Πόσο κοστίζει η επιχρωμίωση

Σε βιομηχανικά και κατασκευαστικά συγκροτήματα χρησιμοποιούνται διάφορα εξαρτήματα για τη βέλτιστη λειτουργία των δομών. Ως επί το πλείστον, τα εξαρτήματα από αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα και χαλκό είναι κατάλληλα για την κάλυψη των αναγκών κατεργασίας. Βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική και η ηλεκτρονική χρησιμοποιούν σκληρά μεταλλικά υλικά για τη διαμόρφωση εσωτερικών και εξωτερικών εξαρτημάτων. Αλλά δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην καθαρή κατεργασμένη μορφή τους. Σε αυτό το σημείο αναλαμβάνει δράση η επιχρωμίωση. Οι επιχρωμιωμένες ράβδοι είναι ιδιαίτερα σημαντικές λόγω της λειτουργίας τους. Οι παραπάνω ράβδοι διατίθενται στην Ινδία και το κόστος ποικίλλει ανάλογα με το υλικό, τις διαστάσεις, το σχήμα, το μήκος και την ποιότητα της επιμετάλλωσης.

Αυτές οι σκληρές επιχρωμιωμένες ράβδοι εφαρμόζονται σε πολλούς τομείς λόγω της υψηλής αντοχής, της ευκαμψίας, της τριβής και των αντιδιαβρωτικών ιδιοτήτων τους. Το γεγονός ότι μπορούν να προσαρμοστούν περαιτέρω, τις καθιστά ακόμη πιο πολύτιμες, ειδικά σε πολλές βιομηχανίες που θεωρούνται βαριές. Αυτές οι ράβδοι χρησιμοποιούνται ευρέως στην πνευματική, την αυτοκινητοβιομηχανία, την υδραυλική, την εκτύπωση, την κλωστοϋφαντουργία και σε πολλές άλλες εφαρμογές. Πολλοί οργανισμοί τις προτιμούν επειδή είναι ανθεκτικές και μπορούν να προσαρμοστούν σε οποιοδήποτε κλίμα.

Η CNM διαθέτει τεράστια παραγωγική ικανότητα για όλα τα προϊόντα της και λειτουργεί σύμφωνα με τα ινδικά και διεθνή πρότυπα και νόμους. Αυτό καθιστά δυνατή την παραγωγή υψηλής ποιότητας επιχρωμιωμένων ράβδων σκληρού χρώματος που ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις των πελατών και, ταυτόχρονα, είναι σχετικά φθηνότερες. Το παρόν άρθρο θα συζητήσει Πόσο κοστίζει η επιχρωμίωση, τους παράγοντες που επηρεάζουν και τις τεχνικές επιχρωμίωσης.

Παράγοντες που επηρεάζουν το κόστος της επιχρωμίωσης

Το κόστος επιχρωμίωσης ενός συγκεκριμένου αντικειμένου εξαρτάται από τους ακόλουθους σημαντικούς παράγοντες. Ο πρώτος είναι το μέγεθος και το επίπεδο πολυπλοκότητας του αντικειμένου που πρέπει να μεταφερθεί. Τα μεγάλα αντικείμενα χρειάζονται συνήθως περισσότερο υλικό και χρόνο, καθιστώντας έτσι την επιχρωμίωση ακριβή. Επιπλέον, αντικείμενα με πολύπλοκο ή ασύμμετρο σχεδιασμό μπορεί να απαιτούν επιπλέον εργασία κατά το στάδιο της προετοιμασίας και κατά τη διαδικασία επιμετάλλωσης, γεγονός που θα αυξήσει το κόστος.

