Εξαρτήματα αεροδιαστημικής από αλουμίνιο

Χύτευση αλουμινίου είναι αξιοσημείωτης χρήσης σε διάφορους τομείς της βιομηχανίας και περισσότερο στην αεροδιαστημική μηχανική, όπου η ακρίβεια και τα κορυφαία πρότυπα στοιχεία έχουν τη μεγαλύτερη σημασία. Τα στοιχεία αυτά χρησιμοποιούνται για την κατασκευή τόσο μικρών όσο και μεγάλων εξαρτημάτων στην αεροπορική βιομηχανία. Επιπλέον, το αλουμίνιο χύτευσης χρησιμοποιείται τόσο στον καίριο στρατιωτικό τομέα όσο και στον εμπορικό. Ο λόγος για αυτό είναι εύκολος - είναι λύσεις φιλικές προς το κόστος και παρέχουν εκπληκτικά αποτελέσματα.

Εκτός από το κόστος, τα εξαρτήματα από χυτό αλουμίνιο είναι επιπλέον προετοιμασμένα να αντέχουν σε ακραίες καιρικές συνθήκες και αυξημένες ζημιές. Ένας άλλος ζωτικός λόγος για τη χρήση προϊόντων αλουμινίου στα αεροσκάφη είναι ότι το γεύμα είναι συγκριτικά προσιτό σε σχέση με άλλα μέταλλα που χυτεύονται σε μήτρα. Επιπλέον, το αλουμίνιο έχει τη δυνατότητα να πάρει με άλλα μέταλλα προκειμένου να παρέχει αντοχή και πολύ ευέλικτη.

εξαρτήματα χύτευσης

Με τα χυτά προϊόντα αλουμινίου, δεν χρειάζεται να συμβιβαστείτε με το πρότυπο, αλλά μπορείτε να τα προμηθευτείτε με πολύ προσιτό κόστος παραγωγής. Επιπλέον, όλα τα πρότυπα που έχουν τεθεί για τη χρήση των μεταλλικών εξαρτημάτων, το αλουμίνιο χαλαρώνει την ανάγκη στο έπακρο. Ως εκ τούτου, είναι πιστοποιημένα ασφαλή για χρήση σε αεροπλάνα, οικονομικά προσιτά και έχουν όλες τις ιδιότητες που απαιτούνται για ιπτάμενα σκάφη. Έτσι, η χύτευση αλουμινίου βρίσκεται σε άνοδο όπως ποτέ άλλοτε. Περαιτέρω, το κορυφαίο πράγμα σχετικά με ένα χυτό εξάρτημα αλουμινίου είναι ότι το βάρος του είναι ευνοϊκό για τα έργα αεροσκαφών.

Πώς γίνεται λοιπόν η χύτευση του αλουμινίου και ποιες είναι οι σχετικές διαδικασίες; Λοιπόν, η απάντηση είναι απλή. Το κράμα αλουμινίου πρώτα εξαναγκάζεται σε ένα χάλυβα κορυφαίας ποιότητας με μεγάλη ταχύτητα και δύναμη σε υψηλή θερμοκρασία. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα προϊόντα ανώτερων προδιαγραφών που είναι πολύ ελαφριά και λεπτότοιχα, ιδανικά για χρήση ως εξαρτήματα αεροσκαφών.

Πρέπει να αναφερθεί εδώ ότι η χύτευση με δίαιτα αλουμινίου είναι μια δύσκολη τεχνική. Μόνο μια πραγματικά έμπειρη και υψηλού επιπέδου ομάδα μηχανικών μπορεί να διασφαλίσει ότι τα εξαρτήματα θα έχουν κορυφαίους όγκους ή άριστες ανοχές και επιφανειακό φινίρισμα. Στην πραγματικότητα, αυτός ο τύπος χύτευσης με δύναμη είναι πολύ πιο διάσημος από τη χύτευση με βαρύτητα ή τη χύτευση με άμμο. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η ανάγκη για μηχανική κατεργασία είναι αυτού του τύπου ο καιρός για τη χύτευση ψευδαργύρου ή αλουμινίου είναι εξαιρετικά χαμηλός λόγω των στενών ανοχών χύτευσης. Αν και το κόστος εργαλείων στη χύτευση αλουμινίου ή μάλλον οποιουδήποτε μετάλλου είναι σημαντικά υψηλότερο από τους άλλους 2 τύπους, ωστόσο, οι μηχανικές ιδιότητες που επιτυγχάνονται με αυτόν τον τρόπο είναι πολύ εξαιρετικές από άποψη λειτουργικότητας.

Χύτευση ψευδαργύρου Zamak 3

Προσφέρουμε ZAMAK 3 χύτευση μήτρας για την κατασκευή προϊόντων ZAMAK 3. Τα προϊόντα μας ZAMAK 3, οι δυνατότητες παραγωγής και οι εγκαταστάσεις αποθήκευσης θα σας δώσουν ποιοτικά εξαρτήματα σε ανταγωνιστικές τιμές. Το ZAMAK 3 είναι το πιο δημοφιλές από τη σειρά κραμάτων ZAMAK για χύτευση ψευδαργύρου λόγω της δυνατότητας χύτευσης και της σταθερότητας των διαστάσεων.

Ιδιότητες ZAMAK 3:

Αντοχή σε εφελκυσμό: psi x 103 (MPa)41 (283)
Δύναμη παραγωγής - 0.2% Offset: psi x 103 (MPa)32 (221)
Επιμήκυνση: σε 2″.10
Αντοχή σε διάτμηση: psi x 103 (MPa)31 (214)
Σκληρότητα: Brinell82
Αντοχή σε κρούση: ft-lb (J)432 (58)
Αντοχή σε κόπωση Περιστροφική κάμψη - 5×108 κύκλοι: psi x 103 (MPa)6.9 (48)
Αντοχή σε θλίψη 0.1% Offset: psi x 103 (MPa)604 (414)
Μέτρο ελαστικότητας - psi x 106 (MPa x 103)12.46 (85.5)
Λόγος Poisson0.27
Πυκνότητα: lb/cu in (g/cm3).24 (6.6)
Εύρος τήξης: ¡ãF (¡ãC)718-728 (381-387)
Ηλεκτρική αγωγιμότητα: %IACS27
Θερμική αγωγιμότητα: F (W/m/hr/¡ãC)65.3 (113.0
Συντελεστής θερμικής διαστολής: 68-212¡ãF µin/in/¡ãF (100-200¡ãC µm/mm/¡ãC)15.2 (27.4)
Ειδική θερμότητα: BTU/lb/¡ãF (J/kg/¡ãC).10 (419)
Μοτίβο συρρίκνωσης της μήτρας: in/in.007

Εφαρμογές χύτευσης ψευδαργύρου

Αθλητικά αγαθά

- Προσεγγίσεις εξοικονόμησης κόστους σε κατεργασμένα εξαρτήματα,

- Επικαλύψεις που ταιριάζουν με τα εξαρτήματα ψευδαργύρου,

- Αντοχή για σκληρές εφαρμογές,

Zamak 3 χύτευση μήτρας

Zamak 3 χύτευση μήτρας

Ιατρικό

- Καινοτόμες δυνατότητες,

- Σχέδια ακριβείας ως χυτό,

- Για χρήση σε πολλές δύσκολες εφαρμογές,

Διακόπτης

- Πολλαπλές κοιλότητες για εξοικονόμηση κόστους,

- Πολυδιαφάνεια,

Συνδετήρες

- Πολλά μεγέθη παξιμαδιών πάνελ έχουν ήδη διαμορφωθεί,

- Δυνατότητες κοπής με υψηλή ταχύτητα,

Σύνδεσμος

- Τεχνολογία τεσσάρων διαφανειών για την εξάλειψη των δαπανηρών δευτερευόντων,

- Η επιμετάλλωση βαρελιών με ηλεκτρολυτικό νικέλιο προσφέρει οικονομικά αποδοτική προστασία και αισθητική,

