Führende Aluminium-Druckguss-Lieferanten in China und der Welt

Der Markt für Präzisionsmetallteile erfährt weltweit ein rasches Wachstum in allen Bereichen der Luft- und Raumfahrttechnik und der Industrie, einschließlich der Automobilindustrie, der Elektronik, der Medizintechnik und der Industriemaschinen. Fortschrittliche Metallteile, die industriell für Anwendungen mit geringem Gewicht hergestellt werden, erfordern das Druckgussverfahren. Unter den Druckgusstechniken hat Aluminium die Nase vorn, da es eine dauerhafte Leistung mit dem Potenzial zur Gewichtsreduzierung bei gleichzeitigem Korrosionsschutz, effizienter Wärmeübertragung und flexibler Formgebung verbindet. Unternehmen streben eine effiziente Fertigung an, indem sie erfahrene Druckgusslieferanten mit Sitz in der ganzen Welt auswählen. Die Unternehmen treffen ihre Lieferantenauswahl auf der Grundlage einer Bewertung der technischen Kompetenz, kombiniert mit Qualitätskontrollen und betrieblichen Wachstumskapazitäten, Materialmanagementkapazitäten sowie der Geschwindigkeit der Werkzeugherstellung und Lieferung. Diese Bedingungen dienen als grundlegende Faktoren für die Einhaltung der Branchenvorschriften bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung eines konsistenten Produktausstoßes in großem Maßstab. Als beste Optionen erweisen sich Zulieferer, die über einen fortschrittlichen CNC-Maschinenpark sowie über Fähigkeiten zur Formenentwicklung und Oberflächenbearbeitung verfügen.

In den Aluminiumdruckgussbetrieben in China arbeiten Menschen aus der ganzen Welt zusammen, um die Herstellungskosten niedrig zu halten und ein konsistentes Versorgungssystem zu gewährleisten. Leistung. Die Aluminiumdruckgusslieferanten Sincere Tech und GC Precision Mould sowie CNM Tech haben sich durch beeindruckende Fertigungsinnovationen und Industriezulassungen etabliert, die sie mit einem persönlichen Kundenservice verbinden. Global tätige Unternehmen können auf Druckgussformenlieferanten zugreifen, die über US-amerikanische, europäische, indische und mexikanische Niederlassungen die gleiche Benutzerfreundlichkeit bieten, darunter Hersteller, die den technologischen Fortschritt optimieren, um erstklassige Qualitätsstandards zu erreichen.

Der folgende Artikel analysiert In China ansässige Lieferanten neben internationalen Anbietern von Druckgussdienstleistungen. Die Unternehmen auf dieser Liste wurden gründlich auf der Grundlage von Betriebsmerkmalen bewertet, wobei auch ihre Erfolgsbilanz erfolgreicher Projekte sowie das Kundenfeedback über die Qualität von Aluminiumdruckguss- und Werkzeugentwicklungsdienstleistungen berücksichtigt wurden.

Was ist Aluminiumdruckguss?

Beim Aluminiumdruckguss wird geschmolzenes Aluminium unter hohem Druck in eine Form gespritzt, um präzise Aluminiumteile herzustellen. Die Produktionsmethode ist für zahlreiche Branchen von Nutzen, da sie dauerhafte Metallteile mit komplexen Formen erzeugt und eine hervorragende Oberflächenqualität liefert. Die Herstellung von Metallteilen durch Aluminiumdruckguss wird aufgrund ihrer wichtigen Vorteile von der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie von Herstellern von Unterhaltungselektronik stark nachgefragt.

Die Verarbeitung beginnt mit dem Schmelzen des Aluminiums in einem Ofen, bis es sich verflüssigt, und wird dann durch die Kraft einer Druckgussmaschine in eine Stahlform gegossen. Das Aluminium erstarrt in der Form, wenn es abkühlt, da die Form ein genaues Abbild der Teilekonstruktion enthält. Nach Abschluss des Gießens entnimmt der Bediener das Teil durch die Formöffnung. Mit dieser Technik erreichen die Hersteller Teile mit komplexen und präzisen Geometrien, die sie mit herkömmlichen Fertigungswerkzeugen nicht herstellen können.

