Výhody tlakového lití
Proč by si konstruktér výrobku měl vybrat tlakový odlitek a ne součástku vyrobenou jiným konkurenčním postupem?
Jaké jsou možnosti výrobku vyrobeného pomocí tlakového lití?
Během tohoto sezení vám na tyto otázky odpovíme. Prozkoumáme také délku a šíři aplikací tlakového lití a vysvětlíme jedinečné vlastnosti a optimální konfiguraci tlakového lití.
Po dokončení této kapitoly budete umět:
- Vyjmenujte výhody použití procesu tlakového lití
- Identifikace tlakového lití
Velká hliníková skříň automobilové převodovky zobrazená na obrázku výše se vyrábí na 3500tunovém stroji pro tlakové lití za studena. Hliník vyplní složitou dutinu formy za méně než ½ sekundy a každé dvě minuty je z formy vyhozen kompletně zformovaný ztuhlý odlitek. Pouzdra převodovek váží až 35 lb. Naproti tomu malá zinková spojka vedení pro sporák se vyrábí na mnohem menším stroji. Zinek zaplní dutinu v řádu několika setin sekundy a každou minutu je vyhozeno několik odlitků. Hmotnost každého z těchto odlitků je 0,5 unce.
- Vyjmenujte vlastnosti optimální konfigurace tlakového lití
- Určete součásti tlakového lití
Informace uvedené v této kapitole mají obecný význam a jsou podkladem pro materiály uvedené v následujících kapitolách.
V předchozích informacích jste se dozvěděli obecné informace o průmyslu tlakového lití v Číně. V této kapitole se dozvíte konkrétní informace o tlakovém lití.
V této kapitole se používají následující nové pojmy.
- Die casting "shot" V této kapitole je definován jako podstatné jméno, nikoli jako sloveso.
- Sprue Kovová část výstřiků ve tvaru kužele, která spojuje trysku a běhoun.
- Overflows Malé kovové kapsy po obvodu dílu a také v otvorech.
- Runner Dráha, kterou musí kov projít, aby se dostal z vtoku nebo sušenky do odlitku.
Na stránkách Die Casting Advantage
Tlakové lití vyrábí komponenty vysokou rychlostí z řady odolných slitin zinku, hořčíku a hliníku, přičemž věrně zachycuje i ty nejsložitější konstrukční detaily.
Díky této schopnosti je to nejlepší možnost pro velkosériovou výrobu komponentů. Schopnost zachovávat úzké tolerance a často eliminovat veškeré obrábění může z tohoto procesu učinit optimální volbu i pro výrobu menších objemů.
| Moderní procesní technologie, která zajišťuje stálou kvalitu | Počítačová kontrola významných procesních proměnných vedla k důsledné kontrole rozměrů a vnitřní integritě. Proces reaguje na statistickou kontrolu a statistické techniky řešení problémů. |
| Volnost při navrhování složitých konfigurací | Konfigurace konstrukce je omezena pouze představivostí konstruktéra a vynalézavostí výrobce formy při výrobě odlévací formy. Typickým příkladem složité konfigurace je těleso ventilu automobilové převodovky. |
| Úspory při odlévání ve tvaru sítě i při nižších objemech | Eliminace obrábění a sekundárních operací může učinit tlakové lití konkurenceschopným i při nízkých objemech výroby. |
| Široká škála dostupných slitin a jejich vlastností | Připomeňme, že typickými kovy jsou slitiny hliníku, hořčíku a zinku. Běžně se také odlévají malé objemy slitin z mědi a olova. Pod tlakem se odlévají také materiály ze železa a titanu. Současný vývoj slitin zahrnuje použití kompozitních materiálů, například hliníku a karbidu křemíku. |
| Pevnost, vzhled a omak kovu | Vnímaná kvalita kovové součásti je vyšší než u součásti vyrobené z nekovového materiálu. Tuhost je obdobou pevnosti a vychází z modulu pružnosti a konfigurace. Dobrá tuhost také snižuje vibrace. |
| Splňuje střední až vysokou pevnost | Pevnosti tlakově litých slitin jsou vyšší než pevnosti plastů a mírně nižší než pevnosti plechových ocelí. |
| Střední až vysoká odolnost proti nárazu a promáčknutí | Vybrané slitiny mají velmi vysokou schopnost absorpce energie. |
| Zdokumentované charakteristiky únavové pevnosti | Uveřejněné hodnoty únavové pevnosti jsou konzervativní. Procesy odlévání s vysokou hustotou minimalizují vady, jako je pórovitost, které iniciují únavu. |
| Vynikající tlumicí vlastnosti | Studie ukazují, že zinek a slitiny ZA dobře tlumí zvuk. Hořčík prokázal tlumení zvuku v součástech hnacího ústrojí. |
| Vlastnosti ložisek, které často vylučují samostatná ložiska | Slitiny ZA mají dobré nosné vlastnosti. Slitina hliníku 390 vykazuje dobrou odolnost proti opotřebení. |
| Vlastní stínění EMI pro elektronické aplikace | Vysoká vodivost zajišťuje vlastní stínění |
| Tlaková těsnost hydraulických a pneumatických součástí | Výběr slitin, technologie uzavírání a vakuové systémy výrazně snižují množství zachycených plynů a smršťovací pórovitost. |
| Vysoce kvalitní povrchová úprava pro dekorativní aplikace | Dobré povrchové úpravy lze dosáhnout poměrně snadno. Snadno se aplikují různé povrchové úpravy. |
| Splňuje kritéria použitelnosti a recyklovatelnosti | Slitiny jsou "zelené", snadno se recyklují. Slitiny hliníku se obvykle vyrábějí z recyklovaných materiálů. Proud recyklace slitin pro tlakové lití je založen na celosvětové infrastruktuře pro regeneraci kovů, která funguje již více než 50 let. |
V současné době, po zavedení nových, výkonnějších slitin pro tlakové lití a nových procesních technologií, je mnoho starých konstrukčních předpokladů o omezeních procesu zastaralých.
- Byly vydány nové specifikace pro kontrolu rozměrů, tah a rovinnost. Tyto specifikace jsou pravidelně revidovány a aktualizovány.
- Byla vyvinuta nová vylepšení procesů, včetně vakuové technologie, lisování, polotuhého lití a tixotropního lití, která vedla k výraznému snížení pórovitosti.
Optimální konfigurace tlakového lití
Před zahájením projektu tlakového lití by měl být návrh odlitku posouzen z hlediska vyrobitelnosti. Jinými slovy, lze odlitek vyrobit? Je návrh odlitku optimální?
Optimální konfigurace odlévání pod tlakem:
- Zcela ji naplňte kovem.
- Rychle tuhne bez vad.
- Snadno se vysunou z matrice.
Optimální konfigurace odlitku nevzniká jen tak.
Inženýři a konstruktéři musí spolupracovat, aby se ujistili, že návrh odlitku splňuje požadavky na výrobek a lze jej vyrobit. Aby bylo dosaženo obou těchto cílů, musí být tlakový odlitek navržen s vlastnostmi, které využívají vlastností procesu tlakového lití. Při práci na optimální konfiguraci tlakového odlitku a jejím vývoji je třeba vycházet z následujících šesti zásad.
Czech 
English 
Italian 
French 
German 
Russian 
Dutch 
Polish 
Turkish 
Arabic 
Spanish 
Japanese 
Korean 
Portuguese 
Danish 
Finnish 
Norwegian 
Greek 
Hungarian 
Romanian