شركات صب القوالب الألومنيوم

هل تبحث عن أفضل شركات صب الألومنيوم بالقالب في مراكز القوة الصناعية في العالم؟ أصبحت الولايات المتحدة الأمريكية والصين مشاركين مهمين في خدمات صب قوالب الألومنيوم العالمية على مدى عقود من خلال تقديم مجموعة من الخدمات لتلبية القطاعات التي تتطلب الدقة. وكما هو الحال في أي مجال عمل، يعتمد نجاح المشروع عادةً على الشريك الذي تختاره. تضمن دائمًا شركات الصب بالقالب الأكثر شهرة وخبرة تركيبات منتجات عالية الجودة ونتائج مرضية. ونظرًا لتنوع شركات صب قوالب الألومنيوم في الولايات المتحدة الأمريكية والصين، يصبح من الصعب أحيانًا اكتشاف الشريك المناسب لعملك.

لا تقلق - سنقارن بين 10 شركات رائدة في مجال صب قوالب الألومنيوم في الصين والولايات المتحدة الأمريكية في هذه المقالة.

1. Sincere Tech Co., Ltd.

شركة سينسيري للتكنولوجيا المحدودة

سنة التأسيس: أكثر من 15 عاماً

قدرات العمل الأساسية: صب البلاستيك، والألومنيوم، والمغنيسيوم، وقوالب/قوالب صب القوالب من الألومنيوم والماغنيسيوم والزنك، والتشغيل الآلي، والتشطيب السطحي، و خدمات تجميع المنتجات.

العنوان: المبنى رقم 1، رقم 30 طريق هوان تشن، قرية شانغ دونغ، مدينة تشي شي، مدينة دونغقوان، مقاطعة قوانغدونغ، الصين، ص. م. ص: 523000

الموقع الإلكتروني: www.plasticmold.net

نظرة عامة على الشركة:

شركة Sincere Tech Co., Ltd. هي شركة رائدة في مجال صب قوالب الألومنيوم و فاكوتري العفن في الصين التي تقع في دونغقوان، الصين. وهي تركز بشكل رئيسي على قوالب حقن البلاستيك عالية الدقة، وقوالب صب الألومنيوم والمغنيسيوم والزنك والصب بالزنك وصب البلاستيك.

تأسست الشركة في الأصل منذ أكثر من 15 عامًا، وقد نمت الشركة لتطوير قدرات استثنائية في مجال صناعة الأدوات وصب القوالب لمجموعة واسعة من الصناعات.

توفر شركة Sincere Tech، التي تم تأسيسها باستخدام التكنولوجيا الحديثة والموظفين ذوي الخبرة، منتجات دقيقة تتوافق مع معايير الصناعة الحديثة. بالنسبة للعملاء في صناعة الأجهزة الطرفية للكمبيوتر الذين يحتاجون إلى أجزاء مصبوبة و/أو أجزاء حقن البلاستيك، يمكن لشركة Sincere Tech التعامل مع التصميم والتصنيع والتجميع والخدمات الأخرى ذات الصلة لتوفير أفضل جودة وأقل تكلفة من خلال التسوق الشامل.

الخدمات الرئيسية

  • قوالب الصب بالقالب والأدوات
  • قالب حقن البلاستيك والقولبة
  • التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي
  • تشطيب السطح
  • التجميع
  • تصميم المنتجات وتطويرها

التزامهم بالجودة:

يتأكد فريق عمل شركة Sincere Tech من أن كل منتج يقومون بتطويره يتوافق مع معايير الجودة العالية في هذا المجال. فهي تنطوي على تدابير سليمة لمراقبة الجودة تشمل كل مرحلة من مراحل تطوير المنتج، بما في ذلك التصميم والنماذج الأولية المادية والتجميع. تستخدم الشركة نظاماً آلياً وتدمج أيضاً فحوصات يدوية على المنتجات لملاحظة أي عيوب أثناء عملية الإنتاج. كما تم تسليط الضوء على أن شركة Sincere Tech هي شركة حاصلة على شهادة الأيزو التي تساعد في التحقق من صحة سندان الشركة على منتجات موثوقة وطويلة الأمد.

الصناعات المخدومة:

تخدم شركة Sincere Tech مجموعة متنوعة من الصناعات، بما في ذلك:

  • السيارات
  • الإضاءة
  • الطب الباطني
  • الاتصالات السلكية واللاسلكية
  • المعدات التجارية
  • الإلكترونيات الاستهلاكية

لماذا تختار شركة سينسيري تيك؟

شركة Sincere Tech هي مزود الحلول الشاملة لحلول قطع الألومنيوم المصبوبة بالقالب. وهي تعمل في هذا المجال منذ أكثر من 15 عامًا، وتوفر خدمات مخصصة مثل التصميم، والنماذج الأولية، والأدوات، والإنتاج، والتجميع.

تقدم الشركة حلولها بسعر أقل مع الحفاظ على أعلى مستوى من الجودة. كما أنها تقدم عروض أسعار جيدة ووقت تسليم سريع للمشاريع الصغيرة والكبيرة المعقدة سواء كنت تخطط لبضعة نماذج أولية أو 1000 قطعة من قطع الإنتاج.

إذا كنت تبحث عن شركات صب قوالب الألومنيوم في الصين التي يمكن أن تقدم لك تصميم المنتجات وتطويرها، وتجميع المنتجات، وصب قوالب الألومنيوم وصب حقن البلاستيك، فستكون أحد أفضل الخيارات المتاحة أمامك.

2. GC Precision Mould - إحدى شركات صب قوالب الألومنيوم في الصين

قالب الدقة gc الدقيق

سنة التأسيس: 2005
قدرات العمل الأساسية: صب الألومنيوم بالقالب (ADC12، A380، A380، 6061، 6063، 6063، صب الزنك، التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي، والتجميع.
العنوان: مدينة دونغقوان مدينة تشياوتو، مدينة جينغليان رقم 40، طريق دونغهو، مقاطعة قوانغدونغ، الصين.
الموقع الإلكتروني: www.thediecasting.com

مقدمة الشركة:

تُصنف GC Precision Mould من بين شركات الألومنيوم الكبيرة B2B صب القوالب الصينية الشركات. تأسست في عام 1999. تقدم الشركة خدمات مثل خدمات صب الألومنيوم والمغنيسيوم والزنك لمختلف الصناعات في جميع أنحاء العالم. وإلى جانب الصب العام للقوالب، فإنها تقدم أيضاً خدمات صب القوالب بدقة فائقة باستخدام الحاسب الآلي وتشطيب الأسطح وخدمات التجميع.

تقدم GC Precision Mould لعملائها منتجات ذات جودة قياسية من خلال توظيف وسائل معاصرة ومهنيين مهرة. فهي تنتج قطعًا هندسية معقدة وذات تفاوتات هندسية معقدة وبتشطيب سطحي سداسي سيجما.

تضمن الشركة حصول عملائها على حلول تشمل عمليات التصميم حتى تصنيع الأجزاء المقصودة وصولاً إلى التجميع النهائي للقوالب المحددة، والتي تناسب الأشكال المحددة حتى آخر التفاصيل.

التزامهم بالجودة:

تقوم GC Precision Mould بتصنيع منتجات تتبع دائمًا معايير الجودة الصارمة مثل ISO 9001:2015. وهي تفرض منتجات عالية الجودة لعملائها. تمتلك الشركة إجراءً شاملاً لمراقبة الجودة يضمن أن المنتجات تفي بالمعايير المحددة ومقبولة في السوق.

الصناعات المخدومة:

تخدم GC Precision Mould مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك:

  • السيارات
  • الفضاء الجوي
  • الإلكترونيات
  • الطب الباطني

لماذا تختار GC Precision Mould؟

توظف GC Precision Mould التكنولوجيا الحديثة مع القوى العاملة الماهرة لضمان تجربة عملاء راضية. سواءً كان العميل بحاجة إلى إنتاج كميات كبيرة أو خدمة النماذج الأولية، فإن GC Precision Mold توفر أفضل خدمة عالية الجودة عند الطلب بميزانية محدودة.

إذا كنت تبحث عن حلول دقيقة لصب قوالب الألومنيوم في الصين، يمكنك الوثوق في GC Precision mold. لا تتردد في طلب عرض أسعار فوري عبر الإنترنت!

إذا كنت تبحث عن شركات صب قوالب الألومنيوم في الصين التي يمكن أن تقدم لك 6061 و6063 صب القوالب بالضغط العالي وتجميع المنتجات وصب حقن البلاستيك، فستكون أحد أفضل الخيارات المتاحة أمامك.

3. سبك CNM

سبك cnm

سنة التأسيس: أكثر من 20 عاماً

قدرات العمل الأساسية: صب الألومنيوم والمغنيسيوم والزنك بالقالب والتصنيع الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي والتشطيب السطحي والتجميع.

العنوان: Room 101, No. 40, Donghu Road, Jinglian, Qiaotou Town, Dongguan City, Guangdong Province, China, P.C.: 523520

الموقع الإلكتروني: www.thediecasting.com

مقدمة الشركة:

تأسست شركة CNM Tech المحدودة منذ أكثر من 20 عامًا. تقع الشركة في دونغقوان بالصين، وتوفر مجموعة واسعة من خدمات صب القوالب التي تشمل الألومنيوم والمغنيسيوم وسبائك الزنك. كما أنها تقوم بصناعة المسبوكات المعقدة والمسبوكات الدقيقة مع التطبيقات الصناعية للسيارات والإلكترونيات والفضاء والأجهزة الكهربائية المنزلية.

تهدف شركة CNM Tech إلى تقديم قطع متينة ومعقدة للغاية وذات ميزات وأبعاد مكانية دقيقة تعزى بشكل رئيسي إلى المعدات الحديثة للغاية ورأس مال الموارد البشرية المتاح لها.

فهي تخدم العملاء الذين يحتاجون إلى كميات متواضعة من النماذج الأولية وكذلك العملاء الذين يحتاجون إلى دفعات إنتاج كبيرة بأسعار رخيصة دون المساس بالجودة.

ومن الجوانب المهمة الأخرى في شركة CNM Tech التعاون الوثيق مع العميل، بالإضافة إلى التطوير المشترك وتعديل وإنتاج أجزاء فريدة من نوعها تتوافق مع متطلبات معينة.

الخدمات الرئيسية:

  • صب الألومنيوم بالقالب
  • زاماك لصب القوالب
  • صب القوالب المغنيسيوم
  • التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي
  • تشطيب السطح
  • التجميع

التزامهم بالجودة:

تفخر شركة CNM Die Cast Casting بقدرتها على تزويد العملاء بمنتجات عالية الجودة. وتتبع الشركة إجراءات صارمة لضمان الجودة بموجب المواصفة القياسية ISO 9001، مما يضمن أن أي مكون يتم تصنيعه يتوافق مع معايير السوق.

الصناعات المخدومة:

  • السيارات
  • الفضاء الجوي
  • الإلكترونيات
  • الطب الباطني
  • الاتصالات السلكية واللاسلكية
  • المنتجات الاستهلاكية

لماذا تختار CNM Tech؟

تعمل شركة CNM Tech في صناعة قوالب الصب منذ أكثر من 20 عاماً. يتمتع فريقها بمعرفة متقدمة في سبائك الألومنيوم من حيث القوة وخفة الوزن ومقاومة التآكل، مدعومة بأدوات تصنيع حديثة لتلبية أكثر المتطلبات صرامة.

يمكن لشركة CNM Tech توفير حل متكامل لتصميم المنتج وتطوير نموذج أولي وحتى تجميع المنتج. لذا، فهم مزود حلول متكاملة لجميع متطلبات صب القوالب الخاصة بك بسعر مناسب. يمكنك الاتصال بهم اليوم لتحديد موعد لاستشارة مجانية لمناقشة متطلبات مشروعك والحصول على أفضل النتائج.

انتشار عالمي:

وقد وضعت شركة Sincere Tech نفسها في موقع يؤهلها للمنافسة على الصعيد الدولي، خاصةً للعملاء في أسواق أمريكا الشمالية وأوروبا وآسيا. إن مرونتها في تغطية مختلف الصناعات إلى جانب كفاءتها في صناعة البلاستيك وكذلك صب القوالب المعدنية المصبوبة تجعلها شريكًا مثاليًا للعديد من الشركات في جميع أنحاء العالم. إذا كنت بحاجة إلى قوالب صب القوالب بجودة عالية مضمونة أو خدمة صب حقن البلاستيك الموثوق بها، فإن شركة سينسير تيك المحدودة هي الخيار المناسب لك.

إذا كنت تبحث عن شركات صب قوالب الألومنيوم في الصين التي يمكن أن تقدم لك 6061 و6063 صب القوالب بالضغط العالي، وصب القوالب المغنيسيوم وصب حقن البلاستيك، فستكون أحد أفضل الخيارات المتاحة أمامك.

4. KenWalt Die Cast Casting

كينوالت يموت الصب بالقالب

سنة التأسيس: 1968

قدرات العمل الأساسية: سبك الألومنيوم والزنك بالقالب والتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي وتشطيب المعادن والطلاء بالمسحوق والطلاء بالكروم والتجميع والأنودة والتنظيف اليدوي وإزالة الأكسدة.

