صب الألومنيوم بالقالب تعتبر العناصر ذات استخدام ملحوظ في قطاعات الصناعة المختلفة وأكثر من ذلك في هندسة الطيران حيث تكون العناصر الدقيقة والعناصر القياسية العليا ذات أهمية قصوى. تُستخدم هذه العناصر في بناء كل من المكونات الصغيرة والكبيرة في صناعة الطيران. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام الألومنيوم المصبوب بالقالب في كل من القطاع العسكري المحوري وكذلك التجاري. والسبب في ذلك سهل - فهي حلول مناسبة من حيث التكلفة وتوفر نتائج مذهلة.
بصرف النظر عن تأثيرها من حيث التكلفة، فإن الأجزاء المصنوعة من الألومنيوم المصبوب بالقالب مهيأة أيضًا لتحمل الظروف الجوية القاسية والأضرار المتزايدة. سبب حيوي آخر لاستخدام منتجات الألومنيوم في الطائرات هو أن الوجبة ميسورة التكلفة نسبيًا مقارنة بالمعادن الأخرى المصبوبة بالقالب. وبالإضافة إلى ذلك، فإن الألومنيوم لديه القدرة على الحصول على معادن أخرى من أجل توفير المتانة والكثير من المرونة.
مع منتجات الألومنيوم المصبوبة من الألومنيوم، لن تضطر إلى المساومة على المعايير القياسية ولكن يمكنك الحصول عليها بتكلفة إنتاج معقولة جدًا. وعلاوة على ذلك، فإن جميع المعايير التي تم وضعها لاستخدام المكونات المعدنية والألومنيوم تريح الحاجة إلى أقصى حد. ومن ثم، فهي معتمدة وآمنة للاستخدام في الطائرات، وبأسعار معقولة وتتمتع بجميع الصفات اللازمة للمركبات الطائرة. لذا فإن صب الألومنيوم في ازدياد لم يسبق له مثيل. علاوة على ذلك، فإن أهم ما يميز الجزء المصبوب من الألومنيوم هو أن وزنه مناسب لأعمال الطائرات.
إذن، كيف تتم عملية صب الألومنيوم في الواقع وما هي العمليات المتبعة؟ حسنًا، الإجابة بسيطة. يتم صب سبائك الألومنيوم أولاً في فولاذ من الدرجة الأولى بسرعة عالية وبقوة في درجة حرارة عالية. وينتج عن ذلك منتجات قياسية فائقة الخفة ورقيقة الجدران مثالية للاستخدام كمكونات للطائرات.
وتجدر الإشارة هنا إلى أن صب الألومنيوم الغذائي هو تقنية صعبة. لا يمكن أن يتأكد من أن الأجزاء تأتي بأحجام كبيرة أو بتفاوتات تحمل ممتازة وتشطيبات سطحية ممتازة إلا فريق من المهندسين ذوي الخبرة الحقيقية وعلى أعلى مستوى. في الواقع، هذا النوع من الصب بالقوة أشهر بكثير من الصب بالقالب بالجاذبية أو الصب بالرمل. هذا لأن الحاجة إلى التصنيع الآلي في هذا النوع من الطقس لصب الزنك أو الألومنيوم منخفضة للغاية بسبب تفاوتات الصب المتقاربة. على الرغم من أن تكلفة الأدوات في صب الألومنيوم أو بالأحرى أي معدن أعلى بكثير من النوعين الآخرين، إلا أن الخصائص الميكانيكية التي يتم تحقيقها بالتالي ممتازة للغاية من حيث الوظيفة.
https://thediecasting.com/wp-content/uploads/2019/10/Aluminum-Aerospace-parts-.jpg250333المشرفhttp://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpgالمشرف2019-10-17 20:12:232019-10-12 20:21:56صب الألومنيوم بالقالب وأهميته في صناعة الطيران والفضاء
الموصلية الحرارية: وحدة حرارية حرارية بريطانية/قدم/ساعة/فهرنهايت (واط/م/ساعة/فهرنهايت)
65.3 (113.0
معامل التمدد الحراري: 68-212 درجة فهرنهايت °س/في/فهرنهايت (100-200 درجة مئوية/ملم/ملم/ملمتر/فهرنهايت)
15.2 (27.4)
الحرارة النوعية: وحدة حرارية حرارية بريطانية/رطل/فهرنهايت (جول/كجم/ج درجة مئوية)
.10 (419)
نمط انكماش القالب: في/في
.007
تطبيقات مصبوبات الزنك بالقالب
السلع الرياضية
- أساليب توفير التكاليف للمكونات المشكّلة آلياً;
- طلاءات تتطابق مع أجزاء الزنك المتزاوجة;
- قوة للاستخدامات الصعبة;
قالب الصب بالقالب زاماك 3
الطب الباطني
- قدرات مبتكرة;
- تصاميم دقيقة كما هي مصبوبة;
- للاستخدام في العديد من التطبيقات الصعبة;
التبديل
- تجاويف متعددة لتوفير التكاليف;
- متعدد الشرائح;
السحابات
- تم تجهيز العديد من أحجام صواميل اللوحة بأدواتها بالفعل;
- قدرات التنصت عالية السرعة;
الموصل
- تقنية الشرائح الأربع للتخلص من الثانوية المكلفة;
- يوفر طلاء الأسطوانة بالنيكل غير المكهرب حماية فعالة من حيث التكلفة وجمالية;
- سبائك موصلة ممتازة;
الألياف البصرية
- قادرة على صب التصاميم المعقدة;
- مكونات متقاربة، كما هي مصبوبة، متقاربة التحمل;
- المعدات والخبرة لتوفير المكونات الصغيرة;
الأجهزة المنزلية
- مصبوبات رقيقة الجدران ذات جدران رقيقة ذات قوة تتحمل الاستخدامات;
- توفر التشطيبات السطحية مقاومة للتآكل ;
- سبائك مصممة لخصائص التطبيق ;
السيارات
- القدرة على دمج مكونات متعددة في قالب زنك واحد;
- المسبوكات والصفائح المقاومة للتآكل;
- قدرات التنصت الثانوية ;
- الزنك مادة تخميد ممتازة ;
تفاصيل زماك 3 مسبوك زنك 3
رقم الموديل: زماك 3 صب الزنك
اسم المنتج: زماك 3 أو 5 قوالب الصب بالقالب
منشأ المنتج: الصين
اسم العلامة التجارية: CNM TECH
شروط السعر: فوب س زد
شروط الدفع: T/T CIF L/C
القدرة على التوريد: 300,000-400,000 مجموعة/شهر
مهلة التسليم: حوالي 30 يومًا
إذا كنت ترغب في شراء أو معرفة المزيد من المعلومات عن زماك 3 مسبوك زنك 3,
نحن نستخدم أربع سبائك زنك عالية الجودة لسبائك الزنك المصبوبة بالقالب الزنك - Zamak 3 وZamak 5 وZA-8 وZamak 2 - لأنها توفر مزايا فريدة لصنع مصبوبات عالية الدقة.
