výrobce soustružených dílů

Leštění hliníku je proces, při kterém hliník vypadá jako nový a lesklý. Existují dva hlavní způsoby leštění hliníku: mechanické leštění a chemické leštění. Oba způsoby lze provádět ručně nebo pomocí strojů. Leštění hliníku se často používá v automobilových a leteckých továrnách.

V tomto návodu se dozvíte, jak z matného hliníku udělat zrcadlový povrch. Budeme se zabývat přípravou povrchu, nástroji a technikami. Připravte se na to, že se váš hliník bude lesknout.

Důležitost přípravy povrchu

Výsledkem přípravy povrchu předmětů je bezchybné leštění hliníku. Vynechání tohoto kroku není přínosné. Může totiž vést k nerovnoměrnému, matnému nebo nekonzistentnímu povrchu. Objevte klíčové faktory, zjistěte, proč na nich záleží, a jak postupovat správně.

Proč je důležitá příprava povrchu

  • Zajišťuje hladký povrch
  • Zabraňuje poškození
  • Zvyšuje efektivitu

Zajišťuje hladký povrch

Správná příprava odstraní nečistoty a nedokonalosti. Tento krok pomáhá dosáhnout zrcadlového lesku.

Zabraňuje poškození

Správná příprava povrchu zabrání jeho dalšímu poškození při leštění. Zabraňuje poškrábání a zachovává celistvost hliníku.

Zvyšuje efektivitu

Čistý a dobře připravený povrch umožňuje lešticí směsi na hliník efektivně pracovat. Zajišťuje rovnoměrnou aplikaci a lepší výsledky.

Dopad špatné přípravy

  • Nerovnoměrná povrchová úprava
  • Zvýšené úsilí
  • Zkrácená životnost

Nerovnoměrná povrchová úprava

Prach, špína nebo staré nátěry mohou způsobit skvrnitý vzhled. Tento nerovný povrch vede k nedostatečnému lesku.

Zvýšené úsilí

Nedostatečná příprava vás nutí k většímu úsilí ve fázi leštění. To může mít za následek nekonzistentní povrchovou úpravu.

Zkrácená životnost

Při správném čištění a broušení může lesk vydržet jen krátce. Příprava může zabránit rychlejší degradaci povrchové úpravy.

Příprava před leštěním hliníku

leštění hliníku

Pro dosažení nejlepších výsledků je zásadní příprava před leštěním. Při přípravě hliníkového povrchu postupujte podle následujících kroků.

Potřebné nástroje a materiály

  • Čistírny
  • Brusné papíry
  • Drhnoucí podložky
  • Čisticí hadry
  • Leštění kovů
  • Utěrky z mikrovlákna
  • Kbelíky a čistá voda

Čistírny

K odstranění mastnoty a nečistot použijte odmašťovací čisticí prostředky. Zajistí, aby žádné nečistoty neovlivňovaly proces leštění.

Brusné papíry

Vyhlaďte povrchy dílů pomocí brusného papíru různé zrnitosti. Pomohou vám účinně odstranit škrábance a staré nátěry. 

Brusné bloky

Brusné bloky nebo podložky pomáhají dosáhnout rovnoměrného brusného tlaku. Zajišťují rovnoměrný povrch tím, že se přizpůsobují tvaru hliníku.

Drhnoucí podložky

Používejte nekovové podložky proti oxidaci a korozi. Jsou účinné pro přípravu větších rovných ploch.

Čisticí hadry

Po čištění a broušení otřete povrch hadrem, který nepouští vlákna, a odstraňte z něj zbytky.

Leštění kovů

Součástí fáze leštění je také leštění kovu. Slouží ke kontrole stavu povrchu během přípravy.

Utěrky z mikrovlákna

Mikrovlákno nepoškrábe hliníkový povrch. Měkké a praktické oblečení se nejlépe hodí k čištění a sušení. 

Kbelíky a čistá voda

Naplňte kbelík čistou vodou na oplachování. Používejte čistou vodu, abyste zabránili opětovnému znečištění povrchu.

Kontrola povrchu

  • Kontrola nedokonalostí
  • Identifikace problémových oblastí
  • Testování povrchu

Kontrola nedokonalostí

Zkontrolujte, zda na povrchu nejsou promáčkliny, škrábance nebo místa s oxidací. Drobné nedokonalosti si prohlédněte jasným světlem.

Identifikace problémových oblastí

Označte všechny nedostatky, kterým je třeba věnovat pozornost. Naplánujte důkladnější broušení nebo čištění těchto míst.

