producent af zinkstøbning i Kina

Hvis du har Støbte dele af metallegering der kræver en overfladefinish af høj kvalitet, som f.eks. polering, plettering eller elektronisk plettering, så skal du kigge efter zinkstøbedele. Trykstøbning i zink eller zamak bruges ofte til produktion af netop dekorative dele, bygningstilbehør, dør- og vinduestilbehør, dørhængsler, trykstøbte modeller og andre lignende legeringsprodukter. Formålet med denne artikel er at give dig en kortfattet introduktion til zinkstøbning. de 11 bedste virksomheder inden for zinkstøbning i Kina og USA samt deres støbeevne og konkurrencemæssige fordele. Lad os med det i tankerne se på nogle af de mest kendte virksomheder i denne omfattende guide.

1. Dongguan Sincere Tech Co, Ltd

Producenter af zinkstøbning i Kina

Dongguan Sincere Tech Co., Ltd er en producent af støbeforme og zink trykstøbning virksomhed med base i Kina. Sprøjtestøbeforme af høj kvalitet er virksomhedens speciale. Det giver trykstøbningsforme af aluminium, zink og magnesium sammen med nøjagtigheden i plaststøbning såvel som støbning. Der tilbydes tjenester til bilindustrien, den medicinske sektor og andre sektorer. Kunderne får præcision, pålidelighed og konkurrencedygtige priser for alle de tilbudte projekter.

Brugen af maskiner og udstyr af høj kvalitet betyder, at der produceres kvalitet med minimale afvigelser. Overvågningen af hvert projekt er lagt i hænderne på dygtige fagfolk for at sikre, at høje standarder følges. Virksomheden har etableret et ry som en af de førende virksomheder, fordi internationale kunder har tillid til, at Dongguan Sincere Tech kan få succes.

Udbudte tjenester

Dongguan Sincere Tech tilbyder kunderne en bred vifte af produktudviklingsløsninger. Det spænder fra designprocessen til skabelsen af prototyper, fra produktionsdesign til faktisk masseproduktion. Det er grunden til, at formfremstilling og værktøjstjenester anses for at omfatte høj præcision i samling, test og emballering af outputprodukter.

Virksomheden har stor erfaring med trykstøbning og plaststøbning. Hver eneste bevægelse udføres med præcision og klarhed. Virksomheden sørger for, at dens produkter er i overensstemmelse med branchens standarder og værdier. Hurtige leveringstider og gode resultater er garanteret.

Hvorfor vælge Dongguan Sincere Tech?

Kvalitet, præcision og pålidelighed er kerneværdierne i Dongguan Sincere Tech Company. Kvalitetssikringsforanstaltninger på højeste niveau sikrer produktets høje kvalitet og standarder. Råmaterialer af fin kvalitet bruges i produktionen af forskellige produkter. De sofistikerede fremstillingsprocesser bruges til bedre robusthed. Hver kunde får højtydende og billige tjenester.

Nøjagtighed og holdbarhed er de vigtigste aspekter af produktdesignet. Professionelle får optimale niveauer af tilfredshed i de tjenester, de tilbyder kunderne, samt de produkter, de fremstiller. Hvis du søger pålidelige og overkommelige forme, så er Sincere Tech en virksomhed, du bør se på.

Hvis du er på udkig efter sprøjtestøbning af plast, produktsamlingstjenester Kinaog zinkstøbning virksomheder i Kinaer du velkommen til at kontakte dem for at få en pris.

2. GC Precision Mold Co, Ltd.

Producenter af trykstøbning i zink

GC Precision Mold Co., Ltd. er en førende zinkstøbningsvirksomhed i Kina med stor erfaring i over to årtier. Virksomheden blev grundlagt i 1999 og beskæftiger sig primært med trykstøbning af aluminium, zink og magnesium. Derudover leverer de tjenester til plaststøbning, CNC-bearbejdning og overfladebehandling. GC Precision Mould arbejder med forskellige økonomiske sektorer som bil-, elektronik- og sundhedssektoren.

Virksomheden er kendt for sin effektive produktionslinje. Dens avancerede maskiner er fra 120 tons til 1650 tons. De tjenester, der tilbydes af virksomheden, omfatter tyngdekraftsstøbning, højtryksstøbning og sandstøbning. De designer og udvikler forme af specifik interesse. Nøjagtigheden og kvaliteten sikres på hvert projekt til det maksimale niveau.

GC Precision Mould sælger sine produkter på det internationale marked, især i Nordamerika og Europa. Disse virksomheder sørger for effektiv og bekvem levering og forsendelse til deres kunder i forskellige dele af verden. Dette har gjort dem certificeret i henhold til International Organization for Standardization (ISO) 9001 om kvalitet. Virksomheden leverer skræddersyede løsninger i henhold til kundens efterspørgsel og tilfører dermed værdi.

Udbudte kerneydelser

GC Precision Mould Co., Ltd. tilbyder en bred vifte af tjenester:

  • Trykstøbning: De anvendte materialer er aluminium, magnesium, zink og andre speciallegeringer.
  • Sprøjtestøbning af plast: Høj præcision i støbningen med en række forskellige overfladebehandlinger.
  • CNC-bearbejdning: CNC-drejning og fremstilling af komponenter med høj grad af nøjagtighed.
  • Overfladebehandling: Anodisering, pulverlakering, maling og belægning med krom.
  • Brugerdefineret værktøj til trykstøbning: Udstyr til vanskelige opgaver inden for trykstøbning og støbning.

Deres trykstøbningstjenester er rettet mod bil-, elektronik- og forbrugerproduktindustrien. Til hvert projekt anvender de moderne værktøjer og teknikker og opfylder dermed de højeste produktionsniveauer. De opfylder forskellige kundebehov, da de maskiner, der bruges i produktionen, kan fremstille dele med en vægt på op til 50 kg.

Hvorfor vælge GC Precision Mould Co. Ltd?

GC Precision Mould er en pålidelig leverandør af Trykstøbning af zink. De leverer stabile og overkommelige tjenester baseret på deres mange års erfaring. Virksomheden lægger vægt på og sikrer en hurtig responstid og arbejder med et rimeligt budget.

GC Precision Mold tilbyder et fuldt spektrum af kundesupport fra det tidspunkt, hvor projektet påbegyndes. Fra trykstøbning og CNC-bearbejdning til plaststøbning garanterer virksomheden tilfredshed hos sine kunder.

G.C Precision Mold Co., Ltd. fokuserer på konstant innovation. De gør altid deres bedste for at udvikle deres produktionssystemer og -teknikker. De er ISO 9001-certificerede og følger strenge internationale standarder for deres produkter. De opfylder både små og store produktionsbehov med hensyn til servicelevering.

Hvis du er på udkig efter plastsprøjtestøbning, CNC-bearbejdning, overfladefinish som anodisering, elektronisk plettering, 6063 eller 6061 højtryksstøbning og producenter af zinkstøbning i Kinaer du velkommen til at kontakte dem for at få en pris.

3. CNM-støbning

CNM CASTING

CNM TECH er en avanceret industriel zinkstøbningsvirksomhed med base i Kina, CNM-støbevirksomheden er hovedsageligt involveret i præcisionsstøbning af aluminium, zink og magnesium. De foretager også plaststøbning af høj kvalitet og CNC-bearbejdning. CNM TECH tilbyder konkurrencedygtige priser og standardbestemmelser. De teknologier, der er tilgængelige på markedet, garanterer produkter af høj kvalitet og kundetilfredshed over hele verden.

CNM TECH betjener forskellige industrier, herunder bilindustrien, medicinalindustrien og elektronikindustrien. De har specialiseret sig i fremstilling af komplekse, præcisionsstøbte komponenter til bred anvendelse. Deres ydelser består af formning, drejning, samling og overfladebehandling. Kunderne kan nyde godt af virksomhedernes effektive produktion samt andre aspekter som f.eks. produktlevering. CNM TECH er kendt for at levere den nødvendige nøjagtighed og hastighed til sine kunder så hurtigt som muligt.

