كم تبلغ تكلفة طلاء الكروم

كم تبلغ تكلفة طلاء الكروم

يتم استخدام أجزاء مختلفة في المجمعات الصناعية والتصنيعية لجعل الهياكل تعمل على النحو الأمثل. وغالبًا ما تكون قطع الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس كافية لتلبية احتياجات التصنيع. تستخدم صناعات مثل السيارات والفضاء والإلكترونيات مواد معدنية صلبة لتشكيل الأجزاء الداخلية والخارجية. ولكن لا يمكن استخدامها في شكلها الآلي النقي. وهنا يأتي دور الطلاء بالكروم. وتكتسب القضبان المطلية بالكروم أهمية خاصة بسبب وظيفتها. القضبان المذكورة أعلاه متوفرة في الهند، وتختلف تكلفتها حسب المادة والأبعاد والشكل والطول وجودة الطلاء.

يتم استخدام هذه القضبان المطلية بالكروم الصلب في العديد من المجالات بسبب قوتها العالية ومرونتها وخصائصها المقاومة للتآكل والتآكل. حقيقة أنه يمكن تخصيصها بشكل أكبر يجعلها أكثر قيمة، خاصة في العديد من الصناعات التي تعتبر ثقيلة. تُستخدم هذه القضبان على نطاق واسع في الصناعات الهوائية، والسيارات، والهيدروليكية، والطباعة، والمنسوجات، والعديد من التطبيقات الأخرى. وتفضلها العديد من المؤسسات لأنها صلبة ويمكن أن تتناسب مع أي مناخ.

تتمتع شركة CNM بقدرة إنتاجية هائلة لجميع منتجاتها وتعمل وفقًا للمعايير والقوانين الهندية والدولية. وهذا ما يجعل من الممكن إنتاج قضبان مطلية بالكروم الصلب عالية الجودة التي تلبي متطلبات العملاء، وفي الوقت نفسه أرخص نسبيًا. ستناقش هذه المقالة كم تبلغ تكلفة طلاء الكروموالعوامل المؤثرة، وتقنيات الطلاء بالكروم.

العوامل المؤثرة في تكلفة تكلفة الطلاء بالكروم

تعتمد تكلفة طلاء عنصر معين بالكروم على العوامل الهامة التالية. العامل الأول هو حجم السلعة التي يجب نقلها ومستوى تعقيدها. عادةً ما تحتاج العناصر الكبيرة إلى المزيد من المواد والوقت، مما يجعل الطلاء بالكروم مكلفًا. وعلاوة على ذلك، قد تتطلب العناصر ذات التصميم المعقد أو غير المتماثل عملاً إضافيًا أثناء مرحلة التحضير وأثناء عملية الطلاء، مما يزيد من التكلفة.

هناك عامل آخر يجب أخذه في الاعتبار وهو نوع الطلاء بالكروم الذي يتم عمله. هناك نوعان رئيسيان: الطلاء بالكروم الزخرفي والطلاء بالكروم الصلب. يتم تطبيق هذا النوع من الطلاء بالكروم في طبقات رقيقة وهو أكثر استخداماً للزينة ويستخدم على زخارف السيارات والأجهزة المنزلية وغيرها. يعتبر هذا النوع من الطلاء أرخص نسبياً مقارنةً بالطلاء بالكروم الصلب، حيث يتم وضع طبقة أكثر سمكاً من الكروم من أجل الحصول على سطح صلب وأكثر مقاومة للتآكل. وغالباً ما يتم تطبيق الطلاء بالكروم الصلب في الصناعات، وقد تكون تكلفته أعلى بسبب الإجراءات المعقدة ونوع المواد المستخدمة.

يمكن أن تتأثر التكلفة أيضًا بجودة الكروم المستخدم في عملية طلاء الصمام. فالكروم الأعلى جودة قد يكون أكثر نقاءً ويتمتع بلمسة نهائية أفضل، وقد يكلف ذلك تكلفة أكبر في المرحلة الأولية. ومع ذلك، قد يكون له مزايا تشمل زيادة عمر المنتج، ومظهر أفضل، وقابلية أقل للبهتان أو التشقق. إن استخدام طلاء الكروم من الدرجة الأفضل سيوفر لمنتجك لمسة نهائية أفضل وأطول عمراً مقارنةً بطلاء الكروم منخفض الدرجة.