Testování povrchu

Přejeďte rukou po hliníku. Zkontrolujte, zda nejsou na povrchu nerovnosti nebo vyvýšená místa, která vyžadují další práci.

Typy leštěnek na hliník

typy leštěnek na hliník

Výběr vhodného leštidla na hliník je zásadní pro dosažení správné povrchové úpravy. Níže je uveden přehled různých typů leštěnek.

  1. Krémové leštidlo

Krémové laky jsou husté a snadno se nanáší. Poskytují hluboký lesk a jsou ideální pro malé plochy. Použijte je k odstranění drobných škrábanců a oxidace.

  1. Tekuté leštidla

Tekuté laky jsou univerzální a rychle se nanáší. Dobře pokrývají velké plochy a rychle schnou. Tekuté lešticí prostředky volte pro pravidelnou údržbu a lesklý povrch.

  1. Lešticí pasty

Pastové laky jsou husté a dlouhotrvající. Nabízejí vynikající lesk a ochranu. Použijte je pro náročné leštění odolného dehtu.

  1. Leštidla ve spreji

Leštidla ve spreji jsou pohodlná a rychlá. Snadno se dostanou do úzkých míst a zanechávají hladkou, rovnoměrnou vrstvu. Spreje můžete použít pro drobné úpravy a těžko přístupná místa.

  1. Lešticí vosky

Lešticí vosky kombinují leštění a ochranu. Poskytují trvanlivý lesk a ochrannou vrstvu. Jejich aplikací získáte trvalý povrch odolný vůči nečistotám a vlhkosti.

  1. Sady pro leštění kovů

Leštění kovů Sady obsahují všechny základní prvky pro kompletní leštění. Nabízejí kombinaci nástrojů a lešticích prostředků pro různé potřeby. Používejte sady pro komplexní péči a dosažení povrchové úpravy na profesionální úrovni.

Výběr správného polského jazyka

Výběr vhodného leštidla závisí na konkrétní aplikaci. Zde je srovnání, které vám pomůže s výběrem:

Typy polštinyNejlepší použitíZpůsob použitíKladyNevýhody
Krémové leštidloSilná oxidace a hloubkové čištěníK aplikaci použijte hadřík nebo polštářek.Dlouhotrvající lesk, hloubkové čištěníVyleštění vyžaduje více úsilí
Tekuté leštidlaPravidelná údržbaAplikujte jej měkkým hadříkem.Snadná aplikace, rychlé výsledkyMůže vyžadovat častou aplikaci.
Lešticí pastyodolné skvrny a oxidaceNanášejte pomocí polštářku nebo štětce.Silný čisticí výkonMůže být abrazivní a práce s ním je náročnější.
Leštidla ve sprejiVelké plochy, rychlé úpravyNastříkejte přímo a otřete.Rychlá aplikace, rovnoměrné pokrytíPoskytuje lehčí povrch.
Lešticí voskyOchrana a leskNanášejte hadříkem nebo polštářkem.Leštění a ochrana v jednom krokuNemusí odstranit silnou oxidaci.
Sady pro leštění kovůKomplexní leštěníPostupujte podle návodu k použití sady.Univerzální řešení "vše v jednomJe dražší a vyžaduje více kroků.

Komerční vs. domácí leštidla

FaktorKomerční leštidlaDomácí leštidla
SloženíSpeciální složení pro konkrétní výsledkyVyrobeno z domácích surovin, jako je jedlá soda, ocet nebo citronová šťáva.
Snadné používáníKonzistentní výsledky připravené k použitíVyžaduje přípravu a výsledky se mohou lišit.
NákladyMůže být nákladná, ale často velmi účinná.Obvykle levnější a nákladově efektivnější pro malé úkoly.
VýkonNavrženo pro maximální lesk a ochranuFunguje dobře na drobné čištění, ale vydrží jen krátkou dobu.
DostupnostŠiroce dostupné v obchodech i online.Vyžaduje domácí výrobu nebo míchání.
Dopad na životní prostředíNěkteré mohou obsahovat drsné chemické látky.Obvykle se vyrábí z ekologických, přírodních složek.
VšestrannostV nabídce je široký výběr produktů pro různé potřeby.Omezeno na základní úkony čištění a leštění
BezpečnostMůže vyžadovat rukavice a větrání.Obecně bezpečnější, s použitím běžných domácích ingrediencí
Skladování a doba použitelnostiDlouhá skladovatelnost, výhodné baleníMůže mít kratší trvanlivost a vyžaduje správné skladování.

