Producenter af aluminiumsstøbning i Kina

Trykstøbt aluminiumshus til LED-skærm

Kinesiske producenter af aluminiumsstøbning er førende producenter af aluminiumsstøbningsprodukter i verden med mange producenter af trykstøbning der tilbyder produkter af høj kvalitet til en lang række industrier. I denne artikel ser vi nærmere på aluminiumstøbningsindustrien i Kina, herunder processen med aluminiumstøbning, de bedste producenter i landet og fordelene ved at arbejde med Kinesiske virksomheder inden for trykstøbning af aluminium.

Hvad er trykstøbning af aluminium?

Trykstøbning af aluminium er en produktion proces, hvor smeltet aluminium sprøjtes ind i en form eller matrice under højt tryk. Aluminiummet tager form efter formen, når det afkøles og størkner, hvilket resulterer i en næsten netformet del med en høj grad af nøjagtighed og overfladefinish.

Processen med trykstøbning af aluminium involverer opvarmning af aluminiumslegering til smeltepunktet, indsprøjtning i en stålform eller matrice ved hjælp af et hydraulisk eller mekanisk stempel, hvorefter det afkøles og størkner. Formen består af to halvdele, som holdes sammen under tryk under indsprøjtningsprocessen. Når aluminiummet er størknet, åbnes formen, og støbningen skydes ud.

En af de vigtigste fordele ved trykstøbning af aluminium er muligheden for at producere dele med en høj grad af nøjagtighed og overfladefinish. Processen giver også mulighed for produktion af komplekse former og tynde vægge samt brug af indsatsstøbning til at inkorporere andre materialer i støbningen.

Producenter af aluminiumsstøbning i Kina: At vælge den rigtige

Når man leder efter producenter af aluminiumsstøbning i Kina, kan det være let at føle sig overvældet af de mange muligheder. Men hvis du vil sikre dig, at du arbejder med en pålidelig producent af høj kvalitet, er det vigtigt at foretage den nødvendige research og vælge med omhu. Denne artikel giver et overblik over to af de største producenter af aluminiumsstøbning i Kina med tips til, hvordan man vælger den rigtige.

CNM TECH CO, LTD.

CNM TECH CO., LTD. er en førende producent af trykstøbning har hovedkvarter i Dongguan by, Guangdong-provinsen, Kina. Virksomheden har specialiseret sig i trykstøbte aluminiumsprodukter, CNC-bearbejdede dele i aluminiumVi kan også fremstille støbegods, plaststøbedele, stempeldele, aluminiumsprofiler og andre præcisionskomponenter. Det, der adskiller CNM TECH fra mange andre producenter af aluminiumsstøbning i Kina, er dets omfattende servicetilbud, der inkluderer design, værktøj, produktion og montering.

Ud over sit omfattende servicetilbud har CNM TECH også et team af erfarne ingeniører og teknikere, der er engageret i at levere produkter af høj kvalitet og fremragende kundeservice. Virksomheden bruger avanceret produktionsudstyr og -processer, herunder CNC-bearbejdningscentre, trådskæremaskiner og automatiserede poleringsmaskiner. CNM TECH har også opnået ISO 9001:2015-certificering, som viser virksomhedens engagement i kvalitetsstyringssystemer.

GC Precision Mould Co., Ltd.

GC Precision Mould Co., Ltd. er en anden af de bedste Kina trykstøbning af aluminium producent med base i byen Dongguan i Guangdong-provinsen. Virksomheden har specialiseret sig i trykstøbningsprodukter i aluminium, smededele i aluminium, bearbejdningsdele, plastforme og dele. Ligesom CNM TECH tilbyder GC Precision Mould en række tjenester, herunder design, trykstøbningsværktøj, bearbejdning, pulverlakering eller anodisering, sandblæsning, montering, inspektion og pakning.

