Μία από τις πλέον προτιμώμενες τεχνικές επεξεργασίας επιφάνειας στη βιομηχανία ταχείας πρωτοτυποποίησης είναι η επίστρωση πούδρας, η οποία παρέχει βελτιωμένα φυσικά και μηχανικά χαρακτηριστικά στα εξαρτήματα που κατασκευάζονται κατά παραγγελία. Αυτή η τεχνική επικάλυψης, η οποία έχει την προέλευσή της από την πρώιμη ανάπτυξη της μεταλλουργίας σκόνης, έχει τύχει μεγάλης αποδοχής στο πρόσφατο παρελθόν. Χρησιμοποιείται ευρέως στη σύγχρονη βιομηχανία λόγω των ακόλουθων πλεονεκτημάτων: υψηλή αντιδιαβρωτική προστασία, λεπτό φινίρισμα της επιφάνειας και μακροχρόνιες, φιλικές προς το περιβάλλον επιπτώσεις.
Αυτό το άρθρο θα ρίξει μια πιο προσεκτική ματιά στα διάφορα είδη βαφής με πούδρα, στον τρόπο με τον οποίο γίνεται η διαδικασία και σε ορισμένες χρήσιμες συμβουλές για μια τέλεια βαφή με πούδρα. Εδώ θα βρείτε όλες τις απαντήσεις σας σχετικά με μαύρη επίστρωση σκόνης χρωμίου, και σπρέι.
Τι είναι το μαύρο φινίρισμα επίστρωσης σκόνης;
Η επικάλυψη σε σκόνη είναι μια διαδικασία εφαρμογής ξηρής σκόνης στην επιφάνεια του υλικού και στη συνέχεια η χρήση θερμότητας για τη σταθεροποίησή της. Η σκόνη που χρησιμοποιείται μπορεί να είναι θερμοπλαστική ή σκόνη θερμοσκληρυνόμενου πολυμερούς. Αυτή η μέθοδος σχηματίζει ένα ισχυρό και μακράς διάρκειας στρώμα, το οποίο είναι ισχυρότερο από το υγρό βερνίκι και ιδανικό για χρήση σε πλαστικό, γυαλί και μέταλλο.
Η επικάλυψη σε σκόνη γίνεται συνήθως με ηλεκτροστατική εναπόθεση με ψεκασμό (ESD) ή με την τεχνική ρευστοποιημένης κλίνης. Και οι δύο μέθοδοι παρέχουν υψηλή στιλπνότητα, διαφορετικά είδη επιφάνειας, ευρύ φάσμα χρωμάτων και υψηλή ποιότητα της επιφάνειας. Λόγω αυτών των χαρακτηριστικών, η επίστρωση σκόνης εφαρμόζεται σε πολλές βιομηχανίες, όπως η ιατρική, η αρχιτεκτονική, η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροναυπηγική ινοσανίδων και πολλές άλλες.
Οι διαφορετικοί τύποι βαφής σε σκόνη
Μια άλλη αποτελεσματική τεχνική βαφής που παρέχει μια πολύ καλή και αρκετά ανθεκτική επίστρωση ονομάζεται επίστρωση σκόνης. Είτε χρησιμοποιείτε για πρώτη φορά τα χρώματα πούδρας είτε τα χρησιμοποιείτε για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα διαπιστώσετε ότι είναι πολύ ισχυρά και ευέλικτα. Παραμένει το ίδιο από το να έχετε ένα πιστόλι ψεκασμού και έναν μικρό φούρνο μέχρι να λειτουργείτε μια μεγάλη γραμμή με αυτοματισμό. Ακολουθεί ο τρόπος με τον οποίο λειτουργεί:
Ένα πιστόλι ψεκασμού σκόνης χρησιμοποιείται για τον ψεκασμό των σωματιδίων σκόνης και ταυτόχρονα τα φορτίζει με ηλεκτροστατικό φορτίο. Οι γειωμένες περιοχές έλκουν πάνω τους τη φορτισμένη σκόνη, ώστε να εξασφαλίζεται ένα ομοιόμορφο στρώμα της σκόνης. Μετά την εφαρμογή της πούδρας, τα εξαρτήματα οδηγούνται σε φούρνο όπου η πούδρα λιώνει και συγχωνεύεται με την επιφάνεια δίνοντας στο εξάρτημα μια σκληρή, ανθεκτική στις γρατζουνιές και αισθητικά ελκυστική επιφάνεια.
