Kan du svejse støbt aluminium? En komplet vejledning

Hvis du tænker, om du kan svejse støbt aluminium, er svaret ja, men du skal have den rigtige opsætning, forberedelse og udstyr til at svejse i støbt aluminium. Svejsning af støbt aluminium er anderledes end svejsning af standard aluminiumplader, da støbt aluminium har urenheder og en anden kornstruktur, som påvirker svejsbarheden. De vigtigste egenskaber ved aluminium gør det til et populært metal, der bruges i industrier som bilindustrien, rumfart og byggeri. Ikke desto mindre bliver svejsning et stort problem med aluminium, især støbt aluminium. Kan man derfor svejse støbt aluminium? Ja, det kan man, men der er en rigtig og en forkert måde at gøre det på, og det betyder, at man har brug for nogle teknikker, forberedelser og vigtigst af alt udstyr for at skabe en stærk, holdbar svejsning. Problemet er, at støbt aluminium ikke er almindelige aluminiumsplader. Det er ofte urent og har en ikke så god sammensmeltning med en anden kornstørrelse, og hvis det ikke håndteres korrekt, forårsager det revner, porøsitet, dårlig sammensmeltning osv.

Men en stor forhindring er, at aluminium oxiderer (der dannes et oxidlag). Din svejsning skaber en utilstrækkelig samling, fordi dette lag er højere end selve aluminiumets smeltepunkt, og hvis du ikke renser ordentligt omkring det, før du svejser, vil det sætte sig fast. Styring af varmen er også et problem - det er hverken konstruktivt at arbejde med for meget varme eller produktivt at have for lidt. Man kan svejse støbt aluminium med succes, hvis man vælger den rigtige tilsats, temperatur og beskyttelsesgas. TIG (Tungsten Inert Gas), MIG (Metal Inert Gas), selv elektrodesvejsning og så videre er forskellige svejsemetoder, men ikke alle er optimale til svejsning af støbt aluminium.

Dette er en guide til, hvordan man svejser Støbt aluminium med de bedste teknikker, almindelige problemer og tips fra eksperter, så du får en dejlig stærk og ren svejsning. Når du arbejder med en ødelagt aluminiumsdel eller dit nye projekt, skal du vide, hvordan det fungerer for at undgå typiske fejl og opnå de bedste resultater.

Lær om støbt aluminium og dets problemer

Produktion af støbt aluminium med retning mod en bestemt form kommer fra smeltning af aluminium og hældning af produktet i en form. Det er en udbredt metode til fremstilling af motorblokke, gearkassehuse og andre lignende mekaniske dele. Men da støbt aluminium er støbt, er det sandsynligt, at det har urenheder, porøsitet og højt siliciumindhold og derfor er vanskeligt at svejse.

Almindelige udfordringer ved svejsning af støbt aluminium

1. Krympning: Efter støbning kan aluminium krympe i forskellige dele på grund af dets termiske udvidelseskoefficient. Disse gaslommer vil udvide sig under svejsning, og de resulterende svejsninger kan være svage.

2. Aluminium:  Har naturligvis en oxid, der skal renses før svejsning. Det kan ellers forstyrre svejseindtrængningen.

3. De støbte aluminiumsdele er også ofte urene (olie, fedt, snavs), og hvis de ikke rengøres, kan de forurene svejsningen.

4. Revner i svejste kunstværker: Nogle støbte aluminiumslegeringer kan have et højt indhold af silicium, hvilket øger sandsynligheden for revnedannelse under svejsning.

5. Aluminium er varmefølsomt:  Aluminium leder hurtigt varme, hvilket gør det vanskeligt at holde et svejsebad stabilt uden overophedning.

Når man forstår disse udfordringer, kan man vælge den bedste svejseteknik med de mest velegnede forberedelsesmetoder til at få en stærk svejsning.

Kan man svejse støbt aluminium? De bedste svejsemetoder

Du kan svejse på støbt aluminium, hvis du bruger de rigtige svejsemetoder og de rigtige materialer sammen med de rette forberedelser. Støbt aluminium er vanskeligt at svejse på grund af urenheder og hulrum, som standardaluminium ikke har. Den korrekte svejseformningsteknik er afgørende for at skabe effektive, holdbare svejsninger.