العنوان: 11250 S. La Cienega Blvd., Los Angeles, CA 90045, USA

الموقع الإلكتروني: www.kenwalt.com

نظرة عامة على الشركة:

تأسست شركة KenWalt Die Casting في عام 1968 على يد كينيث ووالتر زاوتشا. وتتميز بكونها من أفضل العلامات التجارية بين شركات صب الألومنيوم بالقالب وتوفر حلول صب قوالب الألومنيوم والزنك. وقد أرست الشركة معايير الهندسة الدقيقة وقدمت أفضل منتجات صب القوالب لمختلف الصناعات. وباعتبارها مزوداً لأكثر من 56 عاماً من الوجود وأكثر من 10 ملايين قطعة تم تصنيعها، فقد بنت شركة KenWalt تقليداً في تصنيع قطع عالية الجودة لعملائها المتنوعين. تضمن منشأة التصنيع الحديثة التي تبلغ مساحتها 26,000 قدم مربع إلى جانب منشأة التصنيع الحديثة التي تبلغ مساحتها 26,000 قدم مربع، بالإضافة إلى شهادة الأيزو 9001 الجارية وتسجيل ITAR، أن جميع المنتجات تلبي جميع المعايير الصناعية.

يدمج فريق كينوالت تكنولوجيا صب القوالب عالية التقنية التي تهدف إلى تقليل المسامية وإنتاج منتجات فعالة وصب القوالب المساعدة بالتفريغ. يركزون في الغالب على تطوير منتجات خاصة لمختلف القطاعات مثل السيارات والفضاء والإلكترونيات وغيرها.

الخدمات الرئيسية

  • صب الألومنيوم والزنك بالقالب
  • التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي وتشطيب المعادن
  • طلاء البودرة والطلاء بالكروم
  • خدمات التجميع
  • التنظيف اليدوي وإزالة الأزيز
  • الأنودة والفيلم الكيميائي

التزامهم بالجودة:

تُظهر KenWalt Die Casting مستوى عالٍ من الاهتمام بالجودة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج. تمتثل الشركة حاليًا لمتطلبات الأيزو 9001، مما يعني أن جميع عملياتها تعكس أفضل الممارسات من جميع أنحاء العالم. وتشمل بعض أنظمة الإنتاج الأوتوماتيكية الخاصة بها أجهزة الرش الأوتوماتيكية والسلالم وأجهزة التحكم القابلة للبرمجة التي تساعد في تطوير التشطيبات السطحية عالية الجودة. كما يتم توفير الموازين أيضاً من خلال أنظمة كانبان للمخزون لتقليل الوقت المستغرق للعملاء وزيادة وتيرة التسليم.

الصناعات المخدومة

تخدم شركة KenWalt Die Cast Casting مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك:

  • السيارات
  • الفضاء الجوي
  • الإلكترونيات
  • الاتصالات السلكية واللاسلكية
  • الأجهزة الطبية
  • المنتجات الاستهلاكية

لماذا تختار KenWalt Die Casting؟

تقدم شركة KenWalt أكثر من 56 عامًا من الخبرة والتخصص في مصبوبات الألومنيوم والزنك لضمان تحسين الجودة في كل مشروع من مشاريعها. ويكتمل ذلك بحصولها على اعتماد ISO 9001 وأحدث تقنيات الصب بالقالب. بالإضافة إلى ذلك، تتبنى KenWalt استراتيجية موجهة نحو العملاء. أسرع تسليم في وقت التسليم مما يجعلها المصدر المفضل لديك للمسبوكات المعقدة وذات الموثوقية العالية.

إذا كنت تبحث عن شركات صب قوالب الألمنيوم بالقرب مني في لوس أنجلوس بالولايات المتحدة الأمريكية التي يمكن أن تقدم لك خدمات صب القوالب بالضغط العالي، والتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، والتشطيب السطحي والتجميع، يمكنك الاتصال بهم للحصول على عرض أسعار.

5. American Precision Die Casting (APDC)

الصب بالقالب الدقيق الأمريكي

سنة التأسيس: 2005

القدرات الأساسية: سبك قوالب الألومنيوم بالقالب والتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي وخدمات التشطيب وهندسة الأدوات والقوالب وضمان الجودة والتصنيع المرن.

العنوان: 100 American Way, Cuba, MO 65453, USA

الموقع الإلكتروني: www.apdiecasting.com

نظرة عامة على الشركة

شركة American Precision Die Casting Company هي شركة رائدة في مجال الصب الدقيق الأمريكي شركة تصنيع قوالب الألومنيوم المصبوبة بالقالب. تشتهر الشركة بوعيها بالجودة، حيث تقدم شركة APDC خدماتها لقطاعات مثل القطاع العسكري، والسيارات، والشاحنات، والصناعي، والإضاءة، وتصنيع المحركات الكهربائية، وغيرها.

تفخر الشركة بالتصنيع المرن والتكلفة وضمان الجودة، وتضمن منتجات مصبوبة عالية الجودة مصحوبة بإجراءات صارمة لمراقبة الجودة.

يتم الحصول على الموردين المحليين على المستوى الوطني وتعمل الشركة مع ورش الماكينات ذات السمعة الطيبة للحصول على أفضل حلول التشطيب والأدوات بما في ذلك الأسعار المعقولة.

الخدمات الرئيسية

  • مصبوبات الألومنيوم عالية الجودة
  • التصنيع الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي
  • خدمات التشطيب:
  • عمليات ما بعد الصب
  • هندسة الأدوات والقوالب
  • خدمات كاملة لصناعة الأدوات والقوالب
  • التصنيع اللين

التزامهم بالجودة

تحافظ شركة APDC على إجراءات صارمة لمراقبة الجودة مع الاعتراف باستخدام عملية الموافقة على أجزاء الإنتاج المُنشأة بالكمبيوتر (PPAP) بما في ذلك تدابير مراقبة الجودة الأخرى. تحرص الشركة دائمًا على التحسين والتخلص من الهدر والتركيز على تقديم منتجات عالية الجودة في الوقت المحدد، مع التركيز الشديد على رضا العملاء.

الصناعات المخدومة

تخدم شركة APDC مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك:

  • العسكرية
  • السيارات وخدمات ما بعد البيع
  • صناعة الشاحنات
  • المنتجات الصناعية والاستهلاكية
  • صناعة المحركات الكهربائية
  • صناعة الإضاءة

لماذا شركة American Precision Dieyision Die Casting (APDC)؟

تتمتع شركة APDC بمكانة تنافسية بسبب تفانيها في إنتاج مصبوبات الألومنيوم بأعلى جودة إلى جانب مراعاة التكاليف ووقت التسليم.

تلتزم شركة APDC التزامًا صارمًا بممارسات التصنيع الخالية من الهدر وتعتمد على خدمة عالية الجودة لتقديم منتجات عالية الجودة بأسعار معقولة. ونظرًا لمعاييرها الشاملة والتزامها بتقديم أعلى جودة ممكنة، فإنها تُعد شريكًا مثاليًا كشريك مثالي.

إذا كنت تبحث عن شركات صب قوالب الألمنيوم بالقرب مني في الولايات المتحدة الأمريكية التي يمكن أن تقدم لك خدمات صب القوالب بالضغط العالي، والتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، وتصنيع أدوات الصب بالقالب وخدمات تشطيب الأسطح، يمكنك الاتصال بهم للحصول على عرض أسعار.

6. Wemco Casting, LLC

ويمكو للمسبوكات

سنة التأسيس: 1934

القدرات الأساسية: المسبوكات المعمارية المخصصة، والمسبوكات الصناعية، ومسبوكات الزينة (الألومنيوم والبرونز والحديد)، والترميم التاريخي، واللافتات واللوحات التذكارية، والحرف اليدوية التقليدية.

العنوان: 20 Jules Court, Suite 2, Bohemia, NY 11716-4106, USA

التليفون 631-563-8050

الموقع الإلكتروني: www.wemcocasting.com

مقدمة الشركة

شركة Wemco Casting, LLC هي شركة عائلية مملوكة للجيل الثالث منذ عام 1933، وهي شركة متخصصة في صناعة المسبوكات المعمارية والصناعية والزخرفية. تأسست شركة Wemco في يونيو 1934، وقد خضعت Wemco دائماً لمبادئ النهج الفردي والاهتمام بالجودة الفائقة للعمل والتفاصيل المثالية. تُنتج ويمكو أغلفة من الألومنيوم والبرونز والحديد لأعمال ترميم المباني والنصب التذكارية، بالإضافة إلى المشاريع التجارية والمنزلية العامة.

الخدمات الرئيسية

  • التخصصات المعمارية والموقعية والتاريخية
  • الترميم المعماري والتاريخي
  • التخصصات الصناعية
  • مصبوبات الزينة
  • اللافتات واللوحات التذكارية
  • حروف الاستقبال الرسمية المصبوبة
  • تعريف تذكاري وتذكاري
  • التعرف على اللافتات والتزيينات
  • الحرفية التقليدية

التزامهم بالجودة:

تؤكد شركة Wemco، التي تعمل منذ عدة عقود من الزمن، أن كل قطعة من القطع مصنوعة بجودة عالية وستظل كذلك لفترة طويلة.

تقدم الشركة المصنعة للعجلات ذات الجودة العالية المملوكة للعائلة التقليدية تقاليد الشركة العائلية، والالتزام، والخدمة الشخصية، والتفاصيل، والدقة، والعجلات عالية الجودة لمجموعة متنوعة من التطبيقات لفترة طويلة. مع المسبوكات المعمارية أو الصناعية أو الزخرفية، تتبع شركة Wemco الحرفية العالمية القديمة بمساعدة الممارسات العريقة بطريقة معدلة.

إذا كنت تبحث عن شركات صب قوالب الألمنيوم بالقرب مني في نيويورك من الولايات المتحدة الأمريكية التي يمكن أن تقدم لك خدمات صب البرونز، وحديد الصب، وخدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتشطيب السطحي، يمكنك الاتصال بهم للحصول على عرض أسعار.

7. Erie Bronze and Aluminum Co.

إيري برونز وألومنيوم

سنة التأسيس: أكثر من 100 عام

القدرات الأساسية: المسبوكات الرملية البرونزية، وسبك الألومنيوم، وقوالب الحاويات الزجاجية، والمحامل، وموانع التسرب المتاهية، والتشغيل الآلي، والمعالجة الحرارية، والخدمات اللوجستية، واختبارات الأشعة السينية واختبارات LPI

العنوان: 6300 W Ridge Rd.، إري، بنسلفانيا 16506، الولايات المتحدة الأمريكية

الهاتف: 814-838-8602

الموقع الإلكتروني: www.eriebronze.com

مقدمة الشركة

شركة إيري للبرونز والألومنيوم هي إحدى شركات شركات صب قوالب الألمنيوم في الولايات المتحدة الأمريكيةوهي تنتج مصبوبات عالية الجودة من البرونز والألومنيوم منذ أكثر من قرن من الزمان. وهم متخصصون في صب الألومنيوم والنحاس الأصفر والبرونز بالرمال، ويخدمون صناعات مثل الدفاع وتوليد الطاقة وتصنيع الحاويات الزجاجية.

تشمل منتجاتها برونز الألومنيوم، وبرونز المنغنيز، وبرونز السيليكون، وأنابيب وحلقات الألومنيوم الدقيقة التشكيل لموانع تسرب المتاهة، والمحامل، وغيرها. تستخدم شركة Erie Bronze & Aluminium Co. معدات صب متطورة وتركز على المواد عالية الجودة مع أوقات تسليم سريعة.

الخدمات الرئيسية:

  • المسبوكات الرملية البرونزية
  • مصبوبات الألومنيوم: (يركز على أنابيب وحلقات الألومنيوم للمحمل، وموانع تسرب المتاهة والمبيت وغيرها من سبائك الألومنيوم المطورة للشركة (AL850، AL852، AL443).
  • قوالب العبوات الزجاجية: (حلقات العنق، والألواح السفلية، وقوالب الزجاجات، إلخ)
  • خدمات القيمة المضافة (المعالجة الحرارية، والتشغيل الآلي، والشحن، والأشعة السينية واختبار LPI).
  • الإنتاج بكميات قليلة وكبيرة: (من الطلبات الصغيرة لمرة واحدة إلى الطلبات الكبيرة ذات الكميات الكبيرة (من 3 إلى 9 أسابيع للطلبات ذات الكميات القليلة و1 إلى 6 أسابيع للطلبات ذات الكميات الكبيرة).

التزامهم بالجودة:

تحافظ شركة Erie Bronze & Aluminum Co. على رقابة صارمة على الجودة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج. يستخدم فريقهم تكنولوجيا متقدمة للامتثال لجميع معايير صناعة المسبوكات.

