Moulage sous pression du zinc Description :

Nous utilisons quatre alliages de zinc de qualité supérieure pour nos pièces moulées sous pression en zinc - Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 et Zamak 2 - parce qu'ils offrent des avantages uniques pour la création de pièces moulées sous pression de haute précision.

Zamak 3 :

Alliage de zinc le plus répandu, le Zamak 3 se caractérise par une ductilité et une résistance aux chocs exceptionnelles. Il se prête très bien à de multiples options de placage et de finition,

Zamak 5 :

Généralement utilisé dans les applications automobiles et les petits moteurs, le Zamak 5 présente une excellente résistance au fluage, une grande dureté et une grande résistance mécanique.

ZA-8 :

Encore plus résistant que les Zamak 3 et 5, le ZA-zamak8 est le choix idéal pour les projets de coulée en chambre chaude. Il se prête également à de multiples options de placage et de finition.

Zamak 2 :

Comparé à d'autres alliages de zamak, le zamak 2 offre une meilleure résistance au fluage ainsi qu'une résistance et une dureté à long terme. Il constitue un excellent matériau pour les roulements et permet d'éliminer les bagues et les inserts d'usure dans les pièces moulées sous pression.

Zamak 5 moulage sous pression

Le Zamak 3, le Zamak 5, le ZA-8 et le Zamak 2 sont bien adaptés au processus de moulage sous pression en raison de leur capacité de résistance :

- Produire des parois très fines et des formes presque nettes

- Atteindre des niveaux élevés de précision

- Flexibilité en matière de température jusqu'à 150° F

- Fiabilité grâce à des propriétés de roulement supérieures

- Résistance accrue à l'usure

Veuillez nous envoyer vos échantillons, dessins et autres détails et nous vous enverrons notre devis immédiatement.