ومع ذلك، قبل عملية الطلاء الفعلية، هناك حاجة لإعداد سطح العنصر المراد طلاؤه. يستلزم هذا التحضير عادةً إزالة الطبقات القديمة، وتنعيم السطح لإزالة أي عيوب، ثم غسل السطح لإعطاء طبقة الكروم سطحًا مناسبًا للالتصاق به. تحدد حالة السطح أيضًا درجة التحضير التي يجب القيام بها بسبب أي تشققات أو صدأ موجود. قد تتطلب المنتجات التي تكون في حالة سيئة تحضيرًا أكثر من تلك التي في حالة جيدة. ومن ثم قد تكون تكلفة الطلاء بالكروم مرتفعة.

يمكن أن تؤثر كمية الأصناف التي يتم طلاؤها وحجم الدفعة أيضًا على التكلفة. عندما يتم طلاء عدد من العناصر في نفس الوقت بسبب طلب دفعات، عادةً ما تكون التكلفة لكل عنصر أرخص مما هي عليه عند طلاء عنصر واحد. وبما أن مقدمي خدمات الطلاء بالكروم قد يكونون قادرين على شراء اللوازم بكميات كبيرة، فقد يتمكنون من تقديمها بأسعار أرخص. يجب أخذ الكمية المطلوبة في الاعتبار عند البحث عن عروض أسعار خدمات الطلاء بالكروم.

ويُعد المكان الذي ستتم فيه خدمة الطلاء بالكروم ومصداقية مزود الخدمة محدداً آخر للسعر. قد تختلف الأسعار حسب معدلات الأجور والقوانين البيئية والنفقات العامة الأخرى في مناطق العمليات. ومن الجدير بالذكر أيضاً أن جودة العمل العالية والخبرة الطويلة لمقدم الخدمة يمكن أن تؤدي إلى ارتفاع أسعار الخدمات. يوصى بالمقارنة قدر الإمكان بين مقدمي خدمات الطلاء بالكروم المختلفين لفهم أفضل لجودة الخدمة التي يمكن أن يقدموها فيما يتعلق بتكلفة الخدمات.

ومع ذلك، هناك خدمات أخرى قد يقدمها مقدمو الخدمات وقد تؤثر على تكلفة عملية الطلاء بالكروم بأكملها. قد تشمل هذه الخدمات إخفاء انتقائي أو تطبيق أغشية واقية أو معالجات ما بعد الطلاء لتحسين صلابة الطلاء ومظهره وما إلى ذلك. قد تؤدي هذه الخدمات إلى زيادة التكلفة الإجمالية ولكنها قد تكون مفيدة اعتمادًا على طبيعة المشروع والنتيجة المرجوة.

من أجل الحصول على عرض أسعار واضح ومعقول لطلاء الكروم، من الضروري وصف مشروعك بأكبر قدر ممكن للمقاولين المحتملين. ويشمل ذلك نوع الصنف، والأبعاد، ونوع التشطيب، والكمية، وأي احتياجات أو رغبات خاصة قد تكون لدى العميل. من خلال هذا التواصل والمقارنة بين عروض الأسعار بناءً على التفاصيل المقدمة، يمكن للمرء أن يكون في وضع يسمح له بالحصول على أفضل قيمة مقابل المال الذي سيتم إنفاقه على الطلاء بالكروم.

