Principales fabricantes de productos de fundición inyectada de cinc y aluminio en China y el mundo

La fundición a presión ha evolucionado hasta convertirse en un paso crucial de la fabricación en el entorno industrial actual, rápido, preciso y controlado por ordenador. Las piezas fundidas a presión pueden ser desde componentes de automóviles hasta electrodomésticos, piezas aeroespaciales, e incluso electrónica de consumo, etc., lo que ayuda a descartar la necesidad de mecanizado pesado, haciendo posible la producción de piezas metálicas complejas a escala mediante fundición a presión con una calidad constante. A medida que las industrias aumentan su demanda de productos ligeros, duraderos y de diseño complejo, existe una demanda constante de fundición a presión de alto rendimiento producida a partir de aleaciones cada vez más exóticas. Hoy en día, las industrias requieren componentes de mayor calidad, rentables y ligeros, y por ello plantean una demanda cada vez mayor a los fabricantes de productos de fundición a presión de zinc y aluminio. Las aleaciones de zinc y aluminio se utilizan para producir piezas de precisión que se emplean en motores de automoción, estructuras aeroespaciales y también como dispositivos electrónicos. A medida que las empresas avanzan hacia la sostenibilidad, así como hacia un mayor rendimiento, los proveedores son cada vez más solicitados por las empresas que buscan la consistencia de la calidad y unos plazos de entrega rápidos. Con el tiempo, las industrias crecen y aumenta la demanda de piezas de fundición a presión, las tecnologías mencionadas deben ser explotadas por los fabricantes para producir piezas de fundición a presión más duraderas, funcionales y estéticamente atractivas a escala mundial.

Uno de los tipos de materiales de fundición a presión por los que puede optar son los metales zinc y aluminio. Estos dos materiales ofrecen ventajas únicas: son fuertes, rentables, resistentes a la corrosión y aptos para un gran volumen de producción. Ambos productos de fundición a presión de zinc y los productos de fundición a presión de aluminio están ganando cada vez más aplicaciones en las industrias relacionadas de todo el mundo, bajo la tendencia de la eficiencia energética, la movilidad eléctrica y la fabricación sostenible.

En este artículo, nos adentramos en el mundo de la fundición a presión de zinc y aluminio, incluidos los fabricantes con sede en China, un centro mundial de fabricación, y las principales empresas de todo el mundo. En este capítulo, antes de profundizar en los actores más importantes del mercado, exploraremos qué es la fundición a presión y qué papel desempeñan el zinc y el aluminio en el proceso.

¿Qué es la fundición a presión?

La fundición a presión es un tipo de fundición de metales en el que el metal fundido se introduce a alta presión y velocidad en una cavidad de molde de acero (puede llamarse "matriz"), conocida como troquel, de ahí el nombre de este proceso de fundición. Los dos tipos habituales de estos moldes suelen ser de acero templado para herramientas y están diseñados de tal manera que permiten fabricar componentes complejos de alta precisión que, de otro modo, serían imposibles o costarían mucho si se produjeran por otros medios.

Características principales de la fundición a presión

• Alta precisión: La gran ventaja de la fundición a presión es la precisión del control dimensional, que requiere poco o ningún trabajo de acabado.
• Ritmos de producción rápidos: Cuando el molde está listo, es posible fabricar miles, si no millones, de piezas idénticas muy rápidamente.
• Superficie lisa Acabado: Por lo general, las piezas necesitan muy poco o ningún mecanizado o pulido adicional.
• Paredes finas y formas complejas: En el caso de aplicaciones ligeras que requieren diseños complejos, la fundición a presión es una técnica ideal.
  

El proceso de fundición a presión es muy eficaz y ágil con una producción a gran escala, por lo que es muy popular en las industrias automovilística, aeroespacial y de electrónica de consumo.

Tipos de materiales de fundición a presión

La fundición a presión puede realizarse con distintos materiales, que tienen diversos atributos. 

Los metales más comunes son:

• Zinc
• Aluminio
• Magnesio
• Cobre
• Plomo y estaño (ahora menos utilizados por cuestiones medioambientales).

En todos ellos, los más utilizados son el zinc y el aluminio por sus propiedades superiores, su bajo coste y su versatilidad.

Los productos de fundición de zinc se crean mediante un proceso económico

El producto de fundición a presión se fabrica con zinc o aleaciones a base de zinc mediante el proceso de fundición a presión. El zinc se funde fácilmente y ofrece muchas propiedades deseables.

