καλούπια χύτευσης αλουμινίου, χύτευση αλουμινίου, χύτευση σε μήτρα, χύτευση αλουμινίου, εταιρείες χύτευσης μήτρας, εταιρεία χύτευσης μήτρας, Die Casting Κατασκευαστής

Η διαδικασία χύτευσης βήμα προς βήμα

Η φάση της αναρρίχησης:

Το 1^st βήμα είναι η προετοιμασία των μισών καλουπιών για χύτευση με καθαρισμό των επιφανειών κάθε καλουπιού και στη συνέχεια με εφαρμογή λιπαντικού ή διαλυτικού παράγοντα.
Αφού προετοιμαστεί η μήτρα, τα μισά της μήτρας κλείνουν και συσφίγγονται μεταξύ τους με πίεση που ασκείται από τη μηχανή χύτευσης.
Η δύναμη σύσφιξης εξαρτάται από το μέγεθος της μηχανής, αλλά πρέπει να είναι μεγαλύτερη από την αντίθετη δύναμη που προσπαθεί να ανοίξει τη μήτρα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης.

Η φάση της έγχυσης:

Οι ράβδοι προστίθενται στον κλίβανο και διατηρούνται λιωμένοι σε μια καθορισμένη θερμοκρασία ανάλογα με το μέταλλο που χρησιμοποιείται.
Το λιωμένο μέταλλο μεταφέρεται σε θάλαμο έγχυσης και εγχέεται σε κλειστή μήτρα με πίεση που κυμαίνεται από 1000 έως 20.000 psi.
Η πίεση διατηρείται ενώ το μέταλλο στερεοποιείται.
Η ποσότητα που εγχέεται στη μήτρα είναι γνωστή ως "ένεση".
Η έγχυση του μετάλλου στη μήτρα είναι πολύ σύντομη, γεγονός που εξασφαλίζει ότι τα μέταλλα δεν αρχίζουν να στερεοποιούνται πριν γεμίσει πλήρως η μήτρα.

Η φάση της ψύξης:

Αφού ολοκληρωθεί η έγχυση, το λιωμένο μέταλλο πρέπει να στερεοποιηθεί πριν ανοίξει η μήτρα.
Ο χρόνος ψύξης εξαρτάται από τη γεωμετρία του τεμαχίου καθώς και από τις θερμοδυναμικές ιδιότητες του μετάλλου.
Το πάχος του τοιχώματος των εξαρτημάτων παίζει μεγάλο ρόλο στο χρόνο ψύξης, όσο πιο παχύ είναι το τοίχωμα τόσο μεγαλύτερος είναι ο απαιτούμενος χρόνος ψύξης.

Η φάση εκτίναξης:

Αφού παρέλθει ο χρόνος ψύξης, τα δύο μισά της μήτρας μπορούν να ανοιχτούν.
Στη συνέχεια, ένας μηχανισμός εκτόξευσης ωθεί το στερεοποιημένο χυτό έξω από τη μήτρα.
Η δύναμη της εκτόξευσης καθορίζεται από το μέγεθος του τεμαχίου, έχοντας υπόψη ότι το τεμάχιο συρρικνώνεται κατά τη διαδικασία ψύξης και τείνει να κολλήσει στην επιφάνεια της μήτρας.
Αφού εκτοξευθεί το τεμάχιο, η μήτρα μπορεί να κλείσει και να είναι έτοιμη για τον επόμενο κύκλο έγχυσης.

Η φάση του trimming

Κατά τη φάση της ψύξης και της στερεοποίησης, το χυτό θα στερεοποιηθεί ως μια ολοκληρωμένη μονάδα χύτευσης που περιλαμβάνει το τεμάχιο, το φλας και οποιοδήποτε σύστημα διοχέτευσης.
Αυτό το πλεονάζον υλικό πρέπει να κοπεί για να μείνει μόνο το κύριο προϊόν χύτευσης.
Η μέθοδος περιποίησης περιλαμβάνει εργαλεία περιποίησης, πριόνι ταινίας είναι χειροκίνητο ψαλίδισμα.
Κάθε κομμένο μέταλλο είτε απορρίπτεται είτε ανακυκλώνεται, εάν επιτρέπεται.

Πλεονεκτήματα της χύτευσης:

Η χύτευση είναι γρήγορη

Η χύτευση με εκμαγείο μπορεί να παράγει σε δευτερόλεπτα κάθε κομμάτι και ποσότητες εκατοντάδων έως χιλιάδων μεταλλικών εξαρτημάτων κάθε μέρα.

Σχεδόν καθαρό σχήμα

Η χύτευση σε μήτρα παράγεται "κοντά σε καθαρά σχήματα", ανεξάρτητα από το πόσο πολύπλοκο είναι το σχήμα και πόσο σφιχτές είναι οι ανοχές.

Ελαφρύτερα βάρη

Η χύτευση με εκμαγείο είναι ισχυρότερη λόγω του δέρματος της επιφάνειας του υλικού και όχι του πάχους των υλικών, οπότε τα εξαρτήματα μπορούν να ζυγίζουν λιγότερο με λεπτότερο πάχος τοιχώματος χύτευσης.

Η χύτευση είναι ευέλικτη

Πολλά περισσότερα σχήματα και μεγέθη εξαρτημάτων μπορούν να παραχθούν με τη διαδικασία κατασκευής χύτευσης.

Η χύτευση είναι ανθεκτική

Τα χυτά μέρη είναι μεταλλικά και έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής.

Οι χυτεύσεις είναι φθηνές

Οι χυτές μήτρες παράγονται γρήγορα και είναι άχρηστο υλικό. Η χύτευση με εκμαγείο είναι συνήθως λιγότερο δαπανηρή από τις περισσότερες άλλες διαδικασίες κατασκευής μεταλλικών εξαρτημάτων.

2019年9月25日/από admin

χύτευση αλουμινίου, χύτευση σε μήτρα, εταιρείες χύτευσης μήτρας, καλούπι χύτευσης, εξαρτήματα χύτευσης, διαδικασία χύτευσης

Διαδικασία χύτευσης

Η CNM Die Casting έχει τη δυνατότητα να προσφέρει διάφορες χύτευσης, συμπεριλαμβανομένης της χύτευσης με μήτρα, της χύτευσης με επένδυση, της χύτευσης σε μόνιμο καλούπι και της χύτευσης με άμμο για ένα ευρύ φάσμα κραμάτων, συμπεριλαμβανομένων όλων των χυτά κράματα, πολλά μόνιμα κράματα καλουπιών, και πολλά κράματα μαγνησίου.

Οι διαδικασίες κατασκευής μας έχουν γίνει αποδεκτές από την παγκόσμια αγορά χύτευσης ως ίσες ή ανώτερες από τη συμβατική χύτευση με εκμαγείο.

Οφέλη της διαδικασίας χύτευσης CNM

Καλύτερος έλεγχος διαστάσεων

Βελτιωμένες ανοχές γραμμής διασταυρούμενων διαχωριστικών γραμμών

Μείωση του πορώδους αερίου

Βελτιωμένες ιδιότητες ισορροπίας των τελικών περιστρεφόμενων εξαρτημάτων
Χρήση ενθέτων "cast-in-place"
Βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες λόγω αποτελεσματικής τροποποίησης του κράματος
Καλύτερες ιδιότητες φθοράς λόγω μικροδομής μικρότερου μεγέθους κόκκων
Βελτιωμένη ευελιξία όσον αφορά τα κράματα και τους τύπους χύτευσης

Κατεργασία

Το τμήμα μηχανικής κατεργασίας της CNM Die Casting χρησιμοποιεί την έννοια της κυψέλης εργασίας και τον ευέλικτο εξοπλισμό μηχανικής κατεργασίας υψηλής ταχύτητας για την ολοκλήρωση δευτερευουσών εργασιών στα χυτά της CNM, έτσι ώστε ένα εξάρτημα ή υποσύνολο να είναι έτοιμο για εγκατάσταση όταν φεύγει από τις εγκαταστάσεις μας.

Η CNM Die Casting εξελίχθηκε και ανταποκρίθηκε επιθετικά στις απαιτήσεις των πελατών για παροχή υπηρεσιών κατεργασίας και συναρμολόγησης υψηλής ταχύτητας χωρίς αρχικές κεφαλαιουχικές δαπάνες. Συνυπολογίζοντας ένα μέρος του κόστους του υπάρχοντος εξοπλισμού σε κάθε εξάρτημα, ο πελάτης επωφελείται από ταχύτερες ρυθμίσεις και ελάχιστες αρχικές κεφαλαιακές δαπάνες.

Η CNM Die Casting διαθέτει 8 μηχανές χύτευσης, πλήρεις εσωτερικές κατασκευή καλουπιών χύτευσης και κατεργασία CNC σε εγκαταστάσεις άνω των 20.000 τετραγωνικών μέτρων στο DONGGUAN της Κίνας.

Οι ολοκληρωμένες κατασκευαστικές μας δυνατότητες, σε συνδυασμό με πάνω από 100 υπαλλήλους, μας επιτρέπουν να είμαστε η ολοκληρωμένη υπηρεσία σας για τον εκμαγείο κύβων και να είμαστε σταθερά ανταγωνιστικοί ως προς τις τιμές, διατηρώντας παράλληλα ένα υψηλό επίπεδο ποιότητας.

