Hliník je široce používán v CNC obrábění kvůli výhodám obráběných dílů v různých průmyslových odvětvích. Tento článek se věnuje CNC hliníkové díly obrábění a jeho vlastnosti, typy slitin, metody obrábění, nástroje a použití.

Hliník v CNC obrábění

Obrábění hliníku pomocí CNC je výhodné, protože hliník je velmi dobře obrobitelný; po oceli patří k nejobrobitelnějším materiálům na světě. Mezi jeho vlastnosti patří měkkost, tvárnost a nemagnetičnost a jeho čistá forma má stříbřitě bílou barvu. Skutečná krása hliníku však spočívá v tom, že jej lze legovat s dalšími prvky, jako je mangan, měď a hořčík, a vytvářet tak řadu hliníkových slitin s lepšími vlastnostmi.

CNC obrábění hliníku: Získání maxima

Mezi výhody patří;

1. Obrobitelnost:

Hliník se poměrně snadno obrábí, protože je měkký a lze jej snadno třískově opracovat, proto jej lze obrábět rychleji a s menší spotřebou energie než ocel za nižší cenu. Díky tomu se také snáze deformuje během obrábění, což usnadňuje strojům CNC výrobu vysoce přesných dílů s menšími tolerancemi.

2. Poměr pevnosti k hmotnosti:

Hliník je o třetinu lehčí než ocel a má desetinovou pevnost oproti oceli. Je tedy vhodný pro použití v dílech, které vyžadují vysoký poměr pevnosti a hmotnosti. Některá průmyslová odvětví, která z hliníku hodně těží, vyrábějí CNC obráběné hliníkové díly pro automobilový a letecký průmysl, protože je lehký, ale extrémně pevný.

3. Odolnost proti korozi:

Hliník má přirozenou vlastnost nekorodovat v běžných podmínkách prostředí a může být dále chráněn eloxováním, takže materiál může být použit v prostředí, které je vystaveno mořským nebo atmosférickým podmínkám.

4. Výkon při nízkých teplotách:

Existují materiály, u nichž se při nízkých teplotách mění mechanické vlastnosti a stávají se pevnými jako papír, ale to není případ hliníku.

5. Elektrická vodivost:

Zatímco čistý hliník má vysokou elektrickou vodivost, slitiny hliníku mají také dostatečnou vodivost pro elektrické použití a vyhovují potřebám různých průmyslových odvětví.

6. Recyklovatelnost a šetrnost k životnímu prostředí:

Hliník je recyklovatelný materiál, a proto je možné chránit životní prostředí snížením množství odpadu a energie spotřebované při obrábění.

7. Potenciál eloxování:

Skutečnost, že na hliníkových površích lze provádět eloxování, rovněž zvyšuje odolnost obráběných hliníkových dílů proti opotřebení a korozi. Možnost eloxovat hliník v různých jasných barvách řeší estetické hledisko.

Množství aplikací

Hliník je oblíbený v CNC obrábění díky své univerzálnosti a dalším vhodným vlastnostem v mnoha průmyslových odvětvích. Od automobilových dílů přes součásti letadel, elektrické součástky až po složité mechanické díly - odolnost a výkonnost hliníku při různých způsobech použití je zřejmá, což vede ke kreativitě.

Proto se popularita hliník v CNC obrábění není náhodný - je to dáno výhodami, možnostmi a perspektivami, které tento materiál nabízí v oblasti výroby. Hliník je stále hojně používán pro obráběné díly díky své výkonnosti, ekologičnosti a flexibilitě v závislosti na vývoji průmyslových odvětví.

Typické hliníkové slitiny používané při CNC obrábění

Hliníkové slitiny jsou pro svou pružnost a dobré mechanické vlastnosti nejoblíbenějšími materiály pro CNC obrábění. Níže jsou uvedeny některé často používané druhy hliníku v CNC obrábění:

1. EN AW-2007 / 3.1645 / AlCuMgPb

Tato slitina obsahuje měď v rozmezí 4-5% a je známá svou pevností, lehkostí a vysokou užitnou hodnotou. Používá se především při výrobě strojních součástí, šroubů, nýtů, matic, šroubů a závitových tyčí. Je také poměrně křehký, má nízkou svařitelnost a odolnost proti korozi, a proto vyžaduje po opracování eloxování.

