Principaux fabricants de produits moulés sous pression en zinc et en aluminium en Chine et dans le monde

Le moulage sous pression est devenu une étape cruciale de la fabrication dans l'environnement industriel actuel, rapide et pré-précis, contrôlé par ordinateur. Les pièces moulées sous pression peuvent être des composants automobiles, des appareils électroménagers, des pièces aérospatiales et même des produits électroniques grand public, etc., ce qui permet d'éliminer la nécessité d'un usinage lourd et de produire des pièces métalliques complexes à grande échelle par le biais du moulage sous pression avec une qualité constante. À mesure que les industries augmentent leur demande de produits légers, durables et de conception complexe, il existe une demande constante de moulage sous pression de haute performance produit à partir d'alliages de plus en plus exotiques. De nos jours, les industries exigent des composants de meilleure qualité, plus rentables et plus légers, ce qui entraîne une demande croissante de la part des fabricants de produits de moulage sous pression en zinc et en aluminium. Les alliages de zinc et d'aluminium sont utilisés pour produire des pièces de précision utilisées dans les moteurs automobiles, les structures aérospatiales et les appareils électroniques. À mesure que les entreprises s'orientent vers le développement durable et l'amélioration des performances, les fournisseurs sont de plus en plus recherchés par les entreprises qui recherchent une qualité constante et des délais d'exécution rapides. Avec le temps, les industries se développent et augmentent la demande de pièces moulées sous pression. Les technologies susmentionnées doivent être exploitées par les fabricants pour produire des pièces moulées sous pression plus durables, fonctionnelles et esthétiquement attrayantes à l'échelle mondiale.

L'un des types de matériaux de moulage sous pression pour lesquels vous pouvez opter est le zinc et l'aluminium. Ces deux matériaux présentent des avantages uniques : ils sont solides, économiques, résistants à la corrosion et adaptés à un volume de production élevé. Les deux produits de moulage sous pression du zinc et les produits de moulage sous pression de l'aluminium trouvent de plus en plus d'applications dans les industries connexes du monde entier, dans le cadre de la tendance à l'efficacité énergétique, à la mobilité électrique et à la fabrication durable.

Dans cet article, nous allons plonger dans le monde du moulage sous pression du zinc et de l'aluminium, y compris les fabricants basés en Chine, une plaque tournante mondiale pour la fabrication, et les principales entreprises dans le monde. Dans ce chapitre, avant de nous pencher sur les acteurs les plus importants du marché, nous examinerons ce qu'est le moulage sous pression et quels rôles jouent le zinc et l'aluminium dans le processus.

Qu'est-ce que le moulage sous pression ?

Le moulage sous pression est un type de moulage des métaux dans lequel le métal en fusion est forcé sous haute pression et à grande vitesse dans une cavité de moule en acier (qui peut être appelée "matrice"), connue sous le nom de moule, ce qui a donné le nom à ce processus de moulage. Les deux types de moules les plus courants sont généralement fabriqués en acier à outils trempé et sont conçus de manière à produire des composants complexes de haute précision qui seraient impossibles à produire autrement ou qui coûteraient très cher s'ils étaient produits par d'autres moyens.

Principales caractéristiques de la coulée sous pression

• Haute précision : Le grand avantage du moulage sous pression est la précision du contrôle des dimensions, qui ne nécessite que peu ou pas de travail de finition.
• Des taux de production rapides : Lorsque le moule est prêt, il est possible de fabriquer très rapidement des milliers, voire des millions, de pièces identiques.
• Lisse Finition de la surface : En général, les pièces ne nécessitent que très peu ou pas d'usinage ou de polissage supplémentaire.
• Parois minces et formes complexes : Dans le cas d'applications légères nécessitant des conceptions complexes, le moulage sous pression est une technique idéale.
  

Le processus de moulage sous pression est très efficace et agile pour la production à grande échelle et est donc largement répandu dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'électronique grand public.

Types de matériaux pour le moulage sous pression

Le moulage sous pression peut être réalisé avec différents matériaux, qui présentent des caractéristiques variées. 

Les métaux les plus courants sont les suivants

• Zinc
• Aluminium
• Magnésium
• Cuivre
• Le plomb et l'étain (aujourd'hui moins utilisés en raison de problèmes environnementaux).

Dans tous ces cas, les plus utilisés sont le zinc et l'aluminium en raison de leurs propriétés supérieures, de leur faible coût et de leur polyvalence.

Les produits en fonte de zinc sont créés par un processus économique

Le produit coulé sous pression est fabriqué à partir de zinc ou d'alliages à base de zinc par le procédé de coulée sous pression. Le zinc est facile à couler et offre de nombreuses propriétés intéressantes.

