Kolik stojí chromování

V průmyslových a výrobních komplexech se používají různé díly, které zajišťují optimální chod konstrukcí. Pro potřeby obrábění jsou nejčastěji vhodné díly z hliníku, nerezové oceli a mědi. Průmyslová odvětví, jako je automobilový, letecký a elektronický průmysl, využívají tvrdé kovové materiály pro tvorbu vnitřních a vnějších dílů. Nelze je však použít v jejich čisté obráběné podobě. Zde nastupuje chromování. Chromované tyče jsou důležité zejména kvůli své funkci. Výše uvedené tyče jsou dostupné v Indii a jejich cena se liší v závislosti na materiálu, rozměrech, tvaru, délce a kvalitě pokovení.

Tyto tvrdě chromované tyče se používají v mnoha oborech díky své vysoké pevnosti, pružnosti, odolnosti proti oděru a korozi. Skutečnost, že je lze dále přizpůsobit, je činí ještě cennějšími, zejména v mnoha odvětvích, která jsou považována za těžká. Tyto tyče se široce používají v pneumatických, automobilových, hydraulických, tiskařských, textilních a mnoha dalších aplikacích. Mnoho organizací jim dává přednost, protože jsou odolné a hodí se do jakéhokoli klimatu.

Společnost CNM má rozsáhlou výrobní kapacitu pro všechny své výrobky a pracuje v souladu s indickými a mezinárodními normami a zákony. To umožňuje vyrábět vysoce kvalitní tvrdě chromované tyče, které splňují požadavky zákazníků a zároveň jsou relativně levnější. Tento článek se bude zabývat Kolik stojí chromování, ovlivňující faktory a techniky chromování.

Faktory ovlivňující náklady na chromování

Náklady na chromování konkrétního předmětu závisí na následujících důležitých faktorech. Prvním z nich je velikost a složitost předmětu, který má být přepravován. Velké předměty obvykle vyžadují více materiálu a času, čímž se chromování prodražuje. Kromě toho mohou předměty se složitým nebo asymetrickým designem vyžadovat další práci ve fázi přípravy a během procesu pokovování, což zvýší náklady.

Dalším faktorem, který je třeba vzít v úvahu, je druh chromování. Existují dva hlavní typy: dekorativní chromování a tvrdé chromování. Tento typ chromování se nanáší v tenčích vrstvách a jedná se spíše o okrasnou aplikaci, která se používá mimo jiné na lištách automobilů a domácích spotřebičích. Tento druh pokovování je relativně levnější ve srovnání s tvrdým chromováním, při kterém se nanáší silnější vrstva chromu, aby se vytvořil tvrdý a korozivzdornější povrch. Tvrdé chromování se často používá v průmyslu a může být dražší kvůli složitému postupu a typu použitých materiálů.

Cenu může ovlivnit také kvalita chromu použitého při pokovování ventilu. Kvalitnější chrom může být čistší a mít lepší povrchovou úpravu, což může být v počáteční fázi dražší. Může však mít výhody, mezi které patří delší životnost výrobku, lepší vzhled a menší náchylnost k vyblednutí nebo praskání. Použití kvalitnějšího chromování zajistí vašemu předmětu lepší a trvanlivější povrchovou úpravu ve srovnání s nekvalitním chromováním.

Před samotným procesem pokovování je však třeba připravit povrch předmětu, který má být pokoven. Tato příprava obvykle zahrnuje odstranění starých vrstev, vyhlazení povrchu, aby se odstranily případné vady, a následné umytí povrchu, aby chromová vrstva měla správný povrch, na kterém přilne. Stav povrchu také určuje míru přípravy, kterou je třeba provést kvůli případným existujícím trhlinám nebo korozi. Výrobky, které jsou ve špatném stavu, mohou vyžadovat větší přípravu než výrobky v dobrém stavu. Proto mohou být náklady na chromování vysoké.

Náklady může ovlivnit také množství pokovovaných předmětů a velikost dávky. Pokud se kvůli objednávce šarže pokovuje více předmětů najednou, jsou náklady na jeden předmět obvykle levnější než při pokovování jednoho předmětu. Vzhledem k tomu, že poskytovatelé služeb chromování mohou nakupovat spotřební materiál ve velkém, mohou jej nabízet za nižší ceny. Při hledání cenových nabídek na služby chromování je třeba vzít v úvahu požadované množství.

