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Moulage sous pression de l'aluminium

Capacité de répondre à vos besoins en matière de moulage sous pression de l'aluminium, du magnésium, du zinc et du vide.

Moulage sous pression d'aluminium

Fournir des services de haute qualité Moulage sous pression d'aluminium pièces à des prix compétitifs nécessite un équipement de moulage sous pression moderne. Pour réduire les effets des températures de refroidissement extrêmes sur les moules, CNM TECH convertit son système de refroidissement des moules de l'eau à l'huile. L'huile maintient une température plus élevée dans la matrice, ce qui contribue à un moulage plus uniforme et prolonge la durée de vie de la matrice, un facteur important dans le coût des pièces.

CNM TECH Entreprise de moulage sous pression adapte les commandes robotiques au fonctionnement des machines de moulage sous pression. Cela permet d'augmenter considérablement les taux de production, ce qui est important pour contrôler les coûts et répondre aux exigences de livraison. Cela nous permet également d'utiliser notre personnel de manière à mieux tirer parti de ses compétences et de son expérience.

Pour réduire les coûts de production, CNM TECH Fabricant de pièces moulées sous pression a mis au point et breveté de nouveaux fours de fusion de l'aluminium à faible volume et à haut rendement énergétique. Comme l'aluminium peut être fondu efficacement en petites quantités, l'entreprise peut fournir simultanément différents alliages d'aluminium aux machines de coulée. Les machines de coulée n'ont pas à attendre qu'un grand four leur fournisse l'alliage approprié. Les plannings ne sont pas établis en fonction de l'alliage présent dans le four.

Zinc moulé sous pression

Pour les applications où la résistance aux chocs est élevée, le coût faible et l'absence d'impact sont des facteurs déterminants.Zinc moulé sous pressiond des limites dimensionnelles étroites sont des considérations importantes pour la conception, moulage sous pression du zinc joue un rôle important. Le zinc permet normalement des taux de production plus élevés que l'aluminium et les pièces peuvent être conçues avec des sections plus fines. Les pièces qui en résultent sont très résistantes à la corrosion et se prêtent à une variété de belles finitions.

Les machines de coulée sous pression équipées d'extracteurs automatiques permettent de maintenir des taux de production élevés et une qualité uniforme.

Moulage sous vide

La coulée sous vide est préférée par de nombreux acheteurs de pièces moulées, car elle permet d'obtenir une pièce moins poreuse. Les machines Vert-a-Cast de CNM TECH, avec une force de serrage de 400 tonnes, sont capables de produire des pièces moulées automatiquement à un rythme beaucoup plus rapide que les machines horizontales à commande manuelle.

Le moulage sous vide, une compétence de CNM TECH depuis dix ans, est souvent le seul moyen économique de répondre à des spécifications de porosité critiques.

L'entretien, la réparation, les changements et les corrections des matrices sont effectués rapidement dans l'atelier d'outillage et de matriçage entièrement équipé de CNM TECH.

Les alliages sont fondus, fondus et nettoyés dans le four central avant d'être transférés vers l'équipement de coulée sous pression.

Si vous avez des besoins en matière de moulage sous pression, n'hésitez pas à nous envoyer votre demande pour obtenir un devis.

Pièces moulées sous pression

Votre source de haute qualité pour l'aluminium, le magnésium et les métaux précieux. Zinc moulé sous pressionusinés et finis, prêts à être assemblés.

En faisant de la qualité des produits son objectif, CNM Die Casting s'est hissée au sommet de son secteur au cours des dix dernières années.

Les acheteurs de pièces moulées sous pression se tournent vers CNM TECH pour réduire les problèmes de rejet qu'ils ont rencontrés avec d'autres fournisseurs de composants. Un fabricant de vannes de gaz naturel a connu des niveaux de rejet allant jusqu'à 40% jusqu'à ce qu'ils soient moulés par CNM TECH. Aujourd'hui, très peu de leurs pièces ne répondent pas à un niveau de test rigoureux de 100% pour les fuites de pression.

Qualité basée sur l'expérience de l'ingénierie

Au CNM TECH Entreprise de moulage sous pressionLa qualité commence par une assistance technique expérimentée. Consultation sur la conception des pièces et alliage d'aluminium font partie du service. Parfois, des changements mineurs dans la conception des pièces peuvent augmenter les taux de production et éliminer les problèmes de qualité potentiels. Le résultat final est une pièce de meilleure qualité à un coût unitaire inférieur.

Pour être sûrs, les produits finis pièces moulées sous pression pour répondre aux spécifications des alliages, qu'il s'agisse des matériaux entrants ou de la finitionFabricant de pièces moulées sous pressionLes échantillons de produits finis sont contrôlés sur le spectromètre Jarrell-Ash.

