Jos tarvitset painevalua ja laadukkaita painevalumuotteja, ota yhteyttä The diecasting. Klikkaa ja tutustu painevaluprosessiin.

, , , , ,

Alumiinin painevalu ja sen merkitys ilmailu- ja avaruusteollisuudessa

Alumiini ilmailu- ja avaruusalan osat

Alumiinin painevalu tuotteilla on huomattavaa käyttöä eri teollisuudenaloilla ja erityisesti ilmailu- ja avaruustekniikassa, jossa tarkkuus ja huippustandardit ovat erittäin tärkeitä. Näitä tuotteita käytetään sekä pienten että suurten osien rakentamiseen ilmailuteollisuudessa. Lisäksi painevalualumiinia käytetään sekä keskeisellä sotilasalalla että kaupallisella alalla. Syy tähän on helppo - ne ovat kustannusystävällisiä ratkaisuja ja tarjoavat hämmästyttäviä tuloksia.

Sen lisäksi, että painevalualumiinista valmistetut osat ovat kustannustehokkaita, ne ovat lisäksi valmiita kestämään äärimmäisiä sääolosuhteita ja lisääntyneitä vaurioita. Toinen tärkeä syy alumiinituotteiden käyttämiseen lentokoneissa on se, että ateria on verrattain edullinen verrattuna muihin painevalettuihin metalleihin. Lisää, alumiini on mahdollista saada muiden metallien kanssa, jotta kestävyys ja paljon joustava.

painevalun osat

Alumiinista valettujen tuotteiden kanssa sinun ei tarvitse tinkiä standardista, mutta voit saada ne paljon edullisemmin tuotantokustannuksin. Lisäksi kaikki standardit, jotka on asetettu käyttämällä metallikomponenttien, alumiini rentoutua tarvetta äärimmäisen. Näin ollen ne on sertifioitu turvallisesti käytettäväksi lentokoneissa, edullisesti ja niillä on kaikki ominaisuudet, joita tarvitaan lentäviin veneisiin. Joten valu alumiini on vauhtia kuin koskaan ennen. Edelleen, top asia noin alumiini painevalettu osa on, että sen paino on suotuisa lentokoneen toimii.

Miten alumiini oikeastaan valetaan ja mitkä ovat siihen liittyvät prosessit? Vastaus on yksinkertainen. Alumiiniseos pakotetaan ensin huippuluokan teräkseen suurella nopeudella ja voimalla korkeassa lämpötilassa. Tuloksena on ylivoimaisia standardituotteita, jotka ovat erittäin kevyitä ja ohutseinäisiä ja jotka soveltuvat erinomaisesti käytettäviksi lentokoneiden komponentteina.

Tässä yhteydessä on syytä mainita, että alumiinin ruokavalion valu on vaikea tekniikka. Vain todella kokenut ja huipputason insinööritiimi voi varmistaa, että osat ovat huippuvolyymejä tai että niissä on erinomaiset toleranssit ja pintakäsittely. Itse asiassa tämäntyyppinen voimavalu on paljon tunnetumpi kuin painovoimavalu tai hiekkavalu. Tämä johtuu siitä, että koneistuksen tarve on tämäntyyppinen sää sinkki- tai alumiinivalu on erittäin alhainen johtuen läheisistä valutoleransseista. Vaikka työkalujen kustannukset valu alumiini tai pikemminkin mitään metallia ovat huomattavasti korkeammat kuin 2 muuta tyyppiä vielä, mekaaniset ominaisuudet saavutetaan siten ovat paljon erinomaisia toiminnallisuuden kannalta.

/by
, , ,

Mikä on painevalun puristusvoima

Muotin puristusvoima on HPDC-painevalukoneen puristusyksikön muottiin kohdistama voima. Puristusvoiman on oltava raastin niiden erotteluvoima.

jota käytetään ruiskuttamalla sulaa metallia muottiin.

Puristusvoima > erotusvoima

Miten lasketaan erotusvoima (avautumisvoima)?

Avautumisvoima on onteloon vaikuttava voima, joka saa muotin laajenemaan painevalukappaleen valmistuksen aikana. Avautumisvoima voidaan laskea seuraavalla kaavalla:

F=PXA

F: avautumisvoima

P: erityinen ruiskutuspaine

A: Suunniteltu kokonaispinta-ala

Mikä on erityinen ruiskutuspaine?

Sulaa metallia kauhotaan laukaisureiän läpi kylmään kammioon, ja laukaisumäntä työntää metallin muottiin. Paine, jolla ruisku työntää metallin muottiin, on erityinen ruiskutuspaine.

Ruiskutuspaineen käyttö erityyppisissä valukappaleissa:

  1. Vakiovalussa =600 kg/cm2
  2. Tekniseen valuun =600-800 kg/cm2
  3. Painetestausvalu =800 kg/cm2

Mikä on ennustettu alue?

Ennakoitu alue on kolmiulotteisen esineen kaksiulotteinen vyöhykearviointi ennakoimalla sen muoto tasossa.

Suunniteltu kokonaispinta-ala = heittopinta-ala + liukupinta-ala + juoksupinta-ala + ylivuotopinta-ala.

