Ha szüksége van az öntésre és a minőségi öntőformákra, akkor kérjük, forduljon a The diecasting. Kattintson és ismerje meg a szerszámöntési folyamatot.

, , , , ,

Alumínium öntvény és annak jelentősége a repülőgépiparban

Alumínium repülőgép-alkatrészek

Alumínium öntvény elemek figyelemre méltóan hasznosak a különböző iparágakban, különösen a repülőgép- és űrtechnika területén, ahol a precizitás és a csúcsminőségű termékeknek van a legnagyobb jelentősége. Ezeket az elemeket a repülési iparban mind a kis, mind a nagy alkatrészek építésénél használják. További, az alumíniumöntvényt mind a kulcsfontosságú katonai szektorban, mind a kereskedelmi ágazatban használják. Ennek oka egyszerű - ezek költségbarát megoldások és csodálatos eredményeket nyújtanak.

Amellett, hogy költséghatékonyak, az öntött alumíniumból készült alkatrészek emellett felkészültek a szélsőséges időjárási körülmények és a fokozott sérülések elviselésére is. Egy másik fontos oka az alumíniumtermékek repülőgépekben való használatának az, hogy az étel viszonylag megfizethető, mint más fémek, amelyeket nyomással öntenek. További, az alumínium rendelkezik a potenciális kap más fémekkel annak érdekében, hogy a tartósság és a sok rugalmas.

öntvény alkatrészek

Az alumíniumból öntött termékekkel nem kell kompromisszumot kötnie a szabványos, mégis sokkal kedvezőbb gyártási költséggel lehet őket gyártani. Továbbá, az összes szabványok, amelyeket a fém alkatrészek, alumínium pihenni az igényt a lehető legnagyobb mértékben. Ennélfogva, ezek tanúsítottan biztonságos a repülőgépekben való használatra, megfizethető és minden olyan tulajdonsággal rendelkeznek, amelyek a repülő kézművesek számára szükségesek. Tehát az alumínium öntése olyan lendületben van, mint még soha. Továbbá, a felső dolog egy alumínium öntött alkatrészről az, hogy a súlya kedvező a repülőgépes munkákhoz.

Hogyan történik valójában az alumíniumöntés, és milyen folyamatok zajlanak? Nos, a válasz egyszerű. Az alumíniumötvözetet először egy csúcsminőségű acélba kényszerítik nagy sebességgel és erővel, magas hőmérsékleten. Ennek eredményeképpen kiváló szabványos termékek születnek, amelyek nagyon könnyűek és vékony falúak, és tökéletesen alkalmasak repülőgép-alkatrészként való felhasználásra.

Itt kell megemlíteni, hogy az alumínium diétás öntés egy nehéz technika. Csak egy igazán tapasztalt és magas színvonalú mérnöki csapat képes biztosítani, hogy az alkatrészek a legnagyobb mennyiségben, illetve kiváló tűréshatárokkal és felületi felülettel készüljenek. Valójában ez a fajta erőöntés sokkal híresebb, mint a gravitációs öntés vagy a homoköntés. Ez azért van, mert a megmunkálás szükségessége ez a fajta időjárás a cink vagy alumínium öntés rendkívül alacsony a szoros öntési tűrések miatt. Bár a szerszámköltségek az alumínium vagy inkább bármilyen fém öntésénél lényegesen magasabbak, mint a másik 2 típusnál, mégis, az így elért mechanikai tulajdonságok messze kiválóak a funkcionalitás szempontjából.

/Szerző:
, , ,

Mi az öntvény szorítóerő

A szerszámöntési szorítóerő a HPDC szerszámöntőgép szorítóegysége által a szerszámra kifejtett erő. A szorítóerőnek kell lennie reszelőjüknek elválasztó erő.

Amelyet az olvadt fémnek a formába történő befecskendezésével alkalmaznak.

A szorítóerő > elválasztóerő

Hogyan kell kiszámítani a szétválasztó erőt (nyitóerőt)?

A nyitóerő az az erő, amely az üregre hat, hogy a szerszámot kitágítsa a nyomásos öntvény alkatrész gyártása során. A nyitóerő a következő képlettel számítható ki:

F=PXA

F: nyitóerő

P: fajlagos befecskendezési nyomás

A: Teljes tervezett terület

Mi a fajlagos befecskendezési nyomás?

Az olvadt fémet a lövedéknyíláson keresztül a hideg kamrába kanalazzák, és a lövedék dugattyúja belenyomja a fémet a szerszámba. A dugattyú által a fémnek a szerszámba való benyomására kifejtett nyomás a specifikus befecskendezési nyomás.

Injektálási nyomás használata különböző típusú öntvényekhez:

  1. Standard öntvények esetén =600 kg/cm2
  2. Műszaki öntvényekhez =600-800 kg/cm2
  3. Nyomásvizsgálathoz öntvény =800 kg/cm2

Mi a tervezett terület?

