نعم، يمكن طلاء الألومنيوم المصبوب بأكسيد الألومنيوم. والأكسدة هي عملية يتم فيها وضع طبقة من الأكسيد على سطح الألومنيوم لتحسين مقاومته للتآكل والتآكل، ولتوفير طبقة نهائية زخرفية.

تتم عملية الطلاء بأكسيد الألومنيوم عادةً على سبائك الألومنيوم ذات النقاء العالي ونسبة القوة إلى الوزن العالية، مثل 6061 و7075. هذه السبائك مناسبة تمامًا لصب القوالب، وغالبًا ما تُستخدم لإنتاج الأجزاء والمكونات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل.

لأكسدة الألومنيوم المصبوب بأكسيد الألومنيوم، يتم أولاً تنظيف الأجزاء وتجهيزها عن طريق إزالة أي ملوثات وعيوب سطحية. ثم يتم غمر الأجزاء في محلول إلكتروليتي وتعريضها لتيار كهربائي، مما يؤدي إلى تكوّن طبقة الأكسيد على سطح الألومنيوم. يمكن التحكم في سمك طبقة الأكسيد وخصائصها من خلال ضبط بارامترات عملية الطلاء بأكسيد الألومنيوم، مثل التيار الكهربائي وتركيز المحلول الإلكتروليتي.

وبشكل عام، يمكن أن تكون الأنودة عملية مفيدة لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل لأجزاء ومكونات الألومنيوم المصبوب. كما يمكن استخدامها أيضًا لإضفاء لمسة نهائية زخرفية، مثل السطح الملون أو المزخرف.

هناك العديد من العيوب السطحية الشائعة التي يمكن أن تحدث في مصبوبات الألومنيوم المصبوبة بالقالب. وتشمل بعض الأمثلة ما يلي:

  1. المسامية: تشير المسامية إلى وجود فراغات أو مسام صغيرة على سطح الصب. يمكن أن تنتج المسامية عن مجموعة متنوعة من العوامل، بما في ذلك جودة سبائك الألومنيوم، ودرجة حرارة المعدن المنصهر، وتصميم القالب.
  2. الإغلاقات الباردة: الإغلاق البارد هي عيوب تحدث عندما لا يندمج تياران من المعدن المنصهر بشكل صحيح أثناء عملية الصب. وتظهر على شكل خطوط أو طبقات على سطح الصب.
  3. مسامية الانكماش: مسامية الانكماش هي نوع من المسامية التي تحدث عندما ينكمش المعدن أثناء التصلب، مما يخلق فراغات أو مسام صغيرة على سطح الصب.
  4. القشور: القشور عبارة عن نتوءات صغيرة وخشنة يمكن أن تتشكل على سطح الصب. وغالباً ما تنتج عن المواد الغريبة التي تعلق في القالب أثناء عملية الصب.
  5. التجاوزات الخاطئة: التجاوزات الخاطئة هي العيوب التي تحدث عندما لا يملأ المعدن المنصهر القالب بالكامل أثناء عملية الصب، مما يؤدي إلى أجزاء غير مكتملة أو مشوهة.
  6. الوميض: الوميض عبارة عن طبقة رقيقة من المعدن الزائد التي يمكن أن تتشكل على طول حواف الصب أو في زوايا القالب. وغالباً ما يحدث ذلك بسبب سوء التوافق بين نصفي القالب.

بشكل عام، يمكن أن تحدث العيوب السطحية في مصبوبات الألومنيوم المصبوبة بالقالب بسبب مجموعة متنوعة من العوامل، بما في ذلك جودة سبيكة الألومنيوم، ودرجة حرارة المعدن المنصهر، وتصميم القالب. من المهم العمل مع مورد لديه عمليات قوية لمراقبة الجودة لتقليل مخاطر العيوب السطحية.

كيفية حل العيوب السطحية في مصبوبات الألومنيوم المصبوبة بالقالب

هناك العديد من الخطوات التي يمكن اتخاذها للمساعدة في حل العيوب السطحية في مصبوبات الألومنيوم المصبوبة بالقالب:

  1. تحديد السبب الجذري للعيب: من أجل حل العيوب السطحية في مصبوبات الألومنيوم المصبوبة بالقالب بشكل فعال، من المهم تحديد السبب الجذري للعيب. قد يتضمن ذلك تحليل عملية الصب، وسبائك الألومنيوم المستخدمة، وتصميم القالب.
  2. تعديل العملية أو المواد المستخدمة: بمجرد تحديد السبب الجذري للعيب، قد يكون من الضروري تعديل عملية الصب أو المواد المستخدمة لإزالة العيب. على سبيل المثال، إذا كان العيب ناتجًا عن مشكلة في سبيكة الألومنيوم، فقد يكون من الضروري التحول إلى سبيكة مختلفة.
  3. إصلاح العيب: في بعض الحالات، قد يكون من الممكن إصلاح العيوب السطحية في مصبوبات الألومنيوم باستخدام تقنيات مثل الطحن أو الحشو أو التلميع. ومع ذلك، من المهم أن تضع في اعتبارك أن هذه التقنيات قد لا تكون فعالة دائماً، وقد لا تعيد الصب إلى قوته ومظهره الأصلي.
  4. فحص واختبار الصب: بمجرد معالجة العيب، من المهم فحص المسبك واختباره بعناية للتأكد من إزالة العيب تمامًا. قد يتضمن ذلك الفحص البصري وقياس الأبعاد والاختبار الميكانيكي.

