Zinkdruckguss ist das ideale Metall für Druckguss. Seine Eigenschaften des leichten Fließens und der niedrigen Temperatur der Schmelze ermöglichen es, komplexe Formen leicht zu gießen, sehr dünne Wände herzustellen, die dennoch stark sind, und einen Satz von Werkzeugen praktisch ewig zu verwenden.

Wenn man dann noch die hervorragende Korrosionsbeständigkeit, die Möglichkeit des Polierens und Beschichtens auf Hochglanz oder eine beliebige künstlerische Oberfläche und die relativ niedrigen Gusskosten hinzunimmt, wird klar, warum es so ideal ist.

Wir sind China Zinkdruckguss Hersteller die Druckgussteile von Zamak 3 oder Zamak 5, Zamak-Legierung von einem Bruchteil von 3 Gramm bis 2 kg für viele Branchen. Wir haben Kundenformen, die 10, 15, 20 Jahre im Einsatz sind und hervorragende Zinkdruckgussteile liefern. Das können wir auch für Sie tun.

Wenn Sie auf der Suche nach Zinkdruckguss Dienstleistungen von China Zinklegierung Druckgussteile Herstellervon wenigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm, in großen Mengen oder kleinen Partien, gegossen und mit Oberflächenbearbeitung versehen und komplett montagefertig für die anspruchsvollsten Zinkdruckgussprodukte, suchen Sie nicht weiter.

Wir sind seit 2001 auf dem Markt und beliefern Branchen, die von der präzisen Luft- und Raumfahrt über das Militär bis hin zur kostenbewussten Hardware und Haushaltswaren reichen, mit einer Reihe von Kunden, die uns seit Jahrzehnten die Treue halten.

Unser Zinkdruckguss Das Produkt ist von guter Qualität und wettbewerbsfähig im Preis. Wir sind die Hersteller und Lieferant von Zinkdruckguss nach Ihren spezifischen Anforderungen. Wir freuen uns auf Ihre E-Mail und den Aufbau einer partnerschaftlichen Beziehung mit Ihnen.

Wir bieten professionelle Zamak-Legierung Druckguss & Oberflächenveredelung mit guten Dienstleistungen. Wenn Sie nach anderen Arten von Druckgussgehen Sie bitte zu Aluminiumdruckguss und Magnesium-Druckguss um weitere Informationen zu erhalten.

Sie können uns gerne Ihre Anforderungen für ein Druckguss aus Zinklegierung Zitat.

Was ist Zinkdruckguss

Zinkdruckguss ist eine der effektivsten und anpassungsfähigsten Techniken der hohen Generation, die für den Zusammenbau solider, exakter und komplexer Metallteile eingesetzt wird. Im Hinblick auf Zinkdruckgussgibt es zwei grundlegende Familien. Die regelmäßige oder ZAMAK-Legierungendie normalerweise in Abhängigkeit von ihrer sukzessiven Verbesserung benannt werden.

Dazu gehören Zamak Alloy 3, Zamak Alloy 5 und Zink Alloy 7. Dann gibt es noch die Zinklegierungen mit einem höheren Aluminiumanteil als die traditionellen Legierungen, ZA. Dazu gehören ZA-8, ZA-12 und ZA-27. ZA-Legierungen bieten eine höhere Qualität und wertvolle Lagereigenschaften.

Das Druckgussverfahren begann mit der Verwendung der Legierungen Zinn und Blei, Magnesium- und Kupferlegierungen folgten sofort, und in den 1930er Jahren wurden große Mengen der heute noch verwendeten Spitzenlegierungen zugänglich.

Das Verfahren entwickelte sich von einem Infusionsguss mit geringem Gewicht zu einem hochmodernen Infusionsguss mit einem Gewicht von 4500 Pfund pro Quadratzoll. Die hochmodernen Verfahren eignen sich für die Herstellung von Gussformen mit hoher Zuverlässigkeit und phänomenalen Oberflächen.

Das Zinkdruckgussverfahren

Die Zinkdruckguss Das Verfahren wird in einer programmierten Maschine durchgeführt, die dem hohen Gewicht standhält. Das flüssige Metall wird in eine zweiteilige Stahlform gepresst, die mindestens einen Hohlraum enthält, wobei jeder Hohlraum eine genaue Nachahmung des Teils oder der Teile ist. Die mechanischen Eigenschaften von Zinkdruckguss sind im Allgemeinen besser als bei anderen Gussverfahren, da das flüssige Metall schnell abkühlt und aushärtet, wenn es mit der mäßig kühlen Stahlseite in Berührung kommt.