Ένας άλλος παράγοντας που πρέπει να ληφθεί υπόψη είναι το είδος της επιχρωμίωσης που γίνεται. Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι: η διακοσμητική επιχρωμίωση και η σκληρή επιχρωμίωση. Αυτός ο τύπος επιχρωμίωσης εφαρμόζεται σε λεπτότερα στρώματα και είναι περισσότερο διακοσμητική εφαρμογή, η οποία χρησιμοποιείται μεταξύ άλλων σε διακοσμητικά στοιχεία αυτοκινήτων και οικιακές συσκευές. Αυτό το είδος επιχρωμίωσης είναι σχετικά φθηνότερο σε σύγκριση με τη σκληρή επιχρωμίωση, όπου τοποθετείται ένα παχύτερο στρώμα χρωμίου προκειμένου να δημιουργηθεί μια σκληρή και πιο ανθεκτική στη διάβρωση επιφάνεια. Η σκληρή επιχρωμίωση εφαρμόζεται συχνά σε βιομηχανίες και μπορεί να κοστίζει περισσότερο λόγω της πολύπλοκης διαδικασίας και του είδους των υλικών που χρησιμοποιούνται.

Το κόστος μπορεί επίσης να επηρεαστεί από την ποιότητα του χρωμίου που χρησιμοποιείται στη διαδικασία επιμετάλλωσης της βαλβίδας. Το χρώμιο που είναι υψηλότερης ποιότητας μπορεί να είναι πιο καθαρό και να έχει καλύτερο φινίρισμα και αυτό μπορεί να κοστίζει περισσότερο στο αρχικό στάδιο. Ωστόσο, μπορεί να έχει πλεονεκτήματα που περιλαμβάνουν αυξημένη διάρκεια ζωής του προϊόντος, καλύτερη εμφάνιση και μικρότερη ευαισθησία στο ξεθώριασμα ή το ράγισμα. Η χρήση επιχρωμίωσης καλύτερης ποιότητας θα προσφέρει στο αντικείμενό σας ένα καλύτερο και μακρύτερης διάρκειας φινίρισμα σε σύγκριση με την επιχρωμίωση χαμηλής ποιότητας.

Ωστόσο, πριν από την πραγματική διαδικασία της επιμετάλλωσης, υπάρχει ανάγκη προετοιμασίας της επιφάνειας του αντικειμένου που πρόκειται να επιμεταλλωθεί. Αυτή η προετοιμασία περιλαμβάνει συνήθως την αφαίρεση των παλαιών στρώσεων, την εξομάλυνση της επιφάνειας ώστε να αφαιρεθούν τυχόν ελαττώματα και, στη συνέχεια, το πλύσιμο της επιφάνειας ώστε να δοθεί στο στρώμα χρωμίου μια κατάλληλη επιφάνεια για να προσκολληθεί. Η κατάσταση της επιφάνειας καθορίζει επίσης τον βαθμό προετοιμασίας που πρέπει να γίνει λόγω τυχόν υφιστάμενων ρωγμών ή σκουριάς. Τα προϊόντα που βρίσκονται σε κακή κατάσταση μπορεί να απαιτούν περισσότερη προετοιμασία από εκείνα που βρίσκονται σε καλή κατάσταση. Ως εκ τούτου, το κόστος της επιχρωμίωσης μπορεί να είναι υψηλό.

Η ποσότητα των αντικειμένων που επιμεταλλώνονται και το μέγεθος της παρτίδας μπορούν επίσης να επηρεάσουν το κόστος. Όταν ένας αριθμός αντικειμένων επιμεταλλώνεται ταυτόχρονα λόγω παραγγελίας παρτίδας, το κόστος ανά αντικείμενο είναι συνήθως φθηνότερο από ό,τι κατά την επιμετάλλωση ενός μεμονωμένου αντικειμένου. Δεδομένου ότι οι πάροχοι υπηρεσιών επιχρωμίωσης μπορεί να είναι σε θέση να αγοράζουν τις προμήθειες χύμα, μπορεί να είναι σε θέση να τις προσφέρουν σε φθηνότερες τιμές. Η απαιτούμενη ποσότητα θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την αναζήτηση προσφορών για υπηρεσίες επιχρωμίωσης.

