En af de mest foretrukne overfladebehandlingsteknikker i rapid prototyping-industrien er pulverlakering, som giver forbedrede fysiske og mekaniske egenskaber til de specialbearbejdede dele. Denne belægningsteknik, som har sin oprindelse i den tidlige udvikling af pulvermetallurgi, har fået stor accept i den seneste tid. Den anvendes i vid udstrækning i den moderne industri på grund af følgende fordele: høj korrosionsbeskyttelse, fin overfladefinish og langvarig, miljøvenlig påvirkning.

I denne artikel ser vi nærmere på de forskellige former for pulverlakering, hvordan processen foregår og nogle nyttige tips til en perfekt pulverlakering. Det er her, du finder alle dine svar vedrørende sort krom pulverlakeringog sprays.

Hvad er sort pulverlakering?

Pulverlakering er en proces, hvor man påfører tørt pulver på materialets overflade og derefter bruger varme til at hærde det. Pulveret, der anvendes, kan være termoplastisk eller et termohærdende polymerpulver. Denne metode danner et stærkt og langtidsholdbart lag, som er stærkere end den flydende lak og ideelt til brug på plast, glas og metal.

Pulverlakering udføres normalt ved hjælp af elektrostatisk sprøjteaflejring (ESD) eller fluidiseret sengeteknik. Begge metoder giver højglans, forskellige slags overflader, en bred vifte af farver og høj kvalitet af overfladen. På grund af disse egenskaber anvendes pulverlakering i mange industrier som f.eks. medicinsk, arkitektonisk, bilindustrien, flyelektronik af fiberplader og mange andre.

De forskellige typer af pulverlakering

En anden effektiv maleteknik, der giver et meget godt og ret holdbart lag, hedder Pulverlakering. Uanset om det er første gang, du bruger pulverlakering, eller om du har brugt det i lang tid, vil du opdage, at det er meget stærkt og alsidigt. Det er det samme, uanset om man har en sprøjtepistol og en lille ovn, eller om man kører en stor linje med automatisering. Sådan her fungerer det:

En pulversprøjtepistol bruges til at sprøjte pulverpartiklerne og oplader dem samtidig med en elektrostatisk ladning. De jordede områder trækker det opladede pulver til sig for at sikre, at der opnås et jævnt lag af pulveret. Efter pulverpåføringen føres delene til en ovn, hvor pulveret smelter og smelter sammen med overfladen og giver delen en hård, ridsefast og æstetisk tiltalende overflade.

Det bruges mest på metaller, og derfor er det meget nyttigt. Nogle af de områder, der gælder sort pulverlakering spraymaling er blandt andet industrielle dele, medicinsk udstyr, arkitektoniske strukturer, biler, cykler, husholdningsapparater, møbler, indhegninger, trailere og belysning. Mulighederne er uendelige!

Der findes forskellige typer pulverlakering, og hver type har sine egne egenskaber og anvendelsesmuligheder. Den type pulver, der skal bruges, skal vælges, før man vælger den farve, der skal bruges. Det er derfor nødvendigt, at man kender de forskellige pulvertypers egenskaber for at kunne få det bedste resultat.

Den sidste fordel ved pulverlakering er, at der slet ikke indgår opløsningsmidler i formuleringen. Det betyder, at der ikke udledes organiske flygtige forbindelser eller VOC'er, hvilket gør pulverlakering mere sikker at påføre, skille sig af med og sende end flydende maling. Det er en grøn faktor, som har mange miljømæssige fordele for både bruger og kunde.

Epoxy

Epoxy var de første pulvere på markedet og er stadig meget udbredte på grund af deres høje hårdhed. De giver fremragende hårdhed og rapporteres at have bedre kemikalie- og korrosionsbestandighed end de andre tilgængelige pulvere. En anden fordel ved epoxypulvere er, at de er nemme at påføre og fås i mange hærdningsplaner. Epoxy hærder meget godt på metaller, især når metallet er blevet forberedt med metoder som fosfatbelægning og sandblæsning.

En af de største ulemper ved epoxypulvere er dog deres ret lave modstandsdygtighed over for naturlige faktorer. Når epoxy udsættes for udendørs miljø, falmer og kalker det under solen, og overfladen bliver dårlig i løbet af få måneder. Denne begrænsning gør epoxy mere egnet til indendørs brug, hvor de er beskyttet mod UV-lys.

Men på grund af høj vedhæftning og god korrosionsbestandighed er mange primere baseret på epoxy. Når de anvendes som bundlag på en anden type maling, giver de en stærk base, der udnytter deres fordele, men samtidig minimerer deres sårbarhed over for sollys.