Esimerkki

  • Valupinta-alat =56000mm2
  • Ylivuoto + juoksuputken suunniteltu pinta-ala =22400mm2 (40% koko valualueesta )
  • Diaprojektioalue=projektioalue on valittava tasossa, joka on kohtisuorassa ytimen kulkusuuntaan x tanꬾ nähden.

Kiilan kulma = sormen nokkakulma + 2 astetta.

Voima FY = F X Tan ꬾ

ꬾ = kiilalukon kulma

Esimerkki:

  • Diaydin 1 projisoitu pinta-ala = kulkusuuntaan nähden normaali pinta-ala × tanꬾ.

=5000× tan20 astetta

=5000× 0.36

=1800 m2

  • Diaydin 2 projisoitu pinta-ala=4500×tan 20degree= 1620mm.2 Niin,

Projisoitu kokonaispinta-ala= 56000+22400+1800+1620mm.2

                                                                       =81820 mm2

Mikä on erotusvoima (avausvoima)?

(Teknisessä valussa = 600-800 kg/cm)2)

(800 kg/cm2       =8kg/mm2)

Avautumisvoima = ominaispaine × projisoitu kokonaispinta-ala.

=8 kg/mm2 × 81820mm2

=654560 kg/mm2 (1 tonni = 1000 kg)

=654.56 T

Die puristusvoima

Puristusvoiman on oltava suurempi kuin erotusvoiman.

Tarvittava lukitusvoima =F×1,2

=654.56×1.2

=785,472 tonnia

Valitsemme 900T-koneen

Mikä on täyttösuhde ja miten se on tärkeä koneen tonniston valinnassa?

Se on nestemäisen metallin prosenttiosuus haavoittuvassa kammiossa verrattuna viruskammion absoluuttiseen tilavuuteen. Toinen tapa sanoa, että se olisi metallin taso verrattuna ankarille elementeille altistuvan ilman tasoon.

Esimerkiksi

50% täynnä (metallia) = 50% ilmaa jäljellä.

Täyttöaste on merkittävä, koska sitä käytetään ihanteellisen maltillisen laukaisunopeuden määrittämiseen.

Tämä voi vaikuttaa valun laatuun.

Täyttösuhde (30-40%) on hyvä autojen painevalukomponenttien laatuun.

/by
, , , , , ,

Die Casting prosessi askel askeleelta

Die Casting valmistus yritys

Kiipeämisvaihe:

  • 1st vaihe on valmistella muotin puolikkaat valua varten puhdistamalla kummankin muotin pinnat ja levittämällä sitten voitelu- tai irrotusainetta.
  • Kun muotin puolikkaat on valmisteltu, ne suljetaan ja puristetaan yhteen painevalukoneesta tulevalla paineella.
  • Puristusvoima riippuu koneen koosta, mutta sen on oltava suurempi kuin vastakkainen voima, joka yrittää avata muotin valuprosessin aikana.Die Casting valmistus yritys

Injektiovaihe:

  • Harkot lisätään uuniin ja pidetään sulina käytettävän metallin mukaan määrätyssä lämpötilassa.
  • Sula metalli siirretään ruiskutuskammioon ja ruiskutetaan suljettuun muottiin paineella 1000-20 000 psi.
  • Painetta pidetään yllä metallin jähmettymisen ajan.
  • Muottiin ruiskutettava määrä tunnetaan nimellä "laukaus".
  • Metallin ruiskutus muottiin on hyvin lyhyt, mikä varmistaa, etteivät metallit ala jähmettyä ennen kuin muotti on kokonaan täynnä.

Jäähdytysvaihe:

  • Kun ruiskutus on valmis, sulan metallin on jähmettynyttä ennen muotin avaamista.
  • Jäähdytysaika riippuu kappaleen geometriasta ja metallin termodynaamisista ominaisuuksista.
  • Kappaleiden seinämän paksuudella on suuri merkitys jäähdytysaikaan, sillä mitä paksumpi seinämä on, sitä pidempi jäähdytysaika tarvitaan.

Ulosheittovaihe:

  • Kun jäähdytysaika on kulunut, molemmat muotin puoliskot voidaan avata.
  • Tämän jälkeen ulosheittomekanismi työntää jähmettyneen valukappaleen ulos muotista.
  • Ulosheittovoima määräytyy kappaleen koon mukaan, kun otetaan huomioon, että kappale kutistuu jäähdytysprosessin aikana ja pyrkii tarttumaan muotin pintaan.
  • Kun osa on poistettu, muotin voi sulkea ja se on valmis seuraavaa ruiskutusjaksoa varten.

Trimmausvaihe

  • Jäähdytys- ja jähmettymisvaiheessa valukappale jähmettyy täydelliseksi valukokonaisuudeksi, joka sisältää kappaleen, leimahduksen ja mahdollisen juoksutusjärjestelmän.
  • Tämä ylimääräinen materiaali on leikattava pois, jotta jäljelle jää vain valettu päätuote.
  • Trimmausmenetelmiin kuuluvat trimmaustyökalut, vannesaha ja manuaalinen leikkaus.
  • Kaikki leikattu metalli joko romutetaan tai kierrätetään, jos se on sallittua.

