sinkki painevalu valmistaja Kiinassa

Jos sinulla on metalliseosvalut osat jotka vaativat laadukasta pintakäsittelyä, kuten kiillotusta, pinnoitusta tai elektronista pinnoitusta, sinun kannattaa valita sinkkivaluosat. Sinkki- tai zamak-ruuvivalua käytetään usein juuri koristeosien, rakennustarvikkeiden, ovi- ja ikkunatarvikkeiden, ovisaranoiden, painevalettujen mallien ja muiden vastaavien seostuotteiden valmistuksessa. Tämän artikkelin tarkoituksena on antaa sinulle tiivis johdanto, jossa esitellään lyhyesti 11 parasta sinkkivaluyritystä Kiinassa ja Yhdysvalloissa sekä niiden valukykyyn ja kilpailuetuihin. Tätä silmällä pitäen tarkastellaan tässä laajassa oppaassa joitakin tunnetuimpia yrityksiä.

1. Dongguan Sincere Tech Co., Ltd.

Sinkki Die Casting valmistajat Kiinassa

Dongguan Sincere Tech Co., Ltd on muotin valmistaja ja Sinkkivaluyritys joka sijaitsee Kiinassa. Yrityksen erikoisuutena ovat korkealaatuiset ruiskuvalumuotit. Se tarjoaa painevalumuotteja alumiinista, sinkistä ja magnesiumista sekä tarkkuutta muovin valussa sekä valussa. Tarjotut palvelut on tarkoitettu autoteollisuudelle, lääketieteelle ja muille aloille. Asiakkaat saavat tarkkuutta, luotettavuutta ja kilpailukykyisiä maksuja kaikista tarjotuista projekteista.

Laadukkaiden koneiden ja laitteiden käyttö takaa laadukkaan tuotoksen, jossa on vain vähän poikkeamia. Jokaisen projektin valvonta jätetään ammattitaitoisten ammattilaisten käsiin, jotta varmistetaan, että korkeita standardeja noudatetaan. Yritys on saavuttanut maineen yhtenä johtavista yrityksistä, koska kansainväliset asiakkaat luottavat Dongguan Sincere Techin menestykseen.

Tarjotut palvelut

Dongguan Sincere Tech tarjoaa asiakkaille laajan valikoiman tuotekehitysratkaisuja. Se ulottuu suunnitteluprosessista prototyyppien luomiseen ja tuotantosuunnittelusta varsinaiseen massavalmistukseen. Siksi muottien luomis- ja työkalupalveluihin katsotaan sisältyvän korkean tarkkuuden tulostuotteen kokoonpano, testaus ja pakkaus.

Yrityksellä on valtava kokemus painevalusta ja muovivalusta. Jokainen liike suoritetaan tarkasti ja selkeästi. Yritys varmistaa, että sen tuotteet ovat alan standardien ja arvojen mukaisia. Nopeat läpimenoajat ja hyvät tulokset taataan.

Miksi valita Dongguan Sincere Tech?

Laatu, tarkkuus ja luotettavuus ovat Dongguan Sincere Tech Companyn keskeisiä arvoja. Laadunvarmistustoimenpiteet, joita sovelletaan suurimmalla mahdollisella tasolla, varmistavat tuotteen korkean laadun ja standardit. Eri tuotteiden tuotannossa käytetään korkealaatuisia raaka-aineita. Valmistusprosessien hienostuneisuutta käytetään parempaan kestävyyteen. Jokaiselle asiakkaalle tarjotaan suorituskykyisiä ja edullisia palveluja.

Tarkkuus ja kestävyys ovat tuotteen suunnittelun tärkeimpiä näkökohtia. Ammattilaiset saavat parhaan mahdollisen tyytyväisyyden asiakkaille tarjoamiinsa palveluihin ja valmistamiinsa tuotteisiin. Jos etsit luotettavia ja kohtuuhintaisia muotteja, Sincere Tech on yritys, jota kannattaa tarkastella.

Jos etsit muovin ruiskuvalua, tuotteiden kokoonpanopalvelut Kiinaja sinkkivaluyritykset Kiinassa, olet tervetullut ottamaan yhteyttä heihin hinnan osalta.

2. GC Precision Mold Co., Ltd.

Sinkkivalun valmistajat

GC Precision Mold Co., Ltd. on johtava sinkin painevaluyritys Kiinassa, jolla on laaja kokemus yli kahden vuosikymmenen ajalta. Yritys on perustettu vuonna 1999, ja se toimii pääasiassa alumiinin, sinkin ja magnesiumin painevalun alalla. Lisäksi se tarjoaa palveluja muovivaluun, CNC-koneistukseen ja pintakäsittelyyn. GC Precision Mould työskentelee talouden eri alojen kanssa, kuten auto-, elektroniikka- ja terveydenhuoltoalalla.

Yritys on tunnettu tehokkaasta tuotantolinjastaan. Sen kehittyneet koneet ovat 120 tonnista 1650 tonniin. Yrityksen tarjoamiin palveluihin kuuluvat painovoimavalu, korkeapainevalu ja hiekkavalu. Ne suunnittelevat ja kehittävät erityishuomion kohteena olevia muotteja. Tarkkuus ja laatu varmistetaan jokaisessa projektissa maksimitasolle.

GC Precision Mould myy tuotteitaan kansainvälisillä markkinoilla, erityisesti Pohjois-Amerikassa ja Euroopassa. Nämä yritykset tarjoavat tehokkaan ja kätevän toimituksen ja kuljetuksen asiakkailleen eri puolilla maailmaa. Tämän ansiosta ne ovat saaneet kansainvälisen standardisoimisjärjestön (ISO) 9001-laatusertifikaatin. Yritys toimittaa räätälöityjä ratkaisuja asiakkaan kysynnän mukaan, mikä tuo lisäarvoa.

Tarjotut ydinpalvelut

GC Precision Mould Co., Ltd. tarjoaa monenlaisia palveluja:

  • Muottiinvalu: Alumiini, magnesium, sinkki ja muut räätälöidyt seokset.
  • Muovin ruiskupuristus: Erilaiset pintakäsittelyt.
  • CNC-työstö: CNC-sorvaus ja komponenttien valmistus suurella tarkkuudella.
  • Pintakäsittely: Pintakäsittely: Anodisointi, jauhemaalaus, maalaus ja kromipinnoitus.
  • Mukautettu painevalu Työkalut: Laitteet vaikeisiin painevalu- ja valusovelluksiin.

Niiden painevalupalvelut on suunnattu auto-, elektroniikka- ja kuluttajatuoteteollisuudelle. Jokaisessa projektissa käytetään nykyaikaisia työkaluja ja tekniikoita, mikä mahdollistaa korkeimman tuotantotason saavuttamisen. Ne täyttävät asiakkaiden erilaiset tarpeet, sillä valmistuksessa käytettävien koneiden kyky valmistaa osia on jopa 50 kg:n painoisia.

Miksi valita GC Precision Mould Co. Ltd?

GC Precision Mould on luotettava toimittaja seuraaville tuotteille Sinkkivalupalvelut. He tarjoavat vakaita ja kohtuuhintaisia palveluja, jotka perustuvat heidän vuosien kokemukseensa. Yritys korostaa ja takaa nopean vasteajan ja toimii kohtuullisella budjetilla.

GC Precision Mold tarjoaa täyden asiakastuen siitä lähtien, kun projekti on aloitettu. Yritys takaa asiakkailleen tyytyväisyyden aina painevalusta ja CNC-koneistuksesta muovivaluun.

G.C Precision Mold Co., Ltd. keskittyy jatkuvaan innovointiin. He tekevät aina parhaansa kehittääkseen tuotantojärjestelmiään ja tekniikoitaan. Yrityksellä on ISO 9001 -sertifikaatti, ja se noudattaa tuotteissaan tiukkoja kansainvälisiä standardeja. Ne vastaavat sekä pieniin että suuriin tuotantotarpeisiin palveluntarjonnan osalta.

Jos etsit muovin ruiskuvalua, CNC-koneistusta, pintakäsittelyä, kuten anodisointia, elektronista muovailua, 6063- tai 6061-korkeapainevalua ja sinkin painevalun valmistajat Kiinassa, olet tervetullut ottamaan yhteyttä heihin hinnan osalta.

3. CNM-valu

CNM CASTING

CNM TECH on kehittynyt teollinen sinkki painevalu yritys perustuu Kiinassa, CNM valu yritys on pääasiassa mukana tarkkuus painevalu alumiinin, sinkin ja magnesiumin. Se harjoittaa myös korkealaatuista muovivalua ja CNC-työstöä. CNM TECH tarjoaa kilpailukykyisiä hintoja ja vakiomääräyksiä. Markkinoilla saatavilla olevat teknologiat takaavat korkealaatuiset tuotteet ja asiakastyytyväisyyden kaikkialla maailmassa.

CNM TECH palvelee eri teollisuudenaloja, kuten autoteollisuutta, lääketiedettä ja elektroniikkaa. Se on erikoistunut monimutkaisten, tarkkuusvalettujen ja laajassa käytössä olevien komponenttien valmistukseen. Niiden palvelut koostuvat muokkauksesta, sorvauksesta, kokoonpanosta ja pintakäsittelystä. Asiakkaat voivat nauttia yritysten tehokkaasta tuotannosta sekä muista näkökohdista, kuten tuotteiden toimituksesta. CNM TECH:llä on näyttöä siitä, että se tarjoaa asiakkailleen tarvittavan tarkkuuden ja nopeuden mahdollisimman nopeasti.