Παρακάτω είναι Σύγκριση των διαδικασίες χύτευσης

	Μέταλλα που μπορούν να χυτευτούν	Ελάχιστη και μέγιστη μάζα, kg	Ανοχή σε διάσταση,%	Φινίρισμα επιφάνειας,µ m	Ελάχιστο μέγεθος διατομής, mm	Σχέδιο deg	Ρυθμός παραγωγής, τεμάχια/ώρα	Ελάχιστη τρύπα με πυρήνα, mm	Πορώδες
Χύτευση με άμμο	Αλουμίνιο Χάλυβας CI και άλλοι	0.03, 100 0.10, 200, 000 0.03, 50, 000	0.09 στο 0.03	4 8 8	3 6 3.5	4 στο 7	10 στο 15	6	5
Μόνιμο Χύτευση καλουπιών	Χυτοσίδηρος Al και Mg	0.01, 50 0.01, 10	0.01 min	2	5 3	2	50	4,5 έως 6 6	4
Χύτευση σε μήτρα	Al Mg Zn	0.015, 35 0.015, 35 0.05, 80	0.0015 0.0015	1 1 1	0.8 1.2 0.5	2 2 2	75 έως 150 300 έως 350	2.5 2.5 0.8	2
Ακρίβεια Χύτευση επενδύσεων	Χάλυβας Αλουμίνιο	0.005, 25 0.002, 10	0,003, σε 0.005	1 1	1 0.8	1 έως 3	N/A	0,5 έως 1.25	1
Κέλυφος χύτευση	Χάλυβας Χυτοσίδηρος Αλουμίνιο	0.05, 120 0.03, 50 0.03, 15	0.01 στο 0.003	6 6 2.5	3.5 3 1.5	2 στο 3	30 στο 80	3 στο 6	1
Φυγοκεντρική χύτευση	Αλουμίνιο Χάλυβας Χυτοσίδηρος	έως 400	0.002 0.004 0.004	0.6 στο 3.5	0.6 στο 1.2	3	30 στο 50	N/A	1 στο

2019年4月19日/από admin

χύτευση σε μήτρα

Τι είναι το Die Casting

Τι είναι η χύτευση

Η χύτευση είναι μια κατασκευαστική διαδικασία για την παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων με ακριβείς διαστάσεις, με έντονα καθορισμένη, λεία ή με υφή. Επιτυγχάνεται με την πίεση λιωμένου μετάλλου υπό υψηλή πίεση σε επαναχρησιμοποιούμενες μεταλλικές μήτρες. Η διαδικασία περιγράφεται συχνά ως η συντομότερη απόσταση μεταξύ πρώτης ύλης και τελικού προϊόντος. Ο όρος "χύτευση με μήτρα" χρησιμοποιείται επίσης για να περιγράψει το τελικό εξάρτημα.
Ο όρος "χύτευση με βαρύτητα" αναφέρεται σε χύτευση που γίνεται σε μεταλλικά καλούπια κάτω από μια κεφαλή βαρύτητας. Είναι γνωστό ως χύτευση μόνιμου καλουπιού στις ΗΠΑ και τον Καναδά. Αυτό που αποκαλούμε "χύτευση με εκμαγείο" εδώ είναι γνωστό ως "χύτευση υπό υψηλή πίεση" στην Ευρώπη.

Πώς παράγονται τα χυτά καλουπιών

Χύτευση υπό υψηλή πίεση

Πρώτον, ένα χαλύβδινο καλούπι ικανό να παράγει δεκάδες χιλιάδες χυτά σε ταχεία διαδοχή πρέπει να είναι κατασκευασμένο σε τουλάχιστον δύο τμήματα για να επιτρέπει την αφαίρεση των χυτών. Τα τμήματα αυτά τοποθετούνται με ασφάλεια σε μια μηχανή και είναι διατεταγμένα έτσι ώστε το ένα να είναι σταθερό (σταθερό μισό μήτρας) ενώ το άλλο να είναι κινητό (μισό μήτρας εγχύσεως). Για να αρχίσει ο κύκλος χύτευσης, τα δύο μισά μήτρες συσφίγγονται σφιχτά μεταξύ τους από τη μηχανή χύτευσης. Το λιωμένο μέταλλο εγχέεται στην κοιλότητα της μήτρας όπου στερεοποιείται γρήγορα. Τα μισά της μήτρας απομακρύνονται και το χυτό εκτοξεύεται. Οι μήτρες χύτευσης μπορούν να είναι απλές ή σύνθετες, με κινητές ολισθήσεις, πυρήνες ή άλλα τμήματα ανάλογα με την πολυπλοκότητα της χύτευσης.
Ο πλήρης κύκλος της διαδικασίας χύτευσης είναι μακράν ο ταχύτερος γνωστός για την παραγωγή ακριβών μη σιδηρούχων μεταλλικών εξαρτημάτων. Αυτό έρχεται σε έντονη αντίθεση με χύτευση με άμμο το οποίο απαιτεί ένα νέο καλούπι άμμου για κάθε χύτευση. Αν και η διαδικασία του μόνιμου καλουπιού χρησιμοποιεί καλούπια από σίδηρο ή χάλυβα αντί για άμμο, είναι σημαντικά πιο αργή και όχι τόσο ακριβής όσο το χύτευση σε μήτρα.

Τύποι μηχανών για χύτευση υπό πίεση

Ανεξάρτητα από τον τύπο της μηχανής που χρησιμοποιείται, είναι σημαντικό τα μισά μήτρες, οι πυρήνες ή/και άλλα κινητά τμήματα να ασφαλίζονται με ασφάλεια στη θέση τους κατά τη διάρκεια του κύκλου χύτευσης. Γενικά, η δύναμη σύσφιξης της μηχανής διέπεται από (α) την προβαλλόμενη επιφάνεια του χυτού (μετρούμενη στη γραμμή διαχωρισμού της μήτρας) και (β) την πίεση που χρησιμοποιείται για την έγχυση του μετάλλου στη μήτρα. Οι περισσότερες μηχανές χρησιμοποιούν μηχανισμούς τύπου γάντζου που ενεργοποιούνται από υδραυλικούς κυλίνδρους (μερικές φορές από πίεση αέρα) για να επιτύχουν τη σύσφιξη. Άλλες χρησιμοποιούν υδραυλική πίεση άμεσης δράσης. Χρησιμοποιούνται συστήματα ασφάλισης ασφαλείας για την αποτροπή του ανοίγματος της μήτρας κατά τη διάρκεια των κύκλων χύτευσης.
Οι μηχανές χύτευσης, μεγάλες ή μικρές, είναι πολύ θεμελιώδεις μόνο ως προς τη μέθοδο που χρησιμοποιείται για την έγχυση του λιωμένου μετάλλου στη μήτρα. Αυτές ταξινομούνται και περιγράφονται είτε ως μηχανές χύτευσης με ζεστό είτε ως μηχανές χύτευσης με ψυχρό θάλαμο.

Μηχανές χύτευσης με καυτό θάλαμο

Οι μηχανές θερμού θαλάμου (Σχ. 1) χρησιμοποιούνται κυρίως για ψευδάργυρο και κράματα χαμηλού σημείου τήξης, τα οποία δεν προσβάλλουν και διαβρώνουν εύκολα τα μεταλλικά δοχεία, τους κυλίνδρους και τα έμβολα. Η προηγμένη τεχνολογία και η ανάπτυξη νέων υλικών υψηλότερης θερμοκρασίας έχουν επεκτείνει τη χρήση αυτού του εξοπλισμού για χύτευση κράματος μαγνησίου.
Σχήμα 1: Μηχανή θερμού θαλάμου. Το διάγραμμα απεικονίζει τον μηχανισμό εμβόλου που είναι βυθισμένος σε λιωμένο μέταλλο. Οι σύγχρονες μηχανές λειτουργούν υδραυλικά και είναι εξοπλισμένες με αυτόματους ελέγχους κύκλου και διατάξεις ασφαλείας.
Στη μηχανή θερμού θαλάμου, ο μηχανισμός έγχυσης βυθίζεται σε λιωμένο μέταλλο σε κλίβανο που είναι προσαρτημένος στη μηχανή. Καθώς το έμβολο ανυψώνεται, ανοίγει μια θύρα που επιτρέπει στο λιωμένο μέταλλο να γεμίσει τον κύλινδρο. Καθώς το έμβολο κινείται προς τα κάτω σφραγίζοντας τη θύρα, ωθεί το λιωμένο μέταλλο μέσα από το στόμιο και το ακροφύσιο στη μήτρα. Αφού το μέταλλο στερεοποιηθεί, το έμβολο αποσύρεται, η μήτρα ανοίγει και το προκύπτον χυτό εκτοξεύεται.
Οι μηχανές θερμού θαλάμου λειτουργούν γρήγορα. Οι χρόνοι κύκλου κυμαίνονται από λιγότερο από ένα δευτερόλεπτο για μικρά εξαρτήματα που ζυγίζουν λιγότερο από μία ουγγιά έως τριάντα δευτερόλεπτα για χύτευση πολλών κιλών. Οι μήτρες γεμίζουν γρήγορα (συνήθως μεταξύ πέντε και σαράντα χιλιοστών του δευτερολέπτου) και το μέταλλο εγχέεται σε υψηλές πιέσεις (1.500 έως πάνω από 4.500 psi). Παρ' όλα αυτά, η σύγχρονη τεχνολογία παρέχει στενό έλεγχο αυτών των τιμών, παράγοντας έτσι χυτά με λεπτές λεπτομέρειες, στενές ανοχές και υψηλή αντοχή.

Μηχανές χύτευσης ψυχρού θαλάμου

Οι μηχανές ψυχρού θαλάμου (Σχ. 2) διαφέρουν από τις μηχανές θερμού θαλάμου κυρίως σε ένα σημείο: το έμβολο έγχυσης και ο κύλινδρος δεν είναι βυθισμένα σε λιωμένο μέταλλο. Το λιωμένο μέταλλο χύνεται σε έναν "ψυχρό θάλαμο" μέσω μιας θύρας ή μιας σχισμής έκχυσης με χειροκίνητη ή αυτόματη κουτάλα. Ένα υδραυλικά λειτουργικό έμβολο, που προωθείται προς τα εμπρός, σφραγίζει τη θύρα και ωθεί το μέταλλο μέσα στην κλειδωμένη μήτρα σε υψηλές πιέσεις. Οι πιέσεις έγχυσης κυμαίνονται από 3.000 έως πάνω από 10.000 psi για κράματα αλουμινίου και μαγνησίου και από 6.000 έως πάνω από 15.000 psi για κράματα βάσης χαλκού.