Le zinc présente les avantages suivants dans le processus de moulage sous pression :

• Résistance et dureté élevées : Idéal pour les pièces durables.
• Excellente stabilité dimensionnelle : Produit des géométries précises et complexes.
• Haute ductilité : Conçue pour les conceptions complexes et à parois minces.
• Point de fusion bas : Il en résulte une plus longue durée de vie des moules et une réduction des coûts énergétiques.
• Finition de surface supérieure : Utilisé souvent dans les composants décoratifs ou cosmétiques
• Résistance à la corrosion : Bonne performance dans les environnements exigeants.

Les produits fabriqués à partir de zinc moulé sous pression sont généralement des composants de quincaillerie, des pièces automobiles, des connecteurs, des serrures et certains biens de consommation.

Produits fabriqués à partir d'aluminium moulé sous pression ?

Les produits de moulage sous pression de l'aluminium sont des pièces fabriquées en injectant de l'aluminium en fusion dans des moules en acier sous haute pression. L'aluminium étant léger et ne se corrodant pas, il est très utile à des fins structurelles lorsque la résistance et le poids sont importants.

L'aluminium est utile pour le moulage sous pression en raison des avantages suivants.

• Léger et très résistant : Il convient parfaitement aux secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'électronique.
• Résistance à la corrosion : Résiste à la rouille et à l'usure environnementale.
• Excellente conductivité thermique et électrique : Convient pour les dissipateurs thermiques et les boîtiers.
• Bonne usinabilité : Facile pour le post-traitement.
• Haute précision dimensionnelle : Possibilité de réaliser des géométries complexes.

Les produits de moulage sous pression de l'aluminium sont un sous-ensemble de ce qui précède, qui s'applique spécifiquement à l'aluminium coulé par la méthode de moulage sous pression à haute pression (HPDC). La méthode HPDC est largement utilisée pour la production de blocs moteurs, de boîtiers de transmission, de boîtiers électroniques, etc.

Qu'est-ce qu'un produit coulé ?

Les produits moulés sont un terme général désignant tout article formé en versant du métal en fusion dans un moule, en le laissant se solidifier, puis en retirant les objets formés du moule. Bien que le moulage sous pression soit l'une des méthodes de moulage, il existe d'autres types de procédés de moulage tels que le moulage au sable, le moulage par gravité et le moulage à la cire perdue.

Différence entre les produits de fonderie générale et les produits de fonderie sous pression

Le moulage sous pression du zinc est une méthode de création de pièces en zinc par moulage sous pression à haute pression pour les cas où une grande précision est requise, ce qui implique qu'elles ne sont pas traitées par des méthodes de moulage plus simples basées sur la gravité.

Pourquoi le zinc et l'aluminium sont-ils si populaires dans le moulage sous pression ? 

Voici quelques-unes des raisons pour lesquelles ces deux métaux sont les principaux concurrents dans l'industrie du moulage sous pression.

1. Économie et efficacité

Le zinc et l'aluminium sont relativement bon marché, probablement moins chers que d'autres alliages utilisés dans le moulage. En outre, ils permettent des cycles rapides et une longue durée de vie des moules, ce qui réduit les coûts de fabrication.

2. La polyvalence

Ces matériaux peuvent être utilisés pour fabriquer des microcomposants, de grandes pièces structurelles ou pratiquement tout ce que l'on peut imaginer. Le zinc et l'aluminium sont des choix fiables pour la fabrication d'engrenages complexes ou de pièces de moteur légères.

3. Le développement durable

Les deux métaux sont 100% recyclables. La plupart du temps, il s'agit d'aluminium et de zinc recyclés, ce qui en fait un procédé plus écologique que le moulage.

4. Adaptabilité aux processus de finition

Les pièces en zinc et en aluminium peuvent être finies, entre autres, par une peinture, un revêtement en poudre, un placage et une anodisation. Cela leur confère des avantages fonctionnels tels que la résistance à la corrosion, ainsi que des qualités esthétiques.

Comment choisir le bon fabricant de pièces moulées sous pression ?

La découverte des prix est moins importante que la recherche du bon fournisseur. Pour conclure, examinons d'abord les points suivants :

1. Expertise en matière de matériaux

Les fabricants de produits en zinc moulés sous pression ont quelques fabricants, et ces derniers peuvent fabriquer des produits en aluminium moulés sous pression. Sélectionnez une caractéristique qui répond aux besoins de votre projet.

2. Les certifications

Si vous travaillez dans l'aérospatiale, l'automobile ou une industrie similaire, recherchez les normes ISO 9001, IATF 16949, etc.

3. Outillage et ingénierie

L'outillage interne et l'assistance à la conception doivent être proposés par un bon fabricant. Cela permet d'améliorer le développement et le contrôle de la qualité des logiciels, ainsi que l'efficacité des coûts.

4. Capacités de personnalisation

L'essentiel est que, que vous souhaitiez des prototypes en petite quantité ou une production en grande quantité, des séries de production flexibles sont nécessaires.