وعمومًا، يتطلب حل العيوب السطحية في مصبوبات الألومنيوم المصبوبة بالقالب فهمًا شاملاً للسبب الجذري للعيوب والاستعداد لإجراء التغييرات اللازمة على العملية أو المواد المستخدمة. من المهم العمل مع مورد لديه الخبرة والتجربة للمساعدة في تحديد العيوب السطحية في مصبوبات الألومنيوم المصبوبة بالقالب وحلها.

عند اختيار مورد لقالب صب الألومنيوم في الصين، من المهم أن تقوم بالبحث والنظر بعناية في قدرات وسمعة الشركة. إليك بعض الخطوات التي يمكنك اتباعها لمساعدتك في اختيار مورد موثوق به:

  1. ابحث عن تاريخ الشركة وخبرتها: ابحث عن مورد لديه سجل حافل في إنتاج قطع ومكونات صب قوالب الألومنيوم عالية الجودة. قد يكون من المفيد قراءة المراجعات وطلب مراجع من عملاء آخرين.
  2. ضع في اعتبارك قدرات الشركة: ابحث عن مورد لديه المعدات والخبرة اللازمة لإنتاج القطع والمكونات التي تحتاجها. تأكد من السؤال عن قدراتهم من حيث الحجم والوزن وتعقيد الأجزاء التي يمكنهم إنتاجها.
  3. تحقق من عمليات مراقبة الجودة لدى الشركة: من المهم العمل مع مورد لديه عمليات قوية لمراقبة الجودة للتأكد من أن الأجزاء والمكونات التي ينتجها تفي بمواصفاتك. اسأل عن إجراءات الاختبار والفحص الخاصة بهم، وفكر في زيارة منشآتهم للاطلاع على عملياتهم مباشرةً.
  4. ضع في اعتبارك خدمة العملاء والتواصل مع الشركة: ابحث عن مورد متجاوب ومتواصل، ومستعد للعمل معك لضمان رضاك.
  5. ضع في اعتبارك أسعار الشركة ومواعيد التسليم: من المهم أن تجد مورداً يمكنه تلبية ميزانيتك ومتطلبات التسليم. تأكد من السؤال عن أسعارهم وشروط التسليم ومقارنتها بالموردين الآخرين للتأكد من حصولك على عرض تنافسي.

بشكل عام، يتطلب اختيار مورد موثوق به لصب قوالب الألومنيوم في الصين بحثًا دقيقًا وعناية واجبة. باتباع هذه الخطوات، يمكنك المساعدة في ضمان العثور على مورد قادر على تلبية احتياجاتك وتقديم قطع ومكونات عالية الجودة.

في صب قوالب الألومنيوم بالقالب من الألومنيوم، عادةً ما يكون القالب مصنوعًا من مادة عالية القوة قادرة على تحمل الضغوط ودرجات الحرارة العالية التي تنطوي عليها العملية. تتضمن بعض المواد الشائعة المستخدمة كقوالب لصب قوالب الألومنيوم ما يلي:

  1. الصلب: يُعد الفولاذ مادة قوية ومتينة وغالبًا ما تُستخدم كقالب لقالب الصب بالقالب من الألومنيوم. فهو قادر على تحمل الضغوط العالية ودرجات الحرارة العالية التي تنطوي عليها العملية، كما أنه مقاوم للتآكل والتآكل.
  2. الألومنيوم: الألومنيوم مادة خفيفة الوزن وقوية نسبيًا تُستخدم أحيانًا كقالب لصب قوالب الألومنيوم. إنه قادر على تحمل درجات الحرارة العالية التي تنطوي عليها العملية، ولكنه قد لا يكون متينًا مثل الفولاذ في بيئات الإنتاج العالي.
  3. النحاس: النحاس مادة قوية وموصلة تستخدم أحيانًا كقالب لصب قوالب الألومنيوم. فهو قادر على تحمل درجات الحرارة العالية التي تنطوي عليها العملية، كما أنه قادر على تبديد الحرارة بفعالية.
  4. الجرافيت: الجرافيت مادة خفيفة الوزن وموصلة تستخدم أحيانًا كقالب لصب قوالب الألومنيوم. وهي قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية التي تنطوي عليها العملية، كما أنها قادرة على تبديد الحرارة بفعالية.

في نهاية المطاف، تعتمد أفضل مادة للقالب في صب قوالب الألومنيوم على المتطلبات المحددة للتطبيق. قد تشمل العوامل التي يجب أخذها في الاعتبار قوة ومتانة المادة، وقدرتها على تحمل درجات الحرارة العالية، ومقاومتها للتآكل والتآكل.

الصب بالقالب المصنوع من الألومنيوم هو عملية تصنيع تتضمن حقن الألومنيوم المصهور في قالب تحت ضغط عالٍ لإنتاج جزء أو مكون. وغالباً ما يُستخدم الصب بالقالب المصنوع من الألومنيوم لإنتاج أجزاء ومكونات ذات مستوى عالٍ من التفاصيل والدقة، وهو مناسب للاستخدام مع مجموعة كبيرة من سبائك الألومنيوم.

