Μπορείτε να συγκολλήσετε χυτό αλουμίνιο; Ένας πλήρης οδηγός

Αν σκέφτεστε, μπορείτε να συγκολλήσετε χυτό αλουμίνιο, η απάντηση είναι ναι, αλλά πρέπει να έχετε τη σωστή ρύθμιση, προετοιμασία και εξοπλισμό για να συγκολλήσετε σε χυτό αλουμίνιο. Η συγκόλληση χυτού αλουμινίου διαφέρει από τη συγκόλληση τυποποιημένων φύλλων αλουμινίου, καθώς το χυτό αλουμίνιο έχει προσμίξεις και διαφορετική δομή κόκκων, οι οποίες επηρεάζουν τη συγκολλησιμότητα. Οι κύριες ιδιότητες του αλουμινίου το καθιστούν ένα δημοφιλές μέταλλο που χρησιμοποιείται σε βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική και οι κατασκευές. Παρ' όλα αυτά, η συγκόλληση γίνεται ένα σημαντικό ζήτημα με το αλουμίνιο και ιδιαίτερα με το χυτό αλουμίνιο. Επομένως, μπορείτε να συγκολλήσετε χυτό αλουμίνιο; Σίγουρα, μπορείτε, αλλά υπάρχει σωστός και λάθος τρόπος για να το κάνετε και αυτό σημαίνει ότι θα χρειαστείτε κάποιες τεχνικές, προετοιμασία και κυρίως εξοπλισμό, για να δημιουργήσετε μια ισχυρή και ανθεκτική συγκόλληση. Το πρόβλημα είναι ότι το χυτό αλουμίνιο δεν είναι κανονικά γενικά φύλλα αλουμινίου. Και είναι συχνά ακάθαρτο και έχει μια όχι και τόσο πιασάρικη σύντηξη με διαφορετικό κόκκο μέσα του, ως κακή, αν δεν το χειριστείτε σωστά, αυτό προκαλεί ρωγμές, πορώδες, κακή σύντηξη κ.λπ.

Αλλά ένα μεγάλο εμπόδιο είναι ότι το αλουμίνιο οξειδώνεται (σχηματίζεται στρώμα οξειδίου). Η συγκόλλησή σας δημιουργεί μια ακατάλληλη ένωση επειδή αυτό το στρώμα είναι υψηλότερο από το σημείο τήξης του ίδιου του αλουμινίου και αν δεν καθαρίσετε σωστά γύρω του πριν συγκολλήσετε, θα κολλήσει. Ο έλεγχος της θερμότητας είναι επίσης ένα ζήτημα - δεν είναι ούτε εποικοδομητικό να εργάζεστε με πολύ θερμότητα, ούτε παραγωγικό να έχετε πολύ λίγη. Μπορούν να συγκολλήσουν με επιτυχία χυτό αλουμίνιο αν επιλέξετε το σωστό υλικό πλήρωσης, τη σωστή θερμοκρασία και το σωστό προστατευτικό αέριο. Η TIG (αδρανές αέριο βολφραμίου), η MIG (αδρανές αέριο μετάλλου), ακόμη και η συγκόλληση με ραβδί κ.ο.κ. είναι διάφορες μέθοδοι συγκόλλησης, αλλά δεν είναι όλες βέλτιστες για τη συγκόλληση χυτό αλουμίνιο.

Αυτός είναι ένας οδηγός για το πώς να συγκολλήσετε χυτό αλουμίνιο με τις καλύτερες τεχνικές, τα συνηθισμένα προβλήματα και συμβουλές από ειδικούς, ώστε να έχετε μια ωραία, ισχυρή και καθαρή συγκόλληση. Όταν εργάζεστε με ένα σπασμένο εξάρτημα αλουμινίου ή με το νέο σας έργο, πρέπει να γνωρίζετε πώς λειτουργεί, προκειμένου να αποφύγετε τα τυπικά λάθη και να επιτύχετε τα καλύτερα αποτελέσματα.

Μαθαίνοντας για το χυτό αλουμίνιο και τα προβλήματά του

Η παραγωγή χυτού αλουμινίου, με κατεύθυνση προς ένα συγκεκριμένο σχήμα, προέρχεται από την τήξη του αλουμινίου και την έκχυση του προϊόντος σε καλούπι. Είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος για την κατασκευή μπλοκ κινητήρων, περιβλημάτων κιβωτίων ταχυτήτων και άλλων τέτοιων μηχανικών εξαρτημάτων. Ωστόσο, δεδομένου ότι το χυτό αλουμίνιο είναι χυτό, είναι πιθανό να έχει ακαθαρσίες, πορώδες και υψηλή περιεκτικότητα σε πυρίτιο και επομένως είναι δύσκολο να συγκολληθεί.

Κοινές προκλήσεις στη συγκόλληση χυτού αλουμινίου

1. Συρρίκνωση: Μετά τη χύτευση, το αλουμίνιο μπορεί να συρρικνωθεί σε διάφορα μέρη λόγω του θερμικού συντελεστή διαστολής του. Αυτοί οι θύλακες αερίων θα επεκταθούν κατά τη συγκόλληση και οι συγκολλήσεις που προκύπτουν μπορεί να είναι αδύναμες.

2. Αλουμίνιο:  Φυσικά έχει ένα οξείδιο που πρέπει να καθαριστεί πριν από τη συγκόλληση. Διαφορετικά μπορεί να επηρεάσει τη διείσδυση της συγκόλλησης.

3. Τα χυτά εξαρτήματα αλουμινίου είναι επίσης συχνά ακάθαρτα (λάδι, γράσο, βρωμιά), εάν δεν καθαριστούν μπορούν να μολύνουν τη συγκόλληση.