Χρησιμοποιείται κυρίως σε μέταλλα και για το λόγο αυτό είναι πολύ χρήσιμο. Μερικές από τις περιοχές που εφαρμόζονται μαύρο χρώμα ψεκασμού βαφής σκόνης είναι τα βιομηχανικά εξαρτήματα, ο ιατρικός εξοπλισμός, οι αρχιτεκτονικές κατασκευές, τα αυτοκίνητα, τα ποδήλατα, οι οικιακές συσκευές, τα έπιπλα, τα περιβλήματα, τα ρυμουλκούμενα και ο φωτισμός μεταξύ άλλων. Οι δυνατότητες είναι ατελείωτες!
Οι επιστρώσεις σε σκόνη είναι διαφόρων τύπων και κάθε τύπος έχει τα δικά του χαρακτηριστικά και χρήσεις. Ο τύπος της σκόνης που θα χρησιμοποιηθεί θα πρέπει να επιλέγεται πριν από την επιλογή του χρώματος που θα χρησιμοποιηθεί. Είναι, επομένως, απαραίτητο να γνωρίζει κανείς τα χαρακτηριστικά των διαφόρων τύπων σκονών για να είναι σε θέση να έχει τα καλύτερα αποτελέσματα.
Το τελευταίο πλεονέκτημα των επιχρισμάτων σε σκόνη είναι ότι δεν έχουν καθόλου διαλύτη στη σύνθεσή τους. Αυτό σημαίνει ότι δεν εκπέμπονται οργανικές πτητικές ενώσεις ή πτητικές οργανικές ενώσεις (VOC), γεγονός που καθιστά τα χρώματα σε σκόνη ασφαλέστερα στην εφαρμογή, στην απαλλαγή και στη μεταφορά από ό,τι τα υγρά χρώματα. Αυτός είναι ένας πράσινος παράγοντας που έχει πολλά πλεονεκτήματα για το περιβάλλον τόσο για τον χρήστη όσο και για τον πελάτη.
Εποξειδικές ουσίες
Οι εποξειδικές σκόνες ήταν οι πρώτες σκόνες που κυκλοφόρησαν στην αγορά και εξακολουθούν να χρησιμοποιούνται ευρέως λόγω της υψηλής σκληρότητάς τους. Παρέχουν εξαιρετική σκληρότητα και φέρονται να έχουν καλύτερη αντοχή σε χημικά και διάβρωση από τις άλλες διαθέσιμες σκόνες. Ένα άλλο πλεονέκτημα των εποξειδικών σκονών είναι ότι εφαρμόζονται εύκολα και διατίθενται σε πολλά προγράμματα σκλήρυνσης. Οι εποξειδικές σκόνες σκληραίνουν πολύ καλά στα μέταλλα, ιδίως όταν το μέταλλο έχει προετοιμαστεί με μεθόδους όπως η φωσφορική επίστρωση και η αμμοβολή.
Ωστόσο, ένα από τα κύρια μειονεκτήματα των εποξειδικών σκονών είναι η μάλλον χαμηλή αντοχή τους στις επιδράσεις των φυσικών παραγόντων. Οι εποξειδικές σκόνες όταν αφήνονται εκτεθειμένες στο εξωτερικό περιβάλλον ξεθωριάζουν και κιμωλίαζουν κάτω από τον ήλιο και η επιφάνεια γίνεται κακή μέσα σε λίγους μήνες. Αυτός ο περιορισμός καθιστά τις εποξειδικές σκόνες πιο κατάλληλες για εσωτερική χρήση όπου προστατεύονται από την υπεριώδη ακτινοβολία.