Proces leštění krok za krokem

Leštění hliníkových dílů zahrnuje řadu kroků k dosažení zrcadlového lesku. Pro dosažení nejlepších výsledků postupujte podle tohoto postupu.

  • Krok 1: Počáteční broušení
  • Krok 2: Nanášení leštidla
  • Krok 3: Broušení
  • Krok 4: Závěrečné úpravy

Krok 1: Počáteční broušení

Význam broušení

Broušením se odstraní nedokonalosti. Bez broušení nebude leštidlo dobře držet. Připravuje hliník na leštění.

Výběr správné velikosti zrna

Pro zahájení procesu vyberte hrubou zrnitost 400. Poté přejděte na jemnější zrnitost (800 a 1200). Hladší povrch vede k lepšímu leštění.

Krok 2: Nanášení leštidla

Techniky nanášení leštidla

Lak nanášejte v malém množství. Rozetřete jej měkkým hadříkem nebo aplikátorem.

Kruhový pohyb a aplikace tlaku

Používejte krouživé pohyby a vyvíjejte stálý tlak. To pomáhá zapracovat leštidlo do kovu. Netlačte příliš silně, aby nedošlo k poškrábání.

Krok 3: Broušení

Úloha leštících kotoučů a směsí

Leštění dodává lesk. Použijte leštící kotouč s vhodnou směsí pro hliník. Směs vyhladí povrch a zvýší lesk.

Ruční leštění vs. strojní leštění:

Ruční leštění vám dává větší kontrolu. Tento postup je vhodnější pro malé plochy nebo detailní práci. Vyžaduje však více času a úsilí.

Strojní leštění je rychlejší a vhodné pro velké plochy. Poskytuje rovnoměrný povrch, ale vyžaduje opatrné zacházení.

Krok 4: Závěrečné úpravy

Stírání povrchu

Otřete hliník čistou utěrkou z mikrovlákna. Tím odstraníte zbytky leštidla.

Zajištění zrcadlového povrchu

Zkontrolujte povrch při dobrém osvětlení. V případě potřeby proveďte závěrečné leštění. Znovu vyleštěte, abyste dosáhli zrcadlového lesku.

Nejčastější chyby při leštění hliníku, kterých je třeba se vyvarovat

Technika leštění hliníku často vyžaduje pomoc. Pro ochranu vaší práce je při tomto procesu rozhodujících několik fází. Vyvarujte se těchto častých chyb, abyste dosáhli požadovaných výsledků.

Nadměrné leštění

Nadměrné leštění může poškodit hliníkový povrch. Může odstranit příliš mnoho materiálu a zanechat ho tenký a slabý. Vždy leštěte opatrně. Přestaňte, když je povrch hladký a lesklý.

Použití nesprávného typu leštidla

Ne všechna leštidla fungují na každou hliníkovou slitinu. Použití nesprávného typu může způsobit zmatnění nebo dokonce poškození. Vyberte si leštidlo, které odpovídá vaší konkrétní hliníkové slitině.

Vynechání kroku broušení

Broušení je důležité pro odstranění nedokonalostí. Připravuje povrch na leštění. Vyhnutí se této fázi může mít za následek nekvalitní povrchovou úpravu. Nezapomeňte brousit před leštěním.

Údržba leštěného hliníku

Leštění hliníkových dílů vyžaduje pravidelnou péči. Zde jsme uvedli několik tipů. 

Pravidelné čištění

  • Rutinní
  • Frekvence

Rutinní

Pravidelně čistěte hliník. Použijte jednoduchou směs čisticího prostředku a měkkého hadříku. Tímto krokem zabráníte tomu, aby nečistoty a špína zmatnily lesk. Pravidelné čištění udržuje svěží a zářivý vzhled hliníku.

Frekvence

Hliník čistěte alespoň jednou týdně. Pokud je hliník vystaven drsnému prostředí nebo intenzivnímu používání, zvyšte frekvenci.

Použití ochranných nátěrů

  • Ochrana
  • Opětovné podání žádosti

Ochrana

Po leštění naneste ochranný nátěr. Použijte vosk nebo těsnicí prostředek z hliníku. Ten vytvoří bariéru proti oxidaci, nečistotám a škrábancům. Pomáhá déle zachovat vyleštěný povrch.

Opětovné podání žádosti

Povlak aplikujte každých několik měsíců znovu. Udrží se tak silná ochrana a povrch bude vypadat co nejlépe.

