Alumiinivaluja valmistetaan useista eri seoksista, mikä osoittaa, että saavutettavissa olevat ominaisuudet ovat hyvin monipuoliset. Alumiiniyhdistys on rekisteröinyt yli 100 koostumusta, ja yli 300 seosta on kansainvälisessä käytössä. Näillä seoksilla on muun muassa seuraavia ominaisuuksia, kun ei oteta huomioon metallimatriisi- ja muiden komposiittirakenteiden laajentuneita mahdollisuuksia:

Vetolujuus, ksi (MPa) 10-72 (70-505) 10-72 (70-505)

Myötölujuus, ksi (MPa) 3-65 (20-455)

Venymä, % <1-30

Kovuus, HB 30-150

Sähkönjohtavuus, % IACS 18-60

Lämmönjohtavuus, Btu - in./h - ft 2 -°Fat77°F (W/m-Kat25°C) 660-1155 (85-175)

Väsymisraja, ksi (MPa) 8-21 (55-145) 8-21 (55-145)

Lineaarinen lämpölaajenemiskerroin 20-100 °C:ssa (68-212 °F) 9,8-13,7 [1] 10-6/°F (17,6-24,7) [1] 10-6/°C)

Leikkauslujuus, ksi (MPa) 6-46 (42-325)

Kimmomoduuli, 106 psi (GPa) 9,5-11,2 (65-80)

Erityispainovoima 2,57-2,95.

Kyky tuottaa lähes verkon muotoisia osia, joilla on mittatarkkuus, hallittu pintakäsittely, monimutkaiset geometriat, mukaan lukien sisäiset läpiviennit, ja ominaisuuksiltaan spesifisten teknisten vaatimusten mukaiset ominaisuudet, on merkittävä etu valmistuksessa.

• Monissa tapauksissa monikomponenttiset hitsatut tai liitetyt kokoonpanot voidaan korvata yhdellä valukappaleella.
• Työstövaatimukset vähenevät.
• Alumiinivalukappaleiden valukäsittelyssä on valvottuja vaihteluita.
• Valettujen ja koneistettujen pintojen välisiä kontrasteja voidaan korostaa miellyttävien kosmeettisten vaikutusten aikaansaamiseksi.
• Pääomavaatimukset ovat tyypillisesti pienemmät kuin takotuotteissa.
• Työkalut voivat vaihdella yksinkertaisista malleista monimutkaisiin työkaluteräsmuotteisiin tuotteen vaatimusten ja tuotantomäärän mukaan.
• Metallurgisesti tai mekaanisesti sidottuja bimetalliosia voidaan valaa rutiininomaisesti.
• Alumiiniosia valetaan rutiininomaisesti kaikilla tunnetuilla prosesseilla, jotka tarjoavat laajan valikoiman volyymia, tuottavuutta, laatua, koneistusta ja erikoisvalmiuksia.
• Useimmilla alumiinivaluseoksilla on lujittumisominaisuudet, jotka ovat yhteensopivia laadukkaiden osien tuotantoa koskevien valimovaatimusten kanssa.
• Monilla alumiinivaluseoksilla on erinomainen lujuus ohuiden osien ja yksityiskohtien valamiseen.
• Alumiinivaluseokset sulavat suhteellisen alhaisissa lämpötiloissa.
• Alumiinin valuprosessit voidaan automatisoida pitkälle.

Sovelletaan monia rajoituksia. Hyvin ohuet osat eivät välttämättä ole valettavissa. Erityisten valuprosessien kokorajoituksia on käytännössä olemassa. Joidenkin seosten jähmettymiskäyttäytyminen estää valamisen vaikeissa teknisissä kokoonpanoissa tai erityisvaluprosesseissa. Valuprosessi on yksinkertaisempi ja vähemmän pääomavaltainen kuin takomo-, puristus- ja valssausprosessit.

Monimutkaisten geometristen muotojen kiinteyttäminen, kuten muissakin valmistusvaihtoehdoissa, voi kuitenkin johtaa pinnan epäjatkuvuuskohtiin ja sisäisiin mikrorakennepiirteisiin, joiden laatu vaihtelee ja jotka vaikuttavat ominaisuuksiin ja suorituskykyyn.

Alumiiniseosvalukappaleilla voidaan saavuttaa useimpien takomoiden, puristettujen kappaleiden ja valssattujen levyjen veto-ominaisuudet. Koska muokatuille tuotteille on tavallisesti ominaista voimakkaasti uudelleenkiteytyneet raerakenteet, joissa on erityinen anisotropia ja erittäin teksturoituja mikrorakennepiirteitä, sitkeys pituussuunnissa on tyypillisesti suurempi kuin karkeampia raerakenteita sisältävissä valukappaleissa. Sitä vastoin valurakenteiden tyypillisesti yksiakselinen raerakenne ja anisotropian puuttuminen eivät aseta suunnittelijoille poikittaisominaisuuksien rajoituksiin liittyviä haasteita.

Toivottavasti nämä tiedot voisivat auttaa sinua, jos sinulla on jokin hanke, joka tarvitsee alumiinivalumuotteja tai työkaluja, olet tervetullut ottamaan yhteyttä meihin,