5. Communication et soutien

Et lorsqu'il s'agit de fabricants étrangers, en particulier, la communication est très claire. Recherchez des fournisseurs ayant une expérience reconnue en matière d'exportation et des équipes parlant anglais.

Avantages des produits en aluminium moulés sous pression

Les produits en aluminium moulés sous pression sont fabriqués selon le processus d'injection à haute pression, où l'aluminium en fusion est poussé dans un moule usiné avec précision. Ce procédé permet d'obtenir des composants légers, solides et de formes complexes, ce qui les rend parfaits pour plusieurs secteurs d'activité. Le premier avantage du moulage sous pression de l'aluminium pour la fabrication de pièces est une grande précision dimensionnelle et une finition de surface brillante. Les produits, en raison de leur grande durabilité, de leur légèreté et de leur résistance à la corrosion, sont largement utilisés dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'électronique et dans de nombreuses autres applications industrielles. Le moulage sous pression de l'aluminium se caractérise par son efficacité dans la production de masse et sa grande précision, ce qui permet de trouver des solutions rentables pour la production de pièces de haute qualité à grande échelle.

1. SINCERE TECH 

Année de création : 2005
Nombre d'employés : 100-500
Type d'entreprise : Les moules de précision pour le moulage sous pression et le moulage sous pression du magnésium sont les produits sur lesquels Sincere Tech intervient. 

Site web et contact : 

Site web : www.plasticmold.net 
Courriel : info@plasticmold.net
Contact : + 86 135 3080 1277
Adresse : Add : Building 1, No. 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong village, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong province, China, 523000

Profil de l'entreprise

En tant que fabricant chinois de moules de précision pour le moulage sous pression, Sincere Tech fournit des moules de précision de pointe pour le moulage sous pression et le moulage sous pression du magnésium. Forte de plusieurs décennies d'expérience, l'entreprise a acquis une excellente réputation en tant que leader de l'industrie lorsqu'il s'agit de concevoir et de fabriquer des composants de moulage sous pression de qualité exceptionnelle pour des secteurs tels que l'automobile, l'électronique et les produits de consommation. Sincere Tech propose un service complet, de la conception du moule à la fabrication, et chaque produit que nous fabriquons est conçu pour répondre aux besoins du client. Grâce à son expérience inégalée et à sa technologie innovante, Sincere Tech est considéré comme un partenaire commercial de confiance dans le monde entier.

Assurance qualité

La qualité est au cœur de toutes les activités de Sincere Tech. Mais l'entreprise est très stricte quant à la rigueur des processus de contrôle de la qualité afin de livrer tous les produits conformément aux normes internationales. Tous les moules de coulée sous pression de Sincere Tech sont soumis à un maximum de tests pour maintenir la meilleure qualité. L'entreprise conserve sa réputation de fournisseur fiable de composants fiables et durables grâce à ces procédures rigoureuses de sécurité et d'assurance qualité. Sincere Tech adhère aux normes ISO 9001, qui garantissent l'efficacité de l'entreprise et le maintien d'une qualité standard.

Pourquoi choisir Sincere Tech ?

Par rapport aux autres leaders de l'industrie du moulage sous pression, Sincere Tech est un pionnier dans les domaines de la conception et de la fabrication de moules. Bien qu'elle ait plus de 18 ans d'expérience dans le moulage sous pression et le moulage par injection, l'entreprise est très compétente dans les deux techniques. Ses solutions commencent à $500 et, à ce niveau de prix, elles sont très compétitives sur le marché. 

Les avantages de faire affaire avec Sincere Tech sont les suivants :

• Une qualité constante à des prix compétitifs.
• Prototypage rapide et exécution productive pour des besoins à court terme.
• Fournir un excellent service après-vente.
• Utilisation de grandes machines de moulage par injection (60 à 1800 tonnes) pour maximiser l'utilisation et minimiser les délais et les coûts.

Sincere Tech est le meilleur partenaire pour les entreprises qui souhaitent des solutions de moulage sous pression rentables, précises et fiables.

2. CNM TECH 

Année de création : 20+
Nombre d'employés : 100-400
Type d'entreprise : L'entreprise est spécialisée dans le moulage sous pression d'aluminium, de zinc et de magnésium.

Site web et contact : 

Site web : www.diecastingschina.com
Courriel : info@diecastingschina.com
Contact : 130 4589 8002
Adresse : Rm 101, No.40, Donghu road, Jinglian, Qiaotou town, Dongguan city, Guangdong Province, China. 523520.