Ωστόσο, λόγω της υψηλής πρόσφυσης και της καλής αντίστασης στη διάβρωση, πολλά αστάρια βασίζονται σε εποξειδικές ουσίες. Όταν εφαρμόζονται ως βασική επίστρωση σε άλλο τύπο χρώματος, προσφέρουν μια ισχυρή βάση, αξιοποιώντας τα πλεονεκτήματά τους, αλλά ταυτόχρονα ελαχιστοποιώντας την ευπάθειά τους στην ηλιακή ακτινοβολία.
Πολυεστέρες
Οι πολυεστέρες είναι οι πιο δημοφιλείς σκόνες στην επικάλυψη σε σκόνη, καθώς είναι φθηνές και μπορούν να χρησιμοποιηθούν στις περισσότερες εφαρμογές. Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι: Γενικά, και οι δύο τύποι έχουν καλές μηχανικές ιδιότητες, όπως ευκαμψία και αντοχή στην κρούση, και καλή χημική αντοχή. Οι σκόνες πολυεστέρα έχουν επίσης το πλεονέκτημα των χαμηλών θερμοκρασιών σκλήρυνσης, γεγονός που τις καθιστά ιδανικές για χρήση σε αντικείμενα που δεν μπορούν να εκτεθούν σε υψηλές θερμοκρασίες.
Οι πολυεστέρες επίσης δεν υπερθερμαίνονται και δεν κιτρινίζουν και είναι εύκολο να εφαρμοστούν σε διάφορες επιφάνειες. Οι τυποποιημένοι πολυεστέρες έχουν αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία 1-3 χρόνια και χρησιμοποιούνται για εσωτερικές εφαρμογές καθώς και για ορισμένες εξωτερικές εφαρμογές. Μια άλλη ουσιαστική πτυχή των πολυεστερικών σκονών είναι η δυνατότητα διαφοροποίησης του χρώματος, της στιλπνότητας και των ειδικών εφέ, γεγονός που καθιστά τον κατάλογο σχεδόν ατελείωτο. Λόγω των καλών γενικών χαρακτηριστικών τους, οι πολυεστέρες χρησιμοποιούνται συχνότερα σε διάφορες διαδικασίες επικάλυψης.
Φθοροπολυμερή
Στις αρχιτεκτονικές χρήσεις, τα φθοροπολυμερή επιλέγονται για την υψηλή αντοχή τους στις καιρικές συνθήκες, την εξαιρετική σταθερότητα του χρώματος και την υψηλή στιλπνότητα της επιφάνειας. Εκτιμώνται ιδιαίτερα σε εξωτερικές εφαρμογές όπως κουρτινότοιχοι, παράθυρα και πόρτες. Οι δύο κύριοι τύποι βαφών σε σκόνη που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι το FEVE και το PVDF. Τα φθοροπολυμερή PVDF χρειάζονται πάντα ένα αστάρι, είτε υγρό είτε σκόνη και είναι δύσκολο να συνδεθούν κατά την ανάπτυξη μεταλλικών σκονών. Οι ρητίνες FEVE προτιμώνται πολύ περισσότερο από την αδελφότητα των powder coating λόγω της εξωτερικής τους ανθεκτικότητας σε μία μόνο στρώση. Οι φθοροπολυμερείς μεταλλικές ρητίνες με βάση το FEVE αναπτύσσονται για να επιτυγχάνεται ομοιόμορφη διασπορά των μεταλλικών σωματιδίων στη σκόνη, ώστε η εφαρμογή της σκόνης στην επιφάνεια να είναι ομαλή.
Πολυουρεθάνες
Οι πολυουρεθάνες είναι χημικά πολύ παρόμοιες με τους πολυεστέρες, αλλά οι παράγοντες σκλήρυνσης είναι διαφορετικοί από τους πολυεστέρες. Προσφέρουν πολύ λεία επιφάνεια και καλή θωράκιση έναντι των περιβαλλοντικών συνθηκών και είναι πολύ ανθεκτικές στις χημικές ουσίες και τη διάβρωση. Αυτές οι ιδιότητες τις καθιστούν κατάλληλες για χρήση σε τομείς όπως οι δεξαμενές καυσίμων. Χρησιμοποιούνται επίσης σε τρακτέρ, συστήματα κλιματισμού, τροχούς και πόρτες αυτοκινήτων, για παράδειγμα, όπου εκτιμάται ο χαμηλός παράγοντας δακτυλικών αποτυπωμάτων του υλικού.