Polyester

Polyestere er de mest populære pulvere i pulverlakering, da de er billige og kan bruges i de fleste applikationer. Der findes to hovedtyper: TGIC og TGIC-fri, kaldet 'Primid' Generelt har begge typer gode mekaniske egenskaber som fleksibilitet og slagstyrke og god kemisk resistens. Polyesterpulvere har også den fordel, at de har lave hærdningstemperaturer, hvilket gør dem ideelle til brug på emner, der ikke kan udsættes for høje temperaturer.

Polyestere overbrænder heller ikke, gulner ikke og er nemme at påføre på forskellige overflader. Standardpolyestere har en UV-bestandighed på 1-3 år og bruges både til indendørs og nogle udendørs formål. Et andet vigtigt aspekt ved polyesterpulver er muligheden for at variere farve, glans og specialeffekter, hvilket gør listen næsten uendelig. På grund af deres gode generelle egenskaber bruges polyestere oftest i forskellige belægningsprocesser.

Fluorpolymerer

Til arkitektonisk brug vælges fluorpolymerer på grund af deres høje modstandsdygtighed over for vejrlig, fremragende farvestabilitet og høje overfladeglans. De er meget værdsatte i udvendige applikationer som gardinvægge, vinduer og døre. De to hovedtyper af pulverbelægninger, der ofte anvendes, er FEVE og PVDF. PVDF-fluorpolymerer har altid brug for en primer, enten flydende eller i pulverform, og er vanskelige at binde, når man udvikler metalpulver. FEVE-harpikser foretrækkes i langt højere grad af pulverlakeringsbranchen på grund af deres udvendige holdbarhed i et enkelt lag. FEVE-baserede fluorpolymermetaller er udviklet til at opnå en ensartet spredning af metalpartiklerne i pulveret, så pulverets overflade bliver glat.

Polyurethaner

Polyurethaner er kemisk set meget lig polyestere, men hærdningsmidlerne er forskellige fra polyestere. Det giver en meget glat overflade og et godt skjold mod miljøforhold og er meget immun over for kemikalier og korrosion. Disse egenskaber gør dem velegnede til brug i f.eks. brændstoftanke. De bruges også i traktorer, klimaanlæg, bilhjul og døre, hvor materialets lave fingeraftryksfaktor værdsættes.

Men polyuretanmalinger har nogle ulemper; ved høj tykkelse afgiver de gasser og bliver til et hårdt stof. Påføring og hærdning kan resultere i lugt, og der er sandsynlighed for røgdannelse under hærdning, så det er tilrådeligt at kontrollere påførings- og hærdningsbetingelserne. Polyurethaser er generelt dyrere end andre pulvertyper, primært på grund af prisen på harpiksen.

Fordele ved sort pulverlakering

Holdbarhed:

Pulverlakerede overflader er ekstremt modstandsdygtige over for ridser, de får ikke blærer, revner, skaller af eller slides så hurtigt som malede overflader. Det gør dem ideelle til brug på steder, hvor der er brug for en stærk og slidstærk overflade, f.eks. i bil- og flyindustrien.

Omkostningseffektivitet:

Pulverlakering er lidt dyrere i den indledende fase af malingen sammenlignet med vådlakering, men i det lange løb er det billigere. Det kræver ikke hyppig efterbehandling, og det holder længere end de malede produkter i det lange løb.

Kvalitetsfinish:

Pulverlakering er en proces, der giver holdbare belægninger af høj kvalitet med en skinnende og blank finish. Det giver produkterne en bedre finish og bedre beskyttelse mod korrosion og vejrlig, så de får en længerevarende og flot finish.

Miljøvenlig:

Pulverlakering er miljøvenlig, da den ikke kræver brug af opløsningsmidler og ikke frigiver farlige gasser eller kemikalier eller flygtige organiske forbindelser. Påføringen af belægningen er ikke på nogen måde en trussel mod miljøet, og det eneste biprodukt, der dannes, er pulveret, som kan genbruges.

Alsidighed:

Pulverlakering har et meget stort udvalg af farver og typer af finish, der gør det muligt at skabe unikke designs. Det kan bruges på metaller, plast og kompositter, og det er derfor velegnet til brug i mange brancher og til mange produkter.

Ulemper ved sort pulverlakering

Begrænsningerne ved sort pulverlakeret finish inkluderer;

Højere startomkostninger:

Etableringen af et pulverlakeringsanlæg kræver en stor kapitalinvestering på grund af den type udstyr og materialer, der anvendes. Omkostningerne ved pulverlakerede overflader er dog lidt højere end omkostningerne ved vådmalede, men det opvejes af, at pulverlakerede overflader er mere holdbare end vådmalede.

Farvebegrænsninger:

Derfor kan pulver ikke blandes på stedet for at skabe nye farver, som man gør med vådmaling. Det betyder, at hver farve skal påføres individuelt, hvilket i nogen grad hæmmer den umiddelbare tilgængelighed af farver. Men pulvermaling fås i standardfarver, som er tilstrækkelige til de fleste designbehov.

Mindste lagtykkelse:

Tykkelsen på pulvermaling bør være mindst 40-60 mikrometer for at opnå det bedste resultat. Det gør dem mindre velegnede til brug i områder, der kræver meget tynde lag maling, da man med vådmaling bedre kan kontrollere tykkelsen og påføringen af maling.

Touch-up-udfordringer:

Det er vigtigt at bemærke, at det er relativt vanskeligt at efterbehandle pulverlakerede overflader sammenlignet med vådmalede. Det er normalt en komplet omlakering og ikke en pletvis omlakering, da udbedringerne normalt kræver en ordentlig tilgang, som kræver ordentligt værktøj og udstyr.

Kompleks anvendelse:

Pulverlakeringsprocessen skal kontrolleres og vedligeholdes i forhold til bestemte parametre som temperatur og luftfugtighed. Det betyder, at problemer som variation i tykkelse eller problemer med limning kan opstå, hvis de ikke styres godt, og det kræver professionelle operatører.

Vælg en farve til dit industrielle objekt

At vælge den rigtige farve til dit industriprodukt er måske ikke et stort problem, hvis du allerede er indstillet på en bestemt mærkefarve. Men antallet af valgmuligheder inden for pulverlakering er ret stort, og det kan være forvirrende. Men bare rolig! Nedenfor kan du se detaljer om glans og tekstur, især for sort lak, med hjælp fra vores konsulent fra CNM.

Sort pulverlakering Glansfulde overflader

1. Mat

En matsort glans, som også kaldes "flad", har meget lidt eller ingen glans. Denne finish "æder" faktisk lyset i stedet for at sende det tilbage, hvilket får overfladen til at se lidt elegant ud. Den er bedst til anvendelser, hvor produktet skal være mat og ikke reflektere lys, f.eks. nogle bilkomponenter eller industrimaskiner. Fraværet af glans hjælper også med at dække små overfladefejl og giver en ensartet overfladestruktur.

2. Satin

Satin black gloss er lidt mindre flad end mat. Den har en kedelig, uklar glans og er ikke så skinnende som en blank finish, men har et mere raffineret udseende. Denne finish er ideel til produkter, der kræver en mellemting mellem udseende og funktionalitet, som f.eks. elektronik eller husholdningsapparater. Glansen er ikke for prangende og giver en moderne fornemmelse i rummet, og den er ikke alt for svær at rengøre.

3. Medium glans

Den er mørkere end de to foregående og har en klar, reflekterende glans, men den er ikke så blank som den højglanssorte. Denne finish ligger mellem satin og fuldglans med hensyn til refleksionsniveauet. Den er ideel til anvendelser, hvor der kræves en moderat glans til møbler og inventar på kontorer og i erhvervsbygninger. Den middelhøje glans forbedrer materialets udseende, samtidig med at den giver en rimelig slidstyrke og ikke så let tiltrækker fingeraftryk og pletter.

4. Fuld glans

Blank sort uden mellemlag er meget skinnende og reflekterende, faktisk kan de sammenlignes med et spejl. Dette glansniveau anvendes typisk på produkter, der skal være iøjnefaldende og udstråle noget, f.eks. biltilbehør, pyntelister og håndtag, pyntegenstande og andre premiumprodukter. De klare refleksioner forbedrer æstetikken, men denne finish er mere tilbøjelig til at afsløre overfladefejl, så overfladen skal være velforberedt og velholdt.

Sort pulverlakering Teksturer:

1. Sand tekstur

En tekstur i sort pulverlakering, der ligner sand, er ru som sandpapir; den har en kornet overflade, som man kan mærke. Denne tekstur er begrænset til lave glansniveauer og er generelt ikke mere end 20 glans på glansmåleren. Den er bedst til produkter, der skal reducere lysrefleksionen, men samtidig give en karakteristisk og hårdfør overflade. Sandteksturen giver også en god fornemmelse og et godt greb i overfladen og kan bruges på værktøj, udendørsudstyr eller industrielt udstyr.

2. Hammer-tekstur

Sort finish med hammerstruktur har en ru overflade med et nedtrykt udseende som et hamret metal eller en appelsinskal. Denne tekstur bruges normalt med højere glansniveauer, men teksturen sænker i sig selv den reflekterende klarhed. Den bruges i vid udstrækning til dekorative formål, hvor der er brug for en holdbar, skinnende overflade, f.eks. på entreprenørmaskiner, udendørsmøbler eller bildele. Hammerstrukturen giver bygningen personlighed og skjuler også små uregelmæssigheder på overfladen.