Az anticipált régió egy háromdimenziós tárgy kétdimenziós zóna becslése a síkbeli alakjának anticipálásával.

Teljes tervezett terület = vetített vetítési terület + vetített diaterület + vetített futóterület + vetített túlfolyóterület

Példa

  • Öntési vetített területek =56000mm2
  • Túlfolyó + futó vetített területe =22400mm2 (40% a teljes öntvény tervezett területéből )
  • Dia vetített terület= a vetített területet a mag haladási irányára merőleges síkban kell kiválasztani x tanꬾ

Az ék szöge = az ujjbütyök szöge + 2fok

Erő FY = F X Tan ꬾ

ꬾ = az ékzár szöge

Példa:

  • Az 1. diamag vetített területe = a haladási irányra merőleges terület × tanꬾ

=5000× tan20 fok

=5000× 0.36

=1800 m2

  • Dia mag 2 vetített terület=4500×tan 20degree= 1620mm2 szóval,

Teljes vetített terület= 56000+22400+1800+1620mm2

                                                                       =81820 mm2

Mi az elválasztó erő (nyitóerő)?

(Műszaki öntvények esetén = 600-800 kg/cm2)

(800 kg/cm2       =8kg/mm2)

Nyitóerő = fajlagos nyomás × teljes vetített felület

=8 kg/mm2 × 81820mm2

=654560 kg/mm2 (1 tonna = 1000 kg)

=654.56 T

A szerszám szorítóereje

A szorítóerőnek nagyobbnak kell lennie, mint a szétválasztó erőnek.

Szükséges záróerő =F×1,2

=654.56×1.2

=785,472 tonna

A 900T gépet választjuk

Mi az a töltési arány, és hogyan fontos a gép tonnatartalmának kiválasztásakor?

Ez a folyékony fém sérülékeny kamra százalékos aránya a víruskamra abszolút térfogatával szemben. Egy másik módszer arra, hogy azt mondjuk, hogy ez lenne a fém szintje ellentétben a levegő szintjével, amely ki van téve a zord elemeknek kamrában.

Például

50% tele (fémmel) = 50% maradék levegő

A töltöttségi szint jelentős, mivel azt az ideális mérsékelt lövési sebesség megállapításához használják.

Ez hatással lehet az öntvény minőségére.

Kitöltési arány (30-40%) jó az autóipari öntvény alkatrészek minőségéhez.

/Szerző:
, , , , , ,

Az öntési folyamat lépésről lépésre

Die Casting gyártó cég

A mászás fázisa:

  • Az 1st lépés az öntőformák felének előkészítése az öntéshez az egyes formák felületének tisztításával, majd kenőanyag vagy oldószer alkalmazásával.
  • Miután a szerszámot előkészítették, a szerszám feleit összezárják és a szerszámöntőgép által kifejtett nyomással összeszorítják.
  • A szorítóerő a gép méretétől függ, de nagyobbnak kell lennie, mint az öntési folyamat során a szerszámot kinyitni próbáló ellenerő.Die Casting gyártó cég

A befecskendezési fázis:

  • Az öntvényeket a kemencébe adagolják, és a felhasznált fémtől függően meghatározott hőmérsékleten tartják olvasztva.
  • Az olvadt fémet egy befecskendező kamrába juttatják, és a zárt szerszámba 1000 és 20 000 psi közötti nyomáson fecskendezik be.
  • A nyomást fenntartják, amíg a fém megszilárdul.
  • A szerszámba befecskendezett mennyiséget nevezik "lövésnek".
  • A fém befecskendezése a szerszámba nagyon rövid, ez biztosítja, hogy a fémek ne kezdjenek el megszilárdulni, mielőtt a szerszám teljesen megtelne.

A hűtési fázis:

  • A befecskendezés befejezése után az olvadt fémnek meg kell szilárdulnia, mielőtt a szerszámot kinyitják.
  • A hűtési idő az alkatrész geometriájától és a fém termodinamikai tulajdonságaitól függ.
  • Az alkatrészek falvastagsága nagyban befolyásolja a hűtési időt, minél vastagabb a falszakasz, annál hosszabb a szükséges hűtési idő.

A kilövési fázis:

  • A hűtési idő letelte után a két szerszám felét fel lehet nyitni.
  • Ezután egy kilökő mechanizmus nyomja ki a megszilárdult öntvényt a szerszámból.
  • A kidobás erejét az alkatrész mérete határozza meg, figyelembe véve, hogy az alkatrész a hűtési folyamat során zsugorodik, és hajlamos a szerszám felületéhez tapadni.
  • Miután az alkatrész kilökődött, a szerszám lezárható, és készen áll a következő befecskendezési ciklusra.

A trimmelési fázis

  • A hűtési és megszilárdulási fázisban az öntvény teljes öntött egységként szilárdul meg, amely magában foglalja az alkatrészt, az izzítót és az esetleges futórendszert.
  • Ezt a felesleges anyagot le kell vágni, hogy csak a fő öntött termék maradjon.
  • A vágási módszer magában foglalja a vágószerszámokat, a szalagfűrészt és a kézi vágást.
  • A levágott fémeket vagy selejtezik, vagy újrahasznosítják, ha ez megengedett.