Ωστόσο, τα χρώματα πολυουρεθάνης έχουν ορισμένα μειονεκτήματα: σε μεγάλο πάχος, εκπέμπουν αέρια και μετατρέπονται σε σκληρή ουσία. Η εφαρμογή και η σκλήρυνση μπορεί να οδηγήσουν σε οσμή και υπάρχει πιθανότητα σχηματισμού καπνού κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης, επομένως συνιστάται ο έλεγχος των συνθηκών εφαρμογής και σκλήρυνσης. Οι πολυουρεθάσες είναι γενικά πιο δαπανηρές από άλλους τύπους σκονών κυρίως λόγω του κόστους της ρητίνης.
Πλεονεκτήματα της επίστρωσης μαύρης σκόνης
Ανθεκτικότητα:
Οι επιφάνειες με επίστρωση σκόνης είναι εξαιρετικά ανθεκτικές στις γρατζουνιές, δεν δημιουργούν φουσκάλες, δεν ραγίζουν, δεν ξεφλουδίζουν, δεν ξεφλουδίζουν και δεν φθείρονται τόσο γρήγορα όσο οι βαμμένες επιφάνειες. Αυτό τις καθιστά ιδανικές για εφαρμογή σε χώρους όπου απαιτείται ισχυρή και ανθεκτική κάλυψη, όπως στην αυτοκινητοβιομηχανία και την αεροναυπηγική βιομηχανία.
Κόστος-αποτελεσματικότητα:
Η επίστρωση σε σκόνη είναι ελαφρώς δαπανηρή στο αρχικό στάδιο της βαφής σε σύγκριση με την υγρή βαφή, αλλά μακροπρόθεσμα είναι φθηνότερη. Δεν χρειάζεται συχνή ανανέωση και διαρκεί μακροπρόθεσμα περισσότερο από τα βαμμένα προϊόντα.
Ποιότητα φινιρίσματος:
Η επίστρωση σε σκόνη είναι μια διαδικασία που προσφέρει ποιοτικές και ανθεκτικές επιστρώσεις με γυαλιστερό και στιλπνό φινίρισμα. Παρέχει καλύτερο φινίρισμα στα προϊόντα και παρέχει καλύτερη προστασία από τη διάβρωση και τις καιρικές συνθήκες για να δώσει ένα μακρόχρονο και ελκυστικό φινίρισμα.
Φιλικό προς το περιβάλλον:
Η επίστρωση σε σκόνη είναι φιλική προς το περιβάλλον, καθώς δεν απαιτεί τη χρήση διαλυτών και δεν απελευθερώνει επικίνδυνα αέρια ή χημικές ουσίες ή πτητικές οργανικές ενώσεις. Η εφαρμογή της επίστρωσης δεν αποτελεί σε καμία περίπτωση απειλή για το περιβάλλον και το μόνο παραπροϊόν που σχηματίζεται είναι η σκόνη η οποία μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί.
Ευελιξία:
Η επίστρωση σε σκόνη διαθέτει μια πολύ μεγάλη γκάμα χρωμάτων και τύπων φινιρίσματος που επιτρέπουν την ανάπτυξη μοναδικών σχεδίων. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μέταλλα, πλαστικά και σύνθετα υλικά, επομένως είναι κατάλληλη για χρήση σε πολλές βιομηχανίες και για πολλά προϊόντα.
Μειονεκτήματα της μαύρης επίστρωσης σκόνης
Οι περιορισμοί του μαύρου επιχρισμένου με σκόνη φινιρίσματος περιλαμβάνουν,
Υψηλότερο αρχικό κόστος:
Η δημιουργία μιας εγκατάστασης βαφής με πούδρα απαιτεί μεγάλη επένδυση κεφαλαίου λόγω του τύπου του εξοπλισμού και των υλικών που χρησιμοποιούνται. Ωστόσο, το κόστος των επιφανειών με βαφή πούδρας είναι ελαφρώς υψηλότερο από το κόστος των επιφανειών με υγρή βαφή Αλλά αυτό αντισταθμίζεται από το γεγονός ότι οι επιφάνειες με βαφή πούδρας είναι πιο ανθεκτικές από τις επιφάνειες με υγρή βαφή.