Die Art des Zinkdruckgussmaterials

Es gibt zwei grundlegende Gruppen von Zinkgusslegierungen: ZAMAK-Legierungen und ZA-Legierungen. Zamak-Legierungen enthalten etwa 4% Aluminium und bieten eine erstaunliche Druckgießbarkeit und hervorragende Qualität. Die ZA-Legierungen enthalten einen höheren Aluminiumanteil und bieten eine höhere Qualität. Beide Legierungen bieten die Möglichkeit, Gussstücke mit verblüffenden Eigenschaften und enger Maßhaltigkeit bei hohen Produktionsraten herzustellen.

Bei diesen beiden Arten von Zinkgusslegierungen. Die traditionellen oder "ZAMAK"-Legierungen werden in der Regel nach ihrer sukzessiven Weiterentwicklung benannt, der das Wort Legierung vorausgeht. Dazu gehören Alloy 2, Alloy 3, Alloy 5 und Alloy 7. Die jüngste Erweiterung der ZAMAK-Familie ist die neue High-Ease- oder "HF"-Legierung.

Zinklegierungen mit einem höheren Aluminiumanteil als die traditionellen Legierungen tragen die Vorsilbe ZA, gefolgt von ihrem groben Aluminiumgehalt. Dazu gehören ZA-8, ZA-12 und ZA-27. ZA-Legierungen bieten eine höhere Qualität und bessere Lagereigenschaften.

Zinkdruckgussteile

Zinklegierung Druckguss ist eine der am weitesten verbreiteten Druckgusslegierungen und bietet eine hohe Genauigkeit sowie niedrige Werkzeugkosten. Zinkdruckguss hat ein breites Spektrum an Interessengebieten und kann aufgrund seiner erstaunlichen Ausstellung und Qualität an verschiedenen Orten eingesetzt werden.

Hier sind die Schwerpunkte und Unannehmlichkeiten von Druckgussteile aus Zinklegierungund wir listen ebenfalls die für sie sinnvollen Anwendungen auf.

Vorteile:

1. Druckgussteile aus einer Zinklegierung haben ein höheres relatives Gewicht.
2. Exakte Teile aus Zinklegierung haben komplexe Formen, schlankere Trennwände und glatte Oberflächen.
3. Druckgussteile aus einer Zinklegierung haben eine hohe Genauigkeit, eine hohe mechanische Qualität, eine reflexive und konservative Oberfläche. Während des Bearbeitungsprozesses entstehen nur wenige oder keine Späne.
4. Druckgussteile aus Zinklegierung haben einige Oberflächenbehandlungen: Galvanisieren, Spritzen, Streichen, Reinigen, Stoßen und so weiter.
5. Die Zinklegierung hat keine Eisenassimilation, keine Profilerosion und keine Formanhaftung beim Erweichen und Gießen.
6. Zinkdruckgussteile haben großartige mechanische Eigenschaften und eine gute Ausführung der Schabestellen.
7. Ein niedriger Lösepunkt um 385℃ ermöglicht die einfache Formgebung von Zinklegierungsformen.

Benachteiligungen

1. Schlechte Korrosionsbeständigkeit. Wenn die zufälligen Bestandteile von Blei, Kadmium und Zinn, die eine geringe Löslichkeit in der Zinklegierung haben, die Normen überschreiten, werden die Gussteile aus Zinklegierung eine Volumenschwellung erleiden, die Formbarkeit nimmt ab und sie können bei weitem schlimmer sein: sie können gebrochen werden. Intergranulare elektrochemische Erosion verursacht die Reifung und Verdrehung von Zinklegierungsgussteilen.
2. Druckgussteile aus einer Zinklegierung dürfen sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen (unter 0℃) nicht verwendet werden. Bei hohen Temperaturen ist die Steifigkeit des Druckgussteile aus Zinklegierung wird erstaunlich abnehmen und bei niedrigen Temperaturen schwanken und einen außergewöhnlichen Absturz haben.

Die Anwendung des Zinkdruckgusses

Für die zusätzlichen Teile mit komplexer Geometrie wird das Zinkdruckgussverfahren in Abhängigkeit von einigen wenigen Punkten eingesetzt, z. B. bei einem einmalig geformten Beispiel, Beschichtung von Schmuck aus Zinklegierungen, unkomplizierte Bearbeitungsinnovation, hohe Generationsfähigkeit und Materialeinsparung. In der Zwischenzeit hat Zinklegierung Druckguss eine weitreichende Anwendung in der Nationalgarde, Verkehr, Gadgets, Entwicklung, Tag für Tag Ausrüstung und vor allem Autoindustrie.

Beschichtung von Schmuck aus Zinklegierungen

Zahlreiche Autoteile werden im Zinkdruckgussverfahren hergestellt, z. B. Kraftstoffsiphonkörper, Scheibenwischerteile, Drehzahlmesserumriss, wasserbetriebene Bremsventilkörperteile, Lenkradteile, Einstiegs- und Fenstergriffe, Halterungen, Fahrzeughörner, Kühler, Motorzähler und so weiter.