HPDC und Niederdruckguss sind die beiden Hauptformen des Druckgussverfahrens. HPDC erfordert hohe Drücke zwischen 1.500 und 20.000 psi, um geschmolzenes Metall in die Form zu spritzen, wodurch feine Oberflächendetails und Produkte mit glatter Oberfläche entstehen. Für die Herstellung von Großserienprodukten setzen Experten die Niederdruckgusstechnologie ein, da sie das Metall mit geringerem Druck zuführt und somit weniger fehlerhafte Ergebnisse erzeugt.

Vorteile des Aluminiumdruckgusses

Der Hauptgrund für die Bevorzugung von Aluminium als Druckgusswerkstoff ist die Kombination aus geringem Gewicht und einem hervorragenden Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, denn Aluminium eignet sich für die Herstellung von Gegenständen, die gleichermaßen haltbar und leicht sein müssen. Seine gute thermische und elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und leichte Bearbeitbarkeit machen Aluminium auch in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Elektronikindustrie beliebt.

Darüber hinaus sind Aluminiumdruckgussteile für ihre exakte Maßhaltigkeit und glatte Oberfläche bekannt, die oft eine Nachbearbeitung in Form einer maschinellen Bearbeitung überflüssig macht, was Zeit und Kosten spart. Neben dem Hochdruck-Spritzgussverfahren garantiert es auch, dass alle Komponenten die gleiche Dicke haben, was die Möglichkeit von Schwachstellen oder Fehlern im fertigen Teil verringert.

Anwendungen des Aluminiumdruckgusses

Die Automobilindustrie formt Bauteile wie Motorblöcke, Getriebegehäuse und Zylinderköpfe mit Hilfe der Aluminiumdruckgusstechnik. Die Luft- und Raumfahrtindustrie nutzt den Aluminiumdruckguss zur Herstellung leichter, stabiler Komponenten, die zur Verbesserung der Produktfestigkeit sowie zur Senkung des Kraftstoffverbrauchs und der Sicherheit beitragen. Das Verfahren findet großen Anklang bei der Herstellung von Elektronikgehäusen sowie Kühlkörpern und einer Vielzahl komplexer Elemente, die außergewöhnliche Zuverlässigkeit und Festigkeit erfordern.

Aluminiumdruckguss ist ein flexibles Produktionsverfahren, das die Herstellung komplexer, komplizierter Produkte mit hervorragenden Qualitätseigenschaften ermöglicht. Um langlebige Komponenten und präzise Produktspezifikationen zu erreichen, müssen die Hersteller spitzes Aluminium in geschmolzenem Zustand verwenden. Diese Anforderung ergibt sich aus der Nachfrage der Wirtschaft nach qualitativ hochwertigen Teilen mit hoher Leistung.

Aufrichtige Technik

Jahr der Niederlassung: 2005
Anzahl der Mitarbeiter: 100-500
Geschäftsart: Herstellung von Kunststoffspritzgussformen, Aluminiumdruckguss, CNC-Bearbeitung und Montage.

Website und Kontakt:

Website: plastikform.net
E-Mail: info@plasticmold.net
Telefon: +86 135 30801277
Adresse: Gebäude 1, Nr. 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong village, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong, China, 523000

Firmenprofil

Sincere Tech ist einer der führenden chinesischen Hersteller für die Entwicklung von Kunststoffformen, Aluminiumdruckguss, hochpräziser CNC-Bearbeitung und Komplettmontage. Das Unternehmen mit Sitz in Dongguan City, Provinz Guangdong, China, verfügt über 100 bis 500 qualifizierte Fachkräfte, die in der Lage sind, komplette Produktentwicklungslösungen vom ersten Konzept bis zum Endprodukt anzubieten. Auf der Grundlage eines kundenorientierten Ansatzes und modernster Ausrüstung bietet Sincere Tech Präzisionsdreharbeiten an Aluminiumdruckgussteilen an, die den strengen Anforderungen der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Konsumgüterindustrie entsprechen. Sincere Tech ist nicht nur ein etablierter Lieferant von Druckgussformen, sondern bietet seinen Kunden auch Mehrwert durch Dienstleistungen wie Oberflächenveredelung, Prototyping und Qualitätsprüfung. In Nordamerika, Europa und Südostasien haben sich die Kunden auf sincere tech verlassen, um langfristige Partnerschaften mit führenden Aluminiumdruckgusslieferanten aufzubauen.