Περιορισμοί χρώματος:
Ως εκ τούτου, οι σκόνες δεν μπορούν να αναμιχθούν στο εργοτάξιο για τη δημιουργία νέων χρωμάτων, όπως γίνεται με τα υγρά χρώματα. Αυτό σημαίνει ότι κάθε χρώμα πρέπει να εφαρμόζεται ξεχωριστά, γεγονός που δυσχεραίνει κάπως την άμεση διαθεσιμότητα των χρωμάτων. Ωστόσο, οι βαφές σε σκόνη διατίθενται σε τυποποιημένα χρώματα, τα οποία είναι επαρκή για τις περισσότερες σχεδιαστικές ανάγκες.
Ελάχιστο πάχος επικάλυψης:
Το πάχος των επιχρισμάτων σκόνης πρέπει να είναι τουλάχιστον 40-60 μικρά για το καλύτερο αποτέλεσμα. Αυτό τα καθιστά λιγότερο κατάλληλα για χρήση σε περιοχές που απαιτούν πολύ λεπτά στρώματα χρώματος, καθώς τα υγρά χρώματα μπορεί να επιτρέπουν καλύτερο έλεγχο του πάχους και της εφαρμογής του χρώματος.
Προκλήσεις φρεσκάδας:
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι είναι σχετικά δύσκολο να επιδιορθωθούν οι επιφάνειες με βαφή πούδρας σε σύγκριση με τις υγρές βαμμένες επιφάνειες. Συνήθως πρόκειται για πλήρη επαναβαφή και όχι για σημειακή επαναβαφή, δεδομένου ότι οι διορθώσεις απαιτούν συνήθως μια κατάλληλη προσέγγιση που απαιτεί κατάλληλα εργαλεία και εξοπλισμό.
Πολύπλοκη εφαρμογή:
Η διαδικασία επίστρωσης με πούδρα πρέπει να ελέγχεται και να διατηρείται σε ορισμένες παραμέτρους, όπως η θερμοκρασία και η υγρασία. Αυτό σημαίνει ότι ζητήματα όπως η διακύμανση του πάχους ή ζητήματα συγκόλλησης μπορούν να πραγματοποιηθούν εάν δεν γίνει σωστή διαχείριση και απαιτεί επαγγελματίες χειριστές.
Επιλογή χρώματος για το βιομηχανικό σας αντικείμενο
Η επιλογή του σωστού χρώματος για το βιομηχανικό σας προϊόν μπορεί να μην είναι μεγάλο ζήτημα αν έχετε ήδη ευθυγραμμιστεί με ένα συγκεκριμένο χρώμα μάρκας. Ωστόσο, ο αριθμός των διαθέσιμων επιλογών για τα φινιρίσματα powder coat είναι αρκετά μεγάλος, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει σύγχυση. Μην ανησυχείτε! Παρακάτω θα βρείτε λεπτομέρειες σχετικά με τη γυαλάδα και την υφή ειδικά για τα φινιρίσματα μαύρης επίστρωσης με τη βοήθεια του συμβούλου μας, από την CNM
Μαύρη επίστρωση σκόνης Γυαλιστερά φινιρίσματα
- Ματ
Ένα ματ μαύρο γυαλιστερό, το οποίο ονομάζεται επίσης "επίπεδο", έχει πολύ λίγη έως καθόλου λάμψη. Αυτό το φινίρισμα στην πραγματικότητα "τρώει" το φως αντί να το ανακλά πίσω, κάνοντας έτσι την επιφάνεια να φαίνεται λίγο αριστοκρατική. Είναι καλύτερο για εφαρμογές όπου το προϊόν πρέπει να είναι ματ και να μην αντανακλά το φως, για παράδειγμα, ορισμένα εξαρτήματα αυτοκινήτων ή βιομηχανικά μηχανήματα. Η απουσία λάμψης βοηθά επίσης στην κάλυψη μικρών επιφανειακών ατελειών και προσδίδει ομοιόμορφη υφή στην επιφάνεια.
