Tag Archive for: magnesiumin painevalu

, , , , , ,

Tietoja metallivalupalveluista

Metallivalupalvelut liittyy vapaasti virtaavien nestemäisten metallien muotoiluun käyttämällä apuna muotit, muotit tai mallit. Valukappaleet ovat yleensä karkeasti viimeisteltyjä niiden tuotannon luonteen vuoksi. Monissa tapauksissa tarvitaan lisäkäsittelyä, jotta voidaan poistaa purseet ja muut valuprosessista johtuvat artefaktit. Metallivalupalveluja käytetään monenlaisten komponenttien ja valmiiden tuotteiden suunnitteluun. Kaikkea yksinkertaisista nauloista ja kiinnikkeistä moottorilohkoihin voidaan valmistaa metallivalupalveluiden avulla. Yleisiä metallivaluprosesseja ovat hiekkavalu, painevalu, kestomuottivalu, investointivalu, sentrifugivalu ja hukkavaahtovalu.

Hiekkavalu

Hiekkavalu käytetään suurten osien valmistukseen (tyypillisesti rauta, mutta myös pronssi, messinki, alumiini). Sulaa metallia kaadetaan hiekasta (luonnon- tai synteettisestä) muotoiltuun muottipesään. Hiekkavalukappaleissa on yleensä karkea pinta, jossa on joskus epäpuhtauksia ja pintavaihteluita.

sinkki Die Casting

sinkki Die Casting

Painovalu käsittää useita prosesseja, joissa uudelleenkäytettävissä olevat muotit tai muotit käytetään valun valmistukseen. Muotti sisältää valmiin tuotteen jäljennöksen sekä sen juoksu-, syöttö- ja tuuletusjärjestelmät. Muotti kykenee säännölliseen kiertoon ja (nopeaan) lämpöhäviöön, joka syntyy siihen valetusta metallista. Kun nestemäinen metalli on jäähtynyt riittävästi, muotti avataan ja valukappale voidaan poistaa ja viimeistellä.

Kestomuottivalu

Osoitteessa kestomuottivalusulaa metallia kaadetaan valurautamuottiin, jotka on päällystetty keraamisella muotinpesuaineella. Ytimet voivat olla metallia, hiekkaa, hiekkakuorta tai muita materiaaleja. Kun muotti on valmis, se avataan ja valukappaleet poistetaan.

 

Sijoitusvalupalvelut tarkoittaa mallien muovailua ruiskuttamalla erikoisvahaa metallimuottiin. Kuviot kootaan rykelmäksi vahan juoksutusjärjestelmän ympärille. Tämän jälkeen mallien "puu" päällystetään 8-10 kerroksella tulenkestävää materiaalia. Kokoonpano kuumennetaan vahan poistamiseksi. Kuuma muotti valetaan, ja kun se on jäähtynyt, muottimateriaali poistetaan iskemällä, tärisyttämällä, hiekkapuhaltamalla, korkeapainevesipuhaltamalla tai kemiallisella liuottamisella, jolloin jäljelle jäävät valukappaleet, jotka sitten poistetaan juoksuputkijärjestelmästä.

Keskipakovalut

Keskipakovalut palveluja käytetään sylinterimäisten valukappaleiden valmistukseen. Keskipakovalussa kestomuotti pyörii akselinsa ympäri suurella nopeudella, kun sulaa metallia valetaan. Sula metalli heitetään keskipakoisvoimalla kohti muotin sisäseinämää, jossa se jähmettyy. Valu on yleensä hienorakeista valua, jonka ulkohalkaisija on hyvin hienorakeinen ja joka kestää ilmakehän aiheuttamaa korroosiota, mikä on tyypillinen tarve putkien kohdalla. Sisähalkaisijassa on enemmän epäpuhtauksia ja sulkeumia, jotka voidaan työstää pois.

magnesiumin painevalu

magnesiumin painevalu

Kadonnut vaahtovalu

Menetetty vaahtovalu (LFC) on metallin valupalveluja. jotka käyttävät vaahtomuovilla täytettyjä malleja valukappaleiden valmistukseen. Vaahto ruiskutetaan malliin, jolloin kaikki alueet täyttyvät ilman onteloita. Kun sulaa metallia ruiskutetaan malliin, vaahto palaa pois, jolloin valukappale pääsee muotoutumaan.