Σχήμα 2: Μηχανή ψυχρού θαλάμου. Το διάγραμμα απεικονίζει τη μήτρα, τον ψυχρό θάλαμο και τον οριζόντιο έμβολο (σε θέση φόρτισης).
Η χύτευση υπό πίεση παρέχει πολύπλοκα σχήματα με στενότερες ανοχές από πολλές άλλες διαδικασίες μαζικής παραγωγής. Σε μια μηχανή ψυχρού θαλάμου, στο θάλαμο χύνεται περισσότερο λιωμένο μέταλλο που απαιτείται για να γεμίσει η κοιλότητα της μήτρας. Αυτό βοηθά στη διατήρηση επαρκούς πίεσης για να γεμίσει η κοιλότητα σταθερά με κράμα χύτευσης. Το πλεονάζον μέταλλο εκτοξεύεται μαζί με το χυτό και αποτελεί μέρος της πλήρους βολής.
Η λειτουργία μιας μηχανής "ψυχρού θαλάμου" είναι λίγο πιο αργή από μια μηχανή "θερμού θαλάμου" λόγω της λειτουργίας της κουτάλας. Μια μηχανή ψυχρού θαλάμου χρησιμοποιείται για μηχανήματα υψηλού σημείου τήξης κράματα χύτευσης επειδή τα συγκροτήματα εμβόλου και κυλίνδρου υπόκεινται σε λιγότερες επιθέσεις, δεδομένου ότι δεν είναι βυθισμένα σε λιωμένο μέταλλο.

Χύτευση και κατασκευή τους

Οι μήτρες χύτευσης (Σχ. 3) κατασκευάζονται από κραματωμένο χάλυβα εργαλείων σε τουλάχιστον δύο τμήματα που ονομάζονται σταθερό μισό μήτρας και εκτοξευόμενο μισό μήτρας. Το μισό της σταθερής μήτρας τοποθετείται στην πλευρά προς το σύστημα έγχυσης λιωμένου μετάλλου. Το μισό της μήτρας εκτίναξης, στο οποίο προσκολλάται η χύτευση και από το οποίο εκτοξεύεται όταν ανοίγει η μήτρα, είναι τοποθετημένο στην κινητή πλάκα της μηχανής.

Το σταθερό μισό της μήτρας έχει σχεδιαστεί για να περιέχει την οπή του εκμαγείου μέσω της οποίας το λιωμένο μέταλλο εισέρχεται στη μήτρα. Το μισό της εκβολής περιέχει συνήθως τους δρομείς (διαδρόμους) και τις πύλες (εισόδους) που οδηγούν το λιωμένο μέταλλο στην κοιλότητα (ή τις κοιλότητες) της μήτρας. Το ήμισυ του εκτοξευτήρα συνδέεται επίσης με ένα κιβώτιο εκτοξευτήρα το οποίο στεγάζει τον μηχανισμό για την εκτίναξη του χυτού από τη μήτρα. Η εκτίναξη πραγματοποιείται όταν οι πείροι που συνδέονται με την πλάκα εκτίναξης κινούνται προς τα εμπρός για να εξαναγκάσουν το χυτό από την κοιλότητα. Αυτό συμβαίνει συνήθως ως μέρος της διαδρομής ανοίγματος της μηχανής. Η τοποθέτηση των πείρων εκτίναξης πρέπει να γίνεται προσεκτικά, ώστε η δύναμη που ασκείται στο χυτό κατά την εκτίναξη να μην προκαλεί παραμόρφωση. Οι πείροι επαναφοράς που συνδέονται με την πλάκα εκτίναξης επαναφέρουν την πλάκα αυτή στη θέση χύτευσης καθώς η μήτρα κλείνει.
Στις μήτρες χρησιμοποιούνται συχνά σταθεροί και κινητοί πυρήνες. Εάν είναι σταθερός, ο άξονας του πυρήνα πρέπει να είναι παράλληλος προς τη διεύθυνση της καλούπι χύτευσης άνοιγμα. Εάν είναι κινητά, συχνά συνδέονται με πυρήνες διαφανειών. Σε περίπτωση που η πλευρά ενός σχεδίου χύτευσης απαιτεί κατάθλιψη, η μήτρα μπορεί να κατασκευαστεί με μία ή περισσότερες ολισθήσεις για να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα χωρίς να επηρεαστεί η εκτίναξη του χυτού από την κοιλότητα της μήτρας. Όλες οι κινητές ολισθήσεις και οι πυρήνες πρέπει να προσαρμόζονται προσεκτικά και να έχουν τη δυνατότητα να ασφαλίζονται με ασφάλεια στη θέση τους κατά τη διάρκεια του κύκλου χύτευσης. Διαφορετικά, το λιωμένο μέταλλο θα μπορούσε να εξαναγκαστεί στους ολισθαίνοντες διαδρόμους τους προκαλώντας διακοπή των εργασιών. Αν και οι ολισθήσεις και οι πυρήνες αυξάνουν την πολυπλοκότητα και το κόστος της κατασκευής της μήτρας, καθιστούν δυνατή την παραγωγή χυτών με μήτρα σε μεγάλη ποικιλία διαμορφώσεων και συνήθως πιο οικονομικά από οποιαδήποτε άλλη διαδικασία επεξεργασίας μετάλλων.

Τύπος καλουπιών χύτευσης

Οι μήτρες ταξινομούνται σε: μήτρες μιας κοιλότητας, μήτρες πολλαπλών κοιλοτήτων, μήτρες συνδυασμού και μήτρες μονάδας (Σχήματα 4-A έως 4-D).

Μια μήτρα με μία κοιλότητα δεν χρειάζεται εξήγηση. Οι μήτρες πολλαπλών κοιλοτήτων έχουν πολλές κοιλότητες οι οποίες είναι όλες πανομοιότυπες. Εάν μια μήτρα έχει κοιλότητες διαφορετικού σχήματος, ονομάζεται συνδυαστική ή οικογενειακή μήτρα. Ένας συνδυασμός μήτρας χρησιμοποιείται για την παραγωγή πολλών εξαρτημάτων για μια συναρμολόγηση. Για απλά εξαρτήματα, μπορεί να χρησιμοποιηθούν μοναδιαίες μήτρες για να επιτευχθούν οικονομίες σε εργαλεία και παραγωγή. Πολλά εξαρτήματα για ένα συγκρότημα ή για διαφορετικούς πελάτες μπορεί να χυτεύονται ταυτόχρονα με μοναδιαίες μήτρες. Μία ή περισσότερες µοναδιαίες µήτρες συναρµολογούνται σε έναν κοινό φορέα και συνδέονται µε δροµείς σε ένα κοινό άνοιγµα ή οπή εκβολής. Αυτό επιτρέπει την ταυτόχρονη πλήρωση όλων των κοιλοτήτων.

Πλεονεκτήματα της χύτευσης

Τα εξαρτήματα χύτευσης, τα διακοσμητικά διακοσμητικά και/ή τα τελικά προϊόντα προσφέρουν πολλά χαρακτηριστικά, πλεονεκτήματα και οφέλη σε όσους καθορίζουν αυτή τη διαδικασία κατασκευής.

Οι χυτές μήτρες παράγονται με υψηλούς ρυθμούς παραγωγής. Απαιτείται ελάχιστη ή καθόλου κατεργασία.
Τα χυτά με μήτρα μπορούν να παραχθούν με λεπτότερα τοιχώματα από αυτά που επιτυγχάνονται με άλλες μεθόδους χύτευσης ... και πολύ ισχυρότερα από τα πλαστικά χύτευσης με έγχυση με τις ίδιες διαστάσεις.
Η χύτευση σε μήτρα παρέχει εξαρτήματα που είναι ανθεκτικά, διαστατικά σταθερά και έχουν την αίσθηση και την εμφάνιση της ποιότητας.
μήτρες χύτευσης μπορεί να παράγει χιλιάδες πανομοιότυπα χυτά εντός των καθορισμένων ανοχών πριν απαιτηθεί πρόσθετη εργαλειοποίηση.
Χύτευση ψευδαργύρου μπορούν εύκολα να επιμεταλλωθούν ή να φινιριστούν με ελάχιστη προετοιμασία της επιφάνειας.
Τα χυτά μπορούν να παραχθούν με επιφάνειες που προσομοιάζουν μια μεγάλη ποικιλία υφών.
Οι επιφάνειες χύτευσης, όπως είναι χυτές, είναι πιο λεπτές από τις περισσότερες άλλες μορφές χύτευσης.
Οι οπές σε χυτό υλικό μπορούν να γίνουν με πυρήνα και να προσαρμοστούν σε μεγέθη τρυπανιών με βρύση.
Τα εξωτερικά σπειρώματα των εξαρτημάτων μπορούν εύκολα να χυτευτούν.
Οι χυτές μήτρες παρέχουν ενσωματωμένα στοιχεία στερέωσης, όπως προεξοχές και πείρους, τα οποία μπορούν να οδηγήσουν σε οικονομίες συναρμολόγησης.
Τα ένθετα από άλλα μέταλλα και ορισμένα μη μέταλλα μπορούν να χυτευτούν στη θέση τους.
Η αντίσταση στη διάβρωση των κραμάτων χύτευσης υπό πίεση κυμαίνεται από καλή έως υψηλή.
Οι χυτές μήτρες είναι μονολιθικές. Συνδυάζουν πολλές λειτουργίες σε ένα, πολύπλοκα διαμορφωμένο τεμάχιο. Επειδή τα χυτά μέρη δεν αποτελούνται από ξεχωριστά μέρη, συγκολλημένα ή στερεωμένα μεταξύ τους, η αντοχή είναι αυτή του υλικού και όχι αυτή των σπειρωμάτων ή των συγκολλήσεων κ.λπ.
Διαδικασία χύτευσης μπορεί να παράγει χύτευση αλουμινίου, περίβλημα από μαγνήσιο, χύτευση ψευδαργύρου, χύτευση ορείχαλκου , χύτευση μολύβδου και ούτω καθεξής, και όλα αυτά μπορούν εύκολα να παραχθούν μαζικά.