En af de ting, der adskiller GC Precision Mould Co., Ltd. fra andre, er virksomhedens fokus på teknologi og innovation. Virksomheden har et af de mest avancerede produktionsanlæg i branchen, herunder avancerede CNC-maskiner, gnistmaskiner og trådskæremaskiner. Virksomhedens erfarne og dygtige teknikere og ingeniører er forpligtet til at bruge de nyeste teknikker til at producere produkter af høj kvalitet.

Tips til at vælge den rigtige producent af aluminiumsstøbning i Kina

Når det kommer til at vælge den rigtige Producenter af aluminiumsstøbning i Kinaer der et par vigtige faktorer, man skal overveje. For det første er det afgørende at vurdere virksomhedens erfaring og ekspertise i branchen. Kig efter en producent, der har erfaring med kvalitetsprodukter og tilfredse kunder.Kina producenter af aluminiumsstøbning

For det andet skal du overveje virksomhedens servicetilbud. Vælg en producent, der tilbyder en række tjenester, herunder design, værktøj, produktion og montering. Det vil være med til at sikre, at din produktionsproces er problemfri og effektiv.

Endelig skal du kigge efter en producent, der har forpligtet sig til at bruge den nyeste teknologi og det nyeste udstyr, og som er certificeret af anerkendte standardiseringsorganisationer som ISO. Det giver dig tillid til kvaliteten af de produkter, du modtager.

Fordele ved at arbejde med kinesiske producenter af trykstøbt aluminium

Der er mange fordele ved at arbejde med kinesiske producenter af aluminiumsstøbning, herunder:

  1. Omkostningseffektivitet: Kina er kendt for sine konkurrencedygtige priser og aluminiumsstøbningsprodukter af høj kvalitet, og aluminiumsstøbning er ingen undtagelse. Kinesiske producenter af trykstøbning er i stand til at tilbyde konkurrencedygtige priser på grund af deres stordriftsfordele og adgang til råmaterialer samt deres effektive produktionsprocesser. Dette kan bidrage til at reducere produktionsomkostningerne og gøre det mere overkommeligt at fremstille trykstøbte aluminiumsprodukter.
  1. Avanceret teknologi: Mange kinesiske producenter af aluminiumsstøbning er udstyret med avanceret udstyr og teknologi, som gør det muligt for dem at producere produkter af høj kvalitet med en høj grad af nøjagtighed og overfladefinish.
  2. Erfarent teknologipersonale: Mange kinesiske producenter af aluminiumsstøbning har et team af erfarne ingeniører og teknikere, der er dygtige til design og produktion af aluminiumsstøbningsprodukter. Denne ekspertise kan være gavnlig i udviklingen og produktionen af aluminiumsstøbningsprodukter af høj kvalitet.
  3. Bred vifte af muligheder: Kinesiske producenter af trykstøbning i aluminium tilbyder en bred vifte af muligheder, herunder design af dele, trykstøbningsværktøj, massiv produktion, bearbejdning, pulverlakering eller anodisering, sandblæsning, samling, inspektion og pakning. Det kan hjælpe med at strømline fremstillingsprocessen og sikre, at alle aspekter af projektet håndteres af en enkelt leverandør.
  4. Stærk forsyningskæde: Kina har et stærkt netværk af forsyningskæder, som kan hjælpe med at sikre rettidig levering af råmaterialer og færdige aluminiumsstøbeprodukter.

I det hele taget er arbejdet med Kinesiske producenter af aluminiumsstøbning kan tilbyde en omkostningseffektiv og effektiv løsning til produktion af trykstøbte aluminiumsprodukter af høj kvalitet. Ved at udnytte den avancerede teknologi, det erfarne personale og den brede vifte af muligheder, som disse producenter tilbyder, kan virksomheder producere produkter af høj kvalitet til en konkurrencedygtig pris.

/af

Hvordan forbedrer man kvaliteten af trykstøbte aluminiumsdele?