Der findes tre fremragende metoder til svejsning af støbt aluminium, herunder:

1. GTAW står for Gas Tungsten Arc Welding, der fungerer som TIG-svejsning.  

Den bedste anvendelse findes til svejsninger af præcis aluminium, der kræver tynde sektioner og giver fremragende resultater.

Hvorfor bruge TIG-svejsning?

Svejsning af støbt aluminium kræver TIG-svejsning, fordi denne proces giver en præcis varmestyring, som skaber rene svejsninger af høj kvalitet med meget få pletter.

Sådan TIG-svejser du støbt aluminium

• Der skal bruges en TIG-svejser med vekselstrøm og ren argon som beskyttelsesgas til processen.
• Der skal foretages en komplet rengøring ved hjælp af stålbørste i rustfrit stål for at fjerne al overfladeoxidation og urenheder.
• Når du udfører stærke svejsninger, skal du vælge tilsætningsstænger fra enten ER4045- eller ER5356-serien.
• Støbningen skal forvarmes til 300-400°F grader for at forhindre termisk chok.
• Håndbevægelserne skal være rolige, og varmeniveauet skal være minimalt for at undgå skader fra gennembrænding.

Fordele og ulemper ved TIG-svejsning af støbt aluminium

• Rene svejsninger af høj kvalitet
• Bedst til tynde aluminiumsprofiler
• Giver præcis varmekontrol
  Langsommere proces
• Kræver et højt færdighedsniveau

2. MIG-svejsesystemer under navnet GMAW anvender Gas Metal Arc Welding-teknikker. 

Metoden fungerer bedst til svejsning af tykke aluminiumsstykker, når der skal udføres store reparationer, som kræver hurtigt arbejde.

Hvorfor bruge MIG-svejsning?

TIG-svejsning kan være langsommere end MIG-svejsning, mens MIG-svejsning viser sig at være fremragende til sammenføjning af tykkere støbte aluminiumsdele. MIG-svejsning med aluminiumtråd kræver to ting: for det første ekstra opsætningsudstyr og for det andet en spolepistol til at styre trådforsyningen.

Sådan MIG-svejser du støbt aluminium

• En spolepistol sammen med et push-pull-system forhindrer problemer med trådfremføringen.
• Vælg ren argon eller en argon-helium-gasblanding for bedre indtrængning.
• Valget af svejsetråd i aluminium bør være enten ER5356 eller ER4045.
• Du bør vælge spray transfer mode, når du skal lave stærke aluminiumssvejsninger.
• Støbegods bør forvarmes, fordi det mindsker porøsiteten og samtidig giver bedre indtrængning.

Fordele og ulemper ved MIG-svejsning af støbt aluminium

• Hurtigere end TIG-svejsning
• Ideel til tykkere aluminiumsdele
• MIG-svejsning er lettere at lære end sin modpart, TIG-svejsning.
• Mindre præcis end TIG
• Svejseprocessen giver ekstra sprøjt og yderligere porøsitet.

3. Shielded Metal Arc Welding fungerer via elektrodesvejsning for at rette op på ødelagte eller kompromitterede områder. 

Teknikken giver optimale fordele under nødløsninger samt udendørs situationer og store metalstykker.

Hvorfor bruge elektrodesvejsning?

Stavsvejsning er stadig et godt valg til vedligeholdelse af støbt aluminium, når der ikke er adgang til andre egnede svejsemetoder i udendørs nødsituationer.

To trin til udførelse af svejsesømme på støbt aluminium omfatter

• Brugen af E4045 aluminiumselektroder giver bedre resultater i svejsearbejdet.
• Svejseren skal indstilles til DC-omvendt polaritet (DCEP).
• En kort buelængde vil reducere mængden af sprøjt, der produceres.
• Rengør støbningen helt efter slibning, og fortsæt derefter med svejsearbejdet.

