De bedste producenter af trykstøbte produkter i zink og aluminium i Kina og verden

Trykstøbning har nu udviklet sig til et afgørende produktionstrin i nutidens hurtige, præcise computerstyrede industrielle miljø. De trykstøbte dele kan være alt fra bilkomponenter til husholdningsapparater, rumfartsdele og endda forbrugerelektronik osv., hvilket hjælper med at udelukke kravet om tung bearbejdning, hvilket gør produktionen af komplekse metaldele i stor skala gennem trykstøbning med ensartet kvalitet. Efterhånden som industrierne øger deres efterspørgsel efter lette, holdbare og komplekse designprodukter, er der en konstant efterspørgsel efter højtydende trykstøbning produceret af stadig mere eksotiske legeringer. I dag kræver industrierne øget kvalitet, omkostningseffektive og lette komponenter og stiller derfor et stigende krav til producenterne af zink- og aluminiumsstøbningsprodukter. Zink- og aluminiumslegeringer bruges til at producere præcisionsdele, der bruges i bilmotorer, rumfartsstrukturer og også som elektroniske enheder. I takt med at virksomhederne går i retning af bæredygtighed og øget ydeevne, bliver leverandørerne mere og mere efterspurgte af virksomheder, der er på udkig efter ensartet kvalitet og hurtige leveringstider. Med tiden vokser industrierne og øger efterspørgslen efter trykstøbninger, og de førnævnte teknologier skal udnyttes af producenterne til at producere mere holdbare, funktionelle og æstetisk tiltalende trykstøbninger på globalt plan.

En af de typer trykstøbningsmaterialer, du kan vælge, er zink- og aluminiummetaller. Disse to materialer har unikke fordele: De er stærke, omkostningseffektive, korrosionsbestandige og egnede til store produktionsmængder. Både Produkter til trykstøbning af zink og trykstøbte aluminiumsprodukter får flere og flere anvendelser i de relaterede industrier over hele verden under tendensen til energieffektivitet, elektrisk mobilitet og bæredygtig produktion.

I denne artikel dykker vi ned i en verden af trykstøbning i zink og aluminium, herunder producenter, der er baseret i Kina, et globalt knudepunkt for produktion, og de bedste virksomheder i hele verden. I dette kapitel undersøger vi, hvad trykstøbning er, og hvilke roller zink og aluminium spiller i processen, før vi går i dybden med de vigtigste aktører på markedet.

Hvad er trykstøbning?

Trykstøbning er en type metalstøbning, hvor smeltet metal under højt tryk og med høj hastighed presses ind i et hulrum i en stålform (kan kaldes 'die'), kendt som en matrice, hvilket har givet navn til denne støbeproces. De to almindelige typer af disse forme er normalt lavet af hærdet værktøjsstål, og de er designet på en sådan måde, at de kan producere komplekse komponenter med høj præcision, som ellers er umulige eller ville koste meget dyrt, hvis de blev produceret på andre måder.

De vigtigste egenskaber ved trykstøbning

• Høj nøjagtighed: Den store fordel ved trykstøbning er den præcise dimensionskontrol, som kun kræver lidt eller intet efterarbejde.
• Hurtige produktionshastigheder: Når formen er klar, er det muligt at lave tusindvis, hvis ikke millioner, af identiske dele meget hurtigt.
• Glat overfladefinish: Normalt kræver delene meget lidt eller ingen yderligere bearbejdning eller polering.
• Tynde vægge og komplicerede former: I tilfælde af letvægtsapplikationer, der kræver komplekse designs, er trykstøbning en ideel teknik.
  

Trykstøbningsprocessen er meget effektiv og smidig med produktion i stor skala og er derfor meget populær inden for bil-, luftfarts- og forbrugerelektronikindustrien.

Typer af materialer til trykstøbning

Trykstøbning kan udføres med forskellige materialer, som har forskellige egenskaber. 

De mest almindelige metaller omfatter:

• Zink
• Aluminium
• Magnesium
• Kobber
• Bly og tin (bruges nu mindre hyppigt på grund af miljøproblemer).

I alle disse tilfælde er zink og aluminium de mest anvendte på grund af deres overlegne egenskaber, lave omkostninger og alsidighed.

Zinkstøbningsprodukter skabes ved en økonomisk proces

Det trykstøbte produkt er fremstillet af zink eller zinkbaserede legeringer ved hjælp af trykstøbningsprocessen. Zink er let at støbe og har mange gode egenskaber.