أنواع الطلاء بالكروم

تعتمد التكلفة أيضاً على نوع الطلاء الفعلي;

الطلاء بالكروم الصلب

الطلاء بالكروم الصلب هو إجراء أكثر تعقيدًا من الطلاء الذي يتم عن طريق تمرير تيار كهربائي عبر المحلول ويتم تطبيقه في العديد من المجالات. ويُستخدم هذا الطلاء بشكل شائع على أدوات الماكينات والقوالب والتروس والمكابس وممتصات الصدمات من بين الأجزاء المعدنية للمركبات. ومع ذلك، من الضروري التمييز بين الطلاء بالكروم الصلب والطلاء بالكروم الزخرفي الذي يُستخدم بشكل متكرر اليوم. في حين أنه يمكن استخدامه لأسباب زخرفية، إلا أن فوائده الرئيسية تكمن في إطالة عمر الأجزاء وإضفاء خصائص مقاومة للالتصاق. وهذا مفيد بشكل خاص للمكونات التي تتلامس مع بعضها البعض وبالتالي تتعرض للاحتكاك؛ فهو يعزز صلابتها وأدائها. تختلف تكلفة الطلاء بالكروم الصلب من معدن لآخر. على سبيل المثال, تكلفة طلاء الألومنيوم بالكروم يمكن أن تختلف بناءً على مدى تعقيد الجزء وحجمه، من 100$ إلى 500$ للأجزاء البسيطة و1000$ للأجزاء الأكثر تعقيدًا.

الطلاء بالنيكل عديم النيكل الكهربائي

الطلاء بالنيكل عديم الكهرباء هو مثال على عملية تعتبر بديلاً مناسباً للطلاء بالكروم الصلب. عند استخدامه بدون تيار كهربائي، تساعد عملية كيميائية في بناء طبقة موحدة. يمكن تغيير هذا الطلاء اعتماداً على كمية الفوسفور التي يتم دمجها. تكون الأنواع منخفضة الفوسفور صلبة للغاية ولكنها ذات مقاومة محدودة للتآكل. ولذلك، على الرغم من أن الطلاءات عالية الفوسفور توفر حماية جيدة من التآكل، إلا أنها ليست بصلابة الطلاء منخفض الفوسفور. ولهذا السبب يتم استخدام الطلاء بالنيكل عديم الكهرباء في البيئات القاسية، مثل وصلات الأنابيب وأنظمة حقن الوقود والمضخات. كما أنه يلعب دورًا في حماية تكوين الصدأ على الأجزاء الإلكترونية وبالتالي تعزيز عمرها الافتراضي. انتقل إلى الطلاء عديم الإلكتروليس طلاء الألومنيوم بالنيكل و كم تكلفة الطلاء بالنيكل لمعرفة المزيد.

طلاء ديورا سليك

طلاء Dura Slick عبارة عن طلاء أساسه النيكل وهو مملوك للشركة؛ ويتميز بمعامل احتكاك منخفض للغاية يبلغ 0. 05. بعض الصناعات التي يُستخدم فيها على نطاق واسع هي صناعات الأدوات والقوالب، والمطاط، وحقن البلاستيك. ونظرًا لكون هذا الطلاء زلقًا ومزلقًا وصلبًا أيضًا، فهو مثالي للاستخدام في الشرائح والإدخالات. ويُستخدم في التطبيقات التي تُستخدم فيها مواد مثل الألومنيوم وسبائك النحاس والبريليوم، ويمكنه الحفاظ على تفاوتات متقاربة مع طلاء رقيق يصل إلى 0. 00005 بوصة. يجعل طلاء Dura Slick القوالب متينة للغاية ويمكن استخدامه لأكثر من 2 مليون دورة.

الطلاء بالكروم المزخرف

إن الطلاء الكهربائي بالكروم أو الطلاء بالكروم هو طلاء جمالي بالكروم، ويشار إليه أيضاً بالطلاء بالنيكل والكروم، وهو عملية من خطوتين. الطبقة الأولى المترسبة على الجزء هي النيكل، ثم يتم ترسيب طبقة رقيقة من الكروم على طبقة النيكل. في بعض الأحيان، يتم ترسيب النحاس بدلاً من النيكل للطبقة الأولى في هيكل الجهاز. تشكّل طبقة النيكل أو النحاس القاعدة، والتي تعطي تسطيحًا وحماية ضد التآكل وسطحًا لامعًا. وعادة ما تكون طبقة الكروم اللاحقة رقيقة جداً، وفي بعض الحالات أقل من جزء من المليون من البوصة.