Ihre Qualitätsverpflichtungen

Während des gesamten Herstellungsprozesses setzt sich sincere tech kompromisslos für zufriedenstellende Qualität ein. Das Unternehmen hält sich an internationale Normen wie ISO 9001 und stellt seine Qualitätsmethoden sicher, wie z.B. In-Prozess-Inspektion, Mold-Flow-Analyse und abschließende dimensionale Validierung. Sincere Tech garantiert, dass es über ein robustes Qualitätskontrollsystem verfügt, so dass jedes Druckgussprodukt den Kundenerwartungen entspricht und präzise, langlebig und konsistent ist. Sie messen kontinuierlich mit CMMS, Projektoren und anderen fortschrittlichen Messinstrumenten, um sorgfältig zu prüfen. Als zukunftsorientierter Druckgusslieferant besucht Sincere Tech nicht nur regelmäßig neue Werkzeugexperimente, um Zeit in das Werkzeugmanagement zu investieren, sondern investiert auch in kontinuierliche Verbesserungsprogramme, um die Produktqualität und die Fertigungseffizienz zu verbessern.

Warum DyCast Specialities Corporation wählen?

• Das Unternehmen verfügt über zwei Jahrzehnte Aluminium-Know-how im Druckguss und vierzig Jahre Erfahrung im Zinkdruckguss.
• Diese Einrichtungen erhalten ihre Glaubwürdigkeit bei der Qualitätssicherung durch eine Zertifizierung nach ISO 9001:2015.
• Die Organisation ist in der Lage, technische Unterstützung bei der Entwicklung von Werkzeugsystemen zu leisten.
• Das Unternehmen bietet die komplette CNC-Bearbeitung und -Endbearbeitung sowie die Montage auf einer Plattform an.
• Industriekunden, die kleine und mittlere Produktionslinien betreiben, profitieren von schnellen Lieferzeiten.
• Starke technische Unterstützung und kooperativer Entwicklungsansatz
• Reaktionsschneller Kundendienst und pünktliche Lieferung
• Ideal für Kunden aus den Bereichen Automobil, Medizin und Industrie

GC Präzisionsform

Jahr der Niederlassung: 1999
Anzahl der Mitarbeiter: 100-200+
Geschäftsart: Aluminium-, Zink- und Magnesiumdruckguss, CNC-Bearbeitung und Kunststoffspritzguss.

Website und Kontakt:

Website: aludiecasting.com
E-Mail: info@aludiecasting.com
Telefon: +86 131 4886 5556
Adresse: Nr. 30 Huan Zhen Rd, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong, China, 523516

Firmenprofil

Seit seiner Gründung im Jahr 1999 ist GC Precision Mould Co., Ltd. als spezialisierter Hersteller in Dongguan City, China, tätig, der sich auf Aluminium-Zink-Magnesium-Druckguss, CNC-Bearbeitung und Kunststoffspritzguss spezialisiert hat. GC Precision Mould ist ein führendes Unternehmen in der Herstellung von Präzisionskomponenten für die Automobil-, Elektronik-, Telekommunikations- und Konsumgüterindustrie, das auf zwei Jahrzehnte Erfahrung zurückblicken kann und von 200 Mitarbeitern unterstützt wird. Das Unternehmen bietet seinen Kunden weltweit Lösungen aus einer Hand, indem es seine Konstruktionsfähigkeiten mit Werkzeug- und Druckgussverfahren für die Bearbeitung und Endbearbeitung verbindet. Das Unternehmen arbeitet als führender Anbieter von Aluminiumdruckguss durch kontinuierliche Entwicklung, die zur Kundenzufriedenheit beiträgt, indem es seine Lösungen auf die spezifischen Kundenbedürfnisse zuschneidet. Das Unternehmen arbeitet mit einer zeitgemäßen Infrastruktur und modernen Werkzeugen, um Druckgussdienstleistungen im Prototypen- und Produktionsmaßstab anbieten zu können, und wird so zu einem der flexibelsten Anbieter in diesem Bereich.