Zinkdruckguss Zu einem anderen Guss

Zinklegierungen konkurrieren in der Druckgussindustrie mit anderen Werkstoffen: Aluminium, Gusseisen, bearbeitetes Metall, bearbeiteter Stahl und Magnesium sind neben Zink die am häufigsten verwendeten Metalle für Druckgussstücke. Die Auswahl der Legierungen ist eine intensive Tätigkeit: Der Druckgießer muss die Anwendung, die Materialstärke, die Steifigkeit, die Fließfähigkeit, die Verflüssigungstemperatur und die Flexibilität berücksichtigen, um ein hervorragendes Ergebnis mit allen praktischen und ästhetischen Anforderungen zu erzielen.

1. Zinklegierungen vs. Aluminium-Druckguss

Einer der Hauptunterschiede zwischen Aluminium- und Zinklegierungen ist die niedrige Lösetemperatur von Zink und die Notwendigkeit eines geringeren Drucks beim Druckguss. Daher sind Zinklegierungen die am besten gießbaren Legierungen. Die niedrige Erweichungstemperatur ermöglicht eine längere Lebensdauer der Zinkdruckgussgeräte, und da Gussformen kostspielig sind, ist ihre Verwendung über einen längeren Zeitraum eine finanziell sinnvolle Methode, um ein hohes Produktionsvolumen zu bewältigen.

Außerdem kann Zink geworfen werden mit HPDCdie günstiger ist als die KaltkammerverfahrenDurch den Einsatz von HPDC ist es möglich, die Geschwindigkeit zu erhöhen. Aluminiumlegierungen wiederum werden in der Regel mit einem Kaltkammersystem geworfen, das weniger ergiebig ist als das für Zink verwendete Warmkammerverfahren.

2. Zinklegierung vs. Magnesiumdruckguss

Einer der grundlegenden Unterschiede zwischen Magnesium- und Zinklegierungen besteht darin, dass Zinklegierungen beim Gießen ein geringeres Gewicht und eine niedrigere Temperatur benötigen. Im Gegensatz zu Magnesium, das eine außergewöhnliche Behandlung zur Verbrauchsverhinderung und Vervollständigung erfordert, haben Zinklegierungen eine große Erosionsbeständigkeit und eine hervorragende Oberfläche, nachdem sie aus der Gussform ausgestoßen wurden.

Magnesium hat eine wirklich geringe Dicke, und ähnlich wie Zink können Magnesiumlegierungen im HPDC-Verfahren gestaucht werden: Sie haben daher eine kürzere Prozessdauer als Aluminium.

3. Zinklegierungen vs. bearbeitete Metallteile

Zinklegierungen haben niedrigere Prozesskosten, niedrigere Materialkosten, weniger Prozessausschuss und erreichen proportionale oder vorherrschende Beständigkeiten als bearbeitete Metalle. Wie in der Vergangenheit bezieht sich der Begriff Metall auf eine breite Palette von Gusswerkstoffen mit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften, und es ist schwierig, jeden einzelnen von ihnen zu charakterisieren.

Wie kauft man Zinklegierungs-Druckgussteile von guter Qualität?

Auswählen, wie man gute Qualität in einem breiten Spektrum von China Zinklegierung Druckguss Unternehmen ist ein intensives Thema. Mit dem richtigen Komplizen lassen sich Ziele arrangieren und erreichen, und er kann hilfreich sein, um einen Gegenstand oder ein Segment in einer Co-Struktur-Bewegung aufzubauen, während ein schlechter Komplize ein harter Brocken sein kann, um die Ziele zu erreichen.

Für die Wahl der geeignetsten Methode zum Kauf von hoher Qualität Zinkdruckgussstücke Sie müssen zum Beispiel 5 wichtige Perspektiven berücksichtigen,

Schmuck aus Zinklegierung

Dienstleistung mitgestalten

Qualität des Produkts

Pünktliche Lieferung

Struktur der Form

Kostentragfähigkeit

Der richtige Lieferant unter den Zinkdruckgussherstellern

Der erste Schritt für einen Urheber ist die Entscheidung für eine kreative Innovation. Druckgussverfahren bieten die Möglichkeit, jede Art von Gegenständen herzustellen und spezielle oder ästhetische Bedürfnisse zu befriedigen und gleichzeitig Kosten zu sparen.

Warum Zinkdruckguss

Beim Zinkdruckguss können die Hersteller aufgrund der besonderen Fähigkeit des Materials, geringe Widerstände zuzulassen, kreative Formen herstellen. Außerdem können sie den Kunden ein Teil liefern, das auf zusätzliche Bedürfnisse reagiert und dazu beiträgt, Kosten, Transportzeiten und Materialabfälle zu verringern.