لماذا شركة إيري للبرونز والألومنيوم؟

شركة إيري برونز والألومنيوم هي شركة متميزة في تصنيع منتجات الألومنيوم والبرونز المسبوكة. وتستطيع الشركة إنتاج الطلبات الكبيرة والصغيرة مع الاحتفاظ بأوقات تسليم سريعة. تحظى شركة Erieze Bronze & Aluminium Co. بتقدير كبير في صناعات مثل الدفاع، وتوليد الطاقة، وتصنيع الزجاج، وتضمن لعملائها الكرام مصبوبات عالية الجودة ومتينة.

إذا كنت تبحث عن شركات صب قوالب الألمنيوم بالقرب مني في بنسلفانيا من الولايات المتحدة الأمريكية التي يمكن أن تقدم لك خدمات الصب بالرمل والصب بالجاذبية والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتشطيب السطحي، يمكنك الاتصال بهم للحصول على عرض أسعار

8. المعادن المباشرة الخارجية (ODM)

أوفشور دايركت ميتالز

سنة التأسيس: 2010

القدرات الأساسية: سحب الألومنيوم، وألواح الألومنيوم، وصفائح الألومنيوم، وصفائح الألومنيوم، وقضبان الألومنيوم، ومسبوكات الألومنيوم، وسحب البلاستيك وصب الحقن، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي

العنوان: 190 إسكامبيا لين 190 إسكامبيا وحدة 501، شاطئ الكاكاو، فلوريدا 32931، الولايات المتحدة الأمريكية

الهاتف 1-855-272-3889

الموقع الإلكتروني: www.odmetals.com

مقدمة الشركة

معادن أوفشور دايركت ميتالز (ODM) هي واحدة من أفضل 10 شركات لصب قوالب الألمنيوم في ولاية فلوريدا بالولايات المتحدة الأمريكية، وهي شركة تجارية عالمية عبر الإنترنت (B2B). وهي تتعامل في بيع مجموعة من بضائع الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، والبلاستيك. تشمل منتجاتهم الأساسية سحب الألومنيوم، ومسبوكات الألومنيوم، والقوالب، والألواح، والصفائح، وخدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

تستفيد شركة ODM من العلاقات التجارية الوثيقة وطويلة الأمد مع المصنعين في المناطق الرئيسية للحصول على منتجات ذات جودة عالية وبأسعار معقولة لتمكين العميل من خفض النفقات وزيادة الأرباح في نهاية المطاف. بالإضافة إلى ذلك، لديهم حلول سلسلة التوريد المثلى لتقديمها مباشرة من توريد المصنع إلى السوق في الولايات المتحدة وكندا.

المنتجات والخدمات الرئيسية

  • منتجات الألومنيوم (سحب الألومنيوم ولفائف وصفائح وألواح ودوائر وقضبان الألومنيوم وتمديدات الألومنيوم)
  • الفولاذ المقاوم للصدأ والبلاستيك
  • التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي ذو التفاوت الدقيق
  • الشحن والتخزين العالمي
  • الشحن العالمي

عوامل التمايز الرئيسية لشركة ODM

يزيد ODM من قدرة المصادر الخارجية لتجنب ارتفاع التكاليف المرتبطة بسلسلة التوريد.

وهي تركز على شراكات طويلة الأجل ومتغيرة مع عملائها. توفر ODM، التي تلبي احتياجات المناطق في القارة الأمريكية، منتدى عالميًا للحصول على بضائعك مع نقل سريع وفعال من الشركة المصنعة مباشرةً.

إذا كنت تبحث عن شركات صب قوالب الألمنيوم بالقرب مني في فلوريدا من الولايات المتحدة الأمريكية التي يمكن أن تقدم خدمات صب الفولاذ المقاوم للصدأ، وقوالب حقن البلاستيك، وخدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتشطيب السطحي، يمكنك الاتصال بهم للحصول على عرض أسعار

9. IQ Enterprises (IQE)

آي كيو إنتربرايزس

سنة التأسيس: 2004

القدرات الأساسية: الصب بالقالب من الألومنيوم، الصب بالزنك، الصب بالقالب من الزنك، الصب بالقالب الدائم من الألومنيوم، الصب بالرمل من الألومنيوم، العمليات الثانوية (التصنيع الآلي، الطلاء، الطلاء بالأكسدة، الطلاء الإلكتروني، الطلاء)

العنوان: 8520 Allison Pointe Blvd, STE 220, Indianapolis, IN 46250, USA

الهاتف: 2578-585-866-866

الموقع الإلكتروني: www.iq-enterprises.net

نظرة عامة على الشركة:

تعد شركة IQ Enterprises (IQE) من بين شركات صب قوالب الألومنيوم المخصصة المهيمنة الموجودة في ولاية إنديانا بالولايات المتحدة الأمريكية. تأسست في عام 2004، ولا تزال شركة IQE للمعادن موردًا لمسبوكات الألومنيوم والزنك المصبوبة بالقالب ذات الجودة العالية والأسعار التنافسية.

تشمل التخصصات التي توفرها الشركة التصنيع الآلي والتجميع والطلاء والطلاء بأكسيد الألومنيوم والطلاء بأكسيد الألومنيوم مع تشطيب الأسطح المخصص بالإضافة إلى مجموعة متنوعة من التطبيقات القائمة على قطاعات السيارات. وتلتزم شركة IQE بالتواصل والجودة والتسليم في الوقت المحدد والمخصص في نظام صارم لفحص مراقبة الجودة لتلبية توقعات العميل.

المنتجات والخدمات الرئيسية

  • الصب بالقالب (تنتج شركة IQE أجزاء متعددة من سبائك الألومنيوم، مثل سبائك A380 وA360 وZA-8 وسبائك الزماك)
  • العمليات الثانوية (الخراطة والتثقيب، والطحن والتلميع، والطلاء بالأكسدة، والطلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء الإلكتروني، والطلاء والطباعة، واللحام والتجميع)
  • الهندسة والنماذج الأولية:
  • التصنيع المخصص (الصب الاستثماري، والصب بالرمل، وسبك الرمل، وسبك الصلب، وختم الصفائح المعدنية، وصب حقن البلاستيك)

عوامل التمايز الرئيسية لشركة IQE:

  • قدرات التصنيع العالمية
  • حلول مخصصة
  • شهادة الأيزو 9001:2015 ISO 9001:2015

لماذا تختار IQ Enterprises؟

تتخصص شركة IQ Enterprises في تقديم حلول صب قوالب الألومنيوم المصبوبة حسب الطلب بجودة عالية وتشمل التواصل لإرضاء العملاء والتسليم في الوقت المناسب. وبالاقتران مع عملياتها في كل من الولايات المتحدة والصين، فإنها تتمتع بنقاط قوة متساوية تقريبًا في انخفاض تكاليف الإنتاج وضمان الجودة العالية. في قطاع السيارات، والإلكترونيات الاستهلاكية، وصناعات الإضاءة، تتمتع شركة IQE بخبرة غنية في عمليات صب القوالب والعمليات الثانوية مما يجعلها شريكًا مثاليًا في أي أعمال تصنيع.

إذا كنت تبحث عن شركات صب قوالب الألمنيوم بالقرب مني في IN من الولايات المتحدة الأمريكية التي يمكن أن تقدم خدمات الصب الاستثماري، والصب بالرمل، وسبك الرمل، وسبك الفولاذ، والنماذج الأولية وخدمات تشطيب الأسطح، يمكنك الاتصال بهم للحصول على عرض أسعار

10. Chicago White Metal Casting, Inc. (CWM)

سبك المعادن البيضاء في شيكاغو

تأسست 1937

الموقع 649 IL Route 83, Bensenville, IL 60106-1340، الولايات المتحدة الأمريكية

التليفون +1 630-595-4424

الموقع الإلكتروني: www.cwmcasting.com

نظرة عامة على الشركة

شركة Chicago White Metal Casting, Inc. (CWM) هي شركة صب قوالب متكاملة الخدمات تعمل في مجال الصب منذ عام 1937. وتتمتع CWM بخبرة تزيد عن 85 عامًا من الخبرة، لذا، فهي معروفة كشريك موثوق به في توفير منتجات الألومنيوم والمغنيسيوم والزنك المصبوبة.

شعار الشركة هو "التميز متوقع" وهو ما يدعم وجهة نظر شركة CWM المقدمة. فهي لا تتخصص فقط في المسبوكات المعدنية المعقدة التي تنتج مكونات مصبوبة عالية الأداء وخفيفة الوزن وعالية المتانة؛ ولكنها تضمن أيضاً تعاقب الشراكات. عندما يتعلق الأمر بالإنتاج بكميات كبيرة وكذلك المشاريع أو التصميمات الحية، تستخدم CWM معدات عالية التقنية وأفضل الممارسات لتلبية متطلبات العملاء.

الكفاءات والحلول

  • خدمات صب القوالب
  • المساعدة في التصميم المخصص
  • المسؤولية البيئية

الصناعات المخدومة

  • السيارات
  • الطبية (معدات التشخيص بالقالب المصبوب، والأدوات الجراحية، والمكونات الطبية الدقيقة الأخرى)
  • GPS والإلكترونيات (أشباه الموصلات لنظام تحديد المواقع العالمي (GPS))
  • الاستجمام الاستهلاكي (صناعة الحدائق والألعاب والمعدات الرياضية)

أهم ما يميز CWM

تمتاز شركة شيكاغو وايت ميتال بكونها شركة تتفوق على المنافسين من حيث التكنولوجيا وكذلك من حيث التعامل مع العملاء. وسواء كان تصميمًا معقدًا أو كمية كبيرة أو طلبًا طارئًا، فإن شركة شيكاغو وايت ميتال لا تتراخى أبدًا وهي دائمًا على استعداد لبذل جهد إضافي لتلبية المتطلبات. إن نهجها الفريد من نوعه ومعرفتها التقنية وحلولها متكاملة الخدمات تجعلها شريكًا موثوقًا به لجميع احتياجات صب القوالب.

الملخص

في هذه المقالة، قمنا بتسليط الضوء على أفضل 10 شركات رائدة في مجال صب قوالب الألومنيوم في الصين والولايات المتحدة الأمريكية. هذه الشركات رائدة في تكنولوجيا صب الألومنيوم بالقالب وتقدم مجموعة واسعة من الخدمات والحلول الكاملة للعملاء في مختلف الصناعات.

إذا كنت تبحث عن مصنع أو مزود خدمة موثوق به لصب قوالب الألومنيوم في الصين أو الولايات المتحدة الأمريكية، فلا تتردد في التواصل معنا. نحن هنا لمساعدتك في دعم مشاريعك وتقديم أفضل حلول صب قوالب الألومنيوم المصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الخاصة.

إذا كنت تبحث عن شركات صب قوالب الألمنيوم بالقرب مني في شيكاغو من الولايات المتحدة الأمريكية التي يمكن أن تقدم خدمات صب قوالب السيارات والطبية، والنماذج الأولية والتشطيبات السطحية، يمكنك الاتصال بهم للحصول على عرض أسعار.

أخيرًا، إذا كنت تريد توفير تكلفة قالب الصب بالقالب، فإن أفضل طريقة للعثور على صب القوالب الصين شريك، في القائمة التي اقترحنا ثلاثة منهم في القائمة التي لدينا والتي لديها أكثر من 15 عامًا من العمل في صب القوالب، وقولبة حقن البلاستيك، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي وخدمات تجميع المنتجات في الصين.

قطع الألومنيوم للفضاء الجوي

صب الألومنيوم بالقالب تعتبر العناصر ذات استخدام ملحوظ في قطاعات الصناعة المختلفة وأكثر من ذلك في هندسة الطيران حيث تكون العناصر الدقيقة والعناصر القياسية العليا ذات أهمية قصوى. تُستخدم هذه العناصر في بناء كل من المكونات الصغيرة والكبيرة في صناعة الطيران. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام الألومنيوم المصبوب بالقالب في كل من القطاع العسكري المحوري وكذلك التجاري. والسبب في ذلك سهل - فهي حلول مناسبة من حيث التكلفة وتوفر نتائج مذهلة.

بصرف النظر عن تأثيرها من حيث التكلفة، فإن الأجزاء المصنوعة من الألومنيوم المصبوب بالقالب مهيأة أيضًا لتحمل الظروف الجوية القاسية والأضرار المتزايدة. سبب حيوي آخر لاستخدام منتجات الألومنيوم في الطائرات هو أن الوجبة ميسورة التكلفة نسبيًا مقارنة بالمعادن الأخرى المصبوبة بالقالب. وبالإضافة إلى ذلك، فإن الألومنيوم لديه القدرة على الحصول على معادن أخرى من أجل توفير المتانة والكثير من المرونة.

أجزاء الصب بالقالب

مع منتجات الألومنيوم المصبوبة من الألومنيوم، لن تضطر إلى المساومة على المعايير القياسية ولكن يمكنك الحصول عليها بتكلفة إنتاج معقولة جدًا. وعلاوة على ذلك، فإن جميع المعايير التي تم وضعها لاستخدام المكونات المعدنية والألومنيوم تريح الحاجة إلى أقصى حد. ومن ثم، فهي معتمدة وآمنة للاستخدام في الطائرات، وبأسعار معقولة وتتمتع بجميع الصفات اللازمة للمركبات الطائرة. لذا فإن صب الألومنيوم في ازدياد لم يسبق له مثيل. علاوة على ذلك، فإن أهم ما يميز الجزء المصبوب من الألومنيوم هو أن وزنه مناسب لأعمال الطائرات.