Kerneydelser udbudt af CNM TECH

CNM tilbyder en bred vifte af tjenester:

CNM TECH producerer trykstøbte bildele til den industrielle og elektroniske sektor. De anvender højtryksstøbemaskiner, der er designet til at opfylde deres kunders forskellige krav.

Hvorfor vælge CNM TECH?

CNM TECH er Kina trykstøbning der har ry for at levere pålidelige produktionstjenester af høj kvalitet. CNM TECH's standarder for kvalitetskontrol garanterer, at de produkter, de producerer, har den nødvendige ydeevne. Til både kommercielle og industrielle anvendelser kan de overholde levering, tidsplaner og omkostninger.

CNM TECH er en velrenommeret trykstøbnings- og støbevirksomhed med kunder fra forskellige dele af verden. ISO-certificeringen sikrer, at de producerede produkter lever op til standardkvaliteterne på det internationale marked. Med sin kundeorienterede tilgang er CNM TECH fortsat en eftertragtet og pålidelig leverandør inden for trykstøbning.

Hvis du er på udkig efter plastsprøjtestøbning, CNC-bearbejdning, overfladefinish som anodisering, elektronisk plettering, gravitationsstøbning, sandstøbning af aluminium højtryksstøbning og zinkstøbning virksomheder i Kinaer du velkommen til at kontakte dem for at få en pris.

4. YS Produktion

YS trykstøbning

YS Manufacturing er en af de førende zinkstøbningsvirksomheder i branchen for zink-, aluminium- og magnesiumstøbninger. Virksomheden beskæftiger sig med forskellige tjenester såsom hurtig prototyping, CNC-bearbejdning, sprøjtestøbning, trykstøbning og støbningstjenester. De betjener industrier som bilindustrien, rumfart, medicin, robotteknologi og forbrugerprodukter.

YS Company tilbyder moderne produktionsløsninger som f.eks. hurtig sprøjtestøbning, sandstøbning og metalbearbejdning. Deres professionelle team sikrer kvalitet og rettidige leverancer. Da deres primære mål er at tilbyde kvalitets- og effektive produktionsløsninger, tilbyder de en one-stop-shop, der kan imødekomme deres kunders forskellige behov.

Services til trykstøbning

YS Company tilbyder forskellige castingtjenester, herunder:

  • Trykstøbning: Velegnet til fremstilling af komplekse komponenter i store mængder, især i aluminium- og zinklegeringer.
  • Sandstøbning: En fleksibel og økonomisk proces, hvor man bruger smeltet metal til at fremstille metalkomponenter til bil-, rumfarts- og marineindustrien.
  • Investeringsstøbning: Specialiserer sig i at fremstille nøjagtige komponenter til præcise anvendelser som f.eks. i luftfartsindustrien og i instrumenter til sundhedsfaciliteter.

Yderligere tilbudte tjenester

  • Hurtig prototyping
  • CNC-bearbejdning
  • Fremstilling af metalplader
  • Vakuumstøbning
  • Sprøjtestøbeværktøj og hurtig sprøjtestøbning.

Industrier, der betjenes

YS Company støtter en bred vifte af industrier, herunder:

  • Medicinsk: Levering af specifikke komponenter, der bruges i medicinske apparater og instrumenter.
  • Biler: Fremstilling af dele til biler, f.eks. motorer og chassis.
  • Marine: Fremstilling af marinekomponenter, herunder aksler og propeller.
  • Luft- og rumfart: Leverer nøjagtige dele til fly og motorer.
  • Landbrug: Fremstilling af komponenter til landbrugsredskaber og -maskiner.
  • Militæret: Leverer pålidelig hardware af høj kvalitet til forsvars- og militærindustrien.
  • Elektronik: Produktion af komponenter til elektronik og elektriske forbrugerprodukter.

Kontaktoplysninger

Tilføj: 415 McFarlan Road Suite 112-E, Kennett Square, PA 19348

Telefon: 610-444-4832

Beliggenhed: USA

Hvis du er på udkig efter CNC-bearbejdning, trykstøbning i små mængder, gravitationsstøbning og zinkstøbning virksomheder i USAer du velkommen til at kontakte dem for at få en pris.

5. Cast Products, Inc.

støbt produkt i kina

Cast Products, der blev grundlagt i 1966, er en zinkstøbningsvirksomhed, der er specialiseret i produktion af præcisionszinkstøbte komponenter. Virksomheden leverer billige løsninger af høj kvalitet til en række forskellige brancher som f.eks. bilindustrien, elektronik, industrielt udstyr og forbrugsvarer. Casting Products har et gammelt navn i branchen og bruger udstyr i topkvalitet til at fremstille zinkstøbte produkter, der er meget præcise og holdbare.

Et overblik over kapaciteter

Trykstøbning med flere glidere er et særligt fokusområde for Cast Products, som gør det muligt at skabe indviklede og præcise dele, der kræver yderligere bearbejdning. Virksomheden bruger også en trykstøbningsmetode med varmt kammer, som er konventionel til produktion af store komponenter. Disse processer er perfekte til masseproduktion, og fordelene omfatter lave værktøjsomkostninger, kort cyklustid og dele med tæt tolerance.

Cast Products tilbyder en række zinklegeringer til at opfylde forskellige kundebehov, herunder:

  • ZAMAK 2
  • ZAMAK 3
  • ZAMAK 5
  • ZA-8

Disse legeringer tilbyder en kombination af styrke, holdbarhed og korrosionsbestandighed og er velegnede til brug i bilindustrien, elektronikindustrien og den industrielle fremstillingsindustri.

Teknologiske aspekter og udstyr

Cast Products bruger 28 varmekammer-trykstøbemaskiner, såsom multislide-maskiner og konventionelle metal-trykstøbemaskiner, til at opfylde en lang række behov. Deres multislide-teknologi bruges til produktion af komplicerede dele med præcision, mens deres varmekammermaskiner er velegnede til dele i forskellige størrelser. Højvolumenproduktion med lavt spild og kort cyklustid kan opnås, da virksomheden bruger sofistikeret udstyr.

Deres specialisering i støbning og smedning

Konstruktionen og værktøjet er in-house hos Cast Products, hvilket betyder, at virksomheden kan producere robuste trykstøbte forme. Virksomheden har specialiseret sig i:

  • Værktøjsdesign og -bygning: Med det bedste stål og computerstøttet design og computerstøttet produktionssystem.
  • Forlængelse af værktøjets levetid: Ved at integrere design- og procesforbedringer er de i stand til at øge levetiden for trykstøbte værktøjer.
  • Avancerede simuleringer: Mere fokus på værktøjs- og emnedesign og brug af højteknologisk software som SolidWorks og AutoCAD.

Sekundære operationer

Cast Products tilbyder en række sekundære operationer for at forbedre emnernes ydeevne og æstetik, herunder:

  • CNC-bearbejdning og traditionel drejning og fræsning.
  • Polering, plettering eller anodisering Inddeles i følgende kategorier:
  • Maling (pulverlakering, vådlakering)
  • Delmontage og komplet montage
  • CNC-tap og gevindskæring

Kvalitetssikring og -kontrol

Virksomheden og dens støbte produkter er også meget strenge med hensyn til kvaliteten, hvor der ofte udføres inspektioner og tests. Deres omfattende kvalitetssystem omfatter:

  • Koordinatmålemaskiner, forkortet CMM, bruges til at måle dele med en høj grad af nøjagtighed.
  • Mekaniske metoder til at kontrollere strukturel effektivitet gennem destruktive og ikke-destruktive tests.
  • Metallurgisk testning in-house for at verificere de mekaniske egenskaber af støbte dele.
  • Visuel kontrol og overfladekontrol af de færdige produkter for at sikre overensstemmelse med udseende og andre målbare egenskaber.
  • Indført ISO-kompatible kvalitetssystemer til fremstilling af ensartede produkter, der lever op til kundernes forventninger.