Ο τόπος στον οποίο πρόκειται να γίνει η επιχρωμίωση και η αξιοπιστία του παρόχου υπηρεσιών είναι ένας άλλος καθοριστικός παράγοντας για την τιμή. Οι τιμές μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με τα μισθολογικά ποσοστά, τους περιβαλλοντικούς νόμους και άλλα γενικά έξοδα στις περιοχές δραστηριοποίησης. Επίσης, αξίζει να γίνει κατανοητό ότι η υψηλότερη ποιότητα εργασίας και η μεγαλύτερη εμπειρία του παρόχου υπηρεσιών μπορεί να οδηγήσει σε υψηλότερες τιμές για τις υπηρεσίες. Στο μέτρο του δυνατού, συνιστάται η σύγκριση διαφορετικών παρόχων υπηρεσιών επιχρωμίωσης για την καλύτερη κατανόηση της ποιότητας των υπηρεσιών που θα μπορούσαν να προσφέρουν σε σχέση με το κόστος των υπηρεσιών.

Ωστόσο, υπάρχουν και άλλες υπηρεσίες που μπορούν να προσφερθούν από τους παρόχους υπηρεσιών και οι οποίες μπορεί να επηρεάσουν το κόστος ολόκληρης της διαδικασίας επιχρωμίωσης. Τέτοιες υπηρεσίες μπορεί να περιλαμβάνουν επιλεκτική κάλυψη, εφαρμογή προστατευτικών μεμβρανών ή μεταγενέστερες επεξεργασίες μετά την επιμετάλλωση για τη βελτίωση της σκληρότητας, της εμφάνισης κ.λπ. της επιμετάλλωσης. Οι υπηρεσίες αυτές μπορεί να αυξήσουν το συνολικό κόστος, αλλά μπορεί να είναι χρήσιμες ανάλογα με τη φύση του έργου και το επιδιωκόμενο αποτέλεσμα.

Προκειμένου να λάβετε μια σαφή και λογική προσφορά τιμής για επιχρωμίωση, είναι απαραίτητο να περιγράψετε το έργο σας όσο το δυνατόν περισσότερο στους πιθανούς εργολάβους. Αυτό περιλαμβάνει τον τύπο του αντικειμένου, τις διαστάσεις, τον τύπο του φινιρίσματος, την ποσότητα και τυχόν ειδικές ανάγκες ή επιθυμίες που μπορεί να έχει ο πελάτης. Μέσω αυτής της επικοινωνίας και της σύγκρισης των προσφορών με βάση τις λεπτομέρειες που παρέχονται, μπορεί κανείς να είναι σε θέση να πάρει την καλύτερη δυνατή αξία για τα χρήματα που θα δαπανήσει για την επιχρωμίωση.

Τύποι επιχρωμίωσης

Το κόστος εξαρτάται επίσης από τον πραγματικό τύπο επιμετάλλωσης,

Σκληρή επιχρωμίωση

Το σκληρό χρώμιο είναι μια πιο σύνθετη διαδικασία επιμετάλλωσης που γίνεται με τη διέλευση ηλεκτρικού ρεύματος μέσω του διαλύματος και εφαρμόζεται σε πολλούς τομείς. Αυτή η επιμετάλλωση χρησιμοποιείται συνήθως σε εργαλειομηχανές, καλούπια, γρανάζια, έμβολα και αμορτισέρ μεταξύ των μεταλλικών μερών των οχημάτων. Ωστόσο, είναι απαραίτητο να γίνει διάκριση μεταξύ της σκληρής και της διακοσμητικής επιχρωμίωσης, η οποία χρησιμοποιείται συχνότερα σήμερα. Αν και μπορεί να εφαρμοστεί για διακοσμητικούς λόγους, τα κύρια οφέλη της εντοπίζονται στην παράταση της διάρκειας ζωής των εξαρτημάτων και στην απόδοση αντικολλητικών χαρακτηριστικών. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για τα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή μεταξύ τους και συνεπώς εκτίθενται σε τριβές- ενισχύει τη δυσκαμψία και την απόδοσή τους. Το κόστος της επιχρωμίωσης ποικίλλει από μέταλλο σε μέταλλο. Για παράδειγμα, κόστος επιχρωμίωσης αλουμινίου μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με την πολυπλοκότητα και το μέγεθος του εξαρτήματος, από 100$ έως 500$ για απλά εξαρτήματα και 1000$ για πιο περίπλοκα εξαρτήματα.

