Das Aluminium-Strangpressverfahren verstehen

Bearbeitung von Aluminium-Strangpressprofilen ist ein Verfahren zur Herstellung von Produkten mit einem Querschnittsprofil, bei dem das Material durch eine Matrize gepresst wird. Dieser Prozess kann mit dem Abfüllen von Zahnpasta in eine Tube verglichen werden. In diesem Fall ist die Zahnpasta die erhitzte zylindrische Aluminiumstange, auch Barren genannt, und die Tube ist die Matrize.

Hier ist eine schrittweise Aufschlüsselung:

• Erhitzen und Pressen: Der Aluminiumbarren wird dann erhitzt und durch die Matrize geführt, die ihm das gewünschte Profil des Produkts verleiht.
• Kühlung: Nachdem das geformte Material aus der Form gekommen ist, wird es mit Luft oder Wasser abgekühlt.
• Dehnen: Obwohl die Profile nicht vollständig ausgehärtet sind, werden sie gezogen, um die inneren Spannungen abzubauen und die richtigen Abmessungen zu erreichen.
• Schneiden und Altern: TDie Profile werden geschnitten und dann warm oder kalt gelagert, um ihre endgültige Festigkeit zu erreichen.
• Endbearbeitung und Oberflächenbehandlung: Zu den letzten Verfahren gehören das Polieren oder andere Behandlungen, die das Aussehen verbessern und vor Korrosion schützen sollen.

Was ist ein Bearbeitungszentrum für die Aluminiumextrusion?

Ein Strangpress-Bearbeitungszentrum ist eine spezielle Art von Bearbeitungszentrum, das für die präzise Bearbeitung von stranggepressten Aluminiumprofilen zu den gewünschten Endteilen verwendet wird. Sägen, Entgraten, Bohren, Drehen, Fräsen und Gewindeschneiden sind einige der Techniken, die eingesetzt werden, um die gewünschte Form mit Merkmalen wie Taschen und Löchern zu erhalten.

Bei CNM verfügen wir über verschiedene Arten von Extrusionsbearbeitungszentren, die hochpräzise, schnell und sehr zuverlässig sind. Diese Maschinen sind sehr effizient, wenn es darum geht, die Produktionszeit zu verkürzen und den Ausschuss bei der Verarbeitung der Produkte zu minimieren, und eignen sich daher sehr gut für den Einsatz durch Hersteller. Die Strangpressbearbeitungszentren von CNM erleichtern den Herstellungsprozess und produzieren Qualitätsarbeit, die garantiert, dass die Aluminium-Strangpressprofile gemäß den erforderlichen Spezifikationen geschnitten und profiliert werden.

Faktoren, die bei der Bearbeitung von Aluminium und Aluminiumlegierungen zu berücksichtigen sind

Die nachstehend genannten Faktoren haben großen Einfluss auf die cnc-Bearbeitung der Extrusion von Aluminiumlegierungen.

Schnittkraft

Die bei der Bearbeitung von Aluminiumlegierungen erforderliche Zerspanungskraft ist im Vergleich zu der bei der Bearbeitung von Stahl erforderlichen Kraft sehr viel geringer. So beträgt die für die Bearbeitung von Aluminium erforderliche Kraft etwa ein Drittel der für kohlenstoffarmen Stahl erforderlichen Kraft, so dass die Spanabfuhr dreimal effizienter ist. Die Aluminiumlegierung 2017A beispielsweise hat die gleiche Zerspanungskraft wie kohlenstoffarmer Stahl, weist aber ähnliche mechanische Eigenschaften auf wie letzterer.

Werkzeugbau

Die Schneidwerkzeuge, die bei der Bearbeitung von Aluminiumlegierungen eingesetzt werden, müssen eine bestimmte Geometrie aufweisen. Die Schneiden sollten so scharf wie möglich sein und die Werkzeugflächen müssen glatt sein, damit sie die Späne abtransportieren können und nicht an ihnen haften bleiben. Die Schnittwinkel sind je nach Legierungsart unterschiedlich, aber der Spanwinkel sollte mehr als 6° betragen und kann sogar 12° betragen. Bei Legierungen mit einem Siliziumgehalt von bis zu 7% wird empfohlen, die Werkzeuge mit TiN- oder TiCN-Beschichtungen durch PVD-Beschichtung zu versehen.

Für diamantbeschichtete Hartmetallwerkzeuge und Werkzeuge aus polykristallinem Diamant (PKD) beträgt der empfohlene Spanwinkel 15 Grad. Er ist viel größer als bei der Stahlbearbeitung, da für dieses Verfahren geeignete Werkzeuge verwendet werden. In den Spezialmaschinen können die Hochgeschwindigkeitsspindeln eine Bearbeitungsgeschwindigkeit von 2000 bis 3000 m/min für die Legierungen der Serien 2000 und 7000 erreichen. Ein Werkzeug mit einem Durchmesser von 12 mm kann zum Beispiel eine Schnittgeschwindigkeit von 50.000 U/min bei einem Vorschub von 10 m/min erreichen, was zu sehr dünnen Blechen und leichten Bauteilen führt.

Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit

Wegen des geringen Elastizitätsmoduls von Aluminiumlegierungen wird empfohlen, auch bei Schruppbearbeitungen hohe Vorschubgeschwindigkeiten zu vermeiden. Die Vorschubgeschwindigkeit sollte auf 0,3 mm pro Umdrehung begrenzt werden. Bei der Schlichtbearbeitung wird die Vorschubgeschwindigkeit durch die gewünschte Oberflächengüte beeinflusst. Die Schnitttiefe hängt von der erforderlichen Genauigkeit des Endprodukts ab.

Schmierung

Die Schmierung ist bei der Bearbeitung von Aluminiumlegierungen aus mehreren Gründen von entscheidender Bedeutung: Sie senkt die Temperatur im Schnittbereich, verhindert, dass Späne an den Werkzeugen haften bleiben, und räumt die Späne aus dem Bearbeitungsbereich. Es gibt drei Hauptarten der Schmierung: Die drei Arten von Kühlschmierstoffen sind Sprühnebel, Vollschneidöl und Ölemulsionen, wobei die Ölemulsionen wegen der Wärmeabgabe von etwa 200 kg/J am häufigsten verwendet werden. Kühlschmierstoffe tragen zur Verringerung der Reibung bei und helfen auch beim Gewindeschneiden.

Sprühnebel sind nicht sehr effektiv, wenn hohe Hitze im Spiel ist. Die Zusammensetzung der Schneidflüssigkeit sollte nicht mit Aluminiumlegierungen reagieren, keine Flecken oder Korrosion verursachen, antibakterielle Wirkstoffe enthalten, um das Wachstum von Pilzen zu verhindern, und umweltfreundlich sein.

Vorteile der Aluminium-Strangpressbearbeitung:

Nachfolgend sind die Vorteile der maschinell bearbeiteten Aluminiumextrusion aufgeführt:

Das Strangpressen von Aluminium ist ein Verfahren, das in der heutigen Generation aufgrund der folgenden Vorteile häufig angewandt wird. Es ermöglicht die Herstellung komplexer und präziser Formen, die für den jeweiligen Verwendungszweck geeignet sind, was die Produktivität erhöht und Kosten spart.

Das Ergebnis sind stabile und leichte Strukturen, die sich für Branchen eignen, die leichte Strukturen benötigen, wie die Luftfahrt-, Automobil- und Bauindustrie. Außerdem handelt es sich um ein effizientes Verfahren, bei dem nicht viel Material und Energie benötigt wird und nur wenig Abfall anfällt. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das maschinelle Strangpressen von Aluminium kosteneffizient und nachhaltig ist und die Qualität des Endprodukts und des Produktionsprozesses verbessert.

Eignung von Aluminium für das Kaltfließpressen

Beim Kaltfließpressen wird Aluminium bei einer Temperatur von nicht mehr als 150°C (300°F) durch eine Form gepresst. Das Aluminium bleibt starr und es können dünnwandige Teile hergestellt werden, wie z. B. Heizkörper, Fenster und Türrahmen. Dieses Verfahren ist langsamer als das Warmstrangpressen, aber die Oberflächenqualität ist hoch und die Formen sind genauer, so dass weniger Nachbearbeitung erforderlich ist.

Warmes Aluminium Strangpressen

Das Warmstrangpressen erfolgt bei moderaten Temperaturen, während die Geschwindigkeit des Warmstrangpressens und die Genauigkeit des Kaltstrangpressens dazwischen liegen. Die genaue Temperatur richtet sich daher nach den Eigenschaften des Materials und den Anforderungen, die das Endprodukt erfüllen soll. Diese Methode ist eine Zwischenform der beiden, sie ist schnell und gleichzeitig genau.

Vielfalt an Formen und Größen

Durch Strangpressen von Aluminium kann eine breite Palette von Produkten hergestellt werden, darunter Rohre, Profile, Drähte, Bleche und Platten. Sie können einfach sein, wie kreisförmig, quadratisch oder rechteckig, oder sie können komplex sein. Das liegt daran, dass die Form des Auslasses und der Druck, der auf den Kolben ausgeübt wird, bestimmen, ob dünne oder dicke Abschnitte der Produkte hergestellt werden. Mit diesem Verfahren können sehr lange Abschnitte von bis zu 100 Metern oder sogar mehr hergestellt werden, die sich für große Strukturen eignen. Zusätzliche Möglichkeiten zur Diversifizierung von Formen und Größen können erreicht werden, wenn das Strangpressen in Kombination mit anderen Metallbearbeitungsverfahren eingesetzt wird.