El zinc presenta las siguientes ventajas clave en el proceso de fundición a presión:

• Alta resistencia y dureza: Ideal para piezas duraderas.
• Excelente estabilidad dimensional: Produce geometrías precisas y complejas.
• Alta ductilidad: Diseñado para diseños intrincados y de paredes finas.
• Punto de fusión bajo: Prolonga la vida útil del molde y reduce los costes energéticos.
• Acabado superficial superior: Se utiliza a menudo en componentes decorativos o cosméticos
• Resistencia a la corrosión: Funciona bien en entornos exigentes.

Los productos fabricados con fundición inyectada de zinc suelen ser componentes de ferretería, piezas de automóvil, conectores, cerraduras y algunos bienes de consumo.

¿Productos de fundición inyectada de aluminio?

Los productos de fundición a presión de aluminio son piezas que se fabrican inyectando aluminio fundido en moldes de acero a alta presión. Como el aluminio es ligero y no se corroe, resulta muy útil para fines estructurales cuando la resistencia y el peso importan.

El aluminio es útil para la fundición a presión debido a las siguientes ventajas.

• Ligero con alta resistencia: Encaja perfectamente en las industrias de automoción, aeroespacial y electrónica.
• Resistencia a la corrosión: Resiste la oxidación y el desgaste ambiental.
• Excelente conductividad térmica y eléctrica: Adecuado para disipadores de calor y carcasas.
• Buena maquinabilidad: Fácil para el postprocesado.
• Alta precisión dimensional: Capaz de geometrías complejas.

Entre ellos, los productos de fundición a presión de aluminio son un subconjunto de los anteriores, que se aplica específicamente al aluminio fundido por el método de fundición a presión de alta presión (HPDC). HPDC se utiliza ampliamente para la producción de bloques de motor, cajas de transmisión, carcasas electrónicas y mucho más.

¿Qué son los productos moldeados?

Productos de fundición es un término general para cualquier artículo formado vertiendo metal fundido en un molde, dejando que se solidifique y sacando después los objetos formados del molde. Aunque la fundición a presión es un tipo de método de fundición, existen otros tipos de procesos de fundición, como la fundición en arena, la fundición por gravedad y la fundición a la cera perdida.

Diferencia entre productos de fundición general y productos de fundición a presión

Sin embargo, la fundición a presión de zinc es un método de creación de piezas de zinc mediante fundición a presión para casos en los que se requiere una gran precisión, lo que implica que no se procesan mediante métodos de fundición por gravedad más sencillos.

¿Por qué el zinc y el aluminio son tan populares en la fundición a presión? 

He aquí algunas de las razones por las que estos dos metales son los principales contendientes en la industria de la fundición a presión.

1. Economía y eficiencia

El zinc y el aluminio son bastante baratos, probablemente más de lo que lo serían otras aleaciones utilizadas en fundición. Además, permiten tiempos de ciclo rápidos y una larga vida útil del molde, lo que reduce los costes de fabricación.

2. Versatilidad

Este material puede utilizarse para fabricar microcomponentes, grandes piezas estructurales o prácticamente cualquier otra cosa que se pueda imaginar. El zinc y el aluminio son opciones fiables para fabricar engranajes complejos o piezas de motor ligeras.

3. Sostenibilidad

Ambos metales son 100% reciclables. En la mayoría de los casos, se trabaja con aluminio y zinc reciclados y se considera un proceso más ecológico que la fundición.

4. Adaptabilidad a los procesos de acabado

Las piezas de zinc y aluminio pueden acabarse, entre otras cosas, con pintura, recubrimiento en polvo, chapado y anodizado. Así se consiguen ventajas funcionales, como la resistencia a la corrosión, y estéticas.

¿Cómo elegir el fabricante de fundición a presión adecuado?

El descubrimiento del precio es menor que encontrar al proveedor adecuado. Para terminar, veamos primero lo siguiente:

1. Experiencia en materiales

Los fabricantes de productos de fundición a presión de zinc tienen algunos fabricantes, y esos fabricantes pueden fabricar productos de fundición a presión de aluminio. Seleccione una característica que satisfaga las necesidades de su proyecto.

2. Certificaciones

Si pertenece a la industria aeroespacial, automovilística o similar, busque ISO 9001, IATF 16949, etc.

3. Herramientas e ingeniería

Un buen fabricante debe ofrecer herramientas internas y apoyo al diseño. Esto ayuda a mejorar el desarrollo, el control de calidad del software y mejora su eficiencia del coste.

4. Capacidades de personalización

Lo esencial es que, tanto si desea prototipos de bajo volumen como una producción de gran volumen, se requieren series de producción flexibles.

5. Comunicación y apoyo

Y cuando se trata de fabricantes extranjeros, sobre todo, la comunicación es muy clara. Busque proveedores con un historial de exportación consolidado y equipos que hablen inglés.