فيما يلي بعض الأمثلة على مكونات قوالب الألومنيوم المصبوبة من الألومنيوم التي يشيع استخدامها في السيارات الكهربائية (EVs):

  1. مبيتات المحرك: غالباً ما يُستخدم الألومنيوم المصبوب بالقالب لإنتاج مبيت المحرك الكهربائي في السيارة الكهربائية، حيث إنه قادر على توفير القوة والمتانة اللازمتين مع خفة الوزن في الوقت نفسه.
  2. مكونات نظام التعليق: يمكن استخدام قوالب الألومنيوم المصبوبة بالقالب لإنتاج مجموعة متنوعة من مكونات نظام التعليق للسيارات الكهربائية، بما في ذلك أذرع التحكم والمفاصل والمحاور.
  3. علب ناقل الحركة: تعتبر علبة ناقل الحركة في السيارة الكهربائية مسؤولة عن نقل الطاقة من المحرك إلى العجلات. وغالباً ما يستخدم الألومنيوم المصبوب بالقالب لإنتاج هذا المكون نظراً لقوته ومتانته.
  4. غلاف البطارية: غالباً ما يُستخدم الألومنيوم المصبوب بالقالب لإنتاج مبيت البطارية في السيارة الكهربائية، حيث إنه قادر على توفير القوة والمتانة اللازمتين مع خفة الوزن في الوقت نفسه.

بشكل عام، يُعدّ صب الألومنيوم بالقالب خياراً شائعاً لإنتاج مجموعة كبيرة من المكونات في السيارات الكهربائية نظراً لقوته ومتانته وخصائصه خفيفة الوزن.

يُعد كل من الصب بالقالب والقولبة بالحقن عمليتي تصنيع تُستخدمان لإنتاج الأجزاء والمكونات من مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمطاط. ومع ذلك، هناك بعض الاختلافات الرئيسية بين العمليتين:

  1. المواد: يستخدم الصب بالقالب عادةً لإنتاج أجزاء ومكونات من سبائك معدنية، مثل الألومنيوم والزنك والنحاس الأصفر. يستخدم القولبة بالحقن لإنتاج أجزاء ومكونات من مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك البلاستيك والمطاط والمعادن.
  2. تصميم القالب: في الصب بالقالب، يكون القالب عبارة عن قالب معدني مجوف دائم مصنوع عادةً من الفولاذ أو مادة أخرى عالية القوة. في الصب بالحقن، عادةً ما يكون القالب مصنوعًا من الألومنيوم أو أي مادة أخرى خفيفة الوزن، وهو مصمم ليتم فتحه وإغلاقه بشكل متكرر.
  3. تصميم الجزء: يتم استخدام الصب بالقالب بشكل عام لإنتاج أجزاء ذات مستوى عالٍ من التفاصيل والدقة، حيث أن السبيكة المعدنية قادرة على الاحتفاظ بالملامح الدقيقة للغاية. وعادةً ما يتم استخدام القولبة بالحقن لإنتاج أجزاء ذات مستوى أقل من التفاصيل والدقة، حيث أن البلاستيك أو المواد الأخرى قد لا تكون قادرة على الاحتفاظ بالملامح الدقيقة للغاية.
  4. معدل الإنتاج: إن عملية الصب بالقالب قادرة بشكل عام على إنتاج الأجزاء بمعدل أسرع من عملية القولبة بالحقن، حيث أن العملية لا تتطلب تبريد المادة وتصلبها قبل فتح القالب وإزالة الجزء.

بشكل عام، يعتبر كل من الصب بالقالب والقولبة بالحقن عمليتي تصنيع مفيدتين لهما مزايا وعيوب خاصة بهما. وتعتمد أفضل عملية لتطبيق معين على المادة المحددة وتصميم الجزء ومتطلبات الإنتاج.

مكواة تجعيد الشعر ثلاثية الأسطوانة

إن العثور على أداة تجعيد الشعر المناسبة هي تجربة صعبة للغاية، حيث تضطر الكثير من النساء ومصفف الشعر إلى البحث في العديد من العلامات التجارية حتى يعثرن على الأداة المناسبة. وسواء كان شعرك مجعداً طبيعياً أو مموجاً، فإن مكواة التجعيد المناسبة تساعد على تعزيز تموجات شعرك. بالطبع ستعتمد كل تلك التموجات الفاتنة بشكل طبيعي على نوع الأسطوانة المستخدمة. بعد قراءة هذا المقال ستعرفين الأنواع الأنسب لشعركِ والتسريحة التي ترغبين بها.