Manipulace s leštěním

  • Kdy znovu leštit
  • Jak znovu leštit

Kdy znovu leštit

Jakmile povrch začne ztrácet lesk, znovu jej vyleštěte. K tomu může časem dojít, zejména na exponovaných místech.

Jak znovu leštit

Nejprve povrch očistěte. Stejnými technikami jako dříve naneste leštidlo. Vyleštěte povrch, aby se obnovil jeho lesk. Opětovné leštění je méně intenzivní než původní leštění, ale udržuje hliník v novém vzhledu.

Specializované techniky leštění

Některé hliníkové povrchy vyžadují zvláštní péči. Pro různé typy hliníku použijte tyto techniky.

Eloxovaný hliník

Ochrannou vrstvu tvoří hliník s eloxováním. Drsné brusné materiály mohou povlak poškodit. Používejte jemné leštidlo určené pro eloxované povrchy. Čistěte jemně, abyste zachovali eloxovaný povrch.

Restaurování zestárlého hliníku

Stárnoucí kov vykazuje známky oxidace a opotřebení. Povrch řádně očistěte, abyste odstranili nečistoty. K odstranění oxidace použijte brusný papír s vyšší zrnitostí. Následně použijte vhodné leštidlo. Vnější vrstvu vyleštěte, abyste obnovili její původní lesk. U silně zestárlých povrchů může být nutné opakované leštění.

Leštění hliníkových kol a automobilových dílů

Hliníková kola a automobilové díly vyžadují specifickou péči. Díly důkladně očistěte, abyste odstranili brzdový prach a nečistoty. Použijte leštidlo určené pro automobilový hliník. Leštěnku nanášejte krouživými pohyby měkkým hadříkem. Díly vyleštěte do vysokého lesku. Pravidelné leštění udržuje vzhled těchto dílů ostrý a zabraňuje korozi.

Závěr

Leštění hliníku je nezbytné pro dosažení vynikajícího povrchu. Vytváří jasný, lesklý vzhled a pomáhá kovu déle vydržet. Pečlivě dodržujte pokyny, abyste dosáhli nejlepších výsledků. Pravidelné čištění a údržba udržují jeho nový vzhled. Vyleštěný povrch chraňte nátěry a podle potřeby jej přeleštěte. Správná péče zachová krásu a prodlouží životnost vašeho hliníku.

Společnost CNM TECH Die Casting poskytuje nejlepší služby v oblasti leštění hliníku a leštění tlakových odlitků. Spolu s tím můžete také získat tlakové lití hliníku díly ve velkém, zkontrolujte, zda víte více o Co je leštění alumiem, pokud máte nějaký hliníkový odlitek, který potřebuje leštění nebo jinou povrchovou úpravu, kontaktujte nás.

Chromování Hliník

Jednou z nejpreferovanějších technik povrchové úpravy v odvětví rychlého prototypování je práškové lakování, které poskytuje lepší fyzikální a mechanické vlastnosti zakázkově obráběných dílů. Tato technika povrchové úpravy, která má svůj původ v počátcích vývoje práškové metalurgie, se v nedávné minulosti dočkala velkého uznání. V moderním průmyslu se hojně využívá díky následujícím výhodám: vysoká ochrana proti korozi, jemná povrchová úprava, dlouhá životnost a ekologický dopad.

V tomto článku se blíže seznámíme s různými druhy práškového lakování, s tím, jak se tento proces provádí, a s několika užitečnými tipy pro dokonalé lakování. Zde najdete všechny odpovědi týkající se černé chromové práškové lakovánía spreje.

Co je černá prášková barva?

Práškové lakování je proces nanášení suchého prášku na povrch materiálu a jeho následné vytvrzení teplem. Použitý prášek může být termoplastický nebo termosetový polymerní prášek. Tato metoda vytváří silnou a dlouhotrvající vrstvu, která je pevnější než tekutý lak a je ideální pro použití na plasty, sklo a kov.

Práškové lakování se obvykle provádí elektrostatickým nanášením (ESD) nebo technikou fluidního lože. Obě metody poskytují vysoký lesk, různé druhy povrchu, širokou škálu barev a vysokou kvalitu povrchu. Díky těmto vlastnostem se práškové lakování uplatňuje v mnoha průmyslových odvětvích, jako je zdravotnictví, architektura, automobilový průmysl, avionika a mnoho dalších.