Hurtig værktøjsfremstilling og fremstilling af små partier

For kunder, der har brug for at skabe prototyper eller har ordrer på små mængder, tilbyder Cast Products tjenester til hurtig prototyping. Det gør det muligt hurtigt at skabe nye designs og teste dem, før de sættes i produktion i fuld skala. Virksomheden kan også hjælpe med accelereret værktøjsfremstilling, når leveringstiden er kort, og med fremstilling af prototyper til en overkommelig pris.

Industrier, der betjenes

De støbte produkter opererer i forskellige brancher og leverer tilpassede produkter og tjenester i overensstemmelse med forskellige branchers krav. Nøgleindustrierne omfatter:

  • Biler: Motor-, transmissions-, bremse- og elektriske dele til højpræcisionsbiler.
  • Elektronik: Elektrisk tilbehør og kontakter samt kasser og bokse.
  • Industrielt udstyr: Fittings, komponenter og tilbehør til pumper og ventiler, gear og mekanisk udstyr.
  • Til fritidsbrug: Slidstærke dele, der bruges i sportsudstyr og legetøj.
  • Byggeri og anlæg: Produkter til installations- og byggearbejde i byggebranchen.
  • Luft- og rumfart og forsvar: Komponenter til fly og militært udstyr.

Hvorfor vælge Cast Products?

  • Årtiers erfaring: Cast Products har en lang historie med produktion af trykstøbte dele og har leveret trykstøbte komponenter i mere end 50 år.
  • Omkostningseffektive løsninger: Trykstøbning af zink bruges i vid udstrækning til produktion af store mængder, da det kræver relativt lave værktøjs- og energiudgifter sammenlignet med andre trykstøbningsprocesser.
  • Præcision og effektivitet: Virksomheden har indført moderne trykstøbningsmetoder, der gør det muligt at producere dele med høj nøjagtighed, små variationer og defekter.
  • Kundecentreret tilgang: Cast Products giver sine kunder personlige løsninger samt enestående kundeservice for at opfylde kundernes behov.
  • USA-baseret produktion: Som indenlandsk virksomhed har Cast Products fordelen af at forkorte leveringstiderne og minimere forsendelsesomkostningerne og risiciene ved offshore-produktion.

Kontakt Cast Products, Inc.

Telefon: (708) 457-1500

E-mail: info@castproducts.com

Beliggenhed: 4200 N. Nordica Norridge, Illinois 60706 USA

Hvis du leder efter zamak5, za-8 trykstøbningsprodukter, Aerospace Zinkstøbningsvirksomheder i USAer du velkommen til at kontakte dem for at få en pris.

6. A&B Trykstøbning

A&B Trykstøbning

A&B Die Casting har fremstillet præcisionsstøbte produkter med vægt på zinkstøbning og fremragende service til adskillige industrier. Ved konstant at investere i forskning og udvikling, fokusere på kvalitet og levere mere end forventet til kunderne, er A&B Die Casting en velrenommeret trykstøbningsvirksomhed for kunder, der leder efter velkonstruerede, overkommelige og konkurrencedygtige dele.

Virksomheden arbejder under ISO 9001:2015-certificering for at garantere, at alle dens produkter produceres efter den højeste standard. De har til formål at fremstille meget komplekse og meget nøjagtige trykstøbte komponenter ved hjælp af højteknologisk trykstøbningsteknologi og yde yderst professionel kundepleje og levering.

Kernekompetencer og ekspertise

A&B Die Casting bruger en effektiv og fleksibel proces til at fremstille meget detaljerede og præcist formede dele. Virksomheden bruger avancerede zinklegeringer, der giver flere fordele, bl.a:

  • Komplekse geometrier med tynde vægge: Trykstøbning i zink har en fantastisk funktion til fremstilling af dele med komplicerede former og indviklede detaljer, selv til trykstøbning i aluminium med tynde vægge.
  • Overlegne mekaniske og fysiske egenskaber: Trækstyrke, dimensionsstabilitet og slidstyrke er vigtige egenskaber ved zink, som gør det velegnet til holdbare anvendelser med lang levetid.
  • RFI/EMI-afskærmning: Zink har en overlegen elektrisk ledningsevne, der gør det til en perfekt leder af RFI og EMI, hvilket er vigtigt i elektronik- og kommunikationsindustrien. Høj styrke og hårdhed: Zinkstøbegods giver fremragende styrkeniveauer og anvendes typisk som erstatning for bearbejdede, stemplede eller fabrikerede dele, især til små emner med høje krav til styrke.
  • Overlegen kosmetisk finish som støbt: Det er muligt at skabe trykstøbte zinkdele med fin overfladefinish direkte fra pressen uden at skulle gennemgå efterfølgende overfladebehandling.

A&B Die Casting kan fremstille dele med meget snævre tolerancer. Zinklegeringer er ideelle til:

  • Nøje dimensionstolerancer og fine detaljer ved høj produktivitet.
  • Snævre tolerancer og god udskiftelighed betyder, at komponenterne glider på plads som designet.
  • Forskellige yderligere processer som pulverlakering, anodisering, plettering og anden efterbehandling af høj kvalitet.

Betjent industri

A&B Die Casting er i stand til at fremstille små og præcise elementer og store og komplicerede underenheder. Trykstøbning i zink er særligt velegnet til:

  • Dele til biler: Gear, lejer, koblingsplader, plejlstænger, krumtapaksler, knastaksler og andre bildele, der har brug for høj træk- og slidstyrke: Kabinetter til elektronik, forbindelser og komponenter, der skal beskyttes mod elektromagnetisk interferens.
  • Industrielt udstyr: Komponenter, der er udsat for slitage, og som samtidig har komplicerede former som pumper, ventiler og tandhjul.
  • Forbrugerprodukter: Dekorative, meget præcise dele til husholdningsapparater, instrumenter og sports- og fritidsartikler.

Ekspert i trykstøbningsteknologi

De bruger den nyeste trykstøbningsteknologi, som gør dem i stand til at udføre de mest komplicerede trykstøbningsopgaver.

Virksomhedens avancerede faciliteter omfatter brugen af:

  • Forskellige typer trykstøbemaskiner, især multi-slide trykstøbemaskiner, bruges til at fremstille komplekst formede dele med tynde vægge.
  • Højtryksstøbemaskiner opretholder høj emnekvalitet og pålidelighed, kort cyklustid og lang værktøjslevetid.
  • Koldformningsfunktioner, der hjælper med sammenføjning af dele og mindsker omfanget af yderligere operationer.

Kvalitetssikring

  • ISO 9001: Certificeringen i 2015 viser virksomhedens forpligtelse til at tilbyde kunderne produkter af højeste standard. A&B Die Casting gennemfører en streng kvalitetskontrolproces, der omfatter:
  • Ikke-destruktiv afprøvning med dimensionelle måleinstrumenter til verificering af den krævede tolerance.
  • Materialetest til påvisning af zinklegeringers mekaniske egenskaber og standard.
  • Æstetiske tests for at bekræfte, at alle dele har den rette overfladefinish i forhold til deres udseende.
  • En ikke-destruktiv test, der bekræfter, at hver enkelt sammenkoblingsdel er sund og velfungerende.

Hvorfor vælge A&B Die Casting?

  • Ekspertise i trykstøbning af zink
  • Præcision og effektivitet i Cat=sting-produkter
  • Omkostningseffektive løsninger
  • Tilpasning og fleksibilitet
  • Levering til tiden

Kontaktoplysninger

Kontakt virksomheden i dag for at få et tilbud på dit projekt:

  • Adresse: 900 Alfred Nobel Drive, Hercules, CA 94547
  • Telefon: (877) 708-0009
  • E-mail: Kontakt os

A&B Die Casting er forpligtet til at levere omkostningseffektive og præcisionsfremstillede trykstøbte komponenter af høj kvalitet til en række forskellige industrier. Deres brug af zinkstøbning giver kunderne holdbare, pålidelige og æstetisk tiltalende dele, der opfylder kravene til moderne produktion.