Muottiinvalu

Muotti- ja metallivalu käsittää useita prosesseja, joissa käytetään uudelleenkäytettäviä muotteja tai muotteja valun valmistukseen. Muotti kykenee säännölliseen sykliin ja (nopeaan) lämpöhäviämiseen siihen valetun metallin lämmöstä. Kun nestemäinen metalli on jäähtynyt riittävästi, muotti avataan ja valukappale voidaan poistaa ja viimeistellä.

 

Vuonna painevaluprosessisulaa metallia ruiskutetaan paineen alaisena uudelleenkäytettävään muottiin tai muottiin. Muotti sisältää valukappaleen jäljen sekä sen juoksu-, syöttö- ja tuuletusjärjestelmät. Muotti kykenee säännölliseen kiertoon ja (nopeaan) lämpöhäviöön, joka syntyy siihen valetusta metallista. Kun nestemäinen metalli on jäähtynyt riittävästi, muotti avataan ja metallivalu voidaan poistaa ja viimeistellä.

korkeapainevalu

The korkeapainevalu prosessi on yleisimmin käytetty, ja sen osuus on noin 50% kaikesta kevytmetallien valutuotannosta. Matalapaineinen painevalu osuus tuotannosta on tällä hetkellä noin 20%, ja sen käyttö on kasvussa. Painovoimainen painevalu Matalapaine- ja painovoimavalumuottien suunnitteluun, jotta voidaan parantaa muotin täyttöä, optimoida jähmettymiskuvio ja saavuttaa mahdollisimman suuri saanto. Painovoimavalu soveltuu massatuotantoon ja täysin koneelliseen valuun. Matalapainevalu soveltuu erityisesti

Alumiinin painevalu

Alumiini Die Casting

sellaisten komponenttien tuottaminen, jotka ovat symmetrisiä pyörimisakselin suhteen. Kevyet autojen pyörät valmistetaan yleensä tällä tekniikalla.

Muotovalumetallit voivat vaihdella suuresti, ja eri painevaluyritykset voi olla kyky työskennellä kenen tahansa tai joidenkin niistä kanssa. Joitakin yleisimpiä metallivalutyyppejä ovat alumiinin painevalu, messingin painevalu, lyijyn painevalu (suosituin mallien painevalu), magnesiumin painevaluja sinkkivalu.

Toivottavasti kaikki nämä tiedot riittävät viitteeksi, mutta jos haluat lisätietoja, voit ottaa meihin yhteyttä puhelimitse tai sähköpostitse.

/by
, , , , , , , , , ,

Mikä on painovoimavalu

Eri välillä alumiini Die Casting ja painovoima Casting

Alumiinin painevalu on enemmän kuin vain tekosyy leikkiä sulalla metallilla, se on itse asiassa loistava tapa luoda taidetta ja monimutkaisia koneita tai muita esineitä, joita olisi muuten lähes mahdotonta tehdä. Alumiini die Casting on todella hyvä tapa säästää rahaa... samalla kun leikkii sulalla metallilla.

Syy siihen, että alumiini die Casting on säilynyt ajan testissä, on kysymys tehokkuudesta. Kiinasta on löydetty joitakin varhaisimpia valettuja esimerkkejä tuhansien ja tuhansien vuosien takaa. Itse asiassa kaikki suuret sivilisaatiot egyptiläisistä roomalaisiin harjoittivat alumiinin valamista. Tämä taito tuli jälleen muotiin renessanssin aikana, ja se on jatkanut edistymistä ja kehittymistä siitä lähtien. Vaikka hiekkavalu on suosituin valuprosessi, takapihan valimoiden käytettävissä on monia, monia muita prosesseja.

Kaikki eivät aio valaa raskaita kappaleita, kuten moottorin osia, tai valaa omia moottoripyöriään. Niille, jotka haluavat vain tehdä koristeellisia kappaleita, ei siis käytetä samaa valuprosessia kuin näissä raskaissa valurattaissa. Taiteilijat, jotka luovat pienimuotoisia patsaita tai koristeita, ja harrastajat, jotka tarvitsevat koristeellisen kosketuksen mallilentokoneeseensa tai veneeseensä, saattavat harkita painovoimavalun käyttämistä tarpeisiinsa.

Mikä on painovoimavalu

Painovoimavalu näyttää olevan erityisen hyödyllinen alumiinin ja muiden kevyiden seosten käsittelyssä. Tämän valuprosessin perusajatus on melko tarkalleen se, mitä nimestä voi päätellä. Metalli tuodaan muottiin painovoiman avulla. Useimmissa muissa valumenetelmissä käytetään joko luonnollista paine-eroa, kuten tietyissä hiekkavalumenetelmissä, tai pakotettua painetta, kuten keskipakovalussa, sulan metallin saamiseksi muottiin.

