هل يمكنك لحام الألومنيوم المصبوب؟ دليل كامل |

إذا كنت تفكر، هل يمكنك لحام الألومنيوم المصبوب، فالإجابة هي نعم، ولكن يجب أن يكون لديك الإعداد والتحضير والمعدات المناسبة للحام الألومنيوم المصبوب. يختلف لحام الألمنيوم المصبوب عن لحام صفائح الألمنيوم القياسية لأن الألمنيوم المصبوب يحتوي على شوائب وبنية حبيبية مختلفة، مما يؤثر على قابلية اللحام. الخصائص الرئيسية للألومنيوم تجعله معدنًا شائعًا يستخدم في صناعات مثل السيارات والفضاء والبناء. ومع ذلك، يصبح اللحام مشكلة كبيرة مع الألومنيوم وخاصة الألومنيوم المصبوب. لذلك، هل يمكنك لحام الألومنيوم المصبوب؟ بالطبع يمكنك ذلك، ولكن هناك طريقة صحيحة وطريقة خاطئة للقيام بذلك، وهذا يعني أنك ستحتاج إلى بعض التقنيات والتحضير، والأهم من ذلك كله، المعدات اللازمة لإنشاء لحام قوي ومتين. تكمن المشكلة في أن الألومنيوم المصبوب ليس صفائح ألومنيوم عادية عامة. وغالبًا ما تكون غير نقية وذات انصهار غير متماسك مع وجود حبيبات مختلفة فيها، كما أن سوء التعامل معها إذا لم يتم التعامل معها بشكل صحيح، فإن ذلك يسبب التشقق والمسامية وضعف الانصهار وما إلى ذلك.

ولكن إحدى العقبات الكبيرة هي أن الألومنيوم يتأكسد (تتكون طبقة أكسيد). يخلق لحامك وصلة غير ملائمة لأن هذه الطبقة أعلى من درجة انصهار الألومنيوم نفسه، وإذا لم تنظف حولها بشكل صحيح قبل اللحام، فسوف تلتصق. يعد التحكم في الحرارة مشكلة أيضًا - فليس من البناء أن تعمل بحرارة أكثر من اللازم، كما أنه ليس من المفيد أن يكون لديك القليل جدًا من الحرارة. يمكن لحام الألومنيوم المصبوب بنجاح إذا اخترت الحشو المناسب، ودرجة الحرارة وغاز التدريع. TIG (غاز التنغستن الخامل)، MIG (الغاز الخامل المعدني)، وحتى اللحام بالعصا، وما إلى ذلك، هي طرق لحام مختلفة، ولكن ليست جميعها مثالية للحام الألومنيوم المصبوب.

هذا دليل على كيفية اللحام ألومنيوم مصبوب مع أفضل التقنيات والمشاكل الشائعة ونصائح الخبراء حتى تحصل على لحام قوي ونظيف. عند العمل بقطعة ألومنيوم مكسورة أو مشروعك الجديد، تحتاج إلى معرفة كيفية عملها لتجنب الأخطاء المعتادة وتحقيق أفضل النتائج.

جدول المحتويات

التعرف على الألومنيوم المصبوب ومشاكله

يأتي إنتاج الألومنيوم المصبوب، مع التوجيه لشكل معين، من صهر الألومنيوم وصب المنتج في قالب. وهي طريقة مستخدمة على نطاق واسع لصنع كتل المحركات، وأغلفة ناقل الحركة وغيرها من الأجزاء الميكانيكية المماثلة. ولكن، بما أن الألومنيوم المصبوب مصبوب، فمن المحتمل أن يحتوي على شوائب ومسامية ومحتوى عالٍ من السيليكون، وبالتالي يصعب لحامه.

التحديات الشائعة في لحام الألومنيوم المصبوب

1. الانكماش: بعد الصب، يمكن أن يتقلص الألومنيوم في أجزاء مختلفة بسبب معامل التمدد الحراري. سوف تتمدد هذه الجيوب الغازية أثناء اللحام وقد تكون اللحامات الناتجة ضعيفة.

2. ألومنيوم: يحتوي بطبيعة الحال على أكسيد يجب تنظيفه قبل اللحام. وإلا فقد يتداخل مع اختراق اللحام.

3. كما أن أجزاء الألومنيوم المصبوب غالباً ما تكون غير نقية (زيت، شحوم، أوساخ) إذا لم يتم تنظيفها يمكن أن تلوث اللحام.