زماك 3:
تتميز سبيكة الزنك Zamak 3، باعتبارها أكثر سبائك الزنك شيوعاً، بليونة استثنائية وقوة صدمة استثنائية. تعمل بشكل جيد للغاية مع خيارات الطلاء والتشطيب المتعددة,
زماك 5:
يُستخدم Zamak 5 عادةً في تطبيقات السيارات والمحركات الصغيرة، ويتميز بمقاومة ممتازة للزحف والصلابة والقوة.
قالب الصب بالقالب زاماك 3
زماك الصب بالقالب
سبائك الزنك المسبوكة بالقالب
جزء الصب بالقالب الزنك
زاماك 3 أو 5 أجزاء الصب بالقالب؟
نستخدم في جميع مصبوبات الزنك المصبوبة بالقالب إما سبيكة الزنك Zamak-3 أو Zamak-5. خاص. السبائك
يتم ذلك في قسم سبائك الزنك الداخلي الأوتوماتيكي بالكامل حيث نقوم بتصنيع جميع أنواع سبائك الزنك لصب القوالب. تبلغ سعة سبائك الزنك اليومية لدينا 16 طنًا متريًا. يتم اختبار كل سبيكة من السبائك بواسطة مطياف محوسب للتركيب المعدني.
يسعدنا أن نقدم لك عرض أسعار لمتطلباتك من المنتجات منخفضة التكلفة عالية الدقة صغيرة الحجم
مكونات مصبوبة بالقالب من الزنك يتراوح وزنها من 0.25 جم إلى 125 جم.
نحن متخصصون في مزيج نادر من الاثنين معاً - المقاسات الدقيقة والتشطيبات السطحية المزخرفة
ZA-8
حتى أنه أقوى من زماك 3 و 5، فإن ZA-Zamak8 هو الخيار المثالي لمشاريع الصب في الغرفة الساخنة. كما أنه يعمل بشكل جيد مع خيارات الطلاء والتشطيب المتعددة.
زماك 2:
مقارنةً بسبائك الزاماك الأخرى، يوفر زاماك 2 أداءً أعلى في الزحف وقوة وصلابة طويلة الأجل. كما أنها تُستخدم كمادة تحمل ممتازة ومعروف أنها تلغي الحاجة إلى البطانات وإدخالات التآكل في مكونات الصب بالقالب.
دروكجيسين هي تقنية غير مألوفة، وهي تقنية غير مألوفة، يتم استخدامها في صناعة المعادن في أشكال مختلفة. يمكن استخدام أشكال Druckgießformen، التي يمكن استخدامها في صناعة المعادن في مختلف الأحجام والأشكال والأشكال والأصناف في مختلف أنواعها. يمكن استخدام التصاميم ذات التصاميم المتكاملة التي تم تصميمها بشكل متناسق مع التصاميم المعقدة التي يمكن استخدامها في تصميمات أخرى.
في العصور القديمة لم يكن يتم استخدام Niederdruck-Einspritzverzverfahren verwendet، ولكن في الوقت الحالي تم استخدام تقنيات Hochdruck-Druckgusstechniken مثل Squeeze Casting و Halfbfeste Druckgussverfahren، مما يعني أنه يمكن استخدام أكثر من 4500 Pfund pro Quadratzoll zu gießen. لم يكن هناك سوى الزن والبلاستيك الباهت في السابق ولكن الآن يمكن استخدام المغنيسيوم والكوبفر والأوراق الأخرى في هذه الصناعة.
في هذه الحالة يتم استخدام مواد معدنية أو مواد أخرى غير مدمجة في شكل معدن أو مواد أخرى في شكل مواد معدنية. Dies sind zweiteilige Formen, die aus a legiertem Werkzeugstahl hergestellt sind - Die Fixierwerkzeuzeghälfte und die Ausstoßwerkzezezeuzegälfte. Die Matrize oder Form wird mit dem Eindruck der Komponente hergestellt, die gegossen werden soll. توجد أنواع مختلفة من الأشكال:
Einzelner Hohlraum, um eine Komponente zu produzieren
Mehrerere Hohlräume zur Herstellung einer Anzahl von identischen Teilen
Einheit sterben um verschiedene Teile auf einmal zu produzieren
التركيبات المترابطة، من أجل مونتاج متعدد الاستخدامات
Das geschmolzene Metall wird unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit in die Form eesingespritzt، وهو ما يعني أن هذا هو الشكل الذي يتم استخدامه في عملية التدمير. يتم التخلص من Druckgießen من خلال استخدام Druck دون استخدام ضواغط، مما يؤدي إلى التخلص من الغازات الناتجة عن الفورمغومي. يتم التخلص من الصدمات من خلال استخدام الصدمات على شكلها حتى يتم التخلص من المعدن. إذا تم التخلص من المعدن في حالة وجود معدن متحرك، يتم التخلص من الشكل، حتى يتم التخلص من الشكل، حتى يتم التخلص من المعدن.