4. Ραγίσματα συγκολλημένων έργων τέχνης: Ορισμένα χυτά κράματα αλουμινίου μπορεί να έχουν υψηλή περιεκτικότητα σε πυρίτιο, γεγονός που καθιστά πιο πιθανή τη δημιουργία ρωγμών κατά τη συγκόλληση.

5. Το αλουμίνιο είναι ευαίσθητο στη θερμότητα:  Το αλουμίνιο άγει γρήγορα τη θερμότητα, γεγονός που καθιστά δύσκολη τη διατήρηση της λίμνης συγκόλλησης σταθερής χωρίς υπερθέρμανση.

Η κατανόηση αυτών των προκλήσεων θα βοηθήσει στην επιλογή της καλύτερης τεχνικής συγκόλλησης με τις πιο κατάλληλες μεθόδους προετοιμασίας για την επίτευξη μιας ισχυρής συγκόλλησης.

Μπορείτε να συγκολλήσετε χυτό αλουμίνιο; Οι καλύτερες μέθοδοι συγκόλλησης

Μπορείτε να εκτελέσετε συγκολλήσεις σε χυτό αλουμίνιο με την προϋπόθεση ότι εφαρμόζετε τις κατάλληλες μεθόδους συγκόλλησης και τα κατάλληλα υλικά μαζί με τις κατάλληλες προετοιμασίες. Το υλικό από χυτό αλουμίνιο είναι δύσκολο να συγκολληθεί λόγω των ακαθαρσιών και των κενών του, τα οποία δεν υπάρχουν στο τυπικό αλουμίνιο. Η σωστή τεχνική σχηματισμού συγκόλλησης στέκεται απαραίτητη για τη δημιουργία αποτελεσματικών ανθεκτικών συγκολλήσεων.

Υπάρχουν τρεις εξαιρετικές μέθοδοι για τη συγκόλληση χυτού αλουμινίου, όπως:

1. Το GTAW σημαίνει συγκόλληση με τόξο βολφραμίου αερίου, η οποία λειτουργεί ως συγκόλληση TIG.  

Η καλύτερη εφαρμογή υπάρχει για συγκολλήσεις από αλουμίνιο ακριβείας που απαιτούν λεπτές διατομές και παράγουν εξαιρετικά αποτελέσματα.

Γιατί να χρησιμοποιήσετε τη συγκόλληση TIG;

Η συγκόλληση χυτού αλουμινίου απαιτεί συγκόλληση TIG, επειδή αυτή η διαδικασία παρέχει ακριβή διαχείριση της θερμότητας, η οποία δημιουργεί καθαρές και υψηλής ποιότητας συγκολλήσεις με πολύ χαμηλό βαθμό χρώσης.

Πώς να συγκολλήσετε χυτό αλουμίνιο TIG

• Για τη διαδικασία πρέπει να χρησιμοποιείται συγκολλητής TIG με εναλλασσόμενο ρεύμα και προστατευτικό αέριο καθαρό αργό.
• Πρέπει να γίνει πλήρης καθαρισμός με βούρτσισμα με σύρμα από ανοξείδωτο χάλυβα για την απομάκρυνση όλων των επιφανειακών οξειδώσεων και ακαθαρσιών.
• Όταν εκτελείτε ισχυρές συγκολλήσεις, επιλέξτε ράβδους πλήρωσης είτε από τη σειρά ER4045 είτε από τη σειρά ER5356.
• Η χύτευση χρειάζεται προθέρμανση σε βαθμούς 300-400°F για να αποφευχθεί το θερμικό σοκ.
• Οι κινήσεις των χεριών πρέπει να είναι σταθερές, ενώ το επίπεδο θερμότητας πρέπει να παραμένει ελάχιστο για να αποφευχθούν ζημιές από το κάψιμο.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της συγκόλλησης TIG για χυτό αλουμίνιο

• Υψηλής ποιότητας, καθαρές συγκολλήσεις
• Καλύτερο για λεπτά τμήματα αλουμινίου
• Παρέχει ακριβή έλεγχο θερμότητας
  Αργότερη διαδικασία
• Απαιτεί υψηλό επίπεδο δεξιοτήτων

2. Τα συστήματα συγκόλλησης MIG με την ονομασία GMAW χρησιμοποιούν τεχνικές συγκόλλησης τόξου αερίου. 

Η μέθοδος λειτουργεί καλύτερα για τη συγκόλληση χοντρών τεμαχίων αλουμινίου όταν γίνονται επισκευές μεγάλου μεγέθους και απαιτεί γρήγορη εργασία.

Γιατί να χρησιμοποιήσετε τη συγκόλληση MIG;

Η συγκόλληση TIG μπορεί να είναι πιο αργή από τη συγκόλληση MIG, ενώ η συγκόλληση MIG αποδεικνύεται εξαιρετική για τη σύνδεση παχύτερων χυτών τμημάτων αλουμινίου. Η συγκόλληση σύρματος αλουμινίου MIG απαιτεί δύο πράγματα: πρώτον, επιπλέον εξοπλισμό εγκατάστασης και δεύτερον, ένα πιστόλι καρούλι για τη διαχείριση της παροχής σύρματος.

Πώς να συγκολλήσετε χυτό αλουμίνιο MIG

• Ένα πιστόλι καρούλι, σε συνδυασμό με ένα σύστημα ώθησης-τραβήγματος, αποτρέπει τα προβλήματα με την τροφοδοσία του σύρματος.
• Επιλέξτε καθαρό αργό ή μείγμα αερίου αργού-ηλίου για καλύτερη διείσδυση.
• Η επιλογή του σύρματος πλήρωσης αλουμινίου πρέπει να είναι είτε ER5356 είτε ER4045.
• Θα πρέπει να επιλέξετε τη λειτουργία μεταφοράς με ψεκασμό όταν κατασκευάζετε ισχυρές συγκολλήσεις αλουμινίου.
• Τα χυτά θα πρέπει να προθερμαίνονται, διότι έτσι μειώνεται το πορώδες και παρέχεται καλύτερη διείσδυση.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της συγκόλλησης MIG για χυτό αλουμίνιο

• Γρηγορότερα από τη συγκόλληση TIG
• Ιδανικό για παχύτερα εξαρτήματα αλουμινίου
• Η συγκόλληση MIG προσφέρει ευκολότερη εκμάθηση από την αντίστοιχη συγκόλληση TIG.
• Λιγότερο ακριβής από την TIG
• Η διαδικασία συγκόλλησης εισάγει επιπλέον πιτσιλιές καθώς και πρόσθετο πορώδες.