4. تشقق الأعمال الفنية الملحومة: يمكن أن تحتوي بعض سبائك الألومنيوم المصبوب على نسبة عالية من السيليكون، مما يجعل التشقق أثناء اللحام أكثر احتمالاً.

5. الألومنيوم حساس للحرارة: يقوم الألومنيوم بتوصيل الحرارة بسرعة، مما يجعل من الصعب الحفاظ على ثبات حوض اللحام دون ارتفاع درجة الحرارة.

سيساعدك فهم هذه التحديات في اختيار أفضل تقنية لحام مع طرق الإعداد الأكثر ملاءمة للحصول على لحام قوي.

هل يمكنك لحام الألومنيوم المصبوب؟ أفضل طرق اللحام

يمكنك إجراء عمليات اللحام على الألومنيوم المصبوب شريطة تنفيذ طرق اللحام المناسبة والمواد المناسبة إلى جانب التحضيرات المناسبة. يصبح من الصعب لحام مادة الألومنيوم المصبوب بسبب الشوائب والفراغات التي يفتقر إليها الألومنيوم القياسي. تعتبر تقنية تشكيل اللحام الصحيحة ضرورية لإنشاء لحامات متينة وفعالة.

توجد ثلاث طرق ممتازة للحام الألومنيوم المصبوب، بما في ذلك:

1. يرمز GTAW إلى اللحام بالقوس التنغستن الغازي الذي يعمل كلحام TIG.

يوجد أفضل تطبيق للحامات المصنوعة من الألومنيوم الدقيق التي تتطلب مقاطع رقيقة وتنتج نتائج ممتازة.

لماذا استخدام لحام TIG؟

يتطلب لحام الألومنيوم المصبوب لحام الألومنيوم المصبوب TIG لأن هذه العملية توفر إدارة دقيقة للحرارة مما يولد لحامات نظيفة وعالية الجودة مع تلطيخ منخفض للغاية.

كيفية لحام الألومنيوم المصبوب TIG

يجب استخدام ماكينة لحام TIG ذات تيار متناوب وغاز الأرجون النقي الواقي من غاز الأرجون النقي في هذه العملية.
يجب إجراء تنظيف كامل من خلال التنظيف الكامل بالفرشاة السلكية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة جميع الأكسدة والشوائب السطحية.
عند إجراء عمليات اللحام القوية، اختر قضبان الحشو من السلسلة ER4045 أو ER5356.
يحتاج الصب إلى تسخين مسبق إلى 300-400 درجة فهرنهايت لمنع حدوث صدمة حرارية.
يجب أن تكون حركات اليدين ثابتة بينما يجب أن يبقى مستوى الحرارة في حده الأدنى لمنع التلف الناتج عن الاحتراق.

إيجابيات وسلبيات لحام TIG للألومنيوم المصبوب

لحامات عالية الجودة ونظيفة
الأفضل لمقاطع الألومنيوم الرقيقة
يوفر تحكماً دقيقاً في الحرارة
عملية أبطأ
يتطلب مستوى مهارة عالية

2. تستخدم أنظمة اللحام MIG تحت اسم GMAW تقنيات اللحام بالقوس المعدني الغازي.

تعمل هذه الطريقة بشكل أفضل في لحام قطع الألومنيوم السميكة عند إجراء إصلاحات كبيرة الحجم وتتطلب عملاً سريعًا.

لماذا تستخدم لحام MIG؟

قد يكون لحام TIG أبطأ من لحام MIG بينما يثبت لحام MIG أنه ممتاز لربط أجزاء الألومنيوم المصبوب السميكة. يتطلب لحام أسلاك الألومنيوم MIG أمرين: أولاً، معدات إعداد إضافية وثانيًا، مسدس بكرة لإدارة إمدادات الأسلاك.

كيفية لحام الألومنيوم المصبوب MIG

يمنع مسدس التخزين المؤقت، إلى جانب نظام الدفع والسحب، حدوث مشاكل في تغذية الأسلاك.
اختر الأرجون النقي أو مزيج من غاز الأرجون والهيليوم لاختراق أفضل.
يجب أن يكون اختيار سلك حشو الألومنيوم إما ER5356 أو ER4045.
يجب عليك اختيار وضع نقل الرذاذ عند بناء لحامات الألومنيوم القوية.
يجب تسخين المسبوكات مسبقًا لأن ذلك يقلل من المسامية مع توفير اختراق أفضل.

إيجابيات لحام MIG للألومنيوم المصبوب وسلبياته

أسرع من لحام TIG
مثالية لقطع الألومنيوم السميكة
يوفر لحام MIG تعلمًا أسهل من نظيره لحام TIG.
أقل دقة من TIG
تُحدث عملية اللحام تناثرًا إضافيًا بالإضافة إلى مسامية إضافية.