Ihre Qualitätsverpflichtungen

GC Precision Mould wendet ein strenges Qualitätskontrollsystem an, das auf den ISO-9001-Normen basiert, was die Qualitätssicherung im Unternehmen sehr wichtig macht. Das Unternehmen führt strenge Produktprüfungen in allen Phasen der Entwicklung und des Druckgusses der Formenherstellung bis hin zur Endmontage durch, um die Zuverlässigkeit und Konsistenz der Produkte zu gewährleisten. Die Abteilung für Qualitätskontrolle verwendet fortschrittliche Inspektionsgeräte mit CMM-Geräten, Spektrometern und Röntgenprüfgeräten. Durch die Kombination von Echtzeit-Produktionsüberwachung mit statistischen Prozesskontrollsystemen bleibt die Produktion bei GC Precision fehlerfrei. Das Unternehmen ist ein vertrauenswürdiger Lieferant von Druckgussformen und strebt ständig nach Spitzenleistungen, da es Kunden weltweit mit Qualitätsprodukten beliefert, die strenge technische und optische Standards erfordern.

Warum DyCast Specialities Corporation wählen?

• Mit über 40 Jahren Erfahrung im Bereich Druckgusslösungen hat sich das Unternehmen als Marktführer etabliert.
• Aluminium- und Zinkkomponenten mit hoher Toleranz und engen Spezifikationen.
• Full-Service-Anbieter (Werkzeugbau, Gießen, Bearbeitung und Montage)
• Sie kann kostengünstige Lösungen für kleine bis mittlere Auflagen bieten.
• Schnelle Reaktionszeiten und hervorragende Zusammenarbeit mit den Kunden
• Die Designoptimierung wird von einem hochqualifizierten Ingenieurteam durchgeführt.
• Er kann wahlweise pulverbeschichtet oder beschichtet werden.
• Luft- und Raumfahrt, Medizin und Industrie - bewährte Erfolgsindustrien

CNM-Technik

Jahr der Niederlassung: 20+ Jahre
Anzahl der Mitarbeiter: 100-400
Geschäftsart: Druckguss, CNC-Bearbeitung und Präzisionsmontage.

Website und Kontakt:

Website: druckguss-schina.de
E-Mail: info@diecastingschina.com
Telefon: +86 130 4589 8002
Adresse: Rm 101, No.40, Donghu Road, Jinglian, Qiaotou Town, Dongguan, Guangdong, China, 523520

Firmenprofil

Das 1996 gegründete Unternehmen ist ein industrieller Präzisionshersteller mit Sitz in Dongguan City, Provinz Guangdong, China, und ist als CNM Tech Co. bekannt. CNM Tech verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung und ein Team von 100 bis 400 Fachleuten, die qualitativ hochwertigen Druckguss, CNC-Bearbeitung und Montageservice für die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte und Industrieanlagen anbieten. Im Bereich Aluminium- und Zinkdruckguss ist das Unternehmen auf die Entwicklung von Formen und Prototypen, End-to-End-Lösungen für die Serienproduktion und die Nachbearbeitung spezialisiert. CSRH führt an, dass CNM Tech ein zuverlässiger Aluminiumdruckgusslieferant ist, der über das Wissen und die Fähigkeit verfügt, enge Toleranzen und komplexe Teileanforderungen durch moderne Fertigungstechnologien und schlanke Produktionsverfahren zu erfüllen. Als einer der führenden Druckgusslieferanten in China hat sich CNM Tech mit einem weltweiten Kundenstamm und einer Verpflichtung zu Innovation und Kundenzufriedenheit etabliert.