2. EN AW-5083 / 3.3547 / Al-Mg4,5Mn

Tato slitina je známá tím, že se mimořádně dobře osvědčuje v extrémních podmínkách; obsahuje hořčík, chrom a manga Itboaa má vysokou odolnost proti korozi a zachovává si pevnost i při svařování. Používá se pro kryogenní zařízení, námořní konstrukce, tlaková zařízení, chemické aplikace a mnoho dalších.

3. EN AW 5754 / 3. 3535 / Al-Mg3

Tato kovaná slitina hliníku a hořčíku má dobré korozní vlastnosti a vysokou pevnost, používá se ve svařovaných konstrukcích, podlahách, karoseriích vozidel a zařízeních pro zpracování potravin.

4. EN AW-6060 / 3. 3206 / Al-MgSi

Tato slitina je tepelně zpracovatelná a má dobrou tvářitelnost. Je široce používána ve stavebnictví, zdravotnictví a automobilovém průmyslu.

5. EN AW-7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCu

Tato slitina je sice jen průměrně obrobitelná, ale má vysoký poměr pevnosti k hustotě a dobrou odolnost vůči atmosférickým podmínkám a používá se v leteckém a zbrojním průmyslu a při výrobě lisovacích nástrojů.

6. EN AW-6061 / 3. 3211 / Al-Mg1SiCu

Tato slitina má velmi vysokou pevnost v tahu a používá se pro konstrukce, které jsou velmi zatížené, jako jsou železniční vagony, strojní součásti a letecké konstrukce.

7. EN AW-6082 / 3. 2315 / Al-Si1Mg

Tato slitina má střední pevnost a dobrou svařitelnost a používá se v pobřežních konstrukcích a kontejnerech, protože odolává koroznímu praskání. Tyto hliníkové slitiny poskytují různé mechanické vlastnosti. Jsou vybírány podle požadavků aplikací CNC obrábění, aby byl zaručen co nejlepší výkon a dlouhá životnost při zamýšleném použití.

Běžné techniky obrábění hliníku na CNC strojích

Při CNC obrábění hliníku lze použít několik technik, které umožňují dosáhnout vysoké přesnosti a preciznosti hliníkových dílů. Tyto postupy jsou určeny k uspokojení různých potřeb a požadavků, které by poskytly nejlepší výsledek z hlediska kvality a výkonu.

CNC soustružení zůstává jednou ze základních operací při obrábění hliníku. Při této operaci se obrobek otáčí kolem své osy a řezný nástroj zůstává pevný. Tím je umožněn úběr materiálu a tvarování obrobku. Tato metoda se široce uplatňuje při výrobě válcových nebo kuželových tvarů hliníkových dílů.

Další běžnou technikou je CNC frézování hliníku, při kterém je nástroj držen v klidu, zatímco řezný nástroj se otáčí a řeže obrobek. Tento proces umožňuje řezání v různých směrech a je ideální pro řezání tvarů a konstrukcí hliníkových dílů.

Frézování kapes je zvláštní typ CNC frézování hliníku, při kterém se do obrobku vyřízne kapsa, tj. dutina s otvorem na jedné straně. Běžně se používá k vytváření vybrání, otvorů nebo jiných složitých vnitřních tvarů na hliníkových obrobcích.

Operace čelního obrábění zahrnují vytváření rovných ploch příčného řezu na povrchu obrobku. Toho lze dosáhnout pomocí operací čelního soustružení nebo čelního frézování, aby se dosáhlo hladkého a rovnoměrného povrchu hliníkových dílů.

Dalším důležitým procesem obrábění hliníku je CNC vrtání. Konkrétně se jedná o vytváření otvorů v obrobcích. Pomocí vícebodových rotujících řezných nástrojů zajišťuje CNC vrtání přesnou a rovnoměrnou velikost otvorů, která je nezbytná pro různá použití hliníkových dílů.

Při výběru správných nástrojů pro CNC obrábění hliníku se zohledňují následující aspekty. Velmi důležitá je také konstrukce nástroje, přičemž počet drážek, úhel šroubovice a úhel vůle mají vliv na řezný proces. Důležitý je také typ materiálu nástroje, přičemž karbid je nejvhodnější díky své schopnosti udržet ostrost a vysoké řezné rychlosti související s hliníkem.

Posuvy a rychlosti jsou zásadními faktory při CNC obrábění hliníku; týkají se řezné rychlosti a posuvu v procesu obrábění. Chladicí a mazací prostředky jsou v procesu obrábění velmi důležité, protože pomáhají zabránit vzniku nánosů na hranách a také zvyšují životnost nástrojů.