3. يعمل اللحام بالقوس المعدني المحمي عن طريق اللحام اللاصق لتصحيح المناطق المكسورة أو المعرضة للخطر.

توفر هذه التقنية الفوائد المثلى أثناء عمليات الإصلاح في حالات الطوارئ وكذلك في الحالات الخارجية والقطع المعدنية الكبيرة الحجم.

لماذا نستخدم اللحام اللاصق؟

يظل اللحام بالعصا خيارًا صالحًا لصيانة الألومنيوم المصبوب عندما لا تتوفر طرق لحام أخرى مناسبة في تطبيقات الطوارئ الخارجية.

تتضمن خطوتين لإجراء اللحامات اللاصقة على الألومنيوم المصبوب ما يلي

سيؤدي استخدام أقطاب الألومنيوم E4045 إلى نتائج أفضل في ممارسات اللحام.
يجب ضبط ماكينة اللحام على وضع القطبية العكسية للتيار المستمر (DCEP).
سيقلل طول القوس القصير من كمية الترشيش الناتج.
قم بتنظيف الصب بالكامل بعد الطحن ثم انتقل إلى عمليات اللحام.

إيجابيات وسلبيات اللحام اللاصق للألومنيوم المصبوب

يعمل في الظروف الخارجية
لا حاجة لغاز التدريع
تسمح هذه التقنية للفنيين الميدانيين بأداء مهام الصيانة القائمة على الأزمات.
ثبات القوس الضعيف
مسامية عالية ولحامات ضعيفة

4. وظائف اللحام بالأوكسجين والوقود تحت اسم اللحام بالأوكسجين والأسيتيلين (OAW)

هذه التقنية مناسبة لتثبيت مكونات الألومنيوم الصغيرة ومهام اللحام الأساسية.

لماذا نستخدم اللحام بالوقود الأوكسي فلود؟

توفر تقنية اللحام بالوقود الأوكسي خيارًا مناسبًا لإجراء إصلاحات صغيرة على مواد الألومنيوم عندما لا تتوفر أنظمة TIG أو MIG.

كيفية لحام الألومنيوم المصبوب بالوقود الأوكسي:

متخصصون الألومنيوم يجب استخدام التدفق لإعداد مساحة السطح.
ركز على استخدام لهب خالٍ من الأكسجين لأنه يمنع حدوث الأكسدة.
استخدم التسخين المسبق لتجنب التشقق.

إيجابيات وسلبيات اللحام بالوقود الأوكسي للألومنيوم المصبوب

لا يحتاج إلى كهرباء
جيد للإصلاحات الصغيرة
قوة اللحام الضعيفة
مخاطر عالية للتلوث

5. اللحام بالتحريك الاحتكاكي (FSW)

الأفضل لـ: التطبيقات الصناعية، والفضاء، واللحامات عالية القوة.

لماذا نستخدم اللحام بالتحريك الاحتكاكي؟

تخضع مادة الألومنيوم للحام بتقليب الاحتكاك بطريقة الحالة الصلبة لأن العملية تسخن المواد وتربطها ميكانيكيًا بدلاً من صهرها. تتطور اللحامات المتقنة الخالية من العيوب بسبب هذه العملية.

كيفية عمل اللحام بالتقليب الاحتكاكي

يعمل دوران الأداة المنتجة للحرارة على إذابة الألومنيوم من خلال تليين الألومنيوم.
تحصل الوصلة على قوتها من خلال تطبيق الضغط وعملية تقليب المواد.

إيجابيات وسلبيات اللحام بالتقليب الاحتكاكي للألومنيوم المصبوب

لحامات قوية للغاية وخالية من العيوب
بدون عملية الصهر، يظل الألومنيوم خاليًا من المسامية.
مثالية للصناعات عالية الأداء
تتطلب معدات متخصصة
غير مناسب للإصلاحات الصغيرة

ما هي طريقة اللحام الأفضل للألومنيوم المصبوب؟

طريقة اللحام	الأفضل لـ	الإيجابيات	السلبيات
اللحام بالتيغ (TIG)	ألومنيوم رقيق، لحامات عالية الجودة	لحامات نظيفة، تحكم دقيق	عملية أبطأ، تتطلب مهارة
لحام MIG	ألومنيوم مصبوب أكثر سماكة، لحام أسرع	اختراق سريع وجيد	أقل دقة وأكثر تناثرًا
اللحام بالعصا	إصلاحات طارئة وأعمال خارجية	لا حاجة لغاز التدريع	مسامية عالية، ولحامات ضعيفة
اللحام بالوقود الأوكسجيني	إصلاحات صغيرة، لحام منخفض التكلفة	لا حاجة للكهرباء	اللحامات الضعيفة، ومخاطر التلوث العالية
اللحام بالتحريك الاحتكاكي	التطبيقات الصناعية، والفضاء	لا مسامية، ولحامات قوية للغاية	يتطلب معدات خاصة

