L'aluminium est largement utilisé dans l'usinage CNC en raison des avantages des pièces usinées dans différentes industries. Cet article est consacré à pièces en aluminium cnc l'usinage et ses caractéristiques, les types d'alliages, les méthodes d'usinage, les outils et les utilisations.

L'aluminium dans l'usinage CNC

L'usinage de l'aluminium par CNC est privilégié car l'aluminium est très facile à usiner ; il fait partie des matériaux les plus usinés au monde après l'acier. L'aluminium possède des propriétés telles que la souplesse, la ductilité et l'amagnétisme, et sa forme pure est d'un blanc argenté. Cependant, la véritable beauté de l'aluminium est qu'il peut être allié à d'autres éléments tels que le manganèse, le cuivre et le magnésium pour créer une série d'alliages d'aluminium aux caractéristiques améliorées.

Usinage CNC de l'aluminium : Obtenir le maximum

Les avantages sont les suivants ;

1. Usinabilité :

L'aluminium est relativement facile à usiner parce qu'il est mou et qu'il s'ébrèche facilement. Il peut donc être usiné plus rapidement et avec moins de puissance que l'acier, à un prix moins élevé. Il se déforme également plus facilement au cours du processus d'usinage, ce qui permet aux machines à commande numérique de produire plus facilement des pièces très précises avec des tolérances plus étroites.

2. Rapport résistance/poids :

L'aluminium est un tiers plus léger que l'acier et sa résistance est un dixième de celle de l'acier. Il convient donc pour les pièces qui nécessitent un rapport résistance/poids élevé. Parmi les industries qui tirent un grand profit de l'aluminium, on peut citer la production de pièces en aluminium usinées à la main pour les industries automobile et aérospatiale, car l'aluminium est léger mais extrêmement résistant.

3. Résistance à la corrosion :

L'aluminium a la caractéristique inhérente de ne pas se corroder dans des conditions environnementales normales, et il peut être protégé davantage par anodisation, ce qui permet d'utiliser le matériau dans des environnements exposés à des conditions marines ou atmosphériques.

4. Performance à basse température :

Certains matériaux voient leurs propriétés mécaniques modifiées et deviennent aussi résistants que du papier à basse température, ce qui n'est pas le cas de l'aluminium.

5. Conductivité électrique :

Si l'aluminium pur a une conductivité électrique élevée, les alliages d'aluminium ont également une conductivité adéquate pour une utilisation électrique, répondant ainsi aux besoins de différentes industries.

6. Recyclabilité et respect de l'environnement :

L'aluminium est un matériau recyclable, ce qui permet de préserver l'environnement grâce à la réduction des déchets et de l'énergie utilisée dans le processus d'usinage.

7. Potentiel d'anodisation :

Le fait que l'anodisation puisse être effectuée sur les surfaces en aluminium améliore également la résistance à l'usure et à la corrosion des pièces usinées en aluminium. La possibilité d'anodiser l'aluminium dans différentes couleurs vives répond à l'aspect esthétique.

Des applications à foison

L'aluminium est populaire dans l'usinage CNC en raison de sa polyvalence et d'autres propriétés adaptées à de nombreuses industries. Qu'il s'agisse de pièces automobiles, de pièces d'avion, de pièces électriques ou même de pièces mécaniques complexes, la durabilité et les performances de l'aluminium dans différentes utilisations sont évidentes, ce qui suscite la créativité.

C'est pourquoi la popularité des l'aluminium dans l'usinage CNC n'est pas fortuite - elle est due aux avantages, aux possibilités et aux perspectives qu'offre ce matériau dans le domaine de la fabrication. L'aluminium est encore largement utilisé pour les pièces usinées en raison de ses performances, de son respect de l'environnement et de sa flexibilité face à l'évolution des industries.

Alliages d'aluminium typiques utilisés dans l'usinage CNC

Les alliages d'aluminium sont les matériaux les plus utilisés dans l'usinage CNC en raison de leur flexibilité et de leurs bonnes caractéristiques mécaniques. Voici quelques nuances d'aluminium fréquemment utilisées dans les processus d'usinage CNC :

1. EN AW-2007 / 3.1645 / AlCuMgPb

Cet alliage contient du cuivre dans une fourchette de 4-5% et est réputé pour sa résistance, sa légèreté et sa grande utilité. Il est principalement utilisé dans la fabrication de pièces de machines, de boulons, de rivets, d'écrous, de vis et de barres filetées. Il est également relativement fragile, sa soudabilité et sa résistance à la corrosion sont faibles et il doit donc être anodisé après l'usinage.