CNM TECH:n tarjoamat ydinpalvelut

CNM tarjoaa monenlaisia palveluja:

CNM TECH valmistaa painevalettuja autonosia teollisuuden ja elektroniikan aloilla. Yritys käyttää korkeapaineisia painevalukoneita, jotka on suunniteltu vastaamaan asiakkaiden erilaisiin vaatimuksiin.

Miksi valita CNM TECH?

CNM TECH on Kiina die casting jolla on maine luotettavien ja laadukkaiden valmistuspalvelujen tarjoajana. CNM TECH:n laadunvalvontastandardit takaavat, että sen tuottamat tuotteet ovat vaaditun suorituskyvyn mukaisia. Sekä kaupallisissa että teollisissa sovelluksissa he pystyvät noudattamaan toimituksia, aikatauluja ja kustannuksia.

CNM TECH on hyvämaineinen painevalu- ja muovausyritys, jolla on asiakkaita eri puolilta maailmaa. ISO-sertifiointi takaa, että valmistetut tuotteet täyttävät kansainvälisten markkinoiden standardilaadut. Asiakaslähtöisen toimintatapansa ansiosta CNM TECH on edelleen haluttu ja luotettava toimittaja painevalun alalla.

Jos etsit muovin ruiskuvalua, CNC-työstöä, pintakäsittelyä, kuten anodisointia, elektronista kipsivalua, painovoimavalua, hiekkavalua, alumiinin korkeapainevalua ja sinkkivaluyritykset Kiinassa, olet tervetullut ottamaan yhteyttä heihin hinnan osalta.

4. YS Manufacturing

YS painevalu

YS Manufacturing on yksi johtavista johtavista sinkkivaluyrityksistä alan sinkki-, alumiini- ja magnesiumvaluissa. Yritys tarjoaa erilaisia palveluja, kuten nopeaa prototyyppien valmistusta, CNC-koneistusta, ruiskuvalua, painevalua ja valupalveluja. Yritys palvelee teollisuudenaloja, kuten autoteollisuutta, ilmailu- ja avaruusalaa, lääketiedettä, robotiikkaa ja kuluttajatuotteita.

YS Company tarjoaa nykyaikaisia valmistusratkaisuja, kuten nopeaa ruiskuvalua, hiekkavalua ja metallin työstöä. Heidän ammattitaitoinen tiiminsä varmistaa laadun ja oikea-aikaiset toimitukset. Koska heidän ensisijaisena tavoitteenaan on tarjota laadukkaita ja tehokkaita tuotantoratkaisuja, he tarjoavat yhden luukun palvelupisteen, joka pystyy vastaamaan asiakkaidensa erilaisiin tarpeisiin.

Die Casting Services

YS Company tarjoaa erilaisia valupalveluja, mukaan lukien:

  • Painevalu: Soveltuu monimutkaisten komponenttien suurten määrien valmistukseen erityisesti alumiini- ja sinkkiseoksista.
  • Hiekkavalu: Hiekkahionta: Joustava ja taloudellinen prosessi, jossa sulan metallin avulla valmistetaan metallikomponentteja auto-, ilmailu-, avaruus- ja merenkulkualan sovelluksiin.
  • Sijoitusvalu: Erikoistunut valmistamaan täsmällisesti tarkkoja komponentteja tarkkoihin käyttötarkoituksiin, kuten ilmailu- ja avaruusteollisuudessa sekä terveydenhuoltolaitosten instrumenteissa.

Tarjotut lisäpalvelut

  • Nopea prototyyppien rakentaminen
  • CNC-työstö
  • Levyjen valmistus
  • Tyhjiövalu
  • Ruiskuvalutyökalut ja nopea ruiskuvaluprosessi.

Toimialat, joita palvellaan

YS Company tukee monenlaisia teollisuudenaloja, mukaan lukien:

  • Lääketieteellinen: Lääketieteellisissä laitteissa ja välineissä käytettävien erityiskomponenttien toimittaminen.
  • Autoteollisuus: Autoteollisuus: Autojen osien, kuten moottoreiden ja ajoneuvojen alustojen valmistus.
  • Marine: Merenkulkualan komponenttien valmistus, mukaan lukien akselit ja potkurit.
  • Ilmailu: Tarkkojen osien toimittaminen lentokoneisiin ja moottoreihin.
  • Maatalous: Maatalous: Maatalouskoneiden ja -välineiden osien valmistus.
  • Armeija: Laadukkaiden ja luotettavien laitteistojen tarjoaminen puolustus- ja sotateollisuudelle.
  • Elektroniikka: Elektroniikan ja sähköisten kulutustuotteiden komponenttien tuotanto.

Yhteystiedot

Lisää: 415 McFarlan Road Suite 112-E, Kennett Square, PA 19348.

Puhelin: 610-444-4832

Sijainti: USA

Jos etsit CNC-työstöä, pienen volyymin painevalua, painovoimavalua ja Sinkkivaluyritykset Yhdysvalloissa, olet tervetullut ottamaan yhteyttä heihin hinnan osalta.

5. Cast Products, Inc.

VALETUT TUOTTEET KIINASSA

Cast Products on vuonna 1966 perustettu sinkkivaluyritys, joka on erikoistunut tarkkojen sinkkivalukomponenttien tuotantoon. Se tarjoaa edullisia mutta korkealaatuisia ratkaisuja eri teollisuudenaloille, kuten autoteollisuudelle, elektroniikkateollisuudelle, teollisuuslaitteille ja kulutustavarateollisuudelle. Casting Products on alalla vanha nimi, joka käyttää huippulaadukkaita laitteita valmistamaan erittäin tarkkoja ja kestäviä sinkkivalutuotteita.

Valmiudet yhdellä silmäyksellä

Cast Products keskittyy erityisesti moniliukuvaluun, jonka avulla voidaan valmistaa monimutkaisia ja tarkkoja osia, jotka vaativat jatkokäsittelyä. Yritys käyttää myös kuumakammiomuotoista painevalumenetelmää, joka on perinteinen suurten osien valmistukseen. Nämä prosessit soveltuvat erinomaisesti massatuotantoon, ja niiden etuja ovat muun muassa alhaiset työkalukustannukset, lyhyt sykliaika ja tiiviit toleranssit.

Cast Products tarjoaa erilaisia sinkkiseoksia asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin, mukaan lukien:

  • ZAMAK 2
  • ZAMAK 3
  • ZAMAK 5
  • ZA-8

Näissä seoksissa yhdistyvät lujuus, kestävyys ja korroosionkestävyys, ja ne soveltuvat käytettäväksi autoteollisuudessa, elektroniikassa ja teollisuudessa.

Teknologiset näkökohdat ja laitteet

Cast Products käyttää 28 kuumakammion painevalukonetta, kuten moniliuskakoneita ja tavanomaisia metallien painevalukoneita, jotka vastaavat monenlaisiin tarpeisiin. Niiden moniliukutekniikkaa käytetään monimutkaisten osien valmistukseen tarkasti, kun taas kuumakammiokoneet soveltuvat erikokoisten osien valmistukseen. Yrityksen käyttämien kehittyneiden laitteiden ansiosta on mahdollista tuottaa suuria määriä pienellä hävikillä ja lyhyellä sykliajalla.

Heidän valu ja taonta erikoistuminen

Suunnittelu ja työkalut ovat Cast Productsin omia, joten yritys pystyy valmistamaan vankkoja painevalumuotteja. Yritys on erikoistunut seuraaviin tuotteisiin:

  • Työkalujen suunnittelu ja rakentaminen: Paras teräs ja tietokoneavusteinen suunnittelu ja tietokoneavusteiset valmistusjärjestelmät.
  • Työkalun käyttöiän pidentäminen: Suunnittelun ja prosessin parannukset yhdistämällä ne pystyvät lisäämään painevalutyökalujen pitkäikäisyyttä.
  • Edistyneet simulaatiot: Keskitytään enemmän työkalujen ja osien suunnitteluun ja käytetään huipputeknisiä ohjelmistoja, kuten SolidWorksia ja AutoCADia.

Toissijaiset toiminnot

Cast Products tarjoaa erilaisia jälkikäsittelyjä, joilla parannetaan kappaleiden suorituskykyä ja ulkonäköä, mukaan lukien:

  • CNC-työstö ja perinteinen sorvaus ja jyrsintä.
  • Kiillotus, pinnoitus tai anodisointi Laitetaan seuraaviin luokkiin:
  • Maalaus (jauhemaalaus, märkämaalaus)
  • Osakokoonpano ja täydellinen kokoonpano
  • CNC-kierteitys ja kierteitys

Laadunvarmistus ja valvonta

Yritys ja sen valutuotteet ovat myös erittäin tiukkoja laadun suhteen, ja tarkastuksia ja testejä tehdään usein. Heidän kattavaan laatujärjestelmäänsä kuuluu mm:

  • Koordinaattimittauskoneita tai lyhyesti CMM-koneita käytetään osien mittaamiseen suurella tarkkuudella.
  • Mekaaniset keinot rakenteellisen tehokkuuden tarkastamiseksi tuhoavilla ja rikkomattomilla testeillä.
  • Metallurginen testaus talon sisällä valettujen osien mekaanisten ominaisuuksien tarkistamiseksi.
  • Valmiiden tuotteiden silmämääräinen ja pintatarkastus ulkonäön ja muiden mitattavissa olevien ominaisuuksien noudattamiseksi.
  • Otetaan käyttöön ISO-vaatimusten mukaiset laatujärjestelmät, jotta voidaan valmistaa johdonmukaisia tuotteita, jotka vastaavat asiakkaiden odotuksia.