Fordele og ulemper ved svejsning af støbt aluminium

• Fungerer under udendørs forhold
• Ingen beskyttelsesgas nødvendig
• Teknikken gør det muligt for teknikere i marken at udføre krisebaserede vedligeholdelsesopgaver.
• Dårlig lysbuestabilitet
• Høj porøsitet og svage svejsninger

4. Oxy-Fuel Svejsning fungerer under navnet OAW (Oxyacetylen Svejsning)

Teknikken er velegnet til fastgørelse af mindre aluminiumskomponenter og grundlæggende svejseopgaver.

Hvorfor bruge oxy-brændselssvejsning?

Teknikken med oxy-fuel-svejsning er en god mulighed for at udføre små reparationer på aluminiumsmaterialer, når TIG- eller MIG-systemer ikke er tilgængelige.

Sådan oxy-brændselsvejser du støbt aluminium:

• Specialiseret aluminium Der skal bruges flux til at forberede overfladen.
• Fokuser på at bruge en flamme uden iltindhold, fordi det forhindrer oxidation i at opstå.
• Anvend forvarmning for at undgå revnedannelse.

Fordele og ulemper ved oxybrændselsvejsning til støbt aluminium

• Kræver ikke elektricitet
• God til små reparationer
• Svag svejsestyrke
• Høj risiko for forurening

5. Friktionsomrøringssvejsning (FSW)

Bedst til: Industrielle anvendelser, rumfart og svejsninger med høj styrke.

Hvorfor bruge friktionsomrøringssvejsning?

Aluminiumsmaterialet gennemgår friktionsomrøringssvejsning i fast tilstand, fordi processen opvarmer og sammenføjer materialer mekanisk i stedet for at smelte dem. På grund af denne proces opstår der gode svejsninger uden fejl.

Sådan fungerer friktionsomrøringssvejsning

• Den varmeproducerende værktøjsrotation smelter aluminiummet gennem aluminiumsblødgøring.
• Fugen opnår sin styrke ved hjælp af tryk og omrøring af materialet.

Fordele og ulemper ved friktionssvejsning af støbt aluminium

• Ekstremt stærke, fejlfri svejsninger
• Uden smelteprocessen forbliver aluminium uden porøsitet.
• Ideel til højtydende industrier
• Kræver specialiseret udstyr
• Ikke egnet til små reparationer

Hvilken svejsemetode er bedst til støbt aluminium? 

Trin-for-trin-guide til svejsning af støbt aluminium

Kan man svejse støbt aluminium? Når vi har besvaret det spørgsmål, er det tid til at gå i detaljer trin for trin, så du kan få en meget stærk og pålidelig svejsning. For at svejse støbt aluminium med succes er det nødvendigt at forberede sig omhyggeligt, anvende teknikken og opretholde en korrekt efterbehandling for at ende med et fuldt holdbart resultat af høj kvalitet.

Trin 1: Rengøring og klargøring af overfladen

Af alle trin er overfladeforberedelse nok det mest kritiske ved svejsning af støbt aluminium. I tilfælde af aluminium dannes der naturligt et oxidlag (Al₂O₃), som har et smeltepunkt (~3.700°F eller 2.037°C), der er meget højere end aluminiums smeltepunkt (~1.220°F eller 660°C). Men hvis dette oxidlag ikke fjernes fra ståloverfladen, kan der ikke ske en korrekt sammensmeltning, og det kan resultere i svejseforurening.

• Kemisk rensemiddel - Brug et kemisk rensemiddel til at fjerne oxider (der skal bruges et kemisk rensemiddel til rustfrit stål, som aldrig har været brugt på andre metaller). Du kan også bruge en opløsning til fjernelse af aluminiumoxid som natriumhydroxid (NaOH) eller ammoniumbifluoridbaserede rengøringsmidler eller forbindelser.
• Rengør for at fjerne fedt, olie og snavs - Brug acetone eller isopropylalkohol (90 eller højere koncentration) eller et meget stærkt industrielt affedtningsmiddel. Så bliver svejsebadet ikke påvirket af eventuelle forureninger.
• Reparer eventuelle revner eller defekter - Brug en karbidfræser eller et roterende værktøj til at reparere eventuelle revner eller tidligere kollapsede svejsninger. På denne måde forhindres dannelsen af svage samlinger.
• Opvarmning af støbningen til 150-200 °C (300-400 °F) i en ovn, propanbrænder eller induktionsvarmer og derefter forvarmning af aluminiummet. Når det drejer sig om at reducere termisk chok og forbedre indtrængningen, mindsker det risikoen for revnedannelse. Tjek igen, om den rigtige temperatur er på Tempilstik eller ved hjælp af et infrarødt termometer.