Ventajas de los productos de fundición a presión de aluminio

Los productos de fundición a presión de aluminio se fabrican mediante el proceso de inyección a alta presión, en el que el aluminio fundido se introduce en un molde mecanizado con precisión. El resultado de este proceso son componentes ligeros, resistentes y que permiten formas complejas, lo que los hace perfectos para varias industrias. La primera ventaja principal de la fundición a presión de aluminio para fabricar piezas es una gran precisión dimensional y un acabado superficial lustroso. Los productos, debido a su gran durabilidad, peso ligero y resistencia a la corrosión, se utilizan ampliamente en automoción, aeroespacial, electrónica y muchas otras aplicaciones industriales. La fundición a presión de aluminio se caracteriza por su eficacia en la producción en serie y su alta precisión, lo que proporciona soluciones rentables en la producción de piezas de alta calidad a gran escala.

1. SINCERE TECH 

Año de creación: 2005
Número de empleados: 100-500
Tipo de negocio: Moldes de fundición a presión de precisión y fundición a presión de magnesio son los productos en los que participa Sincere Tech. 

Página web y contacto: 

Página web: www.plasticmold.net 
Correo electrónico: info@plasticmold.net
Contacto: + 86 135 3080 1277
Dirección: Dirección: Building 1, No. 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong village, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong province, China, 523000

Perfil de la empresa

Como fabricante chino de moldes de fundición a presión de precisión, Sincere Tech proporciona moldes de fundición a presión de precisión y fundición a presión de magnesio de última generación. Con décadas de experiencia, la empresa se ha ganado una excelente reputación como líder de la industria cuando se trata de diseñar y fabricar componentes de fundición a presión de excelente calidad para industrias como la automotriz, electrónica y productos de consumo. Sincere Tech es un paquete completo desde el diseño del molde hasta la fabricación, y cada producto que sale de nosotros está diseñado para satisfacer las necesidades del cliente. Debido a su incomparable experiencia y tecnología innovadora, se les considera un socio comercial de confianza en todo el mundo.

Garantía de calidad

La calidad es la base de todo el trabajo que se realiza en Sincere Tech. Pero la empresa es estricta a la hora de seguir la rigurosidad de los procesos de control de calidad para entregar todos los productos de acuerdo con las normas internacionales. Todos los moldes de fundición a presión de Sincere Tech pasan por las máximas pruebas para mantener la mejor calidad. La empresa mantiene esta reputación como proveedor fiable de componentes fiables y duraderos gracias a estos extenuantes procedimientos de seguridad y garantía de calidad. Sincere Tech se adhiere a las normas ISO 9001, que garantizan que la empresa funcione con eficacia y mantenga una calidad estándar.

¿Por qué elegir Sincere Tech?

En comparación con otros líderes del sector de la fundición a presión, Sincere Tech es pionera en los campos del diseño y la fabricación de moldes. Con más de 18 años de experiencia en fundición a presión y moldeo por inyección, la empresa es muy competente en ambas técnicas. Sus soluciones comienzan en $500, y en ese punto de precio, era muy competitivo en el mercado. 

Los beneficios de hacer negocios con Sincere Tech incluyen:

• Calidad constante a precios competitivos.
• Creación rápida de prototipos y ejecución productiva para necesidades a corto plazo.
• Ofrecer un excelente servicio posventa de atención al cliente.
• Utilización de grandes máquinas de moldeo por inyección (de 60 a 1800 toneladas) para maximizar la utilización y minimizar el tiempo y el coste; Diseño multicelda.

Sincere Tech es el mejor socio para aquellas empresas que desean soluciones de fundición a presión rentables, precisas y fiables.

2. CNM TECH 

Año de creación: 20+
Número de empleados: 100-400
Tipo de negocio: La empresa se dedica a la fundición a presión de aluminio, zinc y magnesio.

Página web y contacto: 

Página web: www.diecastingschina.com
Correo electrónico: info@diecastingschina.com
Contacto: 130 4589 8002
Dirección: Rm 101, No.40, Donghu road, Jinglian, Qiaotou town, Dongguan city, provincia de Guangdong, China. 523520.

Perfil de la empresa

Como nombre líder en la industria de la fundición a presión en China, CNM Tech es el proveedor de soluciones de moldes de primera calidad para diversas aplicaciones. CNM Tech cuenta con más de 10 años de experiencia en áreas técnicas de fundición a presión para aplicaciones en aluminio, zinc y magnesio. La empresa ofrece una amplia gama de servicios a diversas industrias como la automoción, la electrónica, las telecomunicaciones y los electrodomésticos, por lo que es conocida por su excelente calidad en la producción de moldes, así como por su gran solidez empresarial. La preocupación de CNM Tech por la precisión, junto con la satisfacción del cliente, la han convertido en una empresa internacional de confianza en el mercado internacional.