A nyomásos öntés előnyei:

  • Az öntés gyors

Az öntéssel másodpercek alatt gyárthatók az egyes alkatrészek, és naponta több száz vagy több ezer fém alkatrész is előállítható.

  • Közel nettó alak

Az öntvényeket "nettó alakzatokhoz közeli" formában gyártják, függetlenül attól, hogy mennyire összetett az alakzat, mennyire szorosak a tűrések.

  • Könnyebb súlyok

Az öntvények erősebbek az anyag felületi bőrének, nem pedig az anyagvastagságnak köszönhetően, így az alkatrészek kisebb súlyúak lehetnek vékonyabb öntvény falvastagsággal.

  • Az öntvény sokoldalú

Az öntvénygyártási eljárással sokkal többféle alakú és méretű alkatrész állítható elő.

  • Az öntvények tartósak

Az öntött alkatrészek fémek és hosszú élettartamúak.

  • Az öntvények olcsók

Az öntvények gyorsan előállíthatóak és haszontalan anyagok. Az öntvények jellemzően olcsóbbak, mint a legtöbb más fémalkatrész gyártási eljárás.

 

 

/Szerző:
, , , , , , , , , ,

Mi a gravitációs öntés

Különbség az alumínium Die Casting és a gravitációs öntés között

Alumínium öntvények több mint egy ürügy arra, hogy az olvadt fémmel játszhassunk, valójában nagyszerű módja annak, hogy művészi alkotásokat, bonyolult gépeket vagy egyéb olyan tárgyakat hozzunk létre, amelyeket egyébként szinte lehetetlen lenne elkészíteni. Alumínium öntvények tényleg nagyszerű módja annak, hogy pénzt takarítsunk meg... miközben az olvadt fémmel játszunk.

Az ok, amiért alumínium öntvények túlélte az idők próbáját, a hatékonyság kérdése. A legkorábbi öntvények közül néhányat Kínában találtak több ezer éves múltra visszamenőleg. Valójában az egyiptomiaktól a rómaiakig minden jelentős civilizációban gyakorolták az alumíniumöntést. Ez a készség a reneszánsz idején jött újra divatba, és onnantól kezdve folyamatosan fejlődött és fejlődik. Bár a homoköntés a legnépszerűbb öntési eljárás, sok-sok további eljárás áll a háztáji öntödék rendelkezésére.

Nem mindenki fog nehéz darabokat, például motoralkatrészeket önteni, vagy saját motorkerékpárokat önteni. Tehát azok számára, akik csak dekoratív darabokat szeretnének készíteni, nem ugyanazt az öntési eljárást fogják használni, mint ezek a nagy teherbírású görgők. A művészek számára, akik kis méretű szobrokat vagy díszítéseket készítenek, és a hobbisták számára, akiknek szükségük van egy dekoratív érintésre a modell repülőgépükhöz vagy hajójukhoz, érdemes megfontolni a gravitációs öntvények használatát igényeikhez.

Mi a gravitációs öntés

Gravitációs öntés különösen hasznosnak tűnik, ha alumíniummal és más könnyű ötvözetekkel foglalkozunk. Az öntési eljárás alapgondolata nagyjából pontosan az, amit a neve is sugall. A fémet a gravitáció ereje juttatja a formába. A legtöbb más öntési eljárás vagy természetes nyomáskülönbséget használ, mint például bizonyos homoköntési eljárásoknál, vagy pedig erőltetett nyomást alkalmaz, mint a centrifugális öntésnél, hogy az olvadt fémet a formába juttassa.

A gravitációs öntés egyik leggyakoribb felhasználási módja, amikor állandó formákat használnak. Az állandó öntőforma, amelyet szerszámnak is neveznek, valójában csak azok számára gazdaságos, akik ugyanazt a szerszámot többször tervezik használni, és a minőséget állandó szinten kell tartaniuk. Míg egyes ideiglenes öntőformák többször is használhatók, a késztermék minősége idővel szenvedni kezd. A szerszámformák esetében a minőség változatlan marad. A szerszámokat befektetésnek kell tekinteni. Igen, drágábbak, mint más öntőformák, azonban túlélnek az olcsóbb öntőformáknál. Az állandó öntőformák öntöttvas, acél és más fémek felhasználásával készülnek.gravitációs öntés

Gravitációs öntés a tartós öntési folyamathoz használják, kellemes eredménnyel. A gravitációs öntést általában akkor használják, ha a késztermék inkább vizuális, mint szerkezeti alapú, ezért ez a módszer a művészek, sőt egyes ékszerészek kedvence. A szilárdságvesztés az ebben az eljárásban alkalmazott nyomás hiánya miatt következik be. Azok számára, akiknek szükségük van az erőre, de mégis a gravitációs öntést szeretnék használni, több olvadt fémet kell felhasználni, ami növeli a súlyt. menj a https://www.aludiecasting.com/ többet megtudni a gravitációs öntésről

A gravitációra támaszkodva türelemre lesz szükség, bár a nagyobb termékek esetében szükség lesz rá.