Nopea työkalujen valmistus ja pienten erien valmistus

Asiakkaille, joiden on luotava prototyyppejä tai joilla on pienen volyymin piensarjatilauksia, Cast Products tarjoaa palveluja nopeaan prototyyppien valmistukseen. Tämä mahdollistaa uusien mallien nopean luomisen ja niiden testaamisen ennen kuin ne viedään täysimittaiseen tuotantoon. Yritys voi myös auttaa nopeutetussa työkalujen valmistuksessa, kun läpimenoaika on lyhyt, sekä edullisessa prototyyppien valmistuksessa.

Toimialat, joita palvellaan

Cast Products toimii eri toimialoilla ja tarjoaa räätälöityjä tuotteita ja palveluja eri toimialojen vaatimusten mukaisesti. Keskeisiä toimialoja ovat mm:

  • Autoteollisuus: Moottori-, vaihteisto-, jarru- ja sähköosat korkean tarkkuuden autoihin.
  • Elektroniikka: Sähkötarvikkeet ja -kontaktit sekä kotelot ja laatikot.
  • Teollisuuslaitteet: Varusteet, komponentit ja tarvikkeet pumppuja ja venttiilejä, hammaspyöriä ja mekaanisia laitteita varten.
  • Virkistys: Urheiluvälineissä ja leluissa käytettävät pitkäkestoiset osat.
  • Rakentaminen ja rakentaminen: Tuotteet rakennusteollisuuden asennus- ja rakennustöihin.
  • Ilmailu ja puolustus: Lentokoneiden ja sotilasvarusteiden komponentit.

Miksi valita Cast Products?

  • Vuosikymmenten kokemus: Cast Productsilla on pitkä historia painevalettujen osien valmistuksessa, ja se on toimittanut painevalettuja komponentteja yli 50 vuoden ajan.
  • Kustannustehokkaat ratkaisut: Sinkkivalua käytetään laajalti suurten tuotantomäärien valmistukseen, koska se vaatii suhteellisen vähän työkaluja ja energiakustannuksia verrattuna muihin painevaluprosesseihin.
  • Tarkkuus ja tehokkuus: Yritys on ottanut käyttöön nykyaikaisia painevalumenetelmiä, joiden avulla se voi valmistaa osia, joiden tarkkuus on suuri, vaihtelut pieniä ja virheet pieniä.
  • Asiakaskeskeinen lähestymistapa: Cast Products tarjoaa asiakkailleen yksilöllisiä ratkaisuja sekä poikkeuksellista asiakaspalvelua asiakkaiden tarpeiden täyttämiseksi.
  • S.-Based Manufacturing: Cast Productsin etu kotimaisena yrityksenä on lyhentää toimitusaikoja ja minimoida kuljetuskustannukset ja offshore-valmistukseen liittyvät riskit.

Ota yhteyttä Cast Products, Inc.

Puhelin: (708) 457-1500.

Sähköposti: info@castproducts.com

Sijainti: Norridge, Illinois 60706 USA

Jos etsit zamak5, za-8 painevalutuotteita, Aerospace sinkkivaluyritykset Yhdysvalloissa, olet tervetullut ottamaan yhteyttä heihin hinnan osalta.

6. A&B Die Casting

A&B Die Casting

A&B Die Casting on valmistanut tarkkuusvalutuotteita painottaen sinkkivalua ja erinomaista palvelua lukuisille teollisuudenaloille. Investoimalla jatkuvasti tutkimukseen ja kehitykseen, keskittymällä laatuun ja toimittamalla asiakkaille enemmän kuin odotetaan, A&B Die Casting on hyvämaineinen painevaluyritys asiakkaille, jotka etsivät hyvin rakennettuja, edullisia ja kilpailukykyisiä osia.

Yritys toimii ISO 9001:2015 -sertifikaatin mukaisesti, mikä takaa, että kaikki sen tuotteet valmistetaan korkeimpien standardien mukaisesti. Niiden tarkoituksena on valmistaa erittäin monimutkaisia ja erittäin tarkkoja painevalukomponentteja käyttäen huipputekniikan painevalutekniikkaa ja tarjota erittäin ammattimaista asiakaspalvelua ja toimitusta.

Keskeiset valmiudet ja asiantuntemus

A&B Die Casting käyttää tehokasta ja mukautuvaa prosessia erittäin yksityiskohtaisten ja tarkasti muotoiltujen osien valmistukseen. Yritys käyttää kehittyneitä sinkkiseoksia, jotka tarjoavat useita etuja, kuten:

  • Monimutkaiset geometriat, joissa on ohuet seinät: Sinkkivalu on erinomainen ominaisuus valmistaa osia, joissa on monimutkaisia muotoja ja monimutkaisia yksityiskohtia, jopa ohutseinäistä alumiinivalua varten.
  • Erinomaiset mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet: Vetolujuus, mittapysyvyys ja kulumiskestävyys ovat sinkin tärkeitä ominaisuuksia, joiden ansiosta se soveltuu kestäviin ja pitkäikäisiin sovelluksiin.
  • RFI/EMI-suojaus: Sinkillä on erinomainen sähkönjohtavuus, joka tekee siitä täydellisen RFI- ja EMI-suojauksen, mikä on tärkeää elektroniikka- ja viestintäteollisuudessa: Sinkkivalukappaleet tarjoavat erinomaisen lujuuden, ja niitä käytetään tyypillisesti koneistettujen, leimattujen tai valmistettujen osien korvaamiseen, erityisesti pienissä kappaleissa, joissa on suuria lujuusvaatimuksia.
  • Ylivoimainen valettu kosmeettinen viimeistely: Sinkkivalukappaleet voidaan valmistaa hienolla pintakäsittelyllä suoraan puristimesta ilman myöhempää pintakäsittelyä.

A&B Die Casting voi valmistaa osia erittäin tiukkojen toleranssien mukaan. Sinkkiseokset ovat ihanteellisia:

  • Tiiviit mittatoleranssit ja hienot piirteet suurella tuottavuudella.
  • Tiukat toleranssit ja hyvä vaihdettavuus tarkoittavat, että osat liukuvat paikoilleen suunnitellulla tavalla.
  • Erilaiset lisäprosessit, kuten jauhemaalaus, anodisointi, pinnoitus ja muu korkealaatuinen viimeistely.

Toimiala palvelee

A&B Die Casting pystyy valmistamaan pieniä ja tarkkoja elementtejä sekä suuria ja monimutkaisia osakokonaisuuksia. Sinkkivalu soveltuu erityisen hyvin:

  • Autojen osat: Elektroniikka: Hammaspyörät, laakerit, kytkinlevyt, yhdystangot, kampiakselit, nokka-akselit ja muut autonosat, jotka tarvitsevat suurta vetolujuutta ja kulumislujuutta: Kotelot elektroniikalle, liitännöille ja komponenteille, jotka tarvitsevat suojaa sähkömagneettisia häiriöitä vastaan.
  • Teollisuuslaitteet: Komponentit, jotka ovat alttiita kulumiselle ja jotka ovat samalla muodoltaan monimutkaisia, kuten pumput, venttiilit ja hammaspyörät.
  • Kuluttajatuotteet: Kodinkoneiden, instrumenttien sekä urheilu- ja vapaa-ajan tarvikkeiden koristeelliset, erittäin tarkat osat.

Asiantunteva painevalutekniikka

Ne käyttävät uusinta painevalutekniikkaa, jonka ansiosta ne pystyvät toteuttamaan kaikkein monimutkaisimmat painevalutehtävät.

Yrityksen kehittyneisiin tiloihin kuuluu:

  • Erilaisia painevalukoneita, erityisesti moniliukuvalukoneita, käytetään ohutseinäisten, monimutkaisen muotoisten kappaleiden valmistukseen.
  • Korkeapainevalukoneet takaavat osan korkean laadun ja luotettavuuden, lyhyen syklin ja pitkän työkalun käyttöiän.
  • Kylmämuokkausominaisuudet, jotka auttavat kappaleiden liittämisessä ja vähentävät lisätoimintojen määrää.

Laadunvarmistus

  • ISO 9001:2015 -sertifikaatti osoittaa, että yritys on sitoutunut tarjoamaan asiakkailleen korkealuokkaisia tuotteita. A&B Die Casting toteuttaa tiukkaa laadunvalvontaprosessia, johon kuuluu:
  • Rikkomaton testaus mittauslaitteilla vaaditun toleranssin tarkistamiseksi.
  • Materiaalien testaus sinkkiseosten mekaanisten ominaisuuksien ja standardin osoittamiseksi.
  • Esteettiset testit, joilla varmistetaan, että kaikkien osien pintakäsittelyt ovat ulkonäön kannalta oikeat.
  • Rikkomaton testaus, jolla varmistetaan kunkin liitososan toimivuus ja suorituskyky.

Miksi valita A&B Die Casting?