Compromiso con la calidad

La calidad es la base de todas las operaciones de CNM Tech. La filosofía de la empresa es mejorar continuamente sus procesos de producción para estar siempre en consonancia con las normas del sector. Por ello, todos los moldes se inspeccionan bajo estrictos sistemas avanzados de control de calidad, ya que CNM Tech cuenta con la acreditación ISO 9001, y sólo se entregan tras una minuciosa inspección. Con este nivel de meticulosa atención al detalle, CNM Tech puede ir siempre más allá de las expectativas del cliente y cumplir los requisitos internacionales de conformidad.

¿Por qué asociarse con CNM Tech?

Y es que CNM Tech posee una serie de ventajas que la convierten en el socio más adecuado para las empresas que buscan las mejores soluciones de fundición a presión. Estas son las principales ventajas:

• Experiencia en materiales: Moldes de fundición a presión para magnesio, aluminio y zinc, que permiten el servicio de moldes para diversos materiales.
• Servicios de producción a gran escala: Todas sus necesidades de producción completas, desde la construcción de moldes, CNC, lijado, acabado y montaje final, están cubiertas. Con más de 20 años de experiencia en tecnología y negocios, CNM Tech lleva décadas ofreciendo soluciones de moldes de la máxima calidad a sus clientes.
• Enfoque centrado en el cliente: La empresa se enorgullece de las medidas adoptadas para adaptar sus soluciones a los requisitos técnicos y de producción específicos de cada proyecto.
• Reputación con clientes de alto nivel: CNM Tech ofrece su experiencia a algunos de los principales nombres de los sectores de la automoción, aeroespacial y electrónico, y ha asumido proyectos exigentes con confianza.
• Enfoque de sostenibilidad: Como la mayoría de los fabricantes, CNM Tech opera dentro de las normas medioambientales ISO 14001, lo que garantiza un proceso de producción y fabricación centrado en el medio ambiente. 
• Como uno de los principales fabricantes de moldes de fundición a presión del mundo, CNM Tech sigue estando en la mente de los clientes que buscan moldes de fundición a presión de calidad superior, especialmente en fundición a presión de magnesio.

3. Molde de precisión GC 

Año de creación: 1999
Número de empleados: 100-250+
Tipo de negocio: Como fabricante de moldes de fundición a presión de aluminio y magnesio de alto rendimiento, GC Precision Mold se ha ganado la reputación de proveedor de primera elección. 

Página web y contacto: 

Página web:  www.aludiecasting.com
Correo electrónico: info@aludiecasting.com
Contacto: +86 131 4886 5556
Dirección: No. 30 Huan Zhen Rd, Qi Shi Town, Ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong China, 523516

Perfil de la empresa

GC Precision Mold Co., Ltd. fue fundada en 1999 y es líder mundial en la fabricación de productos de fundición a presión de aluminio y metales no férreos de alta calidad. La empresa cuenta con dos plantas de fabricación especializadas en Dongguan, China, y ofrece una amplia gama de servicios que van desde la fundición a alta presión y la fundición en arena hasta la forja. GC Precision Mold cuenta con más de dos décadas de experiencia en el diseño y la fabricación de moldes de precisión, utilizando el material adecuado para satisfacer las demandas de sus clientes en las industrias aeroespacial, automovilística y electrónica. La misión de la empresa se basa en la satisfacción del cliente, y defiende un alto nivel de integridad para sus productos y negocios.

Compromiso con la calidad

Esto se refleja en que GC Precision Mold Co., Ltd. tiene muchas certificaciones industriales, y seguimos estrictamente la más alta calidad y excelencia operativa. La empresa cuenta con la certificación ISO 9001, y se compromete a proporcionar a los clientes productos que cumplan plenamente los requisitos de los clientes. La empresa está certificada en su capacidad para gestionar la calidad en todo el proceso de producción a todos los niveles como un buen mecanismo de mejora continua y entrega de productos de la mejor calidad.

¿Por qué elegir GC Precision Mold Co, Ltd?

A continuación se enumeran las principales razones por las que las empresas eligen GC Precision Mold Co., Ltd. para los servicios de fundición a presión y productos metálicos.

• Más de 20 años de experiencia demostrada: GC Precision Mold cuenta con veinte años de experiencia superior en la fabricación de piezas de alta precisión para múltiples industrias globales.
• Equipamiento moderno: La empresa utiliza equipos modernos de fundición a presión, así como los últimos avances de la industria de la fundición a presión, para fabricar productos de calidad superior.
• Materiales flexibles y métodos de moldeado: GC Precision Mold dispone de una amplia variedad de materiales y métodos de fundición para satisfacer las especificaciones del cliente.
• Sólido enfoque centrado en el cliente: Su forma de comunicación y colaboración es siempre clara, y su objetivo es satisfacer las expectativas de los clientes con cada proyecto.