2. EN AW-5083 / 3.3547 / Al-Mg4,5Mn

Cet alliage est bien connu pour ses performances exceptionnelles dans des conditions extrêmes ; il contient du magnésium, du chrome et du manga Itboaa a une résistance élevée à la corrosion et conserve sa solidité même lorsqu'il est soudé. Il est utilisé dans les équipements cryogéniques, les structures marines, les équipements sous pression, les applications chimiques et bien d'autres.

3. EN AW 5754 / 3. 3535 / Al-Mg3

Cet alliage d'aluminium et de magnésium corroyé présente une bonne résistance à la corrosion et une résistance élevée. Il est utilisé dans les structures soudées, les planchers, les carrosseries de véhicules et les équipements de transformation des aliments.

4. EN AW-6060 / 3. 3206 / Al-MgSi

Cet alliage peut être traité thermiquement et présente une bonne aptitude à la déformation. Il est largement utilisé dans les secteurs de la construction, de l'équipement médical et de l'ingénierie automobile.

5. EN AW-7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCu

Bien que cet alliage ne soit que moyennement usinable, il présente un rapport résistance/densité élevé et une bonne résistance aux conditions atmosphériques. Il est utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'armement et de l'outillage de moulage.

6. EN AW-6061 / 3. 3211 / Al-Mg1SiCu

Cet alliage présente une très grande résistance à la traction et est utilisé pour les structures fortement sollicitées, comme les wagons de chemin de fer, les pièces de machines et les structures aérospatiales.

7. EN AW-6082 / 3. 2315 / Al-Si1Mg

Cet alliage présente une résistance moyenne et une bonne soudabilité. Il est utilisé dans les structures offshore et les conteneurs parce qu'il résiste à la corrosion fissurante sous contrainte. Ces alliages d'aluminium offrent une grande variété de propriétés mécaniques. Ils sont sélectionnés en fonction des exigences des applications d'usinage CNC afin de garantir les meilleures performances et la longévité dans l'utilisation prévue.

Techniques courantes d'usinage CNC de l'aluminium

Dans l'usinage CNC de l'aluminium, plusieurs techniques peuvent être utilisées pour obtenir une précision et une exactitude élevées des pièces en aluminium. Ces procédés sont destinés à répondre à divers besoins et demandes, ce qui permet d'obtenir les meilleurs résultats en termes de qualité et de performance.

Tournage CNC reste l'une des opérations de base de l'usinage de l'aluminium. Dans cette opération, la pièce tourne autour de son axe et l'outil de coupe reste fixe. L'enlèvement de matière et la mise en forme de la pièce sont ainsi possibles. Cette méthode est largement appliquée pour produire des formes cylindriques ou coniques dans les pièces en aluminium.

Une autre technique courante est Fraisage CNC de l'aluminium, dans lequel l'outil est maintenu immobile tandis que l'outil de coupe est tourné pour couper la pièce. Ce procédé permet des actions de coupe dans différentes directions et est idéal pour découper des formes et des dessins dans des pièces en aluminium.

Empochement ou fraisage d'empochement est un type particulier de fraisage CNC de l'aluminium dans lequel une poche, c'est-à-dire une cavité avec une ouverture sur un côté, est découpée dans une pièce. Il est couramment utilisé pour réaliser des évidements, des trous ou d'autres formes internes complexes sur des pièces en aluminium.

Les opérations de surfaçage dans l'usinage consistent à produire des sections plates sur la surface de la pièce à usiner. Ces opérations peuvent être réalisées par tournage ou par fraisage sur la face afin d'obtenir une finition de surface lisse et uniforme sur les pièces en aluminium.

Le perçage CNC est un autre processus important de l'usinage de l'aluminium. Il consiste à percer des trous dans les pièces. Grâce à l'utilisation d'outils de coupe rotatifs multipoints, le perçage CNC permet d'obtenir des trous de taille précise et uniforme, ce qui est essentiel pour les différentes utilisations des pièces en aluminium.

Les aspects suivants sont pris en compte pour choisir les bons outils pour l'usinage CNC de l'aluminium. La conception de l'outil est également très importante dans le processus, le nombre de goujures, l'angle d'hélice et l'angle de dépouille ayant tous un impact sur le processus de coupe. Le type de matériau de l'outil est également important, et le carbure est le plus approprié en raison de sa capacité à maintenir l'affûtage et la coupe à grande vitesse liée à l'aluminium.

Les avances et les vitesses sont des facteurs essentiels dans l'usinage CNC de l'aluminium ; elles se réfèrent à la vitesse de coupe et à la vitesse d'avance dans le processus d'usinage. Les liquides de refroidissement et les lubrifiants sont très importants dans le processus d'usinage, car ils permettent d'éviter la formation d'arêtes et augmentent la durée de vie des outils.

