Proces tlakového lití krok za krokem

Fáze lezení:

• 1^st krokem je příprava polovin zápustek na odlévání očištěním ploch každé zápustky a následným nanesením maziva nebo uvolňovacího prostředku.
• Po přípravě formy se poloviny formy uzavřou a sevřou k sobě tlakem odlévacího stroje.
• Upínací síla závisí na velikosti stroje, ale musí být větší než síla, která působí proti otevření matrice během procesu lití.

Injekční fáze:

• Ingoty se vloží do pece a udržují se roztavené při stanovené teplotě podle použitého kovu.
• Roztavený kov se přenese do vstřikovací komory a vstříkne se do uzavřené zápustky pod tlakem od 1000 do 20 000 psi.
• Během tuhnutí kovu se udržuje tlak.
• Množství vstřikované do matrice se nazývá "dávka".
• Vstřikování kovu do formy je velmi krátké, což zajišťuje, že kovy nezačnou tuhnout dříve, než je forma zcela zaplněna.

Fáze chlazení:

• Po dokončení vstřikování musí roztavený kov před otevřením matrice ztuhnout.
• Doba chlazení závisí na geometrii dílu a termodynamických vlastnostech kovu.
• Tloušťka stěny dílů má velký vliv na dobu chlazení, čím silnější je část stěny, tím delší je potřebná doba chlazení.

Fáze vysunutí:

• Po uplynutí doby chlazení lze obě poloviny matrice otevřít.
• Vyhazovací mechanismus pak vytlačí ztuhlý odlitek z formy.
• Síla vyhazování se řídí velikostí dílu, přičemž je třeba mít na paměti, že se díl během chlazení smršťuje a má tendenci přilnout k povrchu matrice.
• Po vyhození dílu lze formu uzavřít a připravit ji na další vstřikovací cyklus.

Fáze ořezávání

• Během fáze chlazení a tuhnutí odlitek tuhne jako kompletní odlitek, který zahrnuje díl, otřep a případný systém vtoků.
• Tento přebytečný materiál je třeba odříznout, aby zůstal jen hlavní odlitek.
• Způsob ořezávání zahrnuje ořezávací nástroje, pásovou pilu a ruční stříhání.
• Veškerý ořezaný kov je buď sešrotován, nebo recyklován, pokud je to povoleno.

Výhody tlakového lití:

• Tlakové lití je rychlé

Každou součást lze vyrobit během několika sekund a každý den lze vyrobit stovky až tisíce kovových dílů.

• Tvar blízký síti

Tlakové odlitky se vyrábějí "v blízkosti čistých tvarů" bez ohledu na to, jak složitý je tvar a jak přísné jsou tolerance.

• Lehčí závaží

Tlakové odlitky jsou pevnější díky povrchové vrstvě materiálu, nikoliv tloušťce materiálů, takže díly mohou vážit méně při tenčích tloušťkách stěn odlitků.

• Tlakové lití je všestranné

Výrobním procesem tlakového lití lze vyrobit mnoho dalších tvarů a velikostí dílů.

• Tlakové odlitky jsou odolné

Tlakové odlitky jsou kovové a mají dlouhou životnost.

• Tlakové odlitky jsou levné

Tlakové odlitky se rychle vyrábějí a jsou zbytečným materiálem. Tlakové odlitky jsou obvykle levnější než většina ostatních postupů výroby kovových dílů.