Ihre Qualitätsverpflichtungen

Um dies zu gewährleisten, unterhält CNM Tech ein strenges Qualitätssicherungssystem, damit jedes Produkt die Erwartungen des Kunden erfüllt oder übertrifft. Das Unternehmen arbeitet nach den ISO 9001-Normen und wendet Qualitätskontrollinstrumente wie CMMS, Röntgenaufnahmen und metallographische Analysen an. Für jedes Projekt werden detaillierte Formflusssimulationen und strenge In-Prozess-Kontrollen durchgeführt. Als zuverlässiger Lieferant von Druckgussformen setzt CNM Tech auf Fehlervermeidung als Strategie zur Prozessoptimierung und schult seine Mitarbeiter kontinuierlich. Im Rahmen ihrer Qualitätsverpflichtung führen sie auch strenge Lieferantenaudits, Materialrückverfolgbarkeit und Endteilvalidierung durch. CNM Tech ist ein Unternehmen mit einem proaktiven Qualitätsansatz und einer Kultur der kontinuierlichen Verbesserung, die Präzision, Langlebigkeit und Konsistenz bei jedem gelieferten Teil gewährleistet.

Warum DyCast Specialities Corporation wählen?

• Pionier für Präzisionsdruckguss aus Aluminium und Zink seit 1983
• Es handelt sich um eine komplette Fertigungslösung vom Werkzeugbau bis zur Montage.
• Fachwissen über komplexe Geometrien und Hochtoleranzteile
• Nachgewiesene Erfolgsbilanz in einem kritischen Sektor der Verteidigung, Luft- und Raumfahrt und Medizin
• Bietet die Produktion kleiner bis mittlerer Mengen mit kurzen Durchlaufzeiten
• Hat eine gute Beziehung mit transparenter Kommunikation.
• Sekundäre Arbeitsgänge und Veredelung im Haus
• Außergewöhnlicher technischer Support und technische Beratung

Bühler Gruppe

Jahr der Niederlassung: 1860
Anzahl der Mitarbeiter: 13,000
Geschäftsart: Hersteller von Druckgussmaschinen und Technologieanbieter.

Website und Kontakt:

Website: buhlergroup.com
Telefon: +41 71 955 19 00
Adresse: Gupfenstrasse 5, Uzwil 9240, Schweiz

Firmenprofil

Die Bühler Gruppe hat ihren Hauptsitz in Uzwil, Schweiz, und ist Weltmarktführer im Bereich fortschrittlicher Fertigungstechnologien wie dem Aluminiumdruckguss. Das Unternehmen wurde 1860 gegründet und beschäftigte im Jahr 2010 mehr als 12.000 Mitarbeiter in über 140 Ländern. Bühler ist ein internationaler Industriekonzern, der sich auf Hochleistungs-Druckgussmaschinen, Automation und integrierte Produktionslinien für den Fahrzeug-, Elektronik- und Industriesektor spezialisiert hat. Bühler ist ein Premiumanbieter im Aluminiumdruckguss, da das Unternehmen ständig Innovationen für eine energieeffiziente und nachhaltige Produktion entwickelt. Die herausragenden Druckgusssysteme von Bühler zielen darauf ab, die Produktivität zu erhöhen, die Teilequalität zu verbessern und den Ausschuss zu reduzieren. Bühler verfügt über eine starke F&E-Organisation und ein tiefes Branchenverständnis, um seine Kunden bei der Optimierung ihrer Produktionsprozesse zu unterstützen und in einem fragmentierten und sich ständig verändernden internationalen Markt an der Spitze zu bleiben. Als globaler Druckgusslieferant ist Bühler ein zuverlässiger Partner für Unternehmen, die skalierbare, hochpräzise und umweltbewusste Hersteller weltweit benötigen.