Cuando usted elige GC Precision Mold, la asociación en la excelencia es la elección de trabajar con una empresa comprometida con la entrega de productos creados con precisión y, sobre todo, un servicio al cliente de primera clase en todo momento.

4. Northwest Die Casting, LLC

Año de creación: 2001
Número de empleados: 50-150
Tipo de negocio: Fabricación ofrece Fundición a presión de aluminio, Fundición a presión de zinc, Mecanizado CNC, Fabricación automatizada, Ingeniería de precisión, Proveedor OEM y Componentes industriales en la lista de categorías.

Página web y contacto:

Página web: https://nwdiecasting.com/
Contacto: 503-885-8200
Correo electrónico: Sales@nwdiecasting.com
Dirección: 9510 SW Tualatin Rd. Tualatin, Oregon 97062

Perfil de la empresa

Fundada en 2001, Northwest Die Casting es uno de los principales fabricantes por contrato de fundición a presión de zinc y aluminio. La empresa tiene su sede en Tualatin, Oregón, y ha ampliado su alcance a México para aumentar su capacidad de producción y responder a las crecientes necesidades de las industrias de todo el mundo. Como especialista en fundición a presión de alta y baja presión, mecanizado CNC y fabricación automatizada, Northwest Die Casting suministra componentes de ingeniería de precisión a conocidos fabricantes de equipos originales, como Daimler, Bridgestone y Rivian, entre muchos otros.

Compromiso con la calidad

En la actualidad, Northwest Die Casting cuenta con las máquinas de fundición a presión más modernas, líneas de producción automatizadas y centros de mecanizado CNC, y todas las actividades se realizan en las actuales instalaciones de última generación. Al contar con la certificación ISO 9001:2015, ofrece un sistema de medidas para garantizar el control de calidad y la consistencia del proceso de fabricación. Desde 2011, Northwest Die Casting ha expandido su negocio en todo México, asegurando la entrega de soluciones rentables a una base de clientes en todo el mundo sin comprometer la calidad del producto.

¿Por qué elegir Northwest Die Casting?

A continuación se enumeran las principales razones que hacen de Northwest Die Casting una empresa por encima de la competencia

Desde 2001:

• Northwest Die Casting ha tenido una fuerte presencia en la industria de la fundición a presión durante más de 20 años y tiene esa experiencia práctica.
• Uno de sus muchos aspectos, la fabricación de vanguardia, incluye el uso de la automatización, el mecanizado CNC de precisión y la fundición a alta presión para suministrar sus componentes.
• Prometiendo bajo costo y excelencia operativa, NW Die Casting Inc es capaz de fabricar productos tanto en los EE.UU. como en México.
• Hay razones por las que cada OE importante, M de Daimler, Rivian, y Bridgestone confía en Northwest Die Casting para sus necesidades de fundición.
• La empresa sigue innovando en los ámbitos de la automatización, la sostenibilidad y la ampliación de su capacidad de fabricación para adaptarse a las necesidades de la industria.

5. Apex Aluminum Die Casting Co., Inc.

Año de creación: 1980
Número de empleados: 200-300
Tipo de negocio:  Apex Die Casting, una empresa familiar, cuenta con excelentes capacidades en fundición a presión de aluminio y zinc con sobrepresión y admite mecanizado, fabricación de herramientas y montaje.

Página web y contacto:

Página web: https://www.apexdiecasting.com/
Contacto: 937-773-8318
Correo electrónico: sales@apexdiecasting.com
Dirección: Apex Aluminum Die Casting Co., Inc., 8877 Sherry Drive, Piqua, Ohio 45365

Presentación de la empresa

Apex Aluminum Die Casting Co., Inc. es una empresa familiar fundada en 1980 y experta en fundición a alta presión de aluminio y zinc. La empresa, con sede en Piqua, Ohio, opera desde unas modernas instalaciones de 100.000 pies cuadrados y presta servicio a industrias de todo tipo. Como proveedor de servicios completos para volúmenes de producción bajos y medios, Apex ofrece una amplia gama de servicios, desde la fabricación de herramientas y la fundición a presión hasta el acabado y el montaje. El mecanizado, acabado y ensamblaje de los componentes se realiza con el máximo cuidado y precisión utilizando técnicas avanzadas de mecanizado y acabado y las capacidades de ensamblaje internas.