Zink har følgende vigtige fordele i trykstøbningsprocessen:

• Høj styrke og hårdhed: Ideel til holdbare dele.
• Fremragende dimensionel stabilitet: Producerer præcise og komplekse geometrier.
• Høj duktilitet: Designet til indviklede og tyndvæggede designs.
• Lavt smeltepunkt: Det giver længere levetid for formen og lavere energiomkostninger.
• Overlegen overfladefinish: Bruges ofte i dekorative eller kosmetiske komponenter
• Modstandsdygtighed over for korrosion: Fungerer godt i krævende miljøer.

De produkter, der fremstilles af trykstøbt zink, er normalt hardwarekomponenter, bildele, stik, låse og visse forbrugsgoder.

Produkter fremstillet af trykstøbt aluminium?

Trykstøbte aluminiumsprodukter er de dele, der fremstilles ved at sprøjte smeltet aluminium ind i stålforme under højt tryk. Fordi aluminium er let og ikke korroderer, er det meget nyttigt til strukturelle formål, når styrke og vægt betyder noget.

Aluminium er nyttigt til trykstøbning på grund af følgende fordele.

• Letvægt med høj styrke: Det passer perfekt til bil-, rumfarts- og elektronikindustrien.
• Modstandsdygtighed over for korrosion: Modstår rust og miljømæssig slitage.
• Fremragende termisk og elektrisk ledningsevne: Velegnet til kølelegemer og huse.
• God bearbejdelighed: Let at efterbehandle.
• Høj dimensionel nøjagtighed: Kan lave komplekse geometrier.

Blandt disse er trykstøbte aluminiumsprodukter en delmængde af ovenstående, som specifikt gælder for aluminium støbt med højtryksstøbemetoden (HPDC). HPDC anvendes i vid udstrækning til produktion af motorblokke, gearkassehuse, elektroniske kabinetter og meget mere.

Hvad er støbte produkter?

Støbte produkter er en generel betegnelse for enhver genstand, der er formet ved at hælde smeltet metal i en form, lade det størkne og derefter fjerne de formede genstande fra formen. Selvom trykstøbning er en type støbemetode, er der visse andre typer støbeprocesser som f.eks. sandstøbning, gravitationsstøbning og investeringsstøbning.

Forskellen mellem almindelige støbeprodukter og trykstøbte produkter

Zinkstøbning er imidlertid en metode til at skabe zinkdele ved hjælp af højtryksstøbning i tilfælde, hvor der er krav om høj præcision, hvilket betyder, at de ikke behandles ved hjælp af enklere tyngdekraftsbaserede støbemetoder.

Hvorfor er zink og aluminium så populære i trykstøbning? 

Her er nogle af grundene til, at disse to metaller er de vigtigste konkurrenter i trykstøbningsindustrien.

1. Økonomi og effektivitet

Zink og aluminium er ret billige, sandsynligvis billigere end de ville være med andre legeringer, der bruges til støbning. Desuden giver de mulighed for hurtige cyklustider og lang formlevetid, hvilket reducerer produktionsomkostningerne.

2. Alsidighed

Sådanne materialer kan bruges til at fremstille mikrokomponenter, store konstruktionsdele eller praktisk talt alt andet, man kan forestille sig. Zink og aluminium er pålidelige valg til f.eks. fremstilling af komplicerede tandhjul eller letvægtsmotordele.

3. Bæredygtighed

Begge metaller er 100% genanvendelige. For det meste arbejdes der med genanvendt aluminium og zink, og det kaldes en grønnere proces end støbning.

4. Tilpasningsevne til efterbehandlingsprocesser

Zink- og aluminiumsdele kan efterbehandles med bl.a. maling, pulverlakering, plettering og anodisering. Det giver funktionelle fordele som f.eks. korrosionsbestandighed sammen med de flotte kvaliteter.

Hvordan vælger man den rigtige producent af trykstøbning?

Prisopdagelsen er mindre end at finde den rigtige leverandør. Lad os først se på følgende:

1. Materialeekspertise

Producenter af zinkstøbningsprodukter har nogle producenter, og disse producenter kan fremstille trykstøbningsprodukter af aluminium. Vælg en funktion, der opfylder dit projekts behov.

2. Certificeringer

Hvis du er i luftfarts-, bil- eller lignende industri, skal du kigge efter ISO 9001, IATF 16949 osv.

3. Værktøj og teknik

Den interne værktøjs- og designsupport bør tilbydes af en god producent. Det hjælper med at forbedre udviklingen, kvalitetskontrollen af softwaren og forbedrer omkostningseffektiviteten.

4. Muligheder for tilpasning

Det væsentlige er, at der er brug for fleksible produktionsserier, uanset om man ønsker prototyper i små mængder eller produktion i store mængder.

5. Kommunikation og støtte

Og især når det drejer sig om oversøiske producenter, er kommunikationen meget klar. Se efter leverandører med en etableret eksportliste og engelsktalende teams.