Ha szüksége van gravitációs öntés vagy alumínium öntvény, magnézium öntvény vagy cink öntés szolgáltatás az Ön vállalkozása számára. Üdvözöljük, hogy küldje el nekünk a követelményeket árajánlatért, csak el kell küldenie nekünk a 3D-s résztervezést és a követelményeket, majd hátradőlhet, és mi megtesszük a többit az Ön számára, hogy velünk dolgozzon, csak a piacról kell gondoskodnia az Ön oldalán, és mi leszünk a hátlapja, hogy gondoskodjon az átfutási időről, a szállításról, a minőségről és a műszaki.

/1 Hozzászólás/Szerző:
, , , , , , ,

Nyomdai öntés

Keresse meg a megfelelő alumínium Die Casting források

A kiváló minőségű és tökéletes öntészeti szolgáltatások az Ön vállalkozásának? Nos, akkor jobb, ha a megfelelő szolgáltatót veszi fel, akinek tapasztalattal kell rendelkeznie ugyanazon a területen. Igen, nagyon fontos, hogy egy kis időt fektessen be, aki nagyon jó minőségű eredményeket tud nyújtani, és ez a nagyon megfizethető összeg kifizetésével történik.

Mielőtt arról beszélnénk, hogyan találjuk meg a megfelelő céget, nagyon fontos, hogy többet tudjunk a következőkről Nyomdai öntés. Nos, ez a legfontosabb gyártási technológia, amelyet számos iparág használ, amelyek mindenféle alkatrészeket keresnek a munka megkezdéséhez, és ehhez szükséges, hogy menjen a alumínium öntvény folyamat. A öntőforma, ez segít a fémanyag összetettségének formázásában pontosan olyan módon, ahogyan Ön szeretné. Igen, a végtermék gyakorlatilag bármilyen méretű lehet attól függően, hogy a tervező mit kíván, így egyáltalán nincs semmi lehetetlen a legjobb és nagyszerű szolgáltatók számára.

Amikor a megfelelő szolgáltatót kell megtalálni a alumínium öntvény alkatrészek, akkor jobb, ha időt fektet be a neten, és megtalálja a legtapasztaltabb, legmegbízhatóbb és legbarátságosabb szolgáltatót, aki mindenféle hiba nélkül megfelel a pontos követelményeknek. Továbbá, akkor jobb megtalálni valakit, aki könnyen tud dolgozni bármilyen egyedi követelményeknek az ügyfelek, valamint kell rendelkeznie nagy goodwill a piacon. Azt is megvizsgálhatja korábbi projektjeiket, és ellenőrizheti, hogy mennyire a legjobbak a szerszámöntésben, és hogyan segítettek más vállalatoknak, hogy teljesítsék követelményeiket. Nem csak ez, sőt, még, meg kell, hogy felfedje őket a teljes információt a projekt követelményeiről, és ellenőrizze, hogy milyen jól vannak a megfelelő útmutatást kínálnak Önnek, valamint milyen árat idéznek Önnek. Még ezt is megteheti különböző forrásokkal, és feljöhet a legjobbal, aki nagyszerű szolgáltatásokat kínál a legjobb áron.

öntvények

öntvényöntés

Ha a profikkal együtt haladunk előre, akkor a mechanikai tulajdonságokat, köztük a szakítószilárdságot, a folyáshatárt, az ütésállóságot, a keménységet és más különböző specifikációkat is figyelembe veszik, hogy a legjobb megoldásokat kínálhassák Önnek. Nem csak ez, a profik segítenek a megfelelő fém kiválasztásában, amelyet a fém fizikai tulajdonságainak ellenőrzésével végeznek. Igen, mielőtt felmenne a alumínium öntvény, nagyon fontos, hogy többet tudjunk a vezetőképességéről, illetve arról, hogyan viselkedik extrém stressz vagy hő hatására. A profik meghatározzák a különböző ötvözetek összetételét is, ellenőrzik, hogy mik az elsődleges elem közös felhasználási területei, továbbá ellenőrzik az öntött ötvözetek teljes listáját, ellenőrzik a szükséges tulajdonságokat, és mindent, hogy valami olyat kínáljanak, ami a legjobb, hogy megfeleljen a pontos követelményeknek.

Miért nem mész el a javasolt forráshoz? Nos, a legjobb szolgáltatásokat kínálja Önnek azáltal, hogy a lehető legrövidebb időn belül kínálja a fémöntést, mindent a semmiből fog készíteni, és a legjobb rész az, hogy mindent költségvetés-barát módon fog elvégezni.

 

A technológia napról napra fejlődik, és mi vagyunk azok, akik ezt teljes mértékben kiélvezzük. Ma már minden lehetséges dologgal rendelkezhetünk, hogy munkánkat a legjobbá tegyük, valamint teljes kényelmet és teljes nyugalmat nyújtson számunkra.