černé práškové lakování

Různé typy práškových nátěrů

Další účinnou technikou lakování, která poskytuje velmi dobrý a poměrně odolný nátěr, je tzv. práškové lakování. Ať už používáte práškové barvy poprvé, nebo je používáte již dlouho, zjistíte, že jsou velmi pevné a všestranné. Zůstává stejný od použití jedné stříkací pistole a malé pece až po provozování velké linky s automatizací. Zde je uvedeno, jak to funguje:

K rozprašování částic prášku se používá prášková stříkací pistole, která je zároveň nabíjí elektrostatickým nábojem. Uzemněné plochy na sebe nabíjený prášek přitahují, aby bylo zajištěno dosažení rovnoměrné vrstvy prášku. Po nanesení prášku se díly přenesou do pece, kde se prášek roztaví a spojí s povrchem, čímž získá díl tvrdý, odolný proti poškrábání a esteticky přitažlivý povrch.

Nejčastěji se používá na kovy, a proto je velmi užitečná. Některé z oblastí, které se používají černá prášková barva ve spreji jsou mimo jiné průmyslové díly, lékařské vybavení, architektonické konstrukce, automobily, jízdní kola, domácí spotřebiče, nábytek, skříně, přívěsy a osvětlení. Možnosti jsou nekonečné!

Práškové nátěry jsou různých typů a každý typ má své vlastní vlastnosti a použití. Typ práškového nátěru, který má být použit, by měl být zvolen před výběrem barvy, která má být použita. Je proto nutné znát vlastnosti různých typů práškových barev, aby bylo možné dosáhnout nejlepších výsledků.

Poslední výhodou práškových nátěrů je, že ve svém složení vůbec neobsahují rozpouštědla. To znamená, že se neuvolňují žádné organické těkavé látky neboli VOC, takže práškové nátěry jsou bezpečnější při aplikaci, likvidaci i přepravě než tekuté barvy. To je ekologický faktor, který má mnoho výhod pro životní prostředí jak pro uživatele, tak pro zákazníka.

Epoxidy

Epoxidy byly prvními práškovými materiály na trhu a díky své vysoké tvrdosti se stále hojně používají. Poskytují vynikající tvrdost a uvádí se, že mají lepší chemickou a korozní odolnost než ostatní dostupné prášky. Další výhodou epoxidových prášků je, že se snadno aplikují a jsou k dispozici v mnoha schématech vytvrzování. Epoxidy velmi dobře vytvrzují na kovech, zejména pokud byl kov připraven metodami, jako je fosfátování a pískování.

Jednou z hlavních nevýhod epoxidových prášků je však jejich poměrně nízká odolnost vůči působení přírodních faktorů. Epoxidy, pokud jsou vystaveny venkovnímu prostředí, pod vlivem slunce blednou a křídovatí a povrch se během několika měsíců znehodnotí. Díky tomuto omezení jsou epoxidy vhodnější pro použití v interiéru, kde jsou chráněny před UV zářením.

Kvůli vysoké přilnavosti a dobré odolnosti proti korozi je však mnoho základních nátěrů založeno na epoxidech. Při aplikaci jako základní nátěr na jiný typ nátěru nabízejí silný základ, využívají jejich předností, ale zároveň minimalizují jejich náchylnost ke slunečnímu záření.

Polyestery

Polyestery jsou nejoblíbenějšími práškovými barvami, protože jsou levné a lze je použít ve většině aplikací. Existují dva hlavní typy: Obecně mají oba typy dobré mechanické vlastnosti, jako je pružnost a rázová pevnost, a dobrou chemickou odolnost. Výhodou polyesterových prášků je také nízká teplota vytvrzování, což je ideální pro použití na předměty, které nemohou být vystaveny vysokým teplotám.

Polyestery se také nepřepalují, nežloutnou a snadno se nanáší na různé povrchy. Standardní polyestery mají odolnost proti UV záření 1 až 3 roky a používají se pro vnitřní i některé venkovní aplikace. Dalším podstatným aspektem polyesterových prášků je možnost měnit barvu, lesk a speciální efekty, čímž je jejich seznam téměř nekonečný. Díky svým dobrým obecným vlastnostem se polyestery nejčastěji používají v různých nátěrových procesech.

Fluoropolymery

Pro použití v architektuře se fluoropolymery volí pro jejich vysokou odolnost proti povětrnostním vlivům, vynikající barevnou stálost a vysoký lesk povrchu. Jsou vysoce ceněny v exteriérových aplikacích, jako jsou závěsy, okna a dveře. Dva hlavní typy běžně používaných práškových nátěrových hmot jsou FEVE a PVDF. Fluoropolymery PVDF vždy potřebují základní nátěr, a to buď tekutý, nebo práškový, a při vyvíjení kovových prášků se obtížně spojují. Pryskyřicím FEVE dává práškové lakovací bratrstvo mnohem větší přednost díky jejich vnější odolnosti v jedné vrstvě. Fluoropolymerové metalické barvy na bázi FEVE jsou vyvinuty tak, aby bylo dosaženo rovnoměrného rozptýlení kovových částic v prášku, takže povrchová aplikace prášku je hladká.