دليل اللحام بالألومنيوم المصبوب خطوة بخطوة

هل يمكنك لحام الألومنيوم المصبوب؟ بمجرد الإجابة عن هذا السؤال، حان الوقت للخوض في تفاصيل دقيقة خطوة بخطوة حتى تتمكن من الحصول على لحام قوي جدًا وموثوق للغاية. من أجل لحام الألومنيوم المصبوب بنجاح، من الضروري التحضير بعناية، وتطبيق التقنية، والحفاظ على المعالجة المناسبة بعد اللحام للحصول على نتيجة متينة وعالية الجودة.

الخطوة 1: تنظيف السطح وتجهيزه

من بين جميع الخطوات، ربما يكون إعداد السطح هو الأكثر أهمية في لحام الألومنيوم المصبوب. في حالة الألومنيوم، تتشكل طبقة أكسيد (Al₂O₃O₃) بشكل طبيعي، والتي لها نقطة انصهار (حوالي 3700 درجة فهرنهايت أو 2037 درجة مئوية) أعلى بكثير من نقطة انصهار الألومنيوم (حوالي 1220 درجة فهرنهايت أو 660 درجة مئوية). ومع ذلك، إذا لم تتم إزالة طبقة الأكسيد هذه من سطح الفولاذ، لا يمكن أن يحدث الانصهار المناسب، وقد ينتج عن ذلك تلوث اللحام.

المنظف الكيميائي - بالنسبة للأكسيدات، استخدم منظف كيميائي لإزالة الأكاسيد (يجب استخدام منظف كيميائي من الفولاذ المقاوم للصدأ لم يستخدم من قبل على معادن أخرى). يمكنك أيضًا استخدام محلول لإزالة أكسيد الألومنيوم مثل هيدروكسيد الصوديوم (NaOH) أو المنظفات أو المركبات القائمة على ثنائي فلوريد الأمونيوم.
التنظيف لإزالة الشحوم والزيوت والأوساخ - استخدم الأسيتون أو كحول الأيزوبروبيل (بتركيز 90 أو أعلى)، أو مزيل شحوم صناعي قوي جدًا. حتى لا يتأثر حوض اللحام بأي ملوثات.
إصلاح أي تشققات أو عيوب - باستخدام أداة كربيد أو أداة دوارة لإصلاح أي تشققات أو لحامات منهارة سابقًا. وبهذه الطريقة، يتم منع تكوين الوصلات الضعيفة.
تسخين الصب إلى 300-400 درجة فهرنهايت (150-200 درجة مئوية) في فرن أو شعلة البروبان أو سخان الحث ثم تسخين الألومنيوم مسبقًا. عندما يتعلق الأمر بالحد من الصدمة الحرارية وتحسين الاختراق، فإنه يقلل من فرصة التشقق. تحقق مرة أخرى لمعرفة ما إذا كانت درجة الحرارة المناسبة على جهاز Tempilstik أو باستخدام مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء.

الخطوة 2: اختيار مادة الحشو المناسبة

يعد اختيار مادة الحشو أمرًا مهمًا، حيث تحتوي سبائك الألومنيوم المتاحة على كميات مختلفة من السيليكون والمغنيسيوم وعناصر أخرى تحدد قابليتها للحام.

قضبان/أسلاك الحشو الموصى بها

ER4045 - حشو رائع للأغراض العامة مع سيولة جيدة ومقاومة جيدة للتشقق. إلا أنه لا يعمل بشكل جيد على مصبوبات الألومنيوم منخفضة السيليكون.
ER5356 - يوفر قوة محسنة؛ ومقاومة جيدة للتآكل؛ ويستخدم للتطبيقات البحرية والهيكلية. غير أنه أقل ليونة من ER4045.
حشوة ألومنيوم-سيليكون مستخدمة على نطاق واسع توفر مقاومة ممتازة للتشقق ولكنها قد لا تعمل في الحالات التي تكون فيها عملية الأنودة بعد اللحام ضرورية، حيث قد تسبب عدم تطابق اللون (ER4043).
مطابقة معدن القاعدة مع معدن الحشو - عندما تحتوي الصب على أقل من 7% من السيليكون، يجب مطابقة مواد الحشو عالية السيليكون مثل ER4045 أو ER4047 مع المعدن الأساسي لتجنب الهشاشة.