Η χύτευση υπό πίεση είναι μια αποτελεσματική, οικονομική διαδικασία, η οποία, όταν χρησιμοποιείται στο μέγιστο των δυνατοτήτων της, αντικαθιστά συγκροτήματα διαφόρων εξαρτημάτων που παράγονται με διάφορες διαδικασίες κατασκευής με σημαντική εξοικονόμηση κόστους και εργασίας.

Συγκρίσεις με άλλα προϊόντα

Μέρη χύτευσης με έγχυση πλαστικών

Σε σύγκριση με πλαστικά μέρη χύτευσης με έγχυση, οι χυτές μήτρες είναι ισχυρότερες, πιο δύσκαμπτες, πιο σταθερές διαστάσεις, πιο ανθεκτικές στη θερμότητα και είναι πολύ ανώτερες από τα πλαστικά σε σχέση με τις ιδιότητες/το κόστος. Συμβάλλουν στην αποφυγή εκπομπών ραδιοσυχνοτήτων και ηλεκτρομαγνητικών εκπομπών. Για την επιχρωμίωση, οι χυτές μήτρες είναι πολύ ανώτερες από τα πλαστικά. Οι χυτές μήτρες έχουν υψηλό βαθμό μονιμότητας υπό φορτίο σε σύγκριση με τα πλαστικά, είναι απολύτως ανθεκτικές στις υπεριώδεις ακτίνες, στις καιρικές συνθήκες και στη θραύση λόγω τάσης παρουσία διαφόρων αντιδραστηρίων. Οι κύκλοι κατασκευής για την παραγωγή χυτών καλουπιών είναι πολύ ταχύτεροι από ό,τι για τα πλαστικά χύτευσης με έγχυση. Τα πλαστικά, ωστόσο, μπορεί να είναι φθηνότερα σε βάση μοναδιαίου όγκου, έχουν εγγενείς ιδιότητες χρώματος που τείνουν να εξαλείφουν το φινίρισμα, είναι ευαίσθητα στη θερμοκρασία και είναι καλοί ηλεκτρικοί μονωτές.

Χύτευση με άμμο

Σε σύγκριση με τα χύτευσης με άμμο, χύτευση σε μήτρες απαιτούν πολύ λιγότερη μηχανική κατεργασία- μπορούν να κατασκευαστούν με λεπτότερα τοιχώματα- μπορούν να έχουν όλες ή σχεδόν όλες τις οπές με πυρήνα στο μέγεθος- μπορούν να διατηρηθούν σε πολύ στενότερα όρια διαστάσεων- παράγονται ταχύτερα σε μήτρες που κάνουν χιλιάδες χύτευση χωρίς αντικατάσταση- δεν απαιτούν νέους πυρήνες για κάθε χύτευση- εφοδιάζονται εύκολα με ένθετα χυτό στη θέση τους- έχουν πιο ομαλές επιφάνειες και συνεπάγονται πολύ μικρότερο κόστος εργασίας ανά χύτευση. Από την άλλη πλευρά, τα χυτά με άμμο μπορούν να κατασκευαστούν από σιδηρούχα μέταλλα και από πολλά μη σιδηρούχα κράματα που δεν είναι κατάλληλα για χύτευση με μήτρα. Σχήματα που δεν μπορούν να παραχθούν με χύτευση σε μήτρα είναι διαθέσιμα με χύτευση σε άμμο- το μέγιστο μέγεθος μπορεί να είναι μεγαλύτερο- το κόστος κατασκευής εργαλείων είναι συχνά μικρότερο και μικρές ποσότητες μπορούν να παραχθούν πιο οικονομικά. χύτευση αλουμινίου με άμμο

Χύτευση μόνιμου καλουπιού

Σε σύγκριση με χύτευση μόνιμου καλουπιού, τα χυτά μπορούν να κατασκευαστούν σε στενότερα όρια διαστάσεων και με λεπτότερες διατομές- οι οπές μπορούν να διανοιχτούν- παράγονται σε υψηλότερους ρυθμούς με λιγότερη χειρωνακτική εργασία- έχουν πιο λεία επιφάνεια και συνήθως κοστίζουν λιγότερο ανά χύτευση. Η χύτευση σε μόνιμο καλούπι συνεπάγεται κάπως χαμηλότερο κόστος κατασκευής εργαλείων- μπορεί να γίνει με πυρήνες άμμου και να δώσει σχήματα που δεν είναι διαθέσιμα στη χύτευση με μήτρα.

Σφυρήλατα

Σε σύγκριση με τα σφυρηλατημένα προϊόντα, χύτευση σε μήτρες μπορούν να έχουν πιο πολύπλοκο σχήμα και σχήμα που δεν μπορεί να σφυρηλατηθεί- μπορούν να έχουν λεπτότερες διατομές- να διατηρούνται σε πιο κοντινές διαστάσεις και να έχουν πυρήνες που δεν είναι εφικτοί στα σφυρηλατημένα προϊόντα. Τα σφυρηλατημένα προϊόντα, ωστόσο, είναι πυκνότερα και ισχυρότερα από τα χυτά, έχουν ιδιότητες σφυρηλατημένων κραμάτων, μπορούν να παραχθούν σε σιδηρούχα και άλλα μέταλλα και σε μεγέθη που δεν είναι κατάλληλα για τα χυτά.

Σφράγιση

Σε σύγκριση με τη σφράγιση, μια χύτευση μπορεί συχνά να αντικαταστήσει πολλά εξαρτήματα. Η χύτευση με εκμαγείο απαιτεί συχνά λιγότερες εργασίες συναρμολόγησης- μπορεί να διατηρηθεί σε στενότερα όρια διαστάσεων- μπορεί να έχει σχεδόν οποιαδήποτε επιθυμητή διακύμανση στο πάχος της διατομής- συνεπάγεται λιγότερα απόβλητα σε απορρίμματα- μπορεί να παραχθεί σε πιο σύνθετα σχήματα και μπορεί να κατασκευαστεί σε σχήματα που δεν μπορούν να παραχθούν με χύτευση. Από την άλλη πλευρά, η σφράγιση έχει τις ιδιότητες των σφυρηλατημένων μετάλλων- μπορεί να κατασκευαστεί από χάλυβα και κράματα που δεν είναι κατάλληλα για χύτευση- στις απλούστερες μορφές τους, παράγονται ταχύτερα- και μπορεί να ζυγίζουν λιγότερο από τις χύτευσης.

Προϊόντα βιδωτής μηχανής

Σε σύγκριση με τα προϊόντα βιδωτής μηχανής, χύτευση σε μήτρες συχνά παράγονται ταχύτερα- συνεπάγονται πολύ λιγότερα απόβλητα σε θραύσματα- μπορούν να κατασκευαστούν σε σχήματα που είναι δύσκολο ή αδύνατο να παραχθούν από το απόθεμα ράβδων ή σωλήνων και μπορεί να απαιτούν λιγότερες εργασίες. Από την άλλη πλευρά, τα προϊόντα βιδωτής μηχανής μπορούν να κατασκευαστούν από χάλυβα και κράματα που δεν μπορούν να χυτευτούν- έχουν τις ιδιότητες των σφυρηλατημένων μετάλλων και απαιτούν λιγότερες δαπάνες για την κατασκευή εργαλείων.

2018年10月13日/από admin

χύτευση αλουμινίου, καλούπια χύτευσης αλουμινίου, χύτευση αλουμινίου, χύτευση σε μήτρα, χύτευση αλουμινίου, εταιρείες χύτευσης μήτρας, καλούπι χύτευσης, εξαρτήματα χύτευσης, Χύτευση με βαρύτητα, καλούπι έγχυσης Κίνα, κατασκευή καλουπιών έγχυσης

Τι είναι το Gravity Casting

Διαφορά μεταξύ της χύτευσης αλουμινίου και της χύτευσης βαρύτητας

Χύτευση αλουμινίου είναι κάτι περισσότερο από μια δικαιολογία για να παίξετε με το λιωμένο μέταλλο, είναι στην πραγματικότητα ένας πολύ καλός τρόπος για να δημιουργήσετε έργα τέχνης και περίπλοκα μηχανήματα ή άλλα αντικείμενα που διαφορετικά θα ήταν σχεδόν αδύνατο να κατασκευαστούν. Χύτευση αλουμινίου είναι πραγματικά ένας πολύ καλός τρόπος για να εξοικονομήσετε χρήματα... παίζοντας παράλληλα με λιωμένο μέταλλο.

Ο λόγος που χύτευση αλουμινίου έχει επιβιώσει στη δοκιμασία του χρόνου είναι θέμα αποτελεσματικότητας. Μερικά από τα πρώτα δείγματα χύτευσης έχουν βρεθεί στην Κίνα και χρονολογούνται χιλιάδες και χιλιάδες χρόνια πίσω. Στην πραγματικότητα, κάθε μεγάλος πολιτισμός από τους Αιγύπτιους έως τους Ρωμαίους ασκούσε τη χύτευση αλουμινίου. Αυτή η δεξιότητα επανήλθε στη μόδα κατά τη διάρκεια της Αναγέννησης και συνέχισε να εξελίσσεται και να εξελίσσεται από εκεί και πέρα. Ενώ η χύτευση με άμμο είναι η πιο δημοφιλής διαδικασία χύτευσης, υπάρχουν πολλές, πολλές άλλες διαδικασίες που είναι διαθέσιμες στα χυτήρια της πίσω αυλής.