هناك العديد من المتغيرات المتنوعة للبرامج الأساسية، والتي يمكن أن تكون متاحة لأفضل الاستخدامات. هذه يمكن أن تكون:
Pressgießen - أداة ضغط - أداة ضغط، يمكن من خلالها الحصول على مكونات عالية الجودة ومرتفعة الجودة ومرتفعة الجودة ومرتفعة الكفاءة ومرتفعة الغلوتين.
صب القوالب شبه الصلبة - Ein Verfahren، الذي يتم من خلاله تشكيل القوالب المعدنية النصف صلبة من أجل الحصول على قوالب معدنية نصف صلبة.
Legierungen verwendet
يتم استخدام الألومنيوم والكوبفر والبلاي والزنك والزنك والزينليجيرونج في كل مكان.
في der der heutigen Zeit werden hochentwickelte Druckgießmaschinen eesingetzt، die eine konsequente Qualitätskontrolle gewährleisten. يتم استخدام ماكينات Druckguss التي يتم تحملها بشكل متقن في Verfahren، حيث يتم استخدام المعادن في شكلها. يتم استخدام Automatisierungen verwendet، من أجل أن يتم استخدام Werkzeuge zu schmieren، و das Metall in die Kammer zu gießen، وما إلى ذلك. تُستخدم الآلات الأوتوماتيكية في حالة استخدام أدوات التجهيز الآلي من أجل استخدام الآلات الآلية. دروكجوس تُعد تقنية Druckguss من أفضل التقنيات المستخدمة في صناعة المنتجات الصناعية والصناعية. إن Druckguss هي تقنية Gusstechnik Gusstechnik الكبرى التي تُستخدم في صناعة السيارات، والمركبات، والمنتجات الصناعية والصناعية مثل السيارات، والسبيلزيوغ، وتيارات Spülen، و Steckergehäusen، و Zahnrädern، وغيرها. Die meisten Druckgussstücke die meisten Druckgussstücke werden aus Nichteisenmetallen wie دروكجوس الألومنيومدون المغنيسيوم-دروكجوسhergestellt، وما إلى ذلك.
نظام عمل تجاري، يمكن استخدامه في مجموعة صغيرة من الاستخدامات المعقدة
Teile haben eine längere Lebensdauer, Maßgenauigkeit und enge Toleranz
يمكن أن يكون Die Nachbearbeitung vollständig entfallen
Ein Prozess, der vollständig automatisiert werden kann
يمكن استخدام النموذج أيضًا في حالة الاستخدام.
يجب أن يكون Das Wurfgewicht zwischen 30 جرامًا.
يجب أن تكون Gießen أصغر من 600 مم
Hohe Anschaffaffungskosten
تم اختياره من قبل شركة ميتاليه.
الفرق بين الصب بالقالب من الألومنيوم والصب بالجاذبية
صب الألومنيوم بالقالب هي أكثر من مجرد ذريعة للعب بالمعدن المنصهر فهي في الواقع طريقة رائعة لصنع قطع فنية وقطع معقدة من الآلات أو غيرها من العناصر التي يستحيل صنعها. صب الألومنيوم بالقالب طريقة رائعة حقًا لتوفير المال... أثناء اللعب بالمعدن المنصهر.
السبب في أن صب القوالب الألومنيوم صمدت أمام اختبار الزمن هي مسألة كفاءة. فقد عُثر على بعض من أقدم أمثلة الصب في الصين التي يعود تاريخها إلى آلاف وآلاف السنين. في الواقع، مارست كل الحضارات الكبرى من المصريين إلى الرومان صب الألومنيوم. وقد عادت هذه المهارة إلى الرواج مرة أخرى خلال عصر النهضة واستمرت في التقدم والتطور من هناك. وفي حين أن عملية الصب بالرمل هي أكثر عمليات الصب شيوعاً، إلا أن هناك العديد والعديد من العمليات الأخرى المتاحة لمسابك الفناء الخلفي.
لن يقوم الجميع بصب قطع ثقيلة مثل أجزاء المحرك أو صب الدراجات النارية الخاصة بهم. لذلك بالنسبة لأولئك الذين يرغبون فقط في صنع قطع زخرفية، لن تستخدم نفس عملية الصب التي تستخدمها هذه العجلات الثقيلة. بالنسبة للفنانين الذين يصنعون تماثيل أو زخارف صغيرة الحجم وللهواة الذين يحتاجون إلى لمسة زخرفية لطائرة أو قارب نموذجهم قد يرغبون في استخدام الصب بالجاذبية لتلبية احتياجاتهم.
ما هو صب الجاذبية؟
صب الجاذبية يبدو أنها مفيدة بشكل خاص عند التعامل مع الألومنيوم والسبائك الخفيفة الأخرى. الفكرة الأساسية وراء عملية الصب هذه هي إلى حد كبير ما يوحي به الاسم بالضبط. يتم إدخال المعدن في القالب بقوة الجاذبية. وتستخدم معظم عمليات الصب الأخرى إما فرق الضغط الطبيعي مثل النوع الموجود في بعض عمليات الصب بالرمل أو تستخدم الضغط القسري كما هو الحال في الصب بالطرد المركزي لإدخال المعدن المنصهر في القالب.