7. Eastern Alloys Inc.

PRODUCENT AF TRYKSTØBNING I USA

Eastern Alloys Inc. er en førende virksomhed inden for støbning af zinklegeringer i Nordamerika. De tilbyder et omfattende udvalg af zinkstøbningslegeringer af høj kvalitet, herunder:

  • Zamak-legeringer (f.eks. Zamak 3, Zamak 2, Zamak 5, Zamak 7)
  • ZA-legeringer (f.eks. ZA-8, ZA-12, ZA-27)
  • ZA-27.ACuZink

Eastern Alloys fokuserer på stærke legeringer, der er slidstærke, korrosionsbestandige og flydende, og som derfor er velegnede til trykstøbning. Man kan sige, at deres produkter bruges inden for praktisk talt alle områder, herunder bil-, rumfarts- og elektronikindustrien.

For mere information eller detaljer om tekniske specifikationer henvises til dit lokale tekniske bibliotek eller direkte til dem for at få et forslag til legering.

Hvis du er på udkig efter ZA-8, ZA-12, ZA-27 Zinkstøbningsvirksomheder i USAer du velkommen til at kontakte dem for at få en pris.

8. Zetwork

producent af trykstøbning i aluminium

Netværket er en af de største zinkstøbningsvirksomheder inden for præcisionsdele og produkter til kapitalgoder, varige forbrugsgoder og industrier. Med fuldt fokus på kvalitet, produktivitet og rimelige priser tilbyder Zetwerk et stort udvalg af produktionstjenester med de kortest mulige leveringstider, uanset kategori, produkttype eller størrelse samt geografisk placering.

Nøglefunktioner:

  • Globale operationer: Zetwerk Company er globalt og leverer forsyningskædeløsninger til forskellige sektorer i økonomien.
  • Præcisionsfremstilling: Fokus på fremstilling af meget præcise præcisionsdele til forskellige industrier.
  • Fleksible produktionstjenester: Tilpasset de forskellige sektorer med hensyn til produktionsstørrelse, lige fra lille skala til større skala.
  • Hurtige leveringstider: Zetwerk stræber efter at levere maksimal hastighed i forsyningskæden for at hjælpe kunderne med at opnå den bedst mulige pris.

Netværket har til formål at opfylde kundernes behov for overkommelige produktionstjenester af høj kvalitet i hele verden. Udfyld tilbuddet for at få yderligere oplysninger.

9. DyCast Specialties Corporation

DyCast Specialties Corporation

DyCast Specialties er brancheførende inden for trykstøbning af aluminium og zink og tilbyder løsninger til trykstøbning med høj præcision og højt tryk. Virksomheden dækker alle aspekter af sine Aldie-støbeprodukter fra design af produktet, fremstilling, bearbejdning, metalfinish og montering.

Nøglefunktioner:

  • Trykstøbningstjenester: Trykstøbning i aluminium og zink med efterfølgende trimning og præcisionsbearbejdning og efterbehandling efter kundens behov.
  • Teknisk support: Fuld service fra design og udvikling, herunder fremstilling af prototyper og værktøj, til produktion og montering.
  • Trykstøbning under højt tryk: Anvender overlegen trykstøbningsteknologi til at fremstille stærke og langtidsholdbare produktdele.
  • Bearbejdning og metalfinish: Viden om forskellige teknikker til præcisionsbearbejdning og forskellige tjenester inden for metalfinish for at producere de bedst mulige produkter.

Brancher, der betjenes:

  • Industriel
  • Robotteknologi
  • Radar
  • Netværk
  • Offentlig transport
  • Luft- og rumfart
  • Biler
  • Medicinsk
  • Rekreativ
  • Telekommunikation

DyCast Specialties har som mål at give forbrugerne suveræne trykstøbte produkter sammen med korte leveringstider og gode kunderelationer. Uanset om din applikation er inden for rumfart, bilindustri, medicinalindustri eller en af de mange andre industrier, kan DyCast Specialties tilbyde fordelagtige, applikationsspecifikke løsninger.

Hvis du vil vide mere eller have et tilbud, kan du gå ind på hjemmesiden eller ringe til 320-239-4799.

10. Deco Lowa-produkter

Deco Lowa-produkter

Deco Lowa Products er en fremtrædende virksomhed inden for zinkstøbning af høj kvalitet. De leverer tjenester inden for design og udvikling af nye produkter, fremstilling af prototyper, værktøj, produktion og overfladebehandling. Virksomhedens mål er at levere meget nøjagtige komponenter, der passer til kundernes behov i forskellige brancher.

Nøglefunktioner:

  • Trykstøbning i zink: Deco Products er kendt for kvalitetsstøbegods til lav- og højvolumenproduktion.
  • Hjælp til teknik og design: Deco Products leverer design- og ingeniørløsninger for at opnå det bedste produktdesign til fremstilling og ydeevne.
  • Værktøj og prototyper: Fleksibel i støbeprocesser og kan levere støbeforme og prototyper, der ligger inden for projektets krav.
  • Præcisionsbearbejdning: Deco tilbyder efterbehandling for at sikre, at komponenterne lever op til de mest præcise specifikationer.
  • Metalfinish: Der findes en række forskellige overfladebehandlinger, som tager højde for både produktets form og funktion: anodisering, pulverlakering og polering.
  • Monteringstjenester: Deco Products tilbyder slutmontering, hvilket gør det nemt at få alle komponenter fra støbning til det færdige produkt.

Brancher, der betjenes:

  • Bilindustrien: Deco Products tilbyder løsninger til bilindustrien med trykstøbte aluminiumsdele af fremragende kvalitet til motorer, strukturer og andre anvendelser.
  • Luft- og rumfart: Specialiserede investeringsstøbningsløsninger til luftfartssektoren, hvor ydeevnen er afgørende.
  • Elektronik: Tilbyder støbegods til elektronikprodukter, der kræver høj præcision og fremragende varmeledningsevne.
  • Forbrugsgoder: Reservedele til husholdningsapparater og legetøjsprodukter, værktøj og isenkram, sportsudstyr og tilbehør.
  • Industriel: Serverer industrielle løsninger ved at tilbyde langtidsholdbare og korrosionsbestandige trykstøbte dele til industrielle værktøjer og instrumenter.

Hvorfor vælge Deco Products?

  • Forpligtelse til kvalitet: Deco Products opretholder en høj kvalitetskontrol og er dedikeret til kun at levere de bedste produkter til kunderne.
  • Avancerede kapaciteter: Det er også et faktum, at virksomheden bruger avancerede teknologier inden for trykstøbning til at skabe dele af høj kvalitet og med lang levetid.
  • Kundeorienteret: Virksomheden sikrer relationer med sine kunder og tilbyder særlige tjenester i samråd for at imødekomme kundernes behov.

11. SDC Incorporated - Løsninger til trykstøbning af zink

SDC Incorporated - Løsninger til trykstøbning af zink

SDC Incorporated beskæftiger sig med præcisionszinkstøbning til fremstilling af dele, der kræver tætte dimensioner med ensartede og forudsigelige fremstillingsmetoder. De bruger moderne udstyr som f.eks. franske fuldautomatiske zinkmaskiner til at fremstille små indviklede dele helt op til større, tungere dele (op til 1 kg). SDC leverer støbeløsninger til industrier, der har brug for høj ydeevne.