Painovalun edut:

  • Muottiinvalu on nopeaa

Muotovalulla voidaan valmistaa sekunneissa jokainen osa ja satojen tai tuhansien metalliosien määriä päivässä.

  • Lähes verkon muoto

Valukappaleet valmistetaan "lähellä nettomuotoja" riippumatta siitä, kuinka monimutkainen muoto on ja kuinka tiukat toleranssit ovat.

  • Kevyemmät painot

Muotovalukappaleet ovat vahvempia materiaalin pintakerroksen eikä materiaalien paksuuden vuoksi, joten osat voivat painaa vähemmän ohuemmilla valuseinämillä.

  • Muotovalu on monipuolista

Painovaluprosessilla voidaan valmistaa paljon muitakin osien muotoja ja kokoja.

  • painevalu on kestävää

Valetut osat ovat metallia ja niillä on pitkä käyttöikä.

  • Valukappaleet ovat edullisia

Valukappaleet ovat nopeasti valmistettavia ja käyttökelvottomia materiaaleja. Muotovalut ovat tyypillisesti edullisempia kuin useimmat muut metalliosien valmistusprosessit.

 

 

/by
, , , , , , , , , ,

Mikä on painovoimavalu

Eri välillä alumiini Die Casting ja painovoima Casting

Alumiinin painevalu on enemmän kuin vain tekosyy leikkiä sulalla metallilla, se on itse asiassa loistava tapa luoda taidetta ja monimutkaisia koneita tai muita esineitä, joita olisi muuten lähes mahdotonta tehdä. Alumiini die Casting on todella hyvä tapa säästää rahaa... samalla kun leikkii sulalla metallilla.

Syy siihen, että alumiini die Casting on säilynyt ajan testissä, on kysymys tehokkuudesta. Kiinasta on löydetty joitakin varhaisimpia valettuja esimerkkejä tuhansien ja tuhansien vuosien takaa. Itse asiassa kaikki suuret sivilisaatiot egyptiläisistä roomalaisiin harjoittivat alumiinin valamista. Tämä taito tuli jälleen muotiin renessanssin aikana, ja se on jatkanut edistymistä ja kehittymistä siitä lähtien. Vaikka hiekkavalu on suosituin valuprosessi, takapihan valimoiden käytettävissä on monia, monia muita prosesseja.

Kaikki eivät aio valaa raskaita kappaleita, kuten moottorin osia, tai valaa omia moottoripyöriään. Niille, jotka haluavat vain tehdä koristeellisia kappaleita, ei siis käytetä samaa valuprosessia kuin näissä raskaissa valurattaissa. Taiteilijat, jotka luovat pienimuotoisia patsaita tai koristeita, ja harrastajat, jotka tarvitsevat koristeellisen kosketuksen mallilentokoneeseensa tai veneeseensä, saattavat harkita painovoimavalun käyttämistä tarpeisiinsa.

Mikä on painovoimavalu

Painovoimavalu näyttää olevan erityisen hyödyllinen alumiinin ja muiden kevyiden seosten käsittelyssä. Tämän valuprosessin perusajatus on melko tarkalleen se, mitä nimestä voi päätellä. Metalli tuodaan muottiin painovoiman avulla. Useimmissa muissa valumenetelmissä käytetään joko luonnollista paine-eroa, kuten tietyissä hiekkavalumenetelmissä, tai pakotettua painetta, kuten keskipakovalussa, sulan metallin saamiseksi muottiin.

Yksi yleisimmistä painovoimavalun käyttökohteista on, kun käytetään pysyviä muotteja. Pysyvä muotti, jota kutsutaan myös muotiksi, on todella edullinen vain niille, jotka aikovat käyttää samaa muottia useita kertoja ja joiden on pidettävä laatu tasaisena. Vaikka joitakin väliaikaisia muotteja voidaan käyttää toistuvasti, lopputuotteen laatu alkaa ajan myötä kärsiä. Muottien avulla laatu pysyy samana. Muotteja olisi pidettävä investointina. Kyllä, ne ovat kalliimpia kuin muut muotit, mutta ne kestävät kuitenkin kauemmin kuin halvemmat muotit. Pysyvissä muoteissa käytetään valurautaa, terästä ja muita metalleja.painovoimavalu

Painovoimavalu käytetään kestomuottimenetelmässä miellyttävin tuloksin. Painovoimavalua käytetään yleensä silloin, kun lopputuote on enemmän visuaalinen kuin rakenteellinen, minkä vuoksi tämä menetelmä on taiteilijoiden ja jopa joidenkin koruntekijöiden suosiossa. Lujuuden menetys johtuu tässä prosessissa käytetyn paineen puutteesta. Niille, jotka tarvitsevat lujuutta mutta haluavat silti käyttää painovoimavalua, on käytettävä enemmän sulaa metallia, mikä lisää painoa. mennä https://www.aludiecasting.com/ tietää enemmän painovoimavalusta

Painovoimaan luottaminen vaatii kärsivällisyyttä, vaikka sitä tarvitaankin suurempien tuotteiden kohdalla.