إذن، كيف تتم عملية صب الألومنيوم في الواقع وما هي العمليات المتبعة؟ حسنًا، الإجابة بسيطة. يتم صب سبائك الألومنيوم أولاً في فولاذ من الدرجة الأولى بسرعة عالية وبقوة في درجة حرارة عالية. وينتج عن ذلك منتجات قياسية فائقة الخفة ورقيقة الجدران مثالية للاستخدام كمكونات للطائرات.

وتجدر الإشارة هنا إلى أن صب الألومنيوم الغذائي هو تقنية صعبة. لا يمكن أن يتأكد من أن الأجزاء تأتي بأحجام كبيرة أو بتفاوتات تحمل ممتازة وتشطيبات سطحية ممتازة إلا فريق من المهندسين ذوي الخبرة الحقيقية وعلى أعلى مستوى. في الواقع، هذا النوع من الصب بالقوة أشهر بكثير من الصب بالقالب بالجاذبية أو الصب بالرمل. هذا لأن الحاجة إلى التصنيع الآلي في هذا النوع من الطقس لصب الزنك أو الألومنيوم منخفضة للغاية بسبب تفاوتات الصب المتقاربة. على الرغم من أن تكلفة الأدوات في صب الألومنيوم أو بالأحرى أي معدن أعلى بكثير من النوعين الآخرين، إلا أن الخصائص الميكانيكية التي يتم تحقيقها بالتالي ممتازة للغاية من حيث الوظيفة.

قوة تشبيك قالب الصب بالقالب هي القوة المطبقة على القالب بواسطة وحدة التشبيك لماكينة الصب بالقالب HPDC. يجب أن تكون قوة التشبيك مبشورة قوة الفصل.

التي يتم تطبيقها عن طريق حقن المعدن المنصهر في القالب

المشبك الأمامي > قوة الفصل

كيف تحسب قوة الفصل (قوة الفتح)؟

قوة الفتح هي القوة المؤثرة على التجويف لجعل القالب يتمدد أثناء إنتاج جزء الصب بالقالب. يمكن حساب قوة الفتح بالصيغة التالية:

واو=بكس اكس ايه

واو: القوة الافتتاحية

P: ضغط الحقن المحدد

A: إجمالي المساحة المتوقعة

ما هو ضغط الحقن المحدد؟

يُغرف المعدن المنصهر من خلال فتحة الحقن في الحجرة الباردة ويدفع مكبس الحقن المعدن إلى القالب. الضغط الذي يمارسه المكبس لدفع المعدن في القالب هو ضغط حقن محدد.

استخدام ضغط الحقن لنوع مختلف من الصب:

  1. بالنسبة للصب القياسي = 600 كجم/سم مكعب2
  2. للمسبوكات التقنية = 600-800 كجم/سم مكعب2
  3. بالنسبة لاختبار الضغط الصب = 800 كجم/سم مكعب2

ما هي المساحة المتوقعة؟

المنطقة المتوقعة هي تقدير منطقة ثنائية الأبعاد لمقالة ثلاثية الأبعاد من خلال توقع شكلها على المستوى.

إجمالي المساحة المتوقعة = المساحة المتوقعة للبث + المساحة المتوقعة للانزلاق + المساحة المتوقعة للعداء + المساحة المتوقعة للعداء + المساحة المتوقعة للفيضان

مثال على ذلك

  • المساحات المتوقعة للصب = 56000 مم2
  • الفائض + المساحة المسقطة للعداء = 22400 مم2 (40% من إجمالي مساحة الصب المتوقعة)
  • يجب تحديد المساحة المسقطة للشريحة = يجب تحديد المساحة المسقطة في المستوى العمودي على اتجاه انتقال القلب × ظا ـ

زاوية الوتد = زاوية زاوية حدبة الإصبع + 2 درجة

القوة المالية = F X تان ਾ تان ਾ

ꬾ = زاوية قفل الإسفين

مثال على ذلك:

  • المساحة المسقطة لقلب الشريحة 1 = المساحة العمودية على اتجاه الحركة × ظا ꬾ

= 5000 × تان20 درجة = 20 درجة

=5000× 0.36

=1800 m2

  • المساحة المسقطة لقلب الشريحة 2 = 4500 × 20 درجة = 1620 مم2 لذا,

إجمالي المساحة المتوقعة= 56000+22400+1800+1800+1620 مم2

                                                                       = 81820 مم2

ما هي قوة الفصل (قوة الفتح)؟

(بالنسبة للصب التقني=600-800 كجم/سم مكعب2)

(800 كجم/سم مكعب2       = 8 كجم/ملم2)

قوة الفتح = الضغط النوعي × إجمالي المساحة المسقطة

= 8 كجم/ملم2 × 81820 مم2

= 654560 كجم/ملم2 (1 طن = 1000 كجم)

=654.56 T

قوة تشبيك القالب

يجب أن تكون قوة التشبيك مبشرة أكثر من قوة الفصل.

قوة القفل المطلوبة = F×1.2.2

=654.56×1.2

= 785.472 طن = 785.472 طن

نختار ماكينة 900T

ما هي نسبة الملء، وما مدى أهميتها لاختيار حمولة الماكينة؟

إنها النسبة المئوية لحجرة المعدن السائل المعرضة للخطر مقارنةً بالحجم المطلق لحجرة الفيروسات. وهناك طريقة أخرى لقول ذلك وهي مستوى المعدن مقابل مستوى الهواء المعرض لحجرة العناصر القاسية

على سبيل المثال

50% ممتلئ (من المعدن) = 50% الهواء المتبقي

مستوى التعبئة مهم في ضوء حقيقة أنه يُستخدم للتأكد من سرعة التسديد المعتدلة المثالية.

يمكن أن يكون لهذا تأثير على جودة الصب.

نسبة التعبئة (30-40%) جيدة لجودة مكونات صب قوالب السيارات.

صب الزنك بالقالب

ما هو الصب بالقالب؟

الصب بالقالب هو عملية صب المعادن التي تتميز بضغط المعدن المنصهر في تجويف القالب. يُصنع تجويف القالب باستخدام قالبين من الفولاذ المقوى للأدوات يتم العمل عليهما أثناء المعالجة ويعملان بشكل مشابه لقوالب الحقن. تُصنع معظم عمليات الصب بالقالب من المعادن غير الحديدية، وخاصة الزنك والنحاس والألومنيوم والمغنيسيوم والقصدير والرصاص والسبائك القائمة على القصدير. واعتماداً على نوع المعدن الذي يتم طرحه، يتم استخدام محرك حراري أو بارد.

صب الزنك بالقالب

صب الزنك بالقالب

إن صب الزنك بالقالب تحظى العملية بشعبية كبيرة لصنع الأجزاء في مجالات البناء والصناعة، ولكن التطبيق الأكثر شيوعًا هو في صناعة السيارات. في الواقع، تحتوي السيارات على أجزاء مختلفة يمكن تصنيعها من خلال الصب بالقالب، بحيث أن عملية الصب بالقالب الحديثة بدأت في الأصل لصناعة السيارات.

مع عملية الصب غالبًا ما لا تكون هناك حاجة إلى مزيد من المعالجة الآلية بعد الصب: لا تصل الدقة إلى 99.8% فحسب، بل يمكن أيضًا استخدام المنتجات المصبوبة خامًا لأنها تتمتع بلمسة نهائية لطيفة. يبلغ استخدام صب الزنك بالقالب 28% تقريبًا في صناعة السيارات، يليه قطاع البناء والأجهزة.

لقد أصبح الزنك من أهم المعادن في صناعة قطع غيار السيارات، خاصةً بالنسبة لمنتجات مثل مبيت قفل الباب، والدبوس، والتروس، وبكرات السحب في أنظمة أحزمة الأمان، وكذلك بالنسبة لمكونات عمود الكامات والمستشعرات. وباستخدام هذا المعدن وسبائكه، من الممكن تحقيق القوة والليونة والمرونة التي لا يمكن تحقيقها باستخدام مواد أخرى.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يكون الزنك هو الخيار الصحيح للحصول على مكونات جمالية عالية الجودة، مع تفاوتات ضيقة غير ممكنة مع المواد الأخرى، وللحصول على نقوش وأخاديد للمكونات الميكانيكية أو التروس.

آليات الصب بالقالب الزنك في السيارات

كما ذكرنا من قبل، فإن صناعة السيارات هي أكثر تطبيقات الصب بالقالب شيوعًا: استخدام الزنك وسبائكه يجعل من الممكن إنتاج مكونات قادرة على تحقيق جودة جمالية عالية، مع تفاوت ضيق وضيق في شكل الشكل. تُستخدم سبائك الزنك أيضًا في الطلاءات نظرًا لفوائدها العديدة، مثل تحسين الخصائص المضادة للتآكل للزنك والتي هي بالفعل مثيرة للإعجاب.

يمكنك العثور أدناه على عدد من الأمثلة المحتملة لطلاء الزنك:

  • القسم الجمالي الداخلي
  • قسم السقوف الشمسية
  • الأجزاء الميكانيكية
  • المحرك والمكونات الأخرى أسفل الهيكل
  • نظام التوجيه المعزز
  • الأجزاء ونظام المكابح
  • مكونات وأنظمة تكييف الهواء
  • أجهزة الشاسيه
  • الأجزاء في نظام حزام الأمان
  • مكونات التحكم في المناخ
  • نظام الوقود

مزايا صب الزنك بالقالب:

  • عملية فعالة واقتصادية تقدم أشكالاً وأشكالاً مختلفة ممكنة.
  • إنتاج عالي السرعة
  • دقة الأبعاد وثباتها
  • القوة والوزن
  • تتوفر العديد من تقنيات التشطيب
  • التجميع البسيط

بدأت عملية الصب بالقالب باستخدام سبائك الرصاص والرصاص وسبائك الرصاص والمغنيسيوم وسبائك النحاس التي سرعان ما تبعتها سبائك النحاس، وفي الثلاثينيات من القرن الماضي، تتوفر العديد من السبائك الحديثة التي لا تزال مستخدمة حتى اليوم. تطورت هذه العملية من صب الحقن بالضغط المنخفض إلى الحقن الحديث بالضغط العالي الذي يبلغ 4500 رطل لكل بوصة مربعة. وهذه العملية الحديثة قادرة على إنتاج أشكال صب عالية التكامل ونظيفة مع تشطيبات سطحية ممتازة.

سبائك صب الزنك هي مادة هندسية قوية ومتينة وفعالة من حيث التكلفة. خواصها الميكانيكية تنافسية وعادةً ما تكون أعلى من الألومنيوم المصبوب والمغنيسيوم والبرونز والبلاستيك ومعظم الحديد المصبوب.

شركة تصنيع قوالب الصب بالقالب

مرحلة التسلق:

  • ال 1ش تتمثل الخطوة في تحضير أنصاف القوالب للصب عن طريق تنظيف أوجه كل قالب ثم وضع مادة تشحيم أو عامل تحرير.
  • بمجرد الانتهاء من إعداد القالب، يتم إغلاق نصفي القالب وتثبيتهما معًا بالضغط من ماكينة صب القالب.
  • ستعتمد قوة التثبيت على حجم الماكينة ولكن يجب أن تكون أكثر من القوة المعاكسة التي تحاول فتح القالب أثناء عملية الصب.شركة تصنيع قوالب الصب بالقالب

مرحلة الحقن:

  • تضاف السبائك إلى الفرن وتبقى منصهرة عند درجة حرارة محددة وفقًا للمعدن المستخدم.
  • يُنقل المعدن المنصهر إلى حجرة الحقن ويُحقن في القالب المغلق بضغط يتراوح بين 1000 إلى 20,000 رطل لكل بوصة مربعة.
  • يتم الحفاظ على الضغط أثناء تصلب المعدن.
  • تُعرف الكمية التي يتم حقنها في القالب باسم "الحقنة
  • يكون حقن المعدن في القالب قصيرًا جدًا، وهذا يضمن عدم بدء تصلب المعادن قبل ملء القالب بالكامل.

مرحلة التبريد:

  • بعد اكتمال الحقن، يحتاج المعدن المنصهر إلى التصلب قبل فتح القالب.
  • يعتمد وقت التبريد على هندسة الجزء وكذلك الخصائص الديناميكية الحرارية المعدنية.
  • يلعب سُمك جدار الأجزاء عاملًا كبيرًا في وقت التبريد، فكلما كان مقطع الجدار أكثر سمكًا زاد وقت التبريد المطلوب.

مرحلة الطرد:

  • بعد انقضاء وقت التبريد، يمكن فتح نصفي القالبين.
  • تقوم آلية طرد بعد ذلك بدفع الصب المتصلب خارج القالب.
  • سيتم تحديد قوة الطرد حسب حجم الجزء، مع الأخذ في الاعتبار أن الجزء يتقلص أثناء عملية التبريد ويميل إلى الالتصاق بسطح القالب.
  • وبمجرد إخراج الجزء، يمكن إغلاق القالب استعدادًا لدورة الحقن التالية.