أحد الاستخدامات الأكثر شيوعًا للصب بالجاذبية هو عند استخدام القوالب الدائمة. يُطلق عليه أيضًا القالب الدائم، القالب الدائم هو في الحقيقة اقتصادي فقط لأولئك الذين يخططون لاستخدام نفس القالب عدة مرات وسيحتاجون إلى الحفاظ على الجودة عند مستوى ثابت. في حين أن بعض القوالب المؤقتة يمكن استخدامها مرارًا وتكرارًا، إلا أن جودة المنتج النهائي ستبدأ في التدهور بمرور الوقت. مع قوالب القوالب ستظل الجودة كما هي. يجب النظر إلى قوالب القوالب على أنها استثمار. نعم، ستكون أكثر تكلفة من القوالب الأخرى؛ ومع ذلك، فإنها ستصمد أكثر من الخيارات الأرخص للقوالب. مع القوالب الدائمة، يتم تصنيعها باستخدام الحديد الزهر والصلب والمعادن الأخرى.
صب الجاذبية يستخدم في عملية القالب الدائم مع نتائج مرضية. وعادةً ما يتم استخدام الصب بالجاذبية عندما يكون المنتج النهائي قائماً على أساس بصري أكثر منه على أساس هيكلي، ولهذا السبب تُعد هذه الطريقة المفضلة لدى الفنانين وحتى بعض صائغي المجوهرات. ويرجع فقدان القوة إلى قلة الضغط المستخدم في هذه العملية. أما بالنسبة لأولئك الذين يحتاجون إلى القوة ولكنهم لا يزالون يرغبون في استخدام الصب بالجاذبية، فيجب استخدام كمية أكبر من المعدن المنصهر مما يزيد من الوزن. انتقل إلى https://www.aludiecasting.com/ لمعرفة المزيد عن الصب بالجاذبية
سيحتاج الاعتماد على الجاذبية إلى الصبر، على الرغم من أنه سيكون ضروريًا للمنتجات الأكبر حجمًا.
إذا كنت بحاجة إلى الصب بالجاذبية أو الصب بالقالب من الألومنيوم, صب القوالب المغنيسيوم أو خدمة صب الزنك بالقالب لعملك. مرحبًا بك لإرسال متطلباتك إلينا للحصول على عرض الأسعار، ما عليك سوى أن ترسل لنا تصميم الجزء ثلاثي الأبعاد ومتطلباتك، ثم يمكنك الجلوس وسنقوم بالباقي من أجلك، للعمل معنا ما عليك سوى الاهتمام بالسوق من جانبك، وسنكون دعمك للاهتمام بالمهلة الزمنية والشحن والجودة والتقنية.
هل تبحث عن الجودة العالية والمثالية خدمات صب القوالب لعملك؟ حسنًا، من الأفضل أن تحتاج إلى توظيف مزود الخدمة المناسب الذي يجب أن يكون من ذوي الخبرة في نفس المجال. نعم ، من الضروري للغاية استثمار بعض الوقت الذي يمكنه تقديم نتائج عالية الجودة للغاية وذلك بدفع مبلغ معقول للغاية.
قبل أن نتحدث عن كيفية العثور على الشركة المناسبة، من الضروري للغاية معرفة المزيد عن صب القوالب. حسنًا، هذه هي تقنية التصنيع الأكثر أهمية والتي تستخدمها العديد من الصناعات التي تبحث عن جميع أنواع الأجزاء لبدء العمل ولهذا من الضروري الذهاب مع صب القوالب الألومنيومالعملية. بمساعدة قالب الصب بالقالب، فإنه سيساعد في تشكيل تعقيد المادة المعدنية تمامًا بنفس الطريقة التي تتطلع إليها. نعم ، يمكن أن يكون للمنتج النهائي أي حجم تقريبًا اعتمادًا على ما يرغب فيه المصمم ، وبالتالي لا يوجد شيء مستحيل بالنسبة لأفضل مقدمي الخدمات الرائعة على الإطلاق.
عندما يتعلق الأمر بإيجاد مزود الخدمة المناسب لـ أجزاء صب الألومنيوم، من الأفضل أن تستثمر الوقت عبر الإنترنت وتكتشف مزود الخدمة الأكثر خبرة وموثوقية وودية لتلبية المتطلبات الدقيقة دون أي فشل. أيضًا، من الأفضل لك أن تجد شخصًا يمكنه العمل بسهولة على أي متطلبات مخصصة للعملاء وكذلك يجب أن يتمتعوا بحسن نية كبيرة في السوق. أيضًا، يمكنك أيضًا التحقق من مشاريعهم السابقة والتحقق من أفضل ما لديهم في صب القوالب وكيف ساعدوا الشركات الأخرى على إكمال متطلباتهم. ليس هذا فقط ، بل تحتاج أيضًا إلى الكشف لهم عن المعلومات الكاملة حول متطلبات مشروعك والتحقق من مدى نجاحهم في تقديم التوجيه الصحيح لك بالإضافة إلى السعر الذي يقترحونه لك. حتى أنه يمكنك القيام بذلك مع مصادر مختلفة والتحقق من أفضل من يقدم خدمات رائعة بأفضل الأسعار.
صب القوالب
يعني الانتقال مع المحترفين أنهم سيضعون في اعتبارهم الخصائص الميكانيكية، بما في ذلك قوة الشد والإنتاجية والصدمات والصلابة وغيرها من المواصفات المختلفة مسبقًا ليقدموا لك أفضل الحلول. ليس هذا فحسب، بل سيساعدك المحترفون في اختيار المعدن المناسب الذي يقومون به من خلال التحقق من الخصائص الفيزيائية للمعدن. نعم، قبل الصعود إلى صب القوالب الألومنيوم، من المهم جدًا معرفة المزيد عن توصيلها أو كيف تتصرف تحت الضغط أو الحرارة الشديدة. ويحدد المحترفون أيضًا تركيبة السبائك المختلفة، ويتحققون من الاستخدامات الشائعة للعنصر الأساسي، كما أنهم يتحققون من قائمة كاملة من السبائك المصبوبة، ويتحققون من الخصائص المطلوبة، وكل شيء ليقدموا لك أفضل ما يلبي متطلباتك بالضبط.