أنواع مكواة تجعيد الشعر لاستخدامها في المنزل

  • مكواة تجعيد الشعر المسطحة - استخدمي مكواة التجعيد هذه لتمليس الشعر. تتكون المكواة من مجدافين مسطحين ساخنين مسطحين يقومان عند الضغط عليهما معاً بإزالة تجعيد الشعر بينهما. تعمل مكواة التجعيد المسطحة مع جميع أنواع الشعر. وبالإضافة إلى ذلك، يمكنك استخدام مكواة التجعيد المسطحة لإضفاء تموجات خفية على الشعر المسطح بشكل طبيعي.
  • مكواة تجعيد الشعر المجعد - عندما تقومين بتجعيد الشعر تحصلين على تموجات قصيرة متشابكة. تعمل مكواة التجعيد هذه بشكل أفضل على الشعر المتوسط إلى الطويل. كانت مكواة التجعيد شائعة جدًا في الثمانينيات.
  • مكواة تجعيد الشعر المموج - ينتج عن السطح المتموج لمكواة تجعيد الشعر المتموج (فهي عريضة ونحيفة وعريضة مرة أخرى)، شعر متموج طبيعي. وبدلاً من خلق تموجات تلتف على نفسها، تُستخدم هذه المكواة لخلق حجم كبير وتموجات S لطيفة في الشعر الطويل. هذه المكواة ليست جيدة على الشعر القصير.
  • مكواة تجعيد الشعر ذات الأسطوانة الواحدة - مكواة تجعيد الشعر ذات الأسطوانة الواحدة هي أبسط مكواة تجعيد الشعر. وتتكون من أسطوانة واحدة ساخنة. ثم يتم لف الشعر حول الأسطوانة. يقوم رأس الأسطوانة بتسخين الشعر للحصول على التجعيد.
  • مكواة تجعيد الشعر ذات الأسطوانة المزدوجة - يتم إنشاء تجعيدات رائعة المظهر على شكل حرف S من خلال تمرير شعركِ عبر أسطوانتين ساخنتين. يشبه استخدام هذه المكواة مكواة الأسطوانة الواحدة؛ فهي سهلة الاستخدام. من الأفضل استخدام هذه المكواة على الشعر الطويل.
  • 3 مكواة تجعيد الشعر 3 براميل - للحصول على تموجات بأسلوب بوهيمي، لا يمكنك التغلب على مكواة التجعيد هذه. ثلاث أسطوانات للحصول على تموجات جميلة مشدودة ومتموجة. هذه المكواة هي الأكثر رواجًا اليوم في هوليوود. مرة أخرى، هذه المكواة هي الأفضل للشعر الطويل.

مكاوي للمحترفين

يستخدم مصففو الشعر المحترفون مكواة التجعيد مارسيل. يتمثل الفرق الرئيسي بين مكواة التجعيد هذه والمكواة التي تستخدمينها في المنزل في أن مكواة التجعيد مزودة بمقبض محمل بشوكة يجب أن تضغطي عليها لإبقاء الشعر على الأسطوانة. تستخدم مكواة التجعيد من مارسيل تصميمًا مستويًا. قومي بتدوير المقبض في اتجاه واحد وسيتم الضغط على الشعر على الماسورة الساخنة، وعكس المستوى لتحرير الشعر.

 يستخدم المحترفون هذه المكواة لأنها تمنحهم تحكمًا مطلقًا في ضبط شعرك. يمكنك استخدام واحدة أيضًا، باستثناء مشكلة واحدة. من الصعب استخدام مكواة تجعيد مارسيل على شعرك. فتصميم الرافعة مناسب أكثر عند العمل على شعر شخص آخر وليس على شعرك.

 

لماذا قد يختار مصمم المنتج قالب الصب بالقالب بدلاً من مكوّن مصنوع بعملية أخرى منافسة؟

ما هي إمكانيات المنتج المصنوع من الصب بالقالب؟

خلال هذه الجلسة، سنجيب على هذه الأسئلة. كما سنستكشف أيضًا طول واتساع نطاق تطبيقات الصب بالقالب، وسنشرح الخصائص الفريدة والتكوين الأمثل لصب القوالب.

بعد الانتهاء من هذا الفصل، ستكون قادراً على:

  • سرد مزايا استخدام عملية الصب بالقالب
  • تحديد قالب الصب بالقالب

    أجزاء الصب بالقالب

    يتم إنتاج مبيت ناقل حركة السيارات الكبير المصنوع من الألومنيوم الموضح أعلاه على ماكينة صب القالب بالغرفة الباردة سعة 3500 طن. يملأ الألومنيوم تجويف القالب المعقد في أقل من ½ ثانية ويتم إخراج قالب الصب المتصلب بالكامل من القالب كل دقيقتين. وفي المقابل، يتم إنتاج موصل خط الزنك الصغير لموقد الطهي المصنوع من الزنك على ماكينة أصغر بكثير. يملأ الزنك التجويف في غضون بضع مئات من الأجزاء من الثانية ويتم إخراج عدة مصبوبات كل دقيقة. ويبلغ وزن كل من هذه المسبوكات 0.5 أوقية.

  • سرد خصائص التكوين الأمثل لقالب الصب بالقالب
  • التعرف على مكونات لقطة الصب بالقالب

المعلومات المقدمة في هذا الفصل ذات أهمية عامة وهي معلومات أساسية للمواد المقدمة في الفصول التالية.

تعلمت في المعلومات السابقة معلومات عامة عن صناعة الصب بالقالب في الصين. في هذا الفصل سوف تتعلم معلومات محددة حول صب القوالب.

يتم استخدام المصطلحات الجديدة التالية في هذا الفصل.

  • الموت كازتينج "شوt"      تم تعريفه كاسم في هذا الفصل، وليس كفعل.
  • سبر𞸍                       الجزء المعدني المخروطي الشكل من اللقطة الذي يربط بين الفوهة والعدّاء.
  • أوفإرفلوws    جيوب صغيرة من المعدن حول محيط الجزء وكذلك في الفتحات.
  • Rأونر  المسار الذي يجب أن يتدفق المعدن من خلاله للانتقال من الذرب أو البسكويت إلى الصب.