Polyuretany

Polyuretany jsou chemicky velmi podobné polyesterům, ale vytvrzovací činidla jsou jiná než u polyesterů. Nabízí velmi hladký povrch a dobrou ochranu proti okolním podmínkám a je velmi odolný vůči chemikáliím a korozi. Díky těmto vlastnostem jsou vhodné pro použití v takových oblastech, jako jsou palivové nádrže. Používají se také například v traktorech, klimatizačních systémech, kolech a dveřích automobilů, kde se cení nízký faktor otisků prstů.

Polyuretanové barvy však mají i některé nevýhody; při velké tloušťce uvolňují plyny a mění se v tvrdou hmotu. Při aplikaci a vytvrzování může docházet k zápachu a během vytvrzování je pravděpodobná tvorba kouře, proto je vhodné kontrolovat podmínky aplikace a vytvrzování. Polyuretany jsou obecně dražší než jiné typy prášků, zejména kvůli ceně pryskyřice.

Výhody černého práškového lakování

Odolnost:

Práškově lakované povrchy jsou extrémně odolné proti poškrábání, nedělají se na nich puchýře, nepraskají, neloupou se, neodlupují a neopotřebovávají se tak rychle jako lakované povrchy. Díky tomu jsou ideální pro použití v místech, kde je zapotřebí silného a odolného krytí, například v automobilovém a leteckém průmyslu.

Nákladová efektivita:

Práškové lakování je v počáteční fázi lakování ve srovnání s mokrým lakováním poněkud nákladnější, ale z dlouhodobého hlediska je levnější. Nevyžaduje časté obnovování a z dlouhodobého hlediska vydrží déle než lakované výrobky.

Kvalitní povrchová úprava:

Práškové lakování je proces, který nabízí kvalitní a odolné nátěry s lesklým a lesklým povrchem. Zajišťuje lepší povrchovou úpravu výrobků a poskytuje lepší ochranu proti korozi a povětrnostním vlivům, čímž poskytuje dlouhodobější a atraktivní povrch.

Šetrné k životnímu prostředí:

Práškové lakování je šetrné k životnímu prostředí, protože nevyžaduje použití rozpouštědel a neuvolňují se při něm žádné nebezpečné plyny nebo chemikálie či těkavé organické sloučeniny. Aplikace nátěru nijak neohrožuje životní prostředí a jediným vedlejším produktem, který vzniká, je prášek, který lze znovu použít.

Všestrannost:

Práškové lakování má velmi širokou škálu barev a typů povrchových úprav, které umožňují vytvářet jedinečné designy. Lze jej použít na kovy, plasty i kompozity, a je tedy vhodný pro použití v mnoha průmyslových odvětvích a pro mnoho výrobků.

černý práškový lak

Nevýhody černého práškového lakování

Omezení černého práškového lakování zahrnují;

Vyšší počáteční náklady:

Zřízení zařízení na nanášení práškových barev vyžaduje velké kapitálové investice vzhledem k typu použitého zařízení a materiálů. Náklady na práškově lakované povrchy jsou však o něco vyšší než náklady na povrchy lakované mokrou cestou, což je však kompenzováno skutečností, že práškově lakované povrchy jsou odolnější než povrchy lakované mokrou cestou.

Barevná omezení:

Prášky proto nelze míchat na místě a vytvářet tak nové barvy, jako je tomu u mokrých barev. To znamená, že každá barva se musí nanášet samostatně, což poněkud ztěžuje okamžitou dostupnost barev. Práškové barvy se však dodávají ve standardních barvách, které jsou pro většinu designových potřeb dostačující.

Minimální tloušťka nátěru:

Tloušťka práškových nátěrů by měla být alespoň 40-60 mikronů, aby byl výsledek co nejlepší. Proto jsou méně vhodné pro použití v oblastech, které vyžadují velmi tenké vrstvy nátěru, protože mokré barvy mohou umožnit lepší kontrolu tloušťky a nanášení nátěru.