لماذا لا تتحقق من الذهاب إلى المصدر المقترح؟ حسنًا، سيقدم لك أفضل الخدمات من خلال تقديم أفضل الخدمات من خلال تقديم صب المعدن في أقصر وقت ممكن، وسيصنع كل شيء من الصفر وأفضل جزء هو أن كل شيء سيتم بطريقة مناسبة للميزانية.
تتطور التكنولوجيا يومًا بعد يوم ونحن من يستمتع بها بشكل كامل. واليوم، يمكننا الحصول على كل شيء ممكن لجعل عملنا أفضل ما يمكن أن نقدمه بالإضافة إلى توفير الراحة التامة وراحة البال التامة.
وبصرف النظر عن الآخرين، فإن الحديث عن صب القوالب، فهي عملية تصنيع يمكنها إنتاج أجزاء معدنية فريدة من نوعها هندسيًا ومستحيلة مع أفضل استخدام للقوالب القابلة لإعادة الاستخدام، والتي تسمى القوالب. تعتبر عملية الصب بالقالب مهمة للغاية ويحرص المحترفون دائمًا على استخدام جميع الأشياء الضرورية التي تسمى الفرن والمعدن وآلة الصب بالقالب والقوالب والمواد المختلفة الأخرى. المعدن المستخدم هنا هو دائمًا سبيكة غير حديدية، مثل الزنك والألومنيوم، ثم يتم صهره في الفرن ثم حقنه في القوالب في آلة الصب بالقالب لإنتاج أجزاء معدنية معقدة للغاية.
من الأفضل دائمًا التواصل مع الشركة المناسبة من أجل أجزاء صب الألومنيوم حيث أنهم يتبعون دائمًا أفضل الإجراءات الأصيلة والأصيلة من أجل إنتاج شيء ما أفضل ما يكون. قد يستخدمون أنواعًا مختلفة من ماكينات الصب بالقالب، تسمى - ماكينات الغرفة الساخنة وماكينات الغرفة الباردة للحصول على حل مثالي لصب القوالب. تُستخدم ماكينات الغرفة الساخنة لتلك السبائك ذات درجات حرارة الانصهار المنخفضة، مثل الزنك. وتستخدم ماكينات الغرفة الباردة لتلك السبائك ذات درجات حرارة الانصهار العالية، مثل الألومنيوم. تعمل كلتا الماكينتين بنفس الطريقة وبمجرد الانتهاء من المعدن المنصهر، يتم حقنه في القوالب، وانتظار تبريده حتى يتجمد في الجزء النهائي الذي يسمى الصب.
صب الألومنيوم بالقالب تُعرف الأدوات أيضًا باسم القوالب، وهي هنا فقط لسبك الفولاذ. يتم الانتهاء من القوالب من قسمين على الأقل للسماح بالتخلص من الصب. للقيام بذلك ، هناك حاجة خاصة للنهج الفعال لصب القوالب وبعضها يذهب مع الشرائح المحمولة ، مع أقسام معينة يمكن القيام بها دون صعوبة لبناء الشكل المثالي كما يطلبه العملاء من صانعي القوالب. في هذا الإجراء، تذهب أدوات الصب بالقالب مع الإنتاج البسيط للثقوب من خلال نصف القالب المحدد مسبقًا. وبمجرد الحصول على المعدن المنصهر، يتم بعد ذلك صرفه في الثقب حتى يجف في التجويف وهذه هي أفضل طريقة للحصول على الأبعاد المحددة المحددة المحددة في الطلاء. قد تحتاج القوالب أيضًا إلى دبابيس القفل، والتي يتم استخدامها من أجل لصق نصفين معًا وإزالة الجزء المصبوب. ابحث دائمًا عن أفضل مزود خدمة موثوق به من أجل صب القوالب الألومنيوم وكذلك الذين يمكنهم بسهولة تصنيع المكونات الدقيقة الصغيرة إلى الكبيرة الدقيقة باستخدام مجموعة واسعة منصب الزنك بالقالبوالألومنيوم و صب القوالب المغنيسيوم السبائك.
من المهم أن تعرف أن كل سبيكة لها خصائص فيزيائية فريدة من نوعها لتتناسب مع تطبيقك المحدد. ومع ذلك، من الضروري للغاية العثور على الخبراء المناسبين الذين يمكنهم مساعدتك في تلبية متطلباتك من خلال اختيار المادة المثالية لتصنيع المكون الدقيق الخاص بك. إذا كنت تبحث عن مزيد من المساعدة والمساعدة أو كنت بحاجة إلى مصغر مخصص فقط تواصل مع المصدر المقترح.
صب الألومنيوم بالقالب عبارة عن طريقة الصب بالقالب السائل للتشكيل بالقالب. عملية الصب بالقالب هي نوع من آلات الصب بالقالب ذات الضغط العالي الخاصة لإنجاز العملية. عمليتها التكنولوجية الأساسية هي: أولاً سائل المعدن أو سبيكة الألومنيوم في سائل الصب منخفض أو عالي السرعة في تجويف قالب القالب، يموت مع سطح تجويف من النوع المتحرك.
إنه مع عملية تبريد سبائك الألومنيوم السائلة عملية التبريد بالضغط على الفراغ، وكلاهما يزيل عيوب الانكماش، ويجعل من الداخل الخام صب الألومنيوم بالقالب تنظيم لتشكيل البلورة المكسورة. يتم تحسين الخواص الميكانيكية الشاملة الخشنة بشكل كبير.