Yksi yleisimmistä painovoimavalun käyttökohteista on, kun käytetään pysyviä muotteja. Pysyvä muotti, jota kutsutaan myös muotiksi, on todella edullinen vain niille, jotka aikovat käyttää samaa muottia useita kertoja ja joiden on pidettävä laatu tasaisena. Vaikka joitakin väliaikaisia muotteja voidaan käyttää toistuvasti, lopputuotteen laatu alkaa ajan myötä kärsiä. Muottien avulla laatu pysyy samana. Muotteja olisi pidettävä investointina. Kyllä, ne ovat kalliimpia kuin muut muotit, mutta ne kestävät kuitenkin kauemmin kuin halvemmat muotit. Pysyvissä muoteissa käytetään valurautaa, terästä ja muita metalleja.painovoimavalu

Painovoimavalu käytetään kestomuottimenetelmässä miellyttävin tuloksin. Painovoimavalua käytetään yleensä silloin, kun lopputuote on enemmän visuaalinen kuin rakenteellinen, minkä vuoksi tämä menetelmä on taiteilijoiden ja jopa joidenkin koruntekijöiden suosiossa. Lujuuden menetys johtuu tässä prosessissa käytetyn paineen puutteesta. Niille, jotka tarvitsevat lujuutta mutta haluavat silti käyttää painovoimavalua, on käytettävä enemmän sulaa metallia, mikä lisää painoa. mennä https://www.aludiecasting.com/ tietää enemmän painovoimavalusta

Painovoimaan luottaminen vaatii kärsivällisyyttä, vaikka sitä tarvitaankin suurempien tuotteiden kohdalla.

Jos tarvitset painovoimavalu tai alumiinin painevalu, magnesiumin painevalu tai sinkkivalupalvelu yrityksellesi. Olet tervetullut lähettämään meille vaatimuksesi tarjousta varten, sinun tarvitsee vain lähettää meille 3D-osan suunnittelu ja vaatimuksesi, sitten voit istua takaisin ja me teemme loput puolestasi, työskennellä kanssamme sinun tarvitsee vain huolehtia markkinoista omalla puolellasi, ja me olemme taustatukea, jotta voimme huolehtia toimitusajasta, toimituksesta, laadusta ja tekniikasta.

/1 Kommentti/by
, , , , , , ,

Muottiinvalu

Etsi oikea alumiini Die Casting Lähteet

Etsitkö korkealaatuista ja äärimmäistä painevalupalvelut yrityksellesi? Sinun on parasta palkata oikea palveluntarjoaja, jolla on kokemusta samalta alalta. Kyllä, on erittäin välttämätöntä investoida jonkin aikaa, joka voi tarjota erittäin laadukkaita tuloksia, ja se on maksamalla erittäin kohtuuhintainen määrä.

Ennen kuin puhumme siitä, miten löytää oikea yritys, on erittäin tärkeää tietää enemmän seuraavista asioista. Muottiinvalu. No, tämä on tärkein valmistustekniikka, jota käyttävät monet teollisuudenalat, jotka etsivät kaikenlaisia osia työn aloittamiseksi, ja sitä varten on tarpeen mennä yhdessä yrityksen kanssa. alumiinin painevalu prosessi. Avulla painevalumuotti, se auttaa muovailemaan metalliaineen monimutkaisuutta täsmälleen samalla tavalla kuin haluat. Kyllä, lopputuotteella voi olla käytännössä mikä tahansa koko riippuen siitä, mitä suunnittelija haluaa, joten parhaille ja suurille palveluntarjoajille ei ole mitään mahdotonta ollenkaan.

Kun on löydettävä oikea palveluntarjoaja, joka tarjoaa alumiinivaluosat, sinun on parempi sijoittaa aikaa netissä ja löytää kokenein, luotettavin ja ystävällinen palveluntarjoaja, joka täyttää tarkat vaatimukset ilman epäonnistumisia. Lisäksi sinun on parempi löytää joku, joka voi helposti työskennellä asiakkaiden räätälöityjen vaatimusten mukaisesti, ja heillä on oltava suuri hyvä maine markkinoilla. Voit myös tutkia heidän aiempia projektejaan ja tarkistaa, kuinka parhaita he ovat painevalussa ja kuinka he ovat auttaneet muita yrityksiä täyttämään vaatimuksensa. Ei vain tämä, jopa, sinun täytyy paljastaa heille täydelliset tiedot projektisi vaatimuksista ja tarkistaa, kuinka hyvin he ovat tarjoamalla sinulle oikeaa ohjausta sekä mitä hintaa he lainaavat sinulle. Voit jopa tehdä tämän eri lähteistä ja valita parhaan, joka tarjoaa hyviä palveluja parhaaseen hintaan.