Ihre Qualitätsverpflichtungen

Damit unterstreicht die Bühler Gruppe ihr Engagement für erstklassige Qualität durch extrem detaillierte technische Standards und technologische Innovationen. Das Qualitätssicherungssystem des Unternehmens stellt sicher, dass alle Produkte und Lösungen die internationalen Zertifizierungen wie ISO 9001 erfüllen. Digitale Überwachung, Echtzeit-Analytik und vorausschauende Wartung sind in die Gießereikapazität von Bühler integriert, so dass Fehler überwacht und die Gießleistung optimiert werden können. Sie sind auf Kundenfeedback und Prozessaudits ausgerichtet und werden durch Spitzenforschung zur kontinuierlichen Verbesserung vorangetrieben. Als globaler Anbieter von Druckgussformen legt Bühler auch grossen Wert auf die Einhaltung von Umweltvorschriften und Sicherheit. Mit Blick auf den Lebenszykluswert, die betriebliche Effizienz und die Nachhaltigkeit bietet das Unternehmen seinen Kunden zuverlässige, langlebige und zukunftssichere Fertigungslösungen mit technischer Exzellenz und Unterstützung.

Warum DyCast Specialities Corporation wählen?

• Über 40 Jahre Erfahrung im Aluminium- und Zinkdruckguss
• Flexible Lösungen für kleine bis mittlere Produktionsmengen
• Maschinelle und montierte Teile im eigenen Werkzeugbau
• Starker Fokus auf Präzision, Haltbarkeit und Komplexität der Teile
• Wettbewerbsfähige Preise mit hochwertiger amerikanischer Handwerkskunst
• Schnelles Prototyping und reaktionsschnelle Kundenbetreuung
• Die wichtigsten Absatzmärkte sind: Medizin, Luft- und Raumfahrt, Industrie und Elektronik.
• Sie bieten Eloxieren, Pulverbeschichten und Galvanisieren als sehr unterschiedliche Oberflächenbehandlungen an.

Dynacast International

Jahr der Gründung: 1939
Anzahl der Mitarbeiter: 1,000-5,000
Geschäftsart: Hersteller, Lieferant

Website und Kontakt:

Website: dynacast.de
E-Mail: info@dynacast.com
Telefon: +60 65 6268 7644
Adresse: Parzelle 154 Alor Gajah Industriegebiet Alor Gajah, Melaka 78000, Malaysia

Firmenprofil:

Dynacast ist ein globaler Druckgusslieferant, der seine Produktion in drei Regionen der Welt betreibt: Nordamerika, Europa und Asien. Spezifische Aluminium- und Zinkdruckgussteile werden durch ein komplettes Projektmanagement vom Beginn des Auftrags über die Werkzeugherstellung bis hin zur Montage zum fertigen Bauteil geliefert. Dynacast, der weltweit tätige Druckgusshersteller, ist mit seinen Anlagen in Europa, Asien und den Vereinigten Staaten eines der führenden internationalen Fertigungsunternehmen. Das Unternehmen ist Marktführer bei der Präzisionsfertigung von Druckgussteilen aus Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen für die Gesundheits-, Automobil- und Elektronikindustrie.

Ihre Qualitätsverpflichtungen

Die Qualität steht bei allen Druckgussprodukten von Dynacast International an erster Stelle. Mit einer starken Anziehungskraft für Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz entwickelt, wird gute Qualität für jedes Teil durch die strengsten Industrieanforderungen gewährleistet. Dynacast ist nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert, was zeigt, dass das Unternehmen sich der kontinuierlichen Verbesserung und dem Qualitätsmanagement des gesamten Produktionsprozesses verschrieben hat. Dynacast setzt fortschrittliche Technologien und automatisierte Prozesse ein, um strengste Inspektionen, Maßprüfungen, Materialanalysen und -tests zu gewährleisten und so die Spitzenleistung ihrer Druckgussteile zu erhalten. Die kundenorientierte Herangehensweise des Unternehmens basiert auf der Verpflichtung zur Qualität, und jedes hergestellte Produkt wird den höchsten Anforderungen an Haltbarkeit, Funktionalität und Konsistenz gerecht.

Warum Dynacast wählen?