مرحلة التشذيب

  • أثناء مرحلة التبريد والتصلب، يتصلب الصب كوحدة صب كاملة تشمل الجزء والوميض وأي نظام عداء
  • يجب إزالة هذه المادة الزائدة لترك المنتج المصبوب الرئيسي فقط.
  • تشمل طريقة التشذيب أدوات التشذيب، والمنشار الشريطي والقص يدوياً.
  • يتم التخلص من أي معدن مشذّب أو إعادة تدويره إذا كان ذلك مسموحاً به.

مزايا الصب بالقالب:

  • صب القوالب سريع

يمكن إنتاج قوالب الصب بالقالب في ثوانٍ لكل جزء وبكميات تتراوح بين مئات إلى آلاف الأجزاء المعدنية كل يوم.

  • شبه صافي الشكل

يتم إنتاج قوالب الصب بالقالب "بأشكال قريبة من الصافي" بغض النظر عن مدى تعقيد الشكل ومدى ضيق التفاوتات المسموح بها.

  • أوزان أخف وزناً

تكون القوالب المصبوبة بالقالب أقوى بسبب الجلد السطحي للمادة وليس سمك المواد، لذا يمكن أن تكون الأجزاء أقل وزنًا مع سماكة جدار الصب الأقل سمكًا.

  • الصب بالقالب متعدد الاستخدامات

يمكن إنتاج العديد من أشكال الأجزاء وأحجامها باستخدام عملية تصنيع الصب بالقالب.

  • قوالب الصب بالقالب متينة

الأجزاء المصبوبة بالقالب معدنية ولها عمر خدمة طويل.

  • مصبوبات القوالب غير مكلفة

مصبوبات القوالب سريعة الإنتاج وعديمة الفائدة. عادةً ما تكون مصبوبات القوالب أقل تكلفة من معظم عمليات تصنيع الأجزاء المعدنية الأخرى.

 

 

صب الزنك بالقالب

يمكن متابعة عملية الصب بالقالب مع الحقن بالضغط حتى منتصف عام 1800. وكانت المكونات المستخدمة هي القصدير والرصاص، ولكن اختفى استخدامها مع إدخال سبائك الزنك والألومنيوم. وقد تطورت هذه العملية على مر السنين، من قوالب الحقن بالضغط المنخفض إلى قوالب الصب بضغط يصل إلى 4500 رطل لكل بوصة مربعة. يمكن لهذه العملية إنشاء منتجات عالية الجودة ذات أسطح نهائية ممتازة.

يُعد الصب بالقالب عملية اقتصادية وفعالة لصنع أشكال مختلفة. تُعتبر أفضل من تقنيات التصنيع الأخرى، فهي متينة وجمالية وتتكامل بشكل مثالي مع الأجزاء الأخرى من الماكينة التي تُعد جزءًا منها. يتميز الصب بالعديد من المزايا. ومن بين هذه المزايا، أهمها قدرتها على إنتاج أشكال معقدة بمستوى تحمل أعلى من طرق الإنتاج الضخم الأخرى. يمكن إنتاج الآلاف من المطبوعات المتطابقة قبل أن تحتاج إلى إضافة أدوات قوالب جديدة.

صب الزنك بالقالب

صب الزنك بالقالب

الضغط العالي بالقالب هو عملية تصنيع يتم فيها حقن الألومنيوم المصهور بواسطة آلة الصب تحت ضغط شديد على الفولاذ أو القوالب لصنع التصميم والأجزاء التفصيلية للنموذج الذي تريد صنعه. الصب بالأطنان من الشد الشامل. يعكس هذا السجل مقدار الضغط المعطى على المصفوفة. يتراوح حجم المحرك من 400 إلى 4000 طن.

هناك العديد من المزايا لاستخدام عملية الصب بالقالب مقارنةً بغيرها. ينتج الصب بالقالب أجزاء بجدران أرق وحدود حجم أضيق ويمكن تسريع العمليات. تكاليف العمالة والتشطيب هي الأقل مع الزهر. تسهل هذه العملية الحصول على أشكال معقدة ذات تفاوتات أضيق. على عكس عملية التزوير، يمكنك إدخال النواة في المنتج الذي تم إنشاؤه بواسطة هذه العملية.

يمكن الحصول على الأشكال التي لا يمكن الحصول عليها من القضبان أو الأنابيب بسهولة باستخدام الصب. كما أن عدد العمليات التشغيلية أقل، مما يؤدي إلى تقليل نفايات المواد.

تُستخدم قوالب الصب بالقالب عندما تحتاج إلى مكون مستقر وثابت الأبعاد ومتين. فهي تتحمل الحرارة وتحافظ على مستوى جيد من التحمل، وهو شرط مهم لكل جزء من أجزاء الماكينة الجيدة. وهي أقوى وأخف وزنًا من الجزء المصنوع بطرق الطباعة الأخرى. أجزاؤها غير ملحومة أو ملولبة، مما يزيد من كفاءتها بشكل كبير. ميزة أخرى هي الحلول العديدة التي يمكنك الحصول عليها مع الإطلاق. يمكن أن تكون الأسطح ملساء أو مزخرفة، مما يسهل تطبيقها واستخدامها.

نأمل أن تساعدك هذه المعلومات ونشكرك على قراءة المقال عن صب الزنك بالقالب.

أجزاء الصب بالقالب

مصدرك عالي الجودة للألومنيوم والمغنيسيوم و مصبوبات الزنك بالقالبمُصنّعة ومُشغّلة آلياً وجاهزة للتركيب؛

من خلال وضع جودة المنتج كهدف للشركة، ارتقت شركة CNM Die Casting إلى قمة صناعتها خلال السنوات العشر الماضية.

يتطلع مشترو قوالب الصب إلى CNM TECH للمساعدة في تقليل مشاكل الرفض التي واجهوها مع موردي قطع الغيار الأخرى. واجهت إحدى الشركات المصنعة لصمامات الغاز الطبيعي مستويات رفض تصل إلى 40% حتى تم صبها بواسطة CNM TECH. والآن، يفشل عدد قليل جدًا من أجزائها في تلبية مستوى اختبار 100% الصارم لاختبار تسرب الضغط.

جودة تعتمد على الخبرة الهندسية

في CNM TECH شركة صب القوالب، تبدأ الجودة بالمساعدة الهندسية المتمرسة. استشارة بشأن تصميم الأجزاء و سبائك الألومنيوم الاختيار جزء من الخدمة. في بعض الأحيان، يمكن أن تؤدي التغييرات الطفيفة في تصميم القِطع إلى زيادة معدلات الإنتاج والقضاء على مشاكل الجودة المحتملة. والنتيجة النهائية هي جزء أفضل بتكلفة أقل للوحدة.

للتأكد من الانتهاء أجزاء الصب بالقالب لتلبية مواصفات السبائك، سواء المواد الواردة أو التشطيبات النهائيةمُصنِّع قوالب الصب بالقالبيتم فحص عينات المنتج على مطياف جاريل-آش.

الجودة التي تتحرك مع الإنتاج بدلاً من مجرد فحص الجزء النهائي فقط

يبدأ الإنتاج بعد قبول التصميم النهائي للقطعة. ثم يبدأ برنامج مراقبة الجودة لدينا في إجراء سلسلة من الفحوصات لتحديد ما إذا كان الجزء قد تم إنتاجه ضمن التفاوتات المحددة. أولاً، يتم اختبار السبائك للتأكد من مطابقتها لمواصفات عملائنا. بعد ذلك، يوفر أخذ العينات الإحصائية أثناء عمليات الصب والتشغيل الآلي إنذارًا مبكرًا بعيوب التصنيع ويساعد على منع إنتاج أجزاء تامة الصنع معيبة. يمكن تحديد ترددات الفحص مسبقًا حسب متطلبات العمل للتأكد من أن الأجزاء التي تتلقاها هي أجزاء يمكنك استخدامها.

تسمح ماكينة قياس الإحداثيات الثلاثية (CMM) بفحص أبعاد القِطع المكتملة مقابل المواصفات المخزنة بالكمبيوتر لضمان الحفاظ على الدقة طوال فترة الإنتاج بأكملها. يمكن أيضًا إجراء اختبار التعب للأجزاء المكتملة في ظل ظروف تشغيل محاكاة إذا طلب العميل ذلك.

سواء كانت المواصفات الخاصة بك تتطلب إحكام الضغط، أو الأبعاد والتفاصيل الحرجة، أو التحرر من الانقطاعات تحت السطح، فإن موظفي ضمان الجودة CNM TECH لديهم المعدات والتدريب اللازمين للمهمة.

يساعدنا برنامج الفحص المنتظم على معدات الصب والتشغيل الآلي في الحفاظ على تفاوتات متقاربة. إن المعدات التي تكون في أفضل حالة تشغيلية تفيد عملاءنا من حيث خفض التكاليف وتقليل المهل الزمنية. يمكن لموظفي الصيانة داخل المصنع تصحيح مشاكل الماكينات بسرعة وتسهيل تدفق الإنتاج.

شركة صب القوالبسيعرّفك هذا الكتالوج عبر الإنترنت على إمكانياتنا ويمنحك جولة موجزة في منشأتنا. يشاركنا أكثر من 150 موظفًا اهتمامنا بتوفير تسليم المنتجات الجاهزة للتجميع في الوقت المحدد أجزاء الصب بالقالب وهدفنا المتمثل في السعي لتحقيق أعلى مستويات الجودة.

يتوفر مهندسو CNM TECH للتشاور في مراحل التصميم المبكرة للمساعدة في ضمان تلبية الأجزاء النهائية لمتطلبات التفاوت والجودة مع الاستفادة الاقتصادية من عمليات الصب بالقالب.

تُستخدم ماكينة قياس الإحداثيات الإحداثية لقياس المسبوكات مقابل التفاوتات المحددة.

تقنيات ضمان الجودة المثبتة والصارمة المطبقة في CNM TECH شركة تصنيع قوالب الصب بالقالب يمكن أن تلبي أكثر المعايير الصناعية تطلبًا.

عملية الصب بالقالبتمتلك شركة CNM Die Casting القدرة على تقديم العديد من المسبوكات بما في ذلك الصب بالقالب، والصب الاستثماري، والصب بالقوالب الدائمة، والصب بالرمل لمجموعة واسعة من السبائك، بما في ذلك جميع السبائك المصبوبة بالقالب، العديد من سبائك القالب الدائموالعديد من سبائك المغنيسيوم.

لقد تم قبول عمليات التصنيع لدينا في سوق الصب العالمي على أنها مساوية أو متفوقة على عمليات الصب بالقالب التقليدية.

فوائد عملية الصب بالقالب CNM

تحكم أفضل في الأبعاد

تحسين التفاوتات المحسّنة لخط الفصل المتقاطع

انخفاض مسامية الغاز

تحسين خصائص التوازن المحسنة للأجزاء الدوارة الجاهزة
استخدام إدخالات "الصب في المكان"
تحسين الخواص الميكانيكية بسبب التعديل الفعال للسبائك
خواص تآكل أفضل بسبب البنية المجهرية الأصغر حجم الحبيبات
تحسين المرونة فيما يتعلق بالسبائك وأنواع المسبوكات

التصنيع الآلي

يستخدم قسم التصنيع في CNM Die Casting مفهوم خلية العمل ومعدات التصنيع المرنة عالية السرعة لإكمال العمليات الثانوية لمسبوكات CNM بحيث يكون الجزء أو التجميع الفرعي جاهزًا للتركيب عند مغادرته منشأتنا.

لقد تطورت شركة CNM Die Casting واستجابت بقوة لطلبات العملاء لتوفير خدمات التصنيع الآلي والتجميع عالية السرعة دون نفقات رأسمالية أولية. ومن خلال أخذ جزء من تكلفة المعدات الموجودة في الاعتبار في كل جزء، يستفيد العميل من عمليات التجهيز الأسرع والحد الأدنى من النفقات الرأسمالية الأولية.

تقوم شركة CNM لصب القوالب CNM بتشغيل 8 ماكينات صب قوالب، كاملة داخل الشركة صناعة قوالب الصب بالقالب والتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي في منشأة تزيد مساحتها عن 20,000 قدم مربع في دونجوان، الصين.

تتيح لنا قدراتنا التصنيعية المتكاملة، إلى جانب أكثر من 100 موظف، أن نكون المصنع المتكامل للقالب المتكامل، وأن نكون قادرين على المنافسة في الأسعار، مع الحفاظ على مستوى عالٍ من الجودة.