Profil de l'entreprise

En tant que leader dans l'industrie du moulage sous pression en Chine, CNM Tech est le fournisseur de solutions de moules de première qualité pour diverses applications. CNM Tech possède plus de 10 ans d'expertise dans les domaines techniques du moulage sous pression pour des applications en aluminium, en zinc et en magnésium. La société offre une large gamme de services à plusieurs industries telles que l'automobile, l'électronique, les télécommunications et les appareils ménagers. Elle est donc connue pour l'excellente qualité de sa production de moules ainsi que pour sa grande solidité commerciale. Le souci de précision de CNM Tech et la satisfaction de ses clients en ont fait une entreprise internationale fiable sur le marché international.

Engagement en faveur de la qualité

La qualité est le fondement de toutes les activités de CNM Tech. La philosophie de l'entreprise est d'améliorer continuellement ses processus de production pour être toujours en phase avec les normes de l'industrie. Tous les moules sont donc inspectés dans le cadre de systèmes de contrôle de la qualité avancés et rigoureux, CNM Tech étant accréditée ISO 9001, et ne sont livrés qu'après un contrôle approfondi. Grâce à ce niveau d'attention méticuleuse aux détails, CNM Tech peut toujours aller au-delà des attentes du client et répondre aux exigences de conformité internationales.

Pourquoi un partenariat avec CNM Tech ?

En effet, CNM Tech possède une série d'avantages qui en font le partenaire le plus approprié pour les entreprises à la recherche des meilleures solutions de moulage sous pression. Voici les principaux avantages :

• Expertise des matériaux : Moules de coulée sous pression pour le magnésium, l'aluminium et le zinc, permettant de réaliser des moules pour différents matériaux.
• Services de production à grande échelle : Tous vos besoins de production, de la construction de moules à l'assemblage final, en passant par la commande numérique, le sablage et la finition, sont couverts. Avec plus de 20 ans d'expérience dans la technologie et les affaires, CNM Tech fournit des solutions de moules de haute qualité à ses clients depuis des décennies.
• Approche centrée sur le client : L'entreprise est fière des mesures prises pour adapter ses solutions aux exigences techniques et de production uniques des clients, projet par projet.
• Réputation auprès des clients de haut niveau : CNM Tech fournit son expertise à certains des plus grands noms de l'industrie automobile, aérospatiale et électronique et a pris en charge des projets exigeants avec confiance.
• L'accent est mis sur le développement durable : Comme la plupart des fabricants, CNM Tech respecte les normes environnementales ISO 14001, ce qui garantit un processus de production et de fabrication respectueux de l'environnement. 
• En tant que l'un des principaux fabricants de moules de coulée sous pression dans le monde, CNM Tech continue d'être dans l'esprit des clients qui recherchent des moules de coulée sous pression de qualité supérieure, en particulier dans le domaine de la coulée sous pression du magnésium.

3. Moule de précision GC 

Année de création : 1999
Nombre d'employés : 100-250+
Type d'entreprise : En tant que fabricant de moules pour le moulage sous pression de l'aluminium et du magnésium aux performances élevées, GC Precision Mold a acquis la réputation d'être une source de premier choix. 

Site web et contact : 

Site web :  www.aludiecasting.com
Courriel : info@aludiecasting.com
Contact : +86 131 4886 5556
Adresse : No. 30 Huan Zhen Rd, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong province China, 523516

Profil de l'entreprise

GC Precision Mold Co, Ltd. a été fondée en 1999 et est un leader mondial dans la fabrication de produits de haute qualité en aluminium moulé sous pression et en métaux non ferreux. L'entreprise possède deux usines spécialisées à Dongguan, en Chine, et offre une large gamme de services allant du moulage sous pression à la forge en passant par le moulage au sable. GC Precision Mold a plus de vingt ans d'expérience dans la conception et la fabrication de moules de précision, utilisant le matériau adéquat pour répondre aux demandes de ses clients dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de l'électronique. La mission de l'entreprise est basée sur la satisfaction du client, et elle s'engage à respecter un haut niveau d'intégrité pour ses produits et ses activités.

Engagement en faveur de la qualité

Cela se traduit par le fait que GC Precision Mold Co. possède de nombreuses certifications industrielles et qu'elle respecte strictement les normes les plus strictes en matière de qualité et d'excellence opérationnelle. L'entreprise est certifiée ISO 9001 et s'engage à fournir à ses clients des produits parfaitement conformes à leurs exigences. La société est certifiée pour sa capacité à gérer la qualité tout au long du processus de production, à tous les niveaux, en tant que mécanisme efficace d'amélioration continue et de fourniture de produits de la meilleure qualité.

Pourquoi choisir GC Precision Mold Co.

Les principales raisons pour lesquelles les entreprises choisissent GC Precision Mold Co. pour des services de moulage sous pression et de produits métalliques sont énumérées ci-dessous.