• Globale Präsenz und einheitliche Qualitätsstandards
• Von der Entwurfsarbeit über die Herstellung von Prototypen und Gussteilen bis hin zur maschinellen Bearbeitung leitet sie die Produktionsdienste des Unternehmens.
• Modernste Gusstechnologien
• Nachhaltiger und umweltfreundlicher Betrieb
• Umfassende Erfahrung mit Mehrschlitten- und Präzisions-Miniaturkomponenten
• Vertrauen bei Fortune 500-Unternehmen
• Dynacast verfügt über Produktionsstätten auf der ganzen Welt, die eine pünktliche Lieferung garantieren und den Kunden den erforderlichen Service und Support bieten.
• Der Druckgussspezialist Dynacast ist ein führendes Unternehmen der Branche, das sich auf die besondere Genauigkeit aller von ihm hergestellten Teile spezialisiert hat und ein bevorzugter Lieferant für Branchen ist, deren Produkte ein Höchstmaß an Oberflächengüte erfordern.
• Dynacast setzt modernste Druckguss- und Automatisierungsverfahren ein, um höchste Produktqualität, Konsistenz und Effizienz zu gewährleisten.

Italpresse Gauß

Jahr der Niederlassung: 1969
Anzahl der Mitarbeiter: 500+
Geschäftsart: Das italienische Unternehmen Italpresse Gauss ist auf die Herstellung von Druckgussmaschinen für Aluminium und andere Nichteisenmetalle ausgerichtet.

Website und Kontakt:

Website: italpressegauss.com
E-Mail: cerp@cerp.com.br
Telefon: +55 11 5543 5700
Adresse: Rua Alvaro Rodrigues 182Conj. 95 e 96, 04582-000, Sao Paulo, SP, Brasilien

Firmenprofil

Italpresse Gauss, ein Teil der Lema Stams Gruppe mit Sitz in Brescia, Italien, ist weltweit führend in der Entwicklung und Herstellung von Hochleistungs-Druckgussanlagen und Automatisierungssystemen für Aluminiumgießereien. Das 1969 gegründete Unternehmen hat sich auf Lösungen für HPDC, Kokillenguss und Niederdruckguss spezialisiert. Als Teil der Norican Group verfügt Italpresse Gauss über eine solide internationale Präsenz und hat Zugang zu den neuesten Schneidtechnologien. Das Unternehmen bietet vollautomatische Arbeitszellen, die Integration von Robotern und digitale Industrie 4.0-Lösungen zur Verbesserung der Produktivität und Qualität von Gussprodukten. Italpisse Gauss widmet sich der Zusammenarbeit mit den führenden Automobil- und Industrie-OEMs, um innovative, effiziente und nachhaltige Gießsysteme anzubieten. Italpisse Gauss ist kein Druckgusslieferant im herkömmlichen Sinne, verfügt aber über eine Technologie, die es den Lieferanten von Aluminiumdruckguss und Aluminiumdruckguss ermöglicht, mit maximaler Effizienz und Konsistenz zu arbeiten.

Ihre Qualitätsverpflichtungen

Die Maschinen von Italpresse Gauss sind nach ISO 9001 zertifiziert, und wie bei allen in Europa hergestellten Maschinen erfolgt die Produktion nach strengen europäischen Regeln, um die Produktkonsistenz in der gesamten Linie zu gewährleisten. Wir sind ein Unternehmen, das sich der Lieferung zuverlässiger Maschinen zur Unterstützung eines nachhaltigen Gießereibetriebs verschrieben hat. Optimale Maschinenleistung über Jahre hinweg wird von Italpresse Gauss durch umfangreiche Tests, digitale Simulationen und Benutzer-Feedback garantiert. Der Kundendienst umfasst Installation vor Ort, Schulung, vorausschauende Wartung und Ferndiagnose. Das hohe Engagement für die Qualität von Druckgussformenlieferanten und Aluminiumgießereien ermöglicht es ihnen, die Standards für Präzision, Wiederholbarkeit und Prozessstabilität aufrechtzuerhalten. Ihre fortschrittlichen Automatisierungs- und Smart-Casting-Technologien haben dazu beigetragen, Fehler, Ausfallzeiten und Produktionskosten zu reduzieren, was zu einem besseren ROI auf Seiten der Kunden geführt hat.