- Εξαιρετικά αγώγιμα κράματα,

Οπτικές ίνες

- Ικανό να χύνει πολύπλοκα σχέδια,

- Εξαρτήματα στενής ανοχής, όπως χυτό, εξαρτήματα,

- Εξοπλισμός και εμπειρία για την παροχή μικρών εξαρτημάτων,

Συσκευές

- Χύτευση λεπτού τοιχώματος με αντοχή που αντέχει σε εφαρμογές,

- Τα επιφανειακά τελειώματα παρέχουν αντοχή στη φθορά ,

- Κράματα σχεδιασμένα για τις ιδιαιτερότητες των εφαρμογών,

Αυτοκίνητο

- Δυνατότητα ενσωμάτωσης πολλαπλών εξαρτημάτων σε ένα ενιαίο χυτό ψευδάργυρο ,

- Χύτευση και επιμεταλλώσεις ανθεκτικές στη διάβρωση ,

- Δυνατότητες δευτερεύουσας αξιοποίησης ,

- Ο ψευδάργυρος είναι ένα εξαιρετικό υλικό απόσβεσης,

Η λεπτομέρεια της Χύτευση ψευδαργύρου Zamak 3 
Αριθμό μοντέλου: Zamak 3 χύτευση ψευδαργύρου
Όνομα προϊόντος: Zamak 3 ή 5 χύτευση με εκμαγείο
Προέλευση προϊόντος: Κίνα
Όνομα μάρκας: CNM TECH
Όροι τιμής: SZ
Όροι πληρωμής: L/C
Δυνατότητα προσφοράς: 300.000-400.000 σετ/μήνα
Χρόνος παράδοσης: περίπου 30 ημέρες
Αν θέλετε να αγοράσετε ή να μάθετε περισσότερες πληροφορίες για το Χύτευση ψευδαργύρου Zamak 3,

Μέρη χύτευσης ψευδαργύρου

Χύτευση ψευδαργύρου Περιγραφή :

Χρησιμοποιούμε τέσσερα κράματα ψευδαργύρου κορυφαίας ποιότητας για τα εξαρτήματα χύτευσης ψευδαργύρου - Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 και Zamak 2 - επειδή προσφέρουν μοναδικά πλεονεκτήματα για τη δημιουργία χύτευσης υψηλής ακρίβειας.

Zamak 3:

Ως το πιο δημοφιλές κράμα ψευδαργύρου, το Zamak 3 διαθέτει εξαιρετική ολκιμότητα και αντοχή σε κρούση. Λειτουργεί πολύ καλά με πολλαπλές επιλογές επιμετάλλωσης και φινιρίσματος,

Zamak 5:

Το Zamak 5 χρησιμοποιείται συνήθως σε εφαρμογές αυτοκινήτων και μικρών κινητήρων και παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή σε ερπυσμό, σκληρότητα και αντοχή.

Zamak 3 ή 5 μέρη χύτευσης;

Για όλα τα χυτά μας από ψευδάργυρο χρησιμοποιούμε κράμα ψευδαργύρου Zamak-3 ή Zamak-5. Ειδικά. Το κράμα είναι

γίνεται στο πλήρως αυτόματο τμήμα κράματος ψευδαργύρου της εταιρείας μας, όπου κατασκευάζουμε όλα τα είδη κραμάτων ψευδαργύρου για χύτευση σε μήτρες. Η ημερήσια δυναμικότητα μας σε κράματα ψευδαργύρου είναι 16 μετρικοί τόνοι. Κάθε κράμα θερμότητας ελέγχεται από ένα ηλεκτρονικό φασματόμετρο για τη μεταλλουργική σύνθεση.

Θα χαιρόμασταν να αναφέρουμε τις απαιτήσεις σας για χαμηλού κόστους και υψηλού όγκου προϊόντα μικρής ακρίβειας.

 Εξαρτήματα χύτευσης ψευδαργύρου που ζυγίζουν από 0,25 gms έως 125 gms.

Ειδικευόμαστε σε έναν σπάνιο συνδυασμό και των δύο - Ακριβείς διαστάσεις & διακοσμητικό φινίρισμα επιφάνειας

ZA-8:

Ακόμη πιο ισχυρό από το Zamak 3 και 5, το ZA-zamak8 είναι η ιδανική επιλογή για έργα χύτευσης σε θερμό θάλαμο. Λειτουργεί επίσης καλά με πολλαπλές επιλογές επιμετάλλωσης και φινιρίσματος.

Zamak 2:

Σε σύγκριση με άλλα κράματα Zamak, το Zamak 2 προσφέρει υψηλότερη απόδοση σε ερπυσμό και μακροπρόθεσμη αντοχή και σκληρότητα. Χρησιμεύει ως εξαιρετικό υλικό έδρασης και είναι γνωστό ότι εξαλείφει την ανάγκη για δακτυλίους και ένθετα φθοράς σε εξαρτήματα χύτευσης υπό πίεση.

Zamak 5 χύτευση μήτρας

Zamak 5 χύτευση μήτρας

Τα Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 και Zamak 2 είναι κατάλληλα για τη διαδικασία χύτευσης λόγω της ικανότητάς τους να:

- Παραγωγή πολύ λεπτών τοιχωμάτων και σχεδόν καθαρών σχημάτων

- Επίτευξη υψηλών επιπέδων ακρίβειας

- Προσφέρει ευελιξία θερμοκρασίας έως 150° F

- Παρέχουν αξιοπιστία με ανώτερες ιδιότητες ρουλεμάν

- Παρουσιάζουν αυξημένη αντοχή στη φθορά

Παρακαλούμε στείλτε μας είτε τα δείγματα, το σχέδιο και άλλες λεπτομέρειες και θα σας στείλουμε αμέσως την προσφορά μας.

Druckguss-Was ist Druckguss

Druckgießen ist eine weitverbreitete, nicht ausfahrbare Technik, bei der Metall unter hohem Druck in den Formhohlraum gedrückt wird. Druckgießformen, die als Matrizen bekannt sind, können wiederholt zur Herstellung von Gussstücken in verschiedenen Größen, Formen und Wandstärken used werden. Die Formhohlräume sind mit komplizierten Designs entworfen, die es ermöglichen, complexe Formen mit Genauigkeit, Oberflächengüte und Attraktivität herzustellen.
Στις πρώτες ημέρες του Druckgusses wurde nur ein Niederdruck-Einspritzverfahren verwendet, aber heutzutage werden Hochdruck-Druckgusstechniken wie Squeeze Casting und halbfeste Druckgussverfahren verwendet, um mehr als 4500 Pfund pro Quadratzoll zu gießen. Anfangs waren nur Zinn und Blei die Kaste, aber jetzt müssen auch Magnesium, Kupfer und andere Legierungen mit diesem sehr beliebten Verfahren gegossen werden.Druckguss
Druckguss-Prozess
Bei diesem Verfahren werden geschmolzenes Metall oder andere Materialien unter hohem Druck in die Hohlräume der Stahlform gedrückt. Dies sind zweiteilige Formen, die aus legiertem Werkzeugstahl hergestellt sind - Die Fixierwerkzeughälfte und die Ausstoßwerkzeughälfte. Die Matrize oder Form wird mit dem Eindruck der Komponente hergestellt, die gegossen werden soll. Es gibt vier Arten von Formen:

Einzelner Hohlraum, um eine Komponente zu produzieren
Mehrere Hohlräume zur Herstellung einer Anzahl von identischen Teilen
Einheit sterben um verschiedene Teile auf einmal zu produzieren

Kombinationen sterben, um mehrere verschiedene Teile für eine Montage herzustellen
Das geschmolzene Metall wird unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit in die Form eingespritzt, was dazu beiträgt, ein Gussteil herzustellen, das glatt und genau wie die ursprüngliche Form ist. Das Druckgießen erfolgt durch Anwendung von Druck unter Verwendung eines Kompressors, wodurch Luftblasen aus dem Formgummi eliminiert werden. Der Druck wird auf der Form aufrechterhalten, bis das heiße Metall erstarrt. Wenn das Metall gehärtet ist, wird die Form geöffnet, um das Gussteil zu entfernen.