Επιμετάλλωση νικελίου χωρίς ηλεκτρόλυση

Η επιμετάλλωση νικελίου χωρίς ηλεκτρόλυση είναι ένα παράδειγμα διαδικασίας που θεωρείται κατάλληλη αντικατάσταση της επιμετάλλωσης σκληρού χρωμίου. Όταν χρησιμοποιείται χωρίς ηλεκτρικό ρεύμα, μια χημική διαδικασία βοηθά στη δημιουργία ενός ομοιόμορφου στρώματος. Αυτή η επιμετάλλωση μπορεί να αλλάξει ανάλογα με την ποσότητα φωσφόρου που ενσωματώνεται. Οι παραλλαγές με χαμηλή περιεκτικότητα σε φώσφορο είναι πολύ σκληρές αλλά έχουν περιορισμένη αντοχή στη διάβρωση. Επομένως, αν και οι επιστρώσεις υψηλού φωσφόρου παρέχουν καλή προστασία από τη διάβρωση, δεν είναι τόσο σκληρές όσο οι επιστρώσεις χαμηλού φωσφόρου. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η επιμετάλλωση νικελίου χωρίς ηλεκτρόλυση εφαρμόζεται σε σκληρά περιβάλλοντα, όπως συνδέσεις σωλήνων, συστήματα ψεκασμού καυσίμου και αντλίες. Παίζει επίσης ρόλο στην προστασία από το σχηματισμό σκουριάς στα ηλεκτρονικά εξαρτήματα, αυξάνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής τους. νικέλιο επιμετάλλωση αλουμινίου και πόσο κοστίζει η επιμετάλλωση νικελίου για να μάθετε περισσότερα.

Επίστρωση Dura Slick

Η επίστρωση Dura Slick είναι μια επίστρωση με βάση το νικέλιο και είναι ιδιοκτησία της εταιρείας- έχει πολύ χαμηλό συντελεστή τριβής 0,05. Ορισμένες από τις βιομηχανίες στις οποίες έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως είναι οι βιομηχανίες εργαλείων και μήτρας, καουτσούκ και έγχυσης πλαστικών. Λόγω του γεγονότος ότι αυτή η επίστρωση είναι ολισθηρή και λιπαντική, αλλά και σκληρή, είναι ιδανική για χρήση σε ολισθητήρες και ένθετα. Χρησιμοποιείται σε εφαρμογές όπου χρησιμοποιούνται υλικά όπως αλουμίνιο, κράματα χαλκού και βηρύλλιο και μπορεί να διατηρήσει στενές ανοχές με επιμετάλλωση τόσο λεπτή όσο 0. 00005 ίντσες. Η επίστρωση Dura Slick καθιστά τα καλούπια πολύ ανθεκτικά και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για περισσότερους από 2 εκατομμύρια κύκλους.

Διακοσμητική επιχρωμίωση

Η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση με χρώμιο ή επιχρωμίωση είναι μια αισθητική επιχρωμίωση, που αναφέρεται επίσης ως επιμετάλλωση νικελίου-χρωμίου, και είναι μια διαδικασία δύο σταδίων. Το πρώτο στρώμα που εναποτίθεται στο εξάρτημα είναι νικέλιο, και στη συνέχεια ένα λεπτό στρώμα χρωμίου εναποτίθεται πάνω στο στρώμα νικελίου. Ορισμένες φορές, αντί για νικέλιο εναποτίθεται χαλκός για το πρώτο στρώμα στη δομή της συσκευής. Το στρώμα νικελίου ή χαλκού αποτελεί τη βάση, η οποία προσδίδει επιπεδότητα, προστασία από τη διάβρωση και γυαλιστερή επιφάνεια. Το επακόλουθο στρώμα χρωμίου είναι συνήθως πολύ λεπτό, σε ορισμένες περιπτώσεις λιγότερο από ένα εκατομμυριοστό της ίντσας.