Der er flere skridt, der kan tages for at forbedre kvaliteten af trykstøbte aluminiumsdele:

  1. Brug aluminiumslegeringer af høj kvalitet: Kvaliteten af den aluminiumslegering, der bruges i støbeprocessen, kan have en betydelig indvirkning på kvaliteten af de færdige dele. Hvis man bruger en legering af høj kvalitet, som har gode støbeegenskaber og en ensartet sammensætning, kan det hjælpe med at forbedre emnernes målnøjagtighed og overfladefinish.
  2. Optimer formens design: Formens design kan have stor indflydelse på kvaliteten af de færdige dele. Brug af en veldesignet form, der har de rette dimensionelle tolerancer, portplaceringer og udluftning, kan hjælpe med at forbedre den dimensionelle nøjagtighed og overfladefinishen på emnerne.
  3. Kontrollér støbeprocessen: Korrekt styring af støbeprocessen kan også hjælpe med at forbedre kvaliteten af de færdige dele. Det kan indebære nøje kontrol af temperaturen i det smeltede metal, det tryk, der anvendes under støbeprocessen, og den hastighed, hvormed metallet sprøjtes ind i formen.
  4. Implementer robuste kvalitetskontrolprocesser: At have robuste kvalitetskontrolprocesser på plads kan hjælpe med at identificere og rette problemer, før de resulterer i defekte dele. Det kan indebære, at man inspicerer og tester delene i forskellige faser af fremstillingsprocessen for at sikre, at de opfylder de nødvendige specifikationer.

Overordnet set kræver forbedring af kvaliteten af trykstøbte aluminiumsdele omhyggelig opmærksomhed på kvaliteten af de anvendte materialer, formens design og styringen af støbeprocessen. Ved at følge disse trin er det muligt at producere trykstøbte aluminiumsdele af høj kvalitet med fremragende målnøjagtighed og overfladefinish.

/af

Kan trykstøbt aluminium anodiseres?

Ja, trykstøbt aluminium kan anodiseres. Anodisering er en proces, hvor et oxidlag påføres aluminiumets overflade for at forbedre dets korrosionsbestandighed og slidstyrke og for at give en dekorativ finish.

Anodisering udføres typisk på aluminiumlegeringer, der har en høj renhed og et højt styrke/vægt-forhold, som f.eks. 6061 og 7075. Disse legeringer er velegnede til trykstøbning og bruges ofte til at producere dele og komponenter, der kræver høj styrke og korrosionsbestandighed.

For at anodisere trykstøbt aluminium rengøres og forberedes delene først ved at fjerne eventuelle overfladeforureninger og defekter. Derefter nedsænkes delene i en elektrolytisk opløsning og udsættes for en elektrisk strøm, som får oxidlaget til at danne sig på aluminiumsoverfladen. Oxidlagets tykkelse og egenskaber kan styres ved at justere parametrene for anodiseringsprocessen, såsom den elektriske strøm og koncentrationen af den elektrolytiske opløsning.

Samlet set kan anodisering være en nyttig proces til at forbedre korrosionsbestandigheden og slidstyrken på trykstøbte aluminiumsdele og -komponenter. Den kan også bruges til at give en dekorativ finish, som f.eks. en farvet eller struktureret overflade.

/af

Hvad er nogle af overfladefejlene på trykstøbt aluminium?

Der er flere almindelige overfladefejl, der kan opstå på trykstøbt aluminium. Nogle eksempler omfatter:

  1. Porøsitet: Porøsitet refererer til tilstedeværelsen af små hulrum eller porer på overfladen af støbningen. Porøsitet kan skyldes en række forskellige faktorer, herunder kvaliteten af aluminiumslegeringen, temperaturen på det smeltede metal og formens design.
  2. Kolde lukninger: Cold shuts er defekter, der opstår, når to strømme af smeltet metal ikke smelter ordentligt sammen under støbeprocessen. De viser sig som linjer eller sømme på overfladen af støbningen.
  3. Svindporøsitet: Krympeporøsitet er en type porøsitet, der opstår, når metallet krymper under størkning, hvilket skaber små hulrum eller porer på overfladen af støbningen.
  4. Skorper: Skorper er små, ru fremspring, der kan dannes på overfladen af støbningen. De er ofte forårsaget af fremmedlegemer, der bliver fanget i formen under støbeprocessen.
  5. Fejlstøbninger: Misruns er defekter, der opstår, når det smeltede metal ikke fylder formen helt ud under støbeprocessen, hvilket resulterer i ufuldstændige eller forvrængede dele.
  6. Flash: Flash er et tyndt lag af overskydende metal, der kan dannes langs kanterne af støbningen eller i hjørnerne af formen. Det skyldes ofte en dårlig pasform mellem de to halvdele af formen.