Die Casting

painevalu

Ammattilaisen kanssa liikkuminen tarkoittaa, että he ottavat huomioon mekaaniset ominaisuudet, kuten vetolujuuden, myötölujuuden, iskunkestävyyden, kovuuden ja muut erilaiset ominaisuudet etukäteen, jotta he voivat tarjota sinulle parhaat ratkaisut. Tämän lisäksi ammattilaiset auttavat oikean metallin valinnassa, jonka he suorittavat tarkistamalla metallin fysikaaliset ominaisuudet. Kyllä, ennen kuin menee ylös kanssa alumiinin painevaluon erittäin tärkeää tietää enemmän sen johtavuudesta tai siitä, miten se käyttäytyy äärimmäisessä rasituksessa tai kuumuudessa. Ammattilaiset määrittävät myös eri seosten koostumuksen, tarkistavat, mitkä ovat primaarielementin yleiset käyttötarkoitukset, he tarkistavat myös täydellisen luettelon painevaluseoksista, tarkistavat tarvittavat ominaisuudet ja kaiken tarjotakseen sinulle jotain parasta, joka täyttää tarkat vaatimuksesi.

Miksi et tarkista mennä ehdotettuun lähteeseen? No, se tarjoaa sinulle parhaat palvelut tarjoamalla sinulle metallin valu mahdollisimman lyhyessä ajassa, tekee kaiken tyhjästä ja paras osa on kaikki tehdään budjettiystävällisellä tavalla.

 

Teknologia kehittyy päivä päivältä, ja me olemme ne, jotka nauttivat siitä täysin rinnoin. Nykyään meillä on kaikki mahdolliset asiat, jotka tekevät työstämme parasta ja tarjoavat meille täyden mukavuuden ja täydellisen mielenrauhan.

Muiden lisäksi puhutaan Muottiinvalu, se on valmistusprosessi, jolla voidaan valmistaa geometrisesti ainutlaatuisia ja mahdottomia metalliosia hyödyntämällä parhaalla mahdollisella tavalla uudelleenkäytettäviä muotteja, joita kutsutaan suulakkeiksi. Muotinvaluprosessi on erittäin tärkeä ja ammattilaiset varmistavat aina, että he käyttävät kaikkia tarvittavia asioita, joita kutsutaan uuniksi, metalliksi, painevalukoneeksi, muotiksi ja muiksi eri materiaaleiksi. Metalli, jota käytetään täällä on aina ei-rautametallien seos, kuten sinkki ja alumiini, myöhemmin se sulatetaan uunissa ja sitten ruiskutetaan muottiin painevalukoneessa erittäin monimutkaisten metalliosien tuottamiseksi.

On aina parempi lähestyä oikeaa yritystä, jotta alumiinivaluosat koska he käyttävät aina parhaita ja aitoja menetelmiä tuottaakseen jotain parasta. He voivat käyttää erilaisia painevalukoneita, joita kutsutaan kuumakammiokoneiksi ja kylmäkammiokoneiksi täydellisen painevaluratkaisun aikaansaamiseksi. Kuumakammiokoneita käytetään seoksille, joiden sulamislämpötila on alhainen, kuten sinkille. Kylmäkammiokoneita käytetään seoksiin, joiden sulamislämpötila on korkea, kuten alumiiniin. Molemmat koneet toimivat samalla tavalla, ja kun ne ovat saaneet sulan metallin valmiiksi, ne ruiskuttavat sitä muottiin, odottavat sen jäähtymistä ja jähmettyvät lopulliseksi osaksi, jota kutsutaan valukappaleeksi.