Jos tarvitset painovoimavalu tai alumiinin painevalu, magnesiumin painevalu tai sinkkivalupalvelu yrityksellesi. Olet tervetullut lähettämään meille vaatimuksesi tarjousta varten, sinun tarvitsee vain lähettää meille 3D-osan suunnittelu ja vaatimuksesi, sitten voit istua takaisin ja me teemme loput puolestasi, työskennellä kanssamme sinun tarvitsee vain huolehtia markkinoista omalla puolellasi, ja me olemme taustatukea, jotta voimme huolehtia toimitusajasta, toimituksesta, laadusta ja tekniikasta.

/by
, , , , , , ,

Muottiinvalu

Etsi oikea alumiini Die Casting Lähteet

Etsitkö korkealaatuista ja äärimmäistä painevalupalvelut yrityksellesi? Sinun on parasta palkata oikea palveluntarjoaja, jolla on kokemusta samalta alalta. Kyllä, on erittäin välttämätöntä investoida jonkin aikaa, joka voi tarjota erittäin laadukkaita tuloksia, ja se on maksamalla erittäin kohtuuhintainen määrä.

Ennen kuin puhumme siitä, miten löytää oikea yritys, on erittäin tärkeää tietää enemmän seuraavista asioista. Muottiinvalu. No, tämä on tärkein valmistustekniikka, jota käyttävät monet teollisuudenalat, jotka etsivät kaikenlaisia osia työn aloittamiseksi, ja sitä varten on tarpeen mennä yhdessä yrityksen kanssa. alumiinin painevalu prosessi. Avulla painevalumuotti, se auttaa muovailemaan metalliaineen monimutkaisuutta täsmälleen samalla tavalla kuin haluat. Kyllä, lopputuotteella voi olla käytännössä mikä tahansa koko riippuen siitä, mitä suunnittelija haluaa, joten parhaille ja suurille palveluntarjoajille ei ole mitään mahdotonta ollenkaan.

Kun on löydettävä oikea palveluntarjoaja, joka tarjoaa alumiinivaluosat, sinun on parempi sijoittaa aikaa netissä ja löytää kokenein, luotettavin ja ystävällinen palveluntarjoaja, joka täyttää tarkat vaatimukset ilman epäonnistumisia. Lisäksi sinun on parempi löytää joku, joka voi helposti työskennellä asiakkaiden räätälöityjen vaatimusten mukaisesti, ja heillä on oltava suuri hyvä maine markkinoilla. Voit myös tutkia heidän aiempia projektejaan ja tarkistaa, kuinka parhaita he ovat painevalussa ja kuinka he ovat auttaneet muita yrityksiä täyttämään vaatimuksensa. Ei vain tämä, jopa, sinun täytyy paljastaa heille täydelliset tiedot projektisi vaatimuksista ja tarkistaa, kuinka hyvin he ovat tarjoamalla sinulle oikeaa ohjausta sekä mitä hintaa he lainaavat sinulle. Voit jopa tehdä tämän eri lähteistä ja valita parhaan, joka tarjoaa hyviä palveluja parhaaseen hintaan.

Die Casting

painevalu

Ammattilaisen kanssa liikkuminen tarkoittaa, että he ottavat huomioon mekaaniset ominaisuudet, kuten vetolujuuden, myötölujuuden, iskunkestävyyden, kovuuden ja muut erilaiset ominaisuudet etukäteen, jotta he voivat tarjota sinulle parhaat ratkaisut. Tämän lisäksi ammattilaiset auttavat oikean metallin valinnassa, jonka he suorittavat tarkistamalla metallin fysikaaliset ominaisuudet. Kyllä, ennen kuin menee ylös kanssa alumiinin painevaluon erittäin tärkeää tietää enemmän sen johtavuudesta tai siitä, miten se käyttäytyy äärimmäisessä rasituksessa tai kuumuudessa. Ammattilaiset määrittävät myös eri seosten koostumuksen, tarkistavat, mitkä ovat primaarielementin yleiset käyttötarkoitukset, he tarkistavat myös täydellisen luettelon painevaluseoksista, tarkistavat tarvittavat ominaisuudet ja kaiken tarjotakseen sinulle jotain parasta, joka täyttää tarkat vaatimuksesi.

Miksi et tarkista mennä ehdotettuun lähteeseen? No, se tarjoaa sinulle parhaat palvelut tarjoamalla sinulle metallin valu mahdollisimman lyhyessä ajassa, tekee kaiken tyhjästä ja paras osa on kaikki tehdään budjettiystävällisellä tavalla.

 

Teknologia kehittyy päivä päivältä, ja me olemme ne, jotka nauttivat siitä täysin rinnoin. Nykyään meillä on kaikki mahdolliset asiat, jotka tekevät työstämme parasta ja tarjoavat meille täyden mukavuuden ja täydellisen mielenrauhan.