Wenn sich die Auftraggeber für ihre Wahl entschieden haben, müssen sie die Reaktionen der Materialien kennen, und die Zusammenarbeit mit dem Lieferanten in einer Co-Strukturierungsphase kann ihnen helfen, Prozesse und Ergebnisse zu verbessern.

Mitgestaltender Dienst

Wenn Sie den gesamten Erstellungsprozess nicht berücksichtigen, könnte dies die Ausführung und Kapazität des Artikels oder Segments beeinträchtigen.

Hersteller von Zinkdruckguss sollten über ein Baubüro verfügen, das sich voll und ganz den Ermittlungs- und Reproduktionsaufgaben widmet, um ihren Kunden in der Phase der Artikelkonfiguration die beste Unterstützung zu gewährleisten.

Der ideale Anbieter sollte ebenfalls die Möglichkeit haben, innerhalb seiner Struktur ein schnelles Prototyping durchzuführen, indem er einfach ein Pilotinstrument einsetzt, ohne dass er für die Testaufgaben auf Zeitarbeiter zurückgreifen muss.

Qualität des Produkts

Die Begrenzung von Gefahren ist eine der wichtigsten Eigenschaften eines anständigen Zinkdruckguss-Hersteller. Der Lieferant sollte in der Lage sein, alle denkbaren Probleme und Gefahren, die mit dem gesamten Prozess verbunden sind, zu planen und vorherzusagen. Für die Planung des Prozesses müssen FMEA und andere Messinstrumente und -geräte eingesetzt werden. Maschinen, Geräte und Roboter auf dem neuesten Stand der Technik für einen angemessenen Robotisierungsgrad tragen dazu bei, die Wünsche des Kunden zu erfüllen, z. B. die Qualität der Artikel und die pünktliche Lieferung.

Zamak-Druckguss

Uhrzeit der Lieferung

Die Zinkdruckgießerei ist sich bewusst, dass die Planung und die Fähigkeit, einen Zeitrahmen einzuhalten, sorgfältig mit dem Erzeugungsplan identifiziert werden, um die Wünsche des Kunden zu erfüllen. Um das Ziel zu erreichen, sollte der ideale Lieferant über 3 Gesichtspunkte nachdenken: grundlegende Führungsprozesse, Reaktionsdenken und Zusammenarbeit zwischen den Abteilungen.

Grundlegende Führungsprozesse

Schnelle grundlegende Führungsprozesse ermöglichen es einer Organisation, progressiv aggressiv und sorgfältig auf die Ziele ausgerichtet zu sein. Aufgrund einer gestrafften Verwaltungsstruktur werden die Entscheidungen schneller getroffen: Das bedeutet einen Vorteil für die Kunden in Bezug auf die Reaktion auf ein neues Projekt oder eine neue Herausforderung.

Wir sind der führende Zinkdruckguss Hersteller in China! Wir sind spezialisiert auf die Bereitstellung von Kundenspezifischer Zinkdruckguss-Services, um die einzigartigen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Unser Expertenteam kann Sie bei der Entwicklung und Herstellung hochwertiger Zinkdruckgussprodukte unterstützen, wobei der Schwerpunkt auf Präzision, Haltbarkeit und Ästhetik liegt.

Unser Zinkdruckguss-Hersteller Dienst Zamak 3 und Zamak 5 ally Druckgussteile mit der Herstellung komplexer Formen und enger Toleranzen, was unseren Kunden die Freiheit gibt, einzigartige Produkte zu schaffen, die sich auf dem Markt abheben. Wir setzen modernste Technologien und Techniken ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und gleichzeitig eine glatte und polierte Oberfläche aufweisen.

Unser Team ist sehr stolz auf das Niveau des Kundendienstes, den wir unseren Kunden bieten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre genauen Spezifikationen erfüllt werden, und wir bieten schnelle Durchlaufzeiten, um sicherzustellen, dass Ihre fertigen Produkte pünktlich und innerhalb des Budgets geliefert werden.

Mit jahrelanger Erfahrung in der Zinkdruckgussbranche hat sich unser Zinkdruckgussunternehmen den Ruf erworben, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, die die Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen und ihre Erwartungen übertreffen. Unser Team ist bestrebt, unseren Kunden den bestmöglichen Service zu bieten, und wir sind bestrebt, langfristige Beziehungen zu jedem unserer Kunden aufzubauen.

Vielen Dank für die Berücksichtigung unserer China Zinkdruckguss Unternehmen. Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf, um Ihren individuellen Produktbedarf zu besprechen, und wir werden Sie gerne bei Ihrem Projekt unterstützen.