Η κύρια ορατή αλλαγή κατά την παρατήρηση μιας επινικελωμένης επιφάνειας οφείλεται στην επινικέλωση. Το λεπτό στρώμα χρωμίου προσδίδει μια γαλαζωπή απόχρωση, βελτιώνει την ιδιότητα μη στίλβωσης και μη γρατζουνίσματος και αυξάνει το στρώμα προστασίας από τη διάβρωση. Ένας τέτοιος συνδυασμός εγγυάται ένα μακροχρόνιο και αισθητικά ευχάριστο αποτέλεσμα που δεν ξεθωριάζει γρήγορα.

Λιπαντικά

Το Lubricoat είναι μια προηγμένη επίστρωση που παράγεται από νικέλιο χωρίς ηλεκτρόλυση και τεφλόν και χρησιμοποιείται κυρίως στη στρατιωτική και την αεροδιαστημική βιομηχανία. Αυτή η επίστρωση έχει πολυμερή που χρησιμοποιούνται για να διευκολύνουν την απελευθέρωση του πλαστικού από τα μέρη του καλουπιού. Η ποσότητα του φωσφόρου στο νικέλιο μπορεί να ελεγχθεί έτσι ώστε να επιτευχθεί μια προτιμώμενη σκληρότητα της επίστρωσης ή η αντοχή της στη διάβρωση. Ορισμένα από τα χαρακτηριστικά του Lubricoat περιλαμβάνουν συντελεστή τριβής και θερμοκρασία διάσπασης 650 βαθμών F, τα οποία καθιστούν το προϊόν κατάλληλο για εφαρμογές υψηλών επιδόσεων όπου το προϊόν απαιτείται να λειτουργεί υπό υψηλά φορτία και θερμοκρασίες.

Άλλα πλεονεκτήματα της επιχρωμίωσης

Το γεγονός είναι ότι η επιχρωμίωση αναφέρεται ότι παρέχει μια από τις καλύτερες αντιστάσεις στη φθορά και τη διάβρωση. Ωστόσο, παρέχει επίσης πολλά άλλα σημαντικά βιομηχανικά πλεονεκτήματα: Παρέχει όμως και αρκετά άλλα σημαντικά βιομηχανικά πλεονεκτήματα:

Ευελιξία με μέταλλα: Το σκληρό χρώμιο είναι πολύ εύκαμπτο και μπορεί να επιστρωθεί σε ανοξείδωτο χάλυβα, χαλκό και ορείχαλκο, μεταξύ άλλων υλικών. Επομένως, είναι κατάλληλο για διάφορες βιομηχανικές χρήσεις όπου υπάρχει επαφή με διάφορες μεταλλικές επιφάνειες.

Εφαρμογή χαμηλής θερμοκρασίας: Η πλειονότητα των διαδικασιών επιμετάλλωσης πραγματοποιείται σε σχετικά χαμηλές θερμοκρασίες και έτσι το μέταλλο του υποστρώματος δεν αλλοιώνεται. Αυτό είναι χρήσιμο για την πρόληψη ορισμένων από τις κακοτυχίες, όπως η στρέβλωση και άλλα προβλήματα που σχετίζονται με τη θερμότητα, ως εκ τούτου το μέταλλο βάσης είναι θωρακισμένο.

Πολύπλοκα και ακανόνιστα σχήματα: Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για την επιχρωμίωση με σκληρό χρώμιο, καθώς είναι πολύ χρήσιμο για την επιχρωμίωση των εξαρτημάτων που έχουν περίπλοκα σχήματα διατομής. Μπορεί να εναποτεθεί σε εσωτερικές επιφάνειες, οπές και διατρήσεις και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για λεπτά μηχανικά μέρη που πρέπει να έχουν μια λεπτή επίστρωση του μετάλλου.

Εξαιρετική προσκόλληση: Το είδος του δεσμού που δημιουργείται μεταξύ του σκληρού χρωμίου και του βασικού μετάλλου είναι αρκετά ισχυρό και αυτό μειώνει τις πιθανότητες αποκόλλησης ή απολέπισης. Αυτό σημαίνει ότι η συγκεκριμένη επίστρωση είναι μακράς διαρκείας και δεν υποβαθμίζεται κατά τη χρήση, όπως συμβαίνει με άλλες επιστρώσεις.