Muiden lisäksi puhutaan Muottiinvalu, se on valmistusprosessi, jolla voidaan valmistaa geometrisesti ainutlaatuisia ja mahdottomia metalliosia hyödyntämällä parhaalla mahdollisella tavalla uudelleenkäytettäviä muotteja, joita kutsutaan suulakkeiksi. Muotinvaluprosessi on erittäin tärkeä ja ammattilaiset varmistavat aina, että he käyttävät kaikkia tarvittavia asioita, joita kutsutaan uuniksi, metalliksi, painevalukoneeksi, muotiksi ja muiksi eri materiaaleiksi. Metalli, jota käytetään täällä on aina ei-rautametallien seos, kuten sinkki ja alumiini, myöhemmin se sulatetaan uunissa ja sitten ruiskutetaan muottiin painevalukoneessa erittäin monimutkaisten metalliosien tuottamiseksi.

On aina parempi lähestyä oikeaa yritystä, jotta alumiinivaluosat koska he käyttävät aina parhaita ja aitoja menetelmiä tuottaakseen jotain parasta. He voivat käyttää erilaisia painevalukoneita, joita kutsutaan kuumakammiokoneiksi ja kylmäkammiokoneiksi täydellisen painevaluratkaisun aikaansaamiseksi. Kuumakammiokoneita käytetään seoksille, joiden sulamislämpötila on alhainen, kuten sinkille. Kylmäkammiokoneita käytetään seoksiin, joiden sulamislämpötila on korkea, kuten alumiiniin. Molemmat koneet toimivat samalla tavalla, ja kun ne ovat saaneet sulan metallin valmiiksi, ne ruiskuttavat sitä muottiin, odottavat sen jäähtymistä ja jähmettyvät lopulliseksi osaksi, jota kutsutaan valukappaleeksi.

Alumiinin painevalu työkalut tunnetaan myös nimellä muotit, on tässä vain teräksen seostamista varten. Muotit viimeistellään vähintään kahdesta osasta, jotta valu voidaan eliminoida. Tätä varten on olemassa erityinen tarve tehokas lähestymistapa die casting ja jotkut menevät kannettavien diojen kanssa, jossa on tiettyjä osia, jotka voidaan tehdä ilman vaikeuksia rakentaa ihanteellinen muoto, kuten asiakkaat vaativat die casters. Menettelyssä painevalutyökalut menevät yksinkertaiseen reikien tuottamiseen ennalta määritellyn muotin puolikkaan kautta. Kun meillä on sula metalli, se annostellaan reikään, jotta se voi kuivua ontelossa, ja tämä on paras tapa saada erityiset mitat muotoiltua pinnoituksessa. Dieeissä voi olla myös lukitustappeja, joita hyödynnetään, jotta kaksi puolikasta voidaan kiinnittää toisiinsa ja ottaa valettu osa pois. Löydä aina paras ja luotettava palveluntarjoaja alumiinin painevalu sekä ne, jotka voivat helposti valmistaa pienistä suuriin tarkkuuskomponentteihin käyttämällä laajaa valikoimaa erilaisia työkaluja. sinkkivalu, alumiini ja magnesiumin painevalu seokset.

On tärkeää tietää, että jokaisella metalliseoksella on ainutlaatuiset fysikaaliset ominaisuudet, jotka sopivat juuri sinun sovellukseesi. On kuitenkin erittäin tärkeää löytää oikeat asiantuntijat, jotka voivat auttaa sinua täyttämään vaatimuksesi valitsemalla ihanteellisen materiaalin tarkkuuskomponentin valmistukseen. Jos etsit lisäapua ja apua tai tarvitset räätälöityjä pienoismalleja, ota yhteys ehdotettuun lähteeseen.

/0 Kommentit/by
, , , , , , , , , ,

Alumiini Die Casting

Alumiinin painevalu

Mikä on alumiini die Casting

Alumiinin painevalu on valunesteen takominen. Valuprosessi on eräänlainen erityinen korkeapaineinen painevalukone prosessin suorittamiseksi. Sen teknologinen perusprosessi on: ensimmäinen metalli tai alumiiniseos neste matalan tai korkean nopeuden valu täyttö muottiin onteloon, kuolee liikkuva tyyppi ontelon pinta.

Se nestemäisen alumiiniseoksen jäähdytysprosessin paine taonta aihio, sekä kutistumisvikojen poistaminen, myös karkea sisäinen Alumiini Die Casting järjestö, joka takoo rikkinäistä kristallia. Karkeat kattavat mekaaniset ominaisuudet paranevat merkittävästi.

A380 alumiinin painevalu

A380 alumiinin painevalu

Hyödyt alumiinin painevalu Metallit ja niihin liittyvät varotoimenpiteet alumiinin painevalu. Erilaisia alumiiniseoksia voidaan käyttää painevalussa ja alumiinimuotteja, erilaisia menetelmiä käytetään alumiinivalumuotteja, sinkkivalua, alumiinivalua ja paljon muuta. 