 

فيما يلي مقارنة بين عمليات الصب بالقالب
المعادن التي يمكن صبهاالحد الأدنى والكتلة القصوى، كجمالتسامح
على بعد.,%
تشطيب السطح,µ mالحد الأدنى لحجم المقطع، مممسودة ديجمعدل الإنتاج، قطعة/ساعةالحد الأدنى للفتحة المحفورة، ممالمسامية
الصب بالرملألومنيوم
الفولاذ
المخبر الجنائي وغيره
0.03, 100
0.10, 200, 000
0.03, 50, 000
0.09
إلى
0.03
4
8
8
3
6
3.5
4
إلى
7
10
إلى
15
65
دائم
صب القوالب
حديد مصبوب
الألومنيوم والمغنيسيوم
0.01, 50
0.01, 10
0.01
دقيقة
25
3
2504.5 إلى 6
6
4
الصب بالقالبآل
المغنيسيوم
زنك
0.015, 35
0.015, 35
0.05, 80
0.0015
0.0015
1
1
1
0.8
1.2
0.5
2
2
2
75 إلى 150

300 إلى 350

2.5
2.5
0.8
2
الدقة
الصب الاستثماري
الفولاذ
ألومنيوم
0.005, 25
0.002, 10
0.003، إلى
0.005
1
1
1
0.8
1 إلى
3
  غير متاح0.5 إلى
1.25
1
شيل
القولبة
الفولاذ
حديد مصبوب
ألومنيوم
0.05, 120
0.03, 50
0.03, 15
0.01
إلى
0.003
6
6
2.5
3.5
3
1.5
2
إلى
3
30
إلى
80
3
إلى
6
1
الصب بالطرد المركزيألومنيوم
الفولاذ
حديد مصبوب
حتى
400
0.002
0.004
0.004
0.6
إلى
3.5
0.6
إلى
1.2
330
إلى
50
 غير متاح1
إلى

خدمات صب المعادن تنطوي على تشكيل المعادن السائلة التي تتدفق بحرية من خلال استخدام القوالب أو القوالب أو النماذج. المسبوكات يتم تشطيبها بشكل عام تقريبًا نظرًا لطبيعة إنتاجها. وفي كثير من الحالات، يلزم إجراء تشطيب إضافي لإزالة النتوءات وغيرها من الآثار الناتجة عن عملية الصب. تُستخدم خدمات المسبوكات المعدنية لتصميم مجموعة واسعة من المكونات والمنتجات النهائية. يمكن تصنيع كل شيء من المسامير والمثبتات البسيطة إلى كتل المحرك باستخدام خدمات صب المعادن. تشمل عمليات صب المعادن الشائعة ما يلي الصب بالرمل، الصب بالقالب، صب القوالب، صب القالب الدائم، الصب الاستثماري, الصب بالطرد المركزي، والصب بالرغوة المفقودة.

الصب بالرمل

الصب بالرمل يُستخدم لصنع أجزاء كبيرة (عادة ما تكون من الحديد، ولكن أيضاً من البرونز والنحاس والألومنيوم). يتم سكب المعدن المنصهر في تجويف قالب مصنوع من الرمل (طبيعي أو صناعي). وعادةً ما يكون للمسبوكات الرملية سطح خشن، وأحياناً مع وجود شوائب سطحية وتغيرات سطحية.

صب الزنك بالقالب

صب الزنك بالقالب

يتضمن الصب بالقالب عددًا من العمليات التي يمكن إعادة استخدامها القوالب أو القوالب تُستخدم لإنتاج الصب. يحتوي القالب على انطباع للمنتج النهائي مع أنظمة التشغيل والتغذية والتنفيس. القالب قادر على دورة منتظمة وعلى تبديد حرارة المعدن المصبوب فيه (بسرعة). وبمجرد أن يبرد المعدن السائل بما فيه الكفاية، يتم فتح القالب ويمكن إزالة الصب والانتهاء منه.

صب القالب الدائم

في صب القالب الدائم، يتم صب المعدن المنصهر في قوالب من الحديد الزهر المغطاة بغسول القالب الخزفي. يمكن أن تكون القوالب من معدن أو رمل أو قشرة رملية أو مواد أخرى. عند الانتهاء، يتم فتح القوالب وإخراج المسبوكات.

 

خدمات الصب الاستثماري تنطوي على قولبة الأنماط عن طريق حقن شمع خاص في قالب معدني. يتم تجميع الأنماط في مجموعة حول نظام عداء الشمع. ثم يتم تغليف "شجرة" الأنماط بـ 8-10 طبقات من المواد الحرارية. يتم تسخين التجميع لإزالة الشمع. يتم صب القالب الساخن، وعندما يبرد، تتم إزالة مادة القالب عن طريق الصدم، أو الاهتزاز، أو السفع بالحصباء، أو السفع بالماء عالي الضغط أو الذوبان الكيميائي تاركًا المسبوكات، التي تتم إزالتها بعد ذلك من نظام العداء.

الصب بالطرد المركزي

الصب بالطرد المركزي تُستخدم الخدمات لإنتاج مصبوبات أسطوانية الشكل. في الصب بالطرد المركزي، يتم تدوير القالب الدائم حول محوره بسرعات عالية أثناء صب المعدن المنصهر. يتم قذف المعدن المنصهر بالطرد المركزي نحو جدار القالب الداخلي حيث يتصلب. وعادةً ما يكون الصب عادةً صباً دقيق الحبيبات بقطر خارجي دقيق الحبيبات للغاية، وهو مقاوم للتآكل الجوي، وهو حاجة نموذجية في الأنابيب. يحتوي القطر الداخلي على المزيد من الشوائب والشوائب، والتي يمكن تشكيلها آليًا.

صب القوالب المغنيسيوم

صب القوالب المغنيسيوم

صب الرغوة المفقودة

الصب بالرغوة المفقودة (LFC) هي خدمات صب المعادن التي تستخدم أنماط مملوءة بالرغوة لإنتاج المسبوكات. يتم حقن الرغوة في النمط وملء جميع المناطق، دون ترك أي تجاويف. عندما يتم حقن المعدن المنصهر في النموذج، يتم حرق الرغوة مما يسمح للقالب بالتشكل.

صب القوالب

صب القوالب وسبك المعادن يتضمن عددًا من العمليات التي يتم فيها استخدام قوالب أو قوالب قابلة لإعادة الاستخدام لإنتاج الصب. القالب قادر على دورة منتظمة وعلى تبديد حرارة المعدن المصبوب فيه (بسرعة). وبمجرد أن يبرد المعدن السائل بما فيه الكفاية، يتم فتح القالب أو القالب ويمكن إزالة الصب والانتهاء منه.

 

في عملية الصب بالقالبيتم حقن المعدن المنصهر تحت الضغط في قالب أو قالب قابل لإعادة الاستخدام. يحتوي القالب على انطباع للقالب مع أنظمة التشغيل والتغذية والتنفيس. القالب قادر على دورة منتظمة وعلى تبديد حرارة المعدن المصبوب فيه (بسرعة). وبمجرد أن يبرد المعدن السائل بما فيه الكفاية، يتم فتح القالب أو القالب ويمكن إزالة الصب المعدني والانتهاء منه.

صب القوالب بالضغط العالي

إن صب القوالب بالضغط العالي هي العملية الأكثر استخدامًا، حيث تمثل حوالي 50% من إجمالي إنتاج سبائك السبائك الخفيفة. صب القوالب بالضغط المنخفض يمثل حاليًا حوالي 201 تيرابايت 5 تيرابايت من الإنتاج ويتزايد استخدامه. صب القوالب بالجاذبية يمثل الباقي، باستثناء مساهمة صغيرة ولكنها متزايدة من عملية الصب بالقالب الفراغي وعملية الصب بالضغط التي تم إدخالها مؤخرًا. تصميم قوالب الصب بالضغط المنخفض والجاذبية لتحسين ملء القالب، وتحسين نمط التصلب وتحقيق أقصى قدر من الإنتاجية. الصب بالقالب بالجاذبية مناسب للإنتاج بكميات كبيرة وللصب الآلي بالكامل. صب القوالب بالضغط المنخفض مناسب بشكل خاص ل

صب الألومنيوم بالقالب

صب الألومنيوم بالقالب

إنتاج مكونات متماثلة حول محور الدوران. وعادة ما يتم تصنيع عجلات السيارات الخفيفة بهذه التقنية.

يمكن أن تختلف معادن الصب بالقالب اختلافًا كبيرًا، ويمكن أن تختلف شركات صب القوالب قد يكون لديه القدرة على العمل مع أي شخص أو عدد منها. تتضمن بعض أنواع سبك المعادن الأكثر شيوعًا ما يلي صب القوالب الألومنيوم، الصب بالقالب النحاسي، الصب بالقالب الرصاصي (الأكثر شيوعًا لصب النماذج), صب القوالب المغنيسيومو صب الزنك بالقالب.

نأمل أن تكون كل هذه المعلومات كافية للرجوع إليها، ولكن إذا كنت ترغب في معرفة المزيد من المعلومات، فنحن نرحب بك للاتصال بنا عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني.

صب الألومنيوم وتصنيعه آلياً

صب المعادن أمر بالغ الأهمية في التصنيع الحديث. فهي تشكل العالم بأسره من الناحية التقنية. كما تعلم، يمكنك إنشاء مجموعة واسعة من الأجزاء المعدنية من هذه الطريقة. يُعد الصب بالقالب بالضغط العالي أحد أكثر طرق صب المعادن شيوعًا هنا.

تصب طريقة الصب المعدنية النموذجية المعدن المنصهر في قالب لإنشاء أشكال معقدة ودقيقة. تحتاج كل صناعة إلى أجزاء الصب هذه للعديد من التطبيقات. فقد يحتاجون إليها للدعم الهيكلي أو في منتجاتهم الرئيسية.

إحدى الطرق الشائعة لتشكيل المعادن هي الصب بالقالب، وتعد طريقة الصب بالقالب بالضغط العالي إحدى أكثر طرق الصب بالقالب شيوعًا. هذه الطريقة هي ما يدور حوله هذا المقال في الغالب. سوف تتعرف على كيفية صنعها وفوائدها وكيفية استخدامها. سوف تكتشف أيضًا كيف يختلف كل من HPDC و LPDC.

صب القوالب بالضغط العالي

نظرة عامة على صب القوالب بالضغط العالي (HPDC)

HPDC تعني الصب بالقالب بالضغط العالي. كما يوحي الاسم، تحتاج طريقة صب المعادن هذه إلى ضغط عالٍ. صب HPDC مناسب لصنع العديد من الأجزاء المعدنية ذات التفاوتات العالية.

في عملية الصب بالقالب HPDC، يتم حقن المعدن المنصهر في قالب أو قالب فولاذي بسرعات وضغط عاليين. ونتيجة لذلك، يمكنك إنشاء مئات من أجزاء الصب في وقت أقل. الضغط المطلوب هنا هو التأكد من أن المعدن المنصهر يملأ الميزة التفصيلية للقالب. ولهذا السبب، فإن صب القالب بالضغط العالي مناسب للإنتاج بكميات كبيرة.

تتكون ماكينة الصب بالقالب بالضغط العالي من عدة مكونات أساسية. وجميعها مهمة جدًا للنظام. قد تجد أيضًا أجزاء أخرى. ومع ذلك، فإن هذه الأجزاء الأربعة هي أهم الأشياء في عملية الصب بالضغط العالي. وعادة ما يقررون مدى جودة أجزاء الصب في النهاية.

قوالب القوالب المصبوبة

القوالب المصبوبة بالقالب أو القوالب هي أجزاء ماكينة الصب بالقالب ذات الضغط العالي التي تحدد الشكل النهائي بشكل عام. ولها نصفان رئيسيان: ثابت ومتحرك. وعادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ عالي القوة. يُطلق على صنع هذه القوالب المصبوبة بالقالب HPDC اسم أدوات الصب بالضغط العالي. لاحظ أن أدوات HPDC ضرورية للحصول على أفضل جودة لصب المعادن.

دبابيس القاذف

تُعد دبابيس القاذف من المكونات المهمة الأخرى في قالب الصب بالقالب عالي الضغط. فهي تسهل إزالة القالب المتصلب من القالب. يمكنك العثور على هذه الدبابيس داخل نصف القالب المتحرك. بمجرد أن يتم تبريد الصب المعدني وتصلبه، يمكنك تشغيل هذه المسامير لإزالته. وهي تلعب بشكل أساسي دورًا حاسمًا في دورة الإنتاج.

ماكينة الصب بالقالب بالغرفة الباردة

تعد آلة الصب بالقالب بالغرفة الباردة من أهم الماكينات التي تحتوي على نظام الحقن ونظام الضغط وأنظمة الطرد وما إلى ذلك.

مكونات التدفئة

قد تشمل مكونات التسخين الأفران وعناصر التسخين. وهي عادة لا تصهر المعدن ولكنها تحافظ على درجة الحرارة ثابتة. والهدف الرئيسي لجزء ماكينة الصب بالقالب بالضغط العالي هو ضمان أن يكون المعدن في شكل سائل. لاحظ أن التسخين الثابت أمر بالغ الأهمية لجودة واتساق المسبوكات النهائية.

كيف يعمل صب القوالب بالضغط العالي؟

بشكل عام، يعمل الصب بالقالب بالضغط العالي في خمس خطوات. كل خطوة حاسمة للجودة النهائية للمسبوكات. لذلك، عند بدء عملية الصب بالقالب، افحص الجهاز دائمًا. تحقق من وجود أي عيوب أو براغي مفكوكة. اضبط الجهاز دائمًا على الإعدادات المثلى. تحقق مما إذا كان نظام التبريد يعمل بشكل صحيح أم لا.

