Druckgießen ist eine weitverbreitete, nicht ausfahrbare Technik, bei der Metall unter hohem Druck in den Formhohlraum gedrückt wird. Druckgießformen, die als Matrizen bekannt sind, können wiederholt zur Herstellung von Gussstücken in verschiedenen Größen, Formen und Wandstärken verwendet werden. Die Formhohlräume sind mit komplizierten Designs entworfen, die es ermöglichen, komplexe Formen mit Genauigkeit, Oberflächengüte und Attraktivität herzustellen.

In den frühen Tagen des Druckgusses wurde nur ein Niederdruck-Einspritzverfahren verwendet, aber heutzutage werden Hochdruck-Druckgusstechniken wie Squeeze Casting und halbfeste Druckgussverfahren verwendet, um mehr als 4500 Pfund pro Quadratzoll zu gießen. Anfangs waren nur Zinn und Blei die Kaste, aber jetzt müssen auch Magnesium, Kupfer und andere Legierungen mit diesem sehr beliebten Verfahren gegossen werden.

Druckguss-Prozess

Bei diesem Verfahren werden geschmolzenes Metall oder andere Materialien unter hohem Druck in die Hohlräume der Stahlform gedrückt. Dies sind zweiteilige Formen, die aus legiertem Werkzeugstahl hergestellt sind – Die Fixierwerkzeughälfte und die Ausstoßwerkzeughälfte. Die Matrize oder Form wird mit dem Eindruck der Komponente hergestellt, die gegossen werden soll. Es gibt vier Arten von Formen:

Kombinationen sterben, um mehrere verschiedene Teile für eine Montage herzustellen

Das geschmolzene Metall wird unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit in die Form eingespritzt, was dazu beiträgt, ein Gussteil herzustellen, das glatt und genau wie die ursprüngliche Form ist. Das Druckgießen erfolgt durch Anwendung von Druck unter Verwendung eines Kompressors, wodurch Luftblasen aus dem Formgummi eliminiert werden. Der Druck wird auf der Form aufrechterhalten, bis das heiße Metall erstarrt. Wenn das Metall gehärtet ist, wird die Form geöffnet, um das Gussteil zu entfernen.

Pressgießen – Ein Verfahren, bei dem geschmolzene Legierung ohne Turbulenz und Gaseinschluss bei hohem Druck gegossen wird, um qualitativ hochwertige, dichte, wärmebehandelbare Komponenten zu erhalten.

Semi-Solid-Moulding – Ein Verfahren, bei dem halbfeste Metallblöcke gegossen werden, um dichte, wärmebehandelbare Gussstücke mit geringer Porosität bereitzustellen.

Legierungen verwendet
Beim Druckguss werden vorwiegend Aluminium-, Kupfer-, Blei-, Zink- und Zinnlegierungen eingesetzt.Automatisierung
In der heutigen Zeit werden hochentwickelte Druckgießmaschinen eingesetzt, die eine konsequente Qualitätskontrolle gewährleisten. Jeder maschinell bearbeitete Druckguss unterscheidet sich in dem Verfahren, bei dem geschmolzenes Metall in die Form gegossen wird. Automatisierungen werden verwendet, um Werkzeuge zu schmieren, das Metall in die Kammer zu gießen, usw. Zwei Verfahren, die als Heißkammer- und Kaltkammerverfahren bezeichnet werden, werden zum Druckgießen verwendet.Anwendungen
Druckguss eignet sich am besten zum Gießen von mittelgroßen Teilen mit komplexen Details. Druckguss ist die größte Gusstechnik, die zur Herstellung von Konsumgütern, gewerblichen und industriellen Produkten wie Automobilen, Spielzeug, Teilen von Spülen, Steckergehäusen, Zahnrädern usw. verwendet wird. Die meisten Druckgussstücke werden aus Nichteisenmetallen wie Aluminum  Druckguss und Magnesium-Druckguss hergestellt , etc.Vorteile
Ein wirtschaftlicher Prozess, der für eine breite Palette komplexer Anwendungen eingesetzt werden kann
Teile haben eine längere Lebensdauer, Maßgenauigkeit und enge Toleranz
Die Nachbearbeitung kann vollständig entfallen
Ein Prozess, der vollständig automatisiert werden kann
Form kann auch wiederholt verwendet werden.Nachteile
Das Wurfgewicht muss zwischen 30 Gramm liegen.
Gießen muss kleiner als 600 mm sein
Hohe Anschaffungskosten
Begrenzt auf hoch fließfähige Metalle.