A többiektől eltekintve, a beszélgetés Nyomdai öntés, ez egy olyan gyártási folyamat, amely geometriai szempontból egyedi és lehetetlen fémalkatrészeket képes előállítani az újrafelhasználható formák, az úgynevezett szerszámok legjobb felhasználásával. A szerszámöntési folyamat nagyon fontos, és a profik mindig gondoskodnak arról, hogy az összes szükséges dolgot, úgynevezett - kemence, fém, szerszámöntőgép, szerszám és más különböző anyagok - használják. Az itt használt fém mindig színesfém ötvözet, mint- cink és alumínium, később megolvasztják a kemencében, majd befecskendezik a szerszámokba a szerszámöntő gépben a nagyon összetett fém alkatrészek előállításához.

Mindig jobb, ha a megfelelő céget keressük fel a alumínium öntvény alkatrészek mivel mindig a legjobb és leghitelesebb eljárásokkal dolgoznak annak érdekében, hogy a legjobbat hozzák létre. Különböző típusú öntőgépeket használhatnak, az úgynevezett - melegkamrás gépeket és hidegkamrás gépeket a tökéletes öntési megoldás érdekében. A melegkamrás gépeket olyan ötvözetekhez használják, amelyek alacsony olvadási hőmérsékletűek, mint például a cink. A hidegkamrás gépeket pedig a magas olvadási hőmérsékletű ötvözetekhez, például az alumíniumhoz használják. Mindkét gép ugyanúgy működik, és miután elkészültek az olvadt fémmel, befecskendezik azt a szerszámokba, megvárják, amíg lehűl, és megszilárdul a végső alkatrész, az úgynevezett öntvény.

Alumínium öntvény a szerszámok más néven szerszámok, itt csak az acél ötvözésére szolgálnak. A szerszámokat legalább két részből készítik el, hogy lehetővé tegyék az öntés kiküszöbölését. Ehhez különleges szükség van a szerszámöntés hatékony megközelítésére, és néhányan a hordozható csúszdákkal mennek, bizonyos szakaszokkal, amelyek nehézség nélkül elvégezhetők az ideális forma kialakításához, ahogyan azt az ügyfelek a szerszámöntőktől igénylik. Az eljárásban a szerszámöntés szerszámozás megy az egyszerű termelés a lyukak az előre meghatározott szerszám felén keresztül. Ha már megvan az olvadt fém, akkor azt a lyukba adagoljuk, hogy megszáradjon az üregben, és ez a legjobb módja annak, hogy az adott méretek a lemezelésben kontúrozva legyenek. A szerszámoknak is lehet, hogy zárócsapokat kell rögzíteniük, amelyeket annak érdekében használnak, hogy két felét összetapasszák, és elvigyék az öntött alkatrészt. Mindig megtalálja a legjobb és megbízható szolgáltatót a alumínium öntvény valamint akik könnyen tudnak miniatűr és nagy precíziós alkatrészeket gyártani a széles körű cink öntvény, alumínium és magnézium öntvény ötvözetek.

Fontos tudni, hogy minden egyes ötvözet egyedi fizikai jellemzőkkel rendelkezik, hogy megfeleljen az adott alkalmazásnak. Nagyon fontos azonban, hogy megtaláljuk a megfelelő szakértőket, akik segíthetnek Önnek megfelelni az Ön igényeinek azáltal, hogy kiválasztják az ideális anyagot a precíziós alkatrész gyártásához. Ha további segítséget és segítséget keres, vagy testreszabott miniatűrre van szüksége, csak csatlakozzon a javasolt forráshoz.

/0 Hozzászólás/Szerző:
, , , , , , , , , ,

Alumínium Die Casting

Alumínium öntvény

Mi az alumínium die Casting

Alumínium öntvény egy folyékony öntvény kovácsolási módszer. Az öntési folyamat egyfajta speciális, nagynyomású öntőgép a folyamat elvégzéséhez. Az alapvető technológiai folyamat a következő: először fém vagy alumíniumötvözet folyadék alacsony vagy nagy sebességű öntési töltés a szerszám üregébe, a szerszám mozgó típusú üregfelülettel rendelkező szerszám.

Ez a folyékony alumínium ötvözet hűtési folyamat nyomás kovácsolás üres, mind a megszüntetése zsugorodás hibák, is, hogy a durva belső Alumínium Die Casting szervezet a törött kristály kovácsolására. A durva átfogó mechanikai tulajdonságok jelentősen javulnak.

A380 alumínium öntvény

A380 alumínium öntvény

A alumínium öntvény Fémek és az azokkal kapcsolatos óvintézkedések alumínium öntvény. Különböző típusú alumíniumötvözetek használhatók az öntvényekben és az alumínium öntőformákban, az alumínium öntőformákhoz használt módszerek típusai, cink öntőformák, alumínium öntőformák és sok más... 