Une qualité qui accompagne la production au lieu de se limiter à un contrôle final des pièces

La production commence après l'acceptation de la conception finale de la pièce. Notre programme de contrôle de la qualité entame alors une série de vérifications pour déterminer que la pièce a été produite dans les tolérances spécifiées. Tout d'abord, les alliages sont testés pour s'assurer qu'ils répondent aux spécifications de nos clients. Ensuite, l'échantillonnage statistique au cours des processus de moulage et d'usinage permet de détecter rapidement les défauts de fabrication et d'éviter la production de pièces finies défectueuses. Les fréquences d'inspection peuvent être prédéterminées en fonction des exigences du travail, afin de s'assurer que les pièces que vous recevez sont des pièces que vous pouvez utiliser.

Une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) permet de vérifier les dimensions des pièces finies par rapport aux spécifications enregistrées sur ordinateur, afin de s'assurer que la précision a été maintenue tout au long du cycle de production. Des essais de fatigue peuvent également être effectués sur les pièces finies dans des conditions de fonctionnement simulées, si le client le souhaite.

Que votre cahier des charges exige une étanchéité à la pression, des dimensions et des détails critiques ou l'absence de discontinuités dans le sous-sol, le personnel chargé de l'assurance qualité de CNM TECH dispose de l'équipement et de la formation nécessaires.

Un programme d'inspection régulière des équipements de moulage et d'usinage nous aide à maintenir des tolérances étroites. Un équipement en parfait état de fonctionnement permet à nos clients de réduire leurs coûts et leurs délais de livraison. Le personnel de maintenance de l'usine peut corriger rapidement les problèmes des machines et faciliter le déroulement de la production.

Entreprise de moulage sous pressionCe catalogue en ligne vous permettra de découvrir nos capacités et de faire une brève visite de nos installations. Plus de 150 employés partagent notre intérêt pour la livraison dans les délais de produits prêts à être assemblés. pièces moulées sous pression et notre objectif d'atteindre la plus haute qualité.

Les ingénieurs de CNM TECH peuvent être consultés dès les premières étapes de la conception afin de s'assurer que les pièces finies répondent aux exigences de tolérance et de qualité tout en utilisant de manière économique les processus de moulage sous pression.

La machine à mesurer les coordonnées dimensionnelles est utilisée pour mesurer les pièces moulées par rapport aux tolérances spécifiées.

Techniques d'assurance qualité éprouvées et rigides appliquées à CNM TECH Fabricant de pièces moulées sous pression peut répondre aux normes industrielles les plus exigeantes.

Trouver les bonnes sources de moulage sous pression d'aluminium

Vous êtes à la recherche d'un produit de haute qualité et d'une services de moulage sous pression pour votre entreprise ? Il est préférable d'engager le bon prestataire de services qui doit être expérimenté dans le même domaine. Oui, il est nécessaire d'investir du temps pour obtenir des résultats de très haute qualité, et ce, en payant un montant très abordable.

Avant de parler de la manière de trouver la bonne entreprise, il est indispensable d'en savoir plus sur les points suivants Moulage sous pression. Il s'agit de la technologie de fabrication la plus importante utilisée par de nombreuses industries qui recherchent toutes sortes de pièces pour commencer leur travail. moulage sous pression de l'aluminium processus. Avec l'aide de moule de coulée sous pressionIl aidera à mouler la complexité de la substance métallique exactement de la même manière que vous le souhaitez. Oui, le produit final peut avoir pratiquement n'importe quelle taille en fonction de ce que le concepteur désire, il n'y a donc rien d'impossible pour les meilleurs et les grands fournisseurs de services.

Lorsqu'il s'agit de trouver le bon prestataire de services pour les pièces de fonderie en aluminiumIl est donc préférable de passer du temps sur Internet et de trouver le prestataire de services le plus expérimenté, le plus fiable et le plus sympathique pour répondre sans faille aux exigences exactes. En outre, il est préférable de trouver quelqu'un qui peut facilement travailler sur toutes les exigences personnalisées des clients et qui doit posséder une bonne réputation sur le marché. Vous pouvez également étudier leurs projets précédents et vérifier s'ils sont les meilleurs dans le domaine du moulage sous pression et comment ils ont aidé d'autres entreprises à répondre à leurs besoins. En outre, vous devez leur communiquer toutes les informations relatives aux exigences de votre projet et vérifier dans quelle mesure ils vous conseillent correctement et à quel prix ils vous proposent un devis. Vous pouvez même faire cela avec différentes sources et choisir la meilleure qui offre d'excellents services aux meilleurs prix.