Overordnet set kan overfladefejl på aluminiumsstøbegods skyldes en række forskellige faktorer, herunder kvaliteten af aluminiumslegeringen, temperaturen på det smeltede metal og formens design. Det er vigtigt at arbejde med en leverandør, der har robuste kvalitetskontrolprocesser på plads for at minimere risikoen for overfladefejl.

Sådan løser du overfladefejl på trykstøbt aluminium

Der er flere skridt, der kan tages for at hjælpe med at løse overfladefejl på aluminiumsstøbegods:

  1. Identificer den grundlæggende årsag til fejlen: For effektivt at kunne løse overfladefejl på aluminiumsstøbegods er det vigtigt at identificere den grundlæggende årsag til fejlen. Det kan indebære en analyse af støbeprocessen, den anvendte aluminiumslegering og formens design.
  2. Ændre processen eller materialerne: Når den grundlæggende årsag til fejlen er identificeret, kan det være nødvendigt at ændre støbeprocessen eller de anvendte materialer for at eliminere fejlen. Hvis fejlen f.eks. skyldes et problem med aluminiumslegeringen, kan det være nødvendigt at skifte til en anden legering.
  3. Reparer fejlen: I nogle tilfælde kan det være muligt at reparere overfladefejl på aluminiumsstøbegods ved hjælp af teknikker som slibning, fyldning eller polering. Det er dog vigtigt at huske på, at disse teknikker ikke altid er effektive og måske ikke genopretter støbningen til dens oprindelige styrke og udseende.
  4. Inspicér og test støbningen: Når fejlen er udbedret, er det vigtigt at inspicere og teste støbningen omhyggeligt for at sikre, at fejlen er helt elimineret. Det kan indebære visuel inspektion, dimensionsmåling og mekanisk testning.

Overordnet set kræver løsning af overfladefejl på aluminiumsstøbegods en grundig forståelse af den grundlæggende årsag til fejlen og en vilje til at foretage de nødvendige ændringer i den proces eller de materialer, der bruges. Det er vigtigt at arbejde med en leverandør, der har ekspertisen og erfaringen til at hjælpe med at identificere og løse overfladefejl på aluminiumsstøbegods.

/af

Hvordan vælger jeg en pålidelig leverandør af trykstøbning i aluminium i Kina?

Når du vælger en leverandør af aluminiumsstøbning i Kina, er det vigtigt at gøre din research og nøje overveje virksomhedens evner og omdømme. Her er et par trin, du kan følge for at hjælpe dig med at vælge en pålidelig leverandør:

  1. Undersøg virksomhedens historie og erfaring: Kig efter en leverandør, der har erfaring med at producere dele og komponenter af høj kvalitet til trykstøbning af aluminium. Det kan være nyttigt at læse anmeldelser og bede om referencer fra andre kunder.
  2. Overvej virksomhedens kapacitet: Led efter en leverandør med det nødvendige udstyr og den nødvendige ekspertise til at producere de dele og komponenter, du har brug for. Sørg for at spørge om deres muligheder med hensyn til størrelse, vægt og kompleksitet af de dele, de kan producere.
  3. Tjek virksomhedens kvalitetskontrolprocesser: Det er vigtigt at arbejde med en leverandør, der har robuste kvalitetskontrolprocesser på plads for at sikre, at de dele og komponenter, de producerer, opfylder dine specifikationer. Spørg om deres test- og inspektionsprocedurer, og overvej at besøge deres anlæg for at se deres processer på første hånd.
  4. Overvej virksomhedens kundeservice og kommunikation: Se efter en leverandør, der er lydhør og kommunikativ, og som er villig til at arbejde sammen med dig for at sikre din tilfredshed.
  5. Overvej virksomhedens priser og leveringstider: Det er vigtigt at finde en leverandør, der kan opfylde dit budget og dine leveringskrav. Sørg for at spørge om deres priser og leveringsbetingelser og sammenlign dem med andre leverandører for at sikre, at du får et konkurrencedygtigt tilbud.