3. Η συγκόλληση με προστατευμένο μεταλλικό τόξο λειτουργεί μέσω συγκόλλησης με ραβδί για τη διόρθωση σπασμένων ή εκτεθειμένων περιοχών. 

Η τεχνική παρέχει βέλτιστα οφέλη κατά τη διάρκεια των διορθώσεων έκτακτης ανάγκης, καθώς και σε εξωτερικές καταστάσεις και μεταλλικά κομμάτια μεγάλης κλίμακας.

Γιατί να χρησιμοποιήσετε τη συγκόλληση με ραβδί;

Η συγκόλληση με ραβδί παραμένει μια έγκυρη επιλογή για τη συντήρηση χυτού αλουμινίου όταν δεν υπάρχουν άλλες κατάλληλες μέθοδοι συγκόλλησης σε εξωτερικές εφαρμογές έκτακτης ανάγκης.

Περιλαμβάνονται δύο βήματα για την εκτέλεση συγκολλήσεων με ραβδί σε χυτό αλουμίνιο

• Η χρήση ηλεκτροδίων αλουμινίου E4045 θα επιφέρει καλύτερα αποτελέσματα στις πρακτικές συγκόλλησης.
• Ο ηλεκτροσυγκολλητής πρέπει να ρυθμιστεί στη λειτουργία αντίστροφης πολικότητας συνεχούς ρεύματος (DCEP).
• Ένα μικρό μήκος τόξου θα μειώσει την ποσότητα των παραγόμενων πιτσιλιών.
• Καθαρίστε πλήρως το χυτό μετά τη λείανση και στη συνέχεια προχωρήστε σε εργασίες συγκόλλησης.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της συγκόλλησης με ραβδί για χυτό αλουμίνιο

• Λειτουργεί σε εξωτερικές συνθήκες
• Δεν απαιτείται αέριο προστασίας
• Η τεχνική αυτή επιτρέπει στους τεχνικούς πεδίου να εκτελούν εργασίες συντήρησης βάσει κρίσεων.
• Κακή σταθερότητα τόξου
• Υψηλό πορώδες και αδύναμες συγκολλήσεις

4. Η συγκόλληση με οξυγόνο-καύσιμο λειτουργεί με την ονομασία OAW (Oxyacetylene Welding).

Η τεχνική είναι κατάλληλη για τη στερέωση μικρών εξαρτημάτων αλουμινίου και για βασικές εργασίες συγκόλλησης.

Γιατί να χρησιμοποιήσετε τη συγκόλληση με οξυγόνο;

Η τεχνική της συγκόλλησης με οξυγόνο παρέχει μια κατάλληλη επιλογή για την εκτέλεση μικρών επισκευών σε υλικά αλουμινίου, όταν δεν υπάρχουν διαθέσιμα συστήματα TIG ή MIG.

Πώς να συγκολλήσετε χυτό αλουμίνιο με οξυγόνο:

• Εξειδικευμένο αλουμίνιο θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί ροή για την προετοιμασία της επιφάνειας.
• Επικεντρωθείτε στη χρήση μιας φλόγας χωρίς περιεκτικότητα σε οξυγόνο, επειδή αυτό εμποδίζει την οξείδωση.
• Εφαρμόστε προθέρμανση για να αποφύγετε τη δημιουργία ρωγμών.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της συγκόλλησης με οξυγόνο-καύσιμο για χυτό αλουμίνιο

• Δεν απαιτεί ηλεκτρικό ρεύμα
• Καλό για μικρές επισκευές
• Αδύναμη αντοχή συγκόλλησης
• Υψηλός κίνδυνος μόλυνσης

5. Συγκόλληση με τριβή (FSW)

Καλύτερα για: Βιομηχανικές εφαρμογές, αεροδιαστημική και συγκολλήσεις υψηλής αντοχής.

Γιατί να χρησιμοποιήσετε τη συγκόλληση τριβής;

Το υλικό αλουμινίου υφίσταται συγκόλληση με τριβή ανάδευσης σε στερεά κατάσταση, επειδή η διαδικασία θερμαίνει και ενώνει τα υλικά μηχανικά αντί να τα λιώνει. Εξαιτίας αυτής της διαδικασίας αναπτύσσονται ικανές συγκολλήσεις χωρίς ελαττώματα.

Πώς λειτουργεί η συγκόλληση τριβής

• Η περιστροφή του εργαλείου που παράγει θερμότητα λιώνει το αλουμίνιο μέσω της μαλάκυνσης του αλουμινίου.
• Η άρθρωση αποκτά την αντοχή της μέσω της εφαρμογής πίεσης και μιας διαδικασίας ανάδευσης του υλικού.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της συγκόλλησης τριβής για χυτό αλουμίνιο

• Εξαιρετικά ισχυρές συγκολλήσεις χωρίς ελαττώματα
• Χωρίς τη διαδικασία τήξης, το αλουμίνιο παραμένει κενό πορώδους.
• Ιδανικό για βιομηχανίες υψηλών επιδόσεων
• Απαιτεί εξειδικευμένο εξοπλισμό
• Δεν είναι κατάλληλο για μικρές επισκευές

Ποια μέθοδος συγκόλλησης είναι η καλύτερη για χυτό αλουμίνιο; 

Βήμα-προς-βήμα οδηγός για τη συγκόλληση χυτού αλουμινίου

Μπορείτε να συγκολλήσετε χυτό αλουμίνιο; Αφού απαντήσαμε σε αυτό το ερώτημα, ήρθε η ώρα να μπούμε σε μια μεγάλη λεπτομέρεια βήμα προς βήμα, ώστε να έχετε μια πολύ ισχυρή, πολύ αξιόπιστη συγκόλληση. Για να συγκολλήσετε με επιτυχία χυτό αλουμίνιο, είναι απαραίτητο να προετοιμαστείτε προσεκτικά, να εφαρμόσετε την τεχνική και να διατηρήσετε τη σωστή επεξεργασία μετά τη συγκόλληση για να καταλήξετε σε ένα πλήρως ανθεκτικό, υψηλής ποιότητας αποτέλεσμα.