صب الألومنيوم A380 بالقالب A380
فوائد صب القوالب الألومنيوم المعادن والاحتياطات المتعلقة بـ صب الألومنيوم بالقالب. يمكن استخدام أنواع مختلفة من سبائك الألومنيوم في قوالب الصب بالقالب وقوالب الألومنيوم، وتستخدم أنواع من الطرق لقوالب صب الألومنيوم، وسبك الزنك بالقالب، وسبك الألومنيوم بالقالب وغيرها الكثير
نوع عملية الصب
الصب هو عملية صنع الألومنيوم المناسب لإنتاج أنواع مختلفة من المنتجات. وهي طريقة بسيطة وغير مكلفة لتوفير مجموعة واسعة من منتجات الألمنيوم. ومن الأمثلة على ذلك نصب واشنطن التذكاري ومحركات السيارات وناقلات الطاقة وغيرها، والتي تم إنتاجها جميعاً من خلال سبائك الألومنيوم المسبوكة العملية. يمكن إجراء عملية صب الألومنيوم بثلاث طرق: -
الصب بالقالب من الألومنيوم
صب القوالب
الصب بالرمل
الموت الصبّ
صب القوالب هي عملية تصنيع لإنتاج الأجزاء المعدنية. في عملية الصب بالقالب، يتم إنشاء تجاويف القالب أو القالب باستخدام فولاذ الأدوات المقوى الذي تم تشكيله مسبقاً إلى شكل معين. هنا في عملية الصب بالقالب، يتم صهر الألومنيوم أولاً ثم يُصب في قالب فولاذي تحت ضغط عالٍ بقوة. تُستخدم تقنية التصنيع هذه عادةً في الإنتاج بكميات كبيرة، وهي العملية التي نطلق عليها عادةً صب القوالب بالضغط العالي أو عملية الصب بالقالب بالضغط
صب القوالب
فيما يتعلق بصب القوالب، يمكن أن يكون القالب والقالب من الفولاذ أو أي معدن آخر. وهنا أيضاً يتم صهر الألومنيوم أولاً ثم يتم صبه في القالب المقدم. وأحيانًا يتم استخدام التفريغ أيضًا. في بعض الحالات، يبدو أن صب القالب الدائم أقوى من كل من طرق الصب بالقالب والصب بالرمل. تُستخدم تقنيات الصب بالقالب شبه الدائم عندما يكون من المستحيل إزالة النوى الدائمة من الجزء النهائي.
الصب بالرمل هي الطريقة الأكثر تنوعًا لإنتاج منتجات الألومنيوم. وعادةً ما يتم صب الألومنيوم المصهور في قالب يتم ضغطه فعلياً في خليط رملي ناعم. ويكون القالب أكبر قليلاً مما هو مطلوب لانكماش الألومنيوم أثناء التصلب والتبريد. الصب بالرمل عادة ما تكون عملية أبطأ من كل من الصب بالقالب وسبك القوالب. وعادةً ما يتم استخدامها للمنتجات ذات الكمية الصغيرة.
سبائك الألومنيوم المسبوكة
أهم الممثلين نظام سبائك الألومنيوم المسبوكة هو Al-Si. هنا تساهم المستويات العالية من السيليكون في إعطاء خصائص صب جيدة. سبائك الألومنيوم المسبوكة تُستخدم على نطاق واسع في الهياكل والمكونات الهندسية التي تتطلب وزنًا خفيفًا أو مقاومة للتآكل.
طرق وفوائد Aصب الألومنيوم بالقالب
المعادن والاحتياطات المتعلقة بصب الألومنيوم بالقالب يمكن استخدام أنواع مختلفة من الألومنيوم في صب القوالب، يتم استخدام الشركة المصنعة لصب الألومنيوم وسبك الألومنيوم من أجل تغطية أنواع مختلفة من المعادن باستخدام أنواع مختلفة من الطرق.
هناك العديد من الطرق المستخدمة في صب الألومنيوم ويتم الحصول على أنواع مختلفة من الفوائد. بمساعدة صب الألومنيوم وصب الألومنيوم بالقالب من الممكن زيادة عمر المعادن ويمكن استخدامها لفترة طويلة مع مظهر مذهل وسحر المعدن.
الأساليب
يتم استخدام أنواع مختلفة من الطرق ل صب الألومنيوم بالقالب. الشيء الرئيسي هو صهر الألومنيوم. هناك حاجة إلى درجة حرارة عالية لصهر الألومنيوم. تُستخدم هياكل خاصة لصهر الألومنيوم. عندما يتم صهر الألومنيوم المصبوب ثم يتم سكبه على المعادن المستهدفة. ثم يُسمح لسبك الألومنيوم المصهور أن يصبح صلبًا ويصبح جاهزًا للاستخدام بعد فترة زمنية معينة.
هناك حاويات خاصة مصنوعة لاستخدامها في صهر الألومنيوم. تتوفر هذه الهياكل في السوق بأشكال وأحجام مختلفة. يمكنك أيضًا صنع هذه الهياكل في المنزل باستخدام المكونات المطلوبة. لديك العديد من الخيارات في صنع هذه الهياكل. إذا كنت ستشتري هذا الهيكل من السوق، فعليك اختيار الحجم والأشكال. هناك العديد من الخيارات من حيث الأحجام والأشكال وأنواع مختلفة من الأسعار التي يتقاضاها الصانعون.
يختلف عمل هذه الهياكل أيضًا حيث أن بعضها يستخدم الوقود والبعض الآخر يستخدم الجهود اليدوية للحصول على الحرارة للتأكد من إمكانية تسخين وصهر الألومنيوم المصبوب بشكل فعال. يتم الحصول على درجات حرارة عالية في هذه الهياكل ومن ثم يتم صهر الألومنيوم المصبوب ثم استخدامه على المعادن المستهدفة لعملية الصب.
