Řada inženýrů v různých oborech oceňuje roli kovových dílů, od nichž se očekává určitá úroveň přesnosti a účinnosti. To platí zejména v odvětvích, jako je letectví a doprava, kde jsou kvalita, bezpečnost a funkčnost součástí prvořadé.

Za těchto okolností, CNC obráběné komponenty jsou nevyhnutelné. To jsou důvody, proč je CNC obrábění velmi rozšířené; je rychlé, přesné a precizní, což ho proslavilo po celém světě. Níže uvádíme několik faktorů, které byste měli vzít v úvahu při výběru CNC obráběných dílů pro jemné operace.

Využití CNC obrábění při vývoji složitých dílů

Stroje CNC (Computer Numerical Control) pracují na základě pokynů z počítače, který řídí polohu řezných nástrojů. Dvě nejběžnější kategorie CNC strojů jsou tříosé a pětiosé stroje, ale současné CNC systémy mohou mít až 12 os.

Díky těmto více osám je možné vytvářet složité kovové díly. Například tříosý CNC stroj pohybuje řezným nástrojem ve třech základních směrech: Prvním je osa X, která je také známá jako podélný pohyb, druhým je osa Y, která je také známá jako šířkový pohyb, a třetím je osa Z, která se používá pro řízení hloubky.

Díky těmto osám je možné řezat požadované díly vysokou rychlostí a s přesností tvaru. Kromě toho lze v rámci jednoho nastavení provádět několik operací díky vlastnostem, jako je automatická výměna nástrojů. Tato schopnost umožňuje společnosti vyrábět Přesně obráběné komponenty na CNC rychleji a levněji. Kromě toho byla společnost vždy schopna vyrábět složité díly s úzkou tolerancí.

Tolerance pro CNC obráběné díly

Existuje však několik dalších faktorů, které musí konstruktéři v souvislosti s CNC obráběnými díly zohlednit, kromě jejich funkčnosti a trvanlivosti. Při navrhování pro výrobní proces je třeba vzít v úvahu následující faktory:

Efektivita nákladů: Náklady na CNC obráběné díly ovlivňuje několik faktorů: náklady na seřízení, náklady na programování, náklady na materiál, složitost konstrukce dílu a počet vyráběných dílů. Tyto aspekty by měly být kontrolovány ve fázi návrhu výrobku, protože právě tehdy se definují nejlepší výrobní metody s nejnižšími náklady.

Doba dodání: Doba potřebná k dokončení obrábění se liší v závislosti na toleranci, složitosti dílu, době potřebné k nastavení CNC stroje a na tom, zda se používají standardní nebo speciální nástroje. Je také důležité si uvědomit, že podrobné plánování konstrukce zkracuje dobu přípravy a celkovou produktivitu.

Proveditelnost návrhu: Ujistěte se, že je váš díl připraven pro CNC obrábění. Například, aby dutiny byly menší než 2. Je důležité zdůraznit, že pokud někdo vyrábí otvor o průměru 5 mm a méně, může to být považováno za mikroobrábění a může to vyžadovat některé speciální nástroje. Je třeba zvážit možnost konstrukce v rámci procesu CNC obrábění, aby bylo možné tvarovat CNC obráběné součásti.

Tolerance: Tolerance závisí na konstrukčním materiálu, nástrojích pro výrobu daného dílu a na konkrétním vyráběném dílu. Proto může být CNC obrábění přesné s malými tolerancemi, které jsou zase dražší než díly s menšími tolerancemi.

Výhody a nevýhody CNC obráběných dílů

Díly obráběné na CNC strojích jsou za určitých podmínek ideální: CNC obráběné díly jsou však vhodné za následujících podmínek:

Nízký až střední objem výroby: CNC je nejvhodnější pro malosériovou až středně velkosériovou výrobu, protože náklady na seřízení a náklady na nástroje se vrátí v čase potřebném k výrobě každého dílu.

Složité geometrie: Díky technologii, která se používá při obrábění CNC, je ideální pro výrobu dílů složitých tvarů.

Upřednostňování krátkých dodacích lhůt: To znamená, že v jednom cyklu CNC obrábění lze provést několik operací, což může být velmi výhodné z hlediska času potřebného k výrobě ve srovnání s jinými metodami.

Pokud se tedy vezmou v úvahu výše uvedené konstrukční a toleranční faktory spolu s okolnostmi, za kterých by se mělo CNC obrábění použít, mohou si být konstruktéři jisti, že vyrobí přesné, vysoce kvalitní a relativně levnější komponenty pro CNC obrábění.