• Plus de 20 ans d'expérience éprouvée : GC Precision Mold a vingt ans d'expérience supérieure dans la fabrication de pièces de haute précision pour de multiples industries mondiales.
• Équipement moderne : L'entreprise utilise des équipements modernes pour le moulage sous pression ainsi que les dernières avancées dans l'industrie du moulage sous pression pour fabriquer des produits de qualité supérieure.
• Matériaux souples et méthodes de coulée : GC Precision Mold dispose d'une grande variété de matériaux et de méthodes de moulage pour répondre aux spécifications des clients.
• Approche fortement centrée sur le client : Leur mode de communication et de collaboration est toujours clair, et ils s'efforcent de satisfaire les attentes des clients pour chaque projet.

Choisir GC Precision Mold, c'est choisir de travailler avec une entreprise qui s'engage à fournir des produits de précision et, surtout, un service à la clientèle de premier ordre à chaque fois.

4. Northwest Die Casting, LLC

Année de création : 2001
Nombre d'employés : 50-150
Type d'entreprise : Manufacturing propose des services de moulage sous pression d'aluminium, de moulage sous pression de zinc, d'usinage CNC, de fabrication automatisée, d'ingénierie de précision, de fournisseur OEM et de composants industriels dans la liste des catégories.

Site web et contact :

Site web : https://nwdiecasting.com/
Contact : 503-885-8200
Courriel : Sales@nwdiecasting.com
Adresse : 9510 SW Tualatin Rd. Tualatin, Oregon 97062

Profil de l'entreprise

Fondée en 2001, Northwest Die Casting est un important fabricant sous contrat de pièces moulées en zinc et en aluminium. L'entreprise a son siège à Tualatin, dans l'Oregon, et s'est étendue au Mexique pour augmenter sa capacité de production et répondre aux besoins croissants des industries du monde entier. Spécialiste du moulage sous pression et à basse pression, de l'usinage CNC et de la fabrication automatisée, Northwest Die Casting fournit des composants de précision à des équipementiers de renom, tels que Daimler, Bridgestone et Rivian, pour n'en citer que quelques-uns.

Engagement en faveur de la qualité

Actuellement, Northwest Die Casting dispose des dernières machines de moulage sous pression, de lignes de production automatisées et de centres d'usinage CNC, et toutes les activités sont réalisées dans les installations actuelles à la pointe de la technologie. Certifiée ISO 9001:2015, elle fournit un système de mesures pour assurer le contrôle de la qualité et la cohérence du processus de fabrication. Depuis 2011, Northwest Die Casting a étendu ses activités à l'ensemble du Mexique, assurant la fourniture de solutions rentables à une clientèle mondiale sans compromettre la qualité du produit.

Pourquoi choisir Northwest Die Casting ?

Voici les principales raisons qui font de Northwest Die Casting une entreprise qui se démarque de ses concurrents

Depuis 2001 :

• Northwest Die Casting est très présent dans l'industrie du moulage sous pression depuis plus de 20 ans et possède cette expérience pratique.
• L'un de ses nombreux aspects, la fabrication de pointe, comprend l'utilisation de l'automatisation, de l'usinage CNC de précision et du moulage sous pression pour fournir ses composants.
• Promettant de faibles coûts et une excellence opérationnelle, NW Die Casting Inc. est en mesure de fabriquer des produits aux États-Unis et au Mexique.
• Il y a des raisons pour lesquelles tous les grands fabricants d'équipements d'origine, de Daimler à Bridgestone en passant par Rivian, font confiance à Northwest Die Casting pour leurs besoins en matière de moulage.
• L'entreprise continue d'innover dans les domaines de l'automatisation, de la durabilité et de l'expansion de sa capacité de production pour répondre aux exigences de l'industrie.

5. Apex Aluminum Die Casting Co, Inc.

Année de création : 1980
Nombre d'employés : 200-300
Type d'entreprise :  Entreprise familiale, Apex Die Casting dispose d'excellentes capacités en matière de moulage sous pression d'aluminium et de zinc et prend en charge l'usinage, la fabrication d'outils et l'assemblage.

Site web et contact :

Site web : https://www.apexdiecasting.com/
Contact : 937-773-8318
Courriel : sales@apexdiecasting.com
Adresse : Apex Aluminum Die Casting Co, Inc, 8877 Sherry Drive, Piqua, Ohio 45365

Présentation de l'entreprise

Apex Aluminum Die Casting Co. est une entreprise familiale créée en 1980 et spécialisée dans le moulage sous pression de l'aluminium et du zinc. La société, basée à Piqua, dans l'Ohio, opère à partir d'une installation moderne de 100 000 pieds carrés et dessert des industries de tous les secteurs. En tant que fournisseur de services complets pour la production de volumes faibles à moyens, Apex propose une large gamme de services, depuis la fabrication d'outils et le moulage sous pression jusqu'à la finition et l'assemblage. L'usinage, la finition et l'assemblage des composants sont réalisés avec le plus grand soin et la plus grande précision grâce à des techniques d'usinage et de finition avancées et aux capacités d'assemblage internes.