Overordnet set kræver det omhyggelig research og rettidig omhu at vælge en pålidelig leverandør af aluminiumsstøbning i Kina. Ved at følge disse trin kan du være med til at sikre, at du finder en leverandør, der er i stand til at opfylde dine behov og levere dele og komponenter af høj kvalitet.

/af

Hvilket materiale bruges som form til trykstøbning af aluminium?

Ved trykstøbning af aluminium er formen typisk lavet af et højstyrkemateriale, der er i stand til at modstå de høje tryk og temperaturer, der er involveret i processen. Nogle almindelige materialer, der bruges som forme til aluminiumsstøbning, omfatter:

  1. Stål: Stål er et stærkt og holdbart materiale, der ofte bruges som støbeform til aluminiumsstøbning. Det er i stand til at modstå de høje tryk og temperaturer, der er involveret i processen, og er også modstandsdygtigt over for slid og korrosion.
  2. Aluminium: Aluminium er et let og relativt stærkt materiale, der nogle gange bruges som støbeform til aluminiumsstøbning. Det er i stand til at modstå de høje temperaturer, der er involveret i processen, men er måske ikke så holdbart som stål i højproduktionsmiljøer.
  3. Kobber: Kobber er et stærkt og ledende materiale, der nogle gange bruges som støbeform til aluminiumsstøbning. Det er i stand til at modstå de høje temperaturer, der er involveret i processen, og er også i stand til at sprede varmen effektivt.
  4. Grafit: Grafit er et let og ledende materiale, der nogle gange bruges som støbeform til aluminiumsstøbning. Det er i stand til at modstå de høje temperaturer, der er involveret i processen, og er også i stand til at sprede varmen effektivt.

I sidste ende afhænger det bedste materiale til en støbeform i aluminium af de specifikke krav til anvendelsen. Faktorer, der skal overvejes, kan omfatte materialets styrke og holdbarhed, dets evne til at modstå høje temperaturer og dets modstandsdygtighed over for slid og korrosion.

/af

Hvilke er de trykstøbte aluminiumskomponenter, der bruges i elektriske køretøjer?

Trykstøbning af aluminium er en fremstillingsproces, der involverer indsprøjtning af smeltet aluminium i en form under højt tryk for at producere en del eller komponent. Trykstøbning i aluminium bruges ofte til at producere dele og komponenter med en høj grad af detaljer og nøjagtighed og er velegnet til brug med en bred vifte af aluminiumslegeringer.

Her er nogle eksempler på trykstøbte komponenter i aluminium, som ofte bruges i elbiler:

  1. Motorhuse: Trykstøbning af aluminium bruges ofte til at producere huset til elmotoren i en elbil, da det er i stand til at give den nødvendige styrke og holdbarhed, samtidig med at det er let.
  2. Affjedringskomponenter: Trykstøbning af aluminium kan bruges til at producere en række affjedringskomponenter til elbiler, herunder styrearme, knoer og nav.
  3. Transmissionshuse: Transmissionshuset i en elbil er ansvarlig for at overføre kraft fra motoren til hjulene. Trykstøbning af aluminium bruges ofte til at producere denne komponent på grund af dens styrke og holdbarhed.
  4. Batterihuse: Trykstøbning af aluminium bruges ofte til at producere huset til batteriet i en elbil, da det er i stand til at give den nødvendige styrke og holdbarhed, samtidig med at det er let.

Generelt er trykstøbning af aluminium et populært valg til fremstilling af en lang række komponenter i elbiler på grund af dets styrke, holdbarhed og lette egenskaber.