Az öntési eljárás típusa

Az öntés az alumínium különböző típusú termékek előállítására való alkalmassá tételének folyamata. Ez egy egyszerű és olcsó módja annak, hogy az alumíniumtermékek széles választékát biztosítsuk. Néhány példa erre a Washington-emlékmű, az autómotorok, a sebességváltók stb., amelyeket mind a következő módon állítottak elő: a Washington-emlékmű, az autómotorok, a sebességváltók stb. alumínium öntvények folyamat. Az alumíniumöntés 3 módon történhet:-

  1. Alumínium öntvény
  2. Formába öntés
  3. Homoköntés

  • DIE CASTING

Nyomdai öntés fém alkatrészek gyártására szolgáló gyártási eljárás. Az öntés során a szerszám- vagy öntőformák üregeit olyan edzett szerszámacéllal hozzák létre, amelyet előzőleg egy adott alakra megmunkáltak. Itt az öntés során az alumíniumot először megolvasztják, majd nagy nyomás alatt, erővel egy acélszerszámba öntik. Ezt a gyártási technikát általában nagy volumenű gyártáshoz használják, a folyamatot általában úgy hívjuk, hogy nagynyomású öntés vagy nyomásos öntési eljárás

  • ÖNTŐFORMA ÖNTÉS

A formaöntésről szólva, a forma és a magok lehetnek acélból vagy bármilyen más fémből. Itt is először megolvasztják az alumíniumot, és a megadott formába öntik. Néha vákuumot is alkalmaznak. Bizonyos helyzetekben a tartós formaöntés erősebbnek tűnik, mint a szerszámöntés és a homoköntés módszerei. A félig állandó öntési technikákat akkor alkalmazzák, amikor a tartós magokat lehetetlen eltávolítani a kész alkatrészből.

  • HOMOKÖNTÉS:

Homoköntés az alumíniumtermékek előállításának legsokoldalúbb módszere. Általában az olvasztott alumíniumot öntőformába öntik, amelyet gyakorlatilag finom homokkeverékbe préselnek. A minta alig lesz nagyobb, mint amekkora az alumínium megszilárdulás és lehűlés közbeni zsugorodásához szükséges.. Homoköntés általában lassúbb folyamat, mint a szerszámöntés és a formaöntés. Általában kis mennyiségű termékekhez használják.

Alumínium öntött ötvözetek

A legfontosabb szereposztás alumínium öntési ötvözetek rendszere az Al-Si. Itt a magas szilíciumtartalom hozzájárul a jó öntési tulajdonságokhoz. alumínium öntvények széles körben használják a gépészeti szerkezetekben és alkatrészekben, ahol könnyű vagy korrózióálló anyagokra van szükség.

Az Aalumínium öntvény

Fémek és óvintézkedések az alumínium öntéssel kapcsolatban Különböző típusú alumíniumot lehet használni az öntéshez, az alumínium öntés gyártója és az alumínium öntés különböző típusú fémek különböző típusú módszerek alkalmazásával történő lefedésére szolgál.

Az alumíniumöntéshez számos módszert használnak, és különböző típusú előnyöket érnek el. Az alumíniumöntés és az alumínium öntés segítségével növelhető a fémek élettartama, és ezek hosszú ideig használhatók a fém csodálatos megjelenésével és varázsával.

Módszerek

Különböző típusú módszereket alkalmaznak a következőkre alumínium öntvény. A lényeg az alumínium megolvasztása. Az alumínium megolvasztásához magas hőmérsékletre van szükség. Az alumínium megolvasztásához speciális szerkezeteket használnak. Amikor az alumíniumöntvényt megolvasztják, akkor azt a célfémekre öntik. Ezután az olvadt alumíniumöntvényt hagyják megkeményedni, és bizonyos idő elteltével felhasználható.

Vannak olyan speciális tartályok, amelyeket az alumínium olvasztásához használnak. Ezek a szerkezetek különböző formákban és méretekben kaphatók a piacon. Ezeket a szerkezeteket otthon is elkészítheti a kívánt összetevők felhasználásával. Számos lehetősége van ezeknek a szerkezeteknek az elkészítésére. Ha ezt a szerkezetet a piacról vásárolja meg, akkor a méret és a formák kiválasztását kell elvégeznie. Sok lehetőség van a méretek és formák tekintetében, és a készítők különböző típusú árakat számítanak fel.

Ezeknek a szerkezeteknek a működése is eltérő, mivel egyesek tüzelőanyagokat használnak, mások pedig kézi erőfeszítéseket tesznek a hő megszerzésére, hogy az alumíniumöntvényt hatékonyan fel lehessen melegíteni és meg lehessen olvasztani. Ezekben a szerkezetekben magas hőmérsékletet érnek el, majd az alumíniumöntést megolvasztják, majd a célfémekre használják az öntési folyamathoz.