  • Asiantuntemus sinkin painevalussa
  • Tarkkuus ja tehokkuus Cat=sting-tuotteissa
  • Kustannustehokkaat ratkaisut
  • Mukauttaminen & joustavuus
  • Toimitus ajallaan

Yhteystiedot

Jos haluat pyytää tarjouksen hankkeestasi, ota yhteyttä yritykseen jo tänään:

  • Osoite: 900 Alfred Nobel Drive, Hercules, CA 94547.
  • Puhelin: (877) 708-0009.
  • Sähköposti: Ota yhteyttä

A&B Die Casting on sitoutunut toimittamaan korkealaatuisia, kustannustehokkaita ja tarkkaan suunniteltuja painevalettuja komponentteja eri teollisuudenaloille. Sinkkipainevalun käyttö tarjoaa asiakkaille kestäviä, luotettavia ja esteettisesti miellyttäviä osia, jotka täyttävät nykyaikaisen valmistuksen vaatimukset.

7. Itäinen seokset Inc.

PAINEVALU VALMISTAJA YHDYSVALLOISSA

Eastern Alloys Inc. on Pohjois-Amerikan johtava sinkkiseosvaluyritys. Se tarjoaa kattavan valikoiman korkealaatuisia sinkkivaluseoksia, mukaan lukien:

  • Zamak-seokset (esim. Zamak 3, Zamak 2, Zamak 5, Zamak 7)
  • ZA-seokset (esim. ZA-8, ZA-12, ZA-27)
  • ZA-27.ACuSinkki

Eastern Alloys keskittyy vahvoihin seoksiin, jotka ovat kestäviä, korroosionkestäviä ja nestemäisiä ja soveltuvat siten painevaluun. Voidaan todeta, että niiden tuotteita käytetään käytännössä kaikilla aloilla, kuten auto-, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa sekä elektroniikkateollisuudessa.

Lisätietoja tai teknisiä eritelmiä koskevia yksityiskohtia saat paikallisesta teknisestä kirjastosta tai suoraan heiltä seosehdotusta varten.

Jos etsit ZA-8, ZA-12, ZA-27, ZA-12, ZA-27 sinkkivaluyritykset Yhdysvalloissa, olet tervetullut ottamaan yhteyttä heihin hinnan osalta.

8. Zetwork

alumiini painevalu valmistaja

Verkosto on yksi suurimmista sinkkipuristusvaluja valmistavista yrityksistä, jotka valmistavat tarkkuusosia ja -tuotteita tuotantohyödykkeisiin, kestokulutushyödykkeisiin ja teollisuuteen. Täysin laatuun, tuottavuuteen ja kohtuullisiin hintoihin keskittynyt Zetwerk tarjoaa laajan valikoiman valmistuspalveluja mahdollisimman lyhyillä toimitusajoilla riippumatta kategoriasta, tuotetyypistä tai koosta sekä maantieteellisestä sijainnista.

Keskeiset ominaisuudet:

  • Maailmanlaajuiset toiminnot: Zetwerk Company on maailmanlaajuinen yritys, joka tarjoaa toimitusketjuratkaisuja talouden eri aloille.
  • Tarkkuusvalmistus: Keskitytään erittäin tarkkojen tarkkuusosien valmistukseen eri teollisuudenaloille.
  • Joustavat tuotantopalvelut: Tuotannon koon mukaan sovitettu eri aloille, pienestä suureen mittakaavaan.
  • Nopeat toimitusajat: Zetwerk pyrkii toimittamaan toimitusketjun mahdollisimman nopeaa toimintaa, jotta asiakkaat saisivat parhaan mahdollisen hinnan.

Verkoston tavoitteena on täyttää asiakkaiden tarpeet kohtuuhintaisten ja laadukkaiden valmistuspalvelujen osalta kaikkialla maailmassa. Täytä tarjous saadaksesi lisätietoja.

9. DyCast Specialties Corporation

DyCast Specialties Corporation

DyCast Specialties on alan johtava alumiini- ja sinkkivalujen valmistaja, joka tarjoaa korkean tarkkuuden ja korkean paineen painevaluratkaisuja. Yrityksessä katetaan kaikki Aldie-valutuotteiden osa-alueet tuotteen suunnittelusta, valmistuksesta, koneistuksesta, metallin viimeistelystä ja kokoonpanosta.

Keskeiset ominaisuudet:

  • Valupalvelut: Alumiini- ja sinkkivalukappaleet ja niiden myöhempi viimeistely, tarkkuuskoneistus ja viimeistely asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
  • Tekninen tuki: Täydellinen palvelu suunnittelusta ja kehityksestä, mukaan lukien prototyyppien ja työkalujen luominen, aina tuotantoon ja kokoonpanoon asti.
  • Korkeapainevalu: Vahvojen ja pitkäikäisten tuoteosien valmistukseen käytetään ylivoimaista painevalutekniikkaa.
  • Koneistus ja metallien viimeistely: Tarkkuuskoneistuksen eri tekniikoiden tuntemus ja monipuoliset metallien viimeistelypalvelut parhaiden lopputuotteiden tuottamiseksi.

Toimialat, joita palvellaan:

  • Teollinen
  • Robotiikka
  • Tutka
  • Verkostoituminen
  • Julkinen liikenne
  • Ilmailu- ja avaruusala
  • Autoteollisuus
  • Lääketieteellinen
  • Vapaa-ajan
  • Televiestintä

DyCast Specialties pyrkii tarjoamaan kuluttajille erinomaisia painevalutuotteita sekä lyhyitä toimitusaikoja ja hyviä asiakassuhteita. Olipa sovelluksesi ilmailu- ja avaruusalalla, autoteollisuudessa, lääketieteessä tai millä tahansa monilla teollisuudenaloilla, DyCast Specialties voi tarjota hyödyllisiä, sovelluskohtaisia ratkaisuja.

Jos haluat lisätietoja tai pyytää tarjouksen, mene verkkosivuille tai soita numeroon 320-239-4799.

10. Deco Lowa tuotteet

Deco Lowa tuotteet

Deco Lowa Products on merkittävä yritys korkealaatuisen sinkkivalun alalla. Se tarjoaa palveluja uusien tuotteiden suunnittelun ja kehittämisen, prototyyppien luomisen, työkalujen valmistuksen, tuotannon ja pintakäsittelyn alalla. Yrityksen tavoitteena on tarjota erittäin tarkkoja komponentteja, jotka sopivat asiakkaiden tarpeisiin eri teollisuudenaloilla.

Keskeiset ominaisuudet:

  • Sinkkivalu: Deco Products tunnetaan laadukkaista valukappaleista pieni- ja suursarjatuotantoon.
  • Suunnittelu- ja suunnitteluapu: Deco Products tarjoaa suunnittelu- ja insinööriratkaisuja, joilla saavutetaan paras tuotesuunnittelu valmistuksen ja suorituskyvyn kannalta.
  • Työkalut ja prototyypit: Joustava muovausprosesseissa ja pystyy toimittamaan muotteja ja prototyyppejä, jotka ovat projektin vaatimusten mukaisia.
  • Tarkkuuskoneistus: Deco tarjoaa viimeistelypalveluja, joilla varmistetaan, että komponentit ovat tarkimpien eritelmien mukaisia.
  • Metallien viimeistely: On olemassa erilaisia pintakäsittelyjä, jotka vastaavat sekä tuotteen muotoa että toimintaa: anodisointi, jauhemaalaus ja kiillotus.
  • Kokoonpanopalvelut: Deco Products tarjoaa loppukokoonpanopalveluja, joiden avulla on helppo saada kaikki osat valusta lopputuotteeseen.

Toimialat, joita palvellaan:

  • Autoteollisuus: Deco Products tarjoaa autoteollisuuden ratkaisuja, joissa on erinomaisen laadukkaita alumiinisia painevalettuja osia moottoreihin, rakenteisiin ja muihin sovelluksiin.
  • Ilmailu: Erikoisratkaisut investointivaluun ilmailu- ja avaruusalalle, jossa suorituskyky on kriittinen.
  • Elektroniikka: Tarjoamme valuja elektroniikkatuotteisiin, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja erinomaista lämmönjohtavuutta.
  • Kulutustavarat: Kodinkoneiden varaosat ja lelutuotteet, työkalut ja rautakauppa, urheiluvälineet ja tarvikkeet.
  • Teollinen: Tarjoamalla pitkäikäisiä ja korroosionkestäviä painevalettuja osia teollisuuden työkaluihin ja instrumentteihin.

Miksi valita Deco Products?

  • Laatusitoumus: Deco Products ylläpitää laadunvalvontaa ja on sitoutunut tarjoamaan asiakkaille vain parhaita tuotteita.
  • Kehittyneet ominaisuudet: Yritys käyttää painevalussa kehittynyttä teknologiaa korkealaatuisten ja pitkäikäisten osien luomiseksi.
  • Asiakaskeskeisyys: Yritys huolehtii suhteista asiakkaisiinsa ja tarjoaa erityispalveluja konsultoiden asiakkaiden tarpeita.

