Magnesium-Druckguss ist ein Verfahren, bei dem das geschmolzene Metall mit Hilfe von Magnesiumlegierungen unter hohem Druck in den Formhohlraum gepresst wird. Druckguss ist eines der besten Verfahren zur Herstellung preiswerter Metallteile für eine Vielzahl von Anwendungen, insbesondere für Magnesiumgussprodukte. Das Metall härtet aus, um die gewünschte Form zu erhalten.

Magnesium ist eine ausgezeichnete Wahl von Druckguss, um zwischen dauerhaften und langlebigen Produkten zu unterscheiden und bietet eine perfekte Kombination von Leichtigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit für verschiedene Gussanwendungen. Vom Konzept bis zur Fertigstellung, mit. Magnesium ist auch 100% recycelbar, was es zu einer attraktiven Option für die Umwelt macht. Wenn das Gießwerkzeug oder das Druckgussteil das Ende seiner Lebensdauer erreicht hat, kann es problemlos recycelt und einem anderen Zweck zugeführt werden, was Kosten und Umweltauswirkungen spart.

Magnesium-Druckguss

Magnesium ist das leichteste aller Konstruktionsmetalle und wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die leistungsstarke Eigenschaften erfordern. Darüber hinaus ist die Masse von Magnesium fast so groß wie die vieler Kunststoffe und hat viele Vorteile gegenüber Kunststoffen, darunter eine hervorragende Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die Magnesiumteile können in einer sauberen Form gegossen werden und haben ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Magnesium-Druckguss kann auch in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt werden

Magnesium ist leicht und hat eine stabile Struktur für einige Gussteile. Die Verwendung von Magnesiumbauteilen anstelle von schweren Aluminiumdruckgussprodukten kann zur Senkung der Kraftstoffkosten von Fahrzeugen beitragen, wenn die Automobilhersteller neue Techniken zur Nutzung der einzigartigen Eigenschaften von Magnesium entwickeln.

Vorteile von Magnesium-Druckguss

Es gibt zahlreiche Vorteile für Druckgussteil aus Magnesium. Magnesium ist nicht nur der leichteste aller strukturierten Werkstoffe, sondern hat auch eine ausgezeichnete Steifigkeit und einen hohen Gewichtungsfaktor. Darüber hinaus hat es ausgeprägte Sicherheitseigenschaften, die sich ideal für Steckverbinder und elektrische Gebäude eignen.

Es hat einen niedrigen Schmelzpunkt

Durch den niedrigen Schmelzpunkt lässt sich Magnesium viel schneller und energieeffizienter schmelzen, ohne dass die Festigkeit des Metalls darunter leidet. Die niedrige Temperatur ermöglicht auch eine schnellere Abkühlung. Der Schmelzpunkt von Magnesium ist etwas höher als der der üblichen Aluminiumlegierung, was es sehr kompatibel mit Gussprojekten macht.

Hohe Maßhaltigkeit und Stabilität

Das beste Verhältnis zwischen Festigkeit und Gewicht für das üblicherweise verwendete Magnesiummetall. Hervorragende Dimensionsstabilität sowie hohe Schlagzähigkeit und Beulfestigkeit. Die außergewöhnliche Hydratationsfähigkeit und die geringe Steifigkeit machen es ideal für Teile, die häufigen und plötzlichen Richtungsänderungen ausgesetzt sind. Hochreine Legierungen können die derzeit beste Korrosionsbeständigkeit von Kohlenstoff, Stahl und einigen Aluminiumlegierungen bieten.

Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit

Ein niedriger Wärmeinhalt bedeutet, dass weniger Energie benötigt wird, um die Gießtemperatur zu erreichen, und die Gussteile werden schneller abgekühlt, so dass die Zykluszeit kürzer ist. Niedrige Temperaturen und eine geringe Intimität des Eisens verringern die Auswirkungen von Wärmeermüdung und Korrosion auf die Gussformen, so dass diese länger halten.

Außergewöhnliche Dünnwandigkeit

Magnesium-Druckguss

Dünnwandig Druckguss bedeutet, dass die Systeme aus einem Stück gefertigt und nicht aus mehreren Komponenten zusammengesetzt werden müssen. Dies vereinfacht die Konstruktion, senkt die Montagekosten, erhöht die Zuverlässigkeit, reduziert die Werkzeugkosten und verringert die Anzahl der Verbindungen, Klammern und Schweißnähte.

Nachteile von Magnesium-Druckguss

Spezielle Behandlungsmethoden und Beschichtungen sind für die Anwendung von Magnesiumguss von wesentlicher Bedeutung, da Magnesium Verunreinigungen enthält, was bedeutet, dass das Metall vor dem Gießen gereinigt werden muss, um Verunreinigungen aus dem fertigen Produkt zu entfernen.

Magnesium verbraucht eine große Menge an Wärme in der Löslichkeit in der Vorbereitung für Druckguss, Die Gießtemperatur, Magnesium bietet eine viel kürzere Lebensdauer als andere Legierungen, die Produktionskosten erhöhen können.

Da Magnesium leicht zu entzünden ist, führt der Magnesiumstaub des Zubehörs in der Werkstatt manchmal zu anfänglichen Sprengungen und Bränden, so dass in der verarbeitenden Werkstatt eine vollständige Belüftungsanlage vorhanden sein muss, einschließlich feiner Geräte wie Staubabscheider. Kontrolle der Zündquelle, Brandverhütungsmaßnahmen ist die Nummer eins wichtige Sache bei der Arbeit mit Magnesium-Legierungen.

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