Compromiso con la calidad

En Apex Die Casting, suministramos piezas de fundición a presión de aluminio y zinc de alta calidad con los máximos requisitos de calidad. Durante la fabricación, la empresa emplea tecnología avanzada y sistemas de control de calidad muy elevados. Su equipo garantiza que cada artículo producido se corresponde exactamente con las exigencias, adaptándose de forma impecable al rendimiento y la fiabilidad en campos vitales (automoción, electrónica, industrial).

¿Por qué elegir Apex Die Casting?

Hay varias razones por las que Apex destaca (siendo la más importante): 

• Los veteranos de la industria de Apex cuentan con más de 40 años de experiencia en sus respectivos sectores, incluida la solución de fundición a presión para marcas conocidas de diferentes industrias.
• La empresa dispone de una capacidad de servicio completa con un control interno total, desde la fabricación de herramientas y el mecanizado de precisión hasta el acabado personalizado.
• Apex emplea normas de calidad muy estrictas para garantizar que los clientes reciban piezas que cumplan o superen sus expectativas.
• El componente fundido a presión es versátil y sirve para diversos campos, como la automoción, la electrónica y el consumo.
• La mayoría de las piezas de Apex se fabrican en EE.UU. y, de este modo, proporcionan piezas fiables que cumplen las normas del sector y apoyan a la industria local.

6. Kenwalt Die Casting Corp

Año de creación: 1968
Número de empleados: 50+
Tipo de negocio: La fundición a presión de aluminio y zinc junto con el mecanizado CNC, el acabado de metales, el recubrimiento en polvo y el montaje, los tratamientos superficiales son su especialidad.

Sitio web y contacto

Página web: https://kenwalt.com/
Contacto: +1 (818) 768-5800
Correo electrónico: ken@kenwalt.com
Dirección:  8719 Bradley Ave, Sun Valley, CA, Estados Unidos, California

Perfil de la empresa

Fundada en 1968, KenWalt Die Casting es conocida en EE.UU. desde hace años como una de las mejores y más experimentadas fundiciones a presión de aluminio y zinc de Estados Unidos. Con una superficie de 26.000 pies cuadrados, la empresa opera desde unas instalaciones de vanguardia en California y cuenta con la certificación ISO 9001, así como con el registro ITAR. Los servicios internos de mecanizado CNC, acabado de metales, recubrimiento en polvo convencional/experimental, procesos de chapado, operaciones de montaje, desbarbado, anodizado, maquetas, tratamientos de quimiofilm y muchos otros procesos similares han convertido a KenWalt en un proveedor de componentes resistentes a la corrosión y de alto rendimiento en toda la gama de requisitos.

Compromiso con la calidad

Las operaciones de KenWalt se centran en la calidad y la innovación. La experiencia de su equipo está en décadas de trabajo práctico, además de una dedicación a la tecnología avanzada y a la mejora infinita. Los productos no sólo se cumplen, sino que se superan. Cada paso del proceso de producción está bien gestionado para cumplir las expectativas del cliente. Como se centran en la precisión, la durabilidad y la fiabilidad, se han convertido en un socio de confianza para suministrar piezas de fundición a presión eficientes y complejas a industrias con requisitos de alto rendimiento.

¿Por qué elegir KenWalt Die Casting?

Por qué los inversores y fabricantes de todos los sectores eligen KenWalt para la fundición a presión: 

• Afrontando el reto de 50 años: Fundada en 1968, KenWalt aporta más de 50 años de experiencia demostrada y certeza con la fundición a presión de aluminio y zinc.
• Fundición a presión asistida por vacío - La fundición a presión asistida por vacío es una tecnología puntera que la empresa utiliza para obtener productos de calidad superior y eliminar los defectos del producto acabado.
• Servicios para proyectos completos: Desde el apoyo completo al proyecto bajo un mismo techo en el caso del mecanizado CNC, el recubrimiento en polvo, el acabado metálico, el cromado y el montaje a medida.
• KenWalt tiene soluciones a medida para especificaciones muy precisas, para los sectores altamente regulados.
• Clientes de todos los sectores: Se enorgullecen de servir a las industrias aeroespacial, automotriz, electrónica, médica y de telecomunicaciones, donde la precisión y el cumplimiento no son una opción.
• Orientación al cliente: KenWalt se dedica a la entrega puntual, los controles de calidad y la satisfacción del cliente.

7. PHB Inc.

Año de creación: 1906
Nº de empleados: 500+
Tipo de negocio: PHB Inc. es un fabricante con servicios de fundición a presión, mecanizado CNC y herramientas y matrices.