Es gibt verschiedene Varianten des grundlegenden Prozesses, mit denen Gussteile für bestimmte Anwendungen hergestellt werden können. Αυτές περιλαμβάνουν:

Pressgießen - Ein Verfahren, bei dem geschmolzene Legierung ohne Turbulenz und Gaseinschluss bei hohem Druck gegossen wird, um qualitativ hochwertige, dichte, wärmebehandelbare Komponenten zu erhalten.
Semi-Solid-Moulding - Ein Verfahren, bei dem halbfeste Metallblöcke gegossen werden, um dichte, wärmebehandelbare Gussstücke mit geringer Porosität bereitzustellen.
Legierungen χρησιμοποιούνται
Beim Druckguss werden vorwiegend Aluminium-, Kupfer-, Blei-, Zink- und Zinnlegierungen eingesetzt.Automatisierungαλουμίνιο-Druckguss
In der heutigen Zeit werden hochentwickelte Druckgießmaschinen eingesetzt, die eine konsequente Qualitätskontrolle gewährleisten. Κάθε μηχανικά επεξεργασμένος μηχανισμός εκτύπωσης διαχωρίζεται από τη διαδικασία, κατά την οποία το μέταλλο που χρησιμοποιείται στη μορφή του θα συγκολληθεί. Automatisierungen werden verwendet, um Werkzeuge zu schmieren, das Metall in die Kammer zu gießen, usw. Zwei Verfahren, die als Heißkammer- und Kaltkammerverfahren bezeichnet werden, werden zum Druckgießen χρησιμοποιηθούν.
Druckguss eignet sich am besten zum Gießen von mittelgroßen Teilen mit komplexen Details. Druckguss ist die größte Gusstechnik, die zur Herstellung von Konsumgütern, gewerblichen und industriellen Produkten wie Automobilen, Spielzeug, Teilen von Spülen, Steckergehäusen, Zahnrädern usw. verwendet wird. Die meisten Druckgussstücke werden aus Nichteisenmetallen wie Αλουμίνιο Druckguss και Μαγνήσιο -Druckguss hergestellt , κ.λπ.
Μια οικονομική διαδικασία, η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μια ευρεία γκάμα σύνθετων εφαρμογών.
Teile haben eine längere Lebensdauer, Maßgenauigkeit und enge Toleranz
Die Nachbearbeitung kann vollständig entfallen
Μια διαδικασία, η οποία μπορεί να αυτοματοποιηθεί πλήρως
Form kann auch wiederholt used werden.Nachteile
Das Wurfgewicht muss zwischen 30 Gramm liegen.
Gießen muss kleiner als 600 mm sein
Hohe Anschaffungskosten
Begrenzt auf hoch fließfähige Metalle.

Διαφορά μεταξύ της χύτευσης αλουμινίου και της χύτευσης βαρύτητας

Χύτευση αλουμινίου είναι κάτι περισσότερο από μια δικαιολογία για να παίξετε με το λιωμένο μέταλλο, είναι στην πραγματικότητα ένας πολύ καλός τρόπος για να δημιουργήσετε έργα τέχνης και περίπλοκα μηχανήματα ή άλλα αντικείμενα που διαφορετικά θα ήταν σχεδόν αδύνατο να κατασκευαστούν. Χύτευση αλουμινίου είναι πραγματικά ένας πολύ καλός τρόπος για να εξοικονομήσετε χρήματα... παίζοντας παράλληλα με λιωμένο μέταλλο.

Ο λόγος που χύτευση αλουμινίου έχει επιβιώσει στη δοκιμασία του χρόνου είναι θέμα αποτελεσματικότητας. Μερικά από τα πρώτα δείγματα χύτευσης έχουν βρεθεί στην Κίνα και χρονολογούνται χιλιάδες και χιλιάδες χρόνια πίσω. Στην πραγματικότητα, κάθε μεγάλος πολιτισμός από τους Αιγύπτιους έως τους Ρωμαίους ασκούσε τη χύτευση αλουμινίου. Αυτή η δεξιότητα επανήλθε στη μόδα κατά τη διάρκεια της Αναγέννησης και συνέχισε να εξελίσσεται και να εξελίσσεται από εκεί και πέρα. Ενώ η χύτευση με άμμο είναι η πιο δημοφιλής διαδικασία χύτευσης, υπάρχουν πολλές, πολλές άλλες διαδικασίες που είναι διαθέσιμες στα χυτήρια της πίσω αυλής.

Δεν πρόκειται όλοι να ρίχνουν βαριά κομμάτια όπως εξαρτήματα κινητήρων ή να ρίχνουν τις δικές τους μοτοσικλέτες. Έτσι, για όσους θέλουν απλώς να φτιάξουν διακοσμητικά κομμάτια, δεν θα χρησιμοποιήσετε την ίδια διαδικασία χύτευσης με αυτούς τους τροχούς βαρέως τύπου. Για τους καλλιτέχνες που δημιουργούν αγάλματα ή διακοσμητικά μικρής κλίμακας και για τους χομπίστες που χρειάζονται μια διακοσμητική πινελιά στο μοντέλο αεροπλάνου ή σκάφους τους ίσως να θέλουν να εξετάσουν τη χρήση της χύτευσης βαρύτητας για τις ανάγκες τους.

Τι είναι το Gravity Casting

Χύτευση με βαρύτητα φαίνεται να είναι ιδιαίτερα χρήσιμο όταν πρόκειται για αλουμίνιο και άλλα ελαφριά κράματα. Η βασική ιδέα πίσω από αυτή τη διαδικασία χύτευσης είναι λίγο πολύ αυτό που υποδηλώνει το όνομά της. Το μέταλλο εισάγεται στο καλούπι με τη δύναμη της βαρύτητας. Οι περισσότερες άλλες διαδικασίες χύτευσης είτε χρησιμοποιούν φυσική διαφορά πίεσης όπως σε ορισμένες διαδικασίες χύτευσης με άμμο είτε χρησιμοποιούν εξαναγκασμένη πίεση όπως στη φυγοκεντρική χύτευση για να εισάγουν το λιωμένο μέταλλο στο καλούπι.