إن الموت كاستينج Aدفانتآغe

ينتج قالب الصب بالقالب مكونات بسرعة عالية من مجموعة من سبائك الزنك والمغنيسيوم والألومنيوم المتينة مع التقاط أدق تفاصيل التصميم.

وهذه القدرة تجعلها خيار إنتاج رئيسي لمكونات الإنتاج بكميات كبيرة. يمكن أن تجعل القدرة على الحفاظ على تفاوتات متقاربة، وغالبًا ما يتم الاستغناء عن جميع الآلات، من هذه العملية الخيار الأمثل للإنتاج بكميات أقل أيضًا.

تقنية المعالجة الحديثة التي تضمن جودة ثابتةوقد أدى التحكم الحاسوبي في متغيرات العملية الهامة إلى التحكم في الأبعاد والتكامل الداخلي بشكل متسق. تستجيب العملية للرقابة الإحصائية وتقنيات حل المشاكل الإحصائية.
حرية تصميم التكوينات المعقدةيقتصر تكوين التصميم فقط على خيال المصمم وبراعة صانع القالب في بناء قالب الصب. ومن الأمثلة النموذجية للتكوين المعقد جسم صمام ناقل حركة السيارات.
وفورات الصب الصافي الشكل، حتى في الأحجام المنخفضةيمكن أن يؤدي التخلص من التصنيع الآلي والعمليات الثانوية إلى جعل عملية الصب بالقالب قادرة على المنافسة بأحجام إنتاج منخفضة.
مجموعة واسعة من السبائك المتاحة وخصائص السبائكتذكر أن المعادن النموذجية هي سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم والزنك. كما يتم أيضًا صب كميات صغيرة من السبائك المصنوعة من النحاس والرصاص بشكل روتيني. كما يتم أيضًا صب مواد الحديد والتيتانيوم بالقالب. يشمل التطوير الحالي للسبائك استخدام المواد المركبة والألومنيوم وكربيد السيليكون على سبيل المثال.
صلابة المعدن ومظهره وملمسهالجودة المتصورة للمكون المعدني أعلى من تلك المصنوعة من مادة غير معدنية. الصلابة مماثلة للقوة، وتعتمد على معامل المرونة والتكوين. كما أن الصلابة الجيدة تقلل من الاهتزاز.
يفي بأداء قوة متوسطة إلى عاليةتتفوق قوة سبائك القوالب المصبوبة على البلاستيك وتقل قليلاً عن قوة صفائح الفولاذ.
مقاومة معتدلة إلى عالية للصدمات والانبعاجاتتتمتع السبائك المختارة بقدرة امتصاص عالية جدًا للطاقة.
خصائص قوة الإجهاد الموثقةالقيم المنشورة لقوة الإعياء متحفظة. تقلل عمليات الصب عالية الكثافة من العيوب، مثل المسامية، التي تؤدي إلى الكلال.
خصائص تخميد صوت ممتازةتشير الدراسات إلى أن سبائك الزنك وZA جيدة في تخميد الصوت. وقد أثبت المغنيسيوم قدرته على تخميد الصوت في مكونات مجموعة الحركة.
خصائص المحامل التي غالبًا ما تقضي على المحامل المنفصلةتتميز سبائك ZA بخصائص تحمل جيدة. تُظهر سبائك الألومنيوم 390 مقاومة جيدة للتآكل.
التدريع الكهرومغناطيسي الكامن للتطبيقات الإلكترونيةموصلية عالية توفر درعاً واقياً متأصلاً
إحكام الضغط للمكونات الهيدروليكية والهوائيةيقلل اختيار السبيكة وتقنية البوابات وأنظمة التفريغ بشكل كبير من الغازات المحتبسة ومسامية الانكماش.
تشطيبات سطحية عالية الجودة للتطبيقات الزخرفيةمن السهل نسبياً الحصول على تشطيب جيد للسطح. من السهل تطبيق مجموعة متنوعة من المعالجات السطحية.
تفي بمعايير إمكانية الخدمة وإعادة التدويرالسبائك "خضراء" يسهل إعادة تدويرها. وعادةً ما يتم إنتاج سبائك الألومنيوم من مواد معاد تدويرها. ويعتمد تيار إعادة تدوير سبائك الصب بالقالب على بنية تحتية عالمية لاستصلاح المعادن تعمل منذ أكثر من 50 عامًا.

واليوم، مع إدخال سبائك صب القوالب الجديدة ذات الأداء العالي وتقنيات المعالجة الجديدة، أصبحت العديد من افتراضات التصميم القديمة حول قيود المعالجة قديمة.

  • تم إصدار مواصفات جديدة للتحكم في الأبعاد والسحب والتسطيح. تتم مراجعة هذه المواصفات وتحديثها بشكل دوري.
  • تم تطوير تحسينات جديدة في العمليات بما في ذلك تقنية التفريغ والصب بالضغط والصب شبه الصلب والقولبة شبه الصلبة والقولبة المتغيرة الانسيابية وأدت إلى انخفاض مستويات المسامية بشكل كبير.