Sitio web y contacto

Página web: https://www.phbcorp.com/
Correo electrónico: INFO@PHBCORP.COM
Teléfono: +1 814-474-5511
Dirección: PHB Machining & Molding, 8150 West Ridge Rd, Fairview, PA 16415 EE.UU.

Perfil de la empresa

Con sede en Fairview, Pensilvania, PHB Inc. es un fabricante líder de fundición a presión de aluminio y zinc, mecanizado CNC y servicios de herramientas y matrices. fundada en 1906 y con 500 empleados, funciona en sus gigantescas instalaciones de 750.000 pies cuadrados. La empresa abastece a una gran variedad de mercados industriales, como el de la automoción, las telecomunicaciones, el médico, el aeroespacial y el de equipos industriales. PHB se centra en la automatización de la tecnología más avanzada, como la robótica y el CAD, que acelera las fases de desarrollo del producto y convierte eficazmente un concepto en un producto acabado. Dado que los requisitos de los fabricantes varían, PHB se centra en ofrecer a sus clientes una fabricación de vanguardia y precisa.

Compromiso con la calidad

PHB Inc. sigue empeñada en crear productos que cumplan las normas de calidad más estrictas a escala internacional. La empresa cuenta con la certificación ISO 9001, que indica que la gestión de la calidad se realiza de forma estandarizada en todos los procesos de la empresa. Además, la certificación IATF 16949 afirma la conformidad de PHB con las rigurosas normas de calidad de la industria automovilística. Además, PHB está registrada en ITAR, lo que significa que puede gestionar contratos de defensa y requisitos estrictos y relacionados con la defensa para proyectos gubernamentales y militares, lo que significa que PHB está orientada hacia la calidad y las normas reglamentarias en todos los aspectos.

¿Por qué elegir PHB Inc.

Las razones por las que PHB Inc. es un socio de confianza en la fabricación son las siguientes:

• Más de 70 años de experiencia: Desde 1906, PHB se ganó el respeto por ser un proveedor de productos de máxima calidad, con primicias en la industria y avances continuos.
• Capacidades internas completas: La empresa es capaz de ofrecer fundición a presión de aluminio y zinc, mecanizado CNC, fabricación de herramientas y matrices, todo bajo un mismo techo.
• PHB utiliza robótica, supervisión electrónica de procesos, sistemas CAD/CAM y mecanizado CNC para ofrecer tecnología avanzada en cada proyecto.
• Cobertura geográfica; PHB atiende diversas necesidades de fabricación en la industria, prestando apoyo al espectro de la automoción, la industria aeroespacial, la medicina y las telecomunicaciones.
• Garantía de calidad: PHB cuenta con las certificaciones ISO 9001, IATF 16949 e ISO 14001, por la cantidad de calidad y la garantía de que cumplen las normas del sector.
• PHB adopta un enfoque de participación temprana del cliente, implicándolo en cada fase del desarrollo del producto, llevando a cabo la optimización del diseño, adelantando el desarrollo del producto y minimizando los costes al tiempo que mantiene la calidad del producto al mejor nivel.

8. DyCast Specialties Corporation

Año de creación: 1983
Nº de empleados: 100-300
Tipo de negocio:  Son fabricantes de piezas moldeadas a presión de precisión de zinc y aluminio que ofrecen mecanizado y acabado con servicios de ingeniería, así como calidad del producto.

Sitio web y contacto:

Página web: https://www.dycastspec.com/
Correo electrónico: dycasts@pec.com
Teléfono: +1 320-239-4799
Dirección: 29468 MN-28, Starbuck, MN 56381, Estados Unidos

Perfil de la empresa

Los servicios de fundición a presión de precisión que DyCast Specialties Corporation ofrece en materiales de aluminio y zinc desde sus instalaciones de Starbuck, Minnesota, gozan de gran prestigio. Disponen de unas instalaciones de 30.000 pies cuadrados con una amplia variedad de diez avanzadas máquinas de fundición a presión de tonelaje comprendido entre 7 y 725 toneladas. Las operaciones de desbarbado y acabado que se llevan a cabo actualmente en DyCast le dan soporte de ingeniería y prestan servicios altamente especializados a industrias como la aeroespacial, la automovilística y la robótica, así como a sectores médicos. Además, la empresa ofrece servicios completos de mecanizado para garantizar la producción de componentes complejos y perfectos. DyCast se centra en las necesidades de los pacientes y proyecta fiabilidad en la entrega de productos.