Βήμα 1: Καθαρισμός και προετοιμασία της επιφάνειας

Από όλα τα βήματα, η προετοιμασία της επιφάνειας είναι ίσως το πιο κρίσιμο στη συγκόλληση χυτού αλουμινίου. Στην περίπτωση του αλουμινίου, σχηματίζεται φυσικά ένα στρώμα οξειδίου (Al₂O₃), το οποίο έχει σημείο τήξης (~3.700°F ή 2.037°C) πολύ υψηλότερο από το σημείο τήξης του αλουμινίου (~1.220°F ή 660°C). Ωστόσο, εάν αυτό το στρώμα οξειδίου δεν αφαιρεθεί από την επιφάνεια του χάλυβα, δεν μπορεί να συμβεί σωστή σύντηξη και μπορεί να προκύψει μόλυνση της συγκόλλησης.

• Χημικό καθαριστικό - Για τα οξείδια, χρησιμοποιήστε ένα χημικό καθαριστικό για την απομάκρυνση των οξειδίων (θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένα χημικό καθαριστικό που είναι από ανοξείδωτο χάλυβα και δεν έχει χρησιμοποιηθεί ποτέ σε άλλα μέταλλα). Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε ένα διάλυμα αφαίρεσης οξειδίου του αλουμινίου, όπως υδροξείδιο του νατρίου (NaOH) ή καθαριστικά ή ενώσεις με βάση το διφθοριούχο αμμώνιο.
• Καθαρίστε για να αφαιρέσετε λίπη, λάδια και βρωμιά - Χρησιμοποιήστε ακετόνη ή ισοπροπυλική αλκοόλη (90 ή υψηλότερης συγκέντρωσης) ή ένα πολύ ισχυρό βιομηχανικό απολιπαντικό. Έτσι η λίμνη συγκόλλησης δεν επηρεάζεται από οποιουσδήποτε ρύπους.
• Επισκευάστε τυχόν ρωγμές ή ελαττώματα - Χρησιμοποιώντας μια γρέζα καρβιδίου ή ένα περιστροφικό εργαλείο, διορθώστε τυχόν ρωγμές ή συγκολλήσεις που είχαν καταρρεύσει προηγουμένως. Με αυτόν τον τρόπο, αποτρέπεται ο σχηματισμός αδύναμων συνδέσεων.
• Θέρμανση του χύτευσης στους 150-200°C (300-400°F) σε φούρνο, φλόγιστρο προπανίου ή επαγωγικό θερμαντήρα και στη συνέχεια προθέρμανση του αλουμινίου. Όταν πρόκειται για μείωση του θερμικού σοκ και βελτίωση της διείσδυσης, μειώνεται η πιθανότητα ρηγμάτωσης. Ελέγξτε ξανά για να δείτε αν η σωστή θερμοκρασία είναι στο Tempilstik ή χρησιμοποιώντας ένα υπέρυθρο θερμόμετρο.

Βήμα 2: Επιλογή του κατάλληλου υλικού πλήρωσης 

Η επιλογή του υλικού πλήρωσης είναι σημαντική, καθώς τα διαθέσιμα κράματα αλουμινίου περιέχουν διαφορετικές ποσότητες πυριτίου, μαγνησίου και άλλων στοιχείων που καθορίζουν τη συγκολλησιμότητά τους.

Συνιστώμενες ράβδοι πλήρωσης/καλώδια

• ER4045 - Ένα εξαιρετικό πληρωτικό γενικής χρήσης με καλή ρευστότητα και αντοχή στις ρωγμές. Ωστόσο, δεν λειτουργεί καλά σε χυτά αλουμινίου με χαμηλή περιεκτικότητα σε πυρίτιο.
• ER5356 - Προσφέρει βελτιωμένη αντοχή- καλή αντοχή στη διάβρωση- χρησιμοποιείται για θαλάσσιες και δομικές εφαρμογές. Ωστόσο, είναι λιγότερο όλκιμος από τον ER4045.
• Ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο πληρωτικό αλουμινίου-πυριτίου που προσφέρει εξαιρετική αντοχή σε ρωγμές, αλλά μπορεί να μην είναι κατάλληλο σε περιπτώσεις όπου είναι απαραίτητη η ανοδίωση μετά τη συγκόλληση, καθώς μπορεί να προκαλέσει αναντιστοιχία χρωμάτων (ER4043).
• Η αντιστοίχιση του βασικού μετάλλου με το μέταλλο πλήρωσης - Όταν το χυτό περιέχει λιγότερο από 7% πυρίτιο, θα πρέπει να αντιστοιχίζονται με το βασικό μέταλλο πληρωτικά υψηλής περιεκτικότητας σε πυρίτιο, όπως ER4045 ή ER4047, για να αποφευχθεί η ευθραυστότητα.

Βήμα 3: Επιλογή του σωστού εργαλείου συγκόλλησης

Από τη μία πλευρά, οι σωστές ρυθμίσεις της μηχανής συγκόλλησης μπορούν να αποτρέψουν ελαττώματα όπως το burn-through, το πορώδες και η αδύναμη σύντηξη, ενώ από την άλλη, η σωστή επιλογή της μηχανής είναι επίσης απαραίτητη για τον έλεγχο της εισροής θερμότητας.

