Fundición a presión de magnesio es un proceso en el que el metal fundido se introduce a presión en la cavidad del molde utilizando aleaciones de magnesio. Fundición a alta presión es una de las mejores técnicas ampliamente utilizadas para crear piezas metálicas baratas para diversas aplicaciones, especialmente productos de fundición de magnesio. El metal se endurece para obtener la forma deseada.
Magnesio es una excelente opción de fundición a presión para distinguir entre productos duraderos y resistentes, proporcionando una combinación perfecta de ligereza, dureza y resistencia a la corrosión a diversas aplicaciones de fundición. Desde el concepto hasta el acabado, con. El magnesio también es 100% reciclable, lo que lo convierte en una opción atractiva si se tiene en cuenta el medio ambiente. Una vez que la herramienta de fundición o el componente de fundición a presión llega al final de su vida útil, puede reciclarse fácilmente para servir a un propósito diferente, ahorrando así costes e impactos medioambientales.
Magnesio es el más ligero de todos los metales estructurales y se utiliza ampliamente en aplicaciones que requieren propiedades de alto rendimiento. Además, la masa del magnesio es casi igual a la de muchos plásticos y tiene muchas ventajas sobre éstos, como una excelente tenacidad y resistencia a la corrosión. Las piezas de magnesio pueden verterse de forma limpia y tienen una elevada relación resistencia/peso. Fundición a presión de magnesio también puede utilizarse en aplicaciones de alta temperatura
El magnesio es ligero y tiene una estructura resistente para algunos componentes de fundición. Sustituir los pesados productos de fundición a presión de aluminio por componentes de magnesio puede ayudar a reducir los costes de combustible en los vehículos en los que los fabricantes de automóviles desarrollen nuevas técnicas para aprovechar las propiedades únicas del magnesio.
Ventajas de fundición a presión de magnesio
Las ventajas de pieza de fundición a presión de magnesio. El magnesio no sólo es el más ligero de todos los materiales estructurados, sino que posee una excelente rigidez y fuertes factores de ponderación. Además, tiene claras propiedades de seguridad, ideales para conectores y edificios eléctricos.
Tiene un punto de fusión bajo
El bajo punto de fusión hace que la fusión del magnesio sea mucho más rápida y eficiente desde el punto de vista energético, sin sacrificar la resistencia del metal. La baja temperatura también proporciona un enfriamiento más rápido. La fusión del magnesio es ligeramente superior a la de la aleación de aluminio habitual, lo que lo hace muy compatible con los proyectos de fundición.
Gran precisión dimensional y estabilidad
La mejor relación resistencia/peso del magnesio metálico utilizado habitualmente. Excelente estabilidad dimensional, así como gran resistencia al impacto y a la abolladura. Su excepcional capacidad de hidratación y su baja rigidez lo hacen ideal para piezas que sufren frecuentes y repentinos cambios de dirección. Las aleaciones de alta pureza pueden ofrecer la mejor resistencia a la corrosión del carbono, el acero y algunas aleaciones de aluminio.
Alta conductividad eléctrica y térmica
El bajo contenido de calor significa que se necesita menos energía para alcanzar la temperatura de fundición, y las piezas fundidas se enfrían más rápidamente, por lo que la duración del ciclo es más rápida. Las bajas temperaturas y la baja intimidad del hierro reducen el impacto de la fatiga térmica y la corrosión en los moldes, de modo que duran más.
Excepcional capacidad de pared delgada
Paredes finas fundición a presión significa que los sistemas pueden fabricarse como una sola pieza, en lugar de ensamblarse a partir de varios componentes. Esto simplifica el diseño, reduce los costes de montaje, mejora la fiabilidad, reduce el coste de las herramientas y reduce las juntas, abrazaderas y soldaduras.
desventajas de fundición a presión de magnesio
Los métodos de tratamiento y revestimientos especiales son esenciales para determinar la aplicación de la fundición de magnesio. Esto se debe a que el magnesio contiene impurezas, lo que significa que el metal debe limpiarse antes de la fundición para eliminar las impurezas del producto acabado.
El magnesio consume una gran cantidad de calor en la solubilidad en la preparación para la fundición a presión, La temperatura de fundición, magnesio proporciona una vida útil mucho más corta que otras aleaciones, lo que puede aumentar los costes de producción.
Dado que el magnesio es fácil de ser despedido, el polvo de magnesio de los accesorios en el taller a veces conduce a la voladura inicial y disparó, por lo que debe haber un equipo completo de ventilación en el taller de procesamiento, incluidos los equipos finos, tales como colectores de polvo. Controlar la fuente de ignición, las medidas de prevención de incendios es lo más importante cuando se trabaja con aleaciones de magnesio.
CNM TECH tiene una rica experiencia en la producción de piezas de fundición a presión de aleación de magnesio, tenemos sistemas de seguridad totalmente controlados para producir piezas de fundición a presión de magnesio, póngase en contacto con nosotros para obtener un precio para su proyecto.