Μία από τις πιο συνηθισμένες χρήσεις της χύτευσης με βαρύτητα είναι όταν πρόκειται να χρησιμοποιηθούν μόνιμα καλούπια. Το μόνιμο καλούπι, που ονομάζεται επίσης μήτρα, είναι πραγματικά οικονομικό μόνο για όσους σχεδιάζουν να χρησιμοποιήσουν το ίδιο καλούπι πολλές φορές και θα πρέπει να διατηρήσουν την ποιότητα σε σταθερό επίπεδο. Ενώ ορισμένα προσωρινά καλούπια μπορούν να χρησιμοποιηθούν επανειλημμένα, η ποιότητα του τελικού προϊόντος θα αρχίσει να υποφέρει με την πάροδο του χρόνου. Με τα καλούπια μήτρας η ποιότητα θα παραμείνει η ίδια. Τα καλούπια θα πρέπει να θεωρούνται επένδυση. Ναι, θα είναι πιο δαπανηρά από άλλα καλούπια- ωστόσο, θα ξεπεράσουν τις φθηνότερες επιλογές για καλούπια. Με τα μόνιμα καλούπια, δημιουργούνται χρησιμοποιώντας χυτοσίδηρο, χάλυβα και άλλα μέταλλα.χύτευση με βαρύτητα

Χύτευση βαρύτητας χρησιμοποιείται για τη διαδικασία μόνιμου καλουπιού με ευχάριστα αποτελέσματα. Η χύτευση με βαρύτητα χρησιμοποιείται συνήθως όταν το τελικό προϊόν είναι περισσότερο οπτικά βασισμένο παρά δομικά βασισμένο, γι' αυτό και η μέθοδος αυτή είναι η αγαπημένη των καλλιτεχνών και ακόμη και ορισμένων κοσμηματοπωλών. Η απώλεια αντοχής οφείλεται στην έλλειψη πίεσης που χρησιμοποιείται σε αυτή τη διαδικασία. Για όσους χρειάζονται τη δύναμη αλλά εξακολουθούν να θέλουν να χρησιμοποιούν τη χύτευση βαρύτητας, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί περισσότερο από το λιωμένο μέταλλο, γεγονός που θα αυξήσει το βάρος. πηγαίνετε στο https://www.aludiecasting.com/ για να μάθετε περισσότερα για τη χύτευση με βαρύτητα

Η στήριξη στη βαρύτητα θα χρειαστεί υπομονή, αν και θα χρειαστεί για μεγαλύτερα προϊόντα.

Εάν χρειάζεστε χύτευση βαρύτητας ή χύτευση αλουμινίου, χύτευση μαγνησίου ή υπηρεσία χύτευσης ψευδαργύρου για την επιχείρησή σας. Είστε ευπρόσδεκτοι να μας στείλετε την απαίτησή σας για απόσπασμα, το μόνο που χρειάζεται να μας στείλετε το 3D σχέδιο του μέρους σας και την απαίτησή σας, τότε μπορείτε να καθίσετε πίσω και θα κάνουμε εκεί τα υπόλοιπα για εσάς, για να συνεργαστείτε μαζί μας πρέπει μόνο να φροντίσετε την αγορά από την πλευρά σας, και θα είμαστε το στήριγμά σας για να φροντίσετε το χρόνο παράδοσης, την αποστολή, την ποιότητα και την τεχνική.

Βρείτε τις σωστές πηγές χύτευσης αλουμινίου

Ψάχνετε για την υψηλή ποιότητα και την απόλυτη υπηρεσίες χύτευσης μήτρας για την επιχείρησή σας; Λοιπόν, καλύτερα να προσλάβετε τον σωστό πάροχο υπηρεσιών που πρέπει να έχει εμπειρία στον ίδιο τομέα. Ναι, είναι άκρως απαραίτητο να επενδύσετε κάποιο χρόνο που μπορεί να προσφέρει αποτελέσματα πολύ υψηλής ποιότητας και μάλιστα πληρώνοντας το πολύ προσιτό ποσό.

Πριν μιλήσουμε για το πώς να βρούμε τη σωστή εταιρεία, είναι εξαιρετικά απαραίτητο να μάθουμε περισσότερα σχετικά με Χύτευση σε μήτρα. Λοιπόν, αυτή είναι η πιο σημαντική τεχνολογία κατασκευής που χρησιμοποιείται από πολλές βιομηχανίες οι οποίες αναζητούν όλα τα είδη εξαρτημάτων για να ξεκινήσουν το έργο και γι' αυτό είναι απαραίτητο να πάνε με το χύτευση αλουμινίου διαδικασία. Με τη βοήθεια της καλούπι χύτευσης, θα βοηθήσει στη διαμόρφωση της πολυπλοκότητας της μεταλλικής ουσίας ακριβώς με τον ίδιο τρόπο που επιθυμείτε να έχετε. Ναι, το τελικό προϊόν μπορεί να έχει σχεδόν οποιοδήποτε μέγεθος ανάλογα με το τι επιθυμεί ο σχεδιαστής, επομένως δεν υπάρχει τίποτα αδύνατο για τους καλύτερους και μεγάλους παρόχους υπηρεσιών καθόλου.

Όταν πρόκειται για την εύρεση ενός σωστού παρόχου υπηρεσιών για μέρη χύτευσης αλουμινίου, καλύτερα να επενδύσετε χρόνο στο διαδίκτυο και να βρείτε τον πιο έμπειρο, αξιόπιστο και φιλικό πάροχο υπηρεσιών για να ικανοποιήσετε τις ακριβείς απαιτήσεις χωρίς καμία αποτυχία. Επίσης, καλύτερα να ανακαλύψετε κάποιον που μπορεί εύκολα να εργαστεί σε οποιεσδήποτε προσαρμοσμένες απαιτήσεις των πελατών, καθώς πρέπει να διαθέτει μεγάλη υπεραξία στην αγορά. Επίσης, μπορείτε να διερευνήσετε τα προηγούμενα έργα τους και να ελέγξετε πόσο καλύτεροι είναι στη χύτευση μήτρας και πώς έχουν βοηθήσει άλλες εταιρείες να ολοκληρώσουν τις απαιτήσεις τους. Όχι μόνο αυτό, ακόμη και, πρέπει να τους αποκαλύψετε τις πλήρεις πληροφορίες σχετικά με τις απαιτήσεις του έργου σας και να ελέγξετε πόσο καλά είναι στο να σας προσφέρουν τη σωστή καθοδήγηση, καθώς και ποια είναι η τιμή που σας αναφέρουν. Ακόμη, μπορείτε να το κάνετε αυτό με διαφορετικές πηγές και να επιλέξετε τον καλύτερο που προσφέρει εξαιρετικές υπηρεσίες στις καλύτερες τιμές.

Χύτευση σε μήτρα

χύτευση σε μήτρα

Η συνεργασία με τους επαγγελματίες σημαίνει ότι θα εξετάσουν εκ των προτέρων τις μηχανικές ιδιότητες, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής σε εφελκυσμό, της απόδοσης, της κρούσης, της σκληρότητας και άλλων διαφόρων προδιαγραφών, για να σας προσφέρουν τις καλύτερες λύσεις. Όχι μόνο αυτό, οι επαγγελματίες θα σας βοηθήσουν στην επιλογή του σωστού μετάλλου, την οποία πραγματοποιούν ελέγχοντας τις φυσικές ιδιότητες του μετάλλου. Ναι, πριν προχωρήσετε με την χύτευση αλουμινίου, είναι πολύ σημαντικό να γνωρίζουμε περισσότερα για την αγωγιμότητά του ή για το πώς συμπεριφέρεται σε ακραίες καταπονήσεις ή θερμότητα. Οι επαγγελματίες καθορίζουν επίσης τη σύνθεση των διαφόρων κραμάτων, ελέγχουν ποιες είναι οι κοινές χρήσεις για το πρωτογενές στοιχείο, ελέγχουν επίσης έναν πλήρη κατάλογο των κραμάτων χύτευσης, ελέγχουν τις απαραίτητες ιδιότητες και τα πάντα για να σας προσφέρουν κάτι το καλύτερο για να καλύψουν τις ακριβείς απαιτήσεις σας.