11. SDC Incorporated - Sinkkivaluratkaisut

SDC Incorporated - Sinkkivaluratkaisut - Sinkkivaluratkaisut

SDC Incorporated valmistaa tarkkuutta vaativia sinkkivaluja, jotka vaativat tarkkoja mittoja ja johdonmukaisia ja ennakoitavia valmistusmenetelmiä. Yritys käyttää nykyaikaisia laitteita, kuten ranskalaisia täysautomaattisia sinkkikoneita, joilla se voi valmistaa pieniä, monimutkaisia osia aina suurempiin ja raskaampiin (jopa 1 kilogramman painoisiin) osiin asti. SDC toimittaa valuratkaisuja teollisuudenaloille, jotka tarvitsevat korkeaa suorituskykyä.

Keskeiset ominaisuudet:

  • Sinkkivalu: SDC on erityisesti saavuttanut erinomaisen pinnan viimeistelyn, tiiviit toleranssit ja monimutkaiset muodot sinkkivalukappaleissa, jotka tuskin tarvitsevat luonnoksia ja koneistusta.
  • Sinkkiseokset: ZA-8, ZA-1,2 ja ZA-27 -seosten kaltaiset sinkkiseokset tarjoavat korkean lujuuden, kovuuden ja laakeriominaisuudet, ja ne soveltuvat käytettäväksi sovelluksissa, joissa parannetut mekaaniset ominaisuudet ovat toivottavia.
  • Neljän liukupinnan painevalu: Se on nopea menetelmä pienten ja monimutkaisten komponenttien valmistamiseksi suuressa mittakaavassa. Menetelmä soveltuu hyvin esimerkiksi liittimien, koteloiden ja pienten venttiilien kaltaisiin tuotteisiin ja jopa 40 laukaukseen minuutissa.
  • Työkalut: Sinkkivalutyökalut ovat kestävämpiä ja vaativat vain vähän huoltoa, joten niitä voidaan käyttää useita vuosia ja niiden käyttökustannukset ovat alhaiset.

Sinkkivalun edut SDC:ssä:

  • Tarkkuus ja toistettavuus: Näin SDC:n sinkkivalukappaleet soveltuvat hienoja yksityiskohtia sisältävien osien valmistukseen.
  • Alempi sulamislämpötila: Sinkillä on matala sulamislämpötila ja käyttöpaine verrattuna alumiinin painevaluun, mikä tuo kustannusetua.
  • Pitkäkestoiset työkalut: Sinkkivalutyökalut ovat pitkäikäisempiä ja niiden huoltotarve on vähäinen, joten ne ovat taloudellisempia suurille tuotantomäärille.
  • Lujat seokset: SDC:ssä käytettävät sinkkipohjaiset seokset ovat erittäin sitkeitä, iskunkestäviä ja mittatarkkoja, joten niitä voidaan käyttää monissa sovelluksissa.

Toimialat, joita palvellaan:

  • Elektroniikka
  • Autoteollisuus
  • Ilmailu- ja avaruusala
  • Lääketieteellinen
  • Kulutustavarat
  • Teolliset komponentit

Yhteystiedot:

  • Osoite: 945 Franklin St, Sullivan, MO 63080.
  • Puhelin: (573) 468-3107.
  • Sähköposti: sales@sdcofin.com

SDC Incorporated tarjoaa korkean tarkkuuden sinkkivaluratkaisuja varten asiantuntemusta ja huipputeknologiaa, jotka täyttävät kaikkein monimutkaisimpienkin projektien vaatimukset.

Yhteenveto

Tässä artikkelissa on lueteltu 11 merkittävintä sinkkivalimoyritystä Kiinassa ja Yhdysvalloissa. Nämä yritykset ovat edelläkävijöitä valmistuksessa, ja ne tarjoavat one-shop-ratkaisuja arvostetuille asiakkailleen kaikkialla maailmassa. Jos etsit luotettavaa sinkkivalupalvelun tarjoajaa Kiinassa, ota rohkeasti yhteyttä ja lähetä meille vaatimuksesi.

 

Sinkkivalu

Mitä on painevalu?

Muottiinvalu on metallinvaluprosessi, jolle on ominaista sulan metallin puristaminen muottipesään. Muottipesä tehdään käyttämällä kahta karkaistua työkaluteräsmuottia, joita työstetään käsittelyn aikana ja jotka toimivat samalla tavalla kuin ruiskuvalumuotit. Suurin osa painevalusta tehdään värimetalleista, erityisesti sinkistä, kuparista, alumiinista, magnesiumista, tinasta, lyijystä ja tinapohjaisista seoksista. Valettavan metallin tyypistä riippuen käytetään lämpö- tai kylmämoottoria.

Sinkkivalu

Sinkkivalu

The sinkkivalu prosessi on erittäin suosittu osien valmistuksessa rakennus- ja teollisuusaloilla, mutta yleisin sovellus on autoteollisuus. Itse asiassa autoissa on erilaisia osia, jotka voidaan valmistaa painevalun avulla, joten nykyaikainen painevaluprosessi aloitettiin alun perin autoteollisuutta varten.

Valuprosessissa ei useinkaan tarvita jatkokäsittelyä valun jälkeen: tarkkuus on jopa 99,8%, mutta valettuja tuotteita voidaan käyttää myös raakana, koska niillä on miellyttävä viimeistely. Sinkkipainevalua käytetään lähes 28% autoteollisuudessa, ja seuraavaksi eniten rakennus- ja rautateollisuudessa.

Sinkistä on tullut yksi tärkeimmistä metalleista autojen varaosateollisuudessa, erityisesti sellaisissa tuotteissa kuin ovilukon kotelot, tassut, hammaspyörät ja turvavyöjärjestelmien kelauspyörästöt, mutta myös nokka-akselin ja anturien osat. Tätä metallia ja sen seoksia käyttämällä on mahdollista saavuttaa lujuus, sitkeys ja joustavuus, jotka eivät olisi mahdollisia muilla materiaaleilla.

Lisäksi sinkki voi olla oikea valinta, kun halutaan valmistaa korkealaatuisia esteettisiä komponentteja, joissa on tiukat toleranssit, jotka eivät ole mahdollisia muilla materiaaleilla, ja kun halutaan tehdä kohokuvioita ja uria mekaanisiin komponentteihin tai hammaspyöriin.

Sinkkivalumekanismit autoteollisuudessa

Kuten aiemmin todettiin, autoteollisuus on yleisin painevalusovellus: sinkkiä ja sen seoksia käyttämällä voidaan valmistaa osia, joilla voidaan saavuttaa korkea esteettinen laatu ja joiden muodon morfologian toleranssi on tiukka ja kapea. Sinkkiseoksia käytetään myös pinnoitteissa, koska niillä on monia etuja, kuten sinkin korroosionesto-ominaisuuksien parantaminen, jotka ovat jo nyt vaikuttavia.

Alla on lueteltu joitakin mahdollisia esimerkkejä sinkityksestä:

  • Esteettinen sisäosa
  • Aurinkokattojen jakso
  • Mekaaniset osat
  • Moottori ja muut konepellin alla olevat osat
  • Ohjaustehostinjärjestelmä
  • Osat ja jarrujärjestelmä
  • Ilmastointijärjestelmät ja -komponentit
  • Alustan laitteisto
  • Turvavyöjärjestelmän osat
  • Ilmastoinnin säätelyn osatekijät
  • Polttoainejärjestelmä

Sinkkivalun edut:

  • Tehokas ja taloudellinen prosessi, joka tarjoaa erilaisia muotoja ja muotoja.
  • Nopea tuotanto
  • Mitan tarkkuus ja vakaus
  • Lujuus ja paino
  • Käytettävissä on useita viimeistelytekniikoita
  • Yksinkertainen kokoonpano

Die Casting -prosessi alkoi lyijyn ja lyijyseosten, magnesiumin ja kupariseosten käytöllä, joita seurasi nopeasti, ja 1930-luvulla on saatavilla monia nykyaikaisia seoksia, joita käytetään edelleen nykyäänkin. Prosessi kehittyi valamisesta matalapaineruiskutuksesta nykyaikaiseen korkeapaineruiskutukseen, joka on 4500 puntaa neliötuumaa kohti. Nykyaikaisella prosessilla pystytään tuottamaan erittäin eheitä, puhtaita valumuotoja, joissa on erinomainen pintakäsittely.

Sinkkivaluseos on vahva, kestävä ja kustannustehokas tekninen materiaali. Niiden mekaaniset ominaisuudet ovat kilpailukykyiset ja yleensä korkeammat kuin valualumiinin, magnesiumin, pronssin, muovin ja useimpien valurautojen.

Zamak 3 sinkkivalu

Tarjoamme ZAMAK 3 painevalu ZAMAK 3 -tuotteiden valmistukseen. ZAMAK 3 -tuotteemme, tuotantokapasiteettimme ja varastointitilamme tarjoavat sinulle laadukkaita osia kilpailukykyiseen hintaan. ZAMAK 3 on suosituin ZAMAK-sarjan seoksista sinkkivalussa käytettäväksi sen valettavuuden ja mittatarkkuuden ansiosta.