Fordele ved trykstøbte produkter af aluminium

Trykstøbte aluminiumprodukter fremstilles ved højtryksindsprøjtning, hvor smeltet aluminium presses ind i en præcisionsbearbejdet form. Resultatet af denne proces er komponenter, der er lette, stærke og tillader komplekse former, hvilket gør dem perfekte til flere industrier. Den første primære fordel ved trykstøbning af aluminium til fremstilling af dele er en stram dimensionel nøjagtighed og en skinnende overfladefinish. På grund af deres høje holdbarhed, lave vægt og korrosionsbestandighed anvendes produkterne i vid udstrækning i bilindustrien, rumfart, elektronik og mange andre industrielle applikationer. Trykstøbning af aluminium er effektiv i masseproduktion og har høj præcision, hvilket giver omkostningseffektive løsninger til produktion af dele af høj kvalitet i stor skala.

1. SINCERE TECH 

År for etablering: 2005
Antal medarbejdere: 100-500
Virksomhedstype: Præcisionsstøbeforme og magnesiumstøbning er de produkter, Sincere Tech beskæftiger sig med. 

Hjemmeside og kontakt: 

Hjemmeside: www.plasticmold.net 
E-mail: info@plasticmold.net
Kontakt: + 86 135 3080 1277
Adresse: Add: Building 1, No. 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong village, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina, 523000

Virksomhedens profil

Som kinesisk producent af præcisionsstøbeforme leverer Sincere Tech topmoderne præcisionsstøbeforme og magnesiumstøbning. Virksomheden har årtiers erfaring og har opnået et fremragende ry som brancheleder, når det gælder design og fremstilling af trykstøbningskomponenter af fremragende kvalitet til industrier som bilindustrien, elektronik og forbrugerprodukter. Sincere Tech er en fuld pakke fra formdesign til fremstilling, og hvert produkt, der kommer ud fra os, er designet til at passe til kundens behov. På grund af deres uovertrufne erfaring og innovative teknologi betragtes de som en betroet forretningspartner over hele verden.

Kvalitetssikring

Kvalitet er kernen i alt det arbejde, der foregår her hos Sincere Tech. Men virksomheden er streng med hensyn til at følge de strenge kvalitetskontrolprocesser for at levere alle produkter i henhold til internationale standarder. Alle Sincere Techs trykstøbningsforme gennemgår de maksimale tests for at opretholde den bedste kvalitet. Virksomheden opretholder sit ry som en pålidelig leverandør af pålidelige og holdbare komponenter på grund af disse anstrengende sikkerheds- og kvalitetssikringsprocedurer. Sincere Tech overholder ISO 9001-standarderne, som garanterer, at virksomheden fungerer effektivt og opretholder en standardkvalitet.

Hvorfor vælge Sincere Tech?

Sammenlignet med andre ledere i trykstøbningsindustrien er Sincere Tech en pioner inden for design og fremstilling af støbeforme. På trods af over 18 års erfaring med trykstøbning og sprøjtestøbning er virksomheden meget dygtig til de to teknikker. Dens løsninger begynder ved $500, og til den pris var den meget konkurrencedygtig på markedet. 

Fordelene ved at gøre forretninger med Sincere Tech omfatter:

• Ensartet kvalitet til konkurrencedygtige priser.
• Hurtig prototyping og et produktivt forløb til kortsigtede behov.
• Yde fremragende kundesupport efter salg.
• Udnyttelse af store sprøjtestøbemaskiner (60 til 1800 tons) for at maksimere udnyttelsen og minimere tid og omkostninger; Multicelledesign.

Sincere Tech er den bedste partner for de virksomheder, der ønsker omkostningseffektive, præcise og pålidelige trykstøbningsløsninger.

2. CNM TECH 

År for etablering: 20+
Antal medarbejdere: 100-400
Virksomhedstype: Virksomheden er en støber af aluminium, zink og magnesium.

Hjemmeside og kontakt: 

Hjemmeside: www.diecastingschina.com
E-mail: info@diecastingschina.com
Kontakt: 130 4589 8002
Adresse: Rm 101, No.40, Donghu road, Jinglian, Qiaotou town, Dongguan city, Guangdong Province, China. 523520.

Virksomhedens profil

Som et førende navn i Kinas trykstøbningsindustri er CNM Tech leverandør af førsteklasses formløsninger til forskellige anvendelser. CNM Tech har over 10 års ekspertise inden for tekniske områder til trykstøbning til applikationer i aluminium, zink og magnesium. Virksomheden tilbyder en bred vifte af tjenester til flere industrier som bilindustrien, elektronik, telekommunikation og husholdningsapparater, og derfor er den kendt for sin fremragende kvalitet af formproduktion samt et højt niveau af forretningsstyrke. CNM Techs fokus på præcision og kundetilfredshed har gjort virksomheden til en pålidelig international virksomhed på det internationale marked.