صب الألومنيوم بالقالب
فوائد صب الألومنيوم بالقالب
هناك أنواع عديدة من فوائد صب الألومنيوم بالقالب. يتم إجراء هذا النوع من الصب بشكل أساسي للتأكد من أن المعدن يمكن أن يظل في مأمن من التآكل. فالظروف الجوية والرطوبة تضر بالحديد، ويمكن أن يساعد الصب في حماية الحديد وزيادة عمره الإنتاجي. صب الألومنيوم بالقالبقادر على مقاومة الرطوبة والتأثيرات الضارة الأخرى للبيئة بسبب إمكانية استخدامه على المعادن من خلال الصب.
الدرع الواقي مصنوع من الحديد للتأكد من إمكانية استخدامه لفترة زمنية طويلة. شركات صب قوالب الألومنيوم يمكن صبها على الحديد وصنع طبقة واقية. وتكون هذه الحماية على شكل طبقة لامعة يتم الحصول عليها باستخدام درجات حرارة عالية. هذه الطبقة دائمة وحسنة المظهر إلى جانب زيادة قوة المعدن وعمره الإنتاجي. يتم صب الحديد في الغالب بمساعدة الألومنيوم. هذه عملية رخيصة الثمن ويستطيع المستخدم الحصول على فوائد مع زيادة عمر الحديد.
الخاتمة
قالب الصب بالقالب الألومنيوم يمكن استخدامها لصب الحديد والمعادن الأخرى. وهناك العديد من الطرق المتاحة لهذه العملية. وبمساعدة أي طريقة موثوق بها، يمكن للمستخدم الحصول على فوائد حيث يتم حفظ المعدن من التآكل والآثار الضارة الأخرى للبيئة. تُصنع طبقة واقية نتيجة الصب وهذه الطبقة من الألومنيوم. وبمساعدة هذه الطبقة، يمكن استخدام المعدن لفترة زمنية طويلة.
نوع الألومنيوم المصبوب بالقالب
المعادن والاحتياطات المتعلقة بـ صب القوالب الألومنيوم
المعادن والاحتياطات المتعلقة بقالب الصب بالقالب من الألومنيوم يمكن استخدام أنواع مختلفة من الألومنيوم في الصب بالقالب, شركة تصنيع قوالب الألومنيوم المصبوبة بالقالب وسبك الألومنيوم يمكن حماية أنواع مختلفة من المعادن بمساعدة صب الألومنيوم وسبك الألومنيوم بالقالب. هناك أنواع مختلفة من الرعاية والاحتياطات التي يجب استخدامها للتأكد من أن المستخدم يمكن أن يحصل على فوائد أثناء استخدام عملية الصب.
اختيار الممثلين قوالب صب الألومنيوم يتم ذلك بشكل أساسي للتأكد من أن المعادن يمكن أن تحصل على مظهر جيد ويمكن أن تظل هذه المعادن آمنة من الآثار الضارة من البيئة. يتم مقاومة مشاكل مثل تآكل الحديد والآثار الضارة الأخرى للبيئة بشكل فعال بمساعدة صب الألومنيوم و صب القوالب الألومنيوم.
قوالب صب الألومنيوم
طبقة واقية من قوالب صب الألومنيوم يتم الحصول عليها نتيجة لصب الألومنيوم و صب الألومنيوم بالقالب. تُصنع هذه الطبقة من المعادن للتأكد من سلامتها من المشاكل. من أجل صنع مثل هذه الطبقة، من المهم إذابة قوالب صب الألومنيوم. يمكن صب هذه المعادن بمساعدة الألومنيوم الذي يتميز بنقاط انصهار أكثر مقارنة بالألومنيوم.
وهذا أمر مهم لأن صب قوالب الألومنيوم يستخدم في شكل مصهور، وإذا كانت المعادن المستخدمة ذات درجة انصهار منخفضة، فسيتم صهرها ولا يمكن صبها. تلك المعادن التي لها نقاط انصهار أكثر مقارنة بقوالب صب الألومنيوم يمكن صبها بفعالية. وبهذه الطريقة، يمكن صب طبقة واقية من قوالب صب الألومنيوم على المعادن، وهو ما يمنحها مزيدًا من العمر الافتراضي والسلامة من التآكل والتأثيرات الضارة الأخرى للبيئة.
نوع مادة الصب بالقالب من الألومنيوم
هناك العديد من أنواع مواد سبائك الألومنيوم المصبوبة بالقالب التي تستخدم لإنتاج منتجات صب الألومنيوم بالقالب، ولكل دولة اسمها الخاص، وفيما يلي سنقوم بإدراج بعض سبائك الألومنيوم المصبوبة بالقالب التي تستخدم في الغالب على مستوى العالم.
سبائك الألومنيوم A380: سبيكة الألومنيوم هذه هي سبيكة الألومنيوم الأكثر استخدامًا في الصب بالقالب. وتتميز بخصائص صب ممتازة، وتوفر قوة وصلابة جيدة في درجات الحرارة العالية، كما أنها غير مكلفة نسبيًا.
تحليل نوع المعادن
القيمة الاسمية
الوحدة
تحليل النوع
الألومنيوم (الميزان)
80.3 إلى 83.3
%
النحاس
3.00 إلى 4.00
%
حديد
1.30
%
المغنيسيوم
0.100
%
المنجنيز
0.500
%
نيكل
0.500
%
عناصر أخرى
0.500
%
السيليكون
7.50 إلى 9.50
%
صفيح
0.350
%
الزنك
3.00
%
سبائك الألومنيوم A383: على غرار A380، يوفر A383 خواص حرارية محسّنة وأكثر مقاومة للالتواء المرتبط بالحرارة. ويُستخدم للأجزاء التي تتطلب مستويات أعلى من مقاومة الحرارة والاستقرار الحراري.