Χύτευση αλουμινίου

Δεν πρόκειται όλοι να ρίχνουν βαριά κομμάτια όπως εξαρτήματα κινητήρων ή να ρίχνουν τις δικές τους μοτοσικλέτες. Έτσι, για όσους θέλουν απλώς να φτιάξουν διακοσμητικά κομμάτια, δεν θα χρησιμοποιήσετε την ίδια διαδικασία χύτευσης με αυτούς τους τροχούς βαρέως τύπου. Για τους καλλιτέχνες που δημιουργούν αγάλματα ή διακοσμητικά μικρής κλίμακας και για τους χομπίστες που χρειάζονται μια διακοσμητική πινελιά στο μοντέλο αεροπλάνου ή σκάφους τους ίσως να θέλουν να εξετάσουν τη χρήση της χύτευσης βαρύτητας για τις ανάγκες τους.

Τι είναι το Gravity Casting

Χύτευση με βαρύτητα φαίνεται να είναι ιδιαίτερα χρήσιμο όταν πρόκειται για αλουμίνιο και άλλα ελαφριά κράματα. Η βασική ιδέα πίσω από αυτή τη διαδικασία χύτευσης είναι λίγο πολύ αυτό που υποδηλώνει το όνομά της. Το μέταλλο εισάγεται στο καλούπι με τη δύναμη της βαρύτητας. Οι περισσότερες άλλες διαδικασίες χύτευσης είτε χρησιμοποιούν φυσική διαφορά πίεσης όπως σε ορισμένες διαδικασίες χύτευσης με άμμο είτε χρησιμοποιούν εξαναγκασμένη πίεση όπως στη φυγοκεντρική χύτευση για να εισάγουν το λιωμένο μέταλλο στο καλούπι.

Μία από τις πιο συνηθισμένες χρήσεις της χύτευσης με βαρύτητα είναι όταν πρόκειται να χρησιμοποιηθούν μόνιμα καλούπια. Το μόνιμο καλούπι, που ονομάζεται επίσης μήτρα, είναι πραγματικά οικονομικό μόνο για όσους σχεδιάζουν να χρησιμοποιήσουν το ίδιο καλούπι πολλές φορές και θα πρέπει να διατηρήσουν την ποιότητα σε σταθερό επίπεδο. Ενώ ορισμένα προσωρινά καλούπια μπορούν να χρησιμοποιηθούν επανειλημμένα, η ποιότητα του τελικού προϊόντος θα αρχίσει να υποφέρει με την πάροδο του χρόνου. Με τα καλούπια μήτρας η ποιότητα θα παραμείνει η ίδια. Τα καλούπια θα πρέπει να θεωρούνται επένδυση. Ναι, θα είναι πιο δαπανηρά από άλλα καλούπια- ωστόσο, θα ξεπεράσουν τις φθηνότερες επιλογές για καλούπια. Με τα μόνιμα καλούπια, δημιουργούνται χρησιμοποιώντας χυτοσίδηρο, χάλυβα και άλλα μέταλλα.

Χύτευση βαρύτητας χρησιμοποιείται για τη διαδικασία μόνιμου καλουπιού με ευχάριστα αποτελέσματα. Η χύτευση με βαρύτητα χρησιμοποιείται συνήθως όταν το τελικό προϊόν είναι περισσότερο οπτικά βασισμένο παρά δομικά βασισμένο, γι' αυτό και η μέθοδος αυτή είναι η αγαπημένη των καλλιτεχνών και ακόμη και ορισμένων κοσμηματοπωλών. Η απώλεια αντοχής οφείλεται στην έλλειψη πίεσης που χρησιμοποιείται σε αυτή τη διαδικασία. Για όσους χρειάζονται τη δύναμη αλλά εξακολουθούν να θέλουν να χρησιμοποιούν τη χύτευση βαρύτητας, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί περισσότερο από το λιωμένο μέταλλο, γεγονός που θα αυξήσει το βάρος. πηγαίνετε στο https://www.aludiecasting.com/ για να μάθετε περισσότερα για τη χύτευση με βαρύτητα

Η στήριξη στη βαρύτητα θα χρειαστεί υπομονή, αν και θα χρειαστεί για μεγαλύτερα προϊόντα.

Εάν χρειάζεστε χύτευση βαρύτητας ή χύτευση αλουμινίου, χύτευση μαγνησίου ή υπηρεσία χύτευσης ψευδαργύρου για την επιχείρησή σας. Είστε ευπρόσδεκτοι να μας στείλετε την απαίτησή σας για απόσπασμα, το μόνο που χρειάζεται να μας στείλετε το 3D σχέδιο του μέρους σας και την απαίτησή σας, τότε μπορείτε να καθίσετε πίσω και θα κάνουμε εκεί τα υπόλοιπα για εσάς, για να συνεργαστείτε μαζί μας πρέπει μόνο να φροντίσετε την αγορά από την πλευρά σας, και θα είμαστε το στήριγμά σας για να φροντίσετε το χρόνο παράδοσης, την αποστολή, την ποιότητα και την τεχνική.

2018年7月14日/1 Σχόλιο/από admin

Χύτευση σε μήτρα

Βρείτε τις σωστές πηγές χύτευσης αλουμινίου

Ψάχνετε για την υψηλή ποιότητα και την απόλυτη υπηρεσίες χύτευσης μήτρας για την επιχείρησή σας; Λοιπόν, καλύτερα να προσλάβετε τον σωστό πάροχο υπηρεσιών που πρέπει να έχει εμπειρία στον ίδιο τομέα. Ναι, είναι άκρως απαραίτητο να επενδύσετε κάποιο χρόνο που μπορεί να προσφέρει αποτελέσματα πολύ υψηλής ποιότητας και μάλιστα πληρώνοντας το πολύ προσιτό ποσό.

Πριν μιλήσουμε για το πώς να βρούμε τη σωστή εταιρεία, είναι εξαιρετικά απαραίτητο να μάθουμε περισσότερα σχετικά με Χύτευση σε μήτρα. Λοιπόν, αυτή είναι η πιο σημαντική τεχνολογία κατασκευής που χρησιμοποιείται από πολλές βιομηχανίες οι οποίες αναζητούν όλα τα είδη εξαρτημάτων για να ξεκινήσουν το έργο και γι' αυτό είναι απαραίτητο να πάνε με το χύτευση αλουμινίου διαδικασία. Με τη βοήθεια της καλούπι χύτευσης, θα βοηθήσει στη διαμόρφωση της πολυπλοκότητας της μεταλλικής ουσίας ακριβώς με τον ίδιο τρόπο που επιθυμείτε να έχετε. Ναι, το τελικό προϊόν μπορεί να έχει σχεδόν οποιοδήποτε μέγεθος ανάλογα με το τι επιθυμεί ο σχεδιαστής, επομένως δεν υπάρχει τίποτα αδύνατο για τους καλύτερους και μεγάλους παρόχους υπηρεσιών καθόλου.

Όταν πρόκειται για την εύρεση ενός σωστού παρόχου υπηρεσιών για μέρη χύτευσης αλουμινίου, καλύτερα να επενδύσετε χρόνο στο διαδίκτυο και να βρείτε τον πιο έμπειρο, αξιόπιστο και φιλικό πάροχο υπηρεσιών για να ικανοποιήσετε τις ακριβείς απαιτήσεις χωρίς καμία αποτυχία. Επίσης, καλύτερα να ανακαλύψετε κάποιον που μπορεί εύκολα να εργαστεί σε οποιεσδήποτε προσαρμοσμένες απαιτήσεις των πελατών, καθώς πρέπει να διαθέτει μεγάλη υπεραξία στην αγορά. Επίσης, μπορείτε να διερευνήσετε τα προηγούμενα έργα τους και να ελέγξετε πόσο καλύτεροι είναι στη χύτευση μήτρας και πώς έχουν βοηθήσει άλλες εταιρείες να ολοκληρώσουν τις απαιτήσεις τους. Όχι μόνο αυτό, ακόμη και, πρέπει να τους αποκαλύψετε τις πλήρεις πληροφορίες σχετικά με τις απαιτήσεις του έργου σας και να ελέγξετε πόσο καλά είναι στο να σας προσφέρουν τη σωστή καθοδήγηση, καθώς και ποια είναι η τιμή που σας αναφέρουν. Ακόμη, μπορείτε να το κάνετε αυτό με διαφορετικές πηγές και να επιλέξετε τον καλύτερο που προσφέρει εξαιρετικές υπηρεσίες στις καλύτερες τιμές.

χύτευση σε μήτρα

Η συνεργασία με τους επαγγελματίες σημαίνει ότι θα εξετάσουν εκ των προτέρων τις μηχανικές ιδιότητες, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής σε εφελκυσμό, της απόδοσης, της κρούσης, της σκληρότητας και άλλων διαφόρων προδιαγραφών, για να σας προσφέρουν τις καλύτερες λύσεις. Όχι μόνο αυτό, οι επαγγελματίες θα σας βοηθήσουν στην επιλογή του σωστού μετάλλου, την οποία πραγματοποιούν ελέγχοντας τις φυσικές ιδιότητες του μετάλλου. Ναι, πριν προχωρήσετε με την χύτευση αλουμινίου, είναι πολύ σημαντικό να γνωρίζουμε περισσότερα για την αγωγιμότητά του ή για το πώς συμπεριφέρεται σε ακραίες καταπονήσεις ή θερμότητα. Οι επαγγελματίες καθορίζουν επίσης τη σύνθεση των διαφόρων κραμάτων, ελέγχουν ποιες είναι οι κοινές χρήσεις για το πρωτογενές στοιχείο, ελέγχουν επίσης έναν πλήρη κατάλογο των κραμάτων χύτευσης, ελέγχουν τις απαραίτητες ιδιότητες και τα πάντα για να σας προσφέρουν κάτι το καλύτερο για να καλύψουν τις ακριβείς απαιτήσεις σας.

Γιατί δεν κάνετε check out για να πάτε στην προτεινόμενη πηγή; Λοιπόν, θα σας προσφέρει τις καλύτερες υπηρεσίες προσφέροντάς σας τη χύτευση μετάλλων στο συντομότερο δυνατό χρόνο, θα κάνει τα πάντα από το μηδέν και το καλύτερο μέρος είναι ότι όλα θα γίνουν με φιλικό προς τον προϋπολογισμό τρόπο.