Είναι για συγκόλληση TIG (GTAW - συγκόλληση τόξου με αέριο βολφραμίου)

• Το εναλλασσόμενο ρεύμα (AC) μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να σπάσει τα στρώματα οξειδίου του αλουμινίου για καλή διείσδυση. Ο συγκολλητής TIG ήταν μια συσκευή που βασίζεται σε μετατροπέα τετραγωνικών κυμάτων και μπορεί να ρυθμιστεί για τη σταθερότητα του τόξου και τη δράση καθαρισμού.
•  Επιλογή ηλεκτροδίου - Χρησιμοποιήστε καθαρό βολφράμιο (EWP) ή βολφράμιο με επικάλυψη ζιρκονίου (EWZr), συνήθως διαμέτρου 3/32″ (2,4 mm) ή 1/8″ (3,2 mm). Το λανθάνιο βολφράμιο (EWLa-2) με ακονισμένο άκρο είναι ένα καλό εναλλακτικό υλικό βρύσης για τις μηχανές 2% που βασίζονται σε μετατροπέα, καθώς έχουν καλύτερη σταθερότητα τόξου.
• 100% Χρησιμοποιείται αέριο προστασίας αργού με ροή 15-20 κυβικά πόδια ανά ώρα (CFH) για την αποφυγή οξείδωσης κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Για βαθύτερη διείσδυση μπορεί να χρησιμοποιηθεί μίγμα ηλίου 25% / αργού 75%.

Ρυθμίσεις ρεύματος - Χρησιμοποιήστε 1 amp ανά 0,025 mm (0,001″) πάχους υλικού. Για παράδειγμα:

• Αλουμίνιο 1/8" (3,2 mm) → ~125-140 αμπέρ
• Αλουμίνιο 1/4" (6,4 mm) → ~200-250 αμπέρ

Για χρήση σε συγκόλληση MIG (GMAW - Gas Metal Arc Welding) επίσης.

• Ένα πιστόλι τροφοδοσίας σύρματος - Αυτό θα διασφαλίσει ότι δεν θα έχετε ένα σύρμα αλουμινίου που έχει λυγίσει ή μπερδευτεί στην επένδυση.
• Χαρακτηριστικά τόξου - Αέριο προστασίας: Αργό, 20-30 CFH για ομαλό τόξο. Για παχύτερο υλικό, η πάχυνση του τοιχώματος με μίγμα ηλίου και αργού (75% αργού / 25% ηλίου) μπορεί να βελτιώσει τη διείσδυση.
• ER5356 ή ER4043 σύρμα διαμέτρου 0,030" έως 0,035" επιλέξτε ανάλογα με το πάχος του χυτού.

 (Μην πιστεύετε τα λόγια μου: (όλες είναι ρυθμιζόμενες ανάλογα με τις ανάγκες)).

• Αλουμίνιο πάχους 1/8" (3,2 mm) → 18-22 βολτ, ταχύτητα σύρματος 250-300 ίντσες ανά λεπτό
• Αλουμίνιο πάχους 1/4" (6,4 mm) → 23-26 βολτ, ταχύτητα σύρματος 350-400 ίντσες ανά λεπτό

Βήμα 4: Τεχνική συγκόλλησης

• Μικρό μήκος τόξου - Επιτρέποντας το μήκος τόξου να είναι 1/8″ (3 mm) ή λιγότερο, αποφεύγεται η υψηλή θερμότητα και η μόλυνση.
• Μια σταθερή κίνηση του χεριού - Μια σταθερή κίνηση του χεριού θα ελαχιστοποιήσει το πορώδες και θα διατηρήσει τις χάντρες ομοιόμορφες.
• Το αλουμίνιο δεν συμπαθεί την υπερβολική εισροή θερμότητας - Το αλουμίνιο θερμαίνεται γρήγορα, αλλά η υπερβολική θερμότητα μπορεί να προκαλέσει στρέβλωση, υπερβολικό κάψιμο και αδύναμες συγκολλήσεις.
• Η τοποθέτηση συγκολλήσεων tack (κάθε 1-2 ίντσες) πριν από την πλήρη συγκόλληση βοηθά στην αποφυγή στρεβλώσεων και διατηρεί την ευθυγράμμιση.
• Εάν μια ρωγμή αρχίσει να εμφανίζεται καυτή, σταματήστε τη συγκόλληση και αφαιρέστε την με γρέζι καρβιδίου που έρχεται σε επαφή με το τραπέζι της μηχανής, και στη συνέχεια ξεκινήστε ξανά με τον κατάλληλο έλεγχο της θερμότητας.

Βήμα 5: Επεξεργασία μετά τη συγκόλληση 

• Μην αφήνετε τη συγκόλληση να κρυώσει γρήγορα - Η γρήγορη ψύξη της συγκόλλησης μπορεί να προκαλέσει θερμική καταπόνηση και να δημιουργήσει νέες ρωγμές. Συγκολλήστε αργά σε ακίνητο αέρα ή κάτω από μονωμένη κουβέρτα.
• Θερμική κατεργασία εάν είναι απαραίτητο - Εάν η χύτευση μπορεί να υποστεί θερμική κατεργασία (π.χ. κράμα αλουμινίου A356, A357), επαναθερμάνετε σε θερμοκρασία 900-1.000°F (480-1.000°C) για ανακούφιση από τις τάσεις και γήρανση.
• Έλεγχος για ελαττώματα - Η δοκιμή διεισδυτικής χρωστικής ή η επιθεώρηση με ακτίνες Χ γίνεται για τον έλεγχο των εσωτερικών ρωγμών, του πορώδους ή της ατελούς σύντηξης.
• Εάν χρειάζεται, λειανίστε ή γυαλίστε την επιφάνεια - Ένας δίσκος πτερυγίου ή ένας τροχός λείανσης ειδικού αλουμινίου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να λειανθεί η συγκόλληση, εάν αυτό είναι απαραίτητο για το φινίρισμα της επιφάνειας.