التكوين الأمثل لقالب الصب بالقالب

قبل تنفيذ مشروع الصب بالقالب، يجب تقييم تصميم الصب من حيث قابلية التصنيع. وبعبارة أخرى، هل يمكن تصنيع الصب؟ هل تصميم الصب هو الأمثل؟

التكوين الأمثل لقالب الصب سوف:

  • تُملأ بالكامل بالمعدن.
  • يتماسك بسرعة دون عيوب.
  • أخرجها بسهولة من القالب.

تكوين الصب الأمثل لا يحدث فقط من تلقاء نفسه.

يجب أن يعمل المهندسون والمصممون معًا للتأكد من أن تصميم الصب يفي بمتطلبات المنتج ويمكن تصنيعه. لتحقيق هذين الهدفين، يجب تصميم قالب الصب بميزات تستفيد من خصائص عملية الصب بالقالب. يجب استخدام المبادئ الستة التالية في العمل من أجل الوصول إلى التكوين الأمثل لقالب الصب وتطويره.

يتم إنتاج مصبوبات الألومنيوم في مجموعة من السبائك التي تُظهر تنوعًا واسعًا في الخصائص التي يمكن تحقيقها. وهناك أكثر من 100 تركيبة مسجلة لدى جمعية الألومنيوم وأكثر من 300 سبيكة في الاستخدام الدولي. وتشمل الخصائص التي تعرضها هذه السبائك، دون النظر إلى القدرات الموسعة للمصفوفة المعدنية وغيرها من الهياكل المركبة، ما يلي:مبيت من الألومنيوم المصبوب بالقالب لشاشة العرض LED

قوة الشد، كيلو باسكال (MPa) 10-72 (70-505)

مقاومة الخضوع، كيلو باسكال (ميجا باسكال) 3-65 (20-455)

الاستطالة، % <1-30

الصلابة، HB 30-150

الموصلية الكهربائية، % IACS 18-60

الموصلية الحرارية، وحدة حرارية، وحدة حرارية - وحدة حرارية بريطانية - بوحدة حرارية بريطانية - بوصة/ساعة - قدم 2 - درجة فهرنهايت 77 درجة فهرنهايت (وات/م - درجة مئوية 25 درجة مئوية) 660-1155 (85-175)

حد التعب، كيلو باسكال (ميجا باسكال) 8-21 (55-145)

معامل التمدد الحراري الخطي عند 68-212 درجة فهرنهايت (20-100 درجة مئوية) 9.8-13.7 [1] 10-6/درجة فهرنهايت (17.6-24.7) [1] 10-6/درجة مئوية)

قوة القص، كيلو باسكال (ميجا باسكال) 6-46 (42-325)

معامل المرونة، 106 رطل لكل بوصة مربعة (جيجا باسكال) 9.5-11.2 (65-80)

الجاذبية النوعية 2.57-2.95

تمثل القدرة على إنتاج أجزاء شبه شبكية الشكل بدقة الأبعاد، والتحكم في صقل الأسطح، والأشكال الهندسية المعقدة بما في ذلك الممرات الداخلية، والخصائص المتوافقة مع المتطلبات الهندسية المحددة، مزايا تصنيع كبيرة

  • في العديد من الحالات، يمكن استبدال التجميعات متعددة المكونات الملحومة أو المتصلة بجزء مصبوب واحد.
  • يتم تقليل متطلبات التصنيع الآلي.
  • تُظهر مصبوبات الألومنيوم اختلافات مضبوطة في الطلاء المصبوب.
  • يمكن إبراز التباينات بين التشطيبات المصبوبة والمشكّلة آليًا لإضفاء تأثيرات تجميلية مبهجة.
  • عادةً ما تكون متطلبات رأس المال أقل من المنتجات المشغولة.
  • يمكن أن تتراوح الأدوات من الأنماط البسيطة إلى قوالب الأدوات الفولاذية المعقدة حسب متطلبات المنتج وحجم الإنتاج.
  • يمكن صب الأجزاء ثنائية المعدن المترابطة ميكانيكيًا أو ميكانيكيًا بشكل روتيني.
  • يتم صب أجزاء الألومنيوم بشكل روتيني بكل عملية معروفة، مما يوفر نطاقًا واسعًا من حيث الحجم والإنتاجية والجودة والميكنة والقدرات المتخصصة.
  • تُظهر معظم سبائك الألومنيوم المسبوكة من الألومنيوم خصائص التصلب المتوافقة مع متطلبات المسبك لإنتاج أجزاء عالية الجودة.
  • تُظهر العديد من سبائك الألومنيوم المصبوبة صلابة ممتازة لصب المقاطع الرقيقة والتفاصيل الدقيقة.
  • تنصهر سبائك الألومنيوم المصبوبة عند درجات حرارة منخفضة نسبيًا.
  • يمكن أن تكون عمليات صب الألومنيوم مؤتمتة للغاية.

تنطبق العديد من القيود. المقاطع الرقيقة جداً قد لا تكون قابلة للصب. هناك قيود عملية في الحجم لعمليات الصب المحددة. إن سلوك التصلب لبعض السبائك يحول دون الصب في تشكيلات هندسية صعبة أو في عمليات الصب المحددة المواصفات. تعتبر عملية الصب أبسط وأقل كثافة في رأس المال من عمليات إنتاج المطروقات والبثق والمنتجات المدرفلة.