/af

Hvad er forskellen på trykstøbning og sprøjtestøbning?

Trykstøbning og sprøjtestøbning er begge fremstillingsprocesser, der bruges til at producere dele og komponenter af en række forskellige materialer, herunder metal, plast og gummi. Der er dog nogle vigtige forskelle mellem de to processer:

  1. Materiale: Trykstøbning bruges typisk til at fremstille dele og komponenter af metallegeringer som f.eks. aluminium, zink og messing. Sprøjtestøbning bruges til at fremstille dele og komponenter af en lang række materialer, herunder plast, gummi og metal.
  2. Formens design: Ved trykstøbning er formen en permanent, hul metalform, der typisk er lavet af stål eller et andet højstyrkemateriale. Ved sprøjtestøbning er formen typisk lavet af aluminium eller et andet letvægtsmateriale og er designet til at blive åbnet og lukket gentagne gange.
  3. Design af dele: Trykstøbning bruges generelt til at producere dele med en høj grad af detaljer og nøjagtighed, da metallegeringen er i stand til at fastholde meget fine detaljer. Sprøjtestøbning bruges typisk til at fremstille dele med en lavere grad af detaljer og nøjagtighed, da plastik eller andet materiale måske ikke kan holde på meget fine detaljer.
  4. Produktionshastighed: Trykstøbning er generelt i stand til at producere dele hurtigere end sprøjtestøbning, da processen ikke kræver, at materialet afkøles og størkner, før formen kan åbnes og delen fjernes.

Overordnet set er trykstøbning og sprøjtestøbning begge nyttige fremstillingsprocesser, der har deres egne specifikke fordele og ulemper. Den bedste proces til en given anvendelse afhænger af det specifikke materiale, emnedesign og produktionskrav.

/af
,

Hvilket krøllejern skal du bruge?

triple barrel krøllejern

At finde det rigtige krøllejern er en meget udfordrende oplevelse, og mange kvinder og frisører er nødt til at gå igennem så mange mærker, før de finder det rigtige. Uanset om dit hår er naturligt krøllet eller bølget, hjælper det rigtige krøllejern med at fremhæve dine krøller. Alle de lækre krøller afhænger selvfølgelig af, hvilken slags tønde der er brugt. Når du har læst denne artikel, ved du, hvilke typer der passer bedst til dit hår og den stil, du ønsker.

Typer af krøllejern til brug i hjemmet

  • Fladt krøllejern - Brug dette krøllejern til at glatte håret. Jernet består af to flade, opvarmede skovle, som, når de trykkes sammen, fjerner krøllerne i håret mellem dem. Flade krøllejern fungerer med alle typer hår. Derudover kan du bruge et fladt krøllejern til at introducere en subtil bølge i naturligt fladt hår.
  • Krøllejern til krympning - Når du krøller håret, får du korte, kinky krøller. Dette krøllejern fungerer bedst på mellemlangt til langt hår. Krøllejern var meget populære i 80'erne.
  • Wave Krøllejern - Wave-krøllejernets bølgende overflade (det er bredt, tyndt og bredt igen) giver naturligt bølget hår. I stedet for at skabe krøller, der vikler sig om sig selv, bruges dette jern til at skabe stor volumen og flotte S-bølger i længere hår. Dette jern er ikke godt til kort hår.
  • Krøllejern med enkelt tønde - Krøllejernet med enkelt tønde er det mest enkle krøllejern at bruge. Det består af en enkelt opvarmet tønde. Håret vikles derefter rundt om tønden. Tøndehovedet opvarmer håret for at skabe krøllen.
  • Double Barrel Curling Iron - Flotte S-krøller skabes ved at flette håret gennem to opvarmede tønder. At bruge dette jern svarer til at bruge et jern med en tønde; det er nemt at bruge. Dette jern er bedst til længere hår.
  • Krøllejern med 3 tønder - Til krøller i bohemestil kan du ikke slå dette krøllejern. Tre tønder skaber smukke stramme og bølgede krøller. Dette jern er det helt store i Hollywood i dag. Igen er dette jern bedst til længere hår.