Výzvy pro retušování:

Je důležité si uvědomit, že v porovnání s povrchy natřenými mokrou cestou je poměrně obtížné povrch práškovou barvou upravit. Obvykle se jedná o kompletní přelakování, nikoliv o bodové přelakování, protože retušování obvykle vyžaduje správný přístup, který vyžaduje vhodné nástroje a vybavení.

Komplexní aplikace:

Proces nanášení práškových barev musí být řízen a udržován v určitých parametrech, jako je teplota a vlhkost. To znamená, že při špatném řízení může dojít k problémům, jako je kolísání tloušťky nebo problémy s lepením, což vyžaduje profesionální obsluhu.

Výběr barvy pro průmyslový objekt

Výběr správné barvy pro váš průmyslový výrobek nemusí být velkým problémem, pokud jste se již přizpůsobili konkrétní barvě značky. Počet dostupných možností povrchových úprav práškovými barvami je však poměrně velký, což může být matoucí. Žádné obavy! Níže uvádíme podrobné informace o lesku a struktuře zejména pro černé povrchové úpravy s pomocí našeho konzultanta, ze společnosti CNM

Černé práškové lakování lesklé povrchové úpravy

  1. Matný

Matný černý lesk, kterému se také říká "plochý", má velmi malý nebo žádný lesk. Tato povrchová úprava vlastně "pohlcuje" světlo, místo aby ho odrážela zpět, a povrch tak vypadá trochu nóbl. Je nejvhodnější pro aplikace, kde výrobek musí být matný a neodráží světlo, například některé součásti automobilů nebo průmyslové stroje. Absence lesku také pomáhá zakrýt drobné povrchové vady a dodává povrchu jednotnou strukturu.

  1. Satén

Saténový černý lesk je o něco méně plochý než matný. Má matný, rozmazaný lesk a není tak lesklý jako lesklý povrch, ale má rafinovanější vzhled. Tato povrchová úprava je ideální pro výrobky, které vyžadují střední cestu mezi vzhledem a funkčností, jako je elektronika nebo domácí spotřebiče. Lesk není příliš křiklavý a dodává prostoru moderní vzhled a není příliš náročný na čištění.

  1. Střední lesk

Je tmavší než předchozí dvě a má jasný reflexní lesk, ale není tak lesklá jako vysoce lesklá černá. Tato povrchová úprava je z hlediska úrovně odrazu mezi saténovou a plně lesklou. Je ideální pro aplikace, kde je požadován mírný lesk nábytku a zařízení v kancelářích a komerčních budovách. Střední lesk zlepšuje vzhled materiálu a zároveň zajišťuje přiměřené opotřebení a také snadno nepřitahuje otisky prstů a šmouhy.

  1. Plný lesk

Lesklá černá bez mezivrstvy je velmi lesklá a reflexní, ve skutečnosti je srovnatelná se zrcadlem. Tento stupeň lesku se obvykle používá na výrobky, které mají být nápadné a působit výrazným dojmem, jako jsou automobilové doplňky, lišty a kliky, ozdobné předměty a další prémiové výrobky. Čiré odlesky zlepšují estetiku, ačkoli tato povrchová úprava je náchylnější k odhalování povrchových vad, takže povrch musí být dobře připraven a udržován.

Textura černého práškového lakování:

  1. Textura písku

Textura černého práškového laku, která vypadá jako písek, je drsná jako smirkový papír; má zrnitý povrch, který je cítit. Tato textura je omezena na nízké úrovně lesku a obvykle nepřesahuje 20 stupňů na měřiči lesku. Je nejvhodnější pro výrobky, které mají snížit odraz světla, ale zároveň poskytnout výrazný a odolný povrch. Písková textura také poskytuje dobrý pocit a přilnavost povrchu a lze ji použít na nářadí, venkovní vybavení nebo průmyslová zařízení.

  1. Textura kladiva

Černá povrchová úprava s kladívkovou strukturou má drsný povrch s propadlým vzhledem, který připomíná otlučený kov nebo pomerančovou kůru. Tato textura se obvykle používá s vyššími stupni lesku, ale textura sama o sobě snižuje odrazivost. Je široce používána v dekorativních aplikacích, kde je vyžadován odolný, lesklý povrch, například u stavebních strojů, venkovního nábytku nebo automobilových dílů. Kladívková textura dodává stavbě osobitost a také zakrývá drobné nerovnosti na povrchu.