Forpligtelse til kvalitet

Kvalitet er grundlaget for alle aktiviteter hos CNM Tech. Virksomhedens filosofi er løbende at forbedre sine produktionsprocesser, så de altid er i overensstemmelse med branchens standarder. Alle forme inspiceres derfor under strenge, avancerede kvalitetskontrolsystemer, da CNM Tech er ISO 9001-akkrediteret, og leveres først efter grundig inspektion. Med dette niveau af omhyggelig opmærksomhed på detaljer kan CNM Tech altid gå ud over kundens forventninger og opfylde internationale krav.

Hvorfor samarbejde med CNM Tech?

Det skyldes, at CNM Tech har en række fordele, der gør det til den mest velegnede partner for virksomheder, der søger de bedste løsninger inden for trykstøbning. Her er de vigtigste fordele:

• Materialeekspertise: Trykstøbeforme til magnesium, aluminium og zink, der gør det muligt at servicere forme til forskellige materialer.
• Produktionstjenester i fuld skala: Alle dine komplette produktionsbehov, fra formbygning, CNC, slibning, efterbehandling og slutmontering, er dækket. Med over 20 års erfaring inden for teknologi og forretning har CNM Tech leveret formløsninger i topkvalitet til sine kunder i årtier.
• Klientcentreret tilgang: Virksomheden er stolt af de foranstaltninger, den træffer for at tilpasse sine løsninger til kundernes unikke tekniske og produktionsmæssige krav fra projekt til projekt.
• Omdømme hos kunder på højeste niveau: CNM Tech leverer ekspertise til nogle af de største navne inden for bil-, rumfarts- og elektronikindustrien og har påtaget sig krævende projekter med selvtillid.
• Fokus på bæredygtighed: Som de fleste producenter arbejder CNM Tech inden for ISO 14001-miljøstandarderne, hvilket sikrer en miljøfokuseret produktions- og fremstillingsproces. 
• Som en af de bedste producenter af støbeforme i verden fortsætter CNM Tech med at være i tankerne hos kunder, der leder efter støbeforme af overlegen kvalitet, især inden for magnesiumstøbning.

3. GC-præcisionsform 

År for etablering: 1999
Antal medarbejdere: 100-250+
Virksomhedstype: Som producent af støbeforme i aluminium og magnesium med høj ydeevne har GC Precision Mold fået et ry som en førstevalgskilde. 

Hjemmeside og kontakt: 

Hjemmeside:  www.aludiecasting.com
E-mail: info@aludiecasting.com
Kontakt: +86 131 4886 5556
Adresse: Nr. 30 Huan Zhen Rd, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen Kina, 523516

Virksomhedens profil

GC Precision Mold Co, Ltd. blev grundlagt i 1999 og er førende på verdensplan inden for fremstilling af trykstøbt aluminium af høj kvalitet og ikke-jernholdige metalprodukter. Virksomheden har to specialiserede produktionsanlæg i Dongguan, Kina, og tilbyder en bred vifte af tjenester fra højtryksstøbning og sandstøbning til smedning. GC Precision Mold har mere end to årtiers erfaring med at designe og fremstille præcisionsforme, der bruger det rigtige materiale til deres kunders krav inden for luftfarts-, bil- og elektronikindustrien. Virksomhedens mission er baseret på kundetilfredshed, og den står for en høj standard af integritet for sine produkter og sin forretning.

Forpligtelse til kvalitet

Dette afspejles i, at GC Precision Mold Co., Ltd. har mange branchecertificeringer, og vi følger nøje den højeste kvalitet og driftsekspertise. Virksomheden er ISO 9001-certificeret og lover at give kunderne produkter, der er fuldt ud i stand til at opfylde kundernes krav. Virksomheden er certificeret i sin evne til at styre kvaliteten gennem hele produktionsprocessen på alle niveauer som en god mekanisme til løbende forbedring og levering af produkter af den bedste kvalitet.

Hvorfor vælge GC Precision Mold Co., Ltd?

De vigtigste grunde til, at virksomheder vælger GC Precision Mold Co., Ltd. til trykstøbning og metalprodukttjenester, er anført nedenfor.

• Over 20 års dokumenteret erfaring: GC Precision Mold har tyve års overlegen erfaring med fremstilling af højpræcisionsdele til flere globale industrier.
• Moderne udstyr: Virksomheden bruger moderne udstyr til trykstøbning og udnytter de seneste fremskridt inden for trykstøbningsindustrien til at fremstille produkter af overlegen kvalitet.
• Fleksible materialer og støbemetoder: GC Precision Mold har en bred vifte af materialer og støbemetoder til at opfylde kundernes specifikationer.
• Stærk kundeorienteret tilgang: Deres måde at kommunikere og samarbejde på er altid klar, og de stræber efter at opfylde kundernes forventninger i hvert enkelt projekt.