يرجع التغير المرئي الرئيسي عند ملاحظة السطح المطلي بالنيكل والكروم إلى الطلاء بالنيكل. تعطي الطبقة الرقيقة من الكروم لوناً مائلاً للزرقة وتحسّن خاصية عدم التشويه وعدم الخدش وتزيد من طبقة الحماية ضد التآكل. ويضمن هذا المزيج نتيجة طويلة الأمد وممتعة من الناحية الجمالية ولا تبهت بسرعة.

زيوت التشحيم

طلاء التشحيم هو طلاء متطور يتم إنتاجه من النيكل عديم الإلكتروليت والتفلون ويستخدم بشكل رئيسي في الصناعات العسكرية والفضائية. يحتوي هذا الطلاء على بوليمرات تستخدم لتسهيل تحرير البلاستيك من أجزاء القالب. يمكن التحكم في كمية الفوسفور في النيكل للحصول على الصلابة المفضلة للطلاء أو مقاومته للتآكل. تشمل بعض خصائص طلاء التشحيم معامل الاحتكاك ودرجة حرارة الانهيار التي تصل إلى 650 درجة فهرنهايت مما يجعل المنتج مناسبًا للتطبيقات عالية الأداء حيث يتطلب المنتج العمل تحت أحمال ودرجات حرارة عالية.

مزايا أخرى لطلاء الكروم

والحقيقة هي أن طلاء الكروم يوفر من بين أفضل مقاومات التآكل والتآكل. ومع ذلك، فإنه يوفر أيضًا العديد من المزايا الصناعية الهامة الأخرى: ولكن له أيضًا العديد من المزايا الصناعية الرئيسية الأخرى:

تعدد الاستخدامات مع المعادن: الكروم الصلب مرن للغاية ويمكن طلاؤه على الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والنحاس الأصفر وغيرها من المواد الأخرى. ولذلك فهو مناسب للعديد من الاستخدامات الصناعية حيث يوجد تلامس مع العديد من الأسطح المعدنية.

الاستخدام في درجات الحرارة المنخفضة: تتم معظم عمليات الطلاء في درجات حرارة منخفضة نسبيًا وبالتالي لا يتم تغيير معدن الركيزة. وهذا مفيد في منع بعض المصائب مثل التزييف والمشاكل الأخرى المتعلقة بالحرارة ومن ثم يكون المعدن الأساسي محميًا.

الأشكال المعقدة وغير المنتظمة: وينطبق ذلك بشكل خاص على الطلاء بالكروم الصلب حيث أنه مفيد جدًا في الطلاء بالكروم لتلك الأجزاء ذات الأشكال المقطعية المعقدة. ويمكنه أن يترسب على الأسطح الداخلية والثقوب والتجاويف وهو مناسب بشكل خاص لأجزاء الماكينات الدقيقة التي يجب أن يكون لها طلاء رقيق من المعدن.

التزام ممتاز: يكون نوع الترابط الذي يتم إنشاؤه بين الكروم الصلب والمعدن الأساسي قويًا جدًا وهذا يقلل من فرص إزالة التصفيح أو التقشر. وهذا يعني أن الطلاء المحدد يدوم طويلاً ولا يتحلل عند الاستخدام، كما هو الحال مع الطلاءات الأخرى.

وعندما يتم الجمع بين كل ذلك، ينتج عنه تشطيب صناعي أفضل يعزز الخواص الميكانيكية للأجزاء. وبالتالي، فإن الطلاء بالكروم الصلب يعزز من قابلية التآكل والصلابة والخصائص المضادة للتآكل للأجزاء المراد طلاؤها، كما يساعد في خفض تكاليف تشغيل الشركة ومعدل دوران الأجزاء.