الخطوة 3: اختيار أداة اللحام المناسبة

فمن ناحية، يمكن لإعدادات ماكينة اللحام الصحيحة أن تمنع العيوب مثل الاحتراق والمسامية وضعف الانصهار، ومن ناحية أخرى، فإن الاختيار الصحيح للماكينة ضروري أيضًا للتحكم في مدخلات الحرارة.

إنه لحام TIG (GTAW - لحام القوس التنغستن الغازي)

يمكن استخدام التيار المتردد (AC) لتفتيت طبقات أكسيد الألومنيوم من أجل اختراق جيد. كانت ماكينة اللحام TIG عبارة عن جهاز قائم على العاكس بموجة مربعة يمكن ضبطه لضبط ثبات القوس وعمل التنظيف.
اختيار القطب الكهربائي - استخدم التنجستن النقي (EWP) أو التنجستن المطلي بالزركونيوم (EWZr)، وعادةً ما يكون قطره 3/32″ (2.4 مم) أو 1/8″ (3.2 مم). التنغستن اللانثانستن (EWLa-2) ذو الطرف الحاد هو مادة صنبور بديلة جيدة للماكينات القائمة على العاكس من 2% حيث أنها تتمتع بثبات قوس أفضل.
يستخدم غاز التدريع بالأرجون 100% بمعدل تدفق يتراوح بين 15-20 قدم مكعب في الساعة (CFH) لمنع الأكسدة أثناء اللحام. يمكن استخدام مزيج 25% هيليوم / 75% أرغون 25% لاختراق أعمق.

إعدادات الأمبيرية - استخدم 1 أمبير لكل 0.001″ (0.025 مم) من سُمك المادة. على سبيل المثال:

1/8 بوصة (3.2 مم) ألومنيوم 1/8 بوصة (3.2 مم) ← 125-140 أمبير تقريبًا
1/4 بوصة (6.4 مم) ألومنيوم 1/4 بوصة (6.4 مم) ← 200-250 أمبير تقريبًا

لاستخدام لحام MIG (GMAW - لحام القوس المعدني بالغاز) أيضًا.

مسدس بكرة تغذية الأسلاك - سيضمن لك ذلك عدم حصولك على سلك ألومنيوم ملتف أو متشابك في البطانة.
خصائص القوس - غاز التدريع: المفضل هو 100% أرغون، 20-30 CFH للقوس السلس. بالنسبة للمواد الأكثر سمكًا، يمكن أن يؤدي تكثيف الجدار بمزيج الهيليوم والأرجون (75% أرجون / 25% هيليوم) إلى تحسين الاختراق.
سلك بقطر ER5356 أو ER4043 بقطر 0.030" إلى 0.035" يتم اختياره وفقًا لسُمك الصب.

(لا تصدق كلامي: إعدادات الجهد العام وإعدادات سرعة الأسلاك (كلها قابلة للتعديل حسب الحاجة).

1/8 بوصة (3.2 مم) من الألومنيوم السميك ← 18-22 فولت، 250-300 بوصة في الدقيقة سرعة السلك
1/4 بوصة (6.4 مم) من الألومنيوم بسمك 1/4 بوصة (6.4 مم) ← 23-26 فولت، 350-400 بوصة في الدقيقة سرعة سلك

الخطوة 4: تقنية اللحام

طول القوس القصير - السماح بأن يكون طول القوس 1/8 ″ (3 مم) أو أقل يمنع الحرارة العالية والتلوث.
حركة اليد الثابتة - حركة اليد الثابتة ستقلل من المسامية وتحافظ على توازن الخرزات.
اعلم أن الألومنيوم لا يحب الحرارة الزائدة - يسخن الألومنيوم بسرعة، ولكن قد تتسبب الحرارة الزائدة في حدوث التواء، واحتراق مفرط، وضعف اللحامات.
يساعد وضع اللحامات المخروطية (كل 1-2 بوصة) قبل اللحام الكامل على منع الالتواء والحفاظ على المحاذاة.
إذا بدأ التشقق في الظهور ساخنًا، أوقف اللحام واطحنه باستخدام نتوءات الكربيد الملامسة لطاولة الماكينة، ثم أعد التشغيل مع التحكم المناسب في الحرارة.