Jedná se o klíčové operace u hliníkových dílů, protože pomáhají zlepšit fyzikální, mechanické a estetické vlastnosti hliníkových dílů. Některé z těchto procesů jsou pískování a pískování, které se používá při povrchové úpravě, povlakování pro zlepšení vlastností a ochrany hliníku, eloxování pro vytvoření tvrdé oxidové vrstvy na povrchu hliníku, práškové lakování pro zvýšení pevnosti a odolnosti a tepelné zpracování pro zlepšení mechanických vlastností u tepelně zpracovatelných hliníkových slitin.

Závěrem lze říci, že integrace různých procesů CNC obrábění, správná volba nástrojů, posuvů a rychlostí, použití řezných kapalin a následná úprava po obrábění zaručují výrobu vysoce kvalitních a funkčních hliníkových dílů pro různá průmyslová odvětví a použití.

Průmyslové aplikace CNC obrábění hliníku

Hliníkové díly obráběné pomocí počítačového numerického řízení jsou nezbytné v mnoha průmyslových odvětvích, protože hliník a jeho slitiny mají mnoho cenných vlastností.

1. Letecký a kosmický průmysl: Hliník je díky svému vysokému poměru pevnosti a hmotnosti jedním z nejoblíbenějších materiálů v leteckém průmyslu, a proto se hliníkové díly obráběné CNC v leteckém průmyslu hojně používají. Díky této vlastnosti jsou hliníkové díly velmi důležité v leteckém kování a různých dílech používaných v letadlech, a proto hrají velmi důležitou roli při výkonu a účinnosti letadel.
2. Automobilový průmysl: Hliníkové díly se používají také v automobilech ke zvýšení spotřeby paliva a výkonu vozu. Vzhledem k jejich nízké hustotě se používají v dílech, jako jsou hřídele a konstrukční díly, a pomáhají tak snižovat hmotnost vozidla, a tím i spotřebu paliva.
3. Elektrická zařízení: Díky své vysoké elektrické vodivosti se hliník používá v elektrotechnických aplikacích, jako jsou elektroinstalace a elektrické vodiče. Hliníkové díly vyrobené CNC obráběním se díky své dobré elektrické vodivosti a výkonu používají také jako základní elektronické díly v elektrických přístrojích.
4. Potravinářský a farmaceutický průmysl: Protože hliník nekoroduje s organickými produkty, používají se hliníkové díly s oblibou v potravinářském a farmaceutickém průmyslu. Tyto díly neumožňují chemické reakce a kontaminaci a používají se v potravinářských obalech, farmaceutických zařízeních a zpracovatelských zařízeních.
5. Sportovní vybavení: Hliník se používá při výrobě sportovního vybavení, protože je to pevný materiál a má nízkou hmotnost. Při výrobě sportovního vybavení, které je pevné a účinné pro sportovce, se používají hliníkové díly opracované na CNC strojích, od baseballových pálek až po sportovní píšťalky.
6. Kryogenní aplikace: Hliník si totiž dokáže zachovat své mechanické vlastnosti i při teplotách pod bodem mrazu. Některé z těchto aplikací se týkají přepravy a skladování kryogenních produktů, kde hliníkové díly zajišťují pevnost a odolnost v takových podmínkách.

Hliníkové díly obráběné na CNC strojích se proto používají v mnoha průmyslových odvětvích kvůli požadovaným mechanickým vlastnostem, jako je pevnost, trvanlivost, nízká hustota a odolnost proti korozi v moderních průmyslových odvětvích.

Závěr

Lze shrnout, že v leteckém, automobilovém a elektronickém průmyslu se významně používají díly z hliníku obráběné CNC, protože jsou pevné, vedou elektrický proud a dlouhodobě nerezaví. Tyto díly mají zásadní význam pro zvýšení výkonu, produktivity a kvality konečného výrobku, a proto jsou v moderním výrobním průmyslu velmi důležité.

SincereTech je organizace, která si cení přesnosti a kvality, a proto dbá na to, aby všechny hliníkové díly, které jsou podrobeny CNC obrábění, byly té nejlepší kvality. Naše stránky servis CNC hliníku se zaměřuje na nabídku spolehlivých řešení, která splňují přesné potřeby různých průmyslových odvětví a přispívají k rozvoji mnoha oborů. Obraťte se na společnost SincereTech a získejte vynikající hliníkové díly obráběné na CNC, protože naši inženýři mají více než desetileté zkušenosti. Pošlete nám svůj návrh a získejte okamžitou nabídku zdarma!