تحسين المظهر الخارجي: لا يتم استخدام الطلاء بالكروم الصلب للحماية فحسب، بل يضيف أيضاً مظهراً جميلاً للقطعة المراد طلاؤها. وهذا يجعله خيارًا مفضلاً للمكونات التي تحتاج إلى أن تكون متينة وجذابة بصريًا: ولهذا السبب يتم استخدامه عندما يحتاج المرء إلى أن يكون المكون صلبًا وأن يبدو جيدًا في الوقت نفسه:

لمسة نهائية مشرقة وجذابة: وتمنح عملية الطلاء الأجزاء المعدنية سطحًا أملسًا يمكن أن يعكس بدوره الضوء، وبالتالي يجعل القطعة تبدو جيدة. وهذا ما يجعلها مناسبة لعناصر مثل زخارف السيارات وغيرها من المعدات الزخرفية التي يمكن رؤيتها بسهولة.

نعومة محسّنة: يمكن زيادة صقل السطح المطلي وتلميعه للحصول على تشطيب السطح المطلوب ونعومة ذلك الجزء المعين. وهي فعالة على وجه الخصوص عند استخدام المحامل الكروية والموجهات المنزلقة والأجزاء الأخرى عالية الدقة.

ثنائية الغرض: كما يتميز الطلاء بالكروم الصلب بدرجة ما من الأناقة، وبالإضافة إلى ذلك له خصائص وظيفية. يتم استخدامه في أغراض الزينة وكذلك في تصنيع العديد من المنتجات، كما أنه يلعب دورًا في تحسين مظهر الأجزاء وقوتها.

يساعد هذا الاستخدام المزدوج في ضمان أن تكون الأجزاء قادرة على التعامل مع الأحمال الميكانيكية ومع ذلك يمكن أن تكون جمالية. وكثيراً ما يُستخدم في الصناعات التحويلية على سبيل المثال حيث يكون الصوت عاملاً من عوامل الإنتاج ولكن القيمة الجمالية مهمة.

التعامل مع بعض مشاكل كروم المزعجة البسيطة

ولكن مثل أي عملية أخرى، فإن الطلاء بالكروم الصلب له أيضًا عيوبه الخاصة به، وهي كالتالي. يمكن أن يساعد فهم هذه المشكلات الشائعة ومعالجتها في زيادة مزايا عملية الطلاء إلى أقصى حد: وهي على النحو التالي ويمكن للحلول أن تحسن مزايا عملية الطلاء:

الأكسدة: يمكن أن تشكل المعادن عند ملامستها للأكسجين طبقة من الأكسيد مما يجعل من الصعب التصاق الطلاء. ولهذا، يجب أن يتم الطلاء قبل ملامسة المعدن للماء أو الرطوبة أو الهواء. يمكن تجنب الأكسدة إذا تم إعداد السطح بشكل صحيح وإذا تم الطلاء في المقام الأول.

التقرحات: تتشكل الفقاعات عندما تتمدد غازات النيتروجين والهيدروجين التي تم امتصاصها على سطح المعدن وتشكل بثورًا. وقد يؤدي ذلك إلى تشويه الطلاء. تتضمن بعض الطرق التي يمكن استخدامها لمنع تكون البثور إعداد سطح المعدن الأساسي وتنظيم بعض معايير الطلاء مثل درجة الحرارة وكثافة التيار.

الرواسب المحترقة: تكون الكثافات الحالية عالية أيضًا عند الحواف والأطراف وتسبب ترسبًا سريعًا للكروم مما يؤدي إلى ترسبات محترقة. ويظهر ذلك على شكل بقع أو خشونة على الطلاء. من الممكن التحكم في كثافة التيار وتطبيق طرق الحماية لتجنب الاحتراق والحصول على طبقة متساوية من الترسبات.

نقاط الانشقاق: أثناء الصب بالقالب، من المؤكد حدوث تشققات على طول المستويات الهيكلية وبالتالي تقليل صلابة المادة وتقديم مستويات فشل. يمكن تجنب نقاط الانشقاق من خلال التحكم في كثافة التيار وزيادة سمك الطلاء تدريجيًا. تشمل المعالجات الحرارية الأخرى بعد الطلاء التي يتم إجراؤها عادةً تخفيف الإجهاد بالإضافة إلى تعزيز الصلابة العامة.