بمجرد الانتهاء من فحص جهازك بشكل صحيح، يمكنك المتابعة إلى عملية الصب بالقالب بالضغط العالي الأولية. ارتدِ دائمًا معدات السلامة، مثل القفازات والملابس والنظارات.

الخطوة #1 تحضير قالب القالب المصبوب

يمكنك تحضير قالب الصب بالضغط العالي في خطوتين رئيسيتين. أولاً، إذا كان قد تم تصنيعه بالفعل، افحصه بحثًا عن العيوب والتلوث قبل استخدامه. ثانيًا، تصميم القالب ضروري للمنتجات المخصصة.

تصميم القالب المصبوب له عدة مراحل. أولاً، يمكنك رسم تصميمك باستخدام برامج ثلاثية الأبعاد مثل SolidWorks و AutoCAD وغيرها. تأكد من تنظيم عداء البوابة وقاعدة القالب بشكل صحيح عند تصميمه. يعد نظام التبريد أيضًا جزءًا مهمًا من عملية التصميم هذه. وأخيرًا، تحقق من نظام التنفيس والطرد.

بمجرد الانتهاء من التصميم، تابع تحليل المسودة. يمكنك التحقق من وظائفها على برامج المحاكاة المختلفة. بعد الاختبار وفحص الجودة، يمكنك استخدام أدوات صب القوالب للإنتاج النهائي.

الخطوة #2 حقن المعادن المنصهرة

في عملية الصب بالضغط العالي الضغط، تقوم الماكينة بحقن المعدن المنصهر في تجويف القالب. على عكس الطرق الأخرى، تستخدم عملية الصب بالضغط العالي الضغط العالي والسرعة العالية لهذه المهمة، ولهذا السبب يطلق عليها صب القالب بالضغط العالي.

أولاً، قم بتوصيل نصفي قالب الصب بإحكام. ثم، بضغطة زر، تدفع ماكينة HPDC المعدن المنصهر إلى داخل الحجرة. يضمن هذا الضغط من الناحية الفنية أن يملأ المعدن المنصهر التجويف بأكمله. بمجرد الانتهاء من الحقن، يُترك المعدن المنصهر ليبرد ويتصلب.

يتم استخدام طريقتين أساسيتين للحقن في نظام الصب بالقالب HPDC. يمكنك اختيار الطريقة الصحيحة للمهمة بناءً على احتياجات مشروعك.

حقن الغرفة الساخنة

عندما تكون آلية الحقن مغمورة في خزان المعدن المنصهر، يُطلق عليها حقن الغرفة الساخنة. عندما يتحرك المكبس، فإنه يسحب المعدن المنصهر إلى الحجرة ويحقنه في تجويف القالب. هذا النوع من الحقن مناسب للمعادن ذات درجات الانصهار المنخفضة. قد تجد هذا النوع غالبًا ماكينة الصب بالقالب بالغرفة الساخنة تُستخدم سبائك الزنك والمغنيسيوم.

حقن الغرفة الباردة

ومن ناحية أخرى، يستخدم الحقن بالغرفة الباردة فرن صهر منفصل. يمكنك صب المعدن المنصهر باستخدام نظام يدوي أو آلي. في التصنيع، يتم تشغيل النظام الآلي بشكل عام بواسطة مكبس هيدروليكي. وهو يجبر المعدن المنصهر على الدخول في تجويف القالب. الحقن بالغرفة الباردة هو تقنية شائعة لصب الألومنيوم HPDC.

النماذج الأولية للتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي

الخطوة #3 التبريد والتصلب

بعد الحقن، يبرد المعدن المنصهر بسرعة داخل تجويف القالب. تستخدم بعض المصانع، مثل CNM TECH، التبريد المتحكم فيه. خلال هذا الوقت، يجب التأكد من التصلب المناسب.

لاحظ أن التبريد الكافي ضروري بشكل أساسي لتجنب العيوب. كما تعلم، تحدث العديد من العيوب بسبب التبريد غير المناسب. تتمثل بعض العيوب في البقع الساخنة، والإغلاق البارد أو سوء التشغيل، والانكماش، والمسامية.

عادةً ما تعمل قنوات التبريد داخل القالب على استقرار درجة الحرارة. يجب التأكد من تصميم هذه التجاويف بشكل صحيح عند تصميم قالب الصب بالقالب. في مصنع CNM لصب القوالب ذات الضغط العالي، يقوم مهندسونا ذوو الخبرة دائمًا باختبار أنظمة التبريد هذه. وبالتالي، فإن صب المعادن لدينا لا يوجد به أي عيوب تقريبًا.

الخطوة #4 طرد #4

بمجرد أن يبرد جزء السبيكة المعدنية ويتصلب داخل القالب، قم بإخراجه باستخدام دبابيس القاذف. قم بهذه الخطوة بعناية لتجنب أي تلف خارجي. عادةً ما تسهل دبابيس القاذف عملية الإزالة هذه. وهي موجودة على الجزء المتحرك من القالب المصبوب.

الخطوة #5 التشذيب والتشطيبات

بعد إزالة الجزء المعدني، قد تجد بعض المواد الإضافية على الهيكل. قد تحتاج إلى بعض عمليات التشطيب الإضافية للحصول على شكل جيد. يمكنك إجراء عمليات التشذيب أو الطحن أو غيرها من طرق المعالجة السطحية.

عادةً ما تزيل طريقة التشذيب المواد الزائدة من الجزء المعدني. ويمكن أن تكون يدوية أو آلية. ومع ذلك، قد يحتاج السطح الأملس إلى الطحن أو الصنفرة أو التصنيع الآلي. يمكن أن تساعدك هذه الطرق في تحقيق الأبعاد المطلوبة.

إذا كنت بحاجة إلى المزيد من التشطيبات، يمكنك استخدام معالجات مختلفة لأسطح الألومنيوم. هناك العديد من الطرق للقيام بذلك. يمكن أن تساعد هذه التقنيات في أن تكون أجزاء الصب HPDC أكثر قوة وأقل عرضة للصدأ. الطرق الأكثر شيوعًا هي الأسود أو ألومنيوم شفاف مؤكسدوالطلاء والطلاء بالمسحوق والطلاء الإلكتروني وغير ذلك.

بعد كل هذا، قد تحتاج أجزاء صب HPDC الخاصة بك إلى اختبار للحصول على الشهادات. لاحظ أن الشهادات تخلق ثقة العملاء وموثوقيتها في التطبيقات الحقيقية.

ما هي الميزات الرئيسية لصب القوالب عالية الضغط؟

ناقشنا في القسم السابق عملية الصب بالقالب HPDC بالتفصيل. كما تعلم، في عملية الصب بالقالب HPDC، تصب الماكينة المعدن المنصهر في القالب أو تجويف القالب بضغط وسرعة عاليتين. وهذا يوفر تقنيًا العديد من المزايا. دعونا نتحقق منها واحدة تلو الأخرى.

الميزة #1 قطع معدنية عالية الدقة

من أفضل مزايا عملية صب HPDC هي الدقة. باستخدام هذه التقنية، يمكنك تحقيق دقة عالية جدًا. ووفقًا لخبراء من مختلف الصناعات، تتراوح هذه الدقة من ± 0.016 مم إلى ± 0.12 مم.

الميزة #2 العمل مع تصاميم أكثر تعقيدًا

تتيح لك عملية الصب بالقالب HPDC أيضًا العمل مع تصميمات أكثر تعقيدًا. وكما تعلم، فإن الضغط العالي يجبر المعدن المنصهر على ملء تجويف القالب المفصل. وهذا يعني أن هذه المعادن المنصهرة يمكن أن تصل إلى كل تفاصيل التصميم. يتم تصنيع معظم الأجزاء المعدنية المعقدة من الألومنيوم من خلال عملية الصب HPDC.

الميزة #3 تشطيب أفضل للسطح

تنتج عملية الصب HPDC أيضًا تشطيبًا أفضل للسطح. يملأ المعدن المنصهر كل ركن من أركان تجويف القالب تحت ضغط عالٍ. وبسبب هذا الضغط، تظل كثافة الجزء المعدني كما هي. ولهذا السبب، يحصل السطح على نتيجة أفضل بعد أن يبرد.

خاصية #4 زيادة الإنتاجية

تعمل عملية صب القوالب بالضغط العالي بسرعة كبيرة. في بعض عمليات التصنيع، تكون هذه العملية مؤتمتة بالكامل. ومع ذلك، سواء كانت يدوية أو آلية، فإنها لا تزال أسرع من الطرق الأخرى. ولهذا السبب، يمكنك صنع مئات الأجزاء المعدنية في وقت أقل. وهذا يزيد من إنتاجيتك ويقلل من التكاليف.

خاصية #5 العمل مع المنتجات الجدارية الرقيقة

مرة أخرى، يملأ المعدن المنصهر عالي الضغط كل ركن من أركان تجويف القالب. تتيح لك هذه التقنية العمل مع المنتجات ذات الجدران الرقيقة. بعض الأمثلة النموذجية هي مكونات المحركات، والأغلفة والمشتتات الحرارية.

الميزة #6 جودة أفضل

تشتهر أجزاء الصب بالضغط العالي بجودتها العالية واتساقها. تمنحك دائمًا معلمات العملية المتحكم فيها والقوالب الدقيقة مصبوبات متجانسة. تضمن هذه الجودة المتناسقة خصائص ميكانيكية أفضل. وعلى وجه التحديد، يمكن أن تتمتع الأجزاء المعدنية المصبوبة بمزيد من القوة والمتانة.

ميزة #7 القوالب المتينة #7

وأخيرًا، عادةً ما تكون الأدوات المستخدمة في صب HPDC مصنوعة من الفولاذ الجيد. يمكن لهذه القوالب أو القوالب التعامل بسهولة مع الضغط العالي بشكل متكرر. وبشكل عام، فإن القوالب المتينة تلغي الحاجة إلى الاستبدال المتكرر. وبمجرد صنعها، يمكنها صنع آلاف الأجزاء المعدنية بشكل متكرر، مما يقلل من تكاليف الإنتاج.

قالب الصب بالقالب بالضغط العالي

ما هي المواد المتوافقة مع الصب بالقالب عالي الضغط؟

على الرغم من أن صب HPDC يمكن أن يعمل مع معظم أنواع المعادن، إلا أنه غير شائع. المواد الأكثر شيوعًا التي يستخدمها الناس عادةً هي الألومنيوم والمغنيسيوم والزنك. المعادن الحديدية ليست مثالية بشكل خاص لأنها أكثر عرضة للصدأ.

ألومنيوم

الألومنيوم هو أحد أكثر المواد المستخدمة في صب HPDC. ويتميز هذا المعدن بنسبة عالية من القوة إلى الوزن وهو قابل لإعادة التدوير 100%. كما يشتهر الألومنيوم بمقاومته الممتازة للتآكل. وبالمقارنة مع وزنه، يمكن للألومنيوم أن يتحمل الأحمال الكبيرة. قد تجد استخدامه في البناء والسيارات والفضاء.

علاوة على ذلك، يتميز الألومنيوم بتوصيل حراري وكهربائي جيد. وبالتالي، غالبًا ما يستخدم في الأجهزة المنزلية والأدوات الكهربائية المختلفة.

المغنيسيوم

المغنيسيوم أيضًا معدن خفيف الوزن يستخدم في صب HPDC. على الرغم من أنه ليس مشهورًا مثل الألومنيوم، إلا أن المغنيسيوم منتشر أيضًا في العديد من التطبيقات. وهو مناسب بشكل خاص للاستخدام حيث يكون تقليل الوزن أمرًا بالغ الأهمية. يمكنك استخدامه في مقاعد السيارات أو العربات أو أجهزة الكمبيوتر المحمولة أو الكاميرات.

المغنيسيوم قوي وسهل التصنيع آلياً. يمكنك منحه شكلاً معقداً وتفاصيل معقدة. بالإضافة إلى ذلك، يمكنك استخدامه لتطبيقات التخميد المختلفة.

الزنك

سبائك الزنك هي مادة مشهورة أخرى تستخدم في الصب بالقالب عالي الضغط. وتشتهر عادةً بسيولتها الممتازة ونقطة انصهارها المنخفضة. ومع ذلك، تتمتع سبائك الزنك بثبات أبعاد أفضل. يمكنك إنشاء أشكال معقدة بجدران رقيقة.

كما أن سبائك الزنك مقاومة للصدمات ومناسبة للأعمال ذات الأداء الطويل الأمد. تُستخدم بشكل أساسي في الزخارف، ولكن تشمل الاستخدامات الأخرى أدوات القفل والتروس وأجزاء السيارات المختلفة.

استخدام سبك HPDC في صناعات مختلفة

تنتشر أجزاء الصب بالقالب HPDC في العديد من الصناعات. فهي متعددة الاستخدامات، ويستخدمها الناس في العديد من التطبيقات. نظرًا لأن HPDC تقدم العديد من الميزات، يمكننا أن نجد استخدامها في القطاعات التالية:

صناعة السيارات

السيارات هي مكان شائع لمسبوكات HPDC. كتل المحرك، وتروس ناقل الحركة، وعلب علبة التروس، وأجزاء الألومنيوم الأخرى هي نماذج نموذجية. مثل مقاعد السيارات، يمكن أيضًا استخدام المسبوكات عالية الضغط في الدعامات الهيكلية المختلفة.