Nøglefunktioner:

  • Trykstøbning af zink: SDC har især opnået fremragende overfladefinish, tætte tolerancer og komplekse former på zinkstøbegods, der næsten ikke behøver træk og bearbejdning.
  • Zinklegeringer: Virksomheden beskæftiger sig med zinklegeringer med høj renhed, herunder zink-aluminium-legeringer eller ZA-legeringer som ZA-8, ZA-1,2 og ZA-27, der giver høj styrke, hårdhed og bæreegenskaber og er velegnet til brug i applikationer, hvor forbedrede mekaniske egenskaber er ønskelige.
  • Trykstøbning med fire glidere: SDC anvender Four-Slide Zinc Die Casting, en hurtig metode til fremstilling af små komplicerede komponenter i stor skala. Denne metode er velegnet til produkter som stik, huse og små ventiler og op til 40 skud i minuttet.
  • Værktøj: Sammenlignet med trykstøbningsværktøj i aluminium er trykstøbningsværktøj i zink mere holdbart og kræver minimal vedligeholdelse, så det kan bruges i mange år og har lave driftsomkostninger.

Fordele ved zinkstøbning hos SDC:

  • Præcision og gentagelsesnøjagtighed: Virksomheden anvender fuldautomatiske maskiner til at opfylde snævre tolerancer og høj dimensionel nøjagtighed, som gør SDC's zinkstøbegods velegnet til at skabe dele med fine detaljer.
  • Lavere smeltetemperatur: Sammenlignet med trykstøbning i aluminium har zink et lavt smeltepunkt og driftstryk, hvilket giver en omkostningsfordel.
  • Værktøj med lang levetid: Sammenlignet med andre materialer, der bruges til værktøj, har trykstøbt zinkværktøj en længere levetid og et minimalt behov for vedligeholdelse, hvilket gør det mere økonomisk til store produktionsmængder.
  • Legeringer med høj styrke: Zinkbaserede legeringer, der bruges på SDC, har høj duktilitet, slagstyrke og dimensionsstabilitet, så de kan bruges til mange formål.

Brancher, der betjenes:

  • Elektronik
  • Biler
  • Luft- og rumfart
  • Medicinsk
  • Forbrugsgoder
  • Industrielle komponenter

Kontaktoplysninger:

  • Adresse: PO Box 575, 945 Franklin St, Sullivan, MO 63080
  • Telefon: (573) 468-3107
  • E-mail: sales@sdcofin.com

SDC Incorporated tilbyder ekspertise og avanceret teknologi til zinkstøbning med høj præcision, så vi kan opfylde kravene til dine mest komplekse projekter.

Sammenfatning

I denne artikel har vi listet de 11 største zinkstøbningsvirksomheder i Kina og USA. Disse virksomheder er førende inden for produktion og tilbyder one-shop-løsninger til deres værdsatte kunder over hele verden. Hvis du leder efter en pålidelig leverandør af zinkstøbningstjenester i Kina, er du velkommen til at kontakte os og sende os dine krav.

 

Trykstøbning af zink

Hvad er trykstøbning?

Trykstøbning er en metalstøbningsproces, som er kendetegnet ved, at smeltet metal presses ind i formhulrummet. Formhulrummet laves ved hjælp af to hærdede værktøjsstålforme, der bearbejdes under forarbejdningen og fungerer på samme måde som sprøjtestøbeforme. Det meste trykstøbning er lavet af ikke-jernholdige metaller, især zink, kobber, aluminium, magnesium, tin, bly og tinbaserede legeringer. Afhængigt af hvilken type metal, der støbes, bruges en termisk eller kold motor.

Trykstøbning af zink

Trykstøbning af zink

Den Trykstøbning af zink processen er meget populær til fremstilling af dele inden for byggeri og industri, men den mest almindelige anvendelse er i bilindustrien. Faktisk har biler forskellige dele, der kan fremstilles gennem trykstøbning, på en sådan måde, at den moderne proces med trykstøbning oprindeligt blev startet til bilindustrien.

Med støbeprocessen er der ofte ikke behov for yderligere bearbejdning efter støbning: ikke alene er nøjagtigheden op til 99,8%, men de støbte produkter kan også bruges rå, fordi de har en behagelig finish. Brugen af zinkstøbning er næsten 28% i bilindustrien, efterfulgt af bygge- og hardwaresektoren.

Zink er blevet et af de vigtigste metaller i bildelsindustrien, især til produkter som dørlåshus, pal, tandhjul og remskiver i sikkerhedssele-systemer, men også til knastaksel- og sensorkomponenter. Ved at bruge dette metal og dets legeringer er det muligt at opnå styrke, duktilitet og fleksibilitet, som ikke ville være mulig med andre materialer.

Derudover kan zink være det rigtige valg til at få æstetiske komponenter af høj kvalitet med snævre tolerancer, som ikke er mulige med andre materialer, og til at få prægninger og riller til mekaniske komponenter eller tandhjul.

Trykstøbte zinkmekanismer i bilindustrien

Som sagt er bilindustrien den mest almindelige anvendelse af trykstøbning: Brug af zink og dets legeringer gør det muligt at producere komponenter, der er i stand til at opnå høj æstetisk kvalitet med stram og snæver tolerance for formmorfologi. Zinklegeringer bruges også til belægninger på grund af deres mange fordele, f.eks. forbedring af zinkens korrosionsbeskyttende egenskaber, som allerede er imponerende.

Nedenfor kan du se en række mulige eksempler på zinkbelægning:

  • Indvendig æstetisk sektion
  • Sektion for soltage
  • Mekaniske dele
  • Motor og andre komponenter under motorhjelmen
  • Servostyringssystem
  • Dele og bremsesystem
  • Komponenter og systemer til klimaanlæg
  • Chassis-hardware
  • Dele i sikkerhedssele-systemet
  • Komponenter til klimakontrol
  • Brændstofsystem

Fordele ved trykstøbning af zink:

  • En effektiv og økonomisk proces, der tilbyder forskellige former og muligheder.
  • Produktion i høj hastighed
  • Dimensionsnøjagtighed og -stabilitet
  • Styrke og vægt
  • Flere efterbehandlingsteknikker er tilgængelige
  • Enkel montering

Trykstøbningsprocessen begyndte med brug af bly og blylegeringer, magnesium- og kobberlegeringer, som hurtigt blev fulgt op, og i 1930'erne var mange moderne legeringer, som stadig bruges i dag, tilgængelige. Denne proces udviklede sig fra lavtryksindsprøjtning til moderne højtryksindsprøjtning på 4.500 pund pr. kvadrattomme. Den moderne proces er i stand til at producere rene støbeformer med høj integritet og fremragende overfladefinish.

Zinkstøbelegering er et stærkt, holdbart og omkostningseffektivt teknisk materiale. Deres mekaniske egenskaber er konkurrencedygtige og er normalt højere end støbt aluminium, magnesium, bronze, plast og det meste støbejern.

Zamak 3 zinkstøbning

Vi tilbyder ZAMAK 3 trykstøbning til fremstilling af ZAMAK 3-produkter. Vores ZAMAK 3-produkter, produktionskapacitet og lagerfaciliteter giver dig kvalitetsdele til konkurrencedygtige priser. ZAMAK 3 er den mest populære legering i ZAMAK-serien til zinkstøbning på grund af dens støbbarhed og dimensionsstabilitet.