Engagement en faveur de la qualité

Chez Apex Die Casting, nous fournissons des pièces moulées sous pression en aluminium et en zinc de haute qualité répondant aux exigences les plus strictes. Au cours de la fabrication, l'entreprise utilise une technologie avancée et des systèmes de contrôle de la qualité de très haut niveau. Son équipe garantit que chaque article produit correspond exactement aux exigences, étant parfaitement adapté à la performance et à la fiabilité dans des domaines vitaux (automobile, électronique, industriel).

Pourquoi choisir Apex Die Casting ?

Il y a plusieurs raisons pour lesquelles Apex se distingue (la plus importante étant) : 

• Les vétérans d'Apex ont plus de 40 ans d'expérience dans leurs secteurs respectifs, y compris la solution de moulage sous pression pour des marques connues dans différentes industries.
• L'entreprise dispose d'une capacité de service complète avec un contrôle intégral en interne, de la fabrication d'outils et de l'usinage de précision à la finition sur mesure.
• Apex applique des normes de qualité très strictes pour s'assurer que les clients reçoivent des pièces qui répondent ou dépassent leurs attentes.
• Le composant moulé sous pression est polyvalent et sert une variété de domaines, notamment l'automobile, l'électronique et les biens de consommation.
• La plupart des pièces d'Apex sont fabriquées aux États-Unis, ce qui permet de fournir des pièces fiables qui répondent aux normes industrielles et soutiennent l'industrie locale.

6. Kenwalt Die Casting Corp

Année de création : 1968
Nombre d'employés : 50+
Type d'entreprise : Le moulage sous pression de l'aluminium et du zinc ainsi que l'usinage CNC, la finition des métaux, le revêtement par poudre et l'assemblage, les traitements de surface sont sa spécialité.

Site web et contact

Site web : https://kenwalt.com/
Contact : +1 (818) 768-5800
Courriel : ken@kenwalt.com
Adresse :  8719 Bradley Ave, Sun Valley, CA, États-Unis, Californie

Profil de l'entreprise

Fondée en 1968, KenWalt Die Casting est connue aux États-Unis depuis des années comme l'une des meilleures entreprises de moulage sous pression d'aluminium et de zinc, l'une des plus expérimentées et des plus fiables. Avec une superficie de 26 000 pieds carrés, l'entreprise opère à partir d'une installation de pointe en Californie, et est certifiée ISO 9001 et enregistrée ITAR. Les services internes d'usinage CNC, de finition des métaux, de revêtement en poudre conventionnel/expérimental, de processus de placage, d'opérations d'assemblage, d'ébarbage, d'anodisation, de maquettes, de traitements par film chimique et de nombreux autres processus similaires ont fait de KenWalt un fournisseur de composants résistants à la corrosion et très performants dans la gamme complète des exigences.

Engagement en faveur de la qualité

Les activités de KenWalt sont axées sur la qualité et l'innovation. L'expérience de l'équipe se traduit par des décennies de travail pratique, ainsi que par un dévouement à la technologie de pointe et à l'amélioration continue. Les produits ne sont pas seulement satisfaits, ils sont dépassés. Chaque étape du processus de production est bien gérée pour répondre aux attentes des clients. L'accent étant mis sur la précision, la durabilité et la fiabilité, l'entreprise est devenue un partenaire de confiance pour la fourniture de pièces moulées sous pression efficaces et complexes aux industries ayant des exigences élevées en matière de performances.

Pourquoi choisir KenWalt Die Casting ?

Pourquoi les investisseurs et les fabricants de tous les secteurs choisissent KenWalt pour le moulage sous pression : 

• Relever le défi de 50 ans : Fondée en 1968, KenWalt apporte plus de 50 ans d'expérience et de certitude dans le domaine du moulage sous pression de l'aluminium et du zinc.
• Moulage sous vide - Le moulage sous vide est une technologie de pointe utilisée par l'entreprise pour obtenir des produits de qualité supérieure et éliminer les défauts du produit fini.
• Services de projets complets : Un soutien complet au projet sous un même toit dans le cas de l'usinage CNC, du revêtement par poudre, de la finition des métaux, du chromage et de l'assemblage sur mesure.
• KenWalt propose des solutions sur mesure pour des spécifications très précises, pour les secteurs hautement réglementés.
• Au service des clients de tous les secteurs : Ils sont fiers de servir les industries de l'aérospatiale, de l'automobile, de l'électronique, de la médecine et des télécommunications, où la précision et la conformité ne sont pas une option.
• Priorité au client : KenWalt se consacre à la livraison dans les délais, aux contrôles de qualité et à la satisfaction des clients.

7. PHB Inc.

Année de création : 1906
Nombre d'employés : 500+
Type d'entreprise : PHB Inc. est un fabricant qui offre des services de moulage sous pression, d'usinage CNC et d'outillage.