Βασικά μέτρα ασφαλείας για τη συγκόλληση χυτού αλουμινίου

Οι κατευθυντήριες γραμμές ασφαλείας είναι εξαιρετικά σημαντικό να τηρούνται κατά τη συγκόλληση χυτού αλουμινίου για την πρόληψη τραυματισμών και την ύπαρξη ενός ασφαλούς περιβάλλοντος εργασίας. Ενώ η χρήση του σωστού προστατευτικού εξοπλισμού είναι υψίστης σημασίας για τη διατήρηση του χώρου χωρίς κινδύνους είναι ένας άλλος τρόπος για να διατηρηθεί η διαδικασία ασφαλής.

Προστατευτικός εξοπλισμός: Απαραίτητος εξοπλισμός προσωπικής ασφάλειας

Επομένως, πριν ξεκινήσετε οποιαδήποτε εργασία συγκόλλησης, θυμηθείτε πάντα να προστατεύεστε με τα Μέσα Ατομικής Προστασίας (ΜΑΠ) για να θωρακίσετε τυχόν πιθανούς κινδύνους.

• Προστασία ματιών και προσώπου: Τα γυαλιά ασφαλείας προστατεύουν από τον σπινθήρα, τα ιπτάμενα θραύσματα και την υπεριώδη ακτινοβολία (UV) και ένα κράνος συγκόλλησης με κατάλληλο επίπεδο σκίασης προστατεύει το πρόσωπο και τον αυχένα.
• Προστασία για τα χέρια και το δέρμα: Χρειάζονται γάντια συγκόλλησης ειδικού τύπου για την προστασία των χεριών από την υπερβολική θερμότητα, τα εγκαύματα και τα αιχμηρά αντικείμενα. Ο ανθεκτικός στις φλόγες ρουχισμός προστατεύει επίσης από τις πιτσιλιές των λιωμένων μετάλλων και τους σπινθήρες που προκύπτουν από την επαφή τους με το νερό ψύξης.
• Συνιστάται στους συγκολλητές που σοκάρονται από αναθυμιάσεις να χρησιμοποιούν αναπνευστήρα ή μάσκα, ανάλογα με την ατμόσφαιρα συγκόλλησης.

Ο εξοπλισμός ασφαλείας είναι υψίστης σημασίας και δεν υπάρχει σύντομος δρόμος για την απόκτησή του.

Δημιουργία ασφαλούς περιβάλλοντος συγκόλλησης

Επίσης, εκτός από τον προστατευτικό εξοπλισμό, είναι πολύ σημαντικό να εξασφαλίζεται ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας.

• Σωστός εξαερισμός: και η εισπνοή τους μπορεί να είναι επικίνδυνη. Μην εργάζεστε σε χώρους με κακό εξαερισμό, υπό την προϋπόθεση ότι χρησιμοποιούνται ανεμιστήρες εξάτμισης και συστήματα εξαερισμού για να εξασφαλίζεται η καθαρή κυκλοφορία του αέρα.
• Ο χώρος συγκόλλησης πρέπει να είναι απαλλαγμένος από κάθε εύφλεκτο υλικό όπως χαρτί, ύφασμα ή χημικά. Η ύπαρξη ενός προκαθορισμένου χώρου εργασίας με ασφάλεια από πυρκαγιά μπορεί να εξαλείψει απρόβλεπτους κινδύνους.
• Να είστε προετοιμασμένοι: Είναι σημαντικό να έχετε πάντα έναν πυροσβεστήρα σε κοντινή απόσταση και να γνωρίζετε πώς να τον χρησιμοποιείτε σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης. Για να μην αναφέρουμε, είναι συνετό να έχετε μια σαφή πορεία εξόδου και να μπορείτε να έχετε πρόσβαση στις επαφές έκτακτης ανάγκης.

Λαμβάνοντας αυτές τις προφυλάξεις, οι ηλεκτροσυγκολλητές είναι σε θέση να μειώσουν κατά πολύ τον κίνδυνο εργασίας με χυτό αλουμίνιο και να βιώσουν μια ασφαλέστερη και πιο εύχρηστη διαδικασία συγκόλλησης.

Μπορούν να συγκολληθούν όλα τα χυτά αλουμινίου; Η αλήθεια αποκαλύπτεται 

Ναι, τα περισσότερα χυτά αλουμινίου μπορούν να συγκολληθούν, αλλά αυτό εξαρτάται. Η χυτευσιμότητα ενός χυτού εξαρτάται από τη σύνθεση του κράματος και τη διαδικασία κατασκευής.

Κατανόηση των κραμάτων χύτευσης αλουμινίου

• Τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα από αυτά τα κράματα χύτευσης αλουμινίου είναι η σειρά 3XX.0. Τα 356.0, 357.0 και 319.0 είναι παραδείγματα. 
• Ωστόσο, αυτά τα κράματα αποτελούνται κυρίως από αλουμίνιο, πυρίτιο και μαγνήσιο (AlSiMg), αλλά περιέχουν ποικίλες ποσότητες χαλκού, όπως 319,0. Τα καλά νέα είναι ότι αυτά τα κράματα είναι κανονικά συγκολλήσιμα και πρέπει να χρησιμοποιείται το μέταλλο πλήρωσης 4043.
• Η άλλη ομάδα είναι η σειρά 5XX.0 (π.χ. 535.0) που χαρακτηρίζεται ως αλουμίνιο-μαγνήσιο (AlMg). Τα κράματα αυτά δεν υπόκεινται σε θερμική κατεργασία, αλλά μπορούν να συγκολληθούν γενικά με τη χρήση μετάλλου πλήρωσης 5356.
• Ωστόσο, η σειρά 7XX.0 (κράματα ψευδαργύρου αλουμινίου) ήταν πιο δύσκολη. Ωστόσο, πολλά από αυτά τα κράματα δεν είναι εύκολο να συγκολληθούν ή ακόμη και αδύνατο να συγκολληθούν λόγω της σύνθεσής τους.