الخطوة 5: معالجة ما بعد اللحام

لا تدع اللحام يبرد بسرعة - يمكن أن يتسبب اللحام المبرد بسرعة في حدوث إجهاد حراري وتكوين شقوق جديدة. اللحام في الهواء الساكن ببطء أو تحت بطانية معزولة.
المعالجة الحرارية إذا لزم الأمر - إذا كانت السبيكة قابلة للمعالجة الحرارية (مثل سبائك الألومنيوم A356 وA357)، قم بإعادة التسخين إلى 900-1000 درجة فهرنهايت (480-1000 درجة مئوية) لتخفيف الإجهاد والتقادم.
التحقق من وجود عيوب - يتم إجراء اختبار الصبغة المخترقة أو الفحص بالأشعة السينية للتحقق من الشقوق الداخلية أو المسامية أو الاندماج غير الكامل.
إذا لزم الأمر، قم بطحن السطح أو تلميعه - يمكن استخدام قرص رفرف أو عجلة طحن خاصة بالألومنيوم لطحن اللحام إذا كانت هناك حاجة إلى طحن السطح.

تدابير السلامة الأساسية للحام الألومنيوم المصبوب

من المهم للغاية الالتزام بإرشادات السلامة عند لحام الألومنيوم المصبوب لمنع الإصابات والحصول على بيئة عمل آمنة. بينما يعد ارتداء معدات الحماية المناسبة أمرًا بالغ الأهمية في الحفاظ على المكان خاليًا من المخاطر، وهي طريقة أخرى للحفاظ على سلامة العملية.

معدات الحماية: معدات السلامة الشخصية الأساسية

لذلك، قبل البدء في أي مهمة لحام تذكر دائمًا أن تحمي نفسك بمعدات الحماية الشخصية (PPE) لدرء أي مخاطر محتملة.

حماية العين والوجه: تحمي نظارات السلامة من الشرر والحطام المتطاير والأشعة فوق البنفسجية (UV) وتحمي خوذة اللحام ذات مستوى التظليل المناسب الوجه والرقبة.
حماية اليدين والجلد: هناك حاجة إلى قفازات لحام من نوع متخصص لحماية اليدين من الحرارة الشديدة والحروق والأجسام الحادة. كما أن الملابس المقاومة للهب تحمي أيضًا من رذاذ المعادن المنصهرة والشرر الناتج عن تلامسها مع مياه التبريد.
يوصى عمال اللحام المصدومين بالأبخرة باستخدام جهاز تنفس أو قناع، حسب جو اللحام.

تعتبر معدات السلامة ذات أهمية قصوى، ولا يوجد طريق مختصر للحصول عليها.

تهيئة بيئة لحام آمنة

بالإضافة إلى معدات الحماية، من المهم جدًا ضمان بيئة عمل آمنة.

التهوية المناسبة: هناك أبخرة تنتج في لحام الألومنيوم، ويمكن أن يكون استنشاقها خطيراً. لا تعمل في أماكن سيئة التهوية، شريطة أن يتم استخدام مراوح العادم وأنظمة التهوية لضمان دوران الهواء النظيف.
يجب الوقاية من الحرائق؛ يجب أن تكون منطقة اللحام خالية من أي مواد قابلة للاشتعال مثل الورق أو القماش أو المواد الكيميائية. يمكن أن يؤدي وجود مساحة عمل آمنة من الحرائق إلى التخلص من المخاطر غير المتوقعة.
الاستعداد: من المهم أن يكون لديك دائماً مطفأة حريق في متناول يدك وتعرف كيفية استخدامها في حالة الطوارئ. ناهيك عن أنه من الحكمة أن يكون لديك مسار خروج واضح وأن تكون قادراً على الوصول إلى جهات الاتصال في حالات الطوارئ.

من خلال اتخاذ هذه الاحتياطات، يستطيع اللحامون تقليل مخاطر العمل مع الألومنيوم المصبوب إلى حد كبير وتجربة إجراء لحام أكثر أمانًا وسهولة في التعامل معه.

هل جميع مصبوبات الألومنيوم قابلة للحام؟ كشف الحقيقة

أجل، يمكن لحام معظم مصبوبات الألومنيوم، ولكن ذلك يعتمد على. تعتمد قابلية الصب على تركيبة السبيكة وعملية التصنيع.