Trin 2: Valg af det rigtige fyldningsmateriale 

Valget af tilsatsmateriale er vigtigt, da de tilgængelige aluminiumslegeringer indeholder forskellige mængder silicium, magnesium og andre elementer, der bestemmer deres svejsbarhed.

Anbefalede fyldningsstænger/tråde

• ER4045 - Et godt universalfyldstof med god flydeevne og modstandsdygtighed over for revner. Det fungerer dog ikke godt på aluminiumsstøbegods med lavt siliciumindhold.
• ER5356 - Giver forbedret styrke; god korrosionsbestandighed; bruges til marine og strukturelle anvendelser. Det er dog mindre duktilt end ER4045.
• Et udbredt aluminium-silicium fyldstof, der giver fremragende modstandsdygtighed over for revner, men som måske ikke fungerer i tilfælde, hvor anodisering efter svejsning er nødvendig, da det kan forårsage farveafvigelser (ER4043).
• Matchning af grundmetal og fyldstof - Når støbningen indeholder mindre end 7% silicium, skal fyldstoffer med højt siliciumindhold som ER4045 eller ER4047 matches med grundmetallet for at undgå skørhed.

Trin 3: Vælg det rigtige svejseværktøj

På den ene side kan de korrekte indstillinger af svejsemaskinen forhindre fejl som gennembrænding, porøsitet og svag sammensmeltning, mens det på den anden side også er nødvendigt at vælge den rigtige maskine for at kontrollere varmetilførslen.

Det er til TIG-svejsning (GTAW - Gas Tungsten Arc Welding)

• Vekselstrøm (AC) kan bruges til at bryde aluminiumoxidlagene op for at opnå en god indtrængning. TIG-svejseren var en firkantet inverterbaseret enhed, der kan indstilles til lysbuestabilitet og rensning.
•  Valg af elektrode - Brug ren wolfram (EWP) eller zirkoniumbelagt wolfram (EWZr), typisk 3/32″ (2,4 mm) eller 1/8″ (3,2 mm) i diameter. Lanthaneret wolfram (EWLa-2) med en skærpet spids er et godt alternativt tapmateriale til inverterbaserede maskiner med 2%, da de har bedre lysbuestabilitet.
• 100% Argon beskyttelsesgas med en strømningshastighed på 15-20 kubikfod i timen (CFH) bruges til at forhindre oxidering under svejsningen. En 25% Helium / 75% Argon-blanding kan bruges til dybere indtrængning.

Strømstyrkeindstillinger - Brug 1 ampere pr. 0,001″ (0,025 mm) materialetykkelse. For eksempel:

• 1/8″ (3,2 mm) aluminium → ~125-140 ampere
• 1/4″ (6,4 mm) aluminium → ~200-250 ampere

Også til brug ved MIG-svejsning (GMAW - Gas Metal Arc Welding).

• En trådspolepistol - den sikrer, at du ikke får en aluminiumstråd, der er knækket eller viklet ind i lineren.
• Lysbueegenskaber - Beskyttelsesgas: Foretrukket er 100% Argon, 20-30 CFH for en jævn lysbue. Ved tykkere materiale kan en blanding af helium og argon (75% argon / 25% helium) gøre væggen tykkere og forbedre indtrængningen.
• ER5356 eller ER4043 0,030" til 0,035" diameter tråd vælges i henhold til støbningens tykkelse.

 (Tag ikke mit ord for det: Generelle indstillinger for spænding og trådhastighed (alle kan justeres efter behov).

