Dele til støbning af AlZn10Si8Mg-legering
AlZn10Si8Mg aluminiumslegeringer & AlZn10Si8Mg legeringsstøbedele
Vi er en professionel trykstøbningsvirksomhed i Kinahar vi produceret mange trykstøbningsdele i AlZn10Si8Mg-legeringer, hvis du leder efter trykstøbningsdele i aluminium i AlZn10Si8Mg-legeringervil vi være en af dine bedste partnere, vi producerer ikke kun Produkter til trykstøbning i AlZn10Si8Mg-legeringer, men kan også være af typen aluminiumslegeringer, zink og Trykstøbning af magnesiumKontakt os for at få en pris.
Den termiske behandling af Produkter til trykstøbning er stadig den bedste løsning til fremstilling af Dele til trykstøbning med høj mekanisk styrke. Fremstillingen af legeringsmaterialer, der er egnede til varmebehandling, kræver dog særlige støbeforanstaltninger. AlZn10Si8Mg-legeringer, der præsenteres her, giver designere specifikke fordele.
I særdeleshed AlZn10Si8Mg-legeringer har en meget høj flydespænding på 0,2%. Det er blevet brugt i vid udstrækning inden for luftfart, rumfart, bilindustri, maskinfremstilling, marine og kemiske industrier. Med den hurtige udvikling af den industrielle økonomi er efterspørgslen efter aluminium AlZn10Si8Mg svejsede konstruktionsdele af aluminiumslegeringer er stigende, og forskningen i aluminiumslegeringers svejsbarhed er også blevet uddybet.
AlZn10Si8Mg-legeringer har fremragende korrosionsbestandighed og er velegnede til svejsning. Den høje krympning af AlZn10Si8Mg-legeringen sammenlignet med aluminium-silikone-legeringer skal tages i betragtning ved design af trykstøbte forme.
Kravene til Dele til trykstøbningDet er især under hensyntagen til den påtænkte anvendelse og den tekniske gennemførlighed på støberiet, at det afgøres, hvilken af de præsenterede legeringer der skal vælges.
Som en trykstøbning under højt tryk Producenten skal ikke kun fokusere på at opfylde kundens specifikationer, men også på at øge kundens fortjeneste. Dette omfatter praktisk kunderådgivning på stedet og aktiv identifikation af kundens behov.
Vi vil fuldt ud følge vores kunders krav til valg af legeringsmateriale, eller vi vil anbefale en passende aluminiumslegeringsbase på kundens specifikation, 100% tilfredsstille vores kunde er vores opgave, trykstøbningslegeringsprodukterne inkluderer den primære trykstøbning af aluminium, trykstøbning af zink, trykstøbning af magnesium, og sandstøbning, trykstøbning ved hjælp af tyngdekraft samt en række lavtryksstøbninger.
I produktionen af legerede køretøjskomponenter, industrielle dele, Den vigtigste legering til brug i trykstøbning er AlZn10Si8Mg-legeringer.
AlZn10Si8Mg-legeringer er selvhærdende med disse legeringstyper, og de mekaniske egenskaber opnås efter opbevaring i ca. 7 til 10 dage ved stuetemperatur.
Legeringen til trykstøbning AlZn10Si8Mg opnår høje værdier for trækstyrke og forskudt flydespænding, men den lave duktilitet begrænser legeringens anvendelsesområde.
I en testserie opnåede en reduktion af zinkindholdet til ca. 6 vægtprocent af AlSi9Zn6Mg en betydelig forøgelse af det duktile udbytte.
Den kemiske sammensætning af disse legeringer er vist i tabellen nedenfor.
Legering | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ti | Sr |
AlZn10Si8Mg | 8.5-9.3 | 0.4 | 0.01 | 0.3 | 0.3-0.5 | 9.0-10.0 | 0.10 | — |
AlSi9Zn6Mg | 8.5-9.3 | 0.2 | 0.01 | 0.3 | 0.3-0.5 | 6.0-6.7 | 0.05 | 0.02 |
Ovenstående tabel viser den kemiske sammensætning af AlZn10Si8Mg-legeringer &. AlSi9Zn6Mg-legeringer
Nedenstående tabel viser en oversigt over de opnåelige mekaniske værdier mellem AlZn10Si8Mg og AlSi9Zn6Mg.
Legering [Tilstand] | 0,2%-Offset Yield Stress RP0.2 [MPa] | Trækstyrke RM [MPa] | Duktilt udbytte A5 [%] |
AlZn10Si8Mg | 230-280 | 300-350 | 2-4 |
AlSi9Zn6Mg | 160-210 | 280-330 | 5-9 |