Verknüpfung mit anderen Metallbehandlungsverfahren

Dieses Verfahren des Aluminiumstrangpressens kann zusammen mit anderen Verfahren eingesetzt werden, um das Endprodukt zu verbessern. Zusätzliche Arbeiten wie Schneiden, Bohren, Biegen, Stanzen und Pressen werden an den stranggepressten Formen durchgeführt, um die gewünschten Eigenschaften zu erhalten. Das Polieren der Oberfläche verbessert die Glätte, aber die Aluminiumoberfläche ist glänzend und rostet, da es sich um ein oxidiertes Material handelt. CNC-Fräs- und Drehmaschinen können auf komplexe Weise modifiziert werden, und der Umfang der Formänderungen ist hoch, während die Abmessungen genau sind.

Machined Aluminium-Extrusion Verwendungen

Im Transportwesen, im Bauwesen und in der Konsumgüterindustrie wird bearbeiteter Aluminiumstrangpressstoff verwendet. Im Baugewerbe wird es für die Herstellung von dauerhaften Vorrichtungen wie Säulen und Stützen verwendet, da es trotz seines geringen Gewichts sehr stabil ist. Im Automobilbau wird es für Karosserierahmen, Motorteile und andere Teile verwendet, die solche Formen benötigen, um die Leistung und den Kraftstoffverbrauch zu erhöhen.

In der Luft- und Raumfahrt wird es zur Herstellung leichter und stabiler Strukturen wie Tragflächen, Rumpf und Fahrwerk von Flugzeugen verwendet. Auch in der Elektronik, bei Möbeln und Sportartikeln kommt dieses Material zum Einsatz. Da immer neue Verwendungszwecke gefunden werden, nimmt die Verwendung von stranggepresstem Aluminium auch heute noch zu.

Neue Entwicklung in der maschinellen Aluminium-Extrusion

Das maschinelle Strangpressen von Aluminium hat eine glänzende Zukunft, denn es werden ständig Verbesserungen vorgenommen, um das Verfahren effizienter zu machen. Es werden neue Materialien zur Verbesserung der Festigkeit, Korrosion und Wärmebehandlung entwickelt und hergestellt. Wenn das Strangpressen von Aluminium mit dem 3D-Drucken kombiniert wird, können noch kompliziertere und individuellere Formen geschaffen werden, die in der Robotik und der Medizintechnik Anwendung finden. Das Verfahren konzentriert sich auch auf die Idee des Recyclings und die Verwendung recycelter Materialien sowie die Verringerung des anfallenden Abfalls, wodurch es umweltfreundlich wird.

Ein Vergleich von CNC-Bearbeitung und Aluminium-Strangpressen für die Effizienz von Kühlkörpern

Die CNC-Bearbeitung und das Aluminiumstrangpressen haben beide ihre Vor- und Nachteile bei der Herstellung von Kühlkörpern. Die CNC-Bearbeitung wird bei der Herstellung sehr komplexer und spezifischer Kühlkörper eingesetzt, kann aber sehr zeitaufwändig und kostspielig sein, insbesondere wenn der Kühlkörper in großen Mengen hergestellt werden soll. Das Strangpressen von Aluminium hingegen eignet sich besser für die Herstellung von Kühlkörpern in großen Mengen, auch wenn es in Bezug auf das Design nicht so flexibel ist wie das erstgenannte Verfahren.

CNC-Bearbeitung von Aluminium und Aluminiumstrangpressen haben beide ihre Stärken und Schwächen, und die Wahl des Verfahrens hängt von der Konstruktion, der Menge und den thermischen Eigenschaften der jeweiligen Anwendung ab. Alle genannten Methoden sind in der Fertigung anwendbar, und die Auswahl hängt vom Kontext des Projekts ab.

Die am häufigsten verwendeten Aluminiumsorten für das Strangpressen

Zu den üblicherweise für die Bearbeitung verwendeten Aluminiumsorten gehören;

6063-Aluminium-Legierung

Die Aluminiumlegierung 6063 zeichnet sich durch sehr gute Strangpress-Eigenschaften aus. Sie bietet eine angemessene Festigkeit und ist korrosionsbeständig. Diese Legierung hat eine gute Oberflächengüte. Eignet sich zum Eloxieren und für architektonische Zwecke. Wird für Fenster- und Türrahmen verwendet. Geeignet für Automobil- und Möbelteile. Weiter zu 6063 Aluminiumguss Seite, um mehr zu erfahren.