• 1/8″ (3,2 mm) tykt aluminium → 18-22 volt, 250-300 tommer pr. minut trådhastighed
• 1/4″ (6,4 mm) tykt aluminium → 23-26 volt, 350-400 tommer pr. minut trådhastighed

Trin 4: Svejseteknik

• Kort lysbuelængde - Ved at lade lysbuelængden være 1/8″ (3 mm) eller mindre forhindres høj varme og forurening.
• En rolig håndbevægelse - En rolig håndbevægelse minimerer porøsitet og holder perlerne jævne.
• Aluminium bryder sig ikke om overdreven varmepåvirkning - aluminium opvarmes hurtigt, men for meget varme kan forårsage vridning, overdreven gennembrænding og svage svejsninger.
• At sætte hæftesvejsninger (hver 1-2 tomme) før fuld svejsning hjælper med at forhindre vridning og holder justeringen.
• Hvis en revne begynder at blive varm, skal du stoppe svejsningen og slibe den ud med en hårdmetalfræser, der kommer i kontakt med maskinbordet, og derefter genstarte med korrekt varmekontrol.

Trin 5: Behandling efter svejsning 

• Lad ikke svejsningen afkøle hurtigt - hurtig afkøling kan forårsage termisk stress og skabe nye revner. Svejs langsomt i stille luft eller under et isoleret tæppe.
• Varmebehandling om nødvendigt - Hvis støbningen kan varmebehandles (f.eks. A356, A357 aluminiumslegering), skal den genopvarmes til 480-1.000 °C (900-1.000 °F) for at afhjælpe spændinger og ældning.
• Tjek for defekter - Dye penetrant test eller røntgeninspektion udføres for at tjekke indre revner, porøsitet eller ufuldstændig fusion.
• Slib eller polér overfladen, hvis det er nødvendigt - En lamelslibeskive eller en aluminiumsspecifik slibeskive kan bruges til at slibe svejsningen, hvis det er nødvendigt for overfladefinishen.

Vigtige sikkerhedsforanstaltninger ved svejsning af støbt aluminium

Det er ekstremt vigtigt at overholde sikkerhedsretningslinjerne ved svejsning af støbt aluminium for at forebygge skader og have et sikkert arbejdsmiljø. At bære det rigtige beskyttelsesudstyr er altafgørende for at holde stedet fri for farer, og det er en anden måde at holde processen sikker på.

Beskyttelsesudstyr: Vigtigt personligt sikkerhedsudstyr

Derfor skal du altid huske at beskytte dig selv med personlige værnemidler (PPE), før du påbegynder en svejseopgave, for at afskærme eventuelle farer.

• Beskyttelse af øjne og ansigt: Sikkerhedsbriller beskytter mod gnister, flyvende snavs og ultraviolet (UV) stråling, og en svejsehjelm med en passende skygge beskytter ansigtet og nakken.
• Beskyttelse af hænder og hud: Svejsehandsker af en særlig type er nødvendige for at beskytte hænderne mod ekstrem varme, forbrændinger og skarpe genstande. Flammebestandigt tøj beskytter også mod stænk af smeltet metal og gnister fra kontakt med kølevand.
• Svejsere, der får stød af røgen, anbefales at bruge åndedrætsværn eller maske, afhængigt af svejseatmosfæren.

Sikkerhedsudstyr er yderst vigtigt, og der er ingen genvej til at få det.

Skab et sikkert svejsemiljø

Ud over beskyttelsesudstyret er det også meget vigtigt at sørge for et sikkert arbejdsmiljø.

• Korrekt udluftning: Der dannes røg ved svejsning af aluminium, og det kan være farligt at indånde den. Arbejd ikke i dårligt ventilerede rum, forudsat at der bruges udsugningsventilatorer og ventilationssystemer til at sikre ren luftcirkulation.
• Det skal være brandforebyggende; svejseområdet skal være fri for brændbart materiale som papir, stof eller kemikalier. At have et brandsikkert arbejdsområde kan eliminere uforudsete farer.
• At være forberedt: Det er vigtigt altid at have en brandslukker inden for rækkevidde og vide, hvordan man bruger den i nødstilfælde. For ikke at nævne, at det er klogt at have en klar udgangssti og kunne få adgang til dine nødkontakter.