Η τεχνολογία βελτιώνεται μέρα με τη μέρα και εμείς την απολαμβάνουμε πλήρως. Σήμερα, μπορούμε να έχουμε κάθε πιθανό πράγμα που θα κάνει την εργασία μας την καλύτερη δυνατή και θα μας προσφέρει πλήρη άνεση και πλήρη ηρεμία.

Εκτός των άλλων, μιλώντας για Χύτευση σε μήτρα, είναι μια διαδικασία κατασκευής που μπορεί να παράγει γεωμετρικά μοναδικά και αδύνατα μεταλλικά μέρη με την καλύτερη δυνατή χρήση επαναχρησιμοποιούμενων καλουπιών, που ονομάζονται μήτρες. Η διαδικασία χύτευσης με εκμαγείο είναι πολύ σημαντική και οι επαγγελματίες φροντίζουν πάντα να χρησιμοποιούν όλα τα απαραίτητα πράγματα, που ονομάζονται- φούρνος, μέταλλο, μηχανή χύτευσης με εκμαγείο, μήτρα και άλλα διάφορα υλικά. Το μέταλλο που χρησιμοποιείται εδώ είναι πάντα μη σιδηρούχο κράμα, όπως ο ψευδάργυρος και το αλουμίνιο, αργότερα λιώνει στον κλίβανο και στη συνέχεια εγχέεται στις μήτρες στη μηχανή χύτευσης μήτρας για την παραγωγή πολύ σύνθετων μεταλλικών εξαρτημάτων.

μέρη χύτευσης αλουμινίου

Είναι πάντα καλύτερο να προσεγγίζετε τη σωστή εταιρεία για μέρη χύτευσης αλουμινίου καθώς ακολουθούν πάντα τις καλύτερες και αυθεντικότερες διαδικασίες για να παράγουν το καλύτερο. Μπορούν να χρησιμοποιήσουν διαφορετικούς τύπους μηχανών χύτευσης, που ονομάζονται - μηχανές θερμού θαλάμου και μηχανές ψυχρού θαλάμου για μια τέλεια λύση χύτευσης. Οι μηχανές θερμού θαλάμου χρησιμοποιούνται για εκείνα τα κράματα που έχουν χαμηλές θερμοκρασίες τήξης, όπως ο ψευδάργυρος. Και οι μηχανές ψυχρού θαλάμου χρησιμοποιούνται για εκείνα τα κράματα με υψηλές θερμοκρασίες τήξης, όπως το αλουμίνιο. Και οι δύο μηχανές λειτουργούν με τον ίδιο τρόπο και μόλις τελειώσουν με το λιωμένο μέταλλο, το εγχέουν στις μήτρες, περιμένουν να κρυώσει και να στερεοποιηθεί στο τελικό κομμάτι, που ονομάζεται χύτευση.

Χύτευση αλουμινίου τα εργαλεία είναι επίσης γνωστά ως μήτρες, είναι εδώ μόνο για το κράμα του χάλυβα. Οι μήτρες τελειώνουν από τουλάχιστον δύο τμήματα για να επιτρέπουν την εξάλειψη της χύτευσης. Για να γίνει αυτό, υπάρχει μια ιδιαίτερη ανάγκη της αποτελεσματικής προσέγγισης της χύτευσης μήτρας και μερικοί πηγαίνουν με τις φορητές διαφάνειες, με ορισμένα τμήματα που μπορούν να γίνουν χωρίς δυσκολία για να χτίσουν το ιδανικό σχήμα όπως απαιτούν οι πελάτες από τους χυτευτές μήτρας. Στη διαδικασία, η εργαλειοποίηση χύτευσης με εκμαγείο πηγαίνει με την απλή παραγωγή των οπών μέσω του προκαθορισμένου μισού εκμαγείου. Μόλις έχουμε το λιωμένο μέταλλο, στη συνέχεια διανέμεται στην οπή προκειμένου να στεγνώσει στην κοιλότητα και αυτός είναι ο καλύτερος τρόπος για να αποκτήσουμε τις συγκεκριμένες διαστάσεις που διαμορφώνονται στην επιμετάλλωση. Οι μήτρες μπορεί επίσης να έχουν να κλειδώσουν πείρους, οι οποίοι χρησιμοποιούνται προκειμένου να κολλήσουν μεταξύ τους δύο μισά και να απομακρύνουν το χυτευμένο μέρος. Να βρίσκετε πάντα τον καλύτερο και αξιόπιστο πάροχο υπηρεσιών για χύτευση αλουμινίου καθώς και για όσους μπορούν εύκολα να κατασκευάσουν εξαρτήματα μικροσκοπικής έως μεγάλης ακρίβειας χρησιμοποιώντας το ευρύ φάσμα των χύτευση ψευδαργύρου, αλουμίνιο και χύτευση μαγνησίου κράματα.

Είναι σημαντικό να γνωρίζετε ότι κάθε κράμα έχει μοναδικά φυσικά χαρακτηριστικά για να ταιριάζει με τη συγκεκριμένη εφαρμογή σας. Ωστόσο, είναι εξαιρετικά απαραίτητο να βρείτε τους σωστούς ειδικούς που μπορούν να σας βοηθήσουν να ικανοποιήσετε τις απαιτήσεις σας, επιλέγοντας το ιδανικό υλικό για την κατασκευή του εξαρτήματος ακριβείας σας. Εάν αναζητάτε περαιτέρω βοήθεια και συνδρομή ή χρειάζεστε προσαρμοσμένη μικρογραφία απλά συνδεθείτε με την προτεινόμενη πηγή.

2018年3月30日/0 Σχόλια/από admin

χύτευση αλουμινίου, καλούπια χύτευσης αλουμινίου, χύτευση αλουμινίου, χύτευση σε μήτρα, χύτευση αλουμινίου, εταιρείες χύτευσης μήτρας, καλούπι χύτευσης, εξαρτήματα χύτευσης, χύτευση υπό υψηλή πίεση, Χύτευση μαγνησίου, χύτευση υπό πίεση

Χύτευση αλουμινίου

Τι είναι η χύτευση αλουμινίου

Χύτευση αλουμινίου είναι μια μέθοδος σφυρηλάτησης με υγρή χύτευση. Η διαδικασία χύτευσης με μήτρα είναι ένα είδος ειδικής μηχανής χύτευσης με μήτρα υψηλής πίεσης για την ολοκλήρωση της διαδικασίας. Η βασική τεχνολογική της διαδικασία είναι: πρώτα υγρό μέταλλο ή κράμα αλουμινίου σε χαμηλή ή υψηλή ταχύτητα χύτευσης πλήρωση στην κοιλότητα καλουπιού μήτρας, μήτρα με κινητή επιφάνεια κοιλότητας τύπου.

Με τη διαδικασία ψύξης υγρού κράματος αλουμινίου διαδικασία πίεσης σφυρηλάτησης κενό, τόσο η εξάλειψη των ελαττωμάτων συρρίκνωσης, κάνουν επίσης το τραχύ εσωτερικό Χύτευση αλουμινίου οργάνωση για να σφυρηλατήσει τον σπασμένο κρύσταλλο. Οι αδρές συνολικές μηχανικές ιδιότητες βελτιώνονται σημαντικά.

Χύτευση αλουμινίου A380

Οφέλη της χύτευση αλουμινίου Μέταλλα και προφυλάξεις σχετικά με χύτευση αλουμινίου. Διαφορετικοί τύποι κραμάτων αλουμινίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε καλούπια χύτευσης και καλούπια αλουμινίου, τύποι μεθόδων που χρησιμοποιούνται για καλούπια χύτευσης αλουμινίου, χύτευση ψευδαργύρου, χύτευση αλουμινίου και πολλά άλλα.

Τύπος διαδικασίας χύτευσης

Η χύτευση είναι η διαδικασία με την οποία το αλουμίνιο γίνεται κατάλληλο για την παραγωγή διαφόρων τύπων προϊόντων. Είναι ένας απλός και ανέξοδος τρόπος για την παραγωγή μιας μεγάλης ποικιλίας προϊόντων αλουμινίου. Μερικά από τα παραδείγματα είναι το μνημείο της Ουάσιγκτον, οι κινητήρες αυτοκινήτων και οι μεταδόσεις ισχύος κ.λπ. κράματα χύτευσης αλουμινίου διαδικασία. Η χύτευση αλουμινίου μπορεί να γίνει με 3 τρόπους:-

Χύτευση αλουμινίου
Χύτευση καλουπιών
Χύτευση με άμμο

DIE CASTING

Χύτευση σε μήτρα είναι μια διαδικασία κατασκευής για την παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων. Στη χύτευση με μήτρα, οι κοιλότητες της μήτρας ή του καλουπιού δημιουργούνται με σκληρυμένο χάλυβα εργαλείων που έχει προηγουμένως επεξεργαστεί σε ένα συγκεκριμένο σχήμα. Εδώ στη χύτευση με μήτρα, το αλουμίνιο λιώνει πρώτα και χύνεται σε μια χαλύβδινη μήτρα υπό υψηλή πίεση με δύναμη. Αυτή η τεχνική κατασκευής χρησιμοποιείται συνήθως για παραγωγή μεγάλου όγκου, η διαδικασία που συνήθως ονομάζουμε χύτευση υπό υψηλή πίεση ή διαδικασία χύτευσης υπό πίεση

ΧΎΤΕΥΣΗ ΚΑΛΟΥΠΙΟΎ

Σχετικά με τη χύτευση καλουπιού, το καλούπι και οι πυρήνες μπορούν να είναι είτε από χάλυβα είτε από οποιοδήποτε άλλο μέταλλο. Και εδώ το αλουμίνιο λιώνει πρώτα και χύνεται στο καλούπι που προβλέπεται. Μερικές φορές εφαρμόζεται επίσης κενό αέρος. Σε ορισμένες περιπτώσεις, η χύτευση με μόνιμο καλούπι φαίνεται να είναι ισχυρότερη από τις μεθόδους χύτευσης με μήτρα και χύτευσης με άμμο. Οι τεχνικές ημιμόνιμης χύτευσης καλουπιού χρησιμοποιούνται όταν οι μόνιμοι πυρήνες είναι αδύνατο να αφαιρεθούν από το τελικό τεμάχιο.