  1. Textura vrásek

Vrásčitá textura černého nátěru je o něco pevnější a drsnější než písková textura. Tato textura dodává výrobku jiný pocit a také zvyšuje jeho přilnavost a životnost. Vrásčité textury však nelze používat ve spojení s vysokými úrovněmi lesku a obvykle se využívají v aplikacích, které vyžadují odolný nelesklý povrch. Je ideální pro elektronické skříně, ovládací panely a další výrobky, které vyžadují profesionální a robustní vzhled.

Spotřebitel se tak může správně rozhodnout, který z dostupných stupňů lesku a textur černých práškových laků je pro konkrétní výrobek z hlediska jeho funkce a vzhledu nejvhodnější. Pokud potřebujete lesklý, hladký nebo matný, drsný vzhled, pak pro vás existuje řešení černého práškového lakování.

Tipy pro získání optimálního černého nátěru

Pro dosažení dokonalé povrchové úpravy práškovým lakem je třeba být velmi opatrný a dodržovat správné doporučené postupy. Zde je pět základních tipů, které zajistí, že výsledkem procesu nanášení práškové barvy bude odolný a atraktivní povrch:

Příprava povrchu

Příprava povrchu je klíčem k dosažení co nejlepší povrchové úpravy práškovým lakem. Jakákoli forma nečistot, mastnoty nebo rzi na povrchu materiálu brání správné přilnavosti prášku. Nejprve povrch pečlivě omyjte a poté jej zbruste, aby byl rovný a zbavený jakýchkoli nečistot. Příprava je velmi důležitá, protože výrazně zlepší přilnavost a životnost práškového nátěru.

Výběr správného prášku

Je třeba si uvědomit, že různé projekty vyžadují různé typy práškových nátěrů. Je třeba zvolit správný práškový materiál v závislosti na použití konečného výrobku. Mezi podmínky, které je třeba vzít v úvahu, patří typ prostředí, kterému bude natíraný předmět vystaven, a vlastnosti požadované povrchové úpravy. Pokud stále váháte, jaký prášek použít, požádejte o radu odborníka, který vám poradí, jaký materiál použít.

Zamezení hromadění hran

Nánosy na okrajích nebo tzv. rámování obrazu je stav, kdy dochází k nadměrnému nánosu prášku na okrajích součásti. Abyste tomu zabránili, dbejte na rovnoměrné nastavení a pohyb stříkací pistole, abyste dosáhli rovnoměrné vrstvy. Nemiřte stříkací pistolí na okraje a snažte se udržovat stálou vzdálenost a vzor pohybu.

Správné zacházení s lakovací pistolí 

Je také důležité správně používat pistoli na práškové lakování, abyste dosáhli rovnoměrné vrstvy. Ujistěte se, že hrot pistole je vhodný pro danou práci - hrot by měl být dostatečně malý, aby zabránil nerovnoměrnému vytékání prášku, ale dostatečně velký, aby zabránil nadměrnému rozstřiku. Kromě toho správné nastavení napětí pomůže k tomu, aby prášek přilnul k povrchu a nedocházelo k tvorbě kuliček nebo nedostatečnému pokrytí.

Efektivní proces vytvrzování

Zapékání je důležitý proces, který zpevňuje práškový nátěr a dodává mu odolnou vrstvu. Pokud používáte doby a teploty vytvrzování uvedené výrobcem, dbejte na jejich přesné dodržení. Obvykle se to provádí zahříváním potaženého předmětu v troubě při určité teplotě po určitou dobu. Po ukončení procesu vytvrzování je vhodné zkontrolovat povrch práškového laku, zda na něm nejsou vady nebo jakékoliv nepravidelnosti.

Závěrečné shrnutí

Technika suché povrchové úpravy filmu je dvojího druhu, jedna je práškové lakování který je na trhu a používá se dodnes a který zahrnuje použití jemně práškových pigmentů a/nebo pryskyřic, aby se dosáhlo požadovaného stupně lesku a hladkosti. Tato metoda je trvanlivější než lakování a dodává se v mnoha barvách a povrchových úpravách. Zvládnout umění práškového lakování však není snadné, vyžaduje to práci, dovednosti a zkušenosti, ale nemusíte se bát.

Ve společnosti CNM poskytujeme profesionální retušovací služby, které vám umožní získat to nejlepší z práškového lakování. Profesionální tým nabízí nejlepší a levné služby v oblasti povrchových úprav pro různá průmyslová odvětví se zkušenostmi. Dovolte nám zvýšit estetickou hodnotu vašich dílů a zároveň zlepšit jejich funkčnost. Chcete-li zahájit svůj projekt se společností CNM, přiložte své soubory CAD a získejte okamžitou cenovou nabídku.