Når du vælger GC Precision Mold, vælger du at samarbejde med en virksomhed, der er forpligtet til at levere præcisionsfremstillede produkter og frem for alt en førsteklasses kundeservice hver gang.

4. Northwest Die Casting, LLC

År for etablering: 2001
Antal medarbejdere: 50-150
Virksomhedstype: Manufacturing tilbyder aluminiumsstøbning, zinkstøbning, CNC-bearbejdning, automatiseret fremstilling, præcisionsteknik, OEM-leverandør og industrielle komponenter på kategorilisten.

Hjemmeside og kontakt:

Hjemmeside: https://nwdiecasting.com/
Kontakt: 503-885-8200
E-mail: Sales@nwdiecasting.com
Adresse: 9510 SW Tualatin Rd. Tualatin, Oregon 97062

Virksomhedens profil

Northwest Die Casting blev grundlagt i 2001 og er en førende kontraktproducent af zink- og aluminiumsstøbning. Virksomheden har hovedkvarter i Tualatin, Oregon, og har udvidet sin rækkevidde til Mexico for at øge sin produktionskapacitet og reagere på de stigende behov i industrier over hele verden. Som specialist i højtryks- og lavtryksstøbning, CNC-bearbejdning og automatiseret produktion leverer Northwest Die Casting præcisionsfremstillede komponenter til kendte OEM'er som Daimler, Bridgestone og Rivian, blandt mange andre.

Forpligtelse til kvalitet

I øjeblikket har Northwest Die Casting de nyeste trykstøbemaskiner, automatiserede produktionslinjer og CNC-bearbejdningscentre, og alle aktiviteter udføres på de nuværende topmoderne faciliteter. Som ISO 9001:2015-certificeret giver det et system af foranstaltninger til sikring af kvalitetskontrol og ensartethed i fremstillingsprocessen. Siden 2011 har Northwest Die Casting udvidet sin forretning i hele Mexico og sikret levering af omkostningseffektive løsninger til en verdensomspændende kundebase uden at gå på kompromis med produktets kvalitet.

Hvorfor vælge Northwest Die Casting?

Nedenfor er de vigtigste grunde til, at Northwest Die Casting er et hak over konkurrenterne

Siden 2001:

• Northwest Die Casting har været stærkt repræsenteret i trykstøbningsindustrien i mere end 20 år og har den praktiske erfaring.
• Et af de mange aspekter, Cutting-Edge Manufacturing, omfatter brug af automatisering, præcisions-CNC-bearbejdning og højtryksstøbning til at levere komponenterne.
• NW Die Casting Inc lover lave omkostninger og fremragende drift og er i stand til at fremstille produkter i både USA og Mexico.
• Der er grunde til, at alle større OE, M fra Daimler, Rivian og Bridgestone stoler på Northwest Die Casting til deres støbebehov.
• Virksomheden fortsætter med at innovere inden for automatisering, bæredygtighed og med at udvide sin produktionskapacitet, så den kan leve op til branchens krav.

5. Apex Aluminium Die Casting Co, Inc.

År for etablering: 1980
Antal medarbejdere: 200-300
Virksomhedstype:  Apex Die Casting er en familieejet og -drevet virksomhed med fremragende kompetencer inden for trykstøbning af aluminium og zink med overtryk og understøtter bearbejdning, værktøjsfremstilling og montering.

Hjemmeside og kontakt:

Hjemmeside: https://www.apexdiecasting.com/
Kontakt: 937-773-8318
E-mail: sales@apexdiecasting.com
Adresse: Apex Aluminium Die Casting Co, Inc, 8877 Sherry Drive, Piqua, Ohio 45365

Oversigt over virksomheden

Apex Aluminum Die Casting Co., Inc. er en familiedrevet virksomhed, der blev dannet i 1980 og er ekspert i højtryksstøbning af aluminium og zink. Virksomheden, der har base i Piqua, Ohio, opererer fra et 100.000 kvadratmeter stort moderne anlæg og betjener industrier over hele linjen. Som leverandør af komplet service til produktion af små og mellemstore mængder tilbyder Apex en bred vifte af tjenester, lige fra værktøjsfremstilling og trykstøbning til efterbehandling og montering. Bearbejdning, efterbehandling og samling af komponenterne udføres med den største omhu og præcision ved hjælp af avancerede bearbejdnings- og efterbehandlingsteknikker og interne samlingskapaciteter.