Γιατί δεν κάνετε check out για να πάτε στην προτεινόμενη πηγή; Λοιπόν, θα σας προσφέρει τις καλύτερες υπηρεσίες προσφέροντάς σας τη χύτευση μετάλλων στο συντομότερο δυνατό χρόνο, θα κάνει τα πάντα από το μηδέν και το καλύτερο μέρος είναι ότι όλα θα γίνουν με φιλικό προς τον προϋπολογισμό τρόπο.

 

Η τεχνολογία βελτιώνεται μέρα με τη μέρα και εμείς την απολαμβάνουμε πλήρως. Σήμερα, μπορούμε να έχουμε κάθε πιθανό πράγμα που θα κάνει την εργασία μας την καλύτερη δυνατή και θα μας προσφέρει πλήρη άνεση και πλήρη ηρεμία.

Εκτός των άλλων, μιλώντας για Χύτευση σε μήτρα, είναι μια διαδικασία κατασκευής που μπορεί να παράγει γεωμετρικά μοναδικά και αδύνατα μεταλλικά μέρη με την καλύτερη δυνατή χρήση επαναχρησιμοποιούμενων καλουπιών, που ονομάζονται μήτρες. Η διαδικασία χύτευσης με εκμαγείο είναι πολύ σημαντική και οι επαγγελματίες φροντίζουν πάντα να χρησιμοποιούν όλα τα απαραίτητα πράγματα, που ονομάζονται- φούρνος, μέταλλο, μηχανή χύτευσης με εκμαγείο, μήτρα και άλλα διάφορα υλικά. Το μέταλλο που χρησιμοποιείται εδώ είναι πάντα μη σιδηρούχο κράμα, όπως ο ψευδάργυρος και το αλουμίνιο, αργότερα λιώνει στον κλίβανο και στη συνέχεια εγχέεται στις μήτρες στη μηχανή χύτευσης μήτρας για την παραγωγή πολύ σύνθετων μεταλλικών εξαρτημάτων.

Είναι πάντα καλύτερο να προσεγγίζετε τη σωστή εταιρεία για μέρη χύτευσης αλουμινίου καθώς ακολουθούν πάντα τις καλύτερες και αυθεντικότερες διαδικασίες για να παράγουν το καλύτερο. Μπορούν να χρησιμοποιήσουν διαφορετικούς τύπους μηχανών χύτευσης, που ονομάζονται - μηχανές θερμού θαλάμου και μηχανές ψυχρού θαλάμου για μια τέλεια λύση χύτευσης. Οι μηχανές θερμού θαλάμου χρησιμοποιούνται για εκείνα τα κράματα που έχουν χαμηλές θερμοκρασίες τήξης, όπως ο ψευδάργυρος. Και οι μηχανές ψυχρού θαλάμου χρησιμοποιούνται για εκείνα τα κράματα με υψηλές θερμοκρασίες τήξης, όπως το αλουμίνιο. Και οι δύο μηχανές λειτουργούν με τον ίδιο τρόπο και μόλις τελειώσουν με το λιωμένο μέταλλο, το εγχέουν στις μήτρες, περιμένουν να κρυώσει και να στερεοποιηθεί στο τελικό κομμάτι, που ονομάζεται χύτευση.

Χύτευση αλουμινίου τα εργαλεία είναι επίσης γνωστά ως μήτρες, είναι εδώ μόνο για το κράμα του χάλυβα. Οι μήτρες τελειώνουν από τουλάχιστον δύο τμήματα για να επιτρέπουν την εξάλειψη της χύτευσης. Για να γίνει αυτό, υπάρχει μια ιδιαίτερη ανάγκη της αποτελεσματικής προσέγγισης της χύτευσης μήτρας και μερικοί πηγαίνουν με τις φορητές διαφάνειες, με ορισμένα τμήματα που μπορούν να γίνουν χωρίς δυσκολία για να χτίσουν το ιδανικό σχήμα όπως απαιτούν οι πελάτες από τους χυτευτές μήτρας. Στη διαδικασία, η εργαλειοποίηση χύτευσης με εκμαγείο πηγαίνει με την απλή παραγωγή των οπών μέσω του προκαθορισμένου μισού εκμαγείου. Μόλις έχουμε το λιωμένο μέταλλο, στη συνέχεια διανέμεται στην οπή προκειμένου να στεγνώσει στην κοιλότητα και αυτός είναι ο καλύτερος τρόπος για να αποκτήσουμε τις συγκεκριμένες διαστάσεις που διαμορφώνονται στην επιμετάλλωση. Οι μήτρες μπορεί επίσης να έχουν να κλειδώσουν πείρους, οι οποίοι χρησιμοποιούνται προκειμένου να κολλήσουν μεταξύ τους δύο μισά και να απομακρύνουν το χυτευμένο μέρος. Να βρίσκετε πάντα τον καλύτερο και αξιόπιστο πάροχο υπηρεσιών για χύτευση αλουμινίου καθώς και για όσους μπορούν εύκολα να κατασκευάσουν εξαρτήματα μικροσκοπικής έως μεγάλης ακρίβειας χρησιμοποιώντας το ευρύ φάσμα των χύτευση ψευδαργύρου, αλουμίνιο και χύτευση μαγνησίου κράματα.

Είναι σημαντικό να γνωρίζετε ότι κάθε κράμα έχει μοναδικά φυσικά χαρακτηριστικά για να ταιριάζει με τη συγκεκριμένη εφαρμογή σας. Ωστόσο, είναι εξαιρετικά απαραίτητο να βρείτε τους σωστούς ειδικούς που μπορούν να σας βοηθήσουν να ικανοποιήσετε τις απαιτήσεις σας, επιλέγοντας το ιδανικό υλικό για την κατασκευή του εξαρτήματος ακριβείας σας. Εάν αναζητάτε περαιτέρω βοήθεια και συνδρομή ή χρειάζεστε προσαρμοσμένη μικρογραφία απλά συνδεθείτε με την προτεινόμενη πηγή.

Χύτευση αλουμινίου

Τι είναι η χύτευση αλουμινίου

Χύτευση αλουμινίου είναι μια μέθοδος σφυρηλάτησης με υγρή χύτευση. Η διαδικασία χύτευσης με μήτρα είναι ένα είδος ειδικής μηχανής χύτευσης με μήτρα υψηλής πίεσης για την ολοκλήρωση της διαδικασίας. Η βασική τεχνολογική της διαδικασία είναι: πρώτα υγρό μέταλλο ή κράμα αλουμινίου σε χαμηλή ή υψηλή ταχύτητα χύτευσης πλήρωση στην κοιλότητα καλουπιού μήτρας, μήτρα με κινητή επιφάνεια κοιλότητας τύπου.

Με τη διαδικασία ψύξης υγρού κράματος αλουμινίου διαδικασία πίεσης σφυρηλάτησης κενό, τόσο η εξάλειψη των ελαττωμάτων συρρίκνωσης, κάνουν επίσης το τραχύ εσωτερικό Χύτευση αλουμινίου οργάνωση για να σφυρηλατήσει τον σπασμένο κρύσταλλο. Οι αδρές συνολικές μηχανικές ιδιότητες βελτιώνονται σημαντικά.