Πώς η διαδικασία χύτευσης επηρεάζει τη συγκολλησιμότητα

Μόνο η μέθοδος που χρησιμοποιείται για την κατασκευή ενός χύτευσης αλουμινίου είναι καθοριστικός παράγοντας για το αν μπορεί να συγκολληθεί με επιτυχία. Ωστόσο, ορισμένες τεχνικές χύτευσης διευκολύνουν τη συγκόλληση, ενώ άλλες επιφέρουν ελαττώματα όπως παγιδευμένα αέρια που δυσχεραίνουν τη συγκόλληση.

Περισσότερες συγκολλήσιμες μέθοδοι χύτευσης

• 1. Χύτευση με άμμο
• 2. Χύτευση επενδύσεων
• 3. Μόνιμη χύτευση καλουπιών

Αυτές οι διαδικασίες επιτρέπουν στο λιωμένο αλουμίνιο να ψύχεται αργά, γεγονός που επιτρέπει στα αέρια να διαφύγουν και να εισέλθουν στο υγρό αντί να γίνουν τα ίδια το υλικό ως πορώδες και ελαττώματα. Ως εκ τούτου, τα χυτά που κατασκευάζονται με αυτές τις διεργασίες είναι περισσότερο συγκολλήσιμα.

Λιγότερο συγκολλήσιμο Μέθοδος χύτευσης: χύτευση

Στη χύτευση με εκμαγείο, το λιωμένο αλουμίνιο εγχέεται σε ένα τέλεια σχεδιασμένο χαλύβδινο καλούπι με υδρόψυξη υπό υψηλή πίεση. Κατά τη διάρκεια αυτής της ταχείας ψύξης, τα αέρια μέσα στο χυτό παγιδεύονται, γεγονός που δημιουργεί θύλακες αερίων που δημιουργούν μεγάλο πρόβλημα για τη συγκόλληση. Όταν εκτίθενται από τη συγκόλληση γίνονται αδύναμα σημεία και ελαττώματα. Η λείανση του θύλακα και η συγκόλληση της περιοχής είναι οι μόνοι τρόποι αντιμετώπισης του προβλήματος.

Πώς να αναγνωρίσετε ένα Die Casting

Αναζητήστε αυτά τα σημάδια αν θέλετε να διαπιστώσετε αν ένα εξάρτημα είναι χυτό.

• Έτσι, είναι γνωστό ότι τα χυτά με μήτρα έχουν πολύ πιο λεία υφή από άλλα χυτά.
• Επίσης, οι χυτές μήτρες έχουν πάντα τέσσερα έως δέκα μικρά στρογγυλά σημάδια (διαμέτρου περίπου 1/8 ίντσας) στις εσωτερικές ή εξωτερικές επιφάνειες του τεμαχίου, τα οποία ονομάζονται σημάδια εκτοξευτήρα. 
• Όταν οι περόνες εκτίναξης ωθούν το χυτό έξω από το χαλύβδινο καλούπι, αυτά τα σημάδια μένουν πίσω.
• Εάν δεν υπάρχουν σημάδια από τον πείρο εκτίναξης, η χύτευσή σας δεν είναι πιθανώς χύτευση με εκμαγείο και πιθανώς είναι λίγο πιο συγκολλήσιμη.

Κοινά λάθη που πρέπει να αποφεύγονται κατά τη συγκόλληση χυτού αλουμινίου

1. Αποτυχία προετοιμασίας επιφάνειας - Η πρακτική της μη απομάκρυνσης των οξειδίων και των ρύπων από τις επιφάνειες των τεμαχίων εργασίας οδηγεί αναπόφευκτα σε αδύναμες συγκολλήσεις.

2. Χρήση λανθασμένου μετάλλου πλήρωσης - Εάν χρησιμοποιείτε κατάλληλες ράβδους πλήρωσης, μπορεί να προκληθεί ρωγμή.

3. Υπερθέρμανση αλουμινίου - Με υπερβολική θερμότητα, ακολουθεί κάψιμο και παραμόρφωση.

4. Λείπει αέριο προστασίας αργού - Θα προκαλέσει μόλυνση- πρέπει να είναι σωστό.

5 Λαμβάνεται η κατάλληλη τεχνική και χρόνος για τη δημιουργία μιας ισχυρής, καθαρής συγκόλλησης. 

Αν ψάχνετε για την καλύτερη εταιρεία παραγωγής χυτό αλουμίνιο Κίνα.

Η CNM Tech Co., Ltd. είναι μια καλά ανεπτυγμένη κατασκευαστική εταιρεία στο Dongguan της Κίνας. Είμαστε διάσημοι για τη χύτευση. Το DieCasting.com που λειτουργεί υπό την εν λόγω εταιρεία έχει αναπτυχθεί και αναγνωρίζεται ως ένας αξιόπιστος πάροχος χύτευσης αλουμινίου, μαγνησίου και ψευδαργύρου τα τελευταία 20+ χρόνια, με βάση το γεγονός ότι παρέχεται ένα ευρύ φάσμα υπηρεσιών υψηλής ποιότητας. Εκτός από τη χύτευση υπό πίεση, η CNM Tech είναι επίσης ειδικός στην κατεργασία ακριβείας με CNC, στην επεξεργασία επιφανειών και στη συναρμολόγηση προϊόντων.