- Σατέν
Το σατινέ μαύρο γυαλιστερό είναι λίγο λιγότερο επίπεδο από το ματ. Έχει μια θαμπή, ασαφή λάμψη και δεν είναι τόσο γυαλιστερό όσο ένα γυαλιστερό φινίρισμα, αλλά έχει μια πιο εκλεπτυσμένη εμφάνιση. Αυτό το φινίρισμα είναι ιδανικό για προϊόντα που απαιτούν τη μέση λύση μεταξύ εμφάνισης και λειτουργικότητας, όπως ηλεκτρονικές ή οικιακές συσκευές. Η γυαλάδα δεν είναι πολύ φανταχτερή και δίνει μια σύγχρονη αίσθηση στο χώρο και δεν είναι υπερβολικά δύσκολο να καθαριστεί.
- Μέτρια στιλπνότητα
Είναι πιο σκούρο από τα δύο προηγούμενα και έχει μια καθαρή αντανακλαστική λάμψη, αλλά όχι τόσο γυαλιστερή όσο το γυαλιστερό μαύρο. Αυτό το φινίρισμα βρίσκεται μεταξύ του σατινέ και του πλήρως γυαλιστερού από την άποψη του επιπέδου αντανάκλασης. Είναι ιδανικό για εφαρμογές όπου απαιτείται μέτρια γυαλάδα για τα έπιπλα και τα φωτιστικά σε γραφεία και εμπορικά κτίρια. Η μέτρια στιλπνότητα βελτιώνει την εμφάνιση του υλικού, ενώ παρέχει λογική φθορά και επίσης δεν προσελκύει εύκολα δακτυλικά αποτυπώματα και μουτζούρες.
- Πλήρης στιλπνότητα
Το γυαλιστερό μαύρο χωρίς ενδιάμεση επίστρωση είναι πολύ γυαλιστερό και αντανακλαστικό, στην πραγματικότητα, είναι συγκρίσιμο με καθρέφτη. Αυτό το επίπεδο στιλπνότητας εφαρμόζεται συνήθως σε προϊόντα που πρέπει να είναι εντυπωσιακά και να κάνουν μια δήλωση, όπως αξεσουάρ αυτοκινήτων, διακοσμητικά στοιχεία και λαβές, διακοσμητικά αντικείμενα και άλλα προϊόντα υψηλής ποιότητας. Οι καθαρές αντανακλάσεις βελτιώνουν την αισθητική, αν και αυτό το φινίρισμα είναι πιο επιρρεπές στην αποκάλυψη επιφανειακών ατελειών, οπότε η επιφάνεια πρέπει να είναι καλά προετοιμασμένη και καλά συντηρημένη.
Μαύρη επίστρωση σκόνης Υφές:
- Υφή άμμου
Μια υφή στη μαύρη επίστρωση σκόνης που μοιάζει με άμμο είναι τραχιά σαν γυαλόχαρτο- έχει μια τραχιά επιφάνεια που μπορείτε να αισθανθείτε. Αυτή η υφή περιορίζεται σε χαμηλά επίπεδα στιλπνότητας και γενικά δεν ξεπερνά το 20 gloss στο μετρητή στιλπνότητας. Είναι καλύτερη για προϊόντα που πρέπει να μειώνουν την αντανάκλαση του φωτός αλλά ταυτόχρονα να παρέχουν μια διακριτική και σκληρή επιφάνεια. Η υφή άμμου παρέχει επίσης καλή αίσθηση και επιφανειακή πρόσφυση και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε εργαλεία, εξοπλισμό εξωτερικού χώρου ή βιομηχανικό εξοπλισμό.