χύτευση αλουμινίου

ΧΎΤΕΥΣΗ ΆΜΜΟΥ:

Χύτευση με άμμο είναι η πιο ευέλικτη μέθοδος παραγωγής προϊόντων αλουμινίου. Συνήθως, το χυτευμένο αλουμίνιο χύνεται σε ένα καλούπι το οποίο ουσιαστικά πιέζεται μέσα σε ένα μείγμα λεπτόκοκκης άμμου. Το καλούπι θα είναι λίγο μεγαλύτερο από αυτό που απαιτείται για τη συρρίκνωση του αλουμινίου κατά τη στερεοποίηση και την ψύξη.. Χύτευση με άμμο είναι συνήθως πιο αργή διαδικασία από τη χύτευση σε μήτρα και τη χύτευση σε καλούπι. Συνήθως χρησιμοποιείται για προϊόντα μικρής ποσότητας.

Κράματα χύτευσης αλουμινίου

Το πιο σημαντικό καστ σύστημα κραμάτων χύτευσης αλουμινίου είναι Al-Si. Εδώ τα υψηλά επίπεδα πυριτίου συμβάλλουν στη δημιουργία καλών χαρακτηριστικών χύτευσης. κράματα χύτευσης αλουμινίου χρησιμοποιούνται ευρέως σε μηχανολογικές κατασκευές και εξαρτήματα όπου απαιτείται ελαφρύ βάρος ή αντοχή στη διάβρωση.

Μέθοδοι και οφέλη της Aχύτευση αλουμινίου

Μέταλλα και προφυλάξεις που σχετίζονται με τη χύτευση αλουμινίου Διαφορετικοί τύποι αλουμινίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη χύτευση, κατασκευαστής χύτευσης αλουμινίου & η χύτευση αλουμινίου χρησιμοποιείται προκειμένου να καλυφθούν διαφορετικοί τύποι μετάλλων με τη χρήση διαφορετικών τύπων μεθόδων.

Υπάρχουν πολλές μέθοδοι που χρησιμοποιούνται για τη χύτευση αλουμινίου και επιτυγχάνονται διαφορετικά οφέλη. Με τη βοήθεια της χύτευσης αλουμινίου και της χύτευσης αλουμινίου είναι δυνατή η αύξηση της διάρκειας ζωής των μετάλλων και αυτά μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μεγάλο χρονικό διάστημα με εκπληκτική εμφάνιση και γοητεία του μετάλλου.

Μέθοδοι

Χρησιμοποιούνται διάφοροι τύποι μεθόδων για χύτευση αλουμινίου. Το κύριο πράγμα είναι να λιώσει το αλουμίνιο. Για την τήξη του αλουμινίου απαιτείται υψηλή θερμοκρασία. Για την τήξη του αλουμινίου χρησιμοποιούνται ειδικές κατασκευές. Όταν το χυτό αλουμίνιο λιώσει, τότε χύνεται πάνω στα μέταλλα-στόχους. Στη συνέχεια, το λιωμένο χυτό αλουμίνιο αφήνεται να σκληρύνει και είναι έτοιμο να χρησιμοποιηθεί μετά από κάποιο χρονικό διάστημα.

Υπάρχουν ειδικά δοχεία που κατασκευάζονται για να χρησιμοποιούνται για την τήξη του αλουμινίου. Οι κατασκευές αυτές διατίθενται στην αγορά σε διάφορα σχήματα και μεγέθη. Μπορείτε επίσης να φτιάξετε αυτές τις δομές στο σπίτι χρησιμοποιώντας τα επιθυμητά συστατικά. Έχετε πολλές επιλογές για την κατασκευή αυτών των δομών. Εάν πρόκειται να αγοράσετε αυτή τη δομή από την αγορά, τότε πρέπει να κάνετε μια επιλογή του μεγέθους και των σχημάτων. Υπάρχουν πολλές επιλογές όσον αφορά τα μεγέθη και τα σχήματα και οι κατασκευαστές χρεώνουν διαφορετικούς τύπους τιμών.

Η λειτουργία αυτών των δομών είναι επίσης διαφορετική, καθώς ορισμένες χρησιμοποιούν καύσιμα και άλλες χρησιμοποιούν χειρωνακτικές προσπάθειες για να αποκτήσουν θερμότητα, ώστε να διασφαλιστεί ότι η χύτευση αλουμινίου θα μπορούσε να θερμανθεί και να λιώσει αποτελεσματικά. Σε αυτές τις δομές επιτυγχάνονται υψηλές θερμοκρασίες και στη συνέχεια λιώνει η χύτευση αλουμινίου και στη συνέχεια χρησιμοποιείται στα μέταλλα-στόχους για τη διαδικασία χύτευσης.

χύτευση αλουμινίου

Πλεονεκτήματα Χύτευση αλουμινίου

Υπάρχουν πολλά είδη πλεονεκτημάτων της χύτευσης αλουμινίου. Κυρίως αυτός ο τύπος χύτευσης γίνεται για να διασφαλιστεί ότι το μέταλλο μπορεί να παραμείνει ασφαλές από τη διάβρωση. Οι ατμοσφαιρικές συνθήκες και η υγρασία είναι κακές για τον σίδηρο και η χύτευση μπορεί να βοηθήσει στην προστασία του σιδήρου και στην αύξηση της ωφέλιμης ζωής του. χύτευση αλουμινίου είναι σε θέση να αντιστέκεται στην υγρασία και σε άλλες επιβλαβείς επιδράσεις του περιβάλλοντος, χάρη στις οποίες μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μέταλλα μέσω χύτευσης.

Η προστατευτική ασπίδα είναι κατασκευασμένη από σίδηρο για να διασφαλιστεί ότι μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα. εταιρείες χύτευσης αλουμινίου μπορεί να χυθεί σε σίδηρο και να αποτελέσει προστατευτικό φύλλο. Αυτή η προστασία έχει τη μορφή ενός γυαλιστερού στρώματος που επιτυγχάνεται με τη χρήση υψηλών θερμοκρασιών. Αυτό το στρώμα είναι μόνιμο και όμορφο μαζί με την αύξηση της αντοχής και της ωφέλιμης ζωής του μετάλλου. Κυρίως ο σίδηρος χύνεται με τη βοήθεια αλουμινίου. Πρόκειται για μια φθηνή διαδικασία και ο χρήστης είναι σε θέση να έχει οφέλη καθώς αυξάνεται η διάρκεια ζωής του σιδήρου.

Συμπέρασμα

καλούπι χύτευσης αλουμινίου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη χύτευση σιδήρου και άλλων μετάλλων. Υπάρχουν πολλές διαθέσιμες μέθοδοι για τη διαδικασία αυτή. Με τη βοήθεια οποιασδήποτε αξιόπιστης μεθόδου, ο χρήστης είναι σε θέση να αποκομίσει οφέλη, καθώς το μέταλλο σώζεται από τη διάβρωση και άλλες επιβλαβείς επιδράσεις του περιβάλλοντος. Ένα προστατευτικό στρώμα δημιουργείται ως αποτέλεσμα της χύτευσης και το στρώμα αυτό είναι από αλουμίνιο. Με τη βοήθεια αυτού του στρώματος, το μέταλλο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Τύπος χύτευσης αλουμινίου

Μέταλλα και προφυλάξεις σχετικά με χύτευση αλουμινίου

Μέταλλα και προφυλάξεις σχετικά με τη χύτευση αλουμινίου σε μήτρα Διαφορετικοί τύποι αλουμινίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη χύτευση σε μήτρα, Κατασκευαστής χύτευσης αλουμινίου Χύτευση αλουμινίου Διαφορετικοί τύποι μετάλλων μπορούν να προστατευθούν με τη βοήθεια της χύτευσης αλουμινίου και της χύτευσης αλουμινίου σε μήτρα. Υπάρχουν διάφοροι τύποι φροντίδας και προφυλάξεων που πρέπει να χρησιμοποιούνται για να διασφαλιστεί ότι ο χρήστης μπορεί να έχει οφέλη κατά τη χρήση της διαδικασίας χύτευσης.

Το casting του καλούπια χύτευσης αλουμινίου γίνεται κυρίως για να διασφαλιστεί ότι τα μέταλλα μπορούν να αποκτήσουν μια καλή εμφάνιση και ότι αυτά μπορούν να παραμείνουν ασφαλή από τις βλαβερές συνέπειες του περιβάλλοντος. Προβλήματα όπως η διάβρωση του σιδήρου και άλλες δυσμενείς επιδράσεις του περιβάλλοντος αντιστέκονται αποτελεσματικά με τη βοήθεια της χύτευσης αλουμινίου και της χύτευση αλουμινίου.

Καλούπια χύτευσης αλουμινίου

Ένα προστατευτικό στρώμα καλούπια χύτευσης αλουμινίου λαμβάνεται ως αποτέλεσμα της χύτευσης αλουμινίου και χύτευση αλουμινίου. Αυτό το στρώμα είναι κατασκευασμένο από μέταλλα για να βεβαιωθείτε ότι αυτά μπορούν να παραμείνουν ασφαλή από προβλήματα. Για να γίνει ένα τέτοιο στρώμα, είναι σημαντικό να λιώσουν τα καλούπια χύτευσης αλουμινίου. Τέτοια μέταλλα μπορούν να χυτευτούν με τη βοήθεια του αλουμινίου το οποίο έχει περισσότερα σημεία τήξης σε σύγκριση με το αλουμίνιο.