Alumínium öntvény

alumínium öntvény

Előnyök Alumínium öntvények

Az alumínium öntésnek sokféle előnye van. Elsősorban azért történik ez a fajta öntés, hogy a fém biztonságban maradjon a korróziótól. A légköri körülmények és a nedvesség rossz a vas számára, és az öntés segíthet megvédeni a vasat és növelheti annak hasznos élettartamát. alumínium öntvény képes ellenállni a nedvességnek és a környezet egyéb káros hatásainak, aminek köszönhetően öntéssel fémekre is alkalmazható.

A védőpajzs vasból készült, hogy hosszú ideig használható legyen. alumínium öntvénygyártó cégek vasra önthető, és védőlemezt készíthet. Ez a védelem egy fényes réteg formájában valósul meg, amelyet magas hőmérséklet alkalmazásával érnek el. Ez a réteg tartós és jól néz ki, valamint növeli a fém szilárdságát és hasznos élettartamát. A vasat többnyire alumínium segítségével öntik. Ez egy olcsó eljárás, és a felhasználó képes előnyökhöz jutni, mivel a vas élettartama megnő.

Következtetés

alumínium öntőforma vas és más fémek öntésére használható. Ehhez a folyamathoz számos módszer áll rendelkezésre. Bármely megbízható módszer segítségével a felhasználó előnyökhöz juthat, mivel a fém megmenekül a korróziótól és a környezet egyéb káros hatásaitól. Az öntés eredményeként egy védőréteg készül, és ez a réteg alumíniumból van. Ennek a rétegnek a segítségével a fém hosszú ideig használható.

Az alumínium öntvény típusa 

Fémek és az azokkal kapcsolatos óvintézkedések alumínium öntvény

Fémek és az alumínium öntéssel kapcsolatos óvintézkedések Az öntéshez különböző alumíniumtípusok használhatók, Alumínium öntvény gyártó & alumínium öntés A különböző fémeket az alumínium öntés és az alumínium öntvény segítségével lehet megvédeni. Vannak különböző típusú gondossági és óvintézkedések, amelyeket annak érdekében kell alkalmazni, hogy a felhasználó az öntési folyamat használata során előnyökhöz jusson.

A casting a alumínium öntőformák elsősorban azért történik, hogy a fémek jól nézzenek ki, és ezek a környezetből származó káros hatásoktól biztonságban maradjanak. Az olyan problémák, mint a vas korróziója és a környezet egyéb káros hatásai hatékonyan ellenállnak az alumíniumöntés és a fémöntés segítségével. alumínium öntvény.

Alumínium öntőformák

Védőréteg alumínium öntőformák az alumíniumöntés és a alumínium öntvény. Ez a réteg fémekből készül, hogy ezek biztonságban maradhassanak a problémáktól. Annak érdekében, hogy egy ilyen réteg, fontos, hogy megolvasztani alumínium öntőformák. Az ilyen fémeket az alumínium segítségével lehet önteni, amely több olvadási ponttal rendelkezik, mint az alumínium.

Ez azért fontos, mert az alumínium öntvényt olvasztott formában kell használni, és ha a felhasznált fémek alacsony olvadáspontúak, akkor ezek megolvadnak, és nem önthetők. Azok a fémek, amelyeknek az alumínium öntőformákhoz képest magasabb az olvadáspontjuk, hatékonyan önthetők. Ily módon egy védőréteg alumínium öntőformák fémeken készül, ami nagyobb élettartamot és biztonságot nyújt a korróziótól és a környezet egyéb káros hatásaitól.

Az alumínium öntőanyag típusa

Sokféle alumínium öntvény ötvözet anyagokat használnak alumínium öntvény termékek előállítására, és minden országnak megvan a saját neve, az alábbiakban felsorolunk néhány alumínium öntvény ötvözetet, amelyeket világszerte leginkább használnak.

A380 alumínium ötvözet: Ez az alumíniumötvözet a leggyakrabban használt alumínium öntvény ötvözet. Kiváló öntési tulajdonságokkal rendelkezik, magas hőmérsékleten jó szilárdságot és keménységet biztosít, és viszonylag olcsó.

Fémek típuselemzése
Névleges érték
Egység
Típuselemzés
Alumínium (egyensúly)
80,3 és 83,3 között
%
Réz
3.00-4.00
%
Vas
1.30
%
Magnézium
0.100
%
Mangán
0.500
%
Nikkel
0.500
%
Egyéb elemek
0.500
%
Szilícium
7.50 és 9.50 között
%
Bádog
0.350
%
Cink
3.00
%

A383 alumínium ötvözet: Az A380-hoz hasonlóan az A383 jobb termikus tulajdonságokkal rendelkezik, és ellenállóbb a hő okozta vetemedéssel szemben. Olyan alkatrészekhez használják, amelyek nagyobb hőállóságot és hőstabilitást igényelnek.