ZAMAK 3 Ominaisuudet:

Murtovetolujuus: psi x 103 (MPa)41 (283)
Myötölujuus - 0.2% Offset: psi x 103 (MPa)32 (221)
Pidennys: 2″:ssa %10
Leikkauslujuus: psi x 103 (MPa)31 (214)
Kovuus: Brinell82
Iskulujuus: ft-lb (J)432 (58)
Väsymislujuus Rotary Bend - 5×108 sykliä: psi x 103 (MPa)6.9 (48)
Puristuslujuus 0.1% Offset: psi x 103 (MPa) (MPa)604 (414)
Kimmomoduuli - psi x 106 (MPa x 103)12.46 (85.5)
Poissonin luku0.27
Tiheys: lb/cu in (g/cm3).24 (6.6)
Sulamisalue: ¡ãF (¡ãC)718-728 (381-387)
Sähkönjohtavuus: %IACS27
Lämmönjohtavuus: F (W/m/hr/¡ãC).65.3 (113.0
Lämpölaajenemiskerroin: 68-212¡ãF µin/in/¡ãF (100-200¡ãC µm/mm/¡ãC)15.2 (27.4)
Ominaislämpö: BTU/lb/¡ãF (J/kg/¡ãC)..10 (419)
Die kutistuman kuvio: in/in.007

Sinkkivalut Sovellukset

Urheiluvälineet

- Kustannuksia säästävät lähestymistavat koneistettuihin komponentteihin;

- Pinnoitteet vastaavat toisiaan vastaavia sinkkiosia;

- Lujuutta vaativiin sovelluksiin;

Zamak 3 painevalu

Zamak 3 painevalu

Lääketieteellinen

- Innovatiiviset valmiudet;

- Tarkkuusmallit valettuina;

- Käytetään monissa vaikeissa sovelluksissa;

Kytkin

- Useita onteloita kustannussäästöjä varten;

- Multislide;

Kiinnittimet

- Monen kokoiset paneelimutterit jo valmiiksi työstettyinä;

- Suurnopeuskierrätysominaisuudet;

Liitin

- Neljän liukukiskon tekniikka poistaa kalliit toissijaiset;

- Tynnyripinnoitus sähkötöntä nikkeliä varten tarjoaa kustannustehokasta suojausta ja esteettisyyttä;

- Erinomaiset johtavat seokset;

Kuituoptiikka

- Pystyy valamaan monimutkaisia malleja;

- Valetut komponentit, joiden toleranssi on lähellä toisiaan;

- Laitteet ja kokemus pienten komponenttien toimittamiseksi;

Laitteet

- Ohutseinäiset valukappaleet, joiden lujuus kestää sovelluksia;

- Pintakäsittelyt takaavat kulutuskestävyyden ;

- Sovelluksen erityispiirteitä varten suunnitellut seokset ;

Autoteollisuus

- Kyky sisällyttää useita komponentteja yhteen sinkkivaluun ;

- Korroosionkestävät valukappaleet ja levyt ;

- Toissijaiset napauttamismahdollisuudet ;

- Sinkki on erinomainen vaimennusmateriaali ;

Yksityiskohtaiset tiedot Zamak 3 sinkkivalu 
Malli nro: Zamak 3 sinkkivalu
Tuotenimi: Zamak 3 tai 5 painevalu
Tuotteen alkuperä: Kiina
Tuotemerkki: CNM TECH
Hintaehdot: FOB SZ
Maksuehdot: L/C
Toimituskyky: 300,000-400,000sets / kuukausi
Toimitusaika: noin 30 päivää
Jos haluat ostaa tai saada lisätietoja seuraavista tuotteista Zamak 3 sinkkivalu,

Sinkkivaluosat

Sinkkivalu Kuvaus :

Käytämme sinkkivaluosissamme neljää korkealaatuista sinkkiseosta - Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 ja Zamak 2 - koska ne tarjoavat ainutlaatuisia etuja erittäin tarkkojen valukappaleiden valmistuksessa.

Zamak 3:

Zamak 3 on suosituin sinkkiseos, jolla on poikkeuksellinen sitkeys ja iskunkestävyys. Se toimii erittäin hyvin useiden pinnoitus- ja viimeistelyvaihtoehtojen kanssa,

Zamak 5:

Zamak 5:llä on erinomainen virumiskestävyys, kovuus ja lujuus, ja sitä käytetään tyypillisesti auto- ja pienmoottorisovelluksissa.

Zamak 3 tai 5 painevaluosat?

Käytämme kaikissa sinkkivalukappaleissamme joko Zamak-3- tai Zamak-5-sinkkiseosta. Erityistä. Seostus on

tehdään täysin automaattisessa omassa sinkkiseosyksikössämme, jossa valmistamme kaikenlaisia sinkkiseoksia painevalua varten. Päivittäinen sinkkiseostuskapasiteettimme on 16 metristä tonnia. Jokainen metalliseos Heat testataan tietokonepohjaisella spektrometrillä metallurgisen koostumuksen osalta.

Tarjoamme mielellämme edullisia ja suuria määriä pienen tarkkuuden vaatimuksia varten.

 Sinkkivalukomponentit, joiden paino on 0,25 g/m² - 125 g/m².

Olemme erikoistuneet molempien harvinaiseen yhdistelmään - Tarkat koot ja koristeellinen pintakäsittely.

ZA-8:

ZA-zamak8 on jopa vahvempi kuin Zamak 3 ja 5, joten se on ihanteellinen valinta kuumakammiovaluprojekteihin. Se toimii myös hyvin useiden pinnoitus- ja viimeistelyvaihtoehtojen kanssa.

Zamak 2:

Muihin Zamak-seoksiin verrattuna Zamak 2 tarjoaa paremman virumisominaisuuden sekä pitkän aikavälin lujuuden ja kovuuden. Se toimii erinomaisena laakerimateriaalina, ja sen tiedetään poistavan holkkien ja kulumisvälikappaleiden tarpeen painevalukomponenteissa.

Zamak 5 painevalu

Zamak 5 painevalu

Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 ja Zamak 2 soveltuvat hyvin painevaluprosessiin, koska ne pystyvät:

- Tuottaa hyvin ohuita seinämiä ja lähes verkon muotoisia muotoja.

- Saavutetaan korkea tarkkuus

- Tarjoaa lämpötilan joustavuutta jopa 150° F:n lämpötilaan asti

- Tarjoaa luotettavuutta ylivoimaisilla laakeriominaisuuksilla

- Lisääntynyt kulutuskestävyys

Lähetä meille joko näytteesi, piirustuksesi ja muut tiedot, niin lähetämme sinulle tarjouksen välittömästi.

Sinkkivalu

Painesuihkuvaluprosessia voidaan seurata aina 1800-luvun puoliväliin asti. Komponentteina käytettiin tinaa ja lyijyä, mutta niiden käyttö on kadonnut sinkki- ja alumiiniseosten käyttöönoton myötä. Prosessi on kehittynyt vuosien varrella matalapaineruiskuvalumuotista jopa 4 500 psi:n paineella toimiviin valumuoteihin. Prosessilla voidaan luoda korkealaatuisia tuotteita, joiden loppupinnat ovat erinomaiset.

Muottiinvalu on taloudellinen ja tehokas prosessi erilaisten muotojen valmistamiseksi. Sitä pidetään muita valmistustekniikoita parempana, sillä se on kestävä ja esteettinen ja se yhdistyy täydellisesti muihin koneen osiin, jotka ovat osa sitä. Valuvalulla on monia etuja. Näistä tärkein on sen kyky valmistaa monimutkaisia muotoja, joiden toleranssitaso on korkeampi kuin muilla massatuotantomenetelmillä. Tuhansia identtisiä vedoksia voidaan valmistaa ennen kuin uusia muottityökaluja tarvitsee lisätä.

Sinkkivalu

Sinkkivalu

High Die-pressure on valmistusprosessi, jossa sulatettu alumiini ruiskutetaan valukoneella äärimmäisessä paineessa teräkseen tai muotteihin, jotta haluamasi mallin muotoilu- ja yksityiskohtaiset osat voidaan valmistaa. Valu tonnia yleiskiristämällä. Tämä ennätys kuvastaa matriisiin annetun paineen määrää. Moottorin koko vaihtelee 400 tonnista 4000 tonniin.

Muottiinvaluprosessin käyttämisessä on monia etuja muihin menetelmiin verrattuna. Muotovalulla valmistetaan osia, joiden seinämät ovat ohuemmat ja kokorajat kapeammat, ja prosesseja voidaan nopeuttaa. Työvoimakustannukset ja viimeistely ovat alhaisimmat noppavalulla. Tämä prosessi helpottaa monimutkaisten muotojen saamista kapeammilla toleransseilla. Toisin kuin väärentämisprosessissa, voit lisätä ytimen tällä prosessilla luotuun tuotteeseen.

Muodot, joita ei voida saada sauvoista tai putkista, voidaan helposti saavuttaa valamalla. Toiminnallisten prosessien määrä on pienempi, mikä vähentää jätemateriaalien määrää.

Muottiinvalua käytetään, kun tarvitaan vakaa, mittava ja kestävä komponentti. Ne kestävät kuumuutta ja säilyttävät hyvän toleranssin, mikä on tärkeä edellytys hyvän koneen jokaiselle osalle. Ne ovat vahvempia ja kevyempiä kuin muilla painomenetelmillä valmistettu osa. Sen osia ei hitsata tai ruuvata, mikä lisää huomattavasti sen tehokkuutta. Toinen etu on monet työstömenetelmät, joita voit saada laukaisulla. Pinnat voivat olla sileitä tai kuvioituja, mikä helpottaa soveltamista ja sen käyttöä.

Toivottavasti nämä tiedot voivat auttaa sinua ja kiitos, että luit artikkelin noin Sinkki painevalu.