Αυτό είναι σημαντικό, καθώς η χύτευση αλουμινίου πρέπει να χρησιμοποιείται σε λιωμένη μορφή και εάν τα μέταλλα που χρησιμοποιούνται έχουν χαμηλό σημείο τήξης, τότε αυτά θα λιώσουν και δεν θα μπορούν να χυτευτούν. Εκείνα τα μέταλλα που έχουν περισσότερα σημεία τήξης σε σύγκριση με τα καλούπια χύτευσης αλουμινίου μπορούν να χυτευτούν αποτελεσματικά. Με αυτόν τον τρόπο, ένα προστατευτικό στρώμα καλούπια χύτευσης αλουμινίου είναι κατασκευασμένα σε μέταλλα, τα οποία τους δίνουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και ασφάλεια από τη διάβρωση και άλλες βλαβερές επιδράσεις του περιβάλλοντος.

Ο τύπος του υλικού χύτευσης αλουμινίου

Υπάρχουν πολλοί τύποι υλικών κράματος χύτευσης αλουμινίου που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή προϊόντων χύτευσης αλουμινίου, και κάθε χώρα έχει το δικό της όνομα, παρακάτω θα παραθέσουμε μερικά κράματα χύτευσης αλουμινίου που χρησιμοποιούνται κυρίως παγκοσμίως.

Κράμα αλουμινίου A380: Αυτό το κράμα αλουμινίου είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο κράμα χύτευσης αλουμινίου. Έχει εξαιρετικές ιδιότητες χύτευσης, προσφέρει καλή αντοχή και σκληρότητα σε υψηλές θερμοκρασίες και είναι σχετικά φθηνό.

Ανάλυση τύπων μετάλλων	Ονομαστική τιμή	Μονάδα
Ανάλυση τύπου
Αλουμίνιο (ισορροπία)	80,3 έως 83,3	%
Χαλκός	3.00 έως 4.00	%
Σίδηρος	1.30	%
Μαγνήσιο	0.100	%
Μαγγάνιο	0.500	%
Νικέλιο	0.500	%
Άλλα στοιχεία	0.500	%
Πυρίτιο	7.50 έως 9.50	%
Τενεκεδένιο	0.350	%
Ψευδάργυρος	3.00	%

Κράμα αλουμινίου A383: Παρόμοια με το Α380, το Α383 προσφέρει βελτιωμένες θερμικές ιδιότητες και είναι πιο ανθεκτικό στη στρέβλωση λόγω θερμότητας. Χρησιμοποιείται για εξαρτήματα που απαιτούν υψηλότερα επίπεδα θερμικής αντοχής και θερμικής σταθερότητας.

Ανάλυση τύπων μετάλλων	Ονομαστική τιμή	Μονάδα
Ανάλυση τύπου
Άνθρακας	< 0.0250	%
Χρώμιο	27.0	%
Χαλκός	1.00	%
Μαγγάνιο	1.00	%
Μολυβδαίνιο	3.50	%
Νικέλιο	31.0	%
Φώσφορος	< 0.0250	%
Πυρίτιο	0.800	%
Θείο	< 0.0200	%

Κράμα αλουμινίου A360: Αυτό το κράμα αλουμινίου είναι παρόμοιο με το Α380, αλλά περιέχει περισσότερο πυρίτιο. Παρέχει βελτιωμένη ρευστότητα, καθιστώντας το μια καλή επιλογή για σύνθετα εξαρτήματα που απαιτούν λεπτά τοιχώματα ή περίπλοκα σχέδια.

Ανάλυση τύπων μετάλλων	Ονομαστική τιμή	Μονάδα
Ανάλυση τύπου
Αλουμίνιο (ισορροπία)	86,0 έως 87,2	%
Χαλκός	< 0.600	%
Σίδηρος	< 1.30	%
Μαγνήσιο	0,400 έως 0,600	%
Μαγγάνιο	< 0.350	%
Νικέλιο	< 0.500	%
Πυρίτιο	9.00 έως 10.0	%
Τενεκεδένιο	< 0.150	%
Ψευδάργυρος	< 0.500	%

Κράμα αλουμινίου ADC10 και ADC12: Πρόκειται για δύο ιαπωνικά κράματα χύτευσης αλουμινίου που είναι παρόμοια με τα A380 και A383, αντίστοιχα. Προσφέρουν εξαιρετικές ιδιότητες χύτευσης, υψηλή αντοχή και καλή αντοχή στη διάβρωση.

Ανάλυση τύπων μετάλλων	Ονομαστική τιμή	Μονάδα
Ανάλυση τύπου
Αλουμίνιο (ισορροπία)	80,3 έως 83,3	%
Χαλκός	3.00 έως 4.00	%
Σίδηρος	1.30	%
Μαγνήσιο	0.100	%
Μαγγάνιο	0.500	%
Νικέλιο	0.500	%
Άλλα στοιχεία	0.500	%
Πυρίτιο	7.50 έως 9.50	%
Τενεκεδένιο	0.350	%
Ψευδάργυρος	3.00	%

Κράμα αλουμινίου A365: Το κράμα αλουμινίου A365 είναι γνωστό για την υψηλή αναλογία αντοχής προς βάρος, την καλή αντοχή στη διάβρωση και την καλή κατεργασία. Χρησιμοποιείται συνήθως στην κατασκευή εξαρτημάτων αεροδιαστημικής και αεροσκαφών, όπως συστήματα προσγείωσης και δομικά μέρη, καθώς και στην αυτοκινητοβιομηχανία και σε βιομηχανικές εφαρμογές.

Ανάλυση τύπων μετάλλων	Ονομαστική τιμή	Μονάδα
Ανάλυση τύπου
Άνθρακας	0,150 έως 0,200	%
Χρώμιο	10,0 έως 11,5	%
Μαγγάνιο	0,500 έως 0,800	%
Μολυβδαίνιο	0,800 έως 1,10	%
Νικέλιο	0,300 έως 0,600	%
Νιόβιο	0,350 έως 0,550	%
Άζωτο	0,0400 έως 0,0800	%
Φώσφορος	< 0.0200	%
Πυρίτιο	0,200 έως 0,600	%
Θείο	< 0.0150	%
Βανάδιο	0,150 έως 0,250	%

Κάθε ένα από αυτά τα υλικά έχει μοναδικές ιδιότητες και πλεονεκτήματα. Όταν επιλέγετε ένα υλικό για χύτευση υπό πίεση, είναι σημαντικό να εξετάζετε τις συγκεκριμένες ανάγκες και απαιτήσεις της εφαρμογής για να επιλέξετε το καταλληλότερο υλικό.

Προφυλάξεις χύτευσης

Όταν χρησιμοποιείτε μια διαδικασία χύτευσης, τότε βεβαιωθείτε ότι έχετε όλα τα απαιτούμενα εργαλεία και αντικείμενα. Πρέπει να προστατεύετε το σώμα σας από την επιπλέον θερμότητα που παράγεται κατά τη διαδικασία χύτευσης. Το λιωμένο αλουμίνιο πρέπει να το χειρίζεστε με προσοχή, καθώς μπορεί να πέσει και να οδηγήσει σε σκλήρυνση και ατυχήματα. Πρέπει να ρίχνετε το λιωμένο αλουμίνιο στα μέταλλα-στόχους και να δίνετε αρκετό χρόνο για τη σκλήρυνση.

Πρέπει να έχετε τα εργαλεία που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για το χειρισμό του λιωμένου αλουμινίου. Τα εργαλεία που θα χρησιμοποιηθούν πρέπει να είναι αρκετά σκληρά ώστε να μπορούν να αντέξουν τις υψηλές θερμοκρασίες του λιωμένου αλουμινίου. Πρέπει να έχετε ειδικά ρούχα που θα καλύπτουν το σώμα σας για να παραμείνετε ασφαλείς από τη θερμότητα. Με λίγη προσοχή, είστε σε θέση να χρησιμοποιήσετε τη διαδικασία χύτευσης για να δώσετε στα μέταλλα σας μια νέα ζωή. Η ωφέλιμη διάρκεια ζωής διαφόρων τύπων μετάλλων μπορεί να αυξηθεί με τη βοήθεια της χύτευσης αλουμινίου.

χύτευση μαγνησίου

Συμπέρασμα

Το casting του καλούπια χύτευσης αλουμινίου χρησιμοποιείται σε διάφορους τύπους μετάλλων για την αύξηση της ωφέλιμης ζωής τους. Το αλουμίνιο είναι σε θέση να κατασκευάσει ένα λεπτό φύλλο το οποίο παρέχει προστασία στα μέταλλα. Το στρώμα αυτό λαμβάνεται με τήξη καλούπια χύτευσης αλουμινίου και στη συνέχεια ρίχνει τα λιωμένα καλούπια χύτευσης αλουμινίου στην επιφάνεια των μετάλλων-στόχων. Διαφορετικοί τύποι μετάλλων χυτεύονται σε μια ρουτίνα με τη βοήθεια της χύτευσης αλουμινίου. Πρέπει να έχετε τα εργαλεία και τα αντικείμενα που θα χρησιμοποιηθούν για την ολοκλήρωση της διαδικασίας χύτευσης.

Με λίγη προσοχή, μπορείτε να έχετε τα επιθυμητά αποτελέσματα με τη μορφή χυτών αντικειμένων και μετάλλων που θα σας προσφέρουν μακροπρόθεσμα οφέλη. Πρέπει να κατανοήσετε τη διαδικασία χύτευσης και να την μάθετε πριν την δοκιμάσετε. Όταν έχετε τις γνώσεις και τα αντικείμενα για την ολοκλήρωση της διαδικασίας χύτευσης, τότε μπορείτε να το δοκιμάσετε στο σπίτι.

Καλώς ήρθατε στο CNM TECH, είμαστε Die casting Κίνα εταιρεία, προσφέρουν προσαρμοσμένα προϊόντα χύτευσης σε κόσμους, στείλτε μου το RFQ σας τώρα.

2017年3月22日/1 Σχόλιο/από admin