Warum DyCast Specialities Corporation wählen?

• Jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsdruckgussteilen.
• Fachkenntnisse sowohl in der Werkzeugentwicklung als auch in der Endfertigung von Teilen.
• Sie bietet die Möglichkeit, kleine bis mittlere Mengen zu produzieren, ohne Kompromisse beim Wert einzugehen.
• Arbeitsweise: Prototyping, Bearbeitung, Endbearbeitung und Montage.
• Er ist kundenorientiert und kommuniziert reaktionsschnell.
• Umfassende Erfahrung in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Industrie.
• Das Unternehmen verfügt über ein strenges Qualitätsmanagementsystem für eine fehlerfreie Produktion.
• Wir konzentrieren uns auf die rechtzeitige Lieferung und wirtschaftliche Produktionsplanung.

Schlussfolgerung

Die Aluminiumdruckgussindustrie liefert unverzichtbare, präzise, langlebige und komplexe Komponenten für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Elektronikindustrie. Die Marktexpansion treibt die Anbieter weltweit dazu an, durch die Kombination von chinesischen und internationalen Fertigungskapazitäten Lösungen auf dem neuesten Stand der Technik zu liefern.

Die Aluminium-Druckgussindustrie bietet über chinesische Unternehmen wie Sincere Tech, GC Precision Mould und CNM Tech sowie über die international führenden Unternehmen Bühler Group, Dynacast International und Italpresse Gauss präzise Lösungen für spezifische Anforderungen. Die Branche bietet ihren Kunden auf der ganzen Welt erstklassige Produkte durch ihre Druckguss-Dienstleistungen sowie strenge Qualitätskontrollmaßnahmen und nachhaltige Praktiken.

Technologische Spitzenleistungen, wirtschaftliche Vorteile und Umweltfreundlichkeit finden Sie bei den Lieferanten von Aluminiumdruckguss, die in der Branche führend in der Herstellungstechnologie sind.

Häufig gestellte Fragen (FAQS)

1. Was ist Aluminiumdruckguss, und warum wird er häufig in der Fertigung eingesetzt? 

Der Aluminiumdruckguss ist ein Verfahren, bei dem geschmolzenes Aluminium unter hohem Druck in eine Form gespritzt wird, um komplexe und präzise Bauteile herzustellen. Da es in der Lage ist, solche leichten, haltbaren Teile mit ausgezeichneter Oberflächenbeschaffenheit herzustellen, ist es weit verbreitet. Aluminium ist korrosionsbeständig, hat ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ist vielseitig einsetzbar, weshalb es in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Elektronikindustrie verwendet wird.

2. Was sind die wichtigsten Vorteile von Aluminiumdruckguss? 

Die Hauptvorteile der Herstellung sind hohe Präzision, gute Oberflächengüte und komplexe Konfigurationen. Aluminiumdruckguss hat auch ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, eine gute Option für leichte und dennoch haltbare Teile. Außerdem sind weniger Nachbearbeitungen erforderlich, was die Produktionseffizienz ebenfalls erhöht.

3. Wie wähle ich den besten Aluminiumdruckgusslieferanten für mein Projekt aus? 

Bei der Auswahl des Lieferanten spielen Faktoren wie Erfahrung, technologische Fähigkeiten, Qualitätszertifizierungen (z. B. ISO 9001) und die Fähigkeit, bestimmte Designanforderungen zu erfüllen, eine Rolle. Die Zuverlässigkeit ist auch ein Indikator für den Ruf des Lieferanten, seine Produktionskapazitäten und die bisherigen Leistungen in Ihrer Branche.

4. Kann Aluminiumdruckguss für die Großserienproduktion verwendet werden?

Ja, Aluminiumdruckguss eignet sich aufgrund seiner Präzision, Effizienz und der Fähigkeit, eine beträchtliche Anzahl von Teilen in kurzer Zeit herzustellen, gut für die Großserienproduktion. Abgesehen davon ist es besonders geeignet für Industrien, die große Mengen einheitlicher Komponenten mit wenigen oder gar keinen Fehlern herstellen müssen.