CNC obrábění a jeho alternativy

CNC obrábění je velmi efektivní a přesná metoda výroby, ne vždy je však použitelná pro všechny projekty. I když použití technik, jako je lisování kovů, pro významné výrobní potřeby, jako je hromadná výroba, je vhodnější a nákladově efektivnější.

Pokud jsou problémem náklady, možná budete muset zvolit výrobní postupy, které nutně nepotřebují velký kapitál, jako je lisování nebo tváření plechů. Tyto metody mohou být velmi levné a zároveň přinášet dobré výsledky.

Je také důležité si uvědomit, že CNC obrábění není rigidní na typ materiálu, který lze zpracovávat, ale některé materiály nemusí být příliš vhodné, protože se používá teplo. Posouzení vhodnosti materiálu je při výrobě velmi důležité, aby se dosáhlo co nejlepších výsledků a zároveň se minimalizovaly náklady.

Obráběcí odvětví a jejich funkce

CNC obráběcí firmy neposkytují pouze přesné díly, ale také výrobní nástroje a zařízení, které potřebují další odvětví přesné výroby. Níže je uveden přehled CNC obráběných dílů: Tento výrobní proces zahrnuje odebírání materiálu ze surového materiálu, čímž se získají vysoce přesné díly.

CNC vrtačka

CNC vrtáky se používají k tupování, frézování a k dalším požadovaným tvarům obrobku. Prořezávají materiály do hloubky, která byla nastavena dříve. To umožňuje přesné umístění a dimenzování otvorů, zejména pro montáž a uložení ve velkých konstrukcích. CNC vrtačky jsou flexibilní, protože mohou vrtat do různých materiálů na základě požadované práce. Mají zásadní význam při vývoji přesnosti a preciznosti vyráběných dílů.

CNC vrtáky jsou přesné a zajišťují, že otvory jsou vyvrtány podle normy. Tato metoda je vhodná pro početné výrobní série. CNC vrtání se uplatňuje v průmyslových odvětvích, kde je třeba vyvrtat otvory v určité poloze. Jedná se o letecký, automobilový a elektronický průmysl.

CNC soustruhy

CNC soustruhy tvarují materiál požadovaným způsobem tak, že se otáčí, zatímco nože provádějí řezy. Tato metoda je vhodnější pro výrobu válcových dílů a dalších podobných tvarů. CNC soustruhy jsou přesné, a proto je lze použít k výrobě dílů se složitými vzory. Díky rotaci, která je součástí procesu řezání, je řezání rovnoměrné a plynulé. Výsledkem je vytváření dílů s dobrou povrchovou úpravou.

CNC soustruhy lze používat na všechny materiály, včetně kovů, plastů atd. Jsou široce používány k výrobě hřídelí, šroubů a dalších kulatých předmětů. Automatizace CNC soustruhů pomáhá dosáhnout standardizace vyráběných dílů. Tato metoda je ideální, pokud jde o výrobu tvarů s vysokou přesností, zejména pokud jde o tvary se složitými vzory. CNC soustruhy se široce používají ve výrobních procesech v různých průmyslových odvětvích, včetně automobilového a leteckého průmyslu.

CNC frézování

CNC frézování se používá na 3, 4 a 5osých strojích k výrobě složitých tvarů dílů. Tato metoda využívá řezný nástroj ve stejném poměru v rovinách x, y a z. Umožňuje navrhovat složité tvary a konstrukce. CNC frézování dokáže zpracovat mnoho geometrických tvarů, které jiné metody nedokážou. Díky tomu je možné jej použít v mnoha oblastech, protože není omezeno na konkrétní místo. Víceosé frézování pomáhá provádět řezy z různých směrů.

CNC frézování je výhodné při výrobě dílů se složitými hranicemi povrchu. Tato metoda se hojně využívá v leteckém, automobilovém a zdravotnickém průmyslu. Lze s ní pracovat i s kovy a kompozity. CNC frézování je nepřekonatelné díky přesnosti a flexibilitě, které může dosáhnout.

CNC frézy

CNC frézy se používají k řezání a vrtání desek materiálů. Tato metoda je nejvhodnější pro velké a ploché obrobky. CNC frézy mohou pracovat s různými materiály, jako je dřevo, plast a kov. Mají zásadní význam při vytváření významných dílů s vysokou přesností a používají se v automobilovém průmyslu.

V CNC frézkách se používá automatizace, která pomáhá udržovat standardy kvality. Tato metoda je rychlá při řezání složitých vzorů a tvarů na látce. CNC frézy se hojně využívají v nábytkářském a signálním průmyslu. Lze na nich také vyrábět součásti pro automobily a letadla. CNC frézy jsou díky své flexibilitě užitečné v mnoha výrobních operacích.

Řezání laserem CNC

Řezání CNC laserem je vhodné pro řezání velkých listů materiálů, zejména v tenčích rozměrech. Tato metoda spočívá v použití laserového paprsku zaměřeného na řezání materiálů s velkou přesností. Řezání CNC laserem je vhodné pro vytváření složitých vzorů na řezaných materiálech. Může pracovat s jakýmkoli materiálem od kovů až po plasty. Řezání CNC laserem nabízí vysokou přesnost, což znamená, že hrany jsou čisté a povrch je hladký.

Tato metoda je vhodná pro velké objemy výroby, především při výrobě mnoha položek. Laserové řezání pomocí CNC se široce používá v elektronice, automobilovém a zdravotnickém průmyslu. Automatizace také pomáhá zajistit, aby různé díly měly stejnou kvalitu. Účinnost laserového řezání CNC nelze přeceňovat, protože je rychlé a přesné.

CNC plazmové řezání

CNC plazmové řezání se používá v průmyslových procesech a umožňuje řezat různé materiály. Tato metoda využívá vysokorychlostní proud ionizovaného plynu k tavení a řezání kovů. CNC plazmové řezání se doporučuje pro výrobu velkých a silných dílů. Může pracovat s různými materiály, například s ocelí a hliníkem.

CNC plazmové řezání se vyznačuje vysokou přesností. Proto jsou vyrobené hrany čisté a povrchová úprava hladká. Je ideální pro velkosériovou výrobu, protože dokončení výrobní série nezabere mnoho času. CNC plazmové řezání má široké uplatnění ve stavebnictví, automobilovém a zpracovatelském průmyslu. Automatizace konkrétního dílu totiž zaručuje stejnou kvalitu i u dalších dílů. CNC plazmové řezání je rychlé a výkonné; bez něj se neobejde.

CNC vodní paprsek

CNC řezání vodním paprskem je proces řezání materiálů pomocí vysokotlaké vody a abraziv bez zahřívání materiálu. Tato metoda je vhodná pro vytváření jemných a složitých vzorů. Řezání CNC vodním paprskem je univerzální a lze jím řezat mnoho materiálů, například kovy a kompozity. Řezání CNC vodním paprskem je přesné a zanechává čisté hrany a hladký povrch. Tato metoda je vhodná pro velké výrobní série, protože pracuje efektivně.

CNC řezání vodním paprskem má široké uplatnění v leteckém, automobilovém a zpracovatelském průmyslu. To je důležité, protože automatizace jednoho dílu zaručuje, že i ostatní díly budou kvalitní. Řezání CNC vodním paprskem je užitečné v mnoha oblastech díky své flexibilitě. Absence tepelně ovlivněných zón je výhodou pro vlastnosti materiálu.

Kontaktujte společnost CNM Engineering: Nejlepší dodavatelé CNC obráběných komponentů

CNM TECH patří mezi 10 nejlepších. výrobci hliníkových odlitků v Číně, která se zabývá tlakové lití, CNC obráběné komponenty s nejlepším vybavením a kvalitními materiály. Ať už se jedná o vysoce přesné komponenty nebo jednoduché šrouby a svorníky, v našich nejmodernějších továrnách vám můžeme nabídnout nejlepší řešení, které splní vaše požadavky.

Naše zásoby zahrnují zirkonium, titan, nikl, kobalt, nitronové slitiny a nerezovou ocel, které jsou díky své spolehlivosti ideální pro různá použití. K práci na výrobcích používáme ruční soustruhy, CNC a frézky v moderní továrně. Každý z dílů je kontrolován, aby odpovídal očekávané kvalitě ze strany zákazníků a požadavkům specifikací.

Ve společnosti CNM Engineering jsme se zaměřili na přesné obrábění a naše výrobky jsou cenově dostupné, ale přitom vysoce kvalitní. Zahrnují díly palivových čerpadel, díly mikroskopů, dokovací desky a kubické díly; montáž plastových a kovových dílů zajišťuje spolehlivost a spokojenost zákazníků.