ZAMAK 3 Egenskaber:

Ultimativ trækstyrke: psi x 103 (MPa)41 (283)
Udbyttestyrke - 0,2% Offset: psi x 103 (MPa)32 (221)
Forlængelse: % i 2″10
Forskydningsstyrke: psi x 103 (MPa)31 (214)
Hårdhed: Brinell82
Slagstyrke: ft-lb (J)432 (58)
Udmattelsesstyrke roterende bøjning - 5×108 cyklusser: psi x 103 (MPa)6.9 (48)
Trykudbyttestyrke 0.1% Offset: psi x 103 (MPa)604 (414)
Elasticitetsmodul - psi x 106 (MPa x 103)12.46 (85.5)
Poisson-forhold0.27
Massefylde: lb/cu in (g/cm3).24 (6.6)
Smelteområde: ¡ãF (¡ãC)718-728 (381-387)
Elektrisk ledningsevne: %IACS27
Termisk ledningsevne: BTU/ft/hr/¡ãF (W/m/hr/¡ãC)65.3 (113.0
Termisk udvidelseskoefficient: 68-212¡ãF µin/in/¡ãF (100-200¡ãC µm/mm/¡ãC)15.2 (27.4)
Specifik varme: BTU/lb/¡ãF (J/kg/¡ãC).10 (419)
Mønster for formkrympning: in/in.007

Anvendelser af zinkstøbegods

Sportsudstyr

- Omkostningsbesparende metoder til bearbejdede komponenter;

- Belægninger, der passer til matchende zinkdele;

- Styrke til krævende opgaver;

Zamak 3 trykstøbning

Zamak 3 trykstøbning

Medicinsk

- Innovative evner;

- Præcisionsdesign som støbt;

- Til brug i mange vanskelige applikationer;

Skift

- Flere hulrum giver omkostningsbesparelser;

- Multislide;

Fastgørelseselementer

- Mange størrelser af panelmøtrikker er allerede bearbejdet;

- Mulighed for gevindskæring ved høj hastighed;

Stik

- Fire slide-teknologi til at eliminere dyre sekundære;

- Tøndeplettering med kemisk nikkel giver omkostningseffektiv beskyttelse og æstetik;

- Fremragende ledende legeringer;

Fiberoptik

- I stand til at støbe komplekse designs;

- Komponenter med tæt tolerance, som støbt;

- Udstyr og erfaring til at levere små komponenter;

Hvidevarer

- Tyndvæggede støbegods med styrke til at holde i applikationer;

- Overfladebehandlinger giver slidstyrke ;

- Legeringer designet til specifikke anvendelser ;

Biler

- Mulighed for at indarbejde flere komponenter i en enkelt zinkstøbning;

- Korrosionsbestandige støbegods og plader ;

- Sekundære aflytningsfunktioner ;

- Zink er et fremragende dæmpningsmateriale;

Detaljerne i Zamak 3 zinkstøbning 
Model nr: Zamak 3 zinkstøbning
Produktnavn: Zamak 3 eller 5 trykstøbning
Produktets oprindelse: Kina
Brand Name: CNM TECH
Prisbetingelser: FOB SZ
Betalingsbetingelser: T/T CIF L/C
Leveringsevne: 300.000-400.000 sæt/måned
Leveringstid: omkring 30 dage
Hvis du vil købe eller vide mere om Zamak 3 zinkstøbning,

Dele til trykstøbning i zink

Trykstøbning af zink Beskrivelse :

Vi bruger fire zinklegeringer af høj kvalitet til vores zinkstøbedele - Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 og Zamak 2 - fordi de giver unikke fordele til at skabe trykstøbninger med høj præcision.

Zamak 3:

Som den mest populære zinklegering har Zamak 3 en enestående duktilitet og slagstyrke. Den fungerer rigtig godt sammen med flere pletterings- og efterbehandlingsmuligheder,

Zamak 5:

Zamak 5 bruges typisk i bilindustrien og til små motorer og har en fremragende kryberesistens, hårdhed og styrke.

Zamak 3 eller 5 trykstøbte dele?

Til alle vores zinkstøbninger bruger vi enten Zamak-3 eller Zamak-5 zinklegering. Det er noget særligt. Legeringen er

udføres i vores fuldautomatiske in-house zinklegeringsafdeling, hvor vi fremstiller alle former for zinklegeringer til trykstøbning. Vores daglige zinklegerings-kapacitet er 16 metriske tons. Hver legeringsvarme testes af et computeriseret spektrometer for metallurgisk sammensætning.

Vi giver gerne et tilbud på dine behov for små præcisionsopgaver til lave omkostninger og i store mængder.

 Zinkstøbekomponenter, der vejer mellem 0,25 g og 125 g.

Vi specialiserer os i en sjælden kombination af begge dele - nøjagtige størrelser og dekorativ overfladefinish.

ZA-8:

ZA-zamak8 er endnu stærkere end Zamak 3 og 5 og er det ideelle valg til varmkammerstøbningsprojekter. Det fungerer også godt sammen med flere pletterings- og efterbehandlingsmuligheder.

Zamak 2:

Sammenlignet med andre Zamak-legeringer har Zamak 2 højere krybeegenskaber og langsigtet styrke og hårdhed. Den fungerer som et fremragende lejemateriale og er kendt for at eliminere behovet for bøsninger og slidindsatser i trykstøbte komponenter.

Zamak 5 trykstøbning

Zamak 5 trykstøbning

Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 og Zamak 2 er velegnede til trykstøbningsprocessen på grund af deres evne til at:

- Producerer meget tynde vægge og næsten nettoformer

- Opnå høje niveauer af nøjagtighed

- Tilbyder temperaturfleksibilitet op til 150° F

- Giver pålidelighed med overlegne lejeegenskaber

- Udviser øget slidstyrke

Send os venligst enten dine prøver, tegninger og andre detaljer, så sender vi dig vores tilbud med det samme.

Trykstøbning af zink

Processen med trykstøbning med trykindsprøjtning kan følges frem til midten af 1800-tallet. De anvendte komponenter var tin og bly, men brugen er forsvundet med indførelsen af zink- og aluminiumlegeringer. Denne proces har udviklet sig gennem årene, fra lavtryksindsprøjtningsforme til støbeforme med et tryk på op til 4.500 psi. Processen kan skabe produkter af høj kvalitet med fremragende overflader.

Trykstøbning er en økonomisk og effektiv proces til fremstilling af forskellige former. Den anses for at være bedre end andre fremstillingsteknikker, den er holdbar og æstetisk og passer perfekt sammen med andre maskindele, der er en del af den. Støbning har mange fordele. Blandt disse er den vigtigste dens evne til at producere komplekse former med et højere toleranceniveau end andre masseproduktionsmetoder. Der kan produceres tusindvis af identiske aftryk, før du behøver at tilføje nye formværktøjer.

Trykstøbning af zink

Trykstøbning af zink

Højtryk er en fremstillingsproces, hvor aluminium, der er smeltet, injiceres af en støbemaskine under ekstremt tryk på stål eller forme for at lave design- og detaljedele af den model, du vil lave. Støbning i tonsvis af universel stramning. Denne rekord afspejler den mængde tryk, der gives på matricen. Motorstørrelsen varierer fra 400 til 4000 tons.

Der er mange fordele ved at bruge trykstøbningsprocessen sammenlignet med andre. Trykstøbning producerer dele med tyndere vægge, snævrere størrelsesgrænser, og processerne kan fremskyndes. Arbejdsomkostninger og efterbehandling er de laveste med terningerne. Denne proces gør det lettere at opnå indviklede former med snævrere tolerancer. I modsætning til forfalskningsprocessen kan du indsætte kernen i det produkt, der skabes ved denne proces.

Former, der ikke kan opnås med stænger eller rør, kan nemt opnås med støbning. Antallet af driftsprocesser er mindre, hvilket fører til reduktion af affaldsmaterialer.

Trykstøbning bruges, når man har brug for en stabil, dimensionel og holdbar komponent. De tåler varme og opretholder et godt toleranceniveau, hvilket er en vigtig forudsætning for alle dele af en god maskine. De er stærkere og lettere end de dele, der fremstilles ved hjælp af andre trykmetoder. Delene er ikke svejset eller skruet sammen, hvilket øger effektiviteten betydeligt. En anden fordel er de mange løsninger, du kan få med lanceringen. Overfladerne kan være glatte eller strukturerede, hvilket letter påføringen og brugen.

Forhåbentlig kan disse oplysninger hjælpe dig, og tak fordi du læste artiklen om Trykstøbning af zink.