Χύτευση αλουμινίου A380

Χύτευση αλουμινίου A380

Οφέλη της χύτευση αλουμινίου Μέταλλα και προφυλάξεις σχετικά με χύτευση αλουμινίου. Διαφορετικοί τύποι κραμάτων αλουμινίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε καλούπια χύτευσης και καλούπια αλουμινίου, τύποι μεθόδων που χρησιμοποιούνται για καλούπια χύτευσης αλουμινίου, χύτευση ψευδαργύρου, χύτευση αλουμινίου και πολλά άλλα. 

Τύπος διαδικασίας χύτευσης

Η χύτευση είναι η διαδικασία με την οποία το αλουμίνιο γίνεται κατάλληλο για την παραγωγή διαφόρων τύπων προϊόντων. Είναι ένας απλός και ανέξοδος τρόπος για την παραγωγή μιας μεγάλης ποικιλίας προϊόντων αλουμινίου. Μερικά από τα παραδείγματα είναι το μνημείο της Ουάσιγκτον, οι κινητήρες αυτοκινήτων και οι μεταδόσεις ισχύος κ.λπ. κράματα χύτευσης αλουμινίου διαδικασία. Η χύτευση αλουμινίου μπορεί να γίνει με 3 τρόπους:-

  1. Χύτευση αλουμινίου
  2. Χύτευση καλουπιών
  3. Χύτευση με άμμο
  • DIE CASTING

Χύτευση σε μήτρα είναι μια διαδικασία κατασκευής για την παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων. Στη χύτευση με μήτρα, οι κοιλότητες της μήτρας ή του καλουπιού δημιουργούνται με σκληρυμένο χάλυβα εργαλείων που έχει προηγουμένως επεξεργαστεί σε ένα συγκεκριμένο σχήμα. Εδώ στη χύτευση με μήτρα, το αλουμίνιο λιώνει πρώτα και χύνεται σε μια χαλύβδινη μήτρα υπό υψηλή πίεση με δύναμη. Αυτή η τεχνική κατασκευής χρησιμοποιείται συνήθως για παραγωγή μεγάλου όγκου, η διαδικασία που συνήθως ονομάζουμε χύτευση υπό υψηλή πίεση ή διαδικασία χύτευσης υπό πίεση

  • ΧΎΤΕΥΣΗ ΚΑΛΟΥΠΙΟΎ

Σχετικά με τη χύτευση καλουπιού, το καλούπι και οι πυρήνες μπορούν να είναι είτε από χάλυβα είτε από οποιοδήποτε άλλο μέταλλο. Και εδώ το αλουμίνιο λιώνει πρώτα και χύνεται στο καλούπι που προβλέπεται. Μερικές φορές εφαρμόζεται επίσης κενό αέρος. Σε ορισμένες περιπτώσεις, η χύτευση με μόνιμο καλούπι φαίνεται να είναι ισχυρότερη από τις μεθόδους χύτευσης με μήτρα και χύτευσης με άμμο. Οι τεχνικές ημιμόνιμης χύτευσης καλουπιού χρησιμοποιούνται όταν οι μόνιμοι πυρήνες είναι αδύνατο να αφαιρεθούν από το τελικό τεμάχιο.

  • ΧΎΤΕΥΣΗ ΆΜΜΟΥ:

Χύτευση με άμμο είναι η πιο ευέλικτη μέθοδος παραγωγής προϊόντων αλουμινίου. Συνήθως, το χυτευμένο αλουμίνιο χύνεται σε ένα καλούπι το οποίο ουσιαστικά πιέζεται μέσα σε ένα μείγμα λεπτόκοκκης άμμου. Το καλούπι θα είναι λίγο μεγαλύτερο από αυτό που απαιτείται για τη συρρίκνωση του αλουμινίου κατά τη στερεοποίηση και την ψύξη.. Χύτευση με άμμο είναι συνήθως πιο αργή διαδικασία από τη χύτευση σε μήτρα και τη χύτευση σε καλούπι. Συνήθως χρησιμοποιείται για προϊόντα μικρής ποσότητας.

Κράματα χύτευσης αλουμινίου

Το πιο σημαντικό καστ σύστημα κραμάτων χύτευσης αλουμινίου είναι Al-Si. Εδώ τα υψηλά επίπεδα πυριτίου συμβάλλουν στη δημιουργία καλών χαρακτηριστικών χύτευσης. κράματα χύτευσης αλουμινίου χρησιμοποιούνται ευρέως σε μηχανολογικές κατασκευές και εξαρτήματα όπου απαιτείται ελαφρύ βάρος ή αντοχή στη διάβρωση.

Μέθοδοι και οφέλη της Aχύτευση αλουμινίου

Μέταλλα και προφυλάξεις που σχετίζονται με τη χύτευση αλουμινίου Διαφορετικοί τύποι αλουμινίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη χύτευση, κατασκευαστής χύτευσης αλουμινίου & η χύτευση αλουμινίου χρησιμοποιείται προκειμένου να καλυφθούν διαφορετικοί τύποι μετάλλων με τη χρήση διαφορετικών τύπων μεθόδων.

Υπάρχουν πολλές μέθοδοι που χρησιμοποιούνται για τη χύτευση αλουμινίου και επιτυγχάνονται διαφορετικά οφέλη. Με τη βοήθεια της χύτευσης αλουμινίου και της χύτευσης αλουμινίου είναι δυνατή η αύξηση της διάρκειας ζωής των μετάλλων και αυτά μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μεγάλο χρονικό διάστημα με εκπληκτική εμφάνιση και γοητεία του μετάλλου.

Μέθοδοι

Χρησιμοποιούνται διάφοροι τύποι μεθόδων για χύτευση αλουμινίου. Το κύριο πράγμα είναι να λιώσει το αλουμίνιο. Για την τήξη του αλουμινίου απαιτείται υψηλή θερμοκρασία. Για την τήξη του αλουμινίου χρησιμοποιούνται ειδικές κατασκευές. Όταν το χυτό αλουμίνιο λιώσει, τότε χύνεται πάνω στα μέταλλα-στόχους. Στη συνέχεια, το λιωμένο χυτό αλουμίνιο αφήνεται να σκληρύνει και είναι έτοιμο να χρησιμοποιηθεί μετά από κάποιο χρονικό διάστημα.

Υπάρχουν ειδικά δοχεία που κατασκευάζονται για να χρησιμοποιούνται για την τήξη του αλουμινίου. Οι κατασκευές αυτές διατίθενται στην αγορά σε διάφορα σχήματα και μεγέθη. Μπορείτε επίσης να φτιάξετε αυτές τις δομές στο σπίτι χρησιμοποιώντας τα επιθυμητά συστατικά. Έχετε πολλές επιλογές για την κατασκευή αυτών των δομών. Εάν πρόκειται να αγοράσετε αυτή τη δομή από την αγορά, τότε πρέπει να κάνετε μια επιλογή του μεγέθους και των σχημάτων. Υπάρχουν πολλές επιλογές όσον αφορά τα μεγέθη και τα σχήματα και οι κατασκευαστές χρεώνουν διαφορετικούς τύπους τιμών.

Η λειτουργία αυτών των δομών είναι επίσης διαφορετική, καθώς ορισμένες χρησιμοποιούν καύσιμα και άλλες χρησιμοποιούν χειρωνακτικές προσπάθειες για να αποκτήσουν θερμότητα, ώστε να διασφαλιστεί ότι η χύτευση αλουμινίου θα μπορούσε να θερμανθεί και να λιώσει αποτελεσματικά. Σε αυτές τις δομές επιτυγχάνονται υψηλές θερμοκρασίες και στη συνέχεια λιώνει η χύτευση αλουμινίου και στη συνέχεια χρησιμοποιείται στα μέταλλα-στόχους για τη διαδικασία χύτευσης.