Όταν όλα αυτά συνδυάζονται, προκύπτει ένα καλύτερο βιομηχανικό φινίρισμα που βελτιώνει τις μηχανικές ιδιότητες των εξαρτημάτων. Έτσι, η επιχρωμίωση σκληρού χρώματος ενισχύει τη φθορά, τη σκληρότητα και τις αντιδιαβρωτικές ιδιότητες των προς επιμετάλλωση εξαρτημάτων, καθώς και συμβάλλει στη μείωση του λειτουργικού κόστους της επιχείρησης και του ρυθμού κυκλοφορίας των εξαρτημάτων.

Ενίσχυση της εμφάνισης: Η σκληρή επιχρωμίωση δεν εφαρμόζεται μόνο για προστασία, αλλά προσθέτει επίσης μια ωραία εμφάνιση στο αντικείμενο που πρόκειται να επιχρωματιστεί. Αυτό την καθιστά μια προτιμώμενη επιλογή για εξαρτήματα που πρέπει να είναι ανθεκτικά και ταυτόχρονα οπτικά ελκυστικά: Γι' αυτό χρησιμοποιείται όταν χρειάζεται ένα εξάρτημα να είναι άκαμπτο και ταυτόχρονα να έχει ωραία εμφάνιση:

Φωτεινό και ελκυστικό φινίρισμα: Η διαδικασία επιμετάλλωσης προσδίδει στα μεταλλικά μέρη μια λεία επιφάνεια, η οποία με τη σειρά της μπορεί να αντανακλά το φως και, επομένως, να κάνει το μέρος να φαίνεται ωραίο. Αυτό την καθιστά κατάλληλη για αντικείμενα όπως τα διακοσμητικά στοιχεία αυτοκινήτων και άλλα διακοσμητικά εξαρτήματα που φαίνονται εύκολα.

Ενισχυμένη ομαλότητα: Η επιμεταλλωμένη επιφάνεια μπορεί να στιλβωθεί και να λειανθεί περαιτέρω για να επιτευχθεί το απαιτούμενο επιφανειακό φινίρισμα και η ομαλότητα του συγκεκριμένου εξαρτήματος. Ειδικά, είναι αποτελεσματικό όταν χρησιμοποιούνται ρουλεμάν, οδηγοί ολίσθησης και άλλα εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας.

Διπλού σκοπού: Η σκληρή επιχρωμίωση έχει επίσης κάποιο βαθμό κομψότητας και επιπλέον έχει λειτουργικές ιδιότητες. Εφαρμόζεται σε διακοσμητικούς σκοπούς καθώς και στην κατασκευή πολλών προϊόντων, και παίζει επίσης το ρόλο της ενίσχυσης της εμφάνισης των εξαρτημάτων και της αντοχής.

Αυτή η διπλή χρήση συμβάλλει στη διασφάλιση ότι τα εξαρτήματα είναι ικανά να αντέχουν μηχανικά φορτία και ταυτόχρονα μπορούν να είναι αισθητικά. Χρησιμοποιείται συχνά σε βιομηχανίες παραγωγής, για παράδειγμα, όπου ο ήχος είναι παράγοντας παραγωγής αλλά η αισθητική αξία είναι σημαντική.

Αντιμετώπιση μερικών από τα απλά ενοχλητικά προβλήματα του Chrome

Αλλά όπως κάθε άλλη διαδικασία, η επιχρωμίωση με σκληρό χρώμιο έχει επίσης τα δικά της μειονεκτήματα, τα οποία είναι τα εξής. Η κατανόηση και η αντιμετώπιση αυτών των κοινών προβλημάτων μπορεί να βοηθήσει στη μεγιστοποίηση των πλεονεκτημάτων της διαδικασίας επιμετάλλωσης: Τα προβλήματα αυτά είναι τα εξής και οι λύσεις μπορούν να βελτιώσουν τα πλεονεκτήματα της διαδικασίας επιμετάλλωσης:

Οξείδωση: Οξείδωση: Τα μέταλλα όταν έρχονται σε επαφή με οξυγόνο μπορούν να σχηματίσουν ένα στρώμα οξειδίου, το οποίο δυσκολεύει την επικάλυψη. Για το λόγο αυτό, η επιμετάλλωση πρέπει να γίνεται πριν το μέταλλο έρθει σε επαφή με νερό, υγρασία ή αέρα. Η οξείδωση μπορεί να αποφευχθεί εάν η επιφάνεια προετοιμαστεί κατάλληλα και εάν η επιμετάλλωση πραγματοποιηθεί σε πρώτη φάση.