Sinkkivalu osat kutsutaan kuumakammioprosessiksi. Se on menetelmä, jolla sinkki (zamak) kuumennetaan korkeissa lämpötiloissa ja sula aine pakotetaan pakotettuna sinkkivalumuotti korkeassa paineessa, jotta saadaan aikaan tuote, joka on muodoltaan samanlainen kuin muotin muoto. Kun metalli liikkuu muotin läpi, ilma poistuu tuuletusaukkojen kautta. Kun muotti on täynnä, korkeaa painetta ylläpidetään, kunnes se jähmettyy ja muotti irrotetaan, jolloin valmis sinkkivalu vapautuu. Valun jälkeen ei yleensä tarvita muita muutoksia.

Käyttö Sinkki painevalu

Sinkki (zamak) tunnetaan korkeasta lujuudestaan, tarkkuudestaan, sitkeydestään, valun helppoudestaan, korkeasta lämmön- ja sähkönjohtavuudestaan sekä pitkästä käyttöiästään. Sinkkivalua käytetään korkealaatuisten teollisuus- ja rakennusmateriaalien valmistuksessa. Sinkkivalu sai alkunsa autoteollisuudesta, ja sitä käytetään edelleen laajalti autoteollisuuden komponenttien valmistuksessa. Oven lukkojen kotelo, hihnapyörä ja nokka-akseli ovat joitakin auton osia, jotka valmistetaan sinkkivalusta. Rakennusteollisuudessa sinkkipainevalua hyödynnetään osien, kuten ovenkahvojen, hanojen ja kattorakenteiden valmistuksessa. Toisaalta on olemassa monia sinkkivalukoneiden osia, kuten sähköliittimiä.

Sinkki Die Casting prosessi

Sinkkiä valetaan kuumakammiomenetelmällä sen alhaisen sulamislämpötilan vuoksi. Kylmäkammiomenetelmää käytetään valettaessa metalleja, joiden sulamislämpötilat ovat korkeat, kuten esim. alumiini. Sinkkivaluprosessi käsittää metallin valmistuksen, muotin valmistuksen ja viimeistelyn. Se alkaa muotin valmistuksella, jota seuraa metalli. Muotti voidaan käyttää kerran tai useaan kertaan valmistettavasta komponentista riippuen. Jos sitä on käytetty aiemmin, se on voideltava valetun metallin irrottamisen helpottamiseksi. Tämän jälkeen ruuvataan ulosheittimen muotin puolikas ja kannen muotin puolikas. Peitemuotin puolikkaassa on ruisku, jonka läpi sula metalli ruiskutetaan, kun taas ulosheittomuotin puolikkaassa on ulosheittotapit valukappaleiden poistamista varten.
Muotin valmistusta seuraa ZA:n tai ZA:n sulattaminen. ZAMALAK-seos uunissa. Tuotteen fysikaaliset ominaisuudet määräävät seoksen valinnan. Metallin kovuuden ja lujuuden vuoksi uunin lämpötila on yleensä hyvin korkea. Metallin hapettuneet osat poistetaan tässä vaiheessa lopputuotteen puhtauden lisäämiseksi. Valmiin seoksen fysikaalisten ominaisuuksien parantamiseksi voidaan lisätä erilaisia kemikaaleja.
Kun sula metalli on valmis, se ruiskutetaan syöttöjärjestelmään korkeassa paineessa. Useimmissa järjestelmissä on useita muotteja tehokkuuden ja massatuotannon varmistamiseksi. Korotettu paine varmistaa, että sulan sinkkiseos pääsee muottiin mahdollisimman nopeasti, sulaan metalliin ei pääse ilmaa, ja ilman poistaminen muotista tuuletusaukkojen kautta. Muotin täytön jälkeen painetta nostetaan edelleen, kunnes sinkkiseosvalu jähmettyy. Prosessiin kuuluu myös jäähdytys vedellä. Tämän jälkeen kaksi muottia erotetaan toisistaan ja metallivalu poistetaan. Tämän jälkeen puhdistetaan syöttöjärjestelmä, jotta leimahduksesta päästään eroon. Tuotteen loppukäytöstä riippuen voidaan suorittaa lisäviimeistelyä. Lopputuotteesta poistettu juoksupala ja leimahdus kierrätetään yleensä.
Alumiinin painevalu

Kapasiteetti täyttää alumiinin, magnesiumin, sinkin ja tyhjiövalun tarpeet.

Alumiini Die Casting

Laadukkaan palvelun tarjoaminen Alumiinin painevalu osat kilpailukykyiseen hintaan edellyttää nykyaikaisia painevalulaitteita. Vähentääkseen äärimmäisten jäähdytyslämpötilojen vaikutuksia muottiin CNM TECH on muuttamassa muotin jäähdytysjärjestelmänsä vedestä öljyyn. Öljy ylläpitää lämpimämpää muotin lämpötilaa, mikä edistää tasaisempaa valua ja pidentää muotin käyttöikää, mikä on tärkeä tekijä osien kustannuksissa.

CNM TECH Die Casting yritys mukauttaa robottiohjausta painevalukoneiden toimintaan. Tämä mahdollistaa tuotantonopeuden huomattavan kasvun, mikä on tärkeää sekä kustannusten hallinnan että toimitusvaatimusten täyttämisen kannalta. Se antaa meille myös mahdollisuuden käyttää työntekijöitämme tavalla, joka hyödyntää paremmin heidän taitojaan ja kokemustaan.

Tuotantokustannusten alentamiseksi CNM TECH Die Casting valmistaja on kehittänyt ja patentoinut uudet, pienen volyymin energiatehokkaat alumiinisulatusuunit. Koska alumiinia voidaan sulattaa tehokkaasti pieniä määriä, yritys voi toimittaa valukoneisiin samanaikaisesti eri alumiiniseoksia. Valukoneiden ei tarvitse seistä odottamassa, että suuri uuni toimittaa oikean seoksen. Aikatauluja ei rakenneta sen mukaan, mitä seosta uunissa on.

Sinkki painevalu

Sovelluksiin, joissa suuri iskunkestävyys, alhaiset kustannukset jaSinkki painevalud läheiset mitoitusrajat ovat tärkeitä suunnittelunäkökohtia, sinkkivalu on tärkeä rooli. Sinkki mahdollistaa yleensä alumiinia korkeamman tuotantonopeuden, ja osat voidaan suunnitella ohuemmiksi poikkileikkauksiltaan. Tuloksena syntyvät osat ovat erittäin korroosionkestäviä ja ne voidaan viimeistellä kauniisti.

Korkeat tuotantonopeudet ja tasainen laatu säilyvät painevalukoneilla, joissa on automaattiset ulosvetimet.

Tyhjiövalu

Monet valun ostajat suosivat tyhjiövalua, koska sen tuloksena kappale on vähemmän huokoinen. CNM TECH:n Vert-a-Cast-koneet, joiden puristusvoima on 400 tonnia, pystyvät valmistamaan valukappaleita automaattisesti paljon nopeammin kuin käsikäyttöiset vaakakoneet.

Tyhjiövalu, joka on ollut CNM TECH:n ominaisuus jo kymmenen vuoden ajan, on usein ainoa taloudellinen tapa täyttää kriittiset huokoisuusvaatimukset.

CNM TECH:n täysin varustetussa työkalupajassa suoritetaan nopeasti muottien huollot, korjaukset, muutokset ja korjaukset.

Seosmateriaalit sulatetaan, fluksataan ja puhdistetaan keskusuunissa ennen niiden siirtämistä painevalulaitteisiin.

Jos sinulla on painevaluvaatimuksia, voit lähettää meille tarjouksen.

Die Casting osat

Laadukas lähde alumiinille, magnesiumille ja muulle magnesiumille Sinkkivalut; Koneistettu ja viimeistelty, valmis asennettavaksi.

CNM Die Casting on asettanut tuotteiden laadun yrityksen tavoitteeksi, ja se on noussut alansa huipulle viimeisten kymmenen vuoden aikana.

painevalun ostajat kääntyvät CNM TECH:n puoleen vähentääkseen hylkäysongelmia, joita he ovat kohdanneet muiden komponenttitoimittajien kanssa. Eräs maakaasuventtiilien valmistaja koki jopa 40%:n hylkäysmäärät, kunnes CNM TECH valoi ne. Nyt hyvin harvat osat eivät täytä tiukkaa 100%-testitasoa painevuotojen osalta.

Suunnittelukokemukseen perustuva laatu

CNM TECH:ssä Die Casting yritys, laatu alkaa kokeneesta insinööriavusta. Konsultointi osien suunnittelussa ja alumiiniseos valinta on osa palvelua. Joskus pienillä muutoksilla osien suunnittelussa voidaan lisätä tuotantonopeutta ja poistaa mahdolliset laatuongelmat. Lopputuloksena on parempi osa alhaisemmilla yksikkökustannuksilla.

Varmasti valmis painevalun osat täyttää seosmäärittelyt sekä saapuvien materiaalien että viimeistelyn osalta.Die Casting Valmistajatuotenäytteet tarkastetaan Jarrell-Ash-spektrometrillä.

Laatu, joka kulkee tuotannon mukana eikä ole pelkkä lopputarkastus.

