Η φάση της αναρρίχησης:

• Το 1^st βήμα είναι η προετοιμασία των μισών καλουπιών για χύτευση με καθαρισμό των επιφανειών κάθε καλουπιού και στη συνέχεια με εφαρμογή λιπαντικού ή διαλυτικού παράγοντα.
• Αφού προετοιμαστεί η μήτρα, τα μισά της μήτρας κλείνουν και συσφίγγονται μεταξύ τους με πίεση που ασκείται από τη μηχανή χύτευσης.
• Η δύναμη σύσφιξης εξαρτάται από το μέγεθος της μηχανής, αλλά πρέπει να είναι μεγαλύτερη από την αντίθετη δύναμη που προσπαθεί να ανοίξει τη μήτρα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης.

Η φάση της έγχυσης:

• Οι ράβδοι προστίθενται στον κλίβανο και διατηρούνται λιωμένοι σε μια καθορισμένη θερμοκρασία ανάλογα με το μέταλλο που χρησιμοποιείται.
• Το λιωμένο μέταλλο μεταφέρεται σε θάλαμο έγχυσης και εγχέεται σε κλειστή μήτρα με πίεση που κυμαίνεται από 1000 έως 20.000 psi.
• Η πίεση διατηρείται ενώ το μέταλλο στερεοποιείται.
• Η ποσότητα που εγχέεται στη μήτρα είναι γνωστή ως "ένεση".
• Η έγχυση του μετάλλου στη μήτρα είναι πολύ σύντομη, γεγονός που εξασφαλίζει ότι τα μέταλλα δεν αρχίζουν να στερεοποιούνται πριν γεμίσει πλήρως η μήτρα.

Η φάση της ψύξης:

• Αφού ολοκληρωθεί η έγχυση, το λιωμένο μέταλλο πρέπει να στερεοποιηθεί πριν ανοίξει η μήτρα.
• Ο χρόνος ψύξης εξαρτάται από τη γεωμετρία του τεμαχίου καθώς και από τις θερμοδυναμικές ιδιότητες του μετάλλου.
• Το πάχος του τοιχώματος των εξαρτημάτων παίζει μεγάλο ρόλο στο χρόνο ψύξης, όσο πιο παχύ είναι το τοίχωμα τόσο μεγαλύτερος είναι ο απαιτούμενος χρόνος ψύξης.

Η φάση εκτίναξης:

• Αφού παρέλθει ο χρόνος ψύξης, τα δύο μισά της μήτρας μπορούν να ανοιχτούν.
• Στη συνέχεια, ένας μηχανισμός εκτόξευσης ωθεί το στερεοποιημένο χυτό έξω από τη μήτρα.
• Η δύναμη της εκτόξευσης καθορίζεται από το μέγεθος του τεμαχίου, έχοντας υπόψη ότι το τεμάχιο συρρικνώνεται κατά τη διαδικασία ψύξης και τείνει να κολλήσει στην επιφάνεια της μήτρας.
• Αφού εκτοξευθεί το τεμάχιο, η μήτρα μπορεί να κλείσει και να είναι έτοιμη για τον επόμενο κύκλο έγχυσης.

Η φάση του trimming

• Κατά τη φάση της ψύξης και της στερεοποίησης, το χυτό θα στερεοποιηθεί ως μια ολοκληρωμένη μονάδα χύτευσης που περιλαμβάνει το τεμάχιο, το φλας και οποιοδήποτε σύστημα διοχέτευσης.
• Αυτό το πλεονάζον υλικό πρέπει να κοπεί για να μείνει μόνο το κύριο προϊόν χύτευσης.
• Η μέθοδος περιποίησης περιλαμβάνει εργαλεία περιποίησης, πριόνι ταινίας είναι χειροκίνητο ψαλίδισμα.
• Κάθε κομμένο μέταλλο είτε απορρίπτεται είτε ανακυκλώνεται, εάν επιτρέπεται.

Πλεονεκτήματα της χύτευσης:

• Η χύτευση είναι γρήγορη

Η χύτευση με εκμαγείο μπορεί να παράγει σε δευτερόλεπτα κάθε κομμάτι και ποσότητες εκατοντάδων έως χιλιάδων μεταλλικών εξαρτημάτων κάθε μέρα.

• Σχεδόν καθαρό σχήμα

Η χύτευση σε μήτρα παράγεται "κοντά σε καθαρά σχήματα", ανεξάρτητα από το πόσο πολύπλοκο είναι το σχήμα και πόσο σφιχτές είναι οι ανοχές.

• Ελαφρύτερα βάρη

Η χύτευση με εκμαγείο είναι ισχυρότερη λόγω του δέρματος της επιφάνειας του υλικού και όχι του πάχους των υλικών, οπότε τα εξαρτήματα μπορούν να ζυγίζουν λιγότερο με λεπτότερο πάχος τοιχώματος χύτευσης.

• Η χύτευση είναι ευέλικτη

Πολλά περισσότερα σχήματα και μεγέθη εξαρτημάτων μπορούν να παραχθούν με τη διαδικασία κατασκευής χύτευσης.

• Η χύτευση είναι ανθεκτική

Τα χυτά μέρη είναι μεταλλικά και έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής.

• Οι χυτεύσεις είναι φθηνές

Οι χυτές μήτρες παράγονται γρήγορα και είναι άχρηστο υλικό. Η χύτευση με εκμαγείο είναι συνήθως λιγότερο δαπανηρή από τις περισσότερες άλλες διαδικασίες κατασκευής μεταλλικών εξαρτημάτων.