Φουσκάλες: Οι φυσαλίδες σχηματίζονται όταν αέρια αζώτου και υδρογόνου που έχουν προσροφηθεί στην επιφάνεια του μετάλλου, διαστέλλονται και σχηματίζουν φουσκάλες. Αυτό μπορεί να παραμορφώσει την επιμετάλλωση. Ορισμένες από τις μεθόδους που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την πρόληψη του σχηματισμού φυσαλίδων περιλαμβάνουν την προετοιμασία της επιφάνειας του βασικού μετάλλου και τη ρύθμιση ορισμένων παραμέτρων της επιμετάλλωσης, όπως η θερμοκρασία και η πυκνότητα ρεύματος.

Καμένες αποθέσεις: Οι πυκνότητες ρεύματος είναι επίσης υψηλές στις άκρες και τα άκρα και προκαλούν γρήγορη εναπόθεση χρωμίου που οδηγεί σε καμένες αποθέσεις. Αυτές εκδηλώνονται ως κηλίδες ή τραχύτητα στην επιμετάλλωση. Είναι δυνατόν να ελεγχθεί η πυκνότητα ρεύματος και να εφαρμοστούν μέθοδοι προστασίας για την αποφυγή εγκαυμάτων και την επίτευξη ομοιόμορφου στρώματος της εναπόθεσης.

Σημεία διάσπασης: Κατά τη διάρκεια της χύτευσης με εκμαγείο, είναι βέβαιο ότι θα προκύψουν ρωγμές κατά μήκος των δομικών επιπέδων και, ως εκ τούτου, θα μειωθεί η ανθεκτικότητα του υλικού και θα προσφερθούν επίπεδα αστοχίας. Τα σημεία διάσπασης μπορούν να αποφευχθούν με τον έλεγχο της πυκνότητας ρεύματος και τη σταδιακή αύξηση του πάχους της επιμετάλλωσης. Άλλες θερμικές επεξεργασίες μετά την επιμετάλλωση που συνήθως εκτελούνται περιλαμβάνουν την ανακούφιση από τις τάσεις καθώς και την ενίσχυση της γενικής ανθεκτικότητας.

Τα ακόλουθα ζητήματα πρέπει να επιλυθούν εκ των προτέρων για να διασφαλιστεί η σωστή λειτουργία των σκληρά επιχρωμιωμένων εξαρτημάτων και τα αντιδιαβρωτικά και λειτουργικά χαρακτηριστικά τους: Η προσέγγιση αυτή βελτιώνει τη γενική επιχρωμίωση με σκληρό χρώμιο και είναι κατάλληλη για χρήση σε διάφορες βιομηχανίες λόγω της αποτελεσματικότητάς της.

Πρέπει να τροποποιηθεί το αρχικό εξάρτημα για να ταιριάζει στην εφαρμογή Chrome;

Γι' αυτό, για να έχει κανείς ένα ποιοτικό χρωμιωμένο εξάρτημα, πρέπει να προετοιμαστεί καλά. Λόγω του γεγονότος ότι η επιχρωμιωμένη επιφάνεια θα αποκαλύψει όλες τις ατέλειες της βασικής επιφάνειας, τα στάδια της προ-επιμετάλλωσης της πρόσφυσης, της επιφάνειας και της τριβής θα είναι σημαντικά. Τα βασικά στάδια της προ-επιμετάλλωσης περιλαμβάνουν:

Ομοιόμορφο υλικό βάσης: Για να είναι δυνατή η εφαρμογή μιας ομοιόμορφης πλάκας, το υλικό βάσης πρέπει επίσης να είναι όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφο.