Χύτευση αλουμινίου

χύτευση αλουμινίου

Πλεονεκτήματα Χύτευση αλουμινίου

Υπάρχουν πολλά είδη πλεονεκτημάτων της χύτευσης αλουμινίου. Κυρίως αυτός ο τύπος χύτευσης γίνεται για να διασφαλιστεί ότι το μέταλλο μπορεί να παραμείνει ασφαλές από τη διάβρωση. Οι ατμοσφαιρικές συνθήκες και η υγρασία είναι κακές για τον σίδηρο και η χύτευση μπορεί να βοηθήσει στην προστασία του σιδήρου και στην αύξηση της ωφέλιμης ζωής του. χύτευση αλουμινίου είναι σε θέση να αντιστέκεται στην υγρασία και σε άλλες επιβλαβείς επιδράσεις του περιβάλλοντος, χάρη στις οποίες μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μέταλλα μέσω χύτευσης.

Η προστατευτική ασπίδα είναι κατασκευασμένη από σίδηρο για να διασφαλιστεί ότι μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα. εταιρείες χύτευσης αλουμινίου μπορεί να χυθεί σε σίδηρο και να αποτελέσει προστατευτικό φύλλο. Αυτή η προστασία έχει τη μορφή ενός γυαλιστερού στρώματος που επιτυγχάνεται με τη χρήση υψηλών θερμοκρασιών. Αυτό το στρώμα είναι μόνιμο και όμορφο μαζί με την αύξηση της αντοχής και της ωφέλιμης ζωής του μετάλλου. Κυρίως ο σίδηρος χύνεται με τη βοήθεια αλουμινίου. Πρόκειται για μια φθηνή διαδικασία και ο χρήστης είναι σε θέση να έχει οφέλη καθώς αυξάνεται η διάρκεια ζωής του σιδήρου.

Συμπέρασμα

καλούπι χύτευσης αλουμινίου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη χύτευση σιδήρου και άλλων μετάλλων. Υπάρχουν πολλές διαθέσιμες μέθοδοι για τη διαδικασία αυτή. Με τη βοήθεια οποιασδήποτε αξιόπιστης μεθόδου, ο χρήστης είναι σε θέση να αποκομίσει οφέλη, καθώς το μέταλλο σώζεται από τη διάβρωση και άλλες επιβλαβείς επιδράσεις του περιβάλλοντος. Ένα προστατευτικό στρώμα δημιουργείται ως αποτέλεσμα της χύτευσης και το στρώμα αυτό είναι από αλουμίνιο. Με τη βοήθεια αυτού του στρώματος, το μέταλλο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Τύπος χύτευσης αλουμινίου 

Μέταλλα και προφυλάξεις σχετικά με χύτευση αλουμινίου

Μέταλλα και προφυλάξεις σχετικά με τη χύτευση αλουμινίου σε μήτρα Διαφορετικοί τύποι αλουμινίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη χύτευση σε μήτρα, Κατασκευαστής χύτευσης αλουμινίου Χύτευση αλουμινίου Διαφορετικοί τύποι μετάλλων μπορούν να προστατευθούν με τη βοήθεια της χύτευσης αλουμινίου και της χύτευσης αλουμινίου σε μήτρα. Υπάρχουν διάφοροι τύποι φροντίδας και προφυλάξεων που πρέπει να χρησιμοποιούνται για να διασφαλιστεί ότι ο χρήστης μπορεί να έχει οφέλη κατά τη χρήση της διαδικασίας χύτευσης.

Το casting του καλούπια χύτευσης αλουμινίου γίνεται κυρίως για να διασφαλιστεί ότι τα μέταλλα μπορούν να αποκτήσουν μια καλή εμφάνιση και ότι αυτά μπορούν να παραμείνουν ασφαλή από τις βλαβερές συνέπειες του περιβάλλοντος. Προβλήματα όπως η διάβρωση του σιδήρου και άλλες δυσμενείς επιδράσεις του περιβάλλοντος αντιστέκονται αποτελεσματικά με τη βοήθεια της χύτευσης αλουμινίου και της χύτευση αλουμινίου.

Καλούπια χύτευσης αλουμινίου

Ένα προστατευτικό στρώμα καλούπια χύτευσης αλουμινίου λαμβάνεται ως αποτέλεσμα της χύτευσης αλουμινίου και χύτευση αλουμινίου. Αυτό το στρώμα είναι κατασκευασμένο από μέταλλα για να βεβαιωθείτε ότι αυτά μπορούν να παραμείνουν ασφαλή από προβλήματα. Για να γίνει ένα τέτοιο στρώμα, είναι σημαντικό να λιώσουν τα καλούπια χύτευσης αλουμινίου. Τέτοια μέταλλα μπορούν να χυτευτούν με τη βοήθεια του αλουμινίου το οποίο έχει περισσότερα σημεία τήξης σε σύγκριση με το αλουμίνιο.

Αυτό είναι σημαντικό, καθώς η χύτευση αλουμινίου πρέπει να χρησιμοποιείται σε λιωμένη μορφή και εάν τα μέταλλα που χρησιμοποιούνται έχουν χαμηλό σημείο τήξης, τότε αυτά θα λιώσουν και δεν θα μπορούν να χυτευτούν. Εκείνα τα μέταλλα που έχουν περισσότερα σημεία τήξης σε σύγκριση με τα καλούπια χύτευσης αλουμινίου μπορούν να χυτευτούν αποτελεσματικά. Με αυτόν τον τρόπο, ένα προστατευτικό στρώμα καλούπια χύτευσης αλουμινίου είναι κατασκευασμένα σε μέταλλα, τα οποία τους δίνουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και ασφάλεια από τη διάβρωση και άλλες βλαβερές επιδράσεις του περιβάλλοντος.

Ο τύπος του υλικού χύτευσης αλουμινίου

Υπάρχουν πολλοί τύποι υλικών κράματος χύτευσης αλουμινίου που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή προϊόντων χύτευσης αλουμινίου, και κάθε χώρα έχει το δικό της όνομα, παρακάτω θα παραθέσουμε μερικά κράματα χύτευσης αλουμινίου που χρησιμοποιούνται κυρίως παγκοσμίως.

Κράμα αλουμινίου A380: Αυτό το κράμα αλουμινίου είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο κράμα χύτευσης αλουμινίου. Έχει εξαιρετικές ιδιότητες χύτευσης, προσφέρει καλή αντοχή και σκληρότητα σε υψηλές θερμοκρασίες και είναι σχετικά φθηνό.

Ανάλυση τύπων μετάλλων
Ονομαστική τιμή
Μονάδα
Ανάλυση τύπου
Αλουμίνιο (ισορροπία)
80,3 έως 83,3
%
Χαλκός
3.00 έως 4.00
%
Σίδηρος
1.30
%
Μαγνήσιο
0.100
%
Μαγγάνιο
0.500
%
Νικέλιο
0.500
%
Άλλα στοιχεία
0.500
%
Πυρίτιο
7.50 έως 9.50
%
Τενεκεδένιο
0.350
%
Ψευδάργυρος
3.00
%

Κράμα αλουμινίου A383: Παρόμοια με το Α380, το Α383 προσφέρει βελτιωμένες θερμικές ιδιότητες και είναι πιο ανθεκτικό στη στρέβλωση λόγω θερμότητας. Χρησιμοποιείται για εξαρτήματα που απαιτούν υψηλότερα επίπεδα θερμικής αντοχής και θερμικής σταθερότητας.