Valuprosessin tyyppi

Valaminen on prosessi, jossa alumiinista tehdään sopivaa erilaisten tuotteiden valmistukseen. Se on yksinkertainen ja edullinen tapa tuottaa monenlaisia alumiinituotteita. Esimerkkeinä voidaan mainita Washingtonin muistomerkki, autojen moottorit ja voimansiirrot jne. alumiinivaluseokset prosessi. Alumiinivalu voidaan tehdä kolmella eri tavalla: -

  1. Alumiinin painevalu
  2. Muotin valu
  3. Hiekkavalu

  • DIE CASTING

Muottiinvalu on valmistusprosessi metalliosien valmistamiseksi. Muotti- tai muottipesät luodaan painevalussa karkaistulla työkaluteräksellä, joka on aiemmin työstetty tiettyyn muotoon. Tässä painevalussa alumiini sulatetaan ensin ja kaadetaan teräsmuottiin korkeassa paineessa voimakkaasti. Tätä valmistustekniikkaa käytetään tavallisesti suurissa tuotantomäärissä, ja prosessia kutsutaan tavallisesti nimellä valukappale. korkeapainevalu tai painevaluprosessi

  • MOLDIN VALU

Muotin valamisesta voidaan sanoa, että muotti ja ytimet voivat olla joko terästä tai muuta metallia. Tässäkin tapauksessa alumiini sulatetaan ensin ja kaadetaan sille varattuun muottiin. Joskus käytetään myös alipainetta. Joissakin tilanteissa kestomuottivalu näyttää olevan vahvempi kuin sekä painevalu- että hiekkavalumenetelmät. Puolipysyviä muotinvalutekniikoita käytetään silloin, kun pysyviä ytimiä on mahdotonta poistaa valmiista kappaleesta.

  • HIEKKAVALU:

Hiekkavalu on monipuolisin alumiinituotteiden valmistusmenetelmä. Yleensä sulatettu alumiini kaadetaan muottiin, joka käytännössä puristetaan hienoon hiekkaseokseen. Muotti on hieman suurempi kuin mitä tarvitaan alumiinin kutistumisen vuoksi jähmettymisen ja jäähtymisen aikana.. Hiekkavalu on yleensä hitaampi prosessi kuin painevalu ja muotinvalu. Yleensä sitä käytetään pieniin tuotemääriin.

Alumiinivaluseokset

Tärkein valettu alumiinivaluseosten järjestelmä on Al-Si. Tässä korkea piipitoisuus antaa hyvät valuominaisuudet. alumiinivaluseokset käytetään laajalti teknisissä rakenteissa ja komponenteissa, joissa vaaditaan kevyttä tai korroosionkestävää materiaalia.

Menetelmät ja edut Aalumiinin painevalu

Metallit ja varotoimenpiteet, jotka liittyvät alumiinin painevaluun Erilaisia alumiinityyppejä voidaan käyttää painevaluun, alumiinivalun valmistaja & alumiinivalua käytetään erilaisten metallien kattamiseksi käyttämällä erilaisia menetelmiä.

Alumiinivaluun käytetään monia menetelmiä, ja niistä saadaan erilaisia hyötyjä. Alumiinivalun ja alumiinin painevalun avulla on mahdollista lisätä metallien käyttöikää, ja niitä voidaan käyttää pitkään hämmästyttävän näköisenä ja viehättävänä metallina.

Menetelmät

Erilaisia menetelmiä käytetään alumiinin painevalu. Tärkeintä on sulattaa alumiini. Alumiinin sulattamiseen tarvitaan korkea lämpötila. Alumiinin sulattamiseen käytetään erityisiä rakenteita. Kun alumiinivalu on sulatettu, se kaadetaan kohdemetalleihin. Sitten sulatetun alumiinivalun annetaan kovettua ja se on valmis käytettäväksi jonkin ajan kuluttua.

On olemassa erityisiä säiliöitä, jotka on tehty alumiinin sulattamista varten. Näitä rakenteita on saatavilla markkinoilla eri muotoisina ja kokoisina. Voit myös valmistaa näitä rakenteita kotona käyttämällä haluttuja ainesosia. Sinulla on monia vaihtoehtoja näiden rakenteiden tekemiseen. Jos aiot ostaa tämän rakenteen markkinoilta, sinun on valittava koko ja muoto. Kokoja ja muotoja on monia vaihtoehtoja, ja valmistajat veloittavat erityyppisiä hintoja.

Näiden rakenteiden työskentely on myös erilaista, sillä jotkut käyttävät polttoaineita ja jotkut manuaalisia ponnisteluja lämmön saamiseksi, jotta alumiinivalu voidaan lämmittää ja sulattaa tehokkaasti. Näissä rakenteissa saavutetaan korkeat lämpötilat, minkä jälkeen alumiinivalu sulatetaan ja sitä käytetään kohdemetalleihin valuprosessia varten.

Alumiinin painevalu

alumiinin painevalu

Edut Alumiinin painevalu

Alumiinin painevalusta on monenlaisia etuja. Pääasiassa tämäntyyppinen valu tehdään sen varmistamiseksi, että metalli pysyy turvassa korroosiolta. Ilmasto-olosuhteet ja kosteus ovat huonoja raudalle, ja valaminen voi auttaa suojaamaan rautaa ja pidentämään sen käyttöikää. alumiinin painevalu kestää kosteutta ja muita haitallisia ympäristövaikutuksia, minkä ansiosta sitä voidaan käyttää metalleihin valamalla.