6061 Aluminium-Legierung

Die Aluminiumlegierung 6061 enthält Magnesium und Silizium als Hauptbestandteile der Legierung. Sie bietet Festigkeit, Haltbarkeit und Schutz vor Rost und Korrosion. Sie ist schweißbar und bearbeitbar. Sie wird in der Luft- und Raumfahrt, für LKW-Rahmen und Schiffsarmaturen verwendet. Ideal für strukturelle Anwendungen. Gleicht robuste Eigenschaften effektiv aus.

6005A Aluminium-Legierung

Die Aluminiumlegierung 6005A enthält mehr Magnesium und Silizium. Bietet eine bessere Festigkeit als die Legierung 6063. Behält gute Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit bei. Empfohlen für Leitern, Plattformen und Handläufe. Anwendbar für schwere Bauarbeiten und andere industrielle Anwendungen. Verbessert die mechanischen Eigenschaften.

6101 Aluminium-Legierung

Die Aluminiumlegierung 6101 hat eine hohe elektrische Leitfähigkeit. Sie hat eine mittlere Festigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Wird für elektrische Busleitungen verwendet. Am besten geeignet für Stromübertragungsleitungen. Überträgt Elektrizität in verschiedenen Anwendungen effektiv. Bekanntlich verfügt es über ausgezeichnete Eigenschaften.

6082 Aluminium-Legierung

Der Mangangehalt in der Aluminiumlegierung 6082 ist höher. Hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit. Gut schweißbar und wärmebehandelbar. Geeignet für Brücken und Kräne. Einsatz im Transportwesen und in Offshore-Anlagen. Spannungsfest und langlebig für beanspruchte Anwendungen.

7075-Aluminium-Legierung

7075 Aluminiumlegierung ist stark. Besteht in erster Linie aus Zink. Außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie und bei der Herstellung von Sportgeräten verwendet. Wird in hoch beanspruchten Komponenten verwendet. Militärische Ausrüstungen und Flugzeugstrukturen basieren auf dieser Legierung.

1100 Aluminium-Legierung

Die 1100er Aluminiumlegierung kommt einem reinen Aluminiummaterial sehr nahe. Hohe Korrosionsbeständigkeit und gute elektrische Leitfähigkeit. Thermische und elektrische Leitfähigkeit auf hohem Niveau. Gute Verarbeitbarkeit für die verschiedenen Anwendungen. Anwendung in der Chemie- und Lebensmittelindustrie. Anwendbar in Wärmetauschern und anderen spezifischen Anwendungen.

Technische Überlegungen

Die Wärmebehandlung verbessert die mechanischen Eigenschaften eines Werkstoffs. 6061 und 7075 meist im Zustand T6. 6063 für Eloxierung und Oberflächenbehandlung bevorzugt. Die Zerspanbarkeit steigt mit zunehmendem Siliziumgehalt. 6061 und 6082 sind auch gut schweißbar. Die Wahl des Werkstoffs ermöglicht es, die besten Ergebnisse zu erzielen.

Fertigungsmöglichkeiten der Aluminiumextrusion

CNM ist ein führendes Unternehmen der Aluminiumextrusion in China, das alle Dienstleistungen rund um die Extrusion anbietet. Wir decken Ihren Bedarf an Aluminiumprodukten, einschließlich Aluminiumstrangpressen, Herstellung, CNC-Strangpressen, Bearbeitung und Endbearbeitung. Wir verkaufen Aluminium an verschiedene Branchen, von der Flugzeug- bis zur Automobilbranche.

Design-Unterstützung

Bei CNM arbeiten unsere Extrusionstechniker mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Entwürfe der Extrusionsprofile im Hinblick auf die Herstellung und den Werkzeugbau realisierbar sind. Diese technische Unterstützung ist sehr wichtig bei der Umsetzung von Ideen in konkrete Produkte.

Aluminium-Strangpressen

CNM ist seit fast zwanzig Jahren im Bereich der Aluminium-Strangpressen tätig und befasst sich sowohl mit Standard- als auch mit speziellen Aluminium-Strangpressen. Unsere Strangpressen reichen von 1250TON bis 4500TON, was bedeutet, dass wir die höchsten Erwartungen unserer Kunden erfüllen können. Das Strangpressen Aluminium Die Formen können so unterschiedlich sein wie die Anwendung, für die die jeweilige Form verwendet werden soll.

Oberflächenveredelung

Zusätzlich zu den ästhetischen architektonischen Ornamenten oder zum Schutz vor Korrosion in verschiedenen industriellen Anwendungen, hat CNM viele Möglichkeiten der Endbearbeitung. Wir bieten Pulverbeschichtung in RAL-Farben, Eloxieren, Holzmaserung, PVDF-Lackierung und Nasslackierung. CNM bietet das richtige Finish und Aussehen für Ihre Projekte.