Ανάλυση τύπων μετάλλων
Ονομαστική τιμή
Μονάδα
Ανάλυση τύπου
Άνθρακας
< 0.0250
%
Χρώμιο
27.0
%
Χαλκός
1.00
%
Μαγγάνιο
1.00
%
Μολυβδαίνιο
3.50
%
Νικέλιο
31.0
%
Φώσφορος
< 0.0250
%
Πυρίτιο
0.800
%
Θείο
< 0.0200
%

Κράμα αλουμινίου A360: Αυτό το κράμα αλουμινίου είναι παρόμοιο με το Α380, αλλά περιέχει περισσότερο πυρίτιο. Παρέχει βελτιωμένη ρευστότητα, καθιστώντας το μια καλή επιλογή για σύνθετα εξαρτήματα που απαιτούν λεπτά τοιχώματα ή περίπλοκα σχέδια.

Ανάλυση τύπων μετάλλων
Ονομαστική τιμή
Μονάδα
Ανάλυση τύπου
Αλουμίνιο (ισορροπία)
86,0 έως 87,2
%
Χαλκός
< 0.600
%
Σίδηρος
< 1.30
%
Μαγνήσιο
0,400 έως 0,600
%
Μαγγάνιο
< 0.350
%
Νικέλιο
< 0.500
%
Πυρίτιο
9.00 έως 10.0
%
Τενεκεδένιο
< 0.150
%
Ψευδάργυρος
< 0.500
%

Κράμα αλουμινίου ADC10 και ADC12: Πρόκειται για δύο ιαπωνικά κράματα χύτευσης αλουμινίου που είναι παρόμοια με τα A380 και A383, αντίστοιχα. Προσφέρουν εξαιρετικές ιδιότητες χύτευσης, υψηλή αντοχή και καλή αντοχή στη διάβρωση.

 

Ανάλυση τύπων μετάλλων
Ονομαστική τιμή
Μονάδα
Ανάλυση τύπου
Αλουμίνιο (ισορροπία)
80,3 έως 83,3
%
Χαλκός
3.00 έως 4.00
%
Σίδηρος
1.30
%
Μαγνήσιο
0.100
%
Μαγγάνιο
0.500
%
Νικέλιο
0.500
%
Άλλα στοιχεία
0.500
%
Πυρίτιο
7.50 έως 9.50
%
Τενεκεδένιο
0.350
%
Ψευδάργυρος
3.00
%

Κράμα αλουμινίου A365: Το κράμα αλουμινίου A365 είναι γνωστό για την υψηλή αναλογία αντοχής προς βάρος, την καλή αντοχή στη διάβρωση και την καλή κατεργασία. Χρησιμοποιείται συνήθως στην κατασκευή εξαρτημάτων αεροδιαστημικής και αεροσκαφών, όπως συστήματα προσγείωσης και δομικά μέρη, καθώς και στην αυτοκινητοβιομηχανία και σε βιομηχανικές εφαρμογές.

Ανάλυση τύπων μετάλλων
Ονομαστική τιμή
Μονάδα
Ανάλυση τύπου
Άνθρακας
0,150 έως 0,200
%
Χρώμιο
10,0 έως 11,5
%
Μαγγάνιο
0,500 έως 0,800
%
Μολυβδαίνιο
0,800 έως 1,10
%
Νικέλιο
0,300 έως 0,600
%
Νιόβιο
0,350 έως 0,550
%
Άζωτο
0,0400 έως 0,0800
%
Φώσφορος
< 0.0200
%
Πυρίτιο
0,200 έως 0,600
%
Θείο
< 0.0150
%
Βανάδιο
0,150 έως 0,250
%

Κάθε ένα από αυτά τα υλικά έχει μοναδικές ιδιότητες και πλεονεκτήματα. Όταν επιλέγετε ένα υλικό για χύτευση υπό πίεση, είναι σημαντικό να εξετάζετε τις συγκεκριμένες ανάγκες και απαιτήσεις της εφαρμογής για να επιλέξετε το καταλληλότερο υλικό.

Προφυλάξεις χύτευσης 

Όταν χρησιμοποιείτε μια διαδικασία χύτευσης, τότε βεβαιωθείτε ότι έχετε όλα τα απαιτούμενα εργαλεία και αντικείμενα. Πρέπει να προστατεύετε το σώμα σας από την επιπλέον θερμότητα που παράγεται κατά τη διαδικασία χύτευσης. Το λιωμένο αλουμίνιο πρέπει να το χειρίζεστε με προσοχή, καθώς μπορεί να πέσει και να οδηγήσει σε σκλήρυνση και ατυχήματα. Πρέπει να ρίχνετε το λιωμένο αλουμίνιο στα μέταλλα-στόχους και να δίνετε αρκετό χρόνο για τη σκλήρυνση.

Πρέπει να έχετε τα εργαλεία που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για το χειρισμό του λιωμένου αλουμινίου. Τα εργαλεία που θα χρησιμοποιηθούν πρέπει να είναι αρκετά σκληρά ώστε να μπορούν να αντέξουν τις υψηλές θερμοκρασίες του λιωμένου αλουμινίου. Πρέπει να έχετε ειδικά ρούχα που θα καλύπτουν το σώμα σας για να παραμείνετε ασφαλείς από τη θερμότητα. Με λίγη προσοχή, είστε σε θέση να χρησιμοποιήσετε τη διαδικασία χύτευσης για να δώσετε στα μέταλλα σας μια νέα ζωή. Η ωφέλιμη διάρκεια ζωής διαφόρων τύπων μετάλλων μπορεί να αυξηθεί με τη βοήθεια της χύτευσης αλουμινίου.

Συμπέρασμα 

Το casting του καλούπια χύτευσης αλουμινίου χρησιμοποιείται σε διάφορους τύπους μετάλλων για την αύξηση της ωφέλιμης ζωής τους. Το αλουμίνιο είναι σε θέση να κατασκευάσει ένα λεπτό φύλλο το οποίο παρέχει προστασία στα μέταλλα. Το στρώμα αυτό λαμβάνεται με τήξη καλούπια χύτευσης αλουμινίου και στη συνέχεια ρίχνει τα λιωμένα καλούπια χύτευσης αλουμινίου στην επιφάνεια των μετάλλων-στόχων. Διαφορετικοί τύποι μετάλλων χυτεύονται σε μια ρουτίνα με τη βοήθεια της χύτευσης αλουμινίου. Πρέπει να έχετε τα εργαλεία και τα αντικείμενα που θα χρησιμοποιηθούν για την ολοκλήρωση της διαδικασίας χύτευσης.

Με λίγη προσοχή, μπορείτε να έχετε τα επιθυμητά αποτελέσματα με τη μορφή χυτών αντικειμένων και μετάλλων που θα σας προσφέρουν μακροπρόθεσμα οφέλη. Πρέπει να κατανοήσετε τη διαδικασία χύτευσης και να την μάθετε πριν την δοκιμάσετε. Όταν έχετε τις γνώσεις και τα αντικείμενα για την ολοκλήρωση της διαδικασίας χύτευσης, τότε μπορείτε να το δοκιμάσετε στο σπίτι.

Καλώς ήρθατε στο CNM TECH, είμαστε Die casting Κίνα εταιρεία, προσφέρουν προσαρμοσμένα προϊόντα χύτευσης σε κόσμους, στείλτε μου το RFQ σας τώρα.