Compromiso con la calidad

En DyCast Specialties, la calidad es muy importante. Algunos de los procesos que sigue la empresa son el revestimiento certificado y los tratamientos de metales que cumplen las normas RoHS para componentes eléctricos destinados a la venta en el territorio de la Unión Europea. Además, llevamos a cabo un riguroso programa de control de calidad utilizando equipos de medición de última generación, como las máquinas de medición de coordenadas Brown & Sharpe Global DCCM y Mitutoyo BH305. El suministro de todos estos productos en estos importantes mercados se vería comprometido si no existieran estas herramientas, ya que DyCast es un socio de confianza de componentes de fundición intrincados y de primera calidad.

¿Por qué elegir DyCast Specialties Corporation?

Por lo tanto, DyCast Specialties Corporation es diferente de la industria de la fundición a presión:

• Fundición a presión: DyCast ofrece fundición a presión especial de matrices de aluminio y zinc, produciendo accesorios muy intrincados y de alta calidad para diversas industrias.
• Instalaciones: Las modernas instalaciones de la empresa incluyen máquinas de fundición a presión de 7 a 725 toneladas, lo que garantiza la flexibilidad de las capacidades de producción.
• Valor añadido de DyCast: La empresa ofrece soluciones integrales: ingeniería, mecanizado, desbarbado, acabado, otras operaciones secundarias, incluido un servicio integral para los clientes.
• Función de la empresa: Se utilizan tecnologías de medición avanzadas en combinación con estrictos procesos de inspección para producir una consistencia y fiabilidad constantes del producto en todos los pedidos.
• DyCast tiene una experiencia versátil en la industria y sirve a industrias como la aeroespacial, automoción, robótica, telecomunicaciones, médica, etc. como fabricante al que acudir para componentes de fundición a presión de ingeniería de precisión.
• Una parada y una salida: tanto si se abastece en EE.UU. como en China, DyCast ofrece servicios profesionales para cualquier producción y carga de trabajo.

Conclusión 

Una de las cosas que hay que tener en cuenta al seleccionar un fabricante de fundición a presión no es sólo el precio. Los conocimientos sobre materiales que necesitará son específicos de las necesidades del proyecto, como la especialización en fundición a presión de aluminio o zinc. Además, los fabricantes con certificaciones ISO (por ejemplo, ISO 9001, IATF 16949) dan un paso más para comprobar que se cumplen las normas de calidad, lo que es muy importante en industrias como la automovilística y la aeroespacial. La ventaja de una velocidad de creación de prototipos más favorable, un mejor control de la calidad del producto y una mayor rentabilidad la aportan las empresas que proporcionan utillaje y soporte de ingeniería internos.

Otro factor que hay que tener en cuenta al elegir un fabricante es su capacidad para ofrecer soluciones personalizadas tanto para prototipos de bajo volumen como para la producción de grandes volúmenes. Además, una buena comunicación y asistencia son importantes en caso de colaboración con proveedores extranjeros.

Fabricantes como PHB Inc., DyCast Specialties, KenWalt Die Casting y otros proporcionan capacidades líderes en el sector, como robótica y mecanizado CNC, así como avanzados sistemas de garantía de calidad. Y se han labrado una buena reputación y una buena reputación de larga data al suministrar piezas de fundición a presión precisas y de alta calidad para satisfacer diversas demandas de la industria. Optar por el mejor socio le garantizará soluciones de fabricación eficientes, fiables y económicas cuando se fabriquen para satisfacer sus requisitos exactos.

Preguntas frecuentes 

1. ¿Qué es la fundición a presión? 

Proceso de fabricación mediante el cual se introduce metal fundido a presión en un molde para fabricar piezas de casi cualquier complejidad geométrica. Una vez terminadas, estas piezas se encuentran a temperatura ambiente y están listas para su uso tal cual en su aplicación de mercado: automoción, aeroespacial, electrónica, etc.

2. ¿Por qué debería elegir la fundición a presión en lugar de otros procesos de fabricación? 

Uno de los usos de este proceso es la producción de piezas de alta precisión y muy complejas con excelentes acabados y durabilidad. Debido a su elevado coste para la producción en serie y a sus cualidades de alta calidad y ligereza, se utiliza ampliamente cuando este tipo de industrias necesitan piezas ligeras y de alta calidad.

3. ¿Qué se hace para garantizar que los productos que se funden a presión son de buena calidad?

Compruebe que el fabricante posee la certificación ISO 9001 o IATF16949. Además, las empresas que emplean los equipos más sofisticados, como máquinas de medición por coordenadas (MMC) y automatización robótica, suelen generar los productos de mayor calidad.

4. ¿De qué industrias puede beneficiarse la fundición a presión? 

La fundición a presión se utiliza en diversas industrias, como la automovilística, aeroespacial, de dispositivos médicos, electrónica y de telecomunicaciones. Este proceso es especialmente valioso para crear piezas ligeras y duraderas, sobre todo si hay que conseguir dimensiones precisas.