Forpligtelse til kvalitet

Hos Apex Die Casting leverer vi trykstøbte dele af høj kvalitet i aluminium og zink med de højeste kvalitetskrav. Under fremstillingen anvender virksomheden avanceret teknologi og meget høje kvalitetskontrolsystemer. Deres team garanterer, at hvert produceret emne svarer nøjagtigt til kravene og er fejlfrit tilpasset ydeevne og pålidelighed inden for vigtige områder (bilindustrien, elektronik, industri).

Hvorfor vælge Apex Die Casting?

Der er flere grunde til, at Apex skiller sig ud (hvoraf den vigtigste er): 

• Apex' brancheveteraner har over 40 års erfaring inden for deres respektive sektorer, herunder trykstøbningsløsninger til kendte mærker i forskellige brancher.
• Virksomheden har fuld servicekapacitet med fuld intern kontrol fra værktøjsfremstilling og præcisionsbearbejdning til specialtilpasset efterbehandling.
• Apex anvender meget strenge kvalitetsstandarder for at sikre, at kunderne modtager dele, der lever op til eller overgår forventningerne.
• Den trykstøbte komponent er alsidig og anvendes inden for mange forskellige områder, herunder bilindustrien, elektronik og forbrugerområdet.
• De fleste af Apex' dele er fremstillet i USA, og på den måde leverer de pålidelige dele, der opfylder industristandarderne og støtter den lokale industri.

6. Kenwalt Die Casting Corp

År for etablering: 1968
Antal medarbejdere: 50+
Virksomhedstype: Aluminium- og zinkstøbning sammen med CNC-bearbejdning, metalfinish, pulverlakering og montering, overfladebehandlinger er virksomhedens speciale.

Hjemmeside og kontakt

Hjemmeside: https://kenwalt.com/
Kontakt: +1 (818) 768-5800
E-mail: ken@kenwalt.com
Adresse:  8719 Bradley Ave, Sun Valley, CA, USA, Californien

Virksomhedens profil

KenWalt Die Casting blev grundlagt i 1968 og har i årevis været kendt i USA som en af de bedste og mest erfarne og pålidelige aluminium- og zinkstøbere i USA. Virksomheden har et fodaftryk på 26.000 kvadratmeter og opererer fra et topmoderne anlæg i Californien og er certificeret i henhold til ISO 9001 samt ITAR-registreret. De interne tjenester inden for CNC-bearbejdning, metalfinish, konventionel/eksperimentel pulverlakering, pletteringsprocesser, montageoperationer, afskalning, anodisering, mock-ups, kemofilmbehandlinger og mange andre lignende processer har gjort KenWalt til en korrosionsbestandig, højtydende komponentleverandør inden for hele spektret af krav.

Forpligtelse til kvalitet

KenWalt fokuserer på kvalitet og innovation. Teamets erfaring består af årtiers praktisk arbejde plus en dedikation til avanceret teknologi og uendelige forbedringer. Produkterne bliver ikke bare opfyldt, de bliver overgået. Hvert trin i produktionsprocessen er velstyret for at leve op til kundernes forventninger. Da deres fokus er på præcision, holdbarhed og pålidelighed, er de blevet en betroet partner, der leverer effektive og komplekse trykstøbte dele til industrier med høje krav til ydeevne.

Hvorfor vælge KenWalt Die Casting?

Hvorfor investorer og producenter på tværs af sektorer vælger KenWalt til trykstøbning: 

• Møder udfordringen fra 50 år: KenWalt blev grundlagt i 1968 og har mere end 50 års erfaring og sikkerhed inden for trykstøbning af aluminium og zink.
• Vakuumassisteret trykstøbning - Vakuumassisteret trykstøbning er en førende teknologi, der bruges af virksomheden til bedre at opnå produkter af overlegen kvalitet samt til at eliminere fejl i det færdige produkt.
• Fuld projektservice: Fra fuld projektsupport under ét tag i tilfælde af CNC-bearbejdning, pulverlakering, metalfinish, forkromning og specialmontering.
• KenWalt har skræddersyet løsninger til meget præcise specifikationer til de meget regulerede sektorer.
• Betjener kunder på tværs af brancher: De sætter en ære i at betjene industrier inden for rumfart, bilindustri, elektronik, medicin og telekommunikation, hvor præcision og overholdelse ikke er en mulighed.
• Fokus på kunden: KenWalt er dedikeret til levering til tiden, kvalitetstjek og kundetilfredshed.

7. PHB Inc.

År for etablering: 1906
Antal medarbejdere: 500+
Virksomhedstype: PHB Inc. er en producent med trykstøbning, CNC-bearbejdning og værktøjs- og matricetjenester.