Site web et contact

Site web : https://www.phbcorp.com/
Courriel : INFO@PHBCORP.COM
Téléphone : +1 814-474-5511
Adresse : PHB Machining & Molding, 8150 West Ridge Rd, Fairview, PA 16415 USA

Profil de l'entreprise

Basée à Fairview (Pennsylvanie), PHB Inc. est un important fabricant de pièces moulées sous pression en aluminium et en zinc, d'usinage CNC et de services d'outillage et de matriçage, dont le siège social se trouve à Fairview (Pennsylvanie). La société a été fondée en 1906 et emploie 500 personnes dans ses gigantesques installations de 750 000 pieds carrés. L'entreprise dessert divers marchés industriels, notamment l'automobile, les télécommunications, le secteur médical, l'aérospatiale et les équipements industriels. PHB se concentre sur l'automatisation des technologies les plus avancées, telles que la robotique et la CAO, qui accélèrent les phases de développement des produits et transforment efficacement un concept en produit fini. Les exigences des fabricants étant variables, la PHB s'attache à fournir à ses clients des services de fabrication de pointe et précis.

Engagement en faveur de la qualité

PHB Inc. se consacre à la création de produits qui respectent les normes de qualité les plus élevées au niveau international. L'entreprise a obtenu la certification ISO 9001, ce qui indique que la gestion de la qualité est effectuée de manière normalisée dans l'ensemble des processus de l'entreprise. En outre, la certification IATF 16949 confirme la conformité de PHB aux normes de qualité rigoureuses de l'industrie automobile. En outre, PHB est enregistrée auprès de l'ITAR, ce qui signifie qu'elle peut gérer des contrats de défense et des exigences strictes et liées à la défense pour des projets gouvernementaux et militaires, ce qui signifie que les orientations de PHB en matière de qualité et de normes réglementaires s'appliquent à tous les aspects.

Pourquoi choisir PHB Inc.

Les raisons pour lesquelles PHB Inc. est un partenaire de confiance dans le domaine de la fabrication sont les suivantes :

• Plus de 70 ans d'expérience : Depuis 1906, PHB s'est fait respecter en tant que fournisseur de produits de qualité supérieure, avec des premières dans l'industrie et des progrès continus.
• Capacités internes complètes : L'entreprise est en mesure d'offrir des services de moulage sous pression de l'aluminium et du zinc, d'usinage CNC, de fabrication d'outils et de matrices, le tout en interne et sous un même toit.
• PHB utilise la robotique, la surveillance électronique des processus, les systèmes CAD/CAM et l'usinage CNC pour offrir une technologie de pointe dans chaque projet.
• Couverture géographique : PHB répond aux divers besoins de fabrication de l'industrie en soutenant les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de la médecine et des télécommunications.
• Assurance qualité : La PHB est certifiée ISO 9001, IATF 16949 et ISO 14001, ce qui garantit la qualité et la conformité aux normes industrielles.
• La PHB adopte une approche d'implication précoce des clients, en les faisant participer à chaque étape du développement du produit, en optimisant la conception, en accélérant le développement du produit et en minimisant les coûts tout en maintenant la qualité du produit à son meilleur niveau.

8. DyCast Specialties Corporation

Année de création : 1983
Nombre d'employés : 100-300
Type d'entreprise :  Ils sont fabricants de pièces moulées sous pression de précision en zinc et en aluminium et offrent des services d'usinage et de finition, d'ingénierie et de qualité des produits.

Site web et contact:

Site web : https://www.dycastspec.com/
Courriel : dycasts@pec.com
Téléphone : +1 320-239-4799
Adresse : 29468 MN-28, Starbuck, MN 56381, États-Unis

Profil de l'entreprise

Les services de moulage sous pression de précision que DyCast Specialties Corporation propose pour l'aluminium et le zinc depuis son usine de Starbuck, dans le Minnesota, sont très appréciés. L'entreprise dispose d'un site de 30 000 pieds carrés équipé d'une grande variété de dix machines de moulage sous pression de pointe, d'un tonnage de 7 à 725 tonnes. Les opérations d'ébavurage et de finition actuellement menées par DyCast lui permettent de bénéficier d'un soutien technique et de fournir des services hautement spécialisés à des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et la robotique, ainsi qu'au secteur médical. En outre, l'entreprise fournit des services d'usinage complets pour garantir la production de composants complexes et parfaits. DyCast se concentre sur les besoins des patients et sur la fiabilité de ses produits.

Engagement en faveur de la qualité

Chez DyCast Specialties, la qualité est très importante. Parmi les processus suivis par l'entreprise, citons le revêtement et les traitements métalliques certifiés conformes aux normes RoHS pour les composants électriques destinés à être vendus sur le territoire de l'Union européenne. En outre, nous appliquons un programme d'assurance qualité rigoureux en utilisant des équipements de mesure de dernière génération, tels que les machines à mesurer tridimensionnelles Brown & Sharpe Global DCCM et Mitutoyo BH305. La fourniture de tous ces produits sur ces marchés importants serait compromise si ces outils n'étaient pas en place, car DyCast est un partenaire de confiance pour les composants moulés complexes de première qualité.