Alumiinin painevalu työkalut tunnetaan myös nimellä muotit, on tässä vain teräksen seostamista varten. Muotit viimeistellään vähintään kahdesta osasta, jotta valu voidaan eliminoida. Tätä varten on olemassa erityinen tarve tehokas lähestymistapa die casting ja jotkut menevät kannettavien diojen kanssa, jossa on tiettyjä osia, jotka voidaan tehdä ilman vaikeuksia rakentaa ihanteellinen muoto, kuten asiakkaat vaativat die casters. Menettelyssä painevalutyökalut menevät yksinkertaiseen reikien tuottamiseen ennalta määritellyn muotin puolikkaan kautta. Kun meillä on sula metalli, se annostellaan reikään, jotta se voi kuivua ontelossa, ja tämä on paras tapa saada erityiset mitat muotoiltua pinnoituksessa. Dieeissä voi olla myös lukitustappeja, joita hyödynnetään, jotta kaksi puolikasta voidaan kiinnittää toisiinsa ja ottaa valettu osa pois. Löydä aina paras ja luotettava palveluntarjoaja alumiinin painevalu sekä ne, jotka voivat helposti valmistaa pienistä suuriin tarkkuuskomponentteihin käyttämällä laajaa valikoimaa erilaisia työkaluja. sinkkivalu, alumiini ja magnesiumin painevalu seokset.

On tärkeää tietää, että jokaisella metalliseoksella on ainutlaatuiset fysikaaliset ominaisuudet, jotka sopivat juuri sinun sovellukseesi. On kuitenkin erittäin tärkeää löytää oikeat asiantuntijat, jotka voivat auttaa sinua täyttämään vaatimuksesi valitsemalla ihanteellisen materiaalin tarkkuuskomponentin valmistukseen. Jos etsit lisäapua ja apua tai tarvitset räätälöityjä pienoismalleja, ota yhteys ehdotettuun lähteeseen.

/0 Kommentit/by
, , , , , , , , , ,

Alumiini Die Casting

Alumiinin painevalu

Mikä on alumiini die Casting

Alumiinin painevalu on valunesteen takominen. Valuprosessi on eräänlainen erityinen korkeapaineinen painevalukone prosessin suorittamiseksi. Sen teknologinen perusprosessi on: ensimmäinen metalli tai alumiiniseos neste matalan tai korkean nopeuden valu täyttö muottiin onteloon, kuolee liikkuva tyyppi ontelon pinta.

Se nestemäisen alumiiniseoksen jäähdytysprosessin paine taonta aihio, sekä kutistumisvikojen poistaminen, myös karkea sisäinen Alumiini Die Casting järjestö, joka takoo rikkinäistä kristallia. Karkeat kattavat mekaaniset ominaisuudet paranevat merkittävästi.

A380 alumiinin painevalu

A380 alumiinin painevalu

Hyödyt alumiinin painevalu Metallit ja niihin liittyvät varotoimenpiteet alumiinin painevalu. Erilaisia alumiiniseoksia voidaan käyttää painevalussa ja alumiinimuotteja, erilaisia menetelmiä käytetään alumiinivalumuotteja, sinkkivalua, alumiinivalua ja paljon muuta. 

Valuprosessin tyyppi

Valaminen on prosessi, jossa alumiinista tehdään sopivaa erilaisten tuotteiden valmistukseen. Se on yksinkertainen ja edullinen tapa tuottaa monenlaisia alumiinituotteita. Esimerkkeinä voidaan mainita Washingtonin muistomerkki, autojen moottorit ja voimansiirrot jne. alumiinivaluseokset prosessi. Alumiinivalu voidaan tehdä kolmella eri tavalla: -

  1. Alumiinin painevalu
  2. Muotin valu
  3. Hiekkavalu

  • DIE CASTING

Muottiinvalu on valmistusprosessi metalliosien valmistamiseksi. Muotti- tai muottipesät luodaan painevalussa karkaistulla työkaluteräksellä, joka on aiemmin työstetty tiettyyn muotoon. Tässä painevalussa alumiini sulatetaan ensin ja kaadetaan teräsmuottiin korkeassa paineessa voimakkaasti. Tätä valmistustekniikkaa käytetään tavallisesti suurissa tuotantomäärissä, ja prosessia kutsutaan tavallisesti nimellä valukappale. korkeapainevalu tai painevaluprosessi

  • MOLDIN VALU

Muotin valamisesta voidaan sanoa, että muotti ja ytimet voivat olla joko terästä tai muuta metallia. Tässäkin tapauksessa alumiini sulatetaan ensin ja kaadetaan sille varattuun muottiin. Joskus käytetään myös alipainetta. Joissakin tilanteissa kestomuottivalu näyttää olevan vahvempi kuin sekä painevalu- että hiekkavalumenetelmät. Puolipysyviä muotinvalutekniikoita käytetään silloin, kun pysyviä ytimiä on mahdotonta poistaa valmiista kappaleesta.