ومع ذلك، يمكن أن يؤدي التصلب في أشكال هندسية معقدة، كما هو الحال مع خيارات التصنيع الأخرى، إلى حدوث انقطاعات في السطح وخصائص البنية المجهرية الداخلية بدرجات متفاوتة من الجودة تؤثر على الخصائص والأداء.

يمكن أن تعرض مصبوبات سبائك الألومنيوم خواص الشد لمعظم المطروقات والمطروقات والألواح المدرفلة. ونظرًا لأن المنتجات المشغولة تتميز عادةً بهياكل حبيبات معاد بلورتها بشكل كامل مع تباين الخواص والخصائص التركيبية المجهرية عالية التركيب، فإن الليونة في الاتجاهات الطولية عادةً ما تكون أكبر من المسبوكات التي تحتوي على هياكل حبيبات أكثر خشونة. وعلى العكس من ذلك، فإن بنية الحبيبات أحادية المحور وغياب التباين في الهياكل المصبوبة لا يمثلان لمهندسي التصميم التحديات المرتبطة بالقيود على الخصائص العرضية.

نأمل أن تساعدك هذه المعلومات ، إذا كان لديك أي مشروع يحتاج إلى قالب أو أدوات صب الألومنيوم ، فنحن نرحب بك للاتصال بنا,

مبيت إنارة الشوارع

لقد ثبت أن صب الألومنيوم بالقالب من الألومنيوم طريقة مثالية لصنع مكونات أجزاء مختلفة من مساكن إنارة الشوارع بمواد متنوعة تتراوح بين النحاس والزنك والألومنيوم وسبائك الألومنيوم خفيفة الوزن. تضمن عملية الصب بالقالب دقة الأبعاد التي تحتاج إلى القليل من المعالجة الآلية أو لا تحتاج إلى أي معالجة آليّة مطلوبة لإنهاء البضاعة، ويدّعي الخبراء أن مبيت الإضاءة بالقالب الصب يمكن تصوره اقتصاديًا. ويمكن للخصائص المتعددة للألومنيوم أن تجعله معدنًا رائعًا لتصميم قوالب الصب.

مخصص مبيت إنارة الشوارع المصبوب بالقالب الألومنيوم ثمينة وفريدة من نوعها، ولا يمكن تجنبها أثناء العمل في الصناعة الخفيفة. فقط استثمر القليل من المال من أجل أجزاء الصب بالقالب لمبيت إنارة الشوارعوستنشئ علامة تجارية في جميع أنحاء العالم.

مبيت الإضاءة المصبوب بالقالب

الآن هو وقت رائع لصناعة مصابيح LED. CNM TECH هو الألومنيوم الصب يموت الصب الألومنيوم الصمام الإضاءة الإسكان صانعون، يتمتعون بخبرة xx عامًا في مجال صب القوالب، والطلاء بالمسحوق، والتحكم العددي بالكمبيوتر (CNC)، وما إلى ذلك، ويقدمون أفضل خدمة صب القوالب للتركيبات ذات العلامات التجارية المختلفة وللعديد من أجزاء مبيتات إنارة الشوارع.

ما هو في الواقع مبيت الإضاءة المصبوب المصبوب المخصص؟

يشير هذا إلى أنك ترسل الرسم إلى شركة الصب بالقالب وتدفع تكلفة قالب الصب بالقالب. ويقوم مورد الصب بالقالب بإنتاج مبيت ضوء الصب بالقالب وفقًا للرسم الخاص بك. يمكنهم فقط بيع منتج مالك لك شخصيًا. لا يمكن لأي عميل آخر الحصول على التصميم الخاص بك. لذلك فهو التصميم والأسلوب الفريد الخاص بك من أجل أجزاء مبيت مصابيح LED في السوق

ما هو في الواقع مبيت الإضاءة بالقالب العام للقالب العام؟

ينتج مورد الصب بالقالب هذا نسخة مبيت الإضاءة الخاصة بهم من أنماط قليلة في السوق. يبيعون لجميع العملاء. لذلك تلاحظ مبيت إضاءة LED مصبوب بالقالب في جميع أنحاء السوق وليست فريدة من نوعها.

ما هي الأشياء التي تؤديها شركة CNM TECH لصب القوالب؟

لقد كرسنا أفضل خبراتنا في صناعة قوالب الصب لشركات الإضاءة. تقدم CNM TECH 8 سنوات من الخبرة في سوق إضاءة الشوارع LED. لذلك نحن نصنع باستمرار حسب الطلب مبيت الإضاءة الأرضية الخارجية. لذلك نحن لا نصنع قوالب الصب العامة، ولن نقوم بعرض الرسم الخاص لشركات الإضاءة المختلفة، فنحن نصنع فقط مبيت إضاءة الشوارع المصبوبة بالقالب لمبيت إضاءة LED المصبوب الآخر وفقًا لتصميم العميل، ولن نبيع أبدًا أجزاء مبيت الصب بالقالب هذه لأي أطراف ثالثة أخرى.