تحليل نوع المعادن
القيمة الاسمية
الوحدة
تحليل النوع
الكربون
< 0.0250
%
الكروم
27.0
%
النحاس
1.00
%
المنجنيز
1.00
%
الموليبدينوم
3.50
%
نيكل
31.0
%
الفوسفور
< 0.0250
%
السيليكون
0.800
%
الكبريت
< 0.0200
%
سبائك الألومنيوم A360: تشبه سبيكة الألومنيوم هذه سبيكة الألومنيوم A380 ولكنها تحتوي على المزيد من السيليكون. توفر سيولة محسنة، مما يجعلها خياراً جيداً للأجزاء المعقدة التي تتطلب جدراناً رقيقة أو تصميمات معقدة.
تحليل نوع المعادن
القيمة الاسمية
الوحدة
تحليل النوع
الألومنيوم (الميزان)
86.0 إلى 87.2
%
النحاس
< 0.600
%
حديد
< 1.30
%
المغنيسيوم
0.400 إلى 0.600
%
المنجنيز
< 0.350
%
نيكل
< 0.500
%
السيليكون
9.00 إلى 10.0
%
صفيح
< 0.150
%
الزنك
< 0.500
%
سبائك الألومنيوم ADC10 وADC12 ADC12: هاتان سبيكتان يابانيتان من سبائك الألومنيوم المصبوبة بالقالب تشبهان A380 و A383 على التوالي. توفران خصائص صب ممتازة وقوة عالية ومقاومة جيدة للتآكل.
تحليل نوع المعادن
القيمة الاسمية
الوحدة
تحليل النوع
الألومنيوم (الميزان)
80.3 إلى 83.3
%
النحاس
3.00 إلى 4.00
%
حديد
1.30
%
المغنيسيوم
0.100
%
المنجنيز
0.500
%
نيكل
0.500
%
عناصر أخرى
0.500
%
السيليكون
7.50 إلى 9.50
%
صفيح
0.350
%
الزنك
3.00
%
سبائك الألومنيوم A365: تُعرف سبائك الألومنيوم A365 بنسبة قوتها العالية إلى وزنها، ومقاومتها الجيدة للتآكل، وقابليتها الجيدة للتشغيل الآلي. ويُستخدم عادةً في تصنيع مكونات الطائرات والطائرات، مثل معدات الهبوط والأجزاء الهيكلية، وكذلك في صناعة السيارات والتطبيقات الصناعية.
تحليل نوع المعادن
القيمة الاسمية
الوحدة
تحليل النوع
الكربون
0.150 إلى 0.200
%
الكروم
10.0 إلى 11.5
%
المنجنيز
0.500 إلى 0.800
%
الموليبدينوم
0.800 إلى 1.10
%
نيكل
0.300 إلى 0.600
%
النيوبيوم
0.350 إلى 0.550
%
النيتروجين
0.0400 إلى 0.0800
%
الفوسفور
< 0.0200
%
السيليكون
0.200 إلى 0.600
%
الكبريت
< 0.0150
%
الفاناديوم
0.150 إلى 0.250
%
لكل من هذه المواد خصائص وفوائد فريدة من نوعها. عند اختيار مادة لصب القوالب، من المهم مراعاة الاحتياجات والمتطلبات المحددة للتطبيق لاختيار المادة الأنسب.
احتياطات الصب الاحترازي
عندما تستخدم عملية الصب، تأكد من أن لديك جميع الأدوات والعناصر المطلوبة. عليك حماية جسمك من الحرارة الزائدة التي تتولد في عملية الصب. يجب التعامل مع الألومنيوم المذاب بحذر لأنه يمكن أن يتساقط ويؤدي إلى التصلب والحوادث. يجب صب الألومنيوم المذاب على المعادن المستهدفة وإعطاء وقت كافٍ للتصلب.
يجب أن يكون لديك الأدوات التي يمكن استخدامها للتعامل مع الألومنيوم المذاب. يجب أن تكون الأدوات التي ستستخدمها صلبة بما يكفي لتتحمل درجات الحرارة العالية للألمنيوم المذاب. يجب أن يكون لديك ملابس خاصة تغطي جسمك لتبقى في مأمن من الحرارة. مع بعض العناية، يمكنك استخدام عملية الصب لإعطاء المعادن حياة جديدة. يمكن زيادة العمر الإنتاجي لأنواع مختلفة من المعادن بمساعدة صب الألومنيوم.
اختيار الممثلين قوالب صب الألومنيوم على أنواع مختلفة من المعادن لزيادة عمرها الإنتاجي. الألومنيوم قادر على صنع طبقة رقيقة توفر الحماية للمعادن. يتم الحصول على هذه الطبقة عن طريق صهر قوالب صب الألومنيوم ثم صب قوالب صب الألومنيوم المصهور على سطح المعادن المستهدفة. يتم صب أنواع مختلفة من المعادن بشكل روتيني بمساعدة صب الألومنيوم. يجب أن يكون لديك الأدوات والعناصر التي سيتم استخدامها لإتمام عملية الصب.
وببعض العناية، يمكنك الحصول على النتائج المرجوة في شكل عناصر مسبوكة ومعادن مصبوبة مما يمنحك فوائد طويلة الأمد. يجب عليك فهم عملية الصب وتعلمها قبل تجربتها. عندما تكون لديك المعرفة والعناصر اللازمة لإتمام عملية الصب، يمكنك تجربة ذلك في المنزل.
مرحباً بك في CNM TECH، نحن الصب بالقالب الصين شركة، تقدم منتجات صب القوالب المخصصة للعالم، أرسل لي طلب عرض الأسعار الخاص بك الآن.
Arabic 
English 
Italian 
French 
German 
Russian 
Dutch 
Polish 
Turkish 
Spanish 
Japanese 
Korean 
Portuguese 
Czech 
Danish 
Finnish 
Norwegian 
Greek 
Hungarian 
Romanian