Suojakilpi on valmistettu raudasta, jotta sitä voidaan käyttää pitkään. alumiinin painevaluyritykset voidaan valaa raudan päälle ja tehdä suojaava levy. Tämä suoja on kiiltävän kerroksen muodossa, joka saadaan aikaan käyttämällä korkeita lämpötiloja. Tämä kerros on pysyvä ja hyvännäköinen sekä lisää metallin lujuutta ja käyttöikää. Useimmiten rautaa valetaan alumiinin avulla. Tämä on halpa prosessi, ja käyttäjä voi hyötyä siitä, että raudan käyttöikä pitenee.

Päätelmä

alumiinin painevalumuotti voidaan käyttää raudan ja muiden metallien valamiseen. Tähän prosessiin on käytettävissä monia menetelmiä. Minkä tahansa luotettavan menetelmän avulla käyttäjä voi saada etuja, kun metalli säästyy korroosiolta ja muilta ympäristön haitallisilta vaikutuksilta. Valun tuloksena syntyy suojakerros, ja tämä kerros on alumiinia. Tämän kerroksen avulla metallia voidaan käyttää pitkään.

Tyyppi Alumiini Die Casting 

Metallit ja niihin liittyvät varotoimenpiteet alumiinin painevalu

Alumiinin painevaluun liittyvät metallit ja varotoimenpiteet Erilaisia alumiinityyppejä voidaan käyttää painevalussa, Alumiini painevalu valmistaja & Alumiinivalu Erilaisia metalleja voidaan suojata alumiinivalun ja alumiinin painevalun avulla. On olemassa erityyppisiä hoito- ja varotoimenpiteitä, joita on käytettävä sen varmistamiseksi, että käyttäjä voi saada hyötyä valuprosessia käytettäessä.

Casting of alumiinivalumuotit tehdään pääasiassa sen varmistamiseksi, että metallit saavat hyvän ulkonäön ja että ne pysyvät turvassa ympäristön haitallisilta vaikutuksilta. Ongelmia, kuten raudan korroosiota ja muita haitallisia ympäristövaikutuksia, torjutaan tehokkaasti alumiinivalun avulla ja alumiinin painevalu.

Alumiinivalumuotit

Suojakerros alumiinivalumuotit saadaan alumiinin valun tuloksena ja alumiinin painevalu. Tämä kerros on valmistettu metalleista, jotta ne pysyvät turvassa ongelmilta. Tällaisen kerroksen valmistamiseksi on tärkeää sulattaa alumiinivalumuotit. Tällaiset metallit voidaan valaa alumiinin avulla, jolla on enemmän sulamispisteitä kuin alumiinilla.

Tämä on tärkeää, koska alumiinin painevalu on tarkoitettu käytettäväksi sulassa muodossa, ja jos käytetyt metallit ovat alhaisen sulamispisteen omaavia, ne sulavat eikä niitä voida valaa. Ne metallit, joiden sulamispisteet ovat korkeammat kuin alumiinivalumuottien, voidaan valaa tehokkaasti. Tällä tavoin suojakerros alumiinivalumuotit tehdään metalleihin, mikä lisää niiden käyttöikää ja turvallisuutta korroosiolta ja muilta haitallisilta ympäristövaikutuksilta.

Alumiinivalumateriaalin tyyppi

On olemassa monenlaisia alumiinin painevaluseoksen materiaaleja, joita käytetään alumiinin painevalutuotteiden valmistukseen, ja jokaisella maalla on oma nimensä, alla luetellaan joitakin alumiinin painevaluseoksia, joita käytetään useimmiten maailmanlaajuisesti.

A380 alumiiniseos: Tämä alumiiniseos on yleisimmin käytetty alumiinin painevaluseos. Sillä on erinomaiset valuominaisuudet, se tarjoaa hyvän lujuuden ja kovuuden korkeissa lämpötiloissa ja on suhteellisen edullinen.

Metallien tyyppianalyysi
Nimellisarvo
Yksikkö
Tyyppianalyysi
Alumiini (tasapaino)
80,3-83,3
%
Kupari
3.00-4.00
%
Rauta
1.30
%
Magnesium
0.100
%
Mangaani
0.500
%
Nikkeli
0.500
%
Muut elementit
0.500
%
Pii
7.50-9.50
%
Tina
0.350
%
Sinkki
3.00
%

A383 alumiiniseos: A380:n tavoin A383 tarjoaa paremmat lämpöominaisuudet ja kestää paremmin lämpöön liittyvää vääntymistä. Sitä käytetään osissa, jotka vaativat korkeampaa lämmönkestävyyttä ja lämmönkestävyyttä.