  • HIEKKAVALU:

Hiekkavalu on monipuolisin alumiinituotteiden valmistusmenetelmä. Yleensä sulatettu alumiini kaadetaan muottiin, joka käytännössä puristetaan hienoon hiekkaseokseen. Muotti on hieman suurempi kuin mitä tarvitaan alumiinin kutistumisen vuoksi jähmettymisen ja jäähtymisen aikana.. Hiekkavalu on yleensä hitaampi prosessi kuin painevalu ja muotinvalu. Yleensä sitä käytetään pieniin tuotemääriin.

Alumiinivaluseokset

Tärkein valettu alumiinivaluseosten järjestelmä on Al-Si. Tässä korkea piipitoisuus antaa hyvät valuominaisuudet. alumiinivaluseokset käytetään laajalti teknisissä rakenteissa ja komponenteissa, joissa vaaditaan kevyttä tai korroosionkestävää materiaalia.

Menetelmät ja edut Aalumiinin painevalu

Metallit ja varotoimenpiteet, jotka liittyvät alumiinin painevaluun Erilaisia alumiinityyppejä voidaan käyttää painevaluun, alumiinivalun valmistaja & alumiinivalua käytetään erilaisten metallien kattamiseksi käyttämällä erilaisia menetelmiä.

Alumiinivaluun käytetään monia menetelmiä, ja niistä saadaan erilaisia hyötyjä. Alumiinivalun ja alumiinin painevalun avulla on mahdollista lisätä metallien käyttöikää, ja niitä voidaan käyttää pitkään hämmästyttävän näköisenä ja viehättävänä metallina.

Menetelmät

Erilaisia menetelmiä käytetään alumiinin painevalu. Tärkeintä on sulattaa alumiini. Alumiinin sulattamiseen tarvitaan korkea lämpötila. Alumiinin sulattamiseen käytetään erityisiä rakenteita. Kun alumiinivalu on sulatettu, se kaadetaan kohdemetalleihin. Sitten sulatetun alumiinivalun annetaan kovettua ja se on valmis käytettäväksi jonkin ajan kuluttua.

On olemassa erityisiä säiliöitä, jotka on tehty alumiinin sulattamista varten. Näitä rakenteita on saatavilla markkinoilla eri muotoisina ja kokoisina. Voit myös valmistaa näitä rakenteita kotona käyttämällä haluttuja ainesosia. Sinulla on monia vaihtoehtoja näiden rakenteiden tekemiseen. Jos aiot ostaa tämän rakenteen markkinoilta, sinun on valittava koko ja muoto. Kokoja ja muotoja on monia vaihtoehtoja, ja valmistajat veloittavat erityyppisiä hintoja.

Näiden rakenteiden työskentely on myös erilaista, sillä jotkut käyttävät polttoaineita ja jotkut manuaalisia ponnisteluja lämmön saamiseksi, jotta alumiinivalu voidaan lämmittää ja sulattaa tehokkaasti. Näissä rakenteissa saavutetaan korkeat lämpötilat, minkä jälkeen alumiinivalu sulatetaan ja sitä käytetään kohdemetalleihin valuprosessia varten.

Alumiinin painevalu

alumiinin painevalu

Edut Alumiinin painevalu

Alumiinin painevalusta on monenlaisia etuja. Pääasiassa tämäntyyppinen valu tehdään sen varmistamiseksi, että metalli pysyy turvassa korroosiolta. Ilmasto-olosuhteet ja kosteus ovat huonoja raudalle, ja valaminen voi auttaa suojaamaan rautaa ja pidentämään sen käyttöikää. alumiinin painevalu kestää kosteutta ja muita haitallisia ympäristövaikutuksia, minkä ansiosta sitä voidaan käyttää metalleihin valamalla.

Suojakilpi on valmistettu raudasta, jotta sitä voidaan käyttää pitkään. alumiinin painevaluyritykset voidaan valaa raudan päälle ja tehdä suojaava levy. Tämä suoja on kiiltävän kerroksen muodossa, joka saadaan aikaan käyttämällä korkeita lämpötiloja. Tämä kerros on pysyvä ja hyvännäköinen sekä lisää metallin lujuutta ja käyttöikää. Useimmiten rautaa valetaan alumiinin avulla. Tämä on halpa prosessi, ja käyttäjä voi hyötyä siitä, että raudan käyttöikä pitenee.

Päätelmä

alumiinin painevalumuotti voidaan käyttää raudan ja muiden metallien valamiseen. Tähän prosessiin on käytettävissä monia menetelmiä. Minkä tahansa luotettavan menetelmän avulla käyttäjä voi saada etuja, kun metalli säästyy korroosiolta ja muilta ympäristön haitallisilta vaikutuksilta. Valun tuloksena syntyy suojakerros, ja tämä kerros on alumiinia. Tämän kerroksen avulla metallia voidaan käyttää pitkään.