Tuotanto alkaa, kun lopullinen osasuunnitelma on hyväksytty. Laadunvalvontaohjelmamme aloittaa tämän jälkeen sarjan tarkastuksia, joilla varmistetaan, että osa on valmistettu määritettyjen toleranssien puitteissa. Ensin seokset testataan, jotta voidaan varmistaa, että ne täyttävät asiakkaidemme vaatimukset. Tämän jälkeen valu- ja työstöprosessien aikana suoritettava tilastollinen näytteenotto varoittaa varhaisessa vaiheessa valmistusvirheistä ja auttaa estämään virheellisten valmiiden osien valmistuksen. Tarkastustiheys voidaan määritellä ennalta työn vaatimusten mukaan, jotta voidaan varmistaa, että saamasi osat ovat käyttökelpoisia.

Kolmen koordinaattimittauskoneen (CMM) avulla valmistetun kappaleen mitat voidaan tarkistaa tietokoneelle tallennettujen eritelmien perusteella, jotta voidaan varmistaa, että tarkkuus on säilynyt koko tuotantojakson ajan. Valmiiden osien väsymistestaus voidaan myös suorittaa simuloiduissa käyttöolosuhteissa, jos asiakas niin vaatii.

Olipa vaatimuksesi sitten painetiiviys, kriittiset mitat ja yksityiskohdat tai maanalaisten epäjatkuvuuskohtien välttäminen, CNM TECH:n laadunvarmistushenkilöstöllä on työhön tarvittavat laitteet ja koulutus.

Valu- ja työstölaitteiden säännöllinen tarkastusohjelma auttaa meitä pitämään yllä tarkkoja toleransseja. Huippukunnossa olevat laitteet hyödyttävät asiakkaitamme sekä kustannusten alenemisena että toimitusaikojen lyhentymisenä. Laitoksen huoltohenkilöstö pystyy korjaamaan nopeasti koneiden ongelmat ja sujuvoittamaan tuotannon kulkua.

Die Casting CompanyTämä verkkoluettelo esittelee sinulle mahdollisuuksiamme ja antaa sinulle lyhyen tutustumiskierroksen tiloihimme. Yli 150 työntekijää on kiinnostunut toimittamaan ajallaan kokoonpanovalmiita tuotteita. painevalun osat ja tavoitteenamme on pyrkiä korkeimpaan laatuun.

CNM TECH:n insinöörit ovat käytettävissä suunnittelun alkuvaiheessa ja auttavat varmistamaan, että valmiit osat täyttävät toleranssi- ja laatuvaatimukset ja hyödyntävät samalla painevaluprosesseja taloudellisesti.

Mittakoordinaattimittauskonetta käytetään valukappaleiden mittaamiseen määritettyjä toleransseja vastaan.

CNM TECH:ssä sovellettavat todistetut, jäykät laadunvarmistusmenetelmät. Die Casting valmistaja voi täyttää vaativimmatkin teollisuusstandardit.

Metallivalupalvelut liittyy vapaasti virtaavien nestemäisten metallien muotoiluun käyttämällä apuna muotit, muotit tai mallit. Valukappaleet ovat yleensä karkeasti viimeisteltyjä niiden tuotannon luonteen vuoksi. Monissa tapauksissa tarvitaan lisäkäsittelyä, jotta voidaan poistaa purseet ja muut valuprosessista johtuvat artefaktit. Metallivalupalveluja käytetään monenlaisten komponenttien ja valmiiden tuotteiden suunnitteluun. Kaikkea yksinkertaisista nauloista ja kiinnikkeistä moottorilohkoihin voidaan valmistaa metallivalupalveluiden avulla. Yleisiä metallivaluprosesseja ovat hiekkavalu, painevalu, kestomuottivalu, investointivalu, sentrifugivalu ja hukkavaahtovalu.

Hiekkavalu

Hiekkavalu käytetään suurten osien valmistukseen (tyypillisesti rauta, mutta myös pronssi, messinki, alumiini). Sulaa metallia kaadetaan hiekasta (luonnon- tai synteettisestä) muotoiltuun muottipesään. Hiekkavalukappaleissa on yleensä karkea pinta, jossa on joskus epäpuhtauksia ja pintavaihteluita.

sinkki Die Casting

sinkki Die Casting

Painovalu käsittää useita prosesseja, joissa uudelleenkäytettävissä olevat muotit tai muotit käytetään valun valmistukseen. Muotti sisältää valmiin tuotteen jäljennöksen sekä sen juoksu-, syöttö- ja tuuletusjärjestelmät. Muotti kykenee säännölliseen kiertoon ja (nopeaan) lämpöhäviöön, joka syntyy siihen valetusta metallista. Kun nestemäinen metalli on jäähtynyt riittävästi, muotti avataan ja valukappale voidaan poistaa ja viimeistellä.

Kestomuottivalu

Osoitteessa kestomuottivalusulaa metallia kaadetaan valurautamuottiin, jotka on päällystetty keraamisella muotinpesuaineella. Ytimet voivat olla metallia, hiekkaa, hiekkakuorta tai muita materiaaleja. Kun muotti on valmis, se avataan ja valukappaleet poistetaan.

 

Sijoitusvalupalvelut tarkoittaa mallien muovailua ruiskuttamalla erikoisvahaa metallimuottiin. Kuviot kootaan rykelmäksi vahan juoksutusjärjestelmän ympärille. Tämän jälkeen mallien "puu" päällystetään 8-10 kerroksella tulenkestävää materiaalia. Kokoonpano kuumennetaan vahan poistamiseksi. Kuuma muotti valetaan, ja kun se on jäähtynyt, muottimateriaali poistetaan iskemällä, tärisyttämällä, hiekkapuhaltamalla, korkeapainevesipuhaltamalla tai kemiallisella liuottamisella, jolloin jäljelle jäävät valukappaleet, jotka sitten poistetaan juoksuputkijärjestelmästä.

Keskipakovalut

Keskipakovalut palveluja käytetään sylinterimäisten valukappaleiden valmistukseen. Keskipakovalussa kestomuotti pyörii akselinsa ympäri suurella nopeudella, kun sulaa metallia valetaan. Sula metalli heitetään keskipakoisvoimalla kohti muotin sisäseinämää, jossa se jähmettyy. Valu on yleensä hienorakeista valua, jonka ulkohalkaisija on hyvin hienorakeinen ja joka kestää ilmakehän aiheuttamaa korroosiota, mikä on tyypillinen tarve putkien kohdalla. Sisähalkaisijassa on enemmän epäpuhtauksia ja sulkeumia, jotka voidaan työstää pois.

magnesiumin painevalu

magnesiumin painevalu

Kadonnut vaahtovalu

Menetetty vaahtovalu (LFC) on metallin valupalveluja. jotka käyttävät vaahtomuovilla täytettyjä malleja valukappaleiden valmistukseen. Vaahto ruiskutetaan malliin, jolloin kaikki alueet täyttyvät ilman onteloita. Kun sulaa metallia ruiskutetaan malliin, vaahto palaa pois, jolloin valukappale pääsee muotoutumaan.

Muottiinvalu

Muotti- ja metallivalu käsittää useita prosesseja, joissa käytetään uudelleenkäytettäviä muotteja tai muotteja valun valmistukseen. Muotti kykenee säännölliseen sykliin ja (nopeaan) lämpöhäviämiseen siihen valetun metallin lämmöstä. Kun nestemäinen metalli on jäähtynyt riittävästi, muotti avataan ja valukappale voidaan poistaa ja viimeistellä.

 

Vuonna painevaluprosessisulaa metallia ruiskutetaan paineen alaisena uudelleenkäytettävään muottiin tai muottiin. Muotti sisältää valukappaleen jäljen sekä sen juoksu-, syöttö- ja tuuletusjärjestelmät. Muotti kykenee säännölliseen kiertoon ja (nopeaan) lämpöhäviöön, joka syntyy siihen valetusta metallista. Kun nestemäinen metalli on jäähtynyt riittävästi, muotti avataan ja metallivalu voidaan poistaa ja viimeistellä.

korkeapainevalu

The korkeapainevalu prosessi on yleisimmin käytetty, ja sen osuus on noin 50% kaikesta kevytmetallien valutuotannosta. Matalapaineinen painevalu osuus tuotannosta on tällä hetkellä noin 20%, ja sen käyttö on kasvussa. Painovoimainen painevalu Matalapaine- ja painovoimavalumuottien suunnitteluun, jotta voidaan parantaa muotin täyttöä, optimoida jähmettymiskuvio ja saavuttaa mahdollisimman suuri saanto. Painovoimavalu soveltuu massatuotantoon ja täysin koneelliseen valuun. Matalapainevalu soveltuu erityisesti

Alumiinin painevalu

Alumiini Die Casting

sellaisten komponenttien tuottaminen, jotka ovat symmetrisiä pyörimisakselin suhteen. Kevyet autojen pyörät valmistetaan yleensä tällä tekniikalla.

Muotovalumetallit voivat vaihdella suuresti, ja eri painevaluyritykset voi olla kyky työskennellä kenen tahansa tai joidenkin niistä kanssa. Joitakin yleisimpiä metallivalutyyppejä ovat alumiinin painevalu, messingin painevalu, lyijyn painevalu (suosituin mallien painevalu), magnesiumin painevaluja sinkkivalu.

Toivottavasti kaikki nämä tiedot riittävät viitteeksi, mutta jos haluat lisätietoja, voit ottaa meihin yhteyttä puhelimitse tai sähköpostitse.