كما تعلم، فإن سبك HPDC يصنع قطعًا قوية وخفيفة، وهو أمر مهم جدًا في صناعة السيارات.

الإلكترونيات الاستهلاكية

من الأماكن الأخرى الشائعة لقطع سبك HPDC هي الإلكترونيات الاستهلاكية. قد تجد هذه المسبوكات في الهواتف الذكية وأجهزة الكمبيوتر المحمولة والكاميرات والأجهزة الإلكترونية الأخرى.

كما تعلم، فإن عملية الصب بالضغط العالي تضمن أن هذه المكونات تفي بالتفاوتات الضيقة. يمكن أن تحقق طرق التشطيب الأخرى المظهر الجمالي.

المعدات الطبية

من الضروري في المجال الطبي استخدام مواد خفيفة ودقيقة. يتيح لك سبك HPDC صنع أجزاء معدنية ذات جودة عالية وتحقق تفاوتات دقيقة.

تستخدم أجهزة التشخيص المختلفة والمعدات الجراحية أيضًا مصبوبات HPDC. وعلاوة على ذلك، تُصنع علب الأجهزة المختلفة أيضًا من مصبوبات الضغط العالي.

الصناعة الدفاعية

إن الحاجة إلى قطع خفيفة الوزن أمر بالغ الأهمية في مجال الدفاع. فهي تجعل الشاحنات العسكرية أكثر قدرة على الحركة وأسرع وأفضل في استخدام الوقود. وبسبب ذلك، تصبح العمليات أكثر كفاءة وأسهل في الحركة والتركيب.

والأهم من ذلك، توفر المواد خفيفة الوزن فوائد تكتيكية في مختلف المعارك. ومن الأمثلة على ذلك الأسلحة والمركبات العسكرية وأدوات الاتصال.

صناعة الطيران والفضاء

تعتمد هذه الصناعة بشكل أساسي على أجزاء الصب HPDC. تحتاج معظم الطائرات إلى أجزاء قوية وخفيفة. وتُعد أجزاء المحركات، والأغلفة، والأقواس من الأجزاء الشائعة للطائرات من HPDC.

ما هو صب الألومنيوم HPDC؟

الألومنيوم HPDC الصب بالقالب HPDC هو الصب بالقالب عالي الضغط الأكثر شيوعًا. العملية هي نفسها، ولكن المادة هي الألومنيوم. ومع ذلك، فإن الألومنيوم HPDC مناسب لأسباب مختلفة.

قطع الألومنيوم HPDC عصرية لأنها دقيقة. كما أن تشطيبها عالي الجودة يجعلها مثالية للعديد من الوظائف. كما نوقش في القسم السابق، يستخدم الناس هذه الأجزاء في العديد من المجالات.

كما أن مصبوبات الألومنيوم HPDC قوية وتدوم طويلاً. فهي قوية بالنسبة لمدى خفتها مقارنة بقوتها. لذلك، يمكنك استخدامها في العديد من الأماكن التي تحتاج إلى دعم، مثل مقاعد السيارة.

كما تعلم، يعمل صب الألومنيوم HPDC بالضغط العالي والسرعة العالية. وبالتالي، يمكنها إنتاج مئات الأجزاء في وقت أقل. لذلك، فإن صب الألومنيوم عالي الضغط بالقالب رخيص لكل وحدة.

كما تنتشر سبائك الألومنيوم HPDC في مجموعة متنوعة من التطبيقات الهيكلية. بعض الأجزاء الهيكلية في سيارتك مصنوعة من سبائك الألومنيوم HPDC، بالإضافة إلى كتل المحرك والهيكل.

تشتمل سبائك الألومنيوم الشائعة المستخدمة في HPDC على A380 وA383 وA360. A380 أو A383 مناسبة للقوة ومقاومة التآكل. من ناحية أخرى، يوفر A360 إحكامًا ممتازًا للضغط. هذه السبائك لها فوائد فريدة من نوعها في عمليات الصب HPDC.

جزء الصب بالقالب بالضغط العالي

الصب بالقالب عالي الضغط مقابل الصب بالقالب منخفض الضغط (HPDC مقابل LPDC)

ينتشر كل من الصب بالقالب عالي الضغط والصب بالقالب منخفض الضغط في التطبيقات الواقعية. ومع ذلك، لكل منهما فوائده واستخداماته الفريدة. لقد تعلمنا بالفعل الكثير عن HPDC. دعونا نقارن صب القوالب HPDC مع صب القوالب LPDC في الجدول التالي.

الميزةالصب بالقالب عالي الضغط (HPDC)الصب بالقالب منخفض الضغط (LPDC)
العمليةيُحقن المعدن المنصهر في قالب بضغط وسرعة عاليَين.يُجبر المعدن المنصهر على الدخول في قالب بضغط وسرعة منخفضين.
نطاق الضغطعالية (1500 إلى 25000 رطل لكل بوصة مربعة)منخفض (2-= إلى 15 رطل لكل بوصة مربعة)
بناء القوالبتُستخدم قوالب الصلب، وغالبًا ما تكون معقدة ومتعددة الأجزاءقوالب الصلب أو الحديد، عادةً ما تكون أبسط وأقل تعقيدًا
السرعةسريع جداً، ومناسب للإنتاج بكميات كبيرةأبطأ بالمقارنة مع HPDC، مما يؤدي إلى أزمنة دورات أطول
تشطيب السطحممتاز مع سطح أملس وتفاصيل دقيقةجيد، ولكنه ليس محكم بشكل عام مثل HPDC
الدقةعالية، مع تفاوتات ضيقة تتراوح عادةً بين ± 0.016 مم و± 0.12 مم.عالية، ليست دقيقة مثل HPDC
التعقيداتيمكن إنتاج أجزاء معقدة للغاية ذات جدران رقيقةمناسبة للأجزاء المعقدة المعتدلة ذات الجدران السميكة
تكلفة الأدواتتكلفة أولية أعلى بسبب القوالب المعقدةتكلفة أولية أقل بسبب القوالب الأبسط
معدل التبريدتبريد سريعمعدل تبريد أبطأ
السبائك النموذجيةمعظمها من سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم والزنكسبائك الألومنيوم في الغالب مع بعض استخدام المغنيسيوم والنحاس

CNM TECH - خدمات صب HPDC المخصصة

CNM TECH هو شركة صب القوالب بالضغط العالي في الصين، تأسست في عام 1999 وتدعمها عائلة لديها 18 عامًا من الخبرة في مجال صب القوالب بالضغط العالي أعمال التصنيع. يقوم هذا المصنع بشكل عام بأعمال الصب وأنواع مختلفة من التصنيع الآلي. يمكنك الحصول على قطع معدنية مصنوعة من OEM، وقطع معدنية مخصصة، وقطع معدنية أخرى. أحد الأشياء الرئيسية التي يقومون بها هو الصب بالقالب عالي الضغط (HPDC).

نحن نقدم حلولاً مخصصة للقطع المعدنية. سواء كنت تبحث عن قطع معدنية مصنعة للمعدات الأصلية، أو مصبوبات HPDC مخصصة، أو قطع صغيرة إلى متوسطة الحجم كبيرة الحجم صب الألومنيوم بالقالب, صب القوالب المغنيسيوم, صب الزنك بالقالب, أو النماذج الأولية، فإن CNM TECH هو المصنع الذي تحتاجه. لدينا أحدث الآلات ومعدات الاختبار ونقدم شهادات مختلفة. ونتيجة لذلك، نحن قادرون على تلبية احتياجات العملاء المتنوعة. بشكل عام، توفر CNM TECH خدمات صب موثوقة وبأسعار معقولة.

بفضل أنظمة الإنتاج ومراقبة الجودة الحاصلة على شهادة الأيزو 9001 الخاصة بنا، نوفر للعملاء العالميين خدمات صب القوالب بالضغط بأعلى جودة. وبالإضافة إلى ذلك، نقدم عمليات ثانوية وتجميعات ميكانيكية خفيفة مثل تشطيب الأسطح بما في ذلك طلاء المسحوق، والتلوين بالعقود، والطلاء الإلكتروني، والطلاء وما إلى ذلك. CNM TECH. هي واحدة من أفضل الشركات المعروفة دوليًا شركات صب القوالب بالضغط العالي في العالم. يوفر مهندسونا ذوو الخبرة والمتحدثون باللغة الإنجليزية وموظفو المبيعات في جميع أنحاء العالم دعمًا ممتازًا قبل البيع والإنتاج.

الخدمات التي نقدمها 

الصب بالقالب بالضغط العالي الأجزاء والقوالب المصنوعة من الألومنيوم والمغنيسيوم وسبائك الزنك

التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي - عمودي، وأفقي، وخراطة، وخمسة محاور

التصنيع الآلي للنماذج الأولية

طلاء المسحوق

الطلاء السائل

التداخل الكهرومغناطيسي - التدريع الترددي اللاسلكي

طلاء - الكروم والنحاس والزنك والنيكل والقصدير والذهب

طلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء الكهربائي، والطلاء بالألوان/غير المطلي بالألوان

المعالجة الحرارية، والتخميل والتخميل والتخميل البهلواني

الرسومات

طباعة الوسادة

السفع بالخرز

التجميع الميكانيكي الخفيف، بما في ذلك المسامير والملحقات الحلزونية، والحلقة الدائرية، والحشية

القطع والحفر بالليزر والنقش بالليزر

النقش

إذا كنت بحاجة إلى أي دعم في أجزاء الصب بالقالب نرحب بك للاتصال بنا، ويسعدنا تقديم الدعم، بغض النظر عن حاجتك للدعم الفني أو السعر لمشروعك.

الأسئلة الشائعة

هل يمكن أن يكون الفولاذ مصبوباً بالضغط؟

يمكنك صب الفولاذ المقاوم للصدأ بالقالب بالضغط، ولكن نادرًا ما يحدث ذلك. يعد الألومنيوم والمغنيسيوم والزنك من المعادن الشائعة التي يمكن استخدامها في الصب بالقالب بالضغط العالي (HPDC). الصلب لديه نقطة انصهار عالية. ببساطة، فإن صفاته تجعله غير مناسب لصب HPDC. لا يزال بإمكانك القيام بالصب بالقالب بالضغط، ولكن قد يكلف أكثر مما كنت تعتقد.

ما هي المنتجات المصنوعة من الصب بالقالب عالي الضغط؟

يمكنك إنشاء مجموعة متنوعة من المنتجات باستخدام تقنية HPDC. كما تعلم، يستخدم صب القوالب بالضغط العالي الضغط العالي والسرعة العالية لصنع كل مكون. ونتيجة لذلك، يمكنك إنشاء تصميمات أفضل جودة وأكثر تعقيدًا. بعض مصبوبات HPDC هي كتل المحركات، والمعدات الجراحية، وأجهزة الكمبيوتر المحمولة وغيرها.

ما هو ضغط الصب في HPDC؟

عادةً ما يكون ضغط الصب هو القوة المستخدمة في عملية الصب HPDC. وعادةً ما يجبر هذا الضغط المعدن المنصهر على الوصول إلى كل ركن من أركان تجويف القالب. ومع ذلك، فإنه يتراوح عادةً من 1500 إلى 2500 رطل لكل بوصة مربعة. يعتمد الضغط الدقيق على نوع التصميم والمعادن.

ما هي درجة الألومنيوم المستخدمة في الصب بالضغط العالي؟

درجة الألومنيوم الأكثر شيوعًا المستخدمة في صب HPDC هي A380. السبيكة A380 هي السبيكة الأكثر شيوعًا في الصب بالقالب لأنها قوية وسهلة الاستخدام. عادة ما تكون هذه السبيكة أكثر سيولة من A360. وبالتالي، فإن A380 أكثر ملاءمة من A380 لعملية الصب بالضغط العالي. إلى جانب ذلك، يوفر A380 ثباتًا ممتازًا في الأبعاد والتوصيل.

الملخص

يقوم الصب بالقالب عالي الضغط (HPDC) بإنشاء أجزاء معدنية بضغط وسرعة عالية. يتراوح الضغط عادة من 1500 رطل لكل بوصة مربعة إلى 2500 رطل لكل بوصة مربعة. يُعد الصب بالضغط العالي الضغط طريقة سريعة وفعالة لصنع الأشكال المعقدة.

سبائك الألومنيوم HPDC هي الأكثر شيوعًا. سبائك الألومنيوم A380 هي الأكثر انتشارًا في هذه الحالة. الألومنيوم قوي وخفيف الوزن ويوفر مقاومة ممتازة للتآكل. وبالتالي، غالبًا ما يُستخدم في العديد من التطبيقات.

إذا كانت لديك أي أسئلة، فلا تتردد في الاتصال بنا اليوم. نحن نقدم جميع أنواع خدمات الصب والتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، ويسعد فريق خبرائنا دائمًا بمساعدتك.