Strygejern til professionelle

Professionelle stylister bruger et Marcel-krøllejern. Den største forskel på dette krøllejern og det, du bruger derhjemme, er, at dit krøllejern har et greb med tænder, som du skal trykke på for at holde håret mod tønden. Marcel-krøllejernet bruger et niveaudesign. Drej håndtaget den ene vej, og håret presses mod den varme tønde, vend niveauet for at frigøre håret.

 Professionelle bruger dette jern, da det giver dem ultimativ kontrol over opsætningen af dit hår. Du kan også bruge det, men der er et problem. Det er svært at bruge et Marcel-krøllejern i sit eget hår. Håndtagets design er bedre egnet, når man arbejder med en andens hår og ikke sit eget.

 

/af

Fordelene ved trykstøbning

Hvorfor skulle en produktdesigner vælge en trykstøbning frem for en komponent, der er fremstillet ved en anden konkurrerende proces?

Hvad kan et produkt lavet med trykstøbning?

I løbet af denne session vil vi besvare disse spørgsmål. Vi vil også udforske længden og bredden af trykstøbningsapplikationer og forklare de unikke egenskaber og den optimale trykstøbningskonfiguration.

Når du har afsluttet dette kapitel, vil du være i stand til at:

  • Nævn fordelene ved at bruge trykstøbningsprocessen
  • Identificer trykstøbning

    Dele til trykstøbning

    Det store gearkassehus i aluminium til biler, som er vist på billedet ovenfor, er produceret på en 3500 tons koldkammerstøbemaskine. Aluminiummet fylder det komplekse formhulrum på mindre end ½ sekund, og en fuldstændig formet, størknet støbning skubbes ud af formen hvert andet minut. Transmissionshusene vejer op til 35 lb. I modsætning hertil produceres det lille zinkledningsstik til et komfur på en meget mindre maskine. Zinken fylder hulrummet i løbet af nogle få hundrededele af et sekund, og der bliver støbt flere stykker hvert minut. Vægten af hver af disse støbninger er 0,5 ounce.

  • Nævn egenskaberne ved den optimale trykstøbningskonfiguration
  • Identificer komponenterne i trykstøbningen

Oplysningerne i dette kapitel er af generel interesse og er baggrundsinformation for det materiale, der præsenteres i de følgende kapitler.

I de foregående afsnit fik du generelle oplysninger om trykstøbningsindustrien i Kina. I dette kapitel får du specifikke oplysninger om trykstøbning.

Følgende nye begreber bruges i dette kapitel.

  • Dø tilfældeTing "shot"      Defineret som et substantiv i dette kapitel, ikke et verbum.
  • Sprue                       Kegleformet metaldel af skuddet, der forbinder dysen og løberen.
  • Overflows    Små lommer af metal rundt om emnet og også i åbninger.
  • Runner  Den vej, metallet skal flyde igennem for at komme fra gran eller biscuit til støbningen.

Den Dø CasTing Advantage

Trykstøbning producerer komponenter ved høj hastighed af en række holdbare zink-, magnesium- og aluminiumlegeringer, samtidig med at de mest indviklede designdetaljer indfanges nøjagtigt.

Denne evne gør det til en førsteklasses produktionsmulighed for komponenter i store mængder. Evnen til at opretholde tætte tolerancer, der ofte eliminerer al bearbejdning, kan også gøre processen til det optimale valg til produktion af mindre mængder.