Tyyppi Alumiini Die Casting 

Metallit ja niihin liittyvät varotoimenpiteet alumiinin painevalu

Alumiinin painevaluun liittyvät metallit ja varotoimenpiteet Erilaisia alumiinityyppejä voidaan käyttää painevalussa, Alumiini painevalu valmistaja & Alumiinivalu Erilaisia metalleja voidaan suojata alumiinivalun ja alumiinin painevalun avulla. On olemassa erityyppisiä hoito- ja varotoimenpiteitä, joita on käytettävä sen varmistamiseksi, että käyttäjä voi saada hyötyä valuprosessia käytettäessä.

Casting of alumiinivalumuotit tehdään pääasiassa sen varmistamiseksi, että metallit saavat hyvän ulkonäön ja että ne pysyvät turvassa ympäristön haitallisilta vaikutuksilta. Ongelmia, kuten raudan korroosiota ja muita haitallisia ympäristövaikutuksia, torjutaan tehokkaasti alumiinivalun avulla ja alumiinin painevalu.

Alumiinivalumuotit

Suojakerros alumiinivalumuotit saadaan alumiinin valun tuloksena ja alumiinin painevalu. Tämä kerros on valmistettu metalleista, jotta ne pysyvät turvassa ongelmilta. Tällaisen kerroksen valmistamiseksi on tärkeää sulattaa alumiinivalumuotit. Tällaiset metallit voidaan valaa alumiinin avulla, jolla on enemmän sulamispisteitä kuin alumiinilla.

Tämä on tärkeää, koska alumiinin painevalu on tarkoitettu käytettäväksi sulassa muodossa, ja jos käytetyt metallit ovat alhaisen sulamispisteen omaavia, ne sulavat eikä niitä voida valaa. Ne metallit, joiden sulamispisteet ovat korkeammat kuin alumiinivalumuottien, voidaan valaa tehokkaasti. Tällä tavoin suojakerros alumiinivalumuotit tehdään metalleihin, mikä lisää niiden käyttöikää ja turvallisuutta korroosiolta ja muilta haitallisilta ympäristövaikutuksilta.

Alumiinivalumateriaalin tyyppi

On olemassa monenlaisia alumiinin painevaluseoksen materiaaleja, joita käytetään alumiinin painevalutuotteiden valmistukseen, ja jokaisella maalla on oma nimensä, alla luetellaan joitakin alumiinin painevaluseoksia, joita käytetään useimmiten maailmanlaajuisesti.

A380 alumiiniseos: Tämä alumiiniseos on yleisimmin käytetty alumiinin painevaluseos. Sillä on erinomaiset valuominaisuudet, se tarjoaa hyvän lujuuden ja kovuuden korkeissa lämpötiloissa ja on suhteellisen edullinen.

Metallien tyyppianalyysi
Nimellisarvo
Yksikkö
Tyyppianalyysi
Alumiini (tasapaino)
80,3-83,3
%
Kupari
3.00-4.00
%
Rauta
1.30
%
Magnesium
0.100
%
Mangaani
0.500
%
Nikkeli
0.500
%
Muut elementit
0.500
%
Pii
7.50-9.50
%
Tina
0.350
%
Sinkki
3.00
%

A383 alumiiniseos: A380:n tavoin A383 tarjoaa paremmat lämpöominaisuudet ja kestää paremmin lämpöön liittyvää vääntymistä. Sitä käytetään osissa, jotka vaativat korkeampaa lämmönkestävyyttä ja lämmönkestävyyttä.

Metallien tyyppianalyysi
Nimellisarvo
Yksikkö
Tyyppianalyysi
Hiili
< 0.0250
%
Kromi
27.0
%
Kupari
1.00
%
Mangaani
1.00
%
Molybdeeni
3.50
%
Nikkeli
31.0
%
Fosfori
< 0.0250
%
Pii
0.800
%
Rikki
< 0.0200
%

A360 alumiiniseos: Tämä alumiiniseos on samanlainen kuin A380, mutta sisältää enemmän piitä. Se tarjoaa paremman juoksevuuden, joten se on hyvä valinta monimutkaisiin osiin, jotka vaativat ohuita seinämiä tai monimutkaisia malleja.