Hjemmeside og kontakt

Hjemmeside: https://www.phbcorp.com/
E-mail: INFO@PHBCORP.COM
Telefon: +1 814-474-5511
Adresse: PHB Machining & Molding, 8150 West Ridge Rd, Fairview, PA 16415 USA

Virksomhedens profil

PHB Inc. har hovedkvarter i Fairview, Pennsylvania, og er en førende producent af aluminium- og zinkstøbning, CNC-bearbejdning og værktøjs- og matricetjenester. Virksomheden blev grundlagt i 1906 og har 500 ansatte, som arbejder i et gigantisk anlæg på 750.000 kvadratmeter. Virksomheden betjener en række industrielle markeder, herunder bilindustrien, telekommunikation, medicin, rumfart og industrielt udstyr. PHB fokuserer på automatisering af den mest avancerede teknologi, som f.eks. robotteknologi og CAD, der fremskynder produktudviklingsfasen og effektivt forvandler et koncept til et færdigt produkt. Da producenterne har forskellige krav, er PHB fokuseret på at levere banebrydende, præcis produktion til sine kunder.

Forpligtelse til kvalitet

PHB Inc. er fortsat dedikeret til at skabe produkter, der lever op til de højeste internationale kvalitetsstandarder. Virksomheden er ISO 9001-certificeret, hvilket indikerer, at kvalitetsstyringen foregår på en standardiseret måde på tværs af virksomhedens processer. Derudover bekræfter IATF 16949-certificeringen PHB's overholdelse af bilindustriens strenge kvalitetsstandarder. PHB er desuden ITAR-registreret, hvilket betyder, at virksomheden kan håndtere forsvarskontrakter og strenge og forsvarsrelaterede krav til statslige og militære projekter, hvilket begge er udtryk for PHB's kvalitets- og lovgivningsmæssige normorientering i alle aspekter.

Hvorfor vælge PHB Inc.

Årsagerne til, at PHB Inc. er en betroet partner inden for produktion, er som følger:

• Mere end 70 års erfaring: Fra 1906 fik PHB respekt for at være leverandør af produkter i topkvalitet, med branchens første og løbende fremskridt.
• Komplet kapacitet i huset: Virksomheden er i stand til at tilbyde trykstøbning i aluminium og zink, CNC-bearbejdning, værktøjs- og formfremstilling, alt sammen i huset under ét tag.
• PHB bruger robotteknologi, elektronisk procesovervågning, CAD/CAM-systemer og CNC-bearbejdning for at kunne tilbyde avanceret teknologi i alle projekter.
• Geografisk dækning; PHB opfylder forskellige produktionsbehov i industrien ved at støtte spektret af bilindustrien, rumfart, medicin og telekommunikation.
• Kvalitetssikring: PHB er ISO 9001-, IATF 16949- og ISO 14001-certificeret for at sikre kvaliteten og opfylde branchestandarderne.
• PHB har en tilgang med tidlig kundeinddragelse, hvor kunderne inddrages i alle faser af produktudviklingen, og hvor der foretages designoptimering, tidlig produktudvikling og minimering af omkostninger, samtidig med at produktkvaliteten opretholdes på det bedste niveau.

8. DyCast Specialties Corporation

År for etablering: 1983
Antal medarbejdere: 100-300
Virksomhedstype:  De er producenter af præcisionsstøbegods af zink og aluminium og tilbyder bearbejdning og efterbehandling med ingeniørtjenester samt produktkvalitet.

Hjemmeside og kontakt:

Hjemmeside: https://www.dycastspec.com/
E-mail: dycasts@pec.com
Telefon: +1 320-239-4799
Adresse: 29468 MN-28, Starbuck, MN 56381, USA

Virksomhedens profil

Den præcisionsstøbning, som DyCast Specialties Corporation tilbyder i aluminium- og zinkmaterialer fra sit anlæg i Starbuck, Minnesota, er meget værdsat. De har et 30.000 kvadratmeter stort anlæg med en bred vifte af ti avancerede trykstøbemaskiner med en tonnage fra 7 til 725 tons. Den afgratning og efterbehandling, der i øjeblikket udføres hos DyCast, giver teknisk støtte og leverer højt specialiserede tjenester til industrier som rumfart, bilindustri og robotteknologi samt den medicinske sektor. Desuden leverer virksomheden komplette bearbejdningstjenester for at garantere produktionen af komplekse, perfekte komponenter. DyCast er fokuseret på patienternes behov og på at levere pålidelige produkter.