Η CNM Tech διαθέτει μια ομάδα 100-200 εξειδικευμένων επαγγελματιών και εξυπηρετεί βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η ηλεκτρονική, η αεροδιαστημική κ.λπ., καθώς και η βιομηχανία οικιακών συσκευών. Οι κατασκευαστικές εγκαταστάσεις της εταιρείας είναι κορυφαίες στην κατηγορία τους, καθώς πρόκειται για μια εσωτερική εργαλειοθήκη με προηγμένα μηχανήματα CNC που επιτρέπουν την παραγωγή πολύ ακριβών, ανθεκτικών και πολύπλοκων εξαρτημάτων.

Η δέσμευση της CNM Tech για την ποιότητα υποστηρίζεται περαιτέρω από τις διεθνώς αναγνωρισμένες πιστοποιήσεις ISO 9001:2008, TS16949 και ISO 14001:2015. Η απόκτηση αυτών των πιστοποιήσεων πιστοποιεί ότι η εταιρεία παράγει αυστηρά σύμφωνα με τα πρότυπα της αυτοκινητοβιομηχανίας και τηρεί την περιβαλλοντικά υπεύθυνη διαδικασία κατασκευής. Μέσω της χρήσης τεχνολογίας αιχμής και της πελατοκεντρικής προσέγγισης, η CNM Tech έχει γίνει γνωστή στην αγορά για την παροχή εξαρτημάτων χύτευσης υψηλής ποιότητας.

Η CNM Tech παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις, συμπεριλαμβανομένων της χύτευσης σε μήτρα και της μηχανικής κατεργασίας CNC, του φινιρίσματος και της συναρμολόγησης, και εξυπηρετεί προϊόντα υψηλής απόδοσης, έτοιμα προς χρήση σε παγκόσμια κλίμακα που πληρούν τα πρότυπα του κλάδου.

Συμπέρασμα

Επομένως, μπορείτε να συγκολλήσετε χυτό αλουμίνιο; Απολύτως! Για να επιτευχθεί μια πολύ καλή και ανθεκτική συγκόλληση, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί η σωστή μέθοδος συγκόλλησης, να προετοιμαστεί κατάλληλα η επιφάνεια και να ελεγχθεί με προσοχή η θερμότητα. Λόγω της υψηλής θερμικής αγωγιμότητας του αλουμινίου και ενός φυσικού στρώματος οξειδίου, είναι μοναδικό και απαιτεί ιδιαίτερη προσοχή αν δεν γίνει σωστά. Όταν πρόκειται για εργασίες ακριβείας, λεπτά και περίπλοκα χυτά εξαρτήματα αλουμινίου, η συγκόλληση TIG είναι η καλύτερη επιλογή μεταξύ των διαφόρων τεχνικών συγκόλλησης. Ωστόσο, η συγκόλληση MIG είναι καλύτερη για μεγαλύτερα έργα όπου απαιτείται ταχύτητα και αποτελεσματικότητα. Η ποιότητα της συγκόλλησης μπορεί επίσης να επηρεαστεί αρκετά σημαντικά από την επιλογή του σωστού υλικού πλήρωσης, για παράδειγμα 4043 ή 5356.

Ο σωστός καθαρισμός της επιφάνειας είναι πολύ σημαντικός - καθαρίστε τη βρωμιά, το λίπος, την οξείδωση και την καλύτερη σύντηξη και αποτρέψτε ελαττώματα όπως πορώδες και ρωγμές. Επιπλέον, είναι πιθανό η προθέρμανση του αλουμινίου σε περίπου 300-400 °F να μειώνει τη θερμική καταπόνηση και να βελτιώνει τη διείσδυση. Για να έχετε ισχυρές και ανθεκτικές συγκολλήσεις, είναι σημαντικό να κατανοήσετε τις ειδικές ιδιότητες του αλουμινίου και να ακολουθήσετε τις καλύτερες πρακτικές συγκόλλησης. Είτε επισκευάζετε, κατασκευάζετε ή αποκαθιστάτε έργα που χρησιμοποιούν χυτό αλουμίνιο, είναι δυνατόν να συγκολλήσετε χυτό αλουμίνιο λαμβάνοντας τις απαραίτητες προφυλάξεις και χρησιμοποιώντας τον κατάλληλο εξοπλισμό. Η διαδικασία μπορεί να κατακτηθεί με υπομονή, εξάσκηση και προσοχή στη λεπτομέρεια και θα είστε σε θέση να αποκαταστήσετε αποτελεσματικά τα κατεστραμμένα μέρη. Καλή συγκόλληση! 

Συχνές ερωτήσεις

1. Μπορείτε να συγκολλήσετε χυτό αλουμίνιο με φλόγιστρο προπανίου;.

Για τη σωστή τήξη του αλουμινίου δεν απαιτείται η θερμότητα που παράγεται από έναν πυρσό προπανίου. Για την αποτελεσματική συγκόλληση πρέπει να έχετε ένα συγκολλητή TIG ή MIG.

2. Χρειάζεται να προθερμάνετε το αλουμίνιο για να το συγκολλήσετε;

Συνιστάται η προθέρμανση για την αποφυγή ρωγμών, αν και για μικρές επισκευές μπορεί να μην είναι απαραίτητη.

3. Τι μέταλλο πλήρωσης χρησιμοποιείτε για τη συγκόλληση χυτού αλουμινίου;

Οι κοινές ράβδοι πλήρωσης για τη συγκόλληση χυτού αλουμινίου περιλαμβάνουν τις ER4045 και ER5356 επειδή είναι ισχυρές και ταιριάζουν.

4. Γιατί το αλουμίνιο ραγίζει μετά τη συγκόλληση;

Το αλουμίνιο μπορεί να ραγίσει λόγω ταχείας ψύξης, υπερβολικής περιεκτικότητας σε πυρίτιο ή ακατάλληλης επιλογής του μετάλλου πλήρωσης. Η ρηγμάτωση αποτρέπεται με τον κατάλληλο έλεγχο της θερμότητας και την κατάλληλη τεχνική.