Moulage sous pression

moulage sous pression

En s'adressant à un professionnel, celui-ci prendra en compte les propriétés mécaniques, y compris la résistance à la traction, le rendement, l'impact, la dureté et d'autres spécifications diverses, afin de vous proposer les meilleures solutions. En outre, les professionnels vous aideront à choisir le bon métal en vérifiant ses propriétés physiques. Oui, avant de passer à l'étape de la moulage sous pression de l'aluminiumIl est donc très important d'en savoir plus sur sa conductivité ou sur la manière dont il se comporte sous l'effet de contraintes extrêmes ou de la chaleur. Les professionnels déterminent également la composition des différents alliages, vérifient quelles sont les utilisations courantes de l'élément primaire, établissent une liste complète des alliages moulés sous pression, vérifient les propriétés requises et tout cela afin de vous offrir ce qu'il y a de mieux pour répondre à vos besoins exacts.

Pourquoi ne pas vous rendre à la source suggérée ? Elle vous offrira les meilleurs services en vous proposant le moulage de métal dans les plus brefs délais, elle fera tout à partir de zéro et la meilleure partie est que tout sera fait d'une manière économiquement avantageuse.

 

La technologie s'améliore de jour en jour et c'est nous qui en profitons pleinement. Aujourd'hui, nous pouvons disposer de tout ce qui peut rendre notre travail optimal et nous offrir un confort total et une tranquillité d'esprit totale.

En dehors des autres, parler de Moulage sous pressionIl s'agit d'un processus de fabrication qui permet de produire des pièces métalliques géométriquement uniques et impossibles à réaliser grâce à l'utilisation optimale de moules réutilisables, appelés matrices. Le processus de moulage sous pression est très important et les professionnels s'assurent toujours d'utiliser tous les éléments nécessaires, appelés four, métal, machine de moulage sous pression, matrice et autres matériaux divers. Le métal utilisé ici est toujours un alliage non ferreux, comme le zinc et l'aluminium, qui est ensuite fondu dans le four et injecté dans les moules de la machine de coulée sous pression pour produire des pièces métalliques très complexes.

Il est toujours préférable de s'adresser à la bonne entreprise pour pièces de fonderie en aluminium car ils utilisent toujours les procédures les meilleures et les plus authentiques pour produire ce qu'il y a de mieux. Ils peuvent utiliser différents types de machines de moulage sous pression, appelées machines à chambre chaude et machines à chambre froide, pour une solution de moulage sous pression parfaite. Les machines à chambre chaude sont utilisées pour les alliages dont la température de fusion est basse, comme le zinc. Les machines à chambre froide sont utilisées pour les alliages dont la température de fusion est élevée, comme l'aluminium. Les deux machines fonctionnent de la même manière. Une fois le métal fondu obtenu, elles l'injectent dans les matrices, attendent qu'il refroidisse et se solidifie pour former la pièce finale, appelée le moulage.

Moulage sous pression d'aluminium L'outillage, également appelé filière, ne sert ici qu'à l'alliage de l'acier. Les matrices sont finies à partir d'au moins deux sections pour permettre l'élimination de la coulée. Pour ce faire, il est nécessaire d'avoir une approche efficace du moulage sous pression et certains utilisent des glissières portables, avec certaines sections qui peuvent être réalisées sans difficulté pour construire la forme idéale demandée par les clients des fondeurs sous pression. Dans la procédure, l'outillage de moulage sous pression va avec la simple production des trous à travers la moitié prédéterminée de la matrice. Une fois le métal fondu, il est ensuite distribué dans le trou afin de sécher dans la cavité, ce qui est la meilleure façon d'obtenir les dimensions spécifiques définies dans le placage. Les matrices peuvent également avoir à bloquer des goupilles, qui sont utilisées pour coller ensemble deux moitiés et pour retirer la pièce moulée. Trouvez toujours le meilleur et le plus fiable des prestataires de services pour moulage sous pression de l'aluminium et qui peuvent facilement fabriquer des composants de précision miniatures ou de grande taille à l'aide de la large gamme d'outils de production. moulage sous pression du zinc, l'aluminium et moulage sous pression du magnésium alliages.

Il est important de savoir que chaque alliage possède des caractéristiques physiques uniques qui correspondent à votre application spécifique. Cependant, il est essentiel de trouver les bons experts qui peuvent vous aider à répondre à vos exigences en choisissant le matériau idéal pour fabriquer votre composant de précision. Si vous recherchez une assistance et une aide supplémentaires ou si vous avez besoin d'une miniature personnalisée, contactez la source suggérée.