- Υφή σφυριού
Το μαύρο φινίρισμα με υφή σφυριού έχει τραχιά επιφάνεια με καταθλιπτική εμφάνιση σαν σφυρήλατο μέταλλο ή φλούδα πορτοκαλιού. Αυτή η υφή χρησιμοποιείται συνήθως με υψηλότερα επίπεδα στιλπνότητας, αλλά η υφή μειώνει από μόνη της την ανακλαστική καθαρότητα. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διακοσμητικές εφαρμογές όπου απαιτείται μια ανθεκτική, γυαλιστερή επιφάνεια, όπως σε μηχανήματα κατασκευών, έπιπλα εξωτερικού χώρου ή εξαρτήματα αυτοκινήτων. Η υφή του σφυριού προσδίδει στο κτίριο προσωπικότητα και επίσης αποκρύπτει μικρές ανωμαλίες στην επιφάνεια.
- Υφή ρυτίδων
Η υφή ρυτίδων στη μαύρη επίστρωση είναι λίγο πιο σφιχτή και τραχιά από την υφή άμμου. Αυτή η υφή δίνει μια διαφορετική αίσθηση στο προϊόν και επίσης αυξάνει την πρόσφυση και τη διάρκεια ζωής του. Ωστόσο, οι υφές ρυτίδων δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε συνδυασμό με υψηλά επίπεδα στιλπνότητας και συνήθως χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές που απαιτούν μια σκληρή επιφάνεια που δεν γυαλίζει. Είναι ιδανική για τα ηλεκτρονικά περιβλήματα, τους πίνακες ελέγχου και άλλα προϊόντα που απαιτούν επαγγελματική και στιβαρή εμφάνιση.
Με αυτόν τον τρόπο, ο καταναλωτής μπορεί να λάβει τη σωστή απόφαση σχετικά με το ποιο από τα διαθέσιμα επίπεδα στιλπνότητας και υφής των τελειωμάτων μαύρης βαφής σκόνης είναι το καταλληλότερο για ένα συγκεκριμένο προϊόν όσον αφορά τη λειτουργία και την εμφάνισή του. Εάν χρειάζεστε μια γυαλιστερή, λεία ή μια ματ, τραχιά εμφάνιση, τότε υπάρχει μια λύση μαύρης βαφής πούδρας για εσάς.
Συμβουλές για να αποκτήσετε το βέλτιστο φινίρισμα Black Coat
Για να πετύχετε ένα τέλειο φινίρισμα με βαφή πούδρας πρέπει να είστε πολύ προσεκτικοί και να ακολουθήσετε τις σωστές διαδικασίες που συνιστώνται. Ακολουθούν πέντε βασικές συμβουλές για να διασφαλίσετε ότι η διαδικασία επικάλυψης με πούδρα θα έχει ως αποτέλεσμα ένα ανθεκτικό και ελκυστικό φινίρισμα:
Προετοιμασία επιφάνειας
Η προετοιμασία της επιφάνειας είναι το κλειδί για την επίτευξη του καλύτερου φινιρίσματος της βαφής πούδρας. Οποιαδήποτε μορφή βρωμιάς, λίπους ή σκουριάς στην επιφάνεια του υλικού εμποδίζει τη σωστή πρόσφυση της πούδρας. Πρώτα πλύνετε προσεκτικά την επιφάνεια και στη συνέχεια τρίψτε την για να την κάνετε επίπεδη και απαλλαγμένη από τυχόν υπολείμματα. Η προετοιμασία είναι κρίσιμη, διότι θα βελτιώσει σημαντικά τη συγκόλληση και τη διάρκεια ζωής της βαφής πούδρας.
Επιλογή της σωστής σκόνης
Αξίζει να σημειωθεί ότι τα διάφορα έργα απαιτούν διαφορετικούς τύπους επιχρισμάτων σκόνης. Πρέπει να επιλέξει κανείς το κατάλληλο υλικό πούδρας ανάλογα με την εφαρμογή του τελικού προϊόντος. Ορισμένες από τις συνθήκες που πρέπει να ληφθούν υπόψη περιλαμβάνουν το είδος του περιβάλλοντος στο οποίο θα εκτεθεί το επικαλυμμένο αντικείμενο και τα χαρακτηριστικά του επιθυμητού φινιρίσματος. Εάν εξακολουθείτε να έχετε αμφιβολίες σχετικά με το ποια πούδρα να χρησιμοποιήσετε, ζητήστε τη συμβουλή ενός επαγγελματία σχετικά με το ποιο υλικό να χρησιμοποιήσετε.