فهم سبائك الألومنيوم المسبوكة

أكثر سبائك الألومنيوم المسبوكة من سبائك الألومنيوم استخدامًا هي السلسلة 3XX.0؛ 356.0 و357.0 و319.0 هي أمثلة على ذلك.
ومع ذلك، تتكون هذه السبائك في المقام الأول من الألومنيوم والسيليكون والمغنيسيوم (AlSiMg) ولكنها تحتوي على كميات متفاوتة من النحاس، مثل 319.0. والخبر السار هو أن هذه السبائك قابلة للحام عادة، ويجب استخدام معدن الحشو 4043.
أما المجموعة الأخرى فهي السلسلة 5XX.0 (على سبيل المثال، 535.0) التي تحمل اسم الألومنيوم-المغنيسيوم (AlMg). سبائك هذه السبائك غير قابلة للمعالجة بالحرارة ولكنها قابلة للحام بشكل عام باستخدام معدن حشو 535.0.
ومع ذلك، كانت سلسلة 7XX.0 (سبائك الألومنيوم والزنك) أكثر صعوبة. ومع ذلك، فإن العديد من هذه السبائك ليس من السهل لحامها أو حتى من المستحيل لحامها بسبب تركيبها.

كيفية تأثير عملية الصب على قابلية اللحام

إن الطريقة المستخدمة في تصنيع مسبوكات الألومنيوم هي العامل المحدد الكبير في إمكانية لحامها بنجاح. ومع ذلك، فإن بعض تقنيات الصب تجعل اللحام أسهل، في حين أن البعض الآخر يجلب عيوبًا مثل الغازات المحتبسة التي تجعل اللحام صعبًا.

طريقة صب أقل قابلية للحام: الصب بالقالب

في عملية الصب بالقالب، يتم حقن الألومنيوم المصهور في قالب فولاذي مبرد بالماء مصمم بشكل مثالي تحت ضغط عالٍ. أثناء هذا التبريد السريع، تنحبس الغازات داخل القالب، مما ينتج عنه جيوب غازية تثير مشكلة كبيرة في اللحام. وعندما يتم كشفها عن طريق اللحام تصبح نقاط ضعف وعيوب. طحن الجيب ولحام المنطقة هي الطريقة الوحيدة لمعالجة المشكلة.

كيفية التعرف على قالب الصب بالقالب

ابحث عن هذه العلامات إذا كنت بحاجة إلى معرفة ما إذا كان الجزء عبارة عن قالب صب.

وبالتالي، من المعروف أن مصبوبات القوالب تتميز بملمس أكثر سلاسة من المسبوكات الأخرى.
كما أن مصبوبات القوالب تحتوي دائمًا على أربع إلى عشر علامات دائرية صغيرة (قطرها حوالي 1/8 بوصة) على الأسطح الداخلية أو الخارجية للجزء تسمى علامات مسمار القاذف.
عندما تقوم دبابيس القاذف بدفع الصب من القالب الفولاذي، تترك هذه العلامات خلفها.
إذا لم تكن هناك علامات على مسمار القاذف، فمن المحتمل ألا يكون الصب الخاص بك مسبوكًا مصبوبًا بالقالب وربما يكون أكثر قابلية للحام.

الأخطاء الشائعة التي يجب تجنبها عند لحام الألومنيوم المصبوب

1. فشل إعداد السطح - تؤدي حتمًا ممارسة عدم إزالة الأكاسيد والملوثات الموجودة على أسطح قطع العمل إلى ضعف اللحامات.

2. استخدام معدن حشو خاطئ - في حالة استخدام قضبان حشو مناسبة، قد يحدث تشقق.

3. لارتفاع درجة حرارة الألومنيوم - مع الحرارة الزائدة، يتبع ذلك احتراق وتشويه.

4. غاز التدريع بالأرجون المفقود - سوف يسبب التلوث؛ يجب أن يكون صحيحًا.

5 يتم أخذ التقنية المناسبة والوقت المناسب لإنشاء لحام قوي ونظيف.

إذا كنت تبحث عن أفضل شركة لإنتاج الألومنيوم المصبوب في الصين.

شركة CNM للتكنولوجيا المحدودة هي شركة تصنيع متطورة في دونغقوان بالصين. نحن مشهورون بصب القوالب. وقد نمت شركة DieCasting.com التي تعمل تحت مظلة هذه الشركة لتصبح شركة معروفة كمزود لصب قوالب الألومنيوم والمغنيسيوم والزنك على مدار أكثر من 20 عامًا الماضية، استنادًا إلى حقيقة مجموعة واسعة من الخدمات عالية الجودة المقدمة. وإلى جانب صب القوالب، تُعد CNM Tech أيضًا خبيرة في التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي، والمعالجة السطحية وتجميع المنتجات.

