Die Casting alkatrészek falvastagság kell lennie, mint következetes

Nincsenek kemény és gyors szabályok a nyomásos öntvény alkatrészek falvastagságára és konzisztenciájára vonatkozóan. A folyamat velejárója a falszakasz.

amely sűrű, finomszemcsés, 0,015-0,020 hüvelyk (0,4-0,5 mm) vastagságú héjjal rendelkezik. A felszíni bőrök közötti anyag általában kevésbé sűrű és nagy szemcséjű, ami a hosszabb megszilárdulási idő eredménye. A hibák általában itt gyűlnek össze.

A szerszámöntők bebizonyították, hogy képesek 0,06-0,07 hüvelyk (1,5-1,8 mm) vastag alumíniumfalakat nagy felületen önteni. Megvalósítható a kis, akár 1 mm-es (0,04 in.) felületű öntés is. A cinkötvözetek könnyebben folynak, és akár 0,03 hüvelyk (75 mm) falvastagságig is önthetők. A magnéziumötvözetek 0,035-0,045 hüvelyk (89-1,14 mm) falvastagságig önthetők.

A falszakaszoknak a lehető legegységesebbnek kell lenniük. Nehéz elérni az ötvözet egyenletes és gyors megszilárdulását, ha

a hőterhelés a szerszám egyik helyéről a másikra változik. A vékonyabb falak kisebb hőterhelést jelentenek, mint a nehezebb falak, és hosszabb élettartamot biztosítanak a szerszámnak.

öntvény alkatrész fal

Interszakaszok a walls, ribs és gussets kellene keverék a címen.h transitions és generous radii

A nagyméretű sugarak, külső sarkok és átmenetek elősegítik a fém áramlását és belső integritását. A sugarak és a filézések is

a szerkezeti integritás javítása az öntvényben lévő feszültségkoncentrációk csökkentésével. Ezenkívül a filézések csökkentik a hőkoncentrációt mind a szerszámban, mind az öntvényben. Az éles sarkokból eredő forró pontok elősegítik az öntvényben a zsugorodási hézagok kialakulását. Ezek a forró pontok a szerszám üregében lévő acél éles sarkainál a szerszám élettartamát is csökkentik.

Standard draft kellene legyen meghatározott

A huzat nagyon kívánatos a szerszám húzási irányával párhuzamos felületeken, mert megkönnyíti a kidobást, mivel lehetővé teszi a

az öntvény könnyen leválik a szerszámfelületekről. A minimális huzatra vonatkozó NADCA termékszabványok ajánlásait kell megadni.

Sharp corners kellene legyen eliminated vagy minimalizált

Ha éles sarkokra van szükség, azok könnyen elhelyezhetők a választóvonalaknál és a szerszámelemek csatlakozási pontjainál. Az éles sarkokat sugarakkal vagy ferdékkel kell megtörni.

Undervágások kellene legyen avoided

Az alulvágásokat kerülni kell, mert azok megmunkálási műveleteket vagy további szerszámalkatrészeket igényelhetnek, például

mint behúzható magcsúszdák. A csúszkák növelik a szerszámgyártás és a karbantartás költségeit. Emellett növelhetik a ciklusidőt és a gyártási problémákat, ha villognak. Ha lehetséges, az alkatrészt úgy kell újratervezni, hogy az alulvágások kiküszöbölhetők legyenek.