Μηχανική αφαίρεση ακαθαρσιών: Καθαρίστε την περιοχή συγκόλλησης με μηχανικά μέσα προκειμένου να αποκτήσετε μια καλή επιφάνεια για τη διαδικασία επιμετάλλωσης.

Καθαρισμός πριν την επιμετάλλωση: Προετοιμάστε την επιφάνεια του τεμαχίου πλένοντάς το για να αφαιρέσετε τυχόν ρύπους και άλλα εξωτερικά σωματίδια, καθώς και τυχόν οξειδώσεις πριν το τεμάχιο βυθιστεί στη δεξαμενή επιχρωμίωσης.

Ένα άλλο σημαντικό στάδιο στην παραγωγή ενός εξαρτήματος είναι η οριστικοποίηση, επειδή εμπλέκεται επίσης στην κατασκευή ενός ανθεκτικού και ποιοτικού προϊόντος. Εάν το βασικό υλικό είναι πάνω από 40 HRC, τότε μετά την επιμετάλλωση το εξάρτημα θα πρέπει να ψηθεί για να αποφευχθεί η ευθραυστότητα υδρογόνου. Μια άλλη παθητικοποίηση του εξαρτήματος μετά την επιμετάλλωση μπορεί να βελτιώσει περαιτέρω τα χαρακτηριστικά και την εμφάνιση του επιμεταλλωμένου στρώματος, καθιστώντας το λαμπερό, λείο και μακράς διαρκείας.

Συμπέρασμα

Η επιλογή της καλύτερης επιχρωμίωσης είναι πολύ σημαντική για την αποφυγή ελαττωμάτων όπως πορώδες ή οπές που μπορεί να προκαλέσουν σκουριά του υποκείμενου χάλυβα, επομένως η επιχρωμίωση χαμηλής ποιότητας είναι ακόμη χειρότερη από την απουσία επιχρωμίωσης. Όταν μιλάμε για επιχρωμίωση, λέξεις όπως "χρώμιο επίδειξης" αναφέρονται στην υψηλή ποιότητα που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μια έκθεση αυτοκινήτου, η οποία επιτυγχάνεται με μεθόδους όπως η χαλκοεπίστρωση και η διπλή στρώση νικελίου-χρωμίου. Η ποιότητα αποτελεί προτεραιότητα, διότι παράγει μια μακράς διάρκειας, ελκυστική εμφάνιση και αποτρέπει τη σκουριά του επιχρωμιωμένου αντικειμένου.

Γενικές συχνές ερωτήσεις

Q1. Πόσο κοστίζει η επιχρωμίωση ανά ίντσα;

Η επιχρωμίωση κοστίζει μεταξύ $1 και $3 ανά ίντσα, ανάλογα με το τεμάχιο και την ποιότητα της επιχρωμίωσης που απαιτείται.

Q2. Πώς διασφαλίζεται ο ποιοτικός έλεγχος στην επιχρωμίωση;

Για την επιχρωμίωση, συνιστάται η διατήρηση της θερμοκρασίας του λουτρού στους 45-55°C (113-131°F) και της συγκέντρωσης χρωμίου 150-250 g/L, ο έλεγχος για επιφανειακά ελαττώματα και η τήρηση αυστηρών διαδικασιών προεπεξεργασίας και μετεπεξεργασίας για την καλύτερη πρόσφυση και μακροζωία της επιχρωμίωσης.

Q3. Ποια μέταλλα είναι κατάλληλα για επιχρωμίωση και πόσο κοστίζουν;

Ορισμένα μέταλλα που μπορούν να επιχρωμιωθούν είναι ο χάλυβας, το αλουμίνιο, ο ορείχαλκος, ο χαλκός και άλλα κράματα. Το κόστος εξαρτάται από το μέγεθος και την πολυπλοκότητα του εξαρτήματος και ξεκινά από $50 έως $200 για τα μικρά εξαρτήματα και $500+ για τα μεγάλα εξαρτήματα.