تضم شركة CNM Tech فريقاً من 100 إلى 200 من المهنيين المهرة وتخدم صناعات مثل السيارات والإلكترونيات والفضاء وغيرها من الصناعات، بالإضافة إلى صناعة الأجهزة المنزلية. تُعد مرافق التصنيع في الشركة رائدة في فئتها، حيث إنها عبارة عن متجر أدوات داخلي مزود بماكينات CNC متطورة تتيح إنتاج أجزاء مصنعة بدقة متناهية وقوية ومعقدة.

ويحظى التزام شركة CNM Tech بالجودة بدعم إضافي من خلال شهادات ISO 9001:2008 و TS16949 و ISO 14001:2015 المعترف بها دوليًا. ويشهد الحصول على هذه الشهادات على أن الشركة تنتج بدقة وفقاً لمعايير صناعة السيارات وتلتزم بعملية التصنيع المسؤولة بيئياً. من خلال استخدام أحدث التقنيات المتطورة والنهج الموجه نحو العملاء، أصبحت شركة CNM Tech معروفة في السوق بتوفيرها لمكونات مصبوبة بأعلى جودة.

توفر شركة CNM Tech حلولاً متكاملة تشمل صب القوالب والتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي والتشطيب والتجميع، وتقدم منتجات عالية الأداء وجاهزة للاستخدام على مستوى العالم تلبي معايير الصناعة.

الخاتمة

لذلك، هل يمكنك لحام الألومنيوم المصبوب؟ بالتأكيد! للحصول على لحام جيد جدًا ودائم، يجب استخدام طريقة اللحام الصحيحة، ويجب إعداد السطح بشكل صحيح، ويجب التحكم في الحرارة بعناية. وبسبب الموصلية الحرارية العالية للألومنيوم وطبقة الأكسيد الطبيعية، فإنه فريد من نوعه ويتطلب عناية خاصة إذا لم يتم بشكل صحيح. عندما يتعلق الأمر بالأعمال الدقيقة والأجزاء الرقيقة والمعقدة من الألومنيوم المصبوب، فإن لحام TIG هو الخيار الأفضل من بين تقنيات اللحام المختلفة. ومع ذلك، فإن لحام MIG أفضل للمشاريع الكبيرة التي تتطلب السرعة والكفاءة. يمكن أيضًا أن تتأثر جودة اللحام بشكل كبير باختيار مادة الحشو الصحيحة، على سبيل المثال، 4043 أو 5356.

التنظيف السليم للسطح مهم جدًا - تنظيف الأوساخ والشحوم والأكسدة وتحسين الانصهار ومنع العيوب مثل المسامية والتشقق. وعلاوة على ذلك، من الممكن أن يقلل التسخين المسبق للألومنيوم إلى حوالي 300-400 درجة فهرنهايت من الإجهاد الحراري ويحسن الاختراق. للحصول على لحامات قوية ومتينة، من المهم فهم الخصائص الخاصة للألومنيوم واتباع أفضل ممارسات اللحام. سواء كنت تقوم بإصلاح أو تصنيع أو ترميم المشاريع التي تستخدم الألومنيوم المصبوب، فمن الممكن لحام الألومنيوم المصبوب باتخاذ الاحتياطات اللازمة واستخدام المعدات المناسبة. يمكن إتقان العملية بالصبر والممارسة والاهتمام بالتفاصيل، وستتمكن من استعادة الأجزاء التالفة بكفاءة. لحام سعيد!

الأسئلة المتداولة

1. هل يمكن لحام الألومنيوم المصبوب بشعلة البروبان؟

لا يتطلب صهر الألومنيوم بشكل صحيح الحرارة الناتجة عن شعلة البروبان. يحتاج اللحام الفعال إلى وجود ماكينة لحام TIG أو MIG.

2. هل تحتاج إلى تسخين الألومنيوم مسبقًا للحامه؟

يوصى بالتسخين المسبق لتجنب التشقق، على الرغم من أنه قد لا يكون ضرورياً للإصلاحات الصغيرة.

3. ما هو معدن الحشو الذي تستخدمه في لحام الألومنيوم المصبوب؟

تشمل قضبان الحشو الشائعة للحام الألومنيوم المصبوب ER4045 و ER5356 لأنها قوية ومطابقة.

4. لماذا يتشقق الألومنيوم بعد اللحام؟

يمكن للألومنيوم أن يتشقق بسبب التبريد السريع، أو المحتوى الزائد من السيليكون أو الاختيار غير السليم لمعدن الحشو. يتم منع التشقق من خلال التحكم في الحرارة والتقنية المناسبة.