Fémek típuselemzése
Névleges érték
Egység
Típuselemzés
Szén
< 0.0250
%
Króm
27.0
%
Réz
1.00
%
Mangán
1.00
%
Molibdén
3.50
%
Nikkel
31.0
%
Foszfor
< 0.0250
%
Szilícium
0.800
%
Kén
< 0.0200
%

A360 alumínium ötvözet: Ez az alumíniumötvözet hasonló az A380-hoz, de több szilíciumot tartalmaz. Jobb folyékonyságot biztosít, így jó választás olyan összetett alkatrészekhez, amelyek vékony falakat vagy bonyolult kialakítást igényelnek.

Fémek típuselemzése
Névleges érték
Egység
Típuselemzés
Alumínium (egyensúly)
86,0 és 87,2 között
%
Réz
< 0.600
%
Vas
< 1.30
%
Magnézium
0,400-0,600
%
Mangán
< 0.350
%
Nikkel
< 0.500
%
Szilícium
9.00-10.0
%
Bádog
< 0.150
%
Cink
< 0.500
%

ADC10 és ADC12 alumínium ötvözet: Ez két japán alumínium öntvény ötvözet, amelyek hasonlóak az A380-hoz, illetve az A383-hoz. Kiváló öntési tulajdonságokkal, nagy szilárdsággal és jó korrózióállósággal rendelkeznek.

 

Fémek típuselemzése
Névleges érték
Egység
Típuselemzés
Alumínium (egyensúly)
80,3 és 83,3 között
%
Réz
3.00-4.00
%
Vas
1.30
%
Magnézium
0.100
%
Mangán
0.500
%
Nikkel
0.500
%
Egyéb elemek
0.500
%
Szilícium
7.50 és 9.50 között
%
Bádog
0.350
%
Cink
3.00
%

A365 alumínium ötvözet: Az A365 alumíniumötvözet nagy szilárdság/tömeg arányáról, jó korrózióállóságáról és jó megmunkálhatóságáról ismert. Általánosan használják a repülőgép- és űrhajózási alkatrészek, például futóművek és szerkezeti elemek, valamint az autóipari és ipari alkalmazások gyártásában.

Fémek típuselemzése
Névleges érték
Egység
Típuselemzés
Szén
0,150-0,200
%
Króm
10,0-11,5
%
Mangán
0,500-0,800
%
Molibdén
0,800-1,10
%
Nikkel
0,300-0,600
%
Nióbium
0,350-0,550
%
Nitrogén
0,0400-0,0800
%
Foszfor
< 0.0200
%
Szilícium
0,200-0,600
%
Kén
< 0.0150
%
Vanádium
0,150-0,250
%

Mindegyik anyag egyedi tulajdonságokkal és előnyökkel rendelkezik. Amikor anyagot választunk a fröccsöntéshez, fontos figyelembe venni az alkalmazás speciális igényeit és követelményeit, hogy a legmegfelelőbb anyagot válasszuk ki.

Óvintézkedések öntés 

Ha öntözési eljárást alkalmaz, akkor győződjön meg róla, hogy rendelkezik az összes szükséges szerszámmal és elemmel. Meg kell védenie a testét az öntési folyamat során keletkező extra hőtől. Az olvasztott alumíniumot óvatosan kell kezelni, mivel leeshet, és keményedéshez és balesetekhez vezethet. Az olvasztott alumíniumot a célfémekre kell öntenie, és elegendő időt kell adnia a megkeményedéshez.

Rendelkeznie kell az olvadt alumínium kezeléséhez használható eszközökkel. A használandó szerszámoknak elég keménynek kell lenniük ahhoz, hogy elviseljék az olvadt alumínium magas hőmérsékletét. Rendelkeznie kell speciális ruházattal, amely eltakarja a testét, hogy biztonságban maradjon a hőtől. Némi odafigyeléssel az öntési eljárással új életet adhat a fémeknek. A különböző típusú fémek hasznos élettartama növelhető az alumíniumöntés segítségével.

Következtetés 

A casting a alumínium öntőformák a különböző fémek élettartamának növelésére használják. Az alumíniumból vékony lemez készíthető, amely védelmet nyújt a fémeknek. Ezt a réteget olvasztással nyerik alumínium öntőformák majd az olvasztott alumínium öntőformák célfémek felületére történő ráöntése. A különböző típusú fémek öntése rutinszerűen történik az alumínium öntés segítségével. Rendelkeznie kell az öntési folyamat befejezéséhez használandó eszközökkel és elemekkel.

Némi odafigyeléssel Ön képes a kívánt eredményeket elérni öntött tárgyak és fémek formájában, amelyek hosszú távú előnyöket biztosítanak Önnek. Meg kell értenie az öntési folyamatot, és meg kell tanulnia, mielőtt kipróbálná. Ha rendelkezik az öntési folyamat befejezéséhez szükséges ismeretekkel és elemekkel, akkor ezt otthon is kipróbálhatja.

Üdvözöljük az CNM TECH-nél, mi vagyunk Die casting Kína cég, kínál egyedi öntvény termékek a világok, küldje el nekem az RFQ most.

/1 Hozzászólás/Szerző: