Tlakové lití zinku

Co je tlakové lití?

Tlakové lití je proces odlévání kovů, který se vyznačuje lisováním roztaveného kovu do dutiny formy. Dutina formy je vyrobena pomocí dvou forem z kalené nástrojové oceli, které se během zpracování opracovávají a fungují podobně jako vstřikovací formy. Většina tlakového lití se vyrábí z neželezných kovů, zejména ze zinku, mědi, hliníku, hořčíku, cínu, olova a slitin na bázi cínu. V závislosti na typu litého kovu se používá tepelný nebo studený motor.

Tlakové lití zinku

Tlakové lití zinku

Na stránkách tlakové lití zinku je velmi oblíbený pro výrobu dílů ve stavebnictví a průmyslu, ale nejčastěji se používá v automobilovém průmyslu. Automobily totiž mají různé díly, které lze vyrobit pomocí tlakového lití, a to tak, že moderní proces tlakového lití byl původně zahájen pro automobilový průmysl.

Při procesu odlévání často není po odlití nutné žádné další obrábění: nejenže přesnost dosahuje 99,8%, ale odlité výrobky lze používat i v surovém stavu, protože mají příjemnou povrchovou úpravu. Využití zinkového tlakového lití je téměř 28% v automobilovém průmyslu, následuje stavebnictví a železářství.

Zinek se stal jedním z nejdůležitějších kovů v průmyslu automobilových dílů, zejména pro výrobky, jako jsou pouzdra zámků dveří, západky, ozubená kola a navíjecí kladky v systémech bezpečnostních pásů, ale také pro vačkové hřídele a součásti snímačů. Použitím tohoto kovu a jeho slitin je možné dosáhnout pevnosti, tažnosti a pružnosti, které by u jiných materiálů nebyly možné.

Kromě toho může být zinek správnou volbou pro získání vysoce kvalitních estetických součástí s přísnými tolerancemi, které nejsou možné u jiných materiálů, a pro získání reliéfů a drážek pro mechanické součásti nebo ozubená kola.

Mechanismy tlakového lití zinku v automobilovém průmyslu

Jak již bylo řečeno, automobilový průmysl je nejběžnější aplikací tlakového lití: použití zinku a jeho slitin umožňuje vyrábět součásti, které jsou schopny dosáhnout vysoké estetické kvality s úzkou a úzkou tolerancí morfologie tvaru. Slitiny zinku se používají také pro povlaky, protože mají mnoho výhod, například zlepšují antikorozní vlastnosti zinku, které jsou již tak působivé.

Níže najdete několik možných příkladů zinkování:

  • Estetická část interiéru
  • Sekce Střešní okna
  • Mechanické díly
  • Motor a další součásti pod kapotou
  • Systém posilovače řízení
  • Díly a brzdový systém
  • Klimatizační komponenty a systémy
  • Hardware podvozku
  • Součásti systému bezpečnostních pásů
  • Součásti klimatizace
  • Palivový systém

Výhody zinkového tlakového lití:

  • Efektivní a ekonomický proces, který nabízí různé formy a podoby.
  • Vysokorychlostní výroba
  • Přesnost a stabilita rozměrů
  • Síla a hmotnost
  • K dispozici je několik dokončovacích technik
  • Jednoduchá montáž

Proces tlakového lití začal používáním olova a jeho slitin, rychle následovaly hořčíkové a měděné slitiny a ve 30. letech 20. století se začaly používat mnohé moderní slitiny, které se používají dodnes. Tento proces se vyvinul od lití nízkotlakým vstřikováním až po moderní vysokotlaké vstřikování o síle 4 500 liber na čtvereční palec. Moderní proces je schopen vytvářet vysoce celistvé, čisté formy odlitků s vynikající povrchovou úpravou.

Zinková slitina je pevný, odolný a cenově výhodný konstrukční materiál. Její mechanické vlastnosti jsou konkurenceschopné a obvykle vyšší než u hliníkových, hořčíkových, bronzových, plastových a většiny litinových odlitků.

Zinkový odlitek Zamak 3

Nabízíme Tlakové lití ZAMAK 3 pro výrobu výrobků ZAMAK 3. Naše výrobky ZAMAK 3, výrobní kapacity a skladovací prostory vám poskytnou kvalitní díly za konkurenceschopné ceny. ZAMAK 3 je nejoblíbenější z řady slitin ZAMAK pro tlakové lití zinku díky své slévatelnosti a rozměrové stabilitě.

ZAMAK 3 Vlastnosti:

Mez pevnosti v tahu: psi x 103 (MPa)41 (283)
Mez kluzu - posun 0,2%: psi x 103 (MPa)32 (221)
Prodloužení: % za 2″10
Pevnost ve smyku: psi x 103 (MPa)31 (214)
Tvrdost: Brinella82
Pevnost při nárazu: ft-lb (J)432 (58)
Únavová pevnost rotačního ohybu - 5×108 cyklů: psi x 103 (MPa)6.9 (48)
Mez kluzu v tlaku 0.1% Posun: psi x 103 (MPa)604 (414)
Modul pružnosti - psi x 106 (MPa x 103)12.46 (85.5)
Poissonův poměr0.27
Hustota: lb/cu in (g/cm3).24 (6.6)
Rozsah tání: ¡ãF (¡ãC)718-728 (381-387)
Elektrická vodivost: %IACS27
Tepelná vodivost: (W/m/hod/¡ãC).65.3 (113.0
Koeficient tepelné roztažnosti: 68-212′ãF µin/in/′ãF (100-200′ãC µm/mm/′ãC)15.2 (27.4)
Měrné teplo: BTU/lb/¡ãF (J/kg/¡ãC).10 (419)
Vzor smrštění výlisku: v/in.007

Aplikace zinkových tlakových odlitků

Sportovní zboží

- Úsporné přístupy k obráběným součástem;

- Povlaky, které odpovídají odpovídajícím zinkovým dílům;

- Pevnost pro náročné aplikace;

Zamak 3 tlakové lití

Zamak 3 tlakové lití

Lékařské stránky

- Inovativní schopnosti;

- Přesné provedení jako odlitek;

- Pro použití v mnoha náročných aplikacích;

Přepínač

- Více dutin pro úsporu nákladů;

- Multislide;

Spojovací materiál

- Mnoho velikostí panelových matic je již upraveno;

- Možnost vysokorychlostního řezání závitů;

Konektor

- Technologie čtyř sklíček pro eliminaci nákladných sekundárních;

- Galvanické pokovení hlavně elektrolytickým niklem nabízí cenově výhodnou ochranu a estetiku;

- Vynikající vodivé slitiny;

Optická vlákna

- Schopnost odlévat složité konstrukce;

- Komponenty s úzkou tolerancí, jako odlitek;

- Vybavení a zkušenosti s poskytováním malých komponentů;

Spotřebiče

- Odlitky s tenkými stěnami a pevností, které vydrží při použití;

- Povrchová úprava zajišťuje odolnost proti opotřebení;

- Slitiny navržené pro specifické aplikace ;

Automobilový průmysl

- Možnost zabudování více komponentů do jednoho zinkového odlitku ;

- Odlitky a pláty odolné proti korozi ;

- Možnosti sekundárního odposlechu ;

- Zinek je vynikající tlumicí materiál ;

Detail Zinkový odlitek Zamak 3 
Číslo modelu: Zamak 3 zinkový odlitek
Název produktu: Zamak 3 nebo 5 tlakové lití
Původ produktu: Čína
Název značky: CNM TECH
Cenové podmínky: FOB SZ
Platební podmínky: T/T CIF L/C
Schopnost dodávek: 300 000-400 000 sad/měsíc
Doba dodání: přibližně 30 dní
Pokud si chcete zakoupit nebo se dozvědět více informací o Zinkový odlitek Zamak 3,

Díly pro tlakové lití zinku

Zinkové tlakové lití Popis :

Pro naše zinkové tlakové odlitky používáme čtyři nejkvalitnější zinkové slitiny - Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 a Zamak 2 - protože nabízejí jedinečné výhody pro vytváření vysoce přesných tlakových odlitků.

Zamak 3:

Zamak 3 je nejoblíbenější zinková slitina, která se vyznačuje výjimečnou tažností a rázovou houževnatostí. Velmi dobře se s ní pracuje s mnoha možnostmi pokovení a povrchové úpravy,

Zamak 5:

Zamak 5 se obvykle používá v automobilovém průmyslu a pro malé motory a vykazuje vynikající odolnost proti tečení, tvrdost a pevnost.

Odlitky Zamak 3 nebo 5?

Pro všechny naše zinkové odlitky používáme zinkovou slitinu Zamak-3 nebo Zamak-5. Speciální. Slitina je

v našem plně automatickém vlastním oddělení slévárny zinku, kde vyrábíme všechny druhy zinkových slitin pro tlakové lití. Naše denní kapacita slévání zinku je 16 metrických tun. Každá slitina je testována počítačovým spektrometrem na metalurgické složení.

Rádi vám vypracujeme cenovou nabídku na vaše požadavky na nízkonákladové velkoobjemové přesné dodávky.

 Komponenty pro tlakové lití zinku s hmotností od 0,25 gms do 125 gms.

Specializujeme se na vzácnou kombinaci obojího - přesných rozměrů a dekorativní povrchové úpravy.

ZA-8:

Ještě pevnější než Zamak 3 a 5 je ZA-zamak8 ideální volbou pro projekty odlévání do horkých komor. Dobře se hodí i pro různé možnosti pokovování a povrchové úpravy.

Zamak 2:

V porovnání s jinými slitinami Zamak nabízí Zamak 2 vyšší creepové vlastnosti a dlouhodobou pevnost a tvrdost. Slouží jako vynikající ložiskový materiál a je známo, že eliminuje potřebu pouzder a opotřebitelných vložek v součástkách pro tlakové lití.

Zamak 5 tlakové lití

Zamak 5 tlakové lití

Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 a Zamak 2 jsou vhodné pro tlakové lití díky své schopnosti:

- Vytvářejí velmi tenké stěny a téměř síťové tvary

- Dosahování vysoké úrovně přesnosti

- Nabízí teplotní flexibilitu až do 150° F

- Spolehlivost díky vynikajícím ložiskovým vlastnostem

- Vykazují zvýšenou odolnost proti opotřebení

Zašlete nám prosím vzorky, výkres a další údaje a my vám okamžitě zašleme naši nabídku.