az CNM TECH-t, mint a világítóházi öntvénygyártót?

*- Jó gyár vagyunk. Egyablakos szolgáltatást kínálunk Önnek, a szerszámtervezéstől és a stílustól a fém alumínium öntvények gyártásáig.
*- Nagyon jó kommunikáció minden ügyfelünkkel, kifejezetten kész beszélni a rajzok részleteiről.
*- évek az egyedi készítésű öntvény led lámpatest, kültéri lámpatestek, utcai lámpa öntvény eset a led utcai világítással foglalkozó vállalatok által
*- Az összes öntvény eszköz súlya: hossza: 2M, súlya: 5g ~ 40 kg.
*- Alumínium öntvény berendezések űrtartalom méretei: 300T,500T,800T,1250T,2000T
*- Felületkezelés és felületkezelés: porfestés, polírozás, homokfúvás házon belül történik.
*- Kiegészítő megmunkálás: CNC megmunkálás, összeszerelés
*- a Discolor, Philip, Dianming és sok más legjobb öntvényszolgáltatója
* - ISO9001 és TS16949, valamint a CMM CMM-mel ellátott Die Casting gyártója
*- Számos szakmai tapasztalat és több mint két évtizedes gyártási tapasztalat
*- A tervezéstől és a stílustól, az öntéstől, a szűréstől a szállítási szolgáltatás exportja 100% megoldást nyújt,
* - Szuper pontosság, megfizethető eladási ár és gyors szállítási szolgáltatás
*- Kiváló QC, QA rendszerek biztosítják a kiváló minőséget
*- Eredeti berendezésgyártás OEM és ODM megoldásokhoz rendelkezésre állnak
*- Nagy pontosságú, kiváló minőségű Rugalmas elemek hosszú ideig tartják.
*- Öntött effektív arány, nagy szilárdságú, kompakt kialakítás.
*- Test anyaga: Alumínium ötvözetből készült öntvény.
*- Nagyon könnyen összeszerelhető.
*- Ügyfélközpontú és kiváló minőség betartása.
*- Dimenziós pontosság és harmónia.
*- Magas üzemi hőmérséklet-tartományok elviselése.
*- Bizonyosan Driveled on Time.
*- Alumínium öntvény könnyű ház
*- A legjobb minőséggel.
*- Különböző felületkezelés ISO9001: 2008 minősítés.
* - A ház hosszú élettartama és a fényforrás védelme.

Hívjon minket még ma, és fedezzen fel többet, és figyelje meg, hogyan tudunk pénzt és időt megtakarítani Önnek a közvilágítási házalkatrészek kézműves alkatrészeinél.Ha ledes lámpatesteket szeretne. Led utcai világítás ház, Led burkolat, kérjük, bátran lépjen kapcsolatba velünk.

/Szerző: