Aluminium bruges i vid udstrækning til CNC-bearbejdning på grund af fordelene ved bearbejdede dele i forskellige industrier. Denne artikel er dedikeret til cnc aluminiumsdele bearbejdning og dens egenskaber, typer af legeringer, bearbejdningsmetoder, værktøjer og anvendelser.

Aluminium i CNC-bearbejdning

Bearbejdning af aluminium gennem CNC foretrækkes, fordi aluminium er meget bearbejdeligt; det er blandt de mest bearbejdede materialer i verden efter stål. Nogle af dets egenskaber er, at det er blødt, duktilt og ikke-magnetisk, og at det i ren form er sølvhvidt. Men den virkelige skønhed ved aluminium er, at det kan legeres med andre elementer som mangan, kobber og magnesium for at skabe en række aluminiumslegeringer med forbedrede egenskaber.

CNC-bearbejdning af aluminium: Få mest muligt ud af det

Fordelene omfatter;

1. Bearbejdelighed:

Aluminium er relativt let at bearbejde, fordi det er blødt og let kan spånes, og derfor kan det bearbejdes hurtigere og med mindre kraft end stål til en billigere pris. Det gør det også lettere at deformere under bearbejdningsprocessen, hvilket gør det lettere for CNC-maskiner at producere meget nøjagtige dele med tættere tolerancer.

2. Styrke-til-vægt-forhold:

Aluminium er en tredjedel lettere end stål og har en styrke på en tiendedel af stål. Derfor er det velegnet til brug i dele, der har brug for et højt styrke/vægt-forhold. Nogle af de industrier, der har stor gavn af aluminium, er ved at producere cnc-bearbejdede aluminiumsdele til bil- og luftfartsindustrien, fordi det er let, men ekstremt stærkt.

3. Modstandsdygtighed over for korrosion:

Aluminium har den iboende egenskab, at det ikke korroderer under normale miljøforhold, og det kan beskyttes yderligere ved anodisering, så materialet kan bruges i miljøer, der er udsat for marine eller atmosfæriske forhold.

4. Ydeevne ved lave temperaturer:

Der er nogle materialer, som ændrer deres mekaniske egenskaber og bliver lige så stærke som papir ved lave temperaturer, men det er ikke tilfældet med aluminium.

5. Elektrisk ledningsevne:

Mens rent aluminium har høj elektrisk ledningsevne, har aluminiumlegeringer også tilstrækkelig ledningsevne til elektrisk brug, hvilket opfylder behovene i forskellige industrier.

6. Genanvendelighed og miljøvenlighed:

Aluminium er et genanvendeligt materiale, som skåner miljøet ved at reducere mængden af affald og energi, der bruges i bearbejdningsprocessen.

7. Anodiseringspotentiale:

Det faktum, at anodisering kan udføres på aluminiumsoverfladerne, forbedrer også slid- og korrosionsbestandigheden af de bearbejdede aluminiumsdele. Muligheden for at anodisere aluminium i forskellige lyse farver tager højde for det æstetiske aspekt.

Applikationer i massevis

Aluminium er populært inden for CNC-bearbejdning på grund af dets alsidighed og andre egnede egenskaber i mange brancher. Fra bildele til flydele, elektriske dele og endda komplekse mekaniske dele er aluminiums holdbarhed og ydeevne i forskellige anvendelser tydelig, hvilket fører til kreativitet.

Derfor er populariteten af aluminium i CNC-bearbejdning er ikke tilfældigt - det skyldes de fordele, muligheder og perspektiver, som dette materiale tilbyder inden for produktion. Aluminium bruges stadig i vid udstrækning til bearbejdede dele på grund af dets ydeevne, miljøvenlighed og fleksibilitet i takt med, at industrien udvikler sig.

Typiske aluminiumslegeringer brugt i CNC-bearbejdning

Aluminiumslegeringer er de mest foretrukne materialer i CNC-bearbejdning på grund af deres fleksibilitet og gode mekaniske egenskaber. Nedenfor er nogle hyppigt anvendte aluminiumskvaliteter i CNC-bearbejdningsprocesser:

1. EN AW-2007 / 3.1645 / AlCuMgPb

Denne legering indeholder kobber i størrelsesordenen 4-5% og er berømt for sin styrke, lette vægt og høje anvendelighed. Den anvendes hovedsageligt til fremstilling af maskindele, bolte, nitter, møtrikker, skruer og gevindstænger. Det er også relativt sprødt, har lav svejsbarhed og korrosionsbestandighed og kræver derfor anodisering efter bearbejdning.

2. EN AW-5083 / 3.3547 / Al-Mg4,5Mn

Denne legering er kendt for at fungere usædvanligt godt under ekstreme forhold; den har magnesium, krom og manga Itboaa har høj korrosionsbestandighed og bevarer sin styrke, selv når den svejses. Den bruges til kryogenisk udstyr, marinekonstruktioner, trykbærende udstyr, kemiske anvendelser og meget andet.

3. EN AW 5754 / 3. 3535 / Al-Mg3

Denne smedede aluminium-magnesiumlegering har god korrosion og høj styrke, den bruges i svejsede strukturer, gulvbelægninger, køretøjskarosserier og udstyr til fødevareforarbejdning.

4. EN AW-6060 / 3. 3206 / Al-MgSi

Denne legering kan varmebehandles og har god formbarhed. Den bruges i vid udstrækning inden for byggeri, medicinsk udstyr og bilindustrien.

5. EN AW-7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCu

Selv om denne legering kun er gennemsnitlig med hensyn til bearbejdelighed, har den et højt styrke/densitetsforhold og god modstandsdygtighed over for atmosfæriske forhold og bruges i rumfarts-, våben- og formværktøjsindustrien.

6. EN AW-6061 / 3. 3211 / Al-Mg1SiCu

Denne legering har meget høj trækstyrke og bruges til konstruktioner, der er stærkt belastede, som f.eks. jernbanevogne, maskindele og rumfartskonstruktioner.

7. EN AW-6082 / 3. 2315 / Al-Si1Mg

Denne legering har medium styrke og god svejsbarhed og bruges i offshorekonstruktioner og containere, fordi den modstår spændingskorrosion. Disse aluminiumslegeringer har en række forskellige mekaniske egenskaber. De vælges i henhold til kravene i CNC-bearbejdningsapplikationerne for at garantere den bedste ydeevne og levetid i den tilsigtede brug.

Almindelige teknikker til CNC-bearbejdning af aluminium

Ved CNC-bearbejdning af aluminium er der flere teknikker, der kan bruges til at opnå høj nøjagtighed og præcision i aluminiumsdelene. Disse processer er beregnet til at opfylde forskellige behov og krav, som vil give det bedste resultat med hensyn til kvalitet og ydeevne.

CNC-drejning er stadig en af de grundlæggende operationer i aluminiumsbearbejdning. I denne operation drejer arbejdsemnet rundt om sin akse, og det skærende værktøj forbliver fast. På den måde er det muligt at fjerne materiale og forme emnet. Denne metode anvendes i vid udstrækning til fremstilling af cylindriske eller koniske former i aluminiumsdele.

En anden almindelig teknik er CNC-fræsning af aluminium, hvor værktøjet holdes stille, mens skæreværktøjet roteres for at skære i emnet. Denne proces gør det muligt at skære i forskellige retninger og er ideel til at skære former og design i aluminiumsdele.

Lommefræsning eller lommefræsning er en særlig type CNC-aluminiumsfræsning, hvor en lomme, dvs. et hulrum med en åbning på den ene side, skæres ind i et emne. Det bruges ofte til at lave udsparinger, huller eller andre komplekse indvendige former på aluminiumsemner.

Planbearbejdning omfatter fremstilling af flade tværsnitsområder på emnets overflade. Det kan gøres ved at dreje eller fræse emnerne, så de får en glat og jævn overfladefinish på aluminiumsdele.

CNC-boring er en anden vigtig proces inden for aluminiumsbearbejdning. Det handler specifikt om at lave huller i arbejdsemnerne. Ved hjælp af flerpunktsroterende skæreværktøjer giver CNC-boring en præcis og ensartet hulstørrelse, som er afgørende for forskellige anvendelser af aluminiumsdele.

For at finde de rigtige værktøjer til CNC-bearbejdning af aluminium skal følgende aspekter tages i betragtning. Værktøjsdesignet er også meget vigtigt i processen, idet antallet af riller, spiralvinklen og frigangsvinklen alle har indflydelse på skæreprocessen. Værktøjsmaterialet er også vigtigt, og hårdmetal er det mest velegnede på grund af dets evne til at opretholde skarphed og højhastighedsskæring i forbindelse med aluminium.

Tilførsler og hastigheder er vigtige faktorer i CNC-bearbejdning af aluminium; de henviser til skærehastigheden og tilførselshastigheden i bearbejdningsprocessen. Køle- og smøremidler er meget vigtige i bearbejdningsprocessen, fordi de hjælper med at forhindre opbyggede kanter og også øger værktøjets levetid.

Disse processer er afgørende for aluminiumsdele, da de er med til at forbedre aluminiumsdelenes fysiske, mekaniske og æstetiske egenskaber. Nogle af disse processer er perle- og sandblæsning, som bruges til overfladebehandling, belægning for at forbedre aluminiums egenskaber og beskyttelse, anodisering for at producere et hårdt oxidlag på aluminiumsoverfladen, pulverbelægning for styrke og modstandsdygtighed og varmebehandling for at forbedre de mekaniske egenskaber i varmebehandlingsbare aluminiumslegeringer.

Konklusionen er, at integrationen af forskellige CNC-bearbejdningsprocesser, korrekt valg af værktøj, tilspænding og hastighed, anvendelse af skærevæsker og efterbehandlinger garanterer fremstilling af funktionelle aluminiumsdele af høj kvalitet til flere industrier og anvendelser.

Industrielle anvendelser af CNC-bearbejdning af aluminium

Aluminiumsdele, der bearbejdes ved hjælp af Computer Numerical Control, er vigtige i mange industrier, fordi aluminium og dets legeringer har mange værdifulde egenskaber.

1. Luft- og rumfartsindustrien: Aluminium er et af de mest foretrukne materialer i luftfartsindustrien på grund af dets høje styrke-til-vægt-forhold, og det er derfor, CNC-bearbejdede aluminiumsdele bruges i vid udstrækning i luftfartsindustrien. Denne egenskab gør aluminiumsdele meget vigtige i flybeslag og forskellige dele, der bruges i fly, og spiller derfor en meget vigtig rolle i flyets ydeevne og effektivitet.
2. Bilindustrien: Aluminiumsdele bruges også i biler til at forbedre bilens brændstofeffektivitet og kraft. På grund af deres lave massefylde anvendes de i dele som aksler og konstruktionsdele og hjælper derfor med at sænke køretøjets vægt og dermed brændstofforbruget.
3. Elektrisk udstyr: På grund af sin høje elektriske ledningsevne bruges aluminium i elektriske applikationer som ledninger og elektriske ledere. De aluminiumsdele, der produceres ved CNC-bearbejdning, bruges også som elektroniske kernedele i elektriske apparater på grund af deres gode elektriske ledningsevne og ydeevne.
4. Fødevare- og medicinalindustrien: Da aluminium ikke korroderer med organiske produkter, bruges aluminiumsdele ofte i fødevare- og medicinalindustrien. Disse dele tillader ikke kemiske reaktioner og forurening at finde sted og bruges i fødevareemballage, farmaceutisk udstyr og procesudstyr.
5. Sportsudstyr: Aluminium bruges til fremstilling af sportsudstyr, da det er et stærkt materiale med en lav vægt. Fra baseballbat til sportsfløjter anvendes CNC-bearbejdede aluminiumsdele til fremstilling af sportsudstyr, der er stærkt og effektivt for atleter.
6. Kryogene anvendelser: Det skyldes, at aluminium kan bevare sine mekaniske egenskaber selv ved temperaturer under nul, f.eks. under frysepunktet. Nogle af disse anvendelser er inden for transport og opbevaring af kryogene produkter, hvor aluminiumsdele giver styrke og holdbarhed under sådanne forhold.

Således anvendes CNC-bearbejdede aluminiumsdele i mange industrier på grund af de nødvendige mekaniske egenskaber som styrke, holdbarhed, lav densitet og korrosionsbestandighed i moderne industrier.

Konklusion

For at opsummere bruger rumfarts-, bil- og elektronikindustrien i høj grad CNC-bearbejdede aluminiumsdele, fordi de er stærke, leder elektricitet og ikke ruster over en lang periode. Disse dele er afgørende for at øge ydeevnen, produktiviteten og kvaliteten af det endelige produkt og er derfor meget vigtige i den moderne fremstillingsindustri.

SincereTech er en organisation, der værdsætter nøjagtighed og kvalitet og derfor sikrer, at alle aluminiumsdele, der gennemgår CNC-bearbejdning, er af den bedste kvalitet. Vores CNC-service i aluminium er fokuseret på at tilbyde pålidelige løsninger, der opfylder de præcise behov i forskellige brancher og bidrager til udviklingen af mange industrier. Kontakt SincereTech for at få fremragende CNC-bearbejdede aluminiumsdele, da vores ingeniører er udstyret med over et årtis erfaring. Send os dit design, og få et gratis tilbud med det samme!