3. Rynke-struktur

En rynket tekstur i sort belægning er lidt strammere og grovere end sandteksturen. Denne struktur giver en anden fornemmelse af produktet og øger også dets greb og levetid. Rynkestrukturer kan dog ikke bruges sammen med højglansniveauer og bruges normalt til anvendelser, der kræver en slidstærk, ikke-glinsende overflade. Det er ideelt til elektroniske kabinetter, kontrolpaneler og andre produkter, der kræver et professionelt og robust udseende.

På den måde kan forbrugeren træffe en korrekt beslutning om, hvilken af de tilgængelige glansgrader og teksturer af sort pulverlakering, der er bedst egnet til et bestemt produkt med hensyn til dets funktion og udseende. Hvis du har brug for et skinnende, glat eller et mat, ru udseende, så er der en sort pulverlakeringsløsning til dig.

Tips til at få en optimal black coat-finish

For at få en perfekt pulverlakering skal man være meget omhyggelig og følge de rigtige procedurer som anbefalet. Her er fem vigtige tips til at sikre, at din pulverlakeringsproces resulterer i en holdbar og attraktiv finish:

Forberedelse af overflade

Forberedelse af overfladen er nøglen til at opnå den bedste pulverlakering. Enhver form for snavs, fedt eller rust på materialets overflade forhindrer, at pulveret hæfter ordentligt. Vask først overfladen omhyggeligt, og slib den derefter for at gøre den flad og fri for snavs. Forberedelse er afgørende, fordi det i høj grad vil forbedre vedhæftningen og levetiden af pulverlakeringen.

Vælg det rigtige pulver

Det er værd at bemærke, at forskellige projekter kræver forskellige typer pulverlakering. Man skal vælge det rigtige pulvermateriale afhængigt af anvendelsen af det endelige produkt. Nogle af de forhold, der skal tages i betragtning, omfatter den type miljø, som det belagte emne skal udsættes for, og egenskaberne ved den ønskede finish. Hvis du stadig er i tvivl om, hvilket pulver du skal bruge, så søg råd hos en professionel om, hvilket materiale du skal bruge.

Undgå opbygning af kanter

Edge buildup eller kendt som picture framing er en tilstand, hvor der er en overdreven ophobning af pulver i kanterne af komponenten. For at modvirke dette skal du sørge for, at sprøjtepistolens indstillinger og bevægelser er ensartede for at opnå et jævnt lag. Lad være med at rette sprøjtepistolen mod kanterne, og prøv at holde en fast afstand og et fast bevægelsesmønster.

Korrekt håndtering af coatingpistolen 

Det er også vigtigt at bruge pulverlakeringspistolen korrekt for at få et jævnt lag. Sørg for, at pistolens spids passer til opgaven - spidsen skal være lille nok til at forhindre pulveret i at flyde ujævnt ud, men stor nok til at forhindre oversprøjtning. Desuden vil korrigerede spændingsindstillinger hjælpe med at få pulveret til at klæbe til overfladen og ikke perle op eller give utilstrækkelig dækning.

Effektiv hærdningsproces

Bagning er en vigtig proces, der hærder pulverlakeringen og giver den et holdbart lag. Når du bruger producentens hærdningstider og -temperaturer, skal du sørge for at overholde dem til punkt og prikke. Dette gøres normalt ved at opvarme det belagte emne i en ovn ved en bestemt temperatur i et bestemt tidsrum. Når hærdningsprocessen er afsluttet, anbefales det at undersøge pulverlakkens overflade for fejl eller enhver form for uregelmæssigheder.

Afrunding

Teknikken til efterbehandling af tørfilm er af to typer, den ene er Pulverlakering som har været på markedet og bruges i dag, og det indebærer brug af fint pulveriserede pigmenter og/eller harpikser for at give den ønskede grad af glans og glathed. Denne metode er mere holdbar end maling og fås i mange farver og overflader. Det er dog ikke en let opgave, og det kræver arbejde, færdigheder og erfaring at mestre kunsten at pulverlakere, men du behøver ikke at bekymre dig.

Hos CNM leverer vi professionelle touch up-tjenester, der gør det muligt for dig at få det bedste ud af pulverlakeringen. Det professionelle team tilbyder de bedste og billigste tjenester inden for overfladebehandling til forskellige industrier med erfaring. Lad os forbedre den æstetiske værdi af dine dele og samtidig forbedre deres funktionalitet. For at starte dit projekt med CNM skal du vedhæfte dine CAD-filer og få et øjeblikkeligt tilbud.