Metallien tyyppianalyysi
Nimellisarvo
Yksikkö
Tyyppianalyysi
Alumiini (tasapaino)
86,0-87,2
%
Kupari
< 0.600
%
Rauta
< 1.30
%
Magnesium
0,400-0,600
%
Mangaani
< 0.350
%
Nikkeli
< 0.500
%
Pii
9.00-10.0
%
Tina
< 0.150
%
Sinkki
< 0.500
%

ADC10 ja ADC12 alumiiniseos: Nämä ovat kaksi japanilaista alumiinin painevaluseosta, jotka muistuttavat A380:tä ja A383:aa. Ne tarjoavat erinomaiset valuominaisuudet, suuren lujuuden ja hyvän korroosionkestävyyden.

 

Metallien tyyppianalyysi
Nimellisarvo
Yksikkö
Tyyppianalyysi
Alumiini (tasapaino)
80,3-83,3
%
Kupari
3.00-4.00
%
Rauta
1.30
%
Magnesium
0.100
%
Mangaani
0.500
%
Nikkeli
0.500
%
Muut elementit
0.500
%
Pii
7.50-9.50
%
Tina
0.350
%
Sinkki
3.00
%

A365 alumiiniseos: A365-alumiiniseos on tunnettu korkeasta lujuus-painosuhteestaan, hyvästä korroosionkestävyydestään ja hyvästä työstettävyydestään. Sitä käytetään yleisesti ilmailu- ja avaruustekniikan ja lentokoneiden komponenttien, kuten laskutelineiden ja rakenneosien, valmistuksessa sekä autoteollisuuden ja teollisuuden sovelluksissa.

Metallien tyyppianalyysi
Nimellisarvo
Yksikkö
Tyyppianalyysi
Hiili
0,150-0,200
%
Kromi
10,0-11,5
%
Mangaani
0,500-0,800
%
Molybdeeni
0,800-1,10
%
Nikkeli
0,300-0,600
%
Niobium
0,350-0,550
%
Typpi
0,0400-0,0800
%
Fosfori
< 0.0200
%
Pii
0,200-0,600
%
Rikki
< 0.0150
%
Vanadiini
0,150-0,250
%

Kullakin näistä materiaaleista on ainutlaatuiset ominaisuudet ja edut. Kun valitaan materiaalia painevaluun, on tärkeää ottaa huomioon sovelluksen erityistarpeet ja -vaatimukset, jotta voidaan valita sopivin materiaali.

Varotoimet valu 

Kun käytät valuprosessia, varmista, että sinulla on kaikki tarvittavat työkalut ja tarvikkeet. Sinun on suojattava kehoasi ylimääräiseltä lämmöltä, joka syntyy valuprosessissa. Sulanutta alumiinia on käsiteltävä varoen, sillä se voi pudota ja johtaa kovettumiseen ja onnettomuuksiin. Sulanut alumiini on kaadettava kohdemetalleihin ja annettava riittävästi aikaa kovettumiselle.

Sinulla on oltava työkalut, joita voidaan käyttää sulan alumiinin käsittelyyn. Käytettävien työkalujen on oltava riittävän kovia, jotta ne kestävät sulatetun alumiinin korkeat lämpötilat. Sinulla on oltava erityisiä vaatteita, jotka peittävät kehosi, jotta pysyt turvassa kuumuudelta. Huolellisuudella pystyt käyttämään valuprosessia antaaksesi metalleillesi uuden elämän. Erilaisten metallien käyttöikää voidaan pidentää alumiinin valamisen avulla.

Päätelmä 

Casting of alumiinivalumuotit käytetään erityyppisiin metalleihin niiden käyttöiän pidentämiseksi. Alumiinista voidaan valmistaa ohut levy, joka suojaa metalleja. Tämä kerros saadaan sulattamalla alumiinivalumuotit ja sitten kaatamalla sulatetun alumiinin valumuotit kohdemetallien pinnalle. Erilaisia metalleja valetaan rutiininomaisesti alumiinivalun avulla. Sinulla on oltava työkalut ja esineet, joita käytetään valuprosessin suorittamiseen.

Huolellisuudella voit saada halutun tuloksen valettujen esineiden ja metallien muodossa, joista on hyötyä pitkällä aikavälillä. Sinun on ymmärrettävä valuprosessi ja opeteltava se ennen sen kokeilemista. Kun sinulla on tietoa ja kohteita valuprosessin loppuun saattamiseksi, voit kokeilla sitä kotona.

Tervetuloa CNM TECH, olemme Die casting Kiina yritys, tarjoaa räätälöityjä painevalutuotteita maailmoille, lähetä minulle RFQ nyt.

/1 Kommentti/by