Dalším faktorem, který určuje cenu, je místo, kde má být chromování provedeno, a důvěryhodnost poskytovatele služeb. Ceny se mohou lišit v závislosti na mzdových sazbách, zákonech na ochranu životního prostředí a dalších režijních nákladech v regionech působení. Také je třeba si uvědomit, že vyšší kvalita práce a delší zkušenosti poskytovatele služeb mohou vést k vyšším cenám za služby. V rámci možností se doporučuje porovnat různé poskytovatele chromovacích služeb, abyste lépe pochopili kvalitu služeb, kterou by mohli nabídnout, ve vztahu k ceně služeb.

Poskytovatelé služeb však mohou nabízet i další služby, které mohou ovlivnit cenu celého procesu chromování. Tyto služby mohou zahrnovat selektivní maskování, nanášení ochranných fólií nebo následné ošetření po pokovení, které zlepšuje tvrdost pokovení, jeho vzhled atd. Tyto služby mohou zvýšit celkové náklady, ale mohou být užitečné v závislosti na povaze projektu a zamýšleném výsledku.

Abyste získali jasnou a rozumnou cenovou nabídku na chromování, je nutné potenciálním dodavatelům co nejlépe popsat váš projekt. To zahrnuje typ předmětu, rozměry, typ povrchové úpravy, množství a jakékoli zvláštní potřeby nebo přání, které může klient mít. Díky takové komunikaci a porovnání cenových nabídek na základě poskytnutých údajů lze získat nejlepší hodnotu za peníze, které je třeba vynaložit na chromování.

Typy chromování

Cena závisí také na konkrétním typu pokovení;

Tvrdé chromování

Tvrdé chromování je složitější postup pokovování, který se provádí průchodem elektrického proudu roztokem a uplatňuje se v mnoha oborech. Toto pokovování se běžně používá na obráběcích strojích, formách, ozubených kolech, pístech a tlumičích z kovových částí vozidel. Je však třeba rozlišovat mezi tvrdým a dekorativním chromováním, které se dnes používá častěji. I když může být použito z ozdobných důvodů, jeho hlavní výhody spočívají v prodloužení životnosti dílů a v propůjčení vlastností proti ulpívání. To je zvláště užitečné pro součásti, které jsou ve vzájemném kontaktu, a tudíž vystaveny tření; zvyšuje jejich tuhost a výkonnost. Náklady na tvrdé chromování se liší podle typu kovu. Např, náklady na chromování hliníku se může lišit v závislosti na složitosti a velikosti dílu, od 100$ do 500$ pro jednoduché díly a 1000$ pro složitější díly.

Pokovování bez použití niklu

Bezelektrické niklování je příkladem procesu, který je považován za vhodnou náhradu tvrdého chromování. Při použití bez elektrického proudu pomáhá chemický proces při vytváření rovnoměrné vrstvy. Toto pokovování lze měnit v závislosti na množství přidaného fosforu. Varianty s nízkým obsahem fosforu jsou velmi tvrdé, ale mají omezenou odolnost proti korozi. Ačkoli tedy povlaky s vysokým obsahem fosforu poskytují dobrou ochranu proti korozi, nejsou tak tvrdé jako povlaky s nízkým obsahem fosforu. Proto se elektrolytické niklování používá v náročných prostředích, jako jsou potrubní spoje, systémy vstřikování paliva a čerpadla. Hraje také roli při ochraně proti tvorbě rzi na elektronických součástech, čímž zvyšuje jejich životnost. přejít na bezelektrický povlak niklování hliníku a kolik stojí niklování se dozvědět více.

Povlak Dura Slick

Povlak Dura Slick je povlak na bázi niklu, který je vlastnictvím společnosti a má velmi nízký koeficient tření 0,05. Některá průmyslová odvětví, kde se široce používá, jsou výroba nástrojů a lisování, gumárenský průmysl a průmysl vstřikování plastů. Díky tomu, že je tento povlak kluzký a mazlavý a zároveň tvrdý, je ideální pro použití v kluzných lištách a destičkách. Používá se v aplikacích, kde se používají materiály, jako je hliník, slitiny mědi a berylium, a dokáže udržet těsné tolerance při pokovení tenkém až 0,00005 palce. Díky povlaku Dura Slick jsou formy velmi odolné a lze je používat po více než 2 miliony cyklů.

Dekorativní chromování

Galvanické pokovování chromem nebo chromováním je estetické chromování, označované také jako nikl-chromování, a je dvoustupňové. První vrstva nanesená na díl je nikl, poté je na niklovou vrstvu nanesena tenká vrstva chromu. Někdy se místo niklu pro první vrstvu ve struktuře zařízení nanáší měď. Niklová nebo měděná vrstva tvoří základ, který zajišťuje rovinnost, ochranu proti korozi a lesklý povrch. Následná chromová vrstva je obvykle velmi tenká, v některých případech menší než jedna miliontina palce.

Hlavní viditelnou změnou při pozorování chromovaného povrchu je niklování. Tenká vrstva chromu dodává modravý odstín, zlepšuje nelesknoucí se a nepoškrábatelnou vlastnost a zvyšuje vrstvu ochrany proti korozi. Taková kombinace zaručuje dlouhotrvající a esteticky příjemný výsledek, který rychle nevybledne.

Maziva

Lubricoat je pokročilý povlak, který se vyrábí z elektrolytického niklu a teflonu a používá se především ve vojenském a leteckém průmyslu. Tento povlak obsahuje polymery, které se používají k usnadnění uvolňování plastu z výlisků. Množství fosforu v niklu lze regulovat tak, aby se dosáhlo preferované tvrdosti povlaku nebo jeho odolnosti vůči korozi. K některým vlastnostem povlaku Lubricoat patří koeficient tření a teplota rozkladu 650 °C, díky nimž je výrobek vhodný pro vysoce výkonné aplikace, kde se vyžaduje, aby výrobek pracoval při vysokém zatížení a teplotách.

Další výhody chromování

Uvádí se, že chromování patří k nejlépe odolným proti opotřebení a korozi. Poskytuje však také několik dalších významných průmyslových výhod: Má však také několik dalších významných průmyslových výhod:

Všestrannost s kovy: Tvrdý chrom je velmi flexibilní a lze jím pokovit mimo jiné nerezovou ocel, měď a mosaz. Je proto vhodný pro řadu průmyslových použití, kde dochází ke kontaktu s několika kovovými povrchy.

Nízkoteplotní aplikace: Většina procesů pokovování probíhá při relativně nízkých teplotách, a proto nedochází ke změně kovového substrátu. To je užitečné při předcházení některým neštěstím, jako je deformace a další problémy související s teplem, protože základní kov je chráněn.

Složité a nepravidelné tvary: To platí zejména pro tvrdé chromování, protože je velmi užitečné při chromování dílů, které mají komplikovaný tvar průřezu. Může se usazovat na vnitřních plochách, otvorech a vývrtech a je vhodný zejména pro jemné strojní součásti, které musí mít tenkou vrstvu kovu.

Výborná přilnavost: Spojení, které vzniká mezi tvrdým chromem a základním kovem, je poměrně silné, což snižuje pravděpodobnost odlupování nebo odlupování. To znamená, že daný povlak má dlouhou životnost a při používání nedegraduje, jako je tomu u jiných povlaků.

Kombinací všech těchto vlastností vzniká lepší průmyslová povrchová úprava, která zlepšuje mechanické vlastnosti dílů. Tvrdé chromování tak zvyšuje opotřebitelnost, tvrdost a antikorozní vlastnosti pokovovaných dílů a pomáhá snižovat provozní náklady firmy a rychlost obratu dílů.

Zlepšení vzhledu: Tvrdé chromování se používá nejen pro ochranu, ale také dodává pokovovanému předmětu pěkný vzhled. Proto je přednostní volbou pro komponenty, které mají být odolné a zároveň vizuálně přitažlivé:Proto se používá tam, kde je třeba, aby součást byla tuhá a zároveň dobře vypadala:

Jasná a atraktivní povrchová úprava: Proces pokovování dodává kovovým dílům hladký povrch, který může odrážet světlo, a tím zajistit dobrý vzhled dílu. Díky tomu je vhodný pro takové předměty, jako jsou automobilové lišty a další dekorativní kování, které jsou snadno viditelné.

Zvýšená hladkost: Pokovený povrch lze dále leštit a brousit, aby se dosáhlo požadované povrchové úpravy a hladkosti daného dílu. Zvláště účinné je to při použití kuličkových ložisek, kluzných vedení a dalších vysoce přesných dílů.

Dvojí účel: Tvrdé chromování má také určitý stupeň elegance a navíc má funkční vlastnosti. Používá se k okrasným účelům i při výrobě mnoha výrobků a hraje také roli při zlepšování vzhledu dílů a pevnosti.

Toto dvojí použití pomáhá zajistit, aby díly byly schopné zvládnout mechanické zatížení a zároveň byly estetické. Často se používá například ve výrobním průmyslu, kde je zvuk výrobním faktorem, ale důležitá je estetická hodnota.

Řešení některých jednoduchých problémů s prohlížečem Chrome

Jako každý jiný proces má však i tvrdé chromování své nevýhody, které jsou následující. Pochopení a řešení těchto běžných problémů může pomoci maximalizovat výhody procesu pokovování: Jsou následující a jejich řešení může zlepšit výhody procesu pokovování:

Oxidace: Kovy mohou při kontaktu s kyslíkem vytvářet vrstvu oxidu, která ztěžuje přilnavost pokovení. Proto by se pokovování mělo provádět před tím, než se kov dostane do kontaktu s vodou, vlhkostí nebo vzduchem. Oxidaci lze předejít, pokud je povrch řádně připraven a pokud je pokovení provedeno v první fázi.

Plíseň: Dusík a vodík, které se adsorbovaly na povrchu kovu, se rozpínají a vytvářejí puchýře. Tím může dojít k narušení pokovení. Mezi metody, které lze použít k zabránění vzniku puchýřů, patří příprava povrchu základního kovu a regulace některých parametrů pokovování, jako je teplota a hustota proudu.

Spálená ložiska: Hustota proudu je vysoká i na okrajích a koncích a způsobuje rychlé usazování chromu, což vede ke vzniku vypálených usazenin. Ty se projevují jako skvrny nebo nerovnosti na pokovení. Je možné řídit hustotu proudu a použít ochranné metody, aby se zabránilo vypalování a dosáhlo se rovnoměrné vrstvy nánosu.

Štěpné body: Při tlakovém lití dochází k tvorbě trhlin podél strukturních rovin, což snižuje houževnatost materiálu a nabízí roviny poruch. Štěpným bodům lze zabránit regulací hustoty proudu a postupným zvětšováním tloušťky pokovení. Mezi další tepelné úpravy po pokovení, které se obvykle provádějí, patří zmírnění napětí a také zvýšení celkové houževnatosti.

Pro zajištění správné funkce tvrdě chromovaných dílů a jejich antikorozních a funkčních vlastností je třeba předem vyřešit následující otázky: Tento přístup zlepšuje obecné tvrdé chromování a díky své účinnosti je vhodný pro použití v několika průmyslových odvětvích.

Musí být původní díl upraven tak, aby vyhovoval aplikaci Chrome?

Proto, abyste měli kvalitní pochromovaný díl, musíte se dobře připravit. Vzhledem k tomu, že chromovaný povrch odhalí všechny nedokonalosti na základním povrchu, budou důležité kroky před nanesením adheze, povrchu a tření. Mezi klíčové kroky před pokovením patří:

Jednotný základní materiál: Základní materiál by měl být také co nejjednotnější, aby bylo možné nanést rovnoměrnou desku.

Mechanické odstraňování nečistot: Pro získání dobrého povrchu pro proces pokovování očistěte oblast svaru mechanickými prostředky.

Čištění před lakováním: Před ponořením dílu do chromovací nádrže připravte povrch dílu umytím, abyste odstranili veškeré nečistoty a jiné vnější částice a také veškerou oxidaci.

Další důležitou fází výroby dílu je finalizace, protože i ta se podílí na výrobě trvanlivého a kvalitního výrobku. Pokud je základní materiál tvrdší než 40 HRC, pak by se měl díl po pokovení zapéct, aby se zabránilo vodíkové křehkosti. Další pasivace dílu po pokovení může dále zlepšit vlastnosti a vzhled pokovené vrstvy, takže bude lesklá, hladká a dlouhotrvající.

Závěr

Výběr nejkvalitnějšího chromování je velmi důležitý, aby se předešlo vadám, jako jsou pórovitost nebo dírky, které mohou způsobit rezavění podkladové oceli, proto je nekvalitní chromování ještě horší než žádné chromování. Když se mluví o chromování, slova jako "výstavní chrom" odkazují na vysokou kvalitu, kterou lze použít pro výstavu automobilů a která se získává takovými metodami, jako je mědění a dvojitá chromovaná vrstva niklu. Kvalita je prioritou, protože vytváří dlouhotrvající atraktivní vzhled a zabraňuje rezavění pokoveného předmětu.

Obecné nejčastější dotazy

Q1. Kolik stojí chromování na palec?

Cena chromování se pohybuje mezi $1 a $3 za palec v závislosti na dílu a požadované kvalitě chromování.

Q2. Jak zajistit kontrolu kvality při chromování?

Při chromování se doporučuje udržovat teplotu lázně na 45-55 °C a koncentraci chromu 150-250 g/l, kontrolovat, zda na povrchu nejsou vady, a dodržovat přísné postupy předúpravy a následné úpravy, aby chromování co nejlépe přilnulo a mělo dlouhou životnost.

Q3. Které kovy jsou vhodné pro chromování a jaká je jejich cena?

Mezi kovy, které lze chromovat, patří ocel, hliník, mosaz, měď a další slitiny. Cena závisí na velikosti a složitosti dílu a začíná na $50 až $200 u malých dílů a $500+ u velkých dílů.