Αποφυγή δημιουργίας ακμών
Η συσσώρευση άκρων ή γνωστή ως picture framing είναι μια κατάσταση όπου υπάρχει υπερβολική συσσώρευση σκόνης στις άκρες του εξαρτήματος. Για να το αντιμετωπίσετε αυτό, βεβαιωθείτε ότι οι ρυθμίσεις και η κίνηση του πιστολιού ψεκασμού είναι ομοιόμορφες, ώστε να επιτευχθεί ομοιόμορφη στρώση. Μην στρέφετε το πιστόλι ψεκασμού στις άκρες και προσπαθήστε να διατηρήσετε σταθερή απόσταση και μοτίβο κίνησης.
Σωστός χειρισμός του πιστολιού επικάλυψης
Είναι επίσης σημαντικό να χρησιμοποιείτε σωστά το πιστόλι επικάλυψης σκόνης για να έχετε μια ομοιόμορφη στρώση. Βεβαιωθείτε ότι η μύτη του πιστολιού είναι κατάλληλη για την εργασία - η μύτη θα πρέπει να είναι αρκετά μικρή ώστε να αποτρέψει την ανομοιόμορφη ροή της σκόνης, αλλά αρκετά μεγάλη ώστε να αποτρέψει την υπερβολική διασπορά. Επιπλέον, οι διορθωμένες ρυθμίσεις τάσης θα βοηθήσουν ώστε η πούδρα να κολλήσει στην επιφάνεια και να μην σχηματίζει σφαιρίδια ή να μην δίνει ανεπαρκή κάλυψη.
Αποτελεσματική διαδικασία σκλήρυνσης
Το ψήσιμο είναι μια σημαντική διαδικασία που σκληραίνει την επίστρωση σκόνης και της παρέχει ένα ανθεκτικό στρώμα. Όταν χρησιμοποιείτε τους χρόνους και τις θερμοκρασίες σκλήρυνσης του κατασκευαστή, βεβαιωθείτε ότι τους τηρείτε κατά γράμμα. Αυτό συνήθως γίνεται με τη θέρμανση του αντικειμένου με επίστρωση σε φούρνο σε συγκεκριμένη θερμοκρασία για συγκεκριμένο χρονικό διάστημα. Μόλις ολοκληρωθεί η διαδικασία σκλήρυνσης, καλό είναι να εξετάσετε την επιφάνεια της βαφής πούδρας για ελαττώματα ή κάθε μορφής ανωμαλίες.
Ανακεφαλαιώνοντας
Η τεχνική φινιρίσματος ξηρού φιλμ είναι δύο τύπων, ο ένας είναι επίστρωση σκόνης που κυκλοφορεί στην αγορά και χρησιμοποιείται σήμερα και περιλαμβάνει τη χρήση λεπτόκοκκων χρωστικών ουσιών ή/και ρητινών για να δώσει τον απαιτούμενο βαθμό στιλπνότητας και απαλότητας. Η μέθοδος αυτή είναι πιο ανθεκτική από τη ζωγραφική και διατίθεται σε πολλά χρώματα και τελειώματα. Ωστόσο, δεν είναι εύκολο έργο, εργασία, δεξιότητες και εμπειρία για να κατακτήσετε την τέχνη της επίστρωσης με πούδρα, αλλά δεν χρειάζεται να ανησυχείτε.
Στην CNM, παρέχουμε επαγγελματικές υπηρεσίες επιδιόρθωσης που θα σας επιτρέψουν να αξιοποιήσετε στο έπακρο την επίστρωση πούδρας. Η επαγγελματική ομάδα προσφέρει τις καλύτερες και φτηνές υπηρεσίες στο φινίρισμα επιφανειών για διάφορες βιομηχανίες με εμπειρία. Αφήστε μας να ενισχύσουμε την αισθητική αξία των εξαρτημάτων σας και ταυτόχρονα να βελτιώσουμε τη λειτουργικότητά τους. Για να ξεκινήσετε το έργο σας με την CNM, επισυνάψτε τα αρχεία CAD σας και λάβετε μια άμεση προσφορά.