يجب حل المشكلات التالية مسبقًا لضمان الأداء السليم للأجزاء المطلية بالكروم الصلب وخصائصها المضادة للتآكل والوظيفية: يعمل هذا النهج على تحسين الطلاء العام بالكروم الصلب ويصلح للاستخدام في العديد من الصناعات نظرًا لكفاءته.

هل يجب تغيير الجزء الأصلي ليلائم تطبيق كروم؟

ولهذا السبب، لكي يحصل المرء على جزء مطلي بالكروم عالي الجودة، عليه أن يستعد جيدًا. نظرًا لحقيقة أن السطح المطلي بالكروم سيكشف عن جميع العيوب الموجودة على السطح الأساسي، فإن خطوات ما قبل الطلاء من التصاق وسطح واحتكاك ستكون مهمة. تشمل خطوات ما قبل الطلاء الرئيسية ما يلي:

مادة أساسية موحدة: يجب أيضًا أن تكون المادة الأساسية موحدة قدر الإمكان للسماح بتطبيق لوحة متساوية.

إزالة الشوائب الميكانيكية: تنظيف منطقة اللحام باستخدام وسائل ميكانيكية من أجل الحصول على سطح جيد لعملية الطلاء.

تنظيف ما قبل الطلاء: قم بإعداد سطح الجزء عن طريق غسله لإزالة أي أوساخ وجزيئات خارجية أخرى وأيضًا أي أكسدة قبل غمر الجزء في خزان الطلاء بالكروم.

هناك مرحلة أخرى مهمة في إنتاج الجزء وهي مرحلة وضع اللمسات الأخيرة لأنها تشارك أيضًا في تصنيع منتج متين وعالي الجودة. إذا كانت المادة الأساسية أعلى من 40 HRC، فيجب خبز الجزء بعد الطلاء لتجنب التقصف الهيدروجيني. يمكن أن يؤدي التخميل الآخر للجزء بعد الطلاء إلى زيادة تحسين خصائص ومظهر الطبقة المطلية، مما يجعلها لامعة وناعمة وطويلة الأمد.

الخاتمة

إن اختيار أفضل طلاء بالكروم مهم جداً لمنع حدوث عيوب مثل المسامية أو الثقوب التي قد تتسبب في صدأ الفولاذ الأساسي، وبالتالي فإن طلاء الكروم منخفض الجودة أسوأ من عدم وجود طلاء بالكروم على الإطلاق. عند الحديث عن الطلاء بالكروم، تشير كلمات مثل "طلاء الكروم الاستعراضي" إلى الجودة العالية التي يمكن استخدامها في عروض السيارات، والتي يتم الحصول عليها من خلال طرق مثل الطلاء بالنحاس وطبقة النيكل والكروم المزدوجة. وتُعتبر الجودة أولوية لأنها تعطي مظهراً جذاباً يدوم طويلاً وتمنع العنصر المطلي من الصدأ.

الأسئلة الشائعة العامة

Q1. كم تبلغ تكلفة الطلاء بالكروم لكل بوصة؟

وتتراوح تكلفة الطلاء بالكروم بين $1 و$3 لكل بوصة، اعتمادًا على القطعة وجودة الطلاء بالكروم المطلوب.

Q2. كيف يمكن ضمان مراقبة الجودة في الطلاء بالكروم؟

بالنسبة للطلاء بالكروم، يوصى بالحفاظ على درجة حرارة الحمام عند 45-55 درجة مئوية (113-131 درجة فهرنهايت) وتركيز الكروم 150-250 جم/لتر، والتحقق من العيوب السطحية، والالتزام بعمليات المعالجة المسبقة والصارمة وعمليات ما بعد المعالجة للحصول على أفضل التصاق وطول عمر الطلاء بالكروم.

Q3. ما هي المعادن المناسبة للطلاء بالكروم، وما هي تكلفتها؟

تشمل بعض المعادن التي يمكن طلاؤها بالكروم الفولاذ والألومنيوم والنحاس الأصفر والنحاس وسبائك أخرى. وتعتمد التكلفة على حجم القطعة ومدى تعقيدها، وتبدأ من $50 إلى $200 للأجزاء الصغيرة و$500+ للأجزاء الكبيرة.