Moderne procesteknologi, der sikrer ensartet kvalitetComputerstyring af de vigtigste procesvariabler har ført til konsekvent dimensionel kontrol og intern integritet. Processen reagerer på statistisk kontrol og statistiske problemløsningsteknikker.
Frihed til at designe komplicerede konfigurationerDesignkonfigurationen er kun begrænset af designerens fantasi og støberens opfindsomhed til at bygge støbeformen. Et typisk eksempel på en indviklet konfiguration er ventilhuset til en biltransmission.
Netformede støbeøkonomier, selv ved lavere mængderEliminering af bearbejdning og sekundære operationer kan gøre trykstøbning konkurrencedygtig ved lave produktionsmængder.
Stort udvalg af tilgængelige legeringer og legeringsegenskaberHusk på, at de typiske metaller er legeringer af aluminium, magnesium og zink. Små mængder af legeringer lavet af kobber og bly bliver også rutinemæssigt trykstøbt. Jern- og titaniummaterialer er også blevet trykstøbt. Den nuværende udvikling af legeringer omfatter brug af kompositmaterialer, f.eks. aluminium og siliciumcarbid.
Stivheden, udseendet og fornemmelsen af metalDen opfattede kvalitet af en metalkomponent er højere end den, der er fremstillet af et ikke-metallisk materiale. Stivhed er analogt med styrke og er baseret på elasticitetsmodul og konfiguration. God stivhed reducerer også vibrationer.
Opfylder kravene til moderat til høj styrkeStyrken i trykstøbte legeringer ligger over plast og lidt under styrken i pladestål.
Moderat til høj slag- og buleresistensUdvalgte legeringer har en meget høj energiabsorberingsevne.
Dokumenterede egenskaber for udmattelsesstyrkeOffentliggjorte værdier for udmattelsesstyrke er konservative. Støbeprocesser med høj densitet minimerer defekter, som f.eks. porøsitet, der udløser udmattelse.
Fremragende lyddæmpende egenskaberUndersøgelser viser, at zink- og ZA-legeringer er gode til at dæmpe lyd. Magnesium har vist sig at være lyddæmpende i komponenter til drivlinjer.
Lejeegenskaber, der ofte eliminerer separate lejerZA-legeringer har gode lejeegenskaber. Aluminium 390-legeringen har god slidstyrke.
Indbygget EMI-afskærmning til elektroniske applikationerHøj ledningsevne giver iboende afskærmning
Tryktæthed for hydrauliske og pneumatiske komponenterValg af legering, gating-teknologi og vakuumsystemer reducerer i høj grad indesluttede gasser og krympeporøsitet.
Overfladefinish i høj kvalitet til dekorative anvendelserGod overfladefinish er relativt let at opnå. En række forskellige overfladebehandlinger er nemme at anvende.
Opfylder kriterier for brugbarhed og genanvendelighedLegeringer er "grønne" og kan nemt genbruges. Aluminiumslegeringer fremstilles normalt af genbrugsmaterialer. Genbrugsstrømmen for trykstøbningslegeringer er baseret på en verdensomspændende infrastruktur for metalgenvinding, som har fungeret i mere end 50 år.

I dag, med introduktionen af nye, mere effektive trykstøbelegeringer og nye procesteknologier, er mange af de gamle designantagelser om procesbegrænsninger blevet forældede.

  • Der er udstedt nye specifikationer for dimensionskontrol, træk og planhed. Disse specifikationer gennemgås og opdateres med jævne mellemrum.
  • Nye procesforbedringer, herunder vakuumteknologi, squeeze casting, semi-solid casting og thixotropisk støbning, er blevet udviklet og har ført til betydeligt reducerede niveauer af porøsitet.

Den optimale konfiguration til trykstøbning

Før man går i gang med et trykstøbningsprojekt, skal støbningens design vurderes med hensyn til fremstillingsmuligheder. Med andre ord: Kan støbningen fremstilles? Er støbedesignet optimalt?

Den optimale trykstøbningskonfiguration vil:

  • Fyld helt op med metal.
  • Størkner hurtigt uden defekter.
  • Udskydes let fra matricen.

Den optimale støbekonfiguration opstår ikke af sig selv.

Ingeniører og designere skal arbejde sammen for at sikre, at støbedesignet opfylder produktkravene og kan fremstilles. For at nå begge disse mål skal trykstøbningen designes med funktioner, der udnytter trykstøbningsprocessens egenskaber. De følgende seks principper bør anvendes i arbejdet med at udvikle den optimale trykstøbningskonfiguration.

/af