Pourquoi choisir DyCast Specialties Corporation ?

La raison pour laquelle DyCast Specialties Corporation se distingue de l'industrie du moulage sous pression est donc la suivante :

• Moulage sous pression : DyCast propose un moulage sous pression spécial de matrices en aluminium et en zinc, produisant des raccords très complexes et de haute qualité pour diverses industries.
• Installations : Les installations modernes de l'entreprise comprennent des machines de moulage sous pression de 7 tonnes à 725 tonnes, ce qui garantit la flexibilité des capacités de production.
• Valeur ajoutée de DyCast : La société propose des solutions complètes : ingénierie, usinage, ébavurage, finition, autres opérations secondaires, y compris un service de bout en bout pour les clients.
• Fonction de l'entreprise : Des technologies de mesure avancées sont utilisées en combinaison avec des processus d'inspection stricts afin de produire des produits constants et fiables dans toutes les commandes.
• DyCast possède une expertise industrielle polyvalente et sert les industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, la robotique, les télécommunications, le secteur médical, etc. en tant que fabricant de référence pour les composants moulés sous pression de précision.
• Un arrêt et un départ : que vous vous approvisionniez aux États-Unis ou en Chine, DyCast fournit des services professionnels pour toute production et toute charge de travail.

Conclusion 

L'un des éléments à prendre en compte lors de la sélection d'un fabricant de pièces moulées sous pression n'est pas seulement le prix. L'expertise en matière de matériaux dont vous aurez besoin est spécifique aux besoins du projet, comme la spécialisation dans le moulage sous pression de l'aluminium ou du zinc. En outre, les fabricants certifiés ISO (par exemple, ISO 9001, IATF 16949) prennent des mesures supplémentaires pour vérifier que les normes de qualité sont respectées, ce qui est très important dans des secteurs tels que l'automobile et l'aérospatiale. L'avantage d'une vitesse de prototypage plus favorable, d'un meilleur contrôle de la qualité du produit et d'un meilleur rapport coût-efficacité est apporté par les entreprises qui fournissent un outillage et une assistance technique en interne.

Un autre facteur à prendre en compte lors du choix d'un fabricant est sa capacité à fournir des solutions personnalisées pour les prototypes de faible volume comme pour la production en grande quantité. En outre, une bonne communication et un bon soutien sont importants en cas de collaboration avec des fournisseurs étrangers.

Des fabricants tels que PHB Inc., DyCast Specialties, KenWalt Die Casting et d'autres fournissent des capacités de pointe dans l'industrie, telles que la robotique et l'usinage CNC, ainsi que des systèmes avancés d'assurance de la qualité. Ils ont acquis une bonne réputation et une bonne réputation à long terme en fournissant des pièces moulées sous pression précises et de haute qualité pour répondre aux diverses demandes de l'industrie. Opter pour le meilleur partenaire vous garantira des solutions de fabrication efficaces, fiables et peu coûteuses pour répondre à vos besoins exacts.

FAQ 

1. Qu'est-ce que le moulage sous pression ? 

Processus de fabrication par lequel le métal en fusion est introduit sous pression dans un moule pour fabriquer des pièces d'une complexité géométrique presque illimitée. Une fois terminées, ces pièces sont à température ambiante et prêtes à être utilisées telles quelles dans leur marché d'application : automobile, aérospatiale, électronique, etc.

2. Pourquoi devrais-je choisir le moulage sous pression plutôt que d'autres procédés de fabrication ? 

L'une des utilisations de ce procédé est la production de pièces de haute précision et très complexes avec d'excellentes finitions et une grande durabilité. En raison du coût élevé de la production de masse et des qualités de haute qualité et de légèreté, ce procédé est largement utilisé lorsque ces industries ont besoin de pièces légères et de haute qualité.

3. Que fait-on pour s'assurer que les produits moulés sous pression sont de bonne qualité ?

Vérifiez que le fabricant possède une certification approuvée par les normes ISO 9001 ou IATF16949. En outre, les entreprises qui utilisent les équipements les plus sophistiqués, tels que les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) et l'automatisation robotique, génèrent généralement les produits de la plus haute qualité.

4. Quelles sont les industries qui peuvent bénéficier du moulage sous pression ? 

Le moulage sous pression est utilisé dans de nombreux secteurs, tels que l'automobile, l'aérospatiale, les appareils médicaux, l'électronique et les télécommunications. Ce procédé est particulièrement utile pour créer des pièces légères et durables, surtout si des dimensions précises doivent être atteintes.