قامت شركتنا ببناء وتسليم عناصر الألومنيوم المصبوبة بالقالب على أعلى مستوى. تستخدم باستمرار المواد الخام من الدرجة الأولى والمعدات المتقدمة

- بعض أجزاء القوالب المصبوبة لمبيت إنارة الشوارع التي يمكننا صنعها

*- علب الصمام الثنائي الباعث للضوء
*- حاوية إنارة الشوارع
*- غلاف الصب بالقالب عالي الضغط
*- جسم مصباح الشارع LED
*- مبيت الضوء الكاشفة الخارجي

CNM TECH حلول الصب بالقالب الألومنيوم CNM TECH لـ قطع غيار تصنيع إضاءة LED تُستخدم في عدد من الأسواق الرائدة. نحن نلبي متطلبات العملاء لمتطلبات الجودة العالية التي تتراوح بين مبيتات المشتت الحراري والمبردات والمبيتات المخصصة للإطار الخفيف. نحن نعتبر رضاك الرائع في قدرتنا على تقليل نفقات التصنيع والأدوات.

كيف يمكنك تخصيص أجزاء مبيت إنارة الشوارع المصنوعة من الألومنيوم المصبوب المصبوب من الألومنيوم المصبوب مع خدمات CNM TECH؟

1- يرسل العملاء رسومات IGS/STEP أو ربما عينة لنا للحصول على عرض.

2- سنناقش بالتأكيد النقاط الرئيسية لتحقيق القابلية للصب.

3- بعد موافقة العميل على أسعارنا، سنقوم بإرسال رسم تخطيطي ثلاثي الأبعاد للقبول.

4- بعد الموافقة على تصميم القوالب ثلاثية الأبعاد، سنبدأ في إنتاج الأداة/القالب بعد دفع أول إيداع لتكلفة القالب/الأدوات.

5- بعد الانتهاء من القالب/التجهيز، سوف ترسل تلك العينات للعملاء لفحصها;

6- بعد قبول العينات، سيتم بالتأكيد تجميع الإنتاج بناءً على طلب تجريبي بعد دفع العميل للحصول على رصيد تكلفة هذا القالب/الأدوات.

- فلماذا تختار CNM TECH كشركة مصنعة لقالب صب مبيت الإضاءة؟

*- نحن مصنع جيد. نحن نقدم لك خدمة الشباك الواحد، بدءًا من تصميم القالب وتصميمه إلى إنتاج الأجزاء لصب قوالب الألمنيوم المعدنية
*- التواصل الجيد جدًا مع كل عميل من عملائنا، وعلى وجه التحديد الاستعداد للتحدث عن تفاصيل رسوماتك.
*- سنوات في الصنع حسب الطلب تركيبات الإضاءة LED بالقالب الصب بالقالب، تركيبات الإضاءة الخارجية، حالة صب ضوء الشارع يموت الصب من قبل شركات مصابيح الشوارع التي تقودها شركات مصابيح الشوارع
*- مجموعة متنوعة من الوزن لجميع أجهزة الصب بالقالب: الطول: 2 متر، الوزن: 5 جرام ~ 40 كجم.
*- أحجام حمولة معدات الألومنيوم المصبوب بالقالب الألومنيوم: 300T,500T,800T,1250T,2000T
*- تشطيب السطح والمعالجة السطحية: تغطية المسحوق، والتلميع، والسفع الرملي الذي يتم في المنزل
*- التصنيع الآلي التكميلي: نزع الأزيز، والتنقيب، والحفر، والحفر، والتلميع، والتجهيز باستخدام الحاسب الآلي، والتجميع
*- أفضل مزود لصب القوالب من ديسكولور وفيليب وديانمينغ وغيرها الكثير
*- ISO9001 وكذلك، TS16949 مصنع قوالب الصب بالقالب مع CMM
*- خبرات مهنية عديدة بالإضافة إلى أكثر من عقدين من الزمن في مجال التصنيع
*- بدءًا من التصميم والتصميم والصب والغربلة ووصولاً إلى خدمة توصيل الصادرات 100%,
*- دقة فائقة، وسعر بيع في متناول الجميع، وخدمة توصيل سريعة
*- أنظمة مراقبة الجودة وضمان الجودة الممتازة تضمن أعلى مستويات الجودة
*- متوفرة لحلول تصنيع المعدات الأصلية OEM و ODM
*- دقة عالية، وعناصر مرنة عالية الجودة تصمد طويلاً.
*- معدل الفعالية المصبوب، تصميم مدمج عالي القوة.
*- مادة الهيكل: سبائك الألومنيوم المسبوكة بالقالب.
*- تجميع سهل للغاية.
*- التوجّه نحو العميل والالتزام بأعلى جودة.
*- دقة الأبعاد والانسجام.
*- تحمل نطاقات درجات حرارة التشغيل العالية.
*- من المؤكد أنه قد تم تجفيفه في الوقت المحدد.
*- مبيت مصباح مصبوب من الألومنيوم المصبوب
*- بأعلى جودة.
*- معالجة سطحية متنوعة مؤهلة ISO9001: 2008.
*- طول عمر السكن والدفاع عن مصدر الضوء.

اتصل بنا اليوم واكتشف المزيد ولاحظ أيضًا كيف يمكننا أن نوفر لك المال والوقت على الأجزاء المصنوعة لمكونات مبيتات إنارة الشوارع، إذا كنت تريد تركيبات إضاءة LED. مبيت مصابيح إنارة الشوارع LED، غلاف LED، فلا تتردد في الاتصال بنا