Metallien tyyppianalyysi
Nimellisarvo
Yksikkö
Tyyppianalyysi
Hiili
< 0.0250
%
Kromi
27.0
%
Kupari
1.00
%
Mangaani
1.00
%
Molybdeeni
3.50
%
Nikkeli
31.0
%
Fosfori
< 0.0250
%
Pii
0.800
%
Rikki
< 0.0200
%

A360 alumiiniseos: Tämä alumiiniseos on samanlainen kuin A380, mutta sisältää enemmän piitä. Se tarjoaa paremman juoksevuuden, joten se on hyvä valinta monimutkaisiin osiin, jotka vaativat ohuita seinämiä tai monimutkaisia malleja.

Metallien tyyppianalyysi
Nimellisarvo
Yksikkö
Tyyppianalyysi
Alumiini (tasapaino)
86,0-87,2
%
Kupari
< 0.600
%
Rauta
< 1.30
%
Magnesium
0,400-0,600
%
Mangaani
< 0.350
%
Nikkeli
< 0.500
%
Pii
9.00-10.0
%
Tina
< 0.150
%
Sinkki
< 0.500
%

ADC10 ja ADC12 alumiiniseos: Nämä ovat kaksi japanilaista alumiinin painevaluseosta, jotka muistuttavat A380:tä ja A383:aa. Ne tarjoavat erinomaiset valuominaisuudet, suuren lujuuden ja hyvän korroosionkestävyyden.

 

Metallien tyyppianalyysi
Nimellisarvo
Yksikkö
Tyyppianalyysi
Alumiini (tasapaino)
80,3-83,3
%
Kupari
3.00-4.00
%
Rauta
1.30
%
Magnesium
0.100
%
Mangaani
0.500
%
Nikkeli
0.500
%
Muut elementit
0.500
%
Pii
7.50-9.50
%
Tina
0.350
%
Sinkki
3.00
%

A365 alumiiniseos: A365-alumiiniseos on tunnettu korkeasta lujuus-painosuhteestaan, hyvästä korroosionkestävyydestään ja hyvästä työstettävyydestään. Sitä käytetään yleisesti ilmailu- ja avaruustekniikan ja lentokoneiden komponenttien, kuten laskutelineiden ja rakenneosien, valmistuksessa sekä autoteollisuuden ja teollisuuden sovelluksissa.

Metallien tyyppianalyysi
Nimellisarvo
Yksikkö
Tyyppianalyysi
Hiili
0,150-0,200
%
Kromi
10,0-11,5
%
Mangaani
0,500-0,800
%
Molybdeeni
0,800-1,10
%
Nikkeli
0,300-0,600
%
Niobium
0,350-0,550
%
Typpi
0,0400-0,0800
%
Fosfori
< 0.0200
%
Pii
0,200-0,600
%
Rikki
< 0.0150
%
Vanadiini
0,150-0,250
%

Kullakin näistä materiaaleista on ainutlaatuiset ominaisuudet ja edut. Kun valitaan materiaalia painevaluun, on tärkeää ottaa huomioon sovelluksen erityistarpeet ja -vaatimukset, jotta voidaan valita sopivin materiaali.

Varotoimet valu 

Kun käytät valuprosessia, varmista, että sinulla on kaikki tarvittavat työkalut ja tarvikkeet. Sinun on suojattava kehoasi ylimääräiseltä lämmöltä, joka syntyy valuprosessissa. Sulanutta alumiinia on käsiteltävä varoen, sillä se voi pudota ja johtaa kovettumiseen ja onnettomuuksiin. Sulanut alumiini on kaadettava kohdemetalleihin ja annettava riittävästi aikaa kovettumiselle.

Sinulla on oltava työkalut, joita voidaan käyttää sulan alumiinin käsittelyyn. Käytettävien työkalujen on oltava riittävän kovia, jotta ne kestävät sulatetun alumiinin korkeat lämpötilat. Sinulla on oltava erityisiä vaatteita, jotka peittävät kehosi, jotta pysyt turvassa kuumuudelta. Huolellisuudella pystyt käyttämään valuprosessia antaaksesi metalleillesi uuden elämän. Erilaisten metallien käyttöikää voidaan pidentää alumiinin valamisen avulla.

Päätelmä 

Casting of alumiinivalumuotit käytetään erityyppisiin metalleihin niiden käyttöiän pidentämiseksi. Alumiinista voidaan valmistaa ohut levy, joka suojaa metalleja. Tämä kerros saadaan sulattamalla alumiinivalumuotit ja sitten kaatamalla sulatetun alumiinin valumuotit kohdemetallien pinnalle. Erilaisia metalleja valetaan rutiininomaisesti alumiinivalun avulla. Sinulla on oltava työkalut ja esineet, joita käytetään valuprosessin suorittamiseen.

Huolellisuudella voit saada halutun tuloksen valettujen esineiden ja metallien muodossa, joista on hyötyä pitkällä aikavälillä. Sinun on ymmärrettävä valuprosessi ja opeteltava se ennen sen kokeilemista. Kun sinulla on tietoa ja kohteita valuprosessin loppuun saattamiseksi, voit kokeilla sitä kotona.

Tervetuloa CNM TECH, olemme Die casting Kiina yritys, tarjoaa räätälöityjä painevalutuotteita maailmoille, lähetä minulle RFQ nyt.

/1 Kommentti/by