Forpligtelse til kvalitet

Hos DyCast Specialties er kvalitet meget vigtig. Nogle af de processer, som virksomheden følger, er certificerede belægninger og metalbehandlinger, der opfylder RoHS-standarderne for elektriske komponenter, der er beregnet til salg i EU. Derudover kører vi et strengt kvalitetssikringsprogram ved hjælp af den nyeste generation af måleudstyr, såsom Brown & Sharpe Global DCCM og Mitutoyo BH305 koordinatmålemaskiner. Leveringen af alle disse produkter på disse vigtige markeder ville blive kompromitteret, hvis disse værktøjer ikke var på plads, da DyCast er en pålidelig partner inden for komplicerede støbte komponenter af høj kvalitet.

Hvorfor vælge DyCast Specialties Corporation?

Derfor adskiller DyCast Specialties Corporation sig fra trykstøbningsindustrien:

• Trykstøbning: DyCast tilbyder speciel trykstøbning af aluminium- og zinkforme, der producerer meget komplicerede fittings af høj kvalitet til forskellige industrier.
• Faciliteter: Virksomhedens moderne anlæg omfatter 7 ton - 725 ton trykstøbemaskiner, hvilket sikrer fleksibilitet i produktionskapaciteten.
• Yderligere værdi fra DyCast: Virksomheden tilbyder omfattende løsninger: konstruktion, bearbejdning, afgratning, efterbehandling, andre sekundære operationer, herunder end-to-end service til kunderne.
• Virksomhedens funktion: Avancerede måleteknologier anvendes i kombination med strenge inspektionsprocesser for at skabe konstant produktkonsistens og pålidelighed i alle ordrer.
• DyCast har en alsidig brancheekspertise og betjener brancher som rumfart, bilindustri, robotteknologi, telekommunikation, medicinsk udstyr osv. som leverandør af præcisionsfremstillede trykstøbte komponenter.
• En stopper og en starter: Uanset om du køber ind fra USA eller Kina, leverer DyCast professionelle tjenester til enhver produktion og arbejdsbyrde.

Konklusion 

En af de ting, man skal overveje, når man vælger en producent af trykstøbning, handler ikke kun om pris. Den materialeekspertise, du har brug for, er specifik for projektets behov, f.eks. specialisering i trykstøbning af aluminium eller zink. Desuden tager producenter med ISO-certificeringer (f.eks. ISO 9001, IATF 16949) et ekstra skridt for at kontrollere, at kvalitetsstandarderne følges, hvilket er meget vigtigt i industrier som bil- og rumfart. Fordelen ved en mere gunstig prototypehastighed, bedre kontrol med produktkvaliteten og større omkostningseffektivitet opnås af de virksomheder, der leverer internt værktøj og teknisk support.

En anden faktor, der skal overvejes, når man vælger en producent, er evnen til at levere skræddersyede løsninger til prototyper i små mængder såvel som til produktion i store mængder. Desuden er god kommunikation og support vigtig i tilfælde af samarbejde med oversøiske leverandører.

Brancheførende kapaciteter leveres af producenter som PHB Inc, DyCast Specialties, KenWalt Die Casting og andre, f.eks. robotteknologi og CNC-bearbejdning samt avancerede kvalitetssikringssystemer. Og de har etableret et godt omdømme og en god langbygget status ved at levere præcise trykstøbninger af høj kvalitet for at opfylde forskellige branchekrav. Hvis du vælger den bedste partner, er du garanteret produktionsløsninger, der er effektive, pålidelige og billige, når de er fremstillet til at passe til dine nøjagtige krav.

Ofte stillede spørgsmål 

1. Hvad er trykstøbning? 

Fremstillingsproces, hvor smeltet metal under tryk presses ind i en form for at fremstille dele i næsten enhver geometrisk kompleksitet. Når delene er færdige, har de stuetemperatur og er klar til at blive brugt, som de er, på deres marked: bil, rumfart, elektronik osv.

2. Jeg bør vælge trykstøbning frem for andre fremstillingsprocesser, hvorfor? 

En af anvendelserne af denne proces er produktion af højpræcisionsdele og meget komplekse dele med fremragende finish og holdbarhed. På grund af de høje omkostninger ved masseproduktion og den høje kvalitet og lette vægt bruges den i vid udstrækning, når sådanne industrier har brug for lette dele af høj kvalitet.

3. Hvad gøres der for at sikre, at de produkter, der trykstøbes, er af god kvalitet?

Tjek, at producenten har en certificering, der er godkendt af ISO 9001 eller IATF16949. De virksomheder, der anvender det mest sofistikerede udstyr, som f.eks. koordinatmålemaskiner (CMM) og robotautomatisering, fremstiller normalt produkter af højeste kvalitet.

4. Hvordan kan trykstøbning gavne hvilke industrier? 

Trykstøbning bruges i en lang række industrier, f.eks. bilindustrien, rumfart, medicinsk udstyr, elektronik og telekommunikation. Især hvis der skal opnås præcise dimensioner, er denne proces særlig værdifuld til at skabe lette, holdbare dele.