Ved at tage disse forholdsregler kan svejserne reducere risikoen ved at arbejde med støbt aluminium betydeligt og opleve en sikrere og mere håndterbar svejseprocedure.

Kan alle aluminiumsstøbegods svejses? Sandheden afsløret 

Ja, de fleste aluminiumsstøbninger kan svejses, men det kommer an på. En støbnings støbbarhed afhænger af legeringens sammensætning og fremstillingsprocessen.

Forståelse af aluminiumsstøbelegeringer

• De mest udbredte af disse aluminiumsstøbelegeringer er 3XX.0-serien; 356.0, 357.0 og 319.0 er eksempler. 
• Disse legeringer består dog primært af aluminium, silicium og magnesium (AlSiMg), men indeholder varierende mængder kobber, f.eks. 319,0. Den gode nyhed er, at disse legeringer normalt kan svejses, og at man bør bruge 4043 som tilsatsmateriale.
• Den anden gruppe er 5XX.0-serien (f.eks. 535.0), der er mærket som aluminium-magnesium (AlMg). Disse legeringer kan ikke varmebehandles, men de kan generelt svejses ved at bruge 5356-tilsatsmateriale.
• Men 7XX.0-serien (aluminium-zink-legeringer) var sværere. Men mange af disse legeringer er ikke lette at svejse eller endda umulige at svejse på grund af deres sammensætning.

Hvordan støbeprocessen påvirker svejsbarheden

Kun den metode, der bruges til at fremstille en aluminiumsstøbning, er afgørende for, om den kan svejses med succes. Men nogle støbeteknikker gør det lettere at svejse, mens andre medfører defekter som f.eks. indesluttede gasser, der gør det vanskeligt at svejse.

Flere svejsbare støbemetoder

• 1. Sandstøbning
• 2. Investeringsstøbning
• 3. Permanent formstøbning

Disse processer gør det muligt for det smeltede aluminium at afkøle langsomt, hvilket gør det muligt for gasserne at slippe ud og komme ind i væsken i stedet for at blive i materialet som porøsitet og defekter. Derfor er støbegods fremstillet med disse processer mere svejsbart.

Mindre svejsbar støbemetode: Trykstøbning

Ved trykstøbning sprøjtes smeltet aluminium ind i en perfekt designet vandkølet stålform under højt tryk. Under denne hurtige afkøling indfanges gasser i støbningen, hvilket skaber gaslommer, som udgør et stort problem for svejsningen. Når de udsættes for svejsning, bliver de til svage punkter og defekter. Slibning af lommen og svejsning af området er den eneste måde at tackle problemet på.

Sådan identificerer du en trykstøbning

Se efter disse tegn, hvis du skal finde ud af, om en del er trykstøbt.

• Derfor er trykstøbegods kendt for at have en meget glattere struktur end andet støbegods.
• Desuden vil trykstøbninger altid have fire til ti små runde mærker (omkring 1/8 tomme i diameter) på de indre eller ydre overflader af delen, som kaldes ejector pin-mærker. 
• Når ejektorstifterne skubber støbningen ud af stålformen, efterlades disse mærker.
• Hvis der ikke er mærker efter udkasterstiften, er din støbning sandsynligvis ikke en trykstøbning og er sandsynligvis lidt mere svejsbar.

Almindelige fejl, der skal undgås ved svejsning af støbt aluminium

1. Fejl i overfladeforberedelsen - Praksis med ikke at fjerne oxider og forureninger på arbejdsemnernes overflader resulterer uundgåeligt i svage svejsninger.

2. Brug af det forkerte fyldmetal - Hvis der anvendes egnede fyldningsstænger, kan der opstå revner.

3. At overophede aluminium - Med for meget varme følger gennembrænding og forvrængning.

4. Mangler Argon-afskærmningsgas - Det vil forårsage forurening; det skal være korrekt.

5 Man bruger den rette teknik og tid på at skabe en stærk, ren svejsning. 

Hvis du søger efter den bedste produktionsvirksomhed for støbt aluminium i Kina.