Il s'agit d'opérations cruciales pour les pièces en aluminium car elles permettent d'améliorer les propriétés physiques, mécaniques et esthétiques des pièces en aluminium. Parmi ces procédés, citons le sablage au jet de billes, utilisé pour la finition de surface, le revêtement pour améliorer les propriétés et la protection de l'aluminium, l'anodisation pour produire une couche d'oxyde dur à la surface de l'aluminium, le revêtement par poudre pour la solidité et la résistance, et le traitement thermique pour améliorer les propriétés mécaniques des alliages d'aluminium pouvant être soumis à un traitement thermique.

En conclusion, l'intégration de différents processus d'usinage CNC, la sélection appropriée des outils, des vitesses d'avance et de rotation, l'application de fluides de coupe et les traitements post-usinage garantissent la fabrication de pièces en aluminium fonctionnelles et de haute qualité pour plusieurs industries et utilisations.

Applications industrielles de l'usinage CNC de l'aluminium

Les pièces en aluminium usinées à l'aide de la commande numérique par ordinateur sont essentielles dans de nombreuses industries, car l'aluminium et ses alliages possèdent de nombreuses propriétés précieuses.

1. Industrie aérospatiale : L'aluminium est l'un des matériaux les plus appréciés dans l'industrie aérospatiale en raison de son rapport résistance/poids élevé. C'est pourquoi les pièces en aluminium usinées par CNC sont largement utilisées dans l'industrie aérospatiale. Cette caractéristique rend les pièces en aluminium très importantes dans les raccords d'avions et les diverses pièces utilisées dans les avions et joue donc un rôle très important dans la performance et l'efficacité des avions.
2. Secteur automobile : Les pièces en aluminium sont également utilisées dans les automobiles pour améliorer le rendement énergétique et la puissance d'un véhicule. En raison de leur faible densité, elles sont utilisées dans des pièces telles que les arbres et les pièces structurelles, ce qui permet de réduire le poids du véhicule et donc la consommation de carburant.
3. Équipement électrique : En raison de sa haute conductivité électrique, l'aluminium est utilisé dans des applications électriques telles que le câblage et les conducteurs électriques. Les pièces en aluminium produites par usinage CNC sont également utilisées comme pièces électroniques centrales dans les appareils électriques en raison de leur bonne conductivité électrique et de leurs performances.
4. Industries alimentaires et pharmaceutiques : Comme l'aluminium ne se corrode pas avec les produits organiques, les pièces en aluminium sont couramment utilisées dans les industries alimentaires et pharmaceutiques. Ces pièces ne permettent pas les réactions chimiques et la contamination et sont utilisées dans les emballages alimentaires, les équipements pharmaceutiques et les équipements de traitement.
5. Équipement sportif : L'aluminium est utilisé dans la fabrication d'équipements sportifs car c'est un matériau solide et léger. Des battes de baseball aux sifflets de sport, les pièces en aluminium usinées à la CNC sont utilisées dans la fabrication d'équipements sportifs solides et efficaces pour les athlètes.
6. Applications cryogéniques : En effet, l'aluminium conserve ses propriétés mécaniques même à des températures inférieures à zéro, par exemple au-dessous du point de congélation. Certaines de ces applications concernent le transport et le stockage de produits cryogéniques, où les pièces en aluminium offrent résistance et durabilité dans de telles conditions.

Ainsi, les pièces en aluminium usinées par CNC sont utilisées dans de nombreuses industries en raison des propriétés mécaniques requises, telles que la solidité, la durabilité, la faible densité et la résistance à la corrosion dans les industries modernes.

Conclusion

En résumé, les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de l'électronique utilisent de manière significative des pièces en aluminium usinées par CNC parce qu'elles sont solides, qu'elles conduisent l'électricité et qu'elles ne rouillent pas sur une longue période. Ces pièces sont essentielles pour augmenter les performances, la productivité et la qualité du produit final et sont donc indispensables dans les industries manufacturières modernes.

SincereTech est une organisation qui accorde de l'importance à la précision et à la qualité et qui veille donc à ce que toutes les pièces en aluminium soumises à l'usinage CNC soient de la meilleure qualité possible. Nos services Service CNC pour l'aluminium SincereTech se concentre sur l'offre de solutions fiables pour répondre aux besoins précis de différentes industries et contribuer au développement de nombreuses industries. Contactez SincereTech pour obtenir d'excellentes pièces en aluminium usinées par CNC, car nos ingénieurs sont dotés de plus d'une décennie d'expérience. Envoyez-nous votre projet et obtenez immédiatement un devis gratuit !