Trykstøbning af zink Dele kaldes varmekammerprocessen. Det er den metode, hvormed zink (zamak) opvarmes under høje temperaturer, og det smeltede materiale presses ind i en Trykstøbningsform i zink under højt tryk for at fremstille et produkt med samme form som matricen. Når metallet bevæger sig gennem matricen, slipper der luft ud gennem ventilationshullerne. Når matricen er fuld, opretholdes det høje tryk, indtil det størkner, og matricen skilles ad for at frigive den færdige zinkstøbning. Efter støbningen er der normalt ikke behov for yderligere modifikationer.

Brug af Trykstøbning af zink

Zink (zamak) er kendt for sin høje styrke, nøjagtighed, duktilitet, lette støbning, høje termiske og elektriske ledningsevne og lange levetid. Derfor anvendes zinkstøbning til fremstilling af industri- og byggematerialer af høj kvalitet. Trykstøbning startede i bilindustrien, og det bruges stadig i vid udstrækning til fremstilling af bilkomponenter. Dørlåsens kabinet, remskiven og knastakslen er nogle af de bildele, der er lavet af zinkstøbning. I byggebranchen bruges zinkstøbning til fremstilling af komponenter som dørhåndtag, vandhaner og tagdækning. På den anden side er der mange maskindele i zinkstøbning, f.eks. elektriske fittings.

Proces for trykstøbning af zink

Zink støbes ved hjælp af varmekammerprocessen på grund af dets lave smeltetemperaturer. Koldkammerprocessen anvendes til støbning af metaller med høje smeltetemperaturer som f.eks. aluminium. Zinkstøbningsprocessen omfatter forberedelse af metallet, forberedelse af matricen og efterbehandling. Den begynder med forberedelsen af matricen efterfulgt af metallet. Især kan matricen bruges én eller flere gange afhængigt af den komponent, der skal fremstilles. Hvis den har været brugt før, skal den smøres for at gøre det lettere at fjerne det støbte metal. Bagefter skrues ejektorhalvdelen og dækhalvdelen på. Dækformen har en indsprøjtning, hvorigennem det smeltede metal sprøjtes ind, mens udstøderformen har udstøderstifter til at fjerne støbegodset.
Forberedelse af matricen efterfølges af smeltning af ZA eller ZAMALAK-legering på en ovn. Produktets fysiske egenskaber dikterer valget af legering. På grund af metallets hårdhed og styrke er ovnens temperatur normalt meget høj. De oxiderede dele af metallet fjernes i denne fase for at øge renheden af det færdige produkt. Forskellige kemikalier kan tilsættes for at forbedre den færdige legerings fysiske egenskaber.
Når det smeltede metal er klargjort, sprøjtes det ind i fødesystemet under højt tryk. De fleste systemer har flere matricer af hensyn til effektivitet og masseproduktion. Det forhøjede tryk sikrer, at det smeltede zinklegering kommer ind i formen så hurtigt som muligt, ingen luft kommer ind i det smeltede metal, og uddrivning af luften i formen gennem ventilationshullerne. Efter fyldning af formen hæves trykket yderligere, indtil Støbning af zinklegering størkner. Processen indebærer også afkøling ved hjælp af vand. Derefter adskilles de to matricer, og det støbte metal fjernes. Dette efterfølges af rengøring af indføringssystemet for at slippe af med flash. Yderligere efterbehandling kan udføres afhængigt af produktets endelige anvendelse. Den løber, der fjernes fra slutproduktet, og flashen genbruges normalt.
Trykstøbning af aluminium

Kapacitet til at opfylde dine behov for trykstøbning af aluminium, magnesium, zink og vakuum.

Trykstøbning af aluminium

Leverer høj kvalitet Trykstøbning af aluminium dele til konkurrencedygtige priser kræver moderne trykstøbningsudstyr. For at reducere de virkninger, som ekstreme køletemperaturer har på formene, konverterer CNM TECH sit formkølesystem fra vand til olie. Olie opretholder en varmere formtemperatur, som bidrager til en mere ensartet støbning og forlænger formens levetid, hvilket er en vigtig faktor i forhold til delomkostningerne.

CNM TECH Trykstøbningsvirksomhed er ved at tilpasse robotstyringer til driften af trykstøbemaskiner. Det giver mulighed for en betydelig stigning i produktionshastigheden, hvilket er vigtigt for både at kontrollere omkostningerne og opfylde leveringskravene. Det giver os også mulighed for at bruge vores medarbejdere på en måde, der udnytter deres færdigheder og erfaring bedre.

For at sænke produktionsomkostningerne har CNM TECH Producent af trykstøbning har udviklet og patenteret nye, energieffektive aluminiumssmelteovne med lav volumen. Da aluminium kan smeltes effektivt i små mængder, giver det virksomheden mulighed for at forsyne støbemaskiner med forskellige legeringer af aluminium på samme tid. Støbemaskiner behøver ikke at stå og vente på, at en stor ovn leverer den rette legering. Tidsplaner er ikke bygget op omkring, hvilken legering der er i ovnen.

Trykstøbning af zink

Til anvendelser, hvor høj slagstyrke, lave omkostninger ogTrykstøbning af zinkd tætte dimensionsgrænser er vigtige designovervejelser, Trykstøbning af zink spiller en vigtig rolle. Zink giver normalt mulighed for højere produktionshastigheder end aluminium, og delene kan designes med tyndere tværsnit. De resulterende dele er meget modstandsdygtige over for korrosion og modtagelige for en række smukke overflader.

Høj produktionshastighed og ensartet kvalitet opretholdes af trykstøbemaskiner med automatiske udsugninger.

Trykstøbning under vakuum

Vakuumstøbning foretrækkes af mange støbekøbere, fordi det resulterer i en mindre porøs del. CNM TECH's Vert-a-Cast-maskiner med en spændekraft på 400 tons er i stand til at producere støbegods automatisk i et meget hurtigere tempo end manuelt betjente horisontale maskiner.

Vakuumstøbning, som CNM TECH har stået for i ti år, er ofte den eneste økonomiske måde at opfylde kritiske porøsitetsspecifikationer på.

Vedligeholdelse, reparation, ændringer og rettelser af matricer udføres hurtigt i CNM TECH's fuldt udstyrede værktøjs- og matriceværksted.

Legeringsmaterialer smeltes, flusses og renses i den centrale ovn, før de overføres til trykstøbningsudstyret.

Hvis du har krav til trykstøbning, er du velkommen til at sende os dit krav for at få et tilbud.

Dele til trykstøbning

Din højkvalitetskilde til aluminium, magnesium og Trykstøbt zinkBearbejdet og færdiggjort, klar til montering.

Med produktkvalitet som virksomhedens mål er CNM Die Casting steget til toppen af sin branche i løbet af de sidste ti år.

Indkøbere af trykstøbning skal se på CNM TECH for at få hjælp til at reducere de afvisningsproblemer, de har oplevet hos andre leverandører af komponenter. En producent af naturgasventiler oplevede afvisningsniveauer på op til 40%, indtil de blev støbt af CNM TECH. Nu er det meget få af deres dele, der ikke opfylder det strenge testniveau på 100% for tryklækager.

Kvalitet baseret på teknisk erfaring

På CNM TECH TrykstøbningsvirksomhedKvalitet begynder med erfaren teknisk assistance. Konsultation om design af dele og aluminiumslegering udvælgelse er en del af servicen. Nogle gange kan mindre ændringer i emnedesignet øge produktionshastigheden og eliminere potentielle kvalitetsproblemer. Slutresultatet er en bedre del til en lavere enhedspris.

For at være sikker på at være færdig Dele til trykstøbning for at opfylde legeringsspecifikationer, både indgående materialer og finishProducent af trykstøbninged produktprøver kontrolleres på Jarrell-Ash-spektrometeret.

Kvalitet, der følger med produktionen i stedet for blot at være et sidste tjek af delene

Produktionen starter, når et endeligt emnedesign er accepteret. Vores kvalitetskontrolprogram påbegynder derefter en række kontroller for at fastslå, at emnet er produceret inden for de specificerede tolerancer. Først testes legeringerne for at sikre, at de lever op til vores kunders specifikationer. Derefter giver statistisk prøveudtagning under støbe- og bearbejdningsprocesserne en tidlig advarsel om produktionsfejl og hjælper med at forhindre produktion af defekte færdige dele. Inspektionsfrekvenser kan forudbestemmes af jobkravene for at sikre, at de dele, du modtager, er dele, du kan bruge.

En tredelt koordinatmålemaskine (CMM) gør det muligt at kontrollere de færdige emners dimensioner i forhold til de computerlagrede specifikationer for at sikre, at nøjagtigheden er blevet opretholdt gennem hele produktionen. Udmattelsestest af færdige dele kan også udføres under simulerede driftsforhold, hvis kunden ønsker det.

Uanset om dine specifikationer kræver tryktæthed, kritiske dimensioner og detaljer eller frihed fra diskontinuiteter i undergrunden, har CNM TECH's kvalitetssikringsfolk udstyret og uddannelsen til opgaven.

Et regelmæssigt inspektionsprogram for støbe- og bearbejdningsudstyr hjælper os med at opretholde tætte tolerancer. Udstyr, der er i topform, kommer vores kunder til gode i form af både reducerede omkostninger og kortere leveringstider. Vedligeholdelsespersonalet på fabrikken kan hurtigt afhjælpe maskinproblemer og sikre et jævnt produktionsflow.

TrykstøbningsfirmaDette onlinekatalog vil introducere dig til vores muligheder og give dig en kort rundvisning på vores anlæg. Over 150 medarbejdere deler vores interesse i at levere monteringsklare produkter til tiden. Dele til trykstøbning og vores mål om at stræbe efter den højeste kvalitet.

CNM TECH's ingeniører står til rådighed for rådgivning i de tidlige designfaser for at hjælpe med at sikre, at de færdige dele opfylder tolerance- og kvalitetskravene og samtidig gør økonomisk brug af trykstøbningsprocesserne.

Den dimensionelle koordinatmålemaskine bruges til at måle støbegods i forhold til specificerede tolerancer.

Gennemprøvede, strenge kvalitetssikringsteknikker anvendt hos CNM TECH Producent af trykstøbning kan opfylde de mest krævende industrielle standarder.

Støbning af metal involverer formning af fritflydende flydende metaller ved brug af matricer, forme eller mønstre. Støbegods er generelt groft efterbehandlede på grund af deres produktionsmåde. I mange tilfælde er det nødvendigt med yderligere efterbehandling for at fjerne grater og andre artefakter fra støbeprocessen. Metalstøbning bruges til at designe en bred vifte af komponenter og færdige produkter. Alt fra simple søm og skruer til motorblokke kan fremstilles ved hjælp af metalstøbning. Almindelige metalstøbningsprocesser omfatter sandstøbning, trykstøbning, permanent formstøbning, investeringsstøbning, centrifugalstøbning og støbning med tabt skum.

Sandstøbning

Sandstøbning bruges til at fremstille store dele (typisk jern, men også bronze, messing og aluminium). Smeltet metal hældes i et formhulrum, der er dannet af sand (naturligt eller syntetisk). Sandstøbninger har generelt en ru overflade, nogle gange med overfladeurenheder og overfladevariationer.

Trykstøbning af zink

Trykstøbning af zink

Trykstøbning omfatter en række processer, hvor genanvendelige matricer eller forme bruges til at producere støbning. Formen indeholder et aftryk af det færdige produkt sammen med dens løbe-, tilførsels- og udluftningssystemer. Formen er i stand til at køre en regelmæssig cyklus og til (hurtigt) at sprede varmen fra det metal, der hældes i den. Når det flydende metal er tilstrækkeligt afkølet, åbnes formen, og støbningen kan tages ud og færdiggøres.

Permanent formstøbning

I permanent formstøbningSmeltet metal hældes i støbejernsforme, der er belagt med en keramisk formvask. Kernerne kan være af metal, sand, sandskaller eller andre materialer. Når formen er færdig, åbnes den, og støbegodset skubbes ud.

 

Investeringsstøbning involverer støbning af mønstre ved indsprøjtning af en særlig voks i en metalform. Mønstrene samles i en klynge omkring et vokskanal-system. 'Træet' af mønstre bliver derefter belagt med 8-10 lag ildfast materiale. Samlingen opvarmes for at fjerne voksen. Den varme form støbes, og når den er afkølet, fjernes formmaterialet ved slag, vibrationer, sandblæsning, højtryksvandblæsning eller kemisk opløsning, hvilket efterlader støbegodset, som derefter fjernes fra kanalsystemet.

Centrifugalstøbning

Centrifugalstøbning bruges til at producere støbegods, der er cylindrisk i formen. Ved centrifugalstøbning roterer en permanent form om sin akse ved høje hastigheder, mens det smeltede metal hældes. Det smeltede metal kastes centrifugalt mod den indvendige formvæg, hvor det størkner. Støbningen er normalt en finkornet støbning med en meget finkornet ydre diameter, som er modstandsdygtig over for atmosfærisk korrosion, hvilket er et typisk behov for rør. Den indvendige diameter har flere urenheder og indeslutninger, som kan bearbejdes væk.

trykstøbning af magnesium

trykstøbning af magnesium

Støbning med tabt skum

Lost foam casting (LFC) er støbning af metal der bruger skumfyldte mønstre til at producere støbegods. Skummet sprøjtes ind i et mønster og fylder alle områder uden at efterlade hulrum. Når smeltet metal sprøjtes ind i mønstret, brændes skummet af, så støbningen kan tage form.

Trykstøbning

Trykstøbning og metalstøbning omfatter en række processer, hvor genanvendelige matricer eller forme bruges til at producere støbning. Formen er i stand til at køre en regelmæssig cyklus og (hurtigt) afgive varmen fra det metal, der hældes i den. Når det flydende metal er kølet tilstrækkeligt af, åbnes formen, og støbningen kan fjernes og færdiggøres.

 

I TrykstøbningsprocesNår man støber, sprøjtes det smeltede metal under tryk ind i en genanvendelig form eller matrice. Formen indeholder et aftryk af støbningen sammen med dens løbe-, tilførsels- og udluftningssystemer. Formen er i stand til at køre en regelmæssig cyklus og til (hurtigt) at sprede varmen fra det metal, der hældes i den. Når det flydende metal er afkølet tilstrækkeligt, åbnes formen, og metalstøbningen kan tages ud og færdiggøres.

trykstøbning under højt tryk

Den trykstøbning under højt tryk processen er den mest udbredte og står for ca. 50% af al produktion af letmetalstøbning. Trykstøbning ved lavt tryk står i øjeblikket for omkring 20% af produktionen, og brugen af det er stigende. Trykstøbning ved hjælp af tyngdekraft står for resten, med undtagelse af et lille, men voksende bidrag fra den nyligt introducerede vakuumstøbning og pressestøbning. design af lavtryks- og tyngdekraftsstøbeforme for forbedret formfyldning, optimeret størkningsmønster og maksimalt udbytte. Gravitationsstøbning er velegnet til masseproduktion og til fuldt mekaniseret støbning. Trykstøbning under lavt tryk er særligt velegnet til

Trykstøbning af aluminium

Trykstøbning af aluminium

Produktion af komponenter, der er symmetriske omkring en rotationsakse. Lette bilhjul fremstilles normalt ved hjælp af denne teknik.

Metaller til trykstøbning kan variere meget, og forskellige Trykstøbningsvirksomheder kan have mulighed for at arbejde med en eller flere af dem. Nogle af de mest almindelige metalstøbningstyper omfatter trykstøbning af aluminium, messingstøbning, blystøbning (den mest populære til modelstøbning), trykstøbning af magnesiumog Trykstøbning af zink.

Jeg håber, at alle disse oplysninger er nok til din reference, men hvis du vil vide mere, er du velkommen til at kontakte os via telefon eller e-mail.