CNM Tech Co, Ltd. er en veludviklet produktionsvirksomhed i Dongguan, Kina. Vi er berømte for trykstøbning. DieCasting.com, der drives under denne virksomhed, er vokset til at blive anerkendt som en velrenommeret leverandør af trykstøbning i aluminium, magnesium og zink i løbet af de sidste 20+ år, baseret på en bred vifte af tjenester af høj kvalitet. Ud over trykstøbning er CNM Tech også ekspert i præcisions-CNC-bearbejdning, overfladebehandling og produktsamling.

CNM Tech har et team på 100-200 dygtige fagfolk og betjener industrier som bil-, elektronik-, rumfarts- osv. samt husholdningsapparater. Virksomhedens produktionsfaciliteter er førende i deres klasse, da det er et internt værktøjsværksted med avancerede CNC-maskiner, der muliggør produktion af meget præcist fremstillede, hårdføre og komplekse dele.

CNM Techs kvalitetsforpligtelse understøttes yderligere af de internationalt anerkendte ISO 9001:2008-, TS16949- og ISO 14001:2015-certificeringer. Disse certificeringer bekræfter, at virksomheden producerer strengt efter bilindustriens standarder og holder sig til en miljømæssigt ansvarlig fremstillingsproces. Gennem brug af avanceret teknologi og en kundeorienteret tilgang er CNM Tech blevet kendt på markedet for at levere trykstøbte komponenter af højeste kvalitet.

CNM Tech leverer end-to-end-løsninger, herunder trykstøbning og CNC-bearbejdning, efterbehandling og montering, og leverer højtydende, brugsklare produkter på verdensplan, der lever op til branchens standarder.

Konklusion

Kan man derfor svejse støbt aluminium? Ja, helt sikkert! For at få en rigtig god og holdbar svejsning skal man bruge den rigtige svejsemetode, overfladen skal være ordentligt forberedt, og varmen skal styres med omhu. På grund af aluminiums høje varmeledningsevne og et naturligt oxidlag er det unikt og kræver særlig opmærksomhed, hvis det ikke gøres korrekt. Når det drejer sig om præcisionsarbejde, tynde og komplicerede støbte aluminiumsdele, er TIG-svejsning det bedste valg blandt de forskellige svejseteknikker. MIG-svejsning er dog bedre til større projekter, hvor der er brug for hastighed og effektivitet. Svejsekvaliteten kan også påvirkes ganske betydeligt ved at vælge det rigtige tilsatsmateriale, f.eks. 4043 eller 5356.

Korrekt rengøring af overfladen er meget vigtig - det fjerner snavs, fedt, oxidering og giver bedre fusion og forhindrer defekter som porøsitet og revnedannelse. Desuden er det muligt, at forvarmning af aluminium til ca. 300-400 °F reducerer termisk stress og forbedrer indtrængningen. For at få stærke, holdbare svejsninger er det vigtigt at forstå aluminiums særlige egenskaber og følge den bedste svejsepraksis. Uanset om du reparerer, fremstiller eller restaurerer projekter, der bruger støbt aluminium, er det muligt at svejse støbt aluminium ved at tage de nødvendige forholdsregler og bruge det rigtige udstyr. Processen kan mestres med tålmodighed, øvelse og opmærksomhed på detaljer, og du vil være i stand til at genoprette beskadigede dele effektivt. God fornøjelse med svejsningen! 

Ofte stillede spørgsmål

1. Kan man svejse støbt aluminium med en propanbrænder?

Korrekt smeltning af aluminium kræver ikke den varme, der produceres af en propanbrænder. Effektiv svejsning kræver, at du har en TIG- eller MIG-svejser.

2. Skal man forvarme aluminium for at svejse det?

Forvarmning anbefales for at undgå revnedannelse, selv om det måske ikke er nødvendigt ved små reparationer.

3. Hvilket tilsatsmateriale bruger du til at svejse støbt aluminium?

Almindelige tilsatsmaterialer til svejsning af støbt aluminium omfatter ER4045 og ER5356, fordi de er stærke og passer sammen.

4. Hvorfor revner aluminium efter svejsning?

Aluminium kan revne på grund af hurtig afkøling, for højt siliciumindhold eller forkert valg af